滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
滚动轴承的分类及概述
滚动轴承的分类及概述
滚动轴承是一种由固定的外圈、内圈和滚动体组成的轴承，它们可以
承受极大的轴向、径向和混合载荷，同时以最小的摩擦力提供机械运动。
滚动轴承是机械工程技术中最重要的组件之一，它们在机械装置中支撑和
运动旋转的部件极为普遍，应用十分广泛。
一般情况下，滚动轴承可以分
为两大类：
一、单列圆柱滚子轴承：
单列圆柱滚子轴承是一种由外圈、内圈、环衬和滚子组件配合而成的
滚动轴承，它们可以承受单向或双向的轴向载荷，同时有较小的转动惯量，能够提供高效的转动支撑。
其内圈和外圈通常是圆柱形，内衬和滚子之间
提供滚动摩擦，以承受径向载荷和冲击力。
单列圆柱滚子轴承的应用非常
广泛，它们可以用于从小型的家用电器到大型的工业机械设备。
二、多列圆柱滚子轴承：
多列圆柱滚子轴承（即多列滚动轴承）是由外圈、内圈、滚子、保持
架和衬套组成的一种滚动轴承，它们可以支承双向轴向载荷和高的径向载荷，同时具有较小的转动惯量和很高的静态定向性能，可以帮助驱动器正
确定位。
多列圆柱滚子轴承可以分为单列及双列轴承，其应用十分广泛，
可以用于传统机械设备和新兴的电机和微机控制设备。
滚动轴承的分类及性能资料
本文摘自再生资源回收-变宝网（）滚动轴承的分类及性能滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
下面小编就简单介绍一下滚动轴承。
一、滚动轴承的分类按结构类型分类按滚动体和套圈的结构可分为：深沟球轴承，滚针轴承，角接触轴承，调心球轴承，调心滚子轴承，推力球轴承，推力调心滚子轴承，圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，带座外球面球轴承等等。
滚动轴承按照结构可分为：1.深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。
2.滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面，为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。
此种轴承仅能承受径向载荷。
例如：万向节轴，液压泵，薄板轧机，凿岩机，机床齿轮箱，汽车以及拖拉机机变速箱等。
3.角接触轴承角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受经向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角增大而增大。
多用于：油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
4.调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。
可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
该中轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
滚动轴承的基本类型、特点和选用及组合设计全解析完整版
3. 载荷方向
1） 承受纯径向载荷 60000 — 深沟球轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
2）承受纯轴向载荷 单向： 51000 — 单向推力球轴承 双向： 52000 — 双向推力球轴承
3）同时承受径向和轴向载荷
圆锥滚子轴承 角接触球轴承 深沟球轴承
30000 、 30000 B、
70000C 、 70000 AC 、
6. 结构尺寸要求
当径向尺寸受到限制时，可选用滚针轴承 (NA0000)， 如：曲柄销及万向联轴器中的轴承。
圆锥滚子轴承
二. 滚动轴承的类型选择 1. 考虑载荷的大小和性质
载荷大且有冲击振动时，宜选用滚子轴承； 载荷小且平稳时，可选用球轴承。
2. 轴承转速
轴承的工作转速应低于其极限转速。 球轴承的极限转速高于滚子轴承，当转速较高时，宜 选用球轴承。 同类轴承中，直径系列小的（外径小）轴承宜用于高 速，反之用于低速。
内径为10mm~20mm以下轴承的代号为：
内 径 10mm 12mm 15mm 17mm
代 号 00
01
02
03
对于 d < 10mm及d > 495mm 轴承的代号，国标另有规 定。
表16-3
2. 直径系列代号
用基本代号右起第三位数字表示。
表示内径相同的同类轴承有几种 不同的外径、宽度和滚动体。
70000B 、
6000
4. 调心性能
主要用于轴的弯曲变形大、跨距大、轴承座的刚度低、 多支点等场合。
10000 — 调心球轴承 20000 —调心滚子轴承
5. 装拆要求
对需要经常装拆，或支承长轴的轴承，为便于装拆， 应选用内、外圈可分离的轴承。
30000 — 圆锥滚子轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
机械设计基础-13.2滚动轴承的主要类型及其代号
第二节滚动轴承的主要类型及其代号一、滚动轴承的主要类型、性能与特点按滚动体的形状，滚动轴承可分为球轴承和滚子轴承。
按接触角的大小和所能承受载荷的方向，轴承可分为：向心轴承和推力轴承向心轴承：公称接触角：0°45°，向心轴承又可细分为：A、径向接触轴承：＝0°，只能承受径向载荷(如圆柱滚子轴承)，或主要用于承受径向载荷，但也能承受少量的轴向载荷(如深沟球轴承)；B、向心角接触轴承：0°<45°，能同时承受径向载荷和单向的轴向载荷(如角接触球轴承及圆锥滚子轴承)。
推力轴承：公称接触角：45°<90°，推力轴承又可细分为：A、轴向接触轴承：＝90°，只用于承受轴向载荷；B、推力角接触轴承：45°<<90°主要承受大的轴向载荷，也能承受不大的径向载荷。
按自动调心性能，轴承可分为自动调心轴承和非自动调心轴承。
滚子轴承的类型很多，现将最常用的几种滚动轴承的性能和特点作一简要介绍，其他的见表9-1中。
1、圆锥滚子轴承能承受较大的径向载荷和单向的轴向载荷，极限转速较低。
内外圈可分离，故轴承游隙可在安装时调整，通常成对使用，对称安装。
适用于转速不太高、轴的刚性较好的场合。
2、深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受少量双向轴向载荷，工作时内外圈轴线允许偏斜8′～16′。
摩擦阻力小，极限转速高，结构简单，价格便宜，应用最广泛。
但承受冲击载荷能力较差。
适用于高速场合，在高速时，可能来代替推力球轴承。
3、推力球轴承推力球轴承的套圈与滚动体多半是可分离的。
有单向和双向之分。
单向推力球轴承只能承受单向轴向载荷，两个套圈的内孔不一样大，内径较小的是紧圈，与轴配合，内孔较大的是松圈，与机座固定在一起。
极限转速较低，适用于轴向力大而转速较低的场合。
双向推力球轴承可承受双向轴向载荷，中间套圈为紧圈，与轴配合，另两套圈为松圈。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点滚动轴承是一种常用的机械零部件，其具有可靠的性能和长寿命，能够在各种设备中发挥重要作用。
本文将介绍滚动轴承的类型和特点。
一、滚动轴承的类型1. 径向滚动轴承径向滚动轴承主要用于承受径向负载，如轴承支座和轴承支架。
径向滚动轴承根据不同结构形式可分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
2. 推力滚动轴承推力滚动轴承主要用于承受轴向负载，如涡轮机、液压泵等设备。
推力滚动轴承根据不同结构形式可分为单向推力球轴承、双向推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等。
3. 针状轴承针状轴承主要用于承受径向空间较小的位置，如变速器、农业机械、汽车电机等。
针状轴承根据不同结构形式可分为针状推力轴承、针状滚子轴承、轴承环等。
二、滚动轴承的特点1. 负载承载能力高与滑动轴承相比，滚动轴承采用滚动滑动方式，因此能承受更大的负载。
不仅如此，滚动轴承还能承受逆向荷载，并且在高速运动时也可以满足需求。
2. 摩擦损耗小在滚动轴承内部，滚动体与内外圈之间摩擦小，因此损耗也很小；而在滑动轴承中，摩擦力较大，导致摩擦损耗也很高。
3. 精度高滚动轴承的生产工艺较为复杂，需要经过多道工序才能完成。
滚动轴承在运行时能够保持较高的精度，长时间使用也不会因轴承精度下降而影响使用。
4. 寿命长由于滚动轴承使用寿命长，因此不仅节约了修理成本和更换成本，而且还能提高设备的效率和可靠性。
长时间使用后，销轴磨损较小，可延长使用寿命。
5. 维护简单滚动轴承的维护比较简单，更换时只需要将滚珠从槽中拿出，然后用清洁剂清洗慢滚圈，再将它们重新组装即可。
综上所述，滚动轴承具有负载承载能力高、摩擦损耗小、精度高、寿命长和维护简单等特点，这些特点使得滚动轴承在机械设备中得到了广泛应用。
滚动轴承的主要类型
滚动轴承的主要类型滚动轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于工业生产中。
它通过滚动体在内圈和外圈之间滚动，从而减少摩擦和支撑旋转的机械零件。
滚动轴承的主要类型包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、自调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
下面将分别介绍这些主要类型的特点和应用。
深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一，其内圈和外圈之间的滚动体为钢球。
它具有结构简单、承载能力大、使用方便等特点，广泛应用于各种机械设备中，如电机、汽车、摩托车等。
角接触球轴承的内圈和外圈之间的滚动体为钢球，其接触角度一般为15°或25°。
它具有承载能力大、刚性好、重载能力强等特点，适用于高速旋转和受到较大轴向负荷的场合。
圆锥滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆锥形滚子，其接触角度一般为10°-18°。
它具有承载能力大、径向和轴向负荷能力强等特点，广泛应用于汽车、机械设备等领域。
自调心滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形或圆锥形滚子，其外圈上有一个球形的滚道。
它具有自动调心性能好、承载能力大、适用于振动和冲击负荷等特点，广泛应用于重型机械设备、冶金设备等领域。
圆柱滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形滚子，其接触线为直线。
它具有承载能力大、刚性好、适用于高速旋转等特点，广泛应用于冶金设备、重型机械设备等领域。
除了上述几种主要类型外，还有一些特殊结构的滚动轴承，如交叉滚子轴承、调心滚子轴承等，它们在特定场合具有特殊的优势和应用价值。
总的来说，滚动轴承作为一种重要的机械传动元件，在工业生产中发挥着不可替代的作用。
不同类型的滚动轴承具有不同的特点和优势，可以根据具体的使用要求选择合适的类型，以确保机械设备能够稳定、高效地运行。
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滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等
滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如 GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到 61 HRC～65 HRC。
保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点
注：⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值＞90%为高，60%～90%为中，＜60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类（图3）。
（1）向心轴承主要用于承受径向载荷，其公称接触角从0°到45°。
其中径向接触轴承（如深沟球轴承、圆柱滚子轴承等）公称接触角α=0°；向心角接触轴承（如角接触球轴承。
圆锥滚子轴承等）0°＜α＜45°。
（2）推力轴承主要用于承受轴向载荷，其公称接触角大于45°到90°。
其中轴向接触轴承（如推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等）α=90°；推力角接触轴承（如推力角接触球轴承、推力调心滚子轴承等）45°＜α＜90°。
图3 滚动轴承的公称接触角
2.滚动轴承的代号
滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。
国家标准 GB/T 272——93 规定的轴承代号由三部分组成：
前置代号基本代号后置代号
基本代号是轴承代号的核心。
前置代号和后置代号都是轴承代号的补充，用于轴承结构、形状、材料、公差等级、技术要求等有特殊要求的轴承，一般情况的可部分或全部省略。
1）基本代号
轴承的基本代号包括三项内容：类型代号、尺寸系列代号和内径代号。
类型代号尺寸系列代号内径代号
①类型代号。
用数字或字母表示不同类型的轴承，如表32.7所示。
②尺寸系列代号。
由两位数字组成。
前一位数字代表宽度系列（向心轴承）或高度系
列（推力轴承），后一位数字代表直径系列。
滚动轴承的具体尺寸系列代号见表2，示意图见图4。
尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同外径，而同样外径又有不同宽度（或高度），由此用以满足各种不同要求的承载能力。
表2滚动轴承尺寸系列代号
图4滚动轴承尺寸系列代号示意图
③内径代号。
表示轴承公称内径的大小，用数字表示，见表3.
表3轴承内径代号
2）前置代号
前置代号用字母表示。
L——可分离轴承的可分离内圈或外圈，如 LN 207。
R——不带可分离内圈或外圈的轴承，如 RNU 207（N表示内圈无挡边的圆柱滚子轴承）。
K——滚子和保持架组件，如K 83207。
WS、GS——分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈、座圈，如 WS 83207、GS 83207。
3）后置代号
后置代号共有8组，其顺序如表4所列。
表4后置代号顺序
各组后置的代号含义如下：
①内部结构代号为：C、AC和B——分别代表公称接触α=15°、25°和40°；E——代表增大承载能力进行结构改进的加强型；D——为刨分式轴承；ZW——为滚针保持架组件，双列；代号示例如：7210 B、7210 AC、NU 207 E。
②密封、防尘与外部形状变化代号的含义为：K、K30——分别表示锥度1∶12和1∶30的圆锥孔轴承，代号示例如1210 K、24122 K30；R、N、NR——分别表示轴承外留有止动挡边、
止动槽、止动槽并带止动环，代号示例如 6210N；—RS、－RZ、－Z、－FS——分别表示轴承一面有骨架式橡胶密封圈（接触式为RS、非接触式为RZ）、有防尘盖、毡圈密封，代号示例如 6210—RS（同样轴承若两面有橡胶密封圈则为6210－2RS）。
③保持架代号表示保持架在标准规定的结构材料外其他不同结构型式与材料。
如A、B——分别表示外圈引导和内圈引导；J、Q、M、TN——分别表示钢板冲压、青铜实体、黄铜实体和工程塑料保持架。
④轴承材料代号。
⑤公差等级代号有/P0、／P6、／P6x、／P5、／P4、/P2——分别表示标准规定的0、6、6x、
5、4、2公差等级；2级精度最高，0级最低，0级可以省略不写，代号示例如 6203、6203／P6。
⑥游隙代号有／C1、／C2、一、／C3、／C4、／C5——分别表示标准规定的游隙 1、2、0、
3、4、5组（游隙量自小而大）；0组不注，代号示例如 6210、6210／C4。
公差等级代号和游隙代号同时表示时可以简化，如 6210／P63表示轴承公差等级P6级、径向游隙3组。
⑦配置代号表示成对安装的轴承三种配置型式（图5），／DB——背对背安装；／DF——面对面安装；／DT——串联安装；代号示例如 32208／DF、7210 C／DT。
⑧其他在振动、噪声、摩擦力矩、工作温度、润滑等方面有特殊要求的代号可查阅有关标准。
图5 成对安装的轴承三种配置型式
3．滚动轴承的类型选择
选择滚动轴承类型时，应考虑轴承的工作载荷（大小、性质、方向）、转速及其它使用要求。
1)转速较高、载荷较小、要求旋转精度高时宜选用球轴承；转速较低、载荷较大或有冲击载荷时则选用滚子轴承。
2)轴承上同时受径向和轴向联合载荷，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承；若径向载荷较大、轴向载荷小，可选用深沟球轴承；而当轴向载荷较大、径向载荷小时，可采用推力角接触球轴承、四点接触球轴承或选用推力球轴承和深沟球轴承的组合结构。
3)各类轴承使用时内、外圈间的倾斜角应控制在允许角偏斜值之内，否则会增大轴承的附加
载荷而降低寿命。
4)刚度要求较大的轴系，宜选用双列球轴承、滚子轴承或四点接触球轴承，载荷特大或有较大冲击力时可在同一支点上采用双列或多列滚子轴承。
轴承系统的刚度高可提高轴的旋转精度、减少振动噪声。
5)为便于安装拆卸和调整间隙常选用内、外圈可分离的分离型轴承（如圆锥滚子轴承、四点接触球轴承）。
6)选轴承时应注意经济性。
球轴承比滚子轴承便宜。
同型号尺寸公差等级为P0、P6、P5、P4、P2、的滚动轴承价格比约为1∶1.5∶2∶7∶10。