巴佛浆砌片石(菱形)骨架护坡
浆砌片石护坡方案
浆砌片石护坡方案一、背景介绍随着城市化进程的推进，土地资源的紧缺使我们不得不挖掘山体建造道路，但是这种侵蚀山体造成坡面裸露，易发生山体滑坡等灾害。
因此，为了保护坡面，减少水土流失，提高生态环境质量，需要采用合适的护坡方案。
二、方案设计1.护坡材料选择考虑到坡度较陡，受水流冲刷浸蚀的情况较多，我们选择使用浆砌片石作为护坡材料。
浆砌片石具有良好的抗冲击和抗浸蚀能力，能够有效地防止坡面的冲刷和滑坡。
2.护坡结构设计将护坡分为三个部分进行设计：基坑处理、护坡砌筑和护坡面处理。
（1）基坑处理设计师需要根据现场条件确定坡体的侧斜角度和护坡的高度，然后进行基坑的开挖。
基坑应根据不同坡度和土壤条件来确定，如果坡度较陡，土壤较松散，应增加基坑的深度和宽度，以增加护坡的稳定性。
（2）护坡砌筑具体的砌筑方式是将浆砌片石砌筑在基坑中，以一定的坡度和间距，形成一层一层的石砌体。
注意石块之间的缝隙要填充紧密，以增加整个护坡的强度和稳定性。
然后使用浆砌剂填充石块间的缝隙，以增加护坡的整体承载力。
（3）护坡面处理为了增加护坡的美观性和生态环境效益，可以在护坡面进行绿化。
可以选择适合于该地区气候的植物进行种植，以增加护坡的稳定性，并减少土壤的流失。
另外，还可以在护坡面设置排水系统，以便及时排除坡面积水，减少水压对坡体的影响。
三、实施步骤1.进行现场勘察，确定护坡的具体情况。
2.设计护坡的结构和材料。
3.开始基坑的开挖和基坑的处理。
4.进行护坡砌筑，注意石块的排列和填缝。
5.进行护坡面的处理，进行绿化和排水系统的布置。
6.完成护坡施工后，进行监测和维护工作，及时发现和处理护坡问题。
四、安全措施1.施工期间要严禁超载和超范围作业，确保施工安全。
2.施工人员要具备一定的专业技能，经过培训并持证上岗。
3.采用合理的施工工艺和安全防护措施，确保工程施工质量和安全。
五、效益分析1.护坡可以保护坡面免受水流冲刷，减少水土流失，保持水土资源的稳定。
菱形骨架护坡工程专项施工方案
菱形骨架护坡工程专项施工方案菱形骨架护坡工程专项施工方案一、工程概况草街滨江路A段道路工程地临嘉陵江左侧，沿线道路挖填较多，填方边坡设计左侧高程216.5以下全部为M7.5浆砌片石；以上为人工刻槽浆砌片石菱形骨架。
右侧全部为人工刻槽浆砌片石菱形骨架。
二、编制依据1、设计施工图；、2、国家现行施工规范；3、设计技术交底；4、国家现行安全操作规范规程。
三、施工准备1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、土工材料等均符合设计图纸和相关技术规范的要求。
石料（1）石料应取至监理工程师的批准，产品质量符合要求的合格采石场购得。
（2）石料的石质应坚硬、密实、坚固、色泽均匀，能抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组装上的缺陷。
（3）工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供给实验室进行检测，并将检测结果报监理工程师，合格经同意后方可使用。
（4）石料不得粘有泥土、油渍或其它有害物质，如有则应进行清洗。
（5）用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
砂浆（1）砂浆所用的水泥、砂和水应符合规范要求，砂应采用细砂或特细砂。
（2）砂浆的标号应符合设计规定。
（3）砂浆的配合比应经过实验确定，其抗压强度达到相应标号要求。
（4）砂浆强度检测根据施工进度和按照规范要求每200m3取一组试件进行检测强度。
技术准备施工前组织技术人员认真对施工图纸进行阅读，领会设计意图，确定结构物的中心线，坡比、宽度进行确定。
测量人员对业主提供的控制点复核准确后进行放样，根据设计的边线进行确认。
现场准备施工现场对场地进行平整，对材料堆放的场地进行规划标识，施工人员进行组织分工。
四、施工总体部署及措施。
x浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
工程技术交底书工程名称路基工程日期2011.04.15工程部位浆砌片石（菱形）骨架护坡根据图号T2-4桩号K28+120-k28+391段右侧下边坡菱型骨架防护施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆抹面→养护。
1.修坡：下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。
本示例一级坡度比为1:1.5，二级坡度比为1:1.75，三级坡度比为1:2。
首先用挖掘机进行修坡，再由人工进行整修，现场技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。
若出现局部超挖形成凹面，必须挖成台阶后用与坡面相同的材料，进行人工补缺、找平、夯实。
整修坡面如有松石，要及时予以清除。
坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可转入下到施工工序。
2.开槽修坡完成后，由现场技术员用菱形尺放出菱形的施工大样，对菱形骨架两侧定位，挂双线后即可人工开槽。
基槽要求线型顺直，槽底平整。
平面尺寸和深度符合设计要求，误差≤±2cm。
基槽经监理验收合格后可转入下道施工工序。
一、所用材料1、石料：形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.1砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm 的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
菱形护坡施工方案
菱形护坡施工方案菱形护坡是指在道路、铁路、河流等场合，为了增强坡面的抗冲刷能力和稳定性，采取柱状物覆盖坡面形成一定形状的护坡工程。
下面是一个菱形护坡的施工方案。
施工准备：1. 经过现场测量和设计，确定护坡的长、宽、高等尺寸，确认菱形柱状物的类型和数量。
2. 确定施工区域的边界，并清理施工区域内的杂物和障碍物，保证施工区域的平整和清洁。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括菱形柱状物、水泥、沙子、砂石等。
施工步骤：1. 在施工区域的底部挖掘一个适当深度的坑，作为固定柱状物的基础。
2. 将菱形柱状物逐个放置和固定在基础坑里，保证柱状物之间的间距和位置正确。
使用水泥和砂浆将柱状物与基础连接固定。
3. 依次将其他的菱形柱状物加入固定在基础上，形成整个护坡结构。
4. 在柱状物之间，以及护坡的边缘，填充砂石和沙子，以增加护坡的稳定性和美观性。
5. 在砂石和沙子上面，铺设一层适当厚度的水泥混凝土层，使整个护坡结构更加牢固和耐久。
6. 最后，清理施工区域内的残留杂物，整理周边环境，确保整个护坡项目的完成和施工区域的恢复。
注意事项：1. 施工过程中要保证安全第一，施工人员必须穿着安全装备，并严格遵守相关的安全规范和操作规程。
2. 确保施工所用材料和设备的质量和可靠性，以确保护坡工程的稳定性和持久性。
3. 施工前要对地表进行必要的处理，如清理、整平等，以保证护坡的稳定性和美观性。
4. 在施工过程中，根据需要对施工区域进行围挡或警示标志，以确保施工区域的安全。
5. 施工完成后，要对护坡进行检查和验收，确保项目按照设计要求完成，并对施工区域进行清理和恢复。
通过以上施工方案，可以确保菱形护坡工程的质量和稳定性，提高坡面的抗冲刷能力，并能够美化环境，为道路、铁路等场合提供更安全和美观的护坡措施。
同时施工过程中要注意安全，确保施工人员和周边环境的安全。
浆砌片石拱形骨架护坡专项施工方案
路堤拱形骨架护坡专项施工方案第一章编制依据及原则一、编制依据1、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段施工合同。
2、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段两阶段施工图设计。
3、《公路路基施工技术规范》（JTJ F10—2006）.4、《公路工程集试验规程》（JTG E42—2005）5、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ 053—94）6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）7、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）8、我公司现有技术水平、施工队伍及机械设备情况。
9、我公司类似工程施工经验。
二、编制原则1、根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。
2、合理布置施工现场平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。
4、采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。
第二章工程概况一、工程简介湖南省龙山至永顺高速公路地处湘西武夷山腹地，呈南北向纵贯湘西地区，位于湘西自治州龙山县、永顺县，为湘鄂两省西部地区一条重要的出省通道。
本项目起点位于龙山县甘壁寨村，与拟建的湖北恩施至来凤高速公路对接；终点位于永顺县泽家镇海洛村，与在建的张家界至花垣高速公路和拟建的永顺至吉首高速公路相连。
本合同段为湖南省龙山至永顺高速公路项目第15合同段，位于永顺县首车乡伴湖村境内，起点桩号为K57+000（接本项目第14合同段终点），终点桩号为K59+761.9，全长2.762km。
主要技术标准表二、工程自然条件1、地形地貌路线走廊带位于湖南省西北部中低山、丘陵区，路线所经地带处于武陵山脉地，主要为中低山和丘陵地貌，地势总体西高东低。
地形受岩性和构造控制极为明显，形成一系列北东向平行相间排列的雁行式山地和盆地，沿线岭谷相间、切割深密。
地表溪流切割剧烈、水系发育，呈树枝状和格状分布。
(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
浆砌片石砌体
配合比 选择
资料整理
浆片 勾 伸缩
砌石 缝
缝
挂调 运 线平 料
工程师检查
签 砌质 证 体量
砂标 浆号
各部位 尺寸
不合格项目重做
合格 清理场地
审资 核料
资料整理
不 合 格 项 目 重 做
保 余运 养 土走
余运 料走
合格 检查验收
拆料 除棚
不合格项目重做
分项质量评定
工程技术交底书
工程名称
路基附属工程
日期
2013.3..20
工程部位
浆砌片石（菱形）骨架护 坡
根据图号
下边坡菱型骨架防护施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆
抹面→养护。
1.修坡：下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。本示例一级
洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较
大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，
且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂
三.其他事项 6.1 作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和
使用劳动防护用品。 6.2 作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强
事故预防和应急处理能力 6.3 作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员
13、附： 浆砌片石施工工艺框图
菱形骨架护坡施工方案
菱形骨架护坡施工方案一、所用材料1、石料：形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.1砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。
二、砌体砌筑1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
菱形骨架护坡工程专项施工方案
菱形骨架护坡工程专项施工方案一、项目背景为了保护土地资源和改善生态环境，菱形骨架护坡工程成为了一种常见的护坡方式。
本项目旨在对菱形骨架护坡工程进行专项施工方案的制定，以确保工程施工的安全性、高效性和质量性。
二、施工准备2.1 材料准备•菱形骨架护坡所需的各类材料包括护坡网格、填充土、护坡钢丝及连接件等，由供应商提供符合国家标准的优质材料。
2.2 设备准备•施工所需的设备包括挖掘机、推土机、压路机等，所有设备均需定期检查和维护，确保在施工过程中保持良好的工作状态。
2.3 人员准备•施工所需的人员包括工程施工队、监理人员、安全员等，所有人员需接受相关培训和持有相关证书，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工流程3.1 地面准备•首先对施工地点进行清理，清除杂草、垃圾等杂物，确保施工区域的平整和干净。
3.2 菱形骨架安装•根据设计图纸确定菱形骨架的位置和尺寸，进行准确定位和固定，确保菱形骨架的牢固性和稳定性。
3.3 填土和夯实•将填充土按照设计要求进行填充，并使用压路机等设备进行夯实，确保填土的均匀性和密实性。
3.4 护坡网格安装•将护坡网格按照设计要求进行铺设和固定，确保护坡网格的牢固性和平整性。
3.5 后期处理•完成菱形骨架护坡工程后，对施工区域进行清理，清除工地杂物，确保施工区域的整洁和美观。
四、质量控制4.1 施工监督•在施工过程中需配备专职监督人员，对施工人员和材料进行监督，确保施工质量符合标准要求。
4.2 质量验收•施工完工后需要进行质量验收，由专业验收人员对工程质量进行评定，确保工程质量符合相关标准。
五、安全措施5.1 安全防护•施工现场需设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施和防护装备，确保施工过程中的安全性。
5.2 安全培训•所有施工人员需要接受相关安全培训，了解施工现场的安全风险和应急处置措施，确保施工过程中避免事故发生。
六、经济效益本项目的施工方案在确保工程质量和安全的前提下，采用了高效的施工方法和科学的管理措施，能够提高施工效率，降低施工成本，实现经济效益的最大化。
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附件：浆砌片石（菱形）骨架护坡技术交底桩号：K2+720~K3+200段右侧
一、施工准备
1、施工应熟悉图纸，不得盲目施工。
2、施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→勾缝→排水沟。
（1）修坡：下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。
首先用挖掘机进行修坡，再由人工进行整修，现场技术员要用坡度尺随时控制坡阶的坡比符合设计要求。
若出现局部超挖形成凹面，必须挖成台阶后用与坡面相同的材料，进行人工补缺、找平、夯实。
整修坡面如有松石，要及时予以清除。
坡度比达到技术标准后报监理复检合格方可转入下到施工工序。
（2）开槽：修坡完成后，由现场技术员用菱形尺放出菱形的施工大样，对菱形骨架两侧定位，挂双线后即可人工开槽。
基槽要求线型顺直，槽底平整。
平面尺寸和深度符合设计要求，误差≤±2cm。
基槽经监理验收合格后可转入下道施工工序。
3、所用材料
（1）片石：形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
片石饱和抗压强度应大于30MPa，石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
（2）砂浆：砂浆标号为M7.5，砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮或层板，然后将砂浆存放于铁皮或层板上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
砂浆每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，试件尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm 的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。
二、施工方法
1、根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌
块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
5、坡顶、坡阶平台、坡脚、排水沟、菱形骨架等处截面尺寸、做法按设计。
菱形骨架护坡埋深为20cm。
6、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
7、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。
因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
表面将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
8、沉降缝和伸缩缝的砌法：菱形格构每10~15米设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小10cm。
为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。
砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。
9、勾缝：设计如有要求按设计工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺。
勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深1.5㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。
沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝，用水冲洗干净后采用设计要求强度砂浆钩凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。
勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
10、砌体尺寸的允许偏差及检测方法
三、其他事项
1、作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力
3、作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
4、泥浆水未经沉淀，不得直接排入农田、河流、沟渠。
5、施工现场应设置施工标志和警示标志，非施工人员不得擅自进入施工现场。
浆砌片石施工工艺。