煤矿机电安全管理
煤矿机电设备的安全管理与维护措施

煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备,它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生,提高设备的利用率,保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述,旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理(一)严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作,包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰,保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训,并且持有相应的上岗证书。
(二)定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查,包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查,确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护,以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题,及时进行灭火处理,防止事故的发生。
(三)建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度,包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告,及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育,增强他们的安全意识和安全防范能力。
(一)定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键,包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作,确保设备的各项参数保持正常。
(二)合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行,避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢,避免急停急启,避免对设备造成损坏。
(三)设备故障处理1. 对设备发生故障时,要及时停机进行检修,切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行,确保维修的质量和安全。
煤矿机电管理规定(5篇)

煤矿机电管理规定第一条为加强煤矿机电设备管理,规范职工行为,提高机电质量标准化管理水平,防范较大及以上事故的发生,防止和减少机电事故,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《____关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》、《特种设备安全监察条例》及有关法规等法律、行政法规,制定本规定。
第二条机电管理工作专业性强、技术要求高、涉及面广,是矿井安全、稳定、高效运转的基础,各矿必须建立、健全矿长领导下的机电管理体制。
必须设置分管机电的副矿长和副总工程师;必须按照干、管、监分离原则,分别设立负责机电设备安装、运行、维护的生产管理区队,负责机电专业化管理的职能科室,负责安全监督监察的监督部门;按规定要求配齐生产管理区队、职能管理科室、安全监察部门的机电专业管、技人员。
第三条建立健全岗位责任制和管理制度。
分管机电的副矿长在矿长领导下对矿井机电系统和设备的安全、稳定、高效运转负全面管理责任;分管机电的副总工程师协助分管矿长做好矿井机电技术管理工作,包括技术方案的制定、审核、方案实施的指导;安全监督部门对矿井机电工作负安全监督监察责任,职能科室负责矿井机电专业化综合技术管理,是矿井机电管理的业务保安部门,各机电生产管理区队(含采、掘自管机电队)对管辖范围的机电设备安全、稳定、高效运行负全面管理责任。
矿井机电技术、管理工作要按要求建立健全各项管理制度,并认真宣贯、严格执行。
第四条分管机电的副矿长,要认真组织研究矿井重大机电技术问题、安全技术改造方案及措施,经矿长办公会审定后报上级主管单位批准,并负责组织实施。
分管机电的副矿长每月至少主持召开一次机电专业会议,对机电重大安全隐患、安全技术管理中存在的问题分析、研究,制定措施并组织实施。
第五条矿井机电职能科室按要求上报的资料、报表等要及时准确,对外提供资料、报表必须由科室负责人严格审核,并经矿分管领导批准。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)

煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则价大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。
煤矿机电安全管理制度

煤矿机电安全管理制度煤矿机电安全管理制度范文煤矿机电安全管理制度篇1(一) 总则1、为适应公司的快速发展,加强机电设备管理,提高生产装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据国家有关规定,结合我矿特点,特制定本规定。
2、机电设备管理要依靠科技进步,充分发挥设备效能和投资效益,坚持决策、研制、与使用相结合,维护、保养与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。
3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构,凡列入公司专用资金计划的设备,均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作,参与主要机电设备的选型配套审定,参与机电工程的竣工投产验收工作。
4、机电设备管理人员要自觉执行本规定,维护公司利益,面向基层、服务生产,热情周到地搞好本职工作。
(二) 机电设备的购置计划与采购5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。
6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间,按规定期限向供应部门申请设备购置计划,要求详细准确。
8、设备的选型应注意通用化、标准化,严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品,对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。
9、所有设备采购都要签订设备订货合同,要按照国家对产品的有关规定及经营许可,严格审查卖方的有关资质,并予以复印备案。
除一般常规采购设备外,其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》,以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。
《技术协议》为合同必备附件,若无《技术协议》,合同无效。
对于急需采购的设备,可签定采购单或急采单。
10、对于大型设备及综采、综掘、高档设备,部门负责组织有关技术人员验收。
(三)机电设备的安装使用与维护11、所有机电设备都要根据设备使用说明书,结合生产技术条件正确安装。
煤矿安全生产机电管理制度

煤矿安全生产机电管理制度第一章总则第一条为了加强煤矿机电设备安全管理, 提高煤矿生产安全水平, 防范和遏制事故, 保障职工的生命财产安全, 根据《煤矿安全规定》及其他相关法律法规, 制定本章程。
第二条本章程适用于煤矿内一切机电设备的安全管理和维护, 包括但不限于电梯、抽水设备、通风设备、采掘设备、供电设备等。
第三条煤矿机电设备管理应遵循“安全第一, 预防为主”的原则, 加强责任落实和安全风险防控, 根据实际情况, 不断改进、完善安全管理制度。
第四条煤矿机电设备管理应坚持安全生产和经济效益相结合, 积极推进设备维护保养工作, 提高机电设备利用率, 提高生产效率。
第五条煤矿机电设备管理应加强技术管理与人员素质培训, 提高员工安全意识, 防止事故发生。
第六条煤矿机电设备管理应建立健全安全生产管理体系, 做好事故预防和应急处理工作。
第七条煤矿机电设备管理应关注职工的健康与安全, 实行申报制度, 抓好职工身体健康及心理健康等方面的安全风险控制。
第八条煤矿机电设备管理应建立健全责任追究机制, 加强事故调查处理工作, 依法维护职工及企业的合法权益。
第九条煤矿机电设备管理应加大宣传教育力度, 努力建立安全生产文化, 增强职工对安全生产的认识, 营造良好的安全生产氛围。
第十条煤矿机电设备管理应根据国家、省、市的有关安全生产规定, 制定更加严格的安全管理措施, 不断提高煤矿安全生产水平。
第二章机电设备管理的组织架构第十一条煤矿机电设备管理由企业机电设备管理部门统一管理, 主要职责是负责机电设备的设备安全管理和维修保养。
第十二条煤矿机电设备管理部门应当设立专门的机电设备安全管理岗位, 实行专人负责制度, 切实加强机电设备安全管理。
第十三条煤矿机电设备管理部门应当制定和组织实施机电设备安全管理规定, 并根据实际情况, 不断完善和改进。
第十四条煤矿机电设备管理部门应当进行员工的安全培训和技能指导, 确保员工掌握安全操作知识和技能。
2024年煤矿机电设备安全管(3篇)

2024年煤矿机电设备安全管煤矿机电设备是煤矿生产的核心和关键设备,对于煤矿安全生产具有重要意义。
在当前社会经济发展的背景下,煤矿机电设备安全管理亟待加强。
本文将就2024年煤矿机电设备安全管理展开论述,具体内容如下:一、当前煤矿机电设备安全形势随着煤矿生产规模的扩大和设备技术水平的提高,煤矿机电设备安全形势相对有所改善,但仍面临一些困扰与挑战。
1. 安全事故频发。
煤矿机电设备安全事故时有发生,尤其是因设备老化、维护保养不到位等原因导致的事故频发,给煤矿生产安全带来威胁。
2. 安全管理不规范。
部分煤矿存在设备资料不全、操作规程不完善、管理制度不健全等问题,严重影响了煤矿机电设备安全管理的效果。
3. 设备更新换代不及时。
一些煤矿机电设备滞后更新换代,导致设备性能下降、安全隐患增加,增加了煤矿安全生产的风险。
二、煤矿机电设备安全管理的重要性煤矿机电设备安全管理是保障煤矿安全生产的基础,具有重要意义。
1. 提高生产效率。
通过建立科学合理的设备管理制度和工作流程,有效维护和管理煤矿机电设备,能够确保设备的正常工作运行,提高生产效率和产能。
2. 降低事故风险。
健全的安全管理体系能够及时发现设备故障和安全隐患,并采取相应的措施加以处理,从而有效降低事故的发生概率,保障煤矿生产的安全。
3. 节约资源和成本。
合理管理煤矿机电设备,延长设备的使用寿命,减少设备故障和磨损,降低维修和更换成本,实现资源和成本的节约。
三、加强煤矿机电设备安全管理的措施为了提高煤矿机电设备安全管理水平,确保煤矿安全生产的顺利进行,可以从以下几个方面采取有效措施。
1. 完善管理制度。
建立健全煤矿机电设备安全管理制度,包括设备台账管理、巡检记录、维保计划等,全面规范设备的管理工作。
2. 加强设备维护保养。
定期进行设备的维护保养工作,确保设备技术状态良好,减少设备故障的发生。
3. 加强设备更新换代。
根据设备的年限和技术状况,及时进行设备的更新换代工作,确保设备的安全性和高效性。
煤矿机电安全管理

①井下不得带电检修、搬迁电气设备。检修或搬迁 前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔 检验;检验无电并对地放电后,才允许检修或搬迁。 放电前必须先检查周围环境的瓦斯,只有当其巷道风 流中的瓦斯浓度在1%以下时,方可将导体对地完全放 电。
②在切断电源后,应将开关操作手柄闭锁,并悬挂 “有人工作,不准送电”的警示牌。只有执行这项停电操 作的工作人员,才有权取下此牌并送电。即在进行停送电 操作时,必须严格执行谁停电就由谁送电的停送电制度, 中间不得换人。严禁采用约时停送电。
常见机电系统存在安全隐患
❖ 供电系统不完善
▪ 单电源、单回路供电 ▪ 中性点接地的变压器向井下供电 ▪ 井下供电线路未使用检漏继电器 ▪ 井下电缆敷设、悬挂不合理 ▪ 井下电器设备外壳保护接地装置不规范
埋深不够 接地线截面过小
❖ 提升装置不符合《规程》要求
▪ 提升绞车未按规定定期性能检测 ▪ 钢丝绳及连接装置未进行检查或检查不到位 ▪ 钢丝绳有锈蚀现象 ▪ 钢丝绳作业时不规范(缠绕、运送人、货) ▪ 提升绞车保护不全,有失效现象(过卷、过速等等) ▪ 未按要求配备正、副司机
二、中性点不直接接地系统
1、中性点直接接地系统存在的问题
2、中性点不接地系统
《煤矿安全规程》第四百四十三条
严禁井下配电变压器中性点直接接地。 严禁由地面中性点直接接地的变压器或 发电机直接向井下供电。
3、中性点不接地系统存在的问题
地面低压供电 系统为什么要 采用中性点直 接接地系统?
三、电气火灾及其预防
内容提要
❖矿山机电安全管理重要性 ❖机电管理存在问题 ❖矿山机电分类
▪ 矿山供电 ▪ 井下用电安全 ▪ 井下电气保护
煤矿机电安全管理

煤矿机电安全管理煤矿机电安全管理是指在煤矿生产过程中,针对机电设备的安全运行、维护和管理,采取相应的措施和管理制度,确保机电设备运行安全,预防事故的发生。
首先,要制定完备的机电设备安全管理制度和规章制度。
安全管理制度是煤矿机电安全管理的基础,其中应包括机电设备的日常维护和检修要求、安全操作规程、设备使用的限制和禁止事项等。
该制度应明确责任分工、安全管理流程和各个环节的操作规范,以确保机电设备的安全运行。
其次,要加强机电设备的日常检查和维护。
煤矿机电设备在长时间的运转过程中,会出现磨损、老化、松动等问题,容易导致故障和事故的发生。
因此,要定期对机电设备进行日常检查和维护,及时处理问题,保证设备的正常运行。
同时,要建立设备档案,记录设备的维护保养情况,及时更新设备的技术资料和操作手册,提供参考依据。
第三,要加强机电设备的定期检测和维修。
定期检测是判断机电设备是否符合安全要求的重要手段。
定期检测应包括设备的机械性能检测、电气性能检测、安全保护装置的测试等,以确保设备的正常运行和安全性。
对于发现的问题和隐患,要及时进行维修和更换,确保设备的可靠性。
第四,要加强机电设备的更新和技术改造。
随着科技的不断发展,煤矿机电设备的更新和技术改造是提高设备安全性的重要途径。
通过引进先进的设备和技术,可以提高设备的性能和安全性。
同时,还要关注设备的运行效率和能源消耗,采取相应的措施减少资源浪费,降低运营成本。
第五,要加强煤矿机电设备的培训和教育。
员工的安全意识和技术素养是机电设备安全管理的关键环节。
应定期组织培训和教育,提高员工对机电设备操作和维护的技能和意识。
培训内容可以包括设备安全操作规程、事故处理和应急救援等方面,以提高员工在紧急情况下的应变能力。
综上所述,煤矿机电安全管理是煤矿生产过程中非常重要的一环。
在煤矿机电安全管理中,要制定完备的机电设备安全管理制度和规章制度,加强日常检查和维护,定期进行检测和维修,推进行业技术的更新和改造,加强员工的培训和教育。
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浅谈煤矿机电安全管理
摘要:我国煤炭工业生产机械化、自动化程度不断提高,再加上监测监控技术在煤矿的广泛应用,对煤矿井下机电管理提出了更高的要求。
本文简单地分析了目前煤炭企业机电管理中存在的问题,并针对这些问题提出了相应的改善措施。
关键词:煤矿机电安全管理
中图分类号:td614 文献标识码:a 文章编
号:1674-098x(2011)07(b)-0133-01
引言
随着经济与科技的发展,煤炭企业得到了迅速的发展,同时煤矿机电设备的机械化、自动化程度不断提高,它在煤矿生产安全中所占有的地位和作用越来越重要。
但是煤矿安全管理是一项多环节、多因素、错综复杂的系统工程。
因煤矿生产的环境的特殊性,对煤矿机电设备的管理提出了更高的要求。
根据全国煤矿重大事故的调查分析,机电安全管理不到位诱发的事故概率占78%。
因此,认真分析当前机电安全管理中存在的问题,查找煤矿机电设备及存在的隐患,并采取行之有效的安全管理方法,将对提高煤矿机电安全管理和保证煤矿安全生产有重大的意义。
1 加强设备管理的重要性
先进技术的生产设备和较高设备的技术水平是衡量一个企业的发展水平的重要条件。
先进的科学技术和先进的经营管理理念是推动企业经济高速发展的车轮,在煤炭企业中,加强设备管理,提高设
备的利用率,尽可能地降低设备故障率,是提高煤矿生产效益的重
要保障。
生产设备与工艺生产、安全、环保一样是企业重要的生产要素和主要资产,它们是企业管理不可缺少的因素。
如果设备管理跟不上,必然会严重制约企业的发展,所以说加强企业设备管理,对提高企业生产效益,促进企业发展都有着非常重要的意义。
2 当前煤矿机电管理存在的主要问题
2.1 机电管理职能部门监管力度不够
尽管各个矿井都有机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担着两种职能,机电管理和机电生产。
因为对煤炭企业来说,因受经济效益的驱动,机电科管理人员的主要精力重点投入到完成生产任务上,往往忽视了常规的设备管理工作,致使业务管理的职能不能得以充分发挥。
还有一些小型矿井的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,一部分矿井不能完全按照煤矿
质量标准化规定,没有设置应有的机电主管部门和电气、电缆、防爆检查、配件、设备、油脂等专业化管理小组。
设备管理体制不健全造成机电设备管理的相关职能不能得到充分发挥作用。
2.2 机电部门专业技术人员匮乏
因为煤矿是高危行业,环境差、风险大,收入相对低,又缺乏有效的激励机制,因此不能有效地吸引和留住优秀的专业技术人员,导
致煤矿机电设备管理专业队伍不稳定。
随着机电专业人才和熟练工人的不断流失,许多岗位人员青黄不接,年龄结构不合理,在岗人员技术不成熟、知识储备不充足、相关操作经验缺乏等不利因素,致
使技术管理人员不能指导生产,以政带技的现象时有发生。
一些固定场所的设备不能定期进行性能测试,井下供电三大保护不能按技术要求进行整定、测试及检查,一些仪器仪表老化不全,测试手段和方法落后。
2.3 机电设备管理不到位
机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。
如设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。
在用设备缺少编号,没有使用编码管理,设备、电缆标志牌不全,帐、卡、物存在不对应现象。
总起来说,机电设备检修质量不高,没有严格执行设备的定期检修制度。
2.4 资金投入不足
不少矿井受资金制约,装备投入不足,各种资金不到位,设备投入改造力度不大,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。
由于井下地质条件比较复杂,资源有限,在工作面搬运频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于
被动状态。
3 解决煤矿机电安全管理存在问题的主要措施
3.1 建立健全机电设备管理的规章制度
建立完善的机电管理体系,努力构建本质安全型的机电管理系统,以精细化管理为手段,创新煤矿机电管理方法。
依照煤矿机电设备的管理的要求,结合矿井生产现场实际,制定有关井下电气设备防
爆标准、设备巡回检修检查制度、各工种岗位等相关制度。
矿井机电部门要组织工作人员学习相应的规章制度,设备管理部门应将制度编印成册,发到工作人员手中;或者制作宣传图板,挂到生产现场,督促贯彻执行,从而做到设备管理制度化、科学化。
3.2 稳定机电专业人才队伍,提高操作人员的文化素质
先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和技术人员。
作为煤炭企业要想引进和留住人才,首先要舍得对人才的投入,尽可能地把那些“政治上靠得住,发展上有本事”、对企业诚信的人才留住。
其次要给予他们更大的发展空间,在提拔、晋职、待遇、福利等方面给予更多关爱,给他们提供合适的的舞台,让他们有施展才华的机会,这样才能为煤炭企业的发展提供人才保证。
机电操作人员是机电工作的主体,他们素质的高低,决定了机电管理工
作的成败。
提高操作人员的素质,应该从实际出发,有的放矢地开展职工业务技术培训,应该坚持“干什么学什么,缺什么补什么”的原则,采取理论与实际相结合的原则,通过业余培训、脱产培训、岗位练兵、技术比武及师徒帮教等多种形式,努力提高职工的业务素质,从而提高其对机电设备的保养、维护和操作能力。
3.3 做好设备综合管理工作
机电设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备搬迁转移手续,清楚地掌握设备技术性能状态,编制审查
设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握检修资金的使用,对设备实行全过程的管理。
各矿应建立设备综合管理体系,完善设备
综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化,实现编码管理。
还应建立科学、完善的设备检修制度、建立完善的设备台帐,到了检修时间进行检查和检修,将隐患消灭在萌芽状态。
3.4 资金投入
加大资金投入,改造不合理的机电系统,提高主系统设备的可靠性。
要高度重视各采区流动设备的升级换代,淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺设备;杜绝设备拼装、改装现象;满足使用年限的设备该报废的立即报废。
按照“科技保障、灵敏可靠”的要求,大力采用新技术、新装备来替代传统用的旧设备,使得矿井设备沿着机械化、自动化、数字化的进程强势推进,从而实现机电系统的本质安全。
4 结语
总之,企业负责人始终要把职工生命安全放在第一位,牢固树立“以人为本”的管理理念,坚持管理、装备、培训并重的原则,推行综合治理,改进管理水平,完善设备管理制度,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。