骨架护坡施工方案..
骨架护坡施工方案..
骨架护坡施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据1、普洱市澜沧至孟连至勐阿二级公路土建施工1合同段招投标相关文件及1合同段两阶段施工设计图；2、澜阿二级路1合同段路基土石方施工和整体施工安排需要；3、普洱市公路经营养护有限责任公司对相关质量、安全要求；4、我项目部相关资源配制和管理需要；5、《公路工程技术规范》（JTGB01-2003）、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-04）和其他与本工程施工技术、安全、质量验收等方面有关的国家标准和交通部颁发的各种规范、规程及法规文件等。
1.2编制原则根据本合同段路基土石方填筑规模，工期目标，工程特点，施工工艺及地质条件，合理配备生产要素，对生产要素实行优化组合；坚持高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责，全面推进”的组织原则。
坚持“百年大计、质量为本”的原则。
精心组织、严格管理，合理安排工作量和工期，确保工程质量。
坚持实事求是的原则。
在施工组织设计中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重合同守信誉、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。
重视生态环境。
在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。
贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。
2、工程概况本合同段起点K0+000（=项目起点）接澜惠二级公路K4+660处，向西南沿老公路布线，于K0+353.766改为分离式路基，右侧仍沿老路布设，左侧改由南朗河南岸布设，至K4+485（ZK4+485）本合同结束。
全长8.616km。
本合同主要位于勐朗镇，沿南朗河布设。
全线设计速度为60km/h，公路等级为二级，路基宽度分别为8.5m、12m,路基土石方71.97万方。
路基边坡防护工程量较大，骨架护坡形式有拱形骨架护坡和人字形骨架护坡。
拱形骨架采用M10浆砌片石，本防护方法适用于路堤边坡高度大于3.0m时的路堤边坡防护。
骨架护坡工程施工方案
骨架护坡工程施工方案一、概述骨架护坡工程是为了加固坡面，防止坡体出现滑坡、塌方等现象而进行的工程。
骨架护坡工程施工方案包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准等内容。
本文将对骨架护坡工程施工方案进行详细阐述。
二、施工前的准备工作1. 选址和勘察：在施工前，需要进行选址和勘察工作。
首先，要选择合适的坡面作为骨架护坡的工作区域。
其次，要进行勘察工作，了解坡面的地质特征、坡度、坡面的覆土情况、地下水情况等，以便在施工过程中进行合理的设计和施工方案的制定。
2. 设计方案：根据勘察结果和工程要求，制定合理的设计方案。
设计方案要考虑坡面的土质、坡高、坡度等因素，合理确定骨架护坡的结构形式、护坡材料、护坡尺寸等内容。
3. 施工图纸和材料准备：制定施工图纸，并根据施工图纸准备所需的材料和设备，包括骨架材料、固结材料、护坡网等。
4. 施工人员培训：确保施工人员具备相关专业知识和技能，进行必要的培训和考核。
5. 安全防护设施准备：在施工前要完善施工现场的安全防护设施，确保施工安全。
6. 许可审批：按照相关规定进行环保、土地、安全等方面的审批手续。
7. 施工方案的编制和审批：对施工方案进行编制和审批。
三、施工过程中的注意事项1. 准确测量和布置：在进行骨架护坡工程的施工前，需要进行准确的测量和布置工作。
要根据设计方案确定骨架护坡的具体尺寸和位置，并进行精确的测量和布置。
2. 施工技术：施工人员要熟练掌握骨架护坡的施工技术，包括骨架安装、固结材料的使用、护坡网的铺设和固定等技术要点。
3. 施工质量管控：施工过程中要加强对施工质量的管控，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全防护：在施工现场加强对安全防护的管理，确保施工人员的安全。
5. 环保措施：加强对施工过程中的环境保护工作，确保环保要求的落实。
6. 施工期间的监督和检查：在施工过程中加强监督和检查，及时发现并解决施工中的问题。
7. 施工进度的控制：按照施工计划加强进度的控制，确保施工进度符合要求。
人字形骨架护坡施工方案
人字形骨架护坡施工方案人字形骨架护坡施工方案一、方案名称：人字形骨架护坡施工方案二、方案背景：护坡工程是指在山体、路基和河岸等地方进行工程化处理，以增强地基的稳定性和抗冲刷能力。
人字形骨架护坡是一种常用的护坡方式，能够有效地抵御土壤的冲刷和滑坡。
三、施工流程：1. 调查与设计：在施工前需进行地质勘察，了解地基情况和附近地区的水流情况。
根据勘察结果设计出合理的护坡方案。
2. 材料准备：根据设计方案购买所需的人字形骨架和其他相关材料。
3. 前期准备：清理施工区域，确保施工区域干净整齐。
4. 坡面处理：使用推土机或挖掘机对施工区域进行整平处理，以保证坡面的平整度和稳定性。
5. 骨架搭建：按照设计要求，搭建人字形骨架。
将钢筋网固定在骨架上，使其均匀分布并与骨架紧密连接，以增加坡面的支撑力。
6. 固结材料填充：用土、石料等固结材料填充在钢筋网中，同时按照设计要求进行夯实，可以采用振动夯实机械设备进行夯实。
7. 结构层填充：与固结材料填充同时进行，按照设计要求填充砂石或混凝土等结构层材料，以增加护坡的稳定性和抗冲刷能力。
8. 贴面层施工：根据设计要求进行轻质抹灰、铺装花砖、栽种植被等，美化护坡效果。
9. 完工验收：验收施工质量，确保护坡工程达到设计要求。
四、施工要点：1. 选择合适的骨架和固结材料，保证护坡的稳定性和抗冲刷能力。
2. 施工前要进行详细的调查和设计，了解地基的情况，确保设计方案的合理性。
3. 施工过程中使用振动夯实机械设备进行夯实，确保固结材料填充的均匀性和夯实效果。
4. 施工完毕后进行严格的验收，确保护坡工程质量和效果符合设计要求。
5. 施工过程中，注重安全措施的落实，确保工人的生命安全和施工区域的安全。
五、施工注意事项：1. 施工过程中要与地质勘察人员、设计师、监理人员等进行密切配合，及时沟通和解决问题。
2. 施工现场要保持清洁整齐，材料要妥善存放，避免乱丢乱放。
3. 施工过程中要注意环境保护，防止土壤和水源的污染。
人字骨架护坡施工方案
人字骨架护坡施工方案1. 引言人字骨架护坡是一种常用的工程技术，用于保护山坡、河堤等土木工程的稳定性。
本文档将介绍人字骨架护坡的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收工作。
2. 施工前准备在进行人字骨架护坡施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程测量首先，需要进行工程测量，确定护坡的长度、高度和坡度等参数，以便根据实际情况制定施工方案。
2.2 材料准备人字骨架护坡所需的主要材料包括钢筋和钢丝网等。
在施工前，需要准备足够的材料，并对材料进行检查，确保其质量符合要求。
2.3 设备准备除了材料准备外，还需要准备施工所需的设备，如挖掘机、打桩机等。
确保这些设备在施工过程中能正常运转。
2.4 安全措施在施工前，需要制定详细的安全措施，并对工人进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。
3. 施工步骤3.1 清理坡面在进行护坡施工前，首先需要对坡面进行清理，清除坡面上的杂草、垃圾等。
3.2 准备基础在坡面清理完成后，需要进行基础的准备工作。
这包括挖掘基槽以及打入支撑桩等工作。
3.3 安装骨架安装骨架是人字骨架护坡的关键步骤。
首先，将骨架的支撑脚放入基槽中，并固定好。
然后，将骨架的上部与支撑脚连接，确保骨架能够牢固地固定在基础上。
3.4 固定钢筋在安装骨架完成后，需要在骨架上固定钢筋，以增加护坡的稳定性。
将钢筋穿过骨架的孔洞，并用钢丝将其固定。
3.5 安装钢丝网最后一步是安装钢丝网。
将钢丝网铺设在骨架上，并用钢丝固定在骨架上。
4. 施工后验收4.1 护坡稳定性检查在施工完成后，需要进行护坡稳定性的检查。
这包括检查骨架、钢筋和钢丝网是否安装牢固，并确保护坡能够承受外部荷载。
4.2 完善细节工作如果在验收中发现存在问题，需要及时进行修复。
同时，还需要对施工过程中产生的垃圾和废料进行清理，保持施工现场的整洁。
5. 结论人字骨架护坡施工是一项复杂的工程技术，需要精确的测量和准备工作。
本文档详细介绍了人字骨架护坡的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收工作。
骨架式公路护坡施工方案
骨架式公路护坡施工方案1. 引言骨架式公路护坡是一种常见的公路护坡形式，它采用钢筋混凝土构成的骨架结构来支撑坡体，并在其外表面进行土工材料加固，以提供护坡的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍骨架式公路护坡施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的维护保养等内容。
2. 施工前的准备工作在进行骨架式公路护坡施工之前，需要进行以下准备工作:2.1 勘察设计在施工前，需要进行详细的勘察设计工作，包括对护坡区域的地质、水文等情况进行调查和分析，确定骨架式护坡的具体尺寸和材料要求。
2.2 材料准备根据勘察设计结果，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、土工材料等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 施工方案制定根据勘察设计结果和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工的顺序、工艺流程、安全措施等。
2.4 设备准备准备好施工所需的设备和机械，如混凝土搅拌机、起重机、挖掘机等。
3. 施工过程中的注意事项在进行骨架式公路护坡施工的过程中，需要注意以下事项：3.1 安全措施在施工过程中，必须严格执行相关的安全规定，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工人员的安全。
3.2 施工工艺控制对于骨架式护坡的施工工艺，需要进行严格控制，尤其是混凝土浇筑过程中的振捣和养护，确保护坡的稳定性和强度。
3.3 质量验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保护坡的质量符合设计要求，并及时采取纠正措施，防止质量问题进一步扩大。
4. 施工后的维护保养在骨架式公路护坡施工完成后，需要进行维护保养工作，以确保护坡的长期稳定性和耐久性。
4.1 排水系统维护定期检查和清理护坡的排水系统，确保雨水及时排除，避免对护坡产生不良影响。
4.2 随时修补对于护坡表面出现的损坏或开裂情况，及时进行修补，以阻止破损的进一步扩展。
4.3 定期检查定期对护坡进行检查，发现问题及时处理，防止出现较大的安全隐患。
5. 总结骨架式公路护坡施工方案是确保公路护坡稳定性和耐久性的重要手段。
骨架护坡施工方案
骨架护坡施工方案一、概述骨架护坡是一种常用的护坡方式，通过在坡体表面铺设骨架结构，能够有效地支撑土壤，并防止坡体的滑坡和坍塌。
本文将详细介绍骨架护坡的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点和施工注意事项等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的骨架材料，包括钢筋、植被网、护坡垫等。
2. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
3. 施工人员和技术人员准备：组织好施工人员和技术人员，并确保他们具备相关的资质和经验。
三、施工工艺1. 清理坡体：利用挖掘机清理坡体表面的杂物和不稳定的土壤，确保施工面整洁平坦。
2. 确定护坡设计线：根据设计要求，在坡体表面或者土方边沿拉出护坡设计线，作为施工的参考线。
3. 预埋钢筋：根据设计要求，利用挖掘机在设计线内挖掘坡体，并将钢筋预埋到坡体内。
4. 植被网铺设：将植被网从坡脚开始铺设，每段网格要与下一段网格相互重叠，确保植被网的连接稳固。
5. 护坡垫铺设：在植被网上铺设护坡垫，用以支撑土壤，并提高护坡的稳定性。
6. 定制护坡：依次将护坡垫和植被网从坡脚开始向上升起，使其与预埋的钢筋相结合，形成坡体的骨架结构。
7. 填充土壤：在护坡垫和植被网之间填充土壤，确保填充均匀，并通过振实处理提高土壤的密实度。
8. 植被种植：在完成填充土壤后，对坡体进行必要的灌溉，并根据设计要求进行植被种植。
四、施工要点1. 设计合理的护坡结构：根据实际情况进行护坡结构的设计，确保骨架护坡的稳定性和安全性。
2. 确保施工质量：严格按照设计要求和施工规范进行施工，并进行必要的检测和验收。
3. 合理安排施工进度：根据项目的实际情况和工期要求，制定合理的施工计划并严格执行。
4. 加强施工安全管理：加强对施工现场的安全管理，做好防护措施，确保施工期间的安全。
五、施工注意事项1. 施工过程中，要避免破坏周围环境和生态系统，做好环保防护工作。
2. 施工人员要按照相关规定佩戴个人防护用品，并注意施工现场的安全意识。
骨架护坡施工方案
骨架护坡施工方案骨架护坡施工方案一、工程概述骨架护坡是指在土质较差的山坡或河岸等地方，采用一种特殊的工法进行护坡，以保护土质不被冲刷，提高坡面的稳定性。
本方案将采用钢筋混凝土骨架作为护坡构件，通过预制骨架并现场安装的方式进行施工。
二、材料准备1. 钢筋：选用φ12mm的高强度钢筋。
2. 混凝土：采用C30的混凝土。
3. 压实土：选用黏土或粘土质地较好的土壤作为压实土。
三、施工步骤1. 地面准备：在施工区域清除冗余物品和杂草，确保地面平整。
2. 骨架制作：根据施工图纸和设计要求，预制钢筋混凝土骨架。
骨架的尺寸和形状根据坡度和土质情况进行调整，确保其能够承受坡面土体的压力。
3. 基础施工：挖掘基础坑，根据设计要求做好基础钢筋的布置，浇筑混凝土基础，并压实。
4. 骨架安装：将预制好的骨架逐个安装到基础上，调整位置和水平度，使用钢筋连接骨架的接口，确保骨架之间的连接牢固。
5. 护坡填土：将压实土填充到骨架内部，注意实施分层压实，确保填土的紧密性和稳定性。
6. 钢筋混凝土施工：在骨架上方浇筑一层C30的钢筋混凝土，厚度根据设计要求确定，一般为10-15cm。
7. 填砂土：在钢筋混凝土施工层的上方填充砂土，并进行压实，以提供良好的植被生长环境。
8. 植被种植：在填砂土表面进行植被的种植，选择适合当地气候和土壤条件的植物进行种植，以增加坡面的稳定性和美观性。
四、施工注意事项1. 施工过程中严格按照设计要求进行，确保骨架的稳固性和抗冲性。
2. 施工过程中，要进行班组内和交接班时的质量检查，确保施工质量。
3. 施工现场要保持整洁，施工过程中避免破坏周围环境和绿化植被。
4. 进行施工的时间和天气条件要选择合适的时机，避免雨水对施工造成影响。
5. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，加强对工人的安全教育和培训。
五、施工质量控制1. 钢筋混凝土骨架要经过质量检查和验收，确保其符合设计要求。
2. 压实土的压实度要符合要求，采取分层压实的措施。
骨架护坡封闭施工方案
骨架护坡封闭施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地点]，主要涉及对边坡的骨架护坡封闭施工。
工程的主要目标在于确保边坡稳定性，防止水土流失，保障下方道路、建筑或其他结构的安全。
工程将按照现行国家及地方的相关规范进行设计、施工和验收。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细的勘查，了解地形、地质条件、气候环境等因素，为后续设计与施工提供依据。
设计图纸会审：组织设计、施工、监理等相关单位对设计图纸进行会审，确保各方对设计要求有明确的了解。
施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员配置、设备需求等。
材料采购：按照设计要求，提前采购所需材料，确保材料质量符合标准。
三、材料选择与检验材料选择：选择具有良好耐久性、抗腐蚀性的材料，如钢筋混凝土、聚乙烯等。
材料检验：对采购的材料进行质量检验，确保材料性能符合设计要求。
四、骨架护坡结构设计根据地形、地质条件等因素，设计合理的骨架护坡结构。
结构设计应考虑结构的稳定性、耐久性以及后期维护的便利性。
五、施工工艺流程基础处理：清理边坡表面，确保基础平整、无杂物。
骨架安装：按照设计要求，安装骨架结构，确保安装牢固、稳定。
封闭处理：采用合适的材料进行封闭处理，确保边坡表面平整、美观。
排水设施：设置合理的排水设施，确保边坡在雨水冲刷下仍能保持稳定。
六、质量控制与检测质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行质量控制，确保工程质量。
质量检测：定期对施工过程进行质量检测，如材料性能、施工质量等，确保工程质量符合要求。
七、安全文明施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往行人的安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
施工现场应保持整洁，废弃物应及时清理，减少对周边环境的影响。
八、工程验收与维护工程完工后，应组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
在工程使用过程中，应定期进行巡查和维护，发现问题及时处理，确保工程长期稳定运行。
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澜阿公路 1 合同段项目经理部
重庆中环建设有限公司
澜阿公路 1 合同段骨架护坡施工方案
空洞、无宽缝、无大堆砂浆填隙和假缝。
砌筑上层块时，避免振动下层砌块。 砌筑工作中断后恢复砌筑时，
在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。护坡外露部分选择表面较来自整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，
在沉降缝处所有的块石， 修凿出规则的棱角线， 确保沉降缝上下垂直
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澜阿公路 1 合同段骨架护坡施工方案
骨架护坡施工方案
1、编制依据及原则 1.1 编制依据
1、普洱市澜沧至孟连至勐阿二级公路土建施工 1 合同段招投标 相关文件及 1 合同段两阶段施工设计图；
2、澜阿二级路 1 合同段路基土石方施工和整体施工安排需要； 3、普洱市公路经营养护有限责任公司对相关质量、安全要求； 4、我项目部相关资源配制和管理需要； 5、《公路工程技术规范》（ JTGB01-2003）、《公路路基施工技术规 范》（JTGF10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》 （JTGF80/1-04 ） 和其他与本工程施工技术、 安全、质量验收等方面有关的国家标准和 交通部颁发的各种规范、规程及法规文件等。 1.2 编制原则 根据本合同段路基土石方填筑规模，工期目标，工程特点，施工 工艺及地质条件，合理配备生产要素，对生产要素实行优化组合；坚 持高标准， 严要求， 按“统一指挥， 网络管理， 分工负责， 全面推进” 的组织原则。 坚持“百年大计、质量为本”的原则。精心组织、严格管理，合 理安排工作量和工期，确保工程质量。 坚持实事求是的原则。在施工组织设计中，坚持施工技术先进、 施工方案可行、重合同守信誉、施工组织科学合理、按期优质安全高
得松动，严禁浮塞。 竖缝砂浆要先在已砌石块侧面铺放一部分，然后
于石块放好后填满捣实， 砌体表面应平顺整齐， 与边坡嵌接牢固密贴。
片石分层砌筑， 各工作层竖缝相互错开，不得贯通。砌缝宽度一
般不大于 4cm，可以用厚度不大于缝宽的石片填塞宽的竖缝，且石片
应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆要挤紧、嵌缝料和砂浆要饱满，无
ZK1+155.0 0
ZK1+861.0 0
ZK2+119.0 0
ZK2+590.0 0
ZK2+685.0 0
ZK3+397.0 0
ZK3+945.0 0
ZK3+940.0 0
ZK4+222.0 0
ZK4+360.0 0
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
K3+590.00 K3+700.00
ZK0+725.0 0
ZK1+081.0 0
ZK1+730.0 0
ZK1+987.0 0
ZK2+535.0 0
ZK2+605.0 0
ZK3+150.0 0
ZK3+785.0 0
ZK3+790.0 0
ZK4+048.0 0
ZK4+288.0 0
ZK0+915.0 0
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澜阿公路 1 合同段项目经理部
重庆中环建设有限公司
1、水泥
澜阿公路 1 合同段骨架护坡施工方案
（ 1）采用 P.O 32.5 普通硅酸盐水泥；
（ 2）水泥堆垛时高度不宜大于 1.5 ～2.0m，堆垛应架离底面 0.2m
以上，并距离四周墙壁 0.2 ～0.3m，或留一通道。 水泥不得露天堆放，
3.1 主要工程量
骨架护坡主要工程数量表
起始桩 号
终止桩 号
工程名称
K3+320.00 K3+360.00 拱型骨架护坡
ZK3+760.0 0
K0+620.00 K0+751.00 K1+385.00 K1+500.00 K1+710.00 K2+025.00 K2+420.00 K2+750.00 K3+010.00 K3+130.00 K3+240.00
√
0
132.0
132×0～20
√
0
55×0～16.5
√
55.00
80×0～17 247×0～33 160×0～30 150×0～ 11.5 174×0～ 21.5 72×0～17
√
80.00
247.0
√
0
160.0
√
0
√ 150.0 0
√
174.0 0
√
72.00
3.2 技术要求 1、拱形骨架净距宽×高 =3m×3m，采用 M10浆砌片石砌筑，骨架
型号
单位 数量
备注
1
搅拌机
台
3
2
电动空压机
XPZ25E
台
1
3
风镐
G10
台
5
4
全站仪
TOPK601 台
1
5
自卸车
红岩 16t
台
3
6
装载机
柳工 50
台
1
7
挖掘机
神钢 330
台
3
5. 骨架护坡施工 5.1 工艺流程
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澜阿公路 1 合同段骨架护坡施工方案
外露面应用 M10水泥砂浆进行勾缝，勾缝采用凹缝。 勾缝前，应
先将松动和变形处修整完好， 在砌体砌筑时留出 2 厘米深的空缝。 砂
位 置 长度
左右 (m)
√
40
√ 30
√
110.0 0
√ 69.00
√ 100.0 0
110.0 √0 √ 160.0
0 105.0 √
0
√
95.00
160.0 √
0 105.0 √0
√ 40.00
√ 90.00
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澜阿公路 1 合同段项目经理部
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K3+360.00 K3+460.00
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澜阿公路 1 合同段骨架护坡施工方案
脚及基础均采用 M10浆砌片石， 镶边石采用 C20预制混凝土块， 镶边
石长 50cm，宽 20cm，厚 10cm，嵌入地面 10cm，外露 10cm。基础下
用 10cm厚沙砾垫层。
3、主要工程量及技术要求
起不少于 2 分钟，搅拌均匀 , 随拌随用 , 砂浆的稠度做到“手握成
团, 落地开花”；
（ 3）砂浆应放在灰盘上，不得直接放置在土地上；
（ 4）现场应备好称量器具，拌制砂浆前，并严格按实验室出具
的配合比进行计量，保证原材料偏差符合规范要求。
3、石料
（ 1）片石要求抗压强度不小于 MU30。质地坚硬、不易风化、无
裂纹、无水锈、表面无破坏迹象、石料表面的污渍应予以清除；
（ 2）片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于 15cm。用作镶
面的片石表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于 15cm。
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4、拌合水
澜阿公路 1 合同段骨架护坡施工方案
水采用自来水或干净的地表水 , PH值不小于 7, 无腐蚀性，表
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
澜阿公路 1 合同段骨架护坡施工方案
100×0～25
√
100.0 0
110×0～29
√ 110.0 0
190.0
190×0～24
√
0
74×0～11
√
74.00
131.0
131×0～27
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效、不留后患。
澜阿公路 1 合同段骨架护坡施工方案
重视生态环境。在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，
保证不破坏当地环境。 贯彻执行国家和当地政府的方针政策， 遵守法
律法规，尊重当地的民风民俗。
2、工程概况
本合同段起点 K0+000（=项目起点）接澜惠二级公路 K4+660处，
临时露天堆放时应上盖下垫；
（ 3）水泥的装运应有棚盖，储存应设在地势较高，周围设有排
水设施的地方，袋装水泥在装卸和搬运过程中不得抛掷。
2、砂及砂浆
（ 1）采用坚硬耐久、粒径在 5mm以下的天然中砂或硬质岩石加
工制成的机制砂 , 含泥量不得大于 5%,有害物质含量不大于规范允许
范围；
（ 2）砂浆强度采用 M10。现场机械拌制，搅拌时间自投料完算
嵌入路堤边坡深 0.3m，C25 混凝土预制镶边石嵌入地面 15cm，外露 8cm。
2、人字形骨架主骨架间距 3.5m，骨架嵌入坡面深 0.4m，边坡平 台砌筑厚度为 0.3m，镶边石采用 0.5m*0.2m*0.1m 的 C20预制混凝土 块，护脚、基础、边坡平台及骨架均采用 M10浆砌片石。 3.3 材料要求
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
人字型骨架护 坡
主要尺寸及说明 ( 护坡长度×护坡高
度) (m) 40×0～8 30×0～14.4 110×0～32 69×0～31 100×0～32 110×0～30 160×0～10 105×0～17 95×0～12 160×0～33 105×0～25 40×0～14 90×0～34