通风设施质量标准
通风设施施工质量标准
通风设施施工质量标准㈠永久密闭（包括永久风障）1、用不燃性材料建筑，壁厚根据不同用途和自然条件确定，要求顶部总厚度为1.5—2.5米：井筒和巷道高度超过3米的地点闭墙为2.5米，上下山和已采区闭墙为1.8米，采面顺槽闭墙为1.5米。
闭墙两面用料石或砖等不燃性材料构筑，墙体厚度不小于0.5米，墙中间用黄土层层夯实。
严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。
2、围绕墙壁切割（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外）掏槽深度不小于0.3米，见硬底硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙边。
3、闭墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，闭墙底部要设反水池或反水管；对有自然发火危险的采空区，应设置观察孔封闭、措施孔、孔口封堵严密。
4、墙面平整(1米内凸凹不大于10毫米，料石勾缝除外)，无裂缝(雷管销无法插入)，无重缝，无空缝，无漏风。
5、闭墙前5米以内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
6、关墙前无气体积聚。
7、闭墙前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。
（防风林只能配备指示板）㈡临时密闭（包括临时挡风板）1、用料石或砖构筑临时密闭时，要求顶部总厚度不小于0.5米，墙体厚度不小于0.3米，用黄土或煤粉填充中间并夯实，墙体要抹面或勾缝，做到墙面平整，无漏风。
2、用木板构筑临时密闭时，要按巷道断面打立柱，木板条采用鱼鳞式搭接，自上而下压茬钉在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，石灰加黄泥或水泥加黄泥应用于全抹灰或勾缝，无裂缝，无漏风。
3、顶部应该密封，这对你有好处，四周掏槽见硬底硬帮，与煤岩接实。
4、密闭前5米以内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。
5、关墙前无气体积聚。
6、密闭前设置栅栏、警标、说明牌和检查牌。
（防风林只能配备指示板）㈢防火墙1、用不燃性材料建筑，防火墙所用材料与永久闭墙相同，其顶部厚度应根据封闭场所及其自燃条件确定，但一般不应小于1米。
2、防火墙应建在顶板的坚硬岩石上，其掏槽要求与永久闭墙相同。
通风质量标准化管理制度范文（3篇）
通风质量标准化管理制度范文第一章总则第一条为了保障室内空气质量，维护员工的健康和工作环境的舒适性，制定本通风质量标准化管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有办公区域、生产车间及其他用于员工工作的室内空间。
第三条本制度的具体实施单位为本单位负责通风设备维护管理的部门。
第二章通风质量标准第四条室内空气质量应符合以下标准要求：（一）空气中的有害物质（如甲醛、苯等）的浓度不得超过国家及行业标准规定的限量。
（二）通风系统应保持空气中的氧含量不小于20.8%。
（三）通风系统应保持室内空气湿度在40%到70%之间。
（四）通风系统应能够有效去除室内空气中的异味和烟雾。
第五条室内通风工程应符合以下标准要求：（一）通风设备的安装位置、数量和能力应根据室内空间的具体要求进行合理设计。
（二）通风设备的布局应保证空气流通的均匀性，避免死角。
（三）通风设备应进行定期的检测和维护，确保其正常运行。
第三章通风管理第六条通风设备管理负责人应具备相关的技术知识和专业背景，能够熟练操作和维护通风设备。
第七条通风设备管理负责人应定期对通风设备进行检查和维护，确保其正常运行。
第八条通风设备管理负责人应定期对室内空气质量进行检测，确保其符合标准要求。
第九条室内通风设备的维护和清洁工作应定期进行，确保通风设备的性能和运行效果。
第十条在进行通风设备维修和清洗时，应确保工作环境安全，并采取相应的措施防止对室内空气质量的污染。
第四章通风操作第十一条在办公区域和生产车间内工作过程中，应保持良好的通风状态，避免因空气污染造成的健康问题。
第十二条使用通风设备时，应根据实际需要进行合理调整，避免浪费和能源的不必要消耗。
第五章通风培训和宣传第十三条本单位应定期对员工进行通风相关知识的培训，提高员工的通风意识和技能。
第十四条本单位应定期组织宣传活动，提高员工对良好通风的重要性的认识。
第六章法律责任第十五条对于违反本制度规定的行为，本单位有权采取相应的措施进行处理，并追究相关责任人的法律责任。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
/
不符合标准的，该处设施按零分计算，并在通风设施大项中扣20分。
7．两道风门之间距离不得超过一列车长度，风门内不得设置电绞、泵站、充电室、临时变电所、材料场、配件库等。
同上。
/
不符合标准的，该处设施按零分计算。
小 计
100
检查
项目
质量 标准
检查方法
得分
评分办法
二、
永
久
风
桥
通
风
设
施
永久风桥
1．用不燃性材料建筑。
现场抽查和查阅有关资料。
15
无专门机构，该项不得分；资料不全或不能正常开展工作的扣5分；人员配备不符合规定的扣5分；每缺一人扣5分。
4．矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗。
检查编制、在册人员、检查培训合格证。
15
未配工程技术人员扣5分，安全监测工不足扣5分，未取得培训合格证上岗扣5分。
选点抽查(以工作面为单位)，年产30万t以下的矿井抽查点数不少于80%，30万t以上的矿井抽查点数不少于60%。
20
矿井出现一处串联通风的扣2分/处（经批准的串并或并串通风的1处按2处一次串联通风计算），一次串联通风总处数超过3处的，每处扣5分；其它每发现一处不符合规定扣10分。
3．矿井必须有经矿技术负责人审批的月度供风计划，矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷等测风地点要建立测风站（测风站建筑材料为水泥砂浆或其它阻燃材料，墙面平整无凹凸，整体用白色颜料粉刷，用红色箭头标注风流方向，悬挂测风记录牌板。测风站及其前后10m范围内巷道支护良好、平直、巷道无交叉、规整，无积水、淤泥、杂物）。
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本（四篇）
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本通风安全质量标准化标准是用于评估通风安全质量的一套指标和要求，其目的是确保工作环境中的空气质量和工作人员的健康与安全。
考核评级办法是根据通风安全质量标准化标准，对企业或机构进行评价和评级，以及对其通风系统的性能进行测试和核算。
本文将分析通风安全质量标准化标准及考核评级办法的范本。
一、标准内容1. 通风系统的设计和施工要求通风系统的设计和施工应符合下列要求：- 确保通风设备选型合理、能满足工作场所的通风要求。
- 要求通风设备必须符合相关的国家标准和规定。
- 通风设备的安装位置必须合理，易于维护和清洁。
- 通风设备必须经过严格的测试和验收，确保安全可靠。
2. 通风设备的运行和维护要求通风设备的运行和维护应符合下列要求：- 通风设备必须经过定期的检测和维护，确保其正常运行。
- 通风设备的维护应按照设备制造商提供的说明书进行。
- 通风设备的运行应符合国家相关的标准和规定。
3. 安全通风质量的监测要求对安全通风质量的监测应符合下列要求：- 监测频率：每周至少一次，如有特殊情况需要每日监测。
- 监测指标：空气中的有害气体、粉尘、温度、湿度等指标。
- 监测方法：根据相关的国家标准和规定进行，确保监测结果的准确性。
- 监测记录：每次监测应有详细的记录，包括监测时间、地点、监测值等。
二、考核评级办法1. 考核评级等级划分根据通风安全质量标准化标准的要求，将企业或机构的通风系统进行评级，划分为五个等级：A级、B级、C级、D级、E级。
2. 考核评价指标考核评价指标包括通风设备的选型是否合理、通风设备的安装位置是否合理、通风设备的运行是否正常、通风设备的维护是否到位、通风设备的测试和验收是否通过等。
3. 考核评价方法根据考核评价指标，对企业或机构的通风系统进行现场调查和测试，评价其通风系统的性能。
对于每个指标，根据不同的考核要求，给予不同的分数。
最终将分数汇总，得出企业或机构评级。
通风设施质量标准
山东华宁矿业有限公司通防设施质量标准山东华宁矿业有限公司通风设施质量标准一、永久风门符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，质量合格，部件齐全，密不漏风(耳听无声音，手触无感觉)。
（一）风门位臵符合设计，严禁随意挪移。
（二）风门墙：1、厚度与设计相符。
2、砖块预先用水浸透。
3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝、空缝，灰：砂为1：3—1：4。
4、墙体与巷道四周接触处掏槽至实体，深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），墙体与巷道接触严密，接顶用碎砖块塞紧、填实。
5、墙体平整（1米长度内凸凹度不大于10毫米）、竖直。
6、墙体抹面、圈边，圈边宽度不小于10厘米。
7、墙体与过木、门框接触处，用灰浆填实。
8、墙体用石灰水涂刷均匀。
9、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。
10、墙体无掉皮现象。
11、管线孔位臵、数量符合设计，预下套管，封堵严密。
（三）门框、过木1、门框和木质过木，材质良好，无腐朽、断裂、空眼。
2、门框和木质过木用油漆粉刷均匀。
3、门框、过木宽度和厚度不得小于10厘米，镶嵌于风门墙体内不小于3厘米。
4、门框与门扇必须迎风倾斜5—10°（挂线量13±1.5mm/m）。
5、门框整体成一平面，不得扭曲，两条对角线长度相等，误差不大于0.5厘米。
6、门框和过木无腐朽、破损、非自然变形、漏风。
（四）门扇1、门扇总厚度不得小于3.0厘米，由两层木板纵横组合而成，木板接触紧密，中间有风筒布夹层。
2、门框、门扇边缘均有错口，接触紧密，门扇、门框结合处必须有衬垫，衬垫饱满，固定牢固、整齐。
3、门扇拉手为直径不小于8毫米的圆钢制成，固定牢固。
4、门扇底部有挡风帘固定整齐、牢固，风门关上后挡风帘能充分落地。
5、门扇底沿距轨道（无轨道时为地板）不得大于1.5厘米。
6、门轴转动灵活，能自动关闭，拉簧固定牢固，回拉有力。
7、门框和门扇接触严密，不扭曲。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
通风安全质量标准化标准及考核评分办法1. 概述为了确保生产车间和办公场所的空气质量，保护员工的身体健康，必须实施科学的通风措施。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法旨在制定科学的标准和办法来衡量通风安全质量的水平，并为单位实施通风措施提供指导。
本标准适用于各类生产车间和办公场所的通风安全质量评分，通过标准化考核，提高安全生产意识和应急处置能力，促进安全生产的发展。
2. 通风安全质量标准通风安全质量标准是对生产车间和办公场所空气中有害物质浓度的限制，达到该标准即表明空气质量符合国家标准，不会对员工产生不良影响。
通风安全质量标准包括以下指标：•二氧化碳浓度：不得超过1000 ppm•甲醛浓度：不得超过0.1 mg/m³•硫化氢浓度：不得超过1 mg/m³•氨气浓度：不得超过25 ppm•一氧化碳浓度：不得超过10 ppm•氧气浓度：不得少于18%以上指标应根据不同场所和作业情况进行适当调整。
3. 通风设施的要求生产车间和办公场所应设置适当的通风系统，确保空气质量符合通风安全质量标准。
通风设施要求如下：•常规通风：要具备迅速排出污染物、加强新风补给的能力；•落地式或壁挂式通风装置，可控制风量，风速平稳；•独立式通风系统，保障安全隔离；•洁净室应实现闭环循环、负压控制和精细净化；•通风系统应设有自动报警和监测装置。
4. 通风安全质量考核评分办法通风安全质量考核评分办法主要从通风系统、室内环境、安全管理三个方面来考核。
考核项及分值如下：4.1 通风系统•通风量达到或超过规定标准（5分）•通风系统正常运行，通风设备维护保养到位（10分）•通风设施消除气味、粉尘等污染物效果好（10分）•通风设施配有精细过滤、除湿、杀菌、除臭等附属设施（5分）4.2 室内环境•空气质量达到通风安全质量标准（20分）•办公场所明亮、洁净整洁，布局合理（10分）•通风系统运行声音小，不影响工作（5分）•室内环境配备噪音控制、人员体感舒适度检测等设施（5分）4.3 安全管理•安全教育、安全培训、应急演练等保障措施得到有效落实（20分）•安全管理制度完善，责任明确，管理到位（10分）•安全隐患得到及时排查、处置和整改（10分）5. 总结通风安全质量标准化标准及考核评分办法的出台，为单位通风措施的落实提供了标准和办法，也为单位通风安全的考核评价提供了确定标准和科学方法。
通风设施安全质量标准化标准
通风设施安全质量标准化标准1、永久性挡风墙要用不燃性材料（料石或砖）建筑，墙厚根据用途和自然条件的不同而确定，要求顶部厚度为1.5—2.5米。
井筒和巷道高度超过3米的地点为2.5米，阶段平巷、上下山和已采区闭墙为2米，采区顺槽为1.5米。
2、挡风墙上下要砌在顶底坚实的岩石上，有伪顶或粘矸时，要挑顶或起底。
煤巷挡风墙两邦见实煤后掏槽深度不小于30*30cm，墙的中间要用黄土层层夯实，墙面要干整，达到“四无”要求（无裂缝、无重缝、无空缝、无漏风）。
3、挡风墙内外有积水时，前后墙要有一定高度的水泥抹面，墙内底部要先用红粘土掺白灰捣实后在填黄土或用混凝土砌筑墙体，并在挡风墙底部设水池或反水管，孔口要封堵严密。
4、挡风墙内外5米内要支架完好，达到“三无”要求（无片帮冒顶、无瓦斯积存、无杂物、积水和淤泥）挡风墙应设置棚栏、揭示警标和检查牌板，实行挂牌管理。
5、临时性挡风墙的厚度，顶部不小于1米，两面用料石或砖砌墙，厚度为30cm，用泥抹面，中间用黄土或煤粉充填并捣实。
因处理事故或临时调改风，使用时间不超过七天的工作地点，可用木板鱼鳞式搭接，构建临时性挡风墙，并用泥抹面。
所有临时性挡风墙使用期限均不得超过一个月。
6、在同一地点设置风门应安装两道，并有联锁装置；进、回风井之间，主要进、回巷之间，必须安设两道的正向风门和两道反向风门。
两道风门的距离，应能保证行人或停车时不同时打开。
同一地点的两道风门严禁同时打开，以防风流短路，造成用风地点的无风或微风，导致事故的发生。
7、风门可采用专业厂家生产的钢制风门或自制木质风门。
木风门的门扇要用不小于4cm厚的木板制成，木板接茬位置要采用错口接法并穿带。
门轴要采用钢质折页式，门轴使用10-15mm的圆钢，折页的转动部分要与门扇上的门带连成一体。
门框要包边，有3-5度的倾角，沿口有衬垫，四周接触严密。
风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥。
8、风桥上，下巷均应使用不燃性材料砌筑，做到桥面平整不漏风，风桥上巷的断面不小于原巷断面的五分之四，坡度要小于30度成流线型。
通风安全质量检查标准
通风安全质量检查标准一、风机1、局部通风机的安装、位置符合规程规定。
一台通风机不能同时向两个掘进工作面供风，两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
2、局部通风机供电必须采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护，每天有专人检查。
局部通风机实现等能力双风机、双电源、自动切换功能。
3、局部通风机实行专人挂牌管理，牌板内容正确齐全，有风机运转、切换记录，有风机吊挂警示牌板。
4、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3米，5.5kw以上的局部通风机装有消音器。
二、风筒1、功率为2×45kw及以下的风机风筒出风口到工作面迎头的距离不超过10m；功率为2×55kw的风机开双级时主风筒出风口距工作面迎头不超过15m，副风筒不超过10m，开单级时均不超过10m。
2、风筒使用钢丝绳吊挂，吊挂平直，并挂牌管理，无挤压，逢环必挂。
3、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风）无破口（末端20m 除外），无反接头；软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉4、风筒拐弯使用弯头风筒，不得拐死弯。
不用的风机、风筒应及时回收。
5、掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等必须在作业规程中明确说明。
三、监控系统1、监控设备传感器（瓦斯、风筒、风速、粉尘等）的种类、数量、安设位置，信号电缆和电源电缆的敷设等应符合规定。
瓦斯传感器要挂牌管理，并填写正确。
2、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电范围、信号传输等都应稳定可靠并符合规定。
四、防尘系统1、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，固定并能覆盖落煤点；掘进工作面距迎头、回风口50米内各需安装一道防尘净化水幕，水幕应封闭全断面、灵敏可靠、雾化良好、使用正常，与水源相接应使用1寸管，开关装置安装在方便地点。
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山东华宁矿业有限公司通防设施质量标准山东华宁矿业有限公司通风设施质量标准一、永久风门符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，质量合格，部件齐全，密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
（一）风门位臵符合设计，严禁随意挪移。
（二）风门墙：1、厚度与设计相符。
2、砖块预先用水浸透。
3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝、空缝，灰：砂为1：3—1：4。
4、墙体与巷道四周接触处掏槽至实体，深度（煤层不小于0.5 米，岩层不小于0.3 米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），墙体与巷道接触严密，接顶用碎砖块塞紧、填实。
5、墙体平整（1米长度内凸凹度不大于10 毫米）、竖直。
6、墙体抹面、圈边，圈边宽度不小于10 厘米。
7、墙体与过木、门框接触处，用灰浆填实。
8、墙体用石灰水涂刷均匀。
9、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。
10、墙体无掉皮现象。
11、管线孔位臵、数量符合设计，预下套管，封堵严密。
（三）门框、过木1、门框和木质过木，材质良好，无腐朽、断裂、空眼。
2、门框和木质过木用油漆粉刷均匀。
3、门框、过木宽度和厚度不得小于10 厘米，镶嵌于风门墙体内不小于3 厘米。
4、门框与门扇必须迎风倾斜5—10°（挂线量13± 1.5mm/m）。
5、门框整体成一平面，不得扭曲，两条对角线长度相等，误差不大于0.5 厘米。
6、门框和过木无腐朽、破损、非自然变形、漏风。
（四）门扇1、门扇总厚度不得小于3.0 厘米，由两层木板纵横组合而成，木板接触紧密，中间有风筒布夹层。
2、门框、门扇边缘均有错口，接触紧密，门扇、门框结合处必须有衬垫，衬垫饱满，固定牢固、整齐。
3、门扇拉手为直径不小于8 毫米的圆钢制成，固定牢固。
4、门扇底部有挡风帘固定整齐、牢固，风门关上后挡风帘能充分落地。
5、门扇底沿距轨道（无轨道时为地板）不得大于1.5 厘米。
6、门轴转动灵活，能自动关闭，拉簧固定牢固，回拉有力。
7、门框和门扇接触严密，不扭曲。
8、门扇用黑油漆粉刷均匀。
9、风门（全矿井）统一编号，编号醒目，门扇正反两面均有，白漆书写。
10、门扇无腐朽、破损、非自然变形、漏风。
（五）底槛（风门在不作特殊要求时，必须设有底槛）1、底槛高于轨道上沿5-7 厘米。
2、底槛位于风门回风侧。
3、底槛必须设在实底上，沿巷道长度不得小于50 厘米。
4、风门正常关闭后能紧贴底槛。
（六）相邻的同一组风门之间、风门前后 5 米范围内不得有任何物料、积水、淤泥。
（七）风门连锁装臵齐全完好，确保两道风门不能同时打开。
（八）调节风门的调节闸板位臵必须符合设计要求，用铁钉固定牢。
（九）反水沟：1、反水沟位臵符合设计。
2、反水沟上沿低于巷道地板5 厘米。
3、水沟畅通。
4、临时排水管通过无反水沟的风门时，必须在巷道底板挖出与排水管直径相符的临时排水沟。
5、反水沟内无水时，必须把反水沟堵严。
（十）电机车通过风门或人力推车过风门时，必须有专人开关风门。
（十一）检查及时，台帐完整、真实。
二、临时风门（板闭风帘）1、位臵、数量符合设计要求。
2、与巷风帘道四周接触严密，掏槽至实体。
3、木板采用倒鱼鳞式搭接，用白灰或黄泥勾缝、满抹。
4、板闭风帘前面用废旧风带铺满、钉平。
5、木板厚度不小于1.5 厘米。
6、木板平整，无孔眼，无腐朽，无裂缝，无折痕。
7、风帘必须能下垂，紧贴板闭。
8、板闭风帘固牢在支架上（无支架巷道必须预设支架）。
9、板闭风帘竖直，与巷道中心线垂直。
10、板闭风帘前后5 米内无杂物、积水、淤泥。
11、板闭风帘保持完好，无坏损。
12、检查及时，台帐完整、真实。
三、调节风窗1、风窗位臵与设计相符。
2、风窗墙厚度符合设计。
3、层层灌浆，灰浆饱满，缝缝填实，无重缝，无空缝，灰：砂为1：3—1：4。
4、砖块必须预先用水浸透。
4、墙体无裂缝（雷管脚线不能插入）。
4、风窗墙与巷道四周接触处必须掏槽至实体，且深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3 米，巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽）。
5、风窗墙必须圈边、抹面，圈边宽度不得小于10 厘米。
6、风窗墙严密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
7、风窗墙面必须平直，1米之内的凸凹度不大于1 厘米。
8、调节风窗的调节闸板镶嵌于风窗的边框中，调风后用铁钉钉牢。
9、墙体与过木、窗框接触处，用灰浆填实。
10、调节风窗边框及调节闸板必须用黑油漆粉刷均匀。
11、墙体用石灰粉刷均匀。
12、严格按设计留设各种管线孔，并预下套管，管线眼封堵严密。
13、必须全矿井统一编号，编号醒目，正反两面均有，白漆书写。
14、严禁窗口作为运输、行人通道或兼作它用。
15、风窗无腐朽、破损、非自然变形。
16、检查及时，台帐完整、真实。
四、密闭符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》，严密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
检查及时，台帐完整、真实。
（一）永久密闭（密闭墙严密不漏风，耳听无声音，手触无感觉）。
1、密闭位臵、数量符合设计要求。
2、密闭墙厚度与设计相符。
3、砖块必须预先用水浸透。
4、层层灌浆，灰浆饱满，无重缝，无空缝（包括立缝）。
5、无裂缝（雷管脚线不能插入）。
3、密闭墙与巷道四周接触处掏槽至实体（巷道四周完好的锚喷、砌璇巷道可不进行掏槽），且深度（煤层不小于0.5米，岩层不小于0.3 米，）。
4、密闭墙抹面、圈边，圈边宽度不得小于5 厘米，抹面后无砖体外露。
5、密闭墙面竖直平整，1 米之内的凸凹度不大于1 厘米。
6、密闭墙面必须用白灰粉刷均匀。
7、密闭前5 米范围内无杂物（包括物料、浮货）、积水、淤泥。
8、栅栏、“禁止入内”警示牌、瓦斯检查牌板、密闭检查牌板齐全，悬挂整齐、牢固，填写及时、完整、真实。
9、各种管线眼留设符合设计要求，注浆孔、观测孔位于顶板（或拱顶）以下1米处的密闭中心，且平齐，左为注浆孔，右为观测孔，间距 1 米，反水孔必须为U 型，位于底板以上0.5 米的巷道中心，各种孔眼均有二通阀门，封堵严密。
10、必须全矿井统一编号，编号醒目。
11、密闭前后严格按设计替棚、打木垛。
12、密闭无破损、非自然变形。
（二）临时密闭1、板闭⑴位臵、数量符合设计要求。
⑵与巷道四周接触严密，掏槽至实体。
⑶木板厚度不小于 1.5 厘米。
⑷木板采用倒鱼鳞式搭接，用白灰或黄泥勾缝、满抹。
⑸木板平整，无孔眼，无腐朽，无裂缝，无折痕。
⑹板闭固牢在支架上（无支架巷道必须预设支架）。
⑺板闭竖直，与巷道中心线垂直。
⑻板闭前面用废旧风带铺满、钉平。
⑼栅栏高度不得低于 1.6 米，当巷道高度不大于 1.6 米时，必须与巷道顶部平齐。
⑽密闭前栅栏、警示牌板、瓦斯检查牌板齐全完好，悬挂整齐、牢固、醒目，填写及时、真实。
Q1）板闭前5米内无杂物、积水、淤泥。
（11）板闭无破损、非自然变形。
2 、其他临时密闭砌筑前，必须严格依据要求，编制措施后执行。
五、栅栏（一）木栅栏1、栅栏的位臵符合设计，位于距巷道回风口不超过 6 米的位臵。
2、由纵横木条组合而成，横栅条宽度不低于4 厘米，厚度不小于1.5 厘米，纵栅条宽度不小于 3 厘米，厚度不小于 1 厘米。
栅栏条粗细均匀，材质良好，无腐朽、断裂、眼痕、节痕，无弯曲、变形。
3、栅栏条连接牢固，每个栅栏条均用铁钉订牢，铁钉穿透后弯曲砸紧；栅栏条用铁丝固紧在棚子上，每帮不少于 2 个固定点（无棚子支护的巷道必须预设木支架或预打锚杆）。
4、纵向栅条间距不大于20厘米，间距均匀，横向栅条不少于2 根。
5、栅栏竖直，与巷道中心线垂直，成一平面，不扭曲，（二）铁栅栏必须严格依据要求，编制措施后执行。
六、瓦斯牌板（一）位臵1、采煤工作面：位于回风巷道，紧贴最后一棵超前液压点柱后面，靠采面一帮，用铁丝挂牢在醒目的位臵，正面向外。
2、掘进工作面：距离掘进迎头不大于30米，当距离掘进迎头不大于30米处有拐弯时，必须挂在拐弯后不超过 1 米的位臵，固定牢固、醒目，正面向外。
3、机电设备峒室：挂在回风口醒目位臵，固定牢固，正面向外。
4、配电点：位于配电点后不超过2 米的位臵，固定牢固、醒目，正面向外。
5、密闭、栅栏前各种瓦斯检查牌板，悬挂整齐、牢固、醒目，正面向外。
（二）管理1、采掘工作面（贯通前待贯通工作面）：每班填写不少于2次，间隔3-5 小时。
2、机电设备峒室、配电点每班填写不少于1 次，与上一次间隔7.5-8.5 小时。
3、密闭、栅栏前各种牌板，每10 天填写一次。
4、检测内容齐全（包括瓦斯，二氧化碳，温度，检测时间），填写真实，不得代填。
5、牌板清晰、整洁。
6、检查及时，台帐完整、真实。
局部通风质量标准工作面距回风口超过 6 米的所有掘进工作面、峒室、和使用中的巷道深度超过 6 米时，必须安设局部通风机正常通风，并执行以下标准。
一、局部通风机的标准1、局部通风机及其开关符合设计要求，距掘进巷道回风口不得小于10米，未经批准不得改变。
2、局部通风机吸风口附近2 米范围内无任何料物、积水、淤泥。
3、局部通风机位于非行人侧，安装在设备架上或吊挂起来，距离巷道底板30 厘米以上。
4、风机严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），高压部位有衬垫（包括电缆接线室）。
5、风机部件齐全完整，吸风口有风罩和整流器。
6、风机牌板完好，内容填写清楚、齐全、真实，吊挂醒目、牢固，距离局部通风机不大于 2 米。
7、班班设专人管理局部通风机，严禁无计划停风。
8、意外停风必须及时汇报，停电撤人，在掘进巷道回风口打栅栏，挂“禁止入内”警示牌。
9、瓦电、风电闭锁齐全，灵敏可靠。
二、风筒标准符合《煤矿安全规程》、《安全技术措施》、《作业规程》要求，达到密不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
1、使用抗静电、阻燃风筒。
2、风筒挂在非行人侧靠帮位臵，不影响运输、行人。
3、风筒逢环必挂，缺损吊环及时修补齐，吊挂平直，高度一致。
4、风筒无破口。
5、风筒接头牢固，双反压边，为顺向接头（即沿风筒内风流方向，后面的风筒插入前面的风筒），不漏风（耳听无声音，手触无感觉）。
6、风筒直径符合设计，不得花接，变径使用过渡节，并严格按照先大后小的顺序，严禁两种直径不同的风筒直接相接。
7、风筒通风顺畅，无严重挤压。
8、风筒内无沉积煤（岩）、水或其它物体。
9、风筒清洁无积尘。
10、风筒出口距迎头不得超过6 米。
11、待用风筒和旧风筒存放固定，摆放有序，无埋压。
12、巷道施工结束后，及时上井清洗，凉干保管，废旧风筒及时上交，申请报废。
13、风筒严禁拐急弯、死弯，拐弯时必须使用弯头短节。
14、使用风筒分风时，必须使用风筒三通，三通分岔角与巷道分岔角一致，不使用的风筒三通，必须及时撤除。
以上标准自下发之日起执行。
隔爆水棚架设标准1、隔爆水棚的位臵、棚区长度、水袋容量和长度符合设计。
2、隔爆水棚架：⑴在架棚巷道内架设时，支架必须用一寸旧铁管绑在支架上，棚区内的所有支架必须都设捆绑点，顺巷铁管支架必须与巷道中线、腰线平行，用不小于8 号的铁丝捆牢，横向铁管支架必须用不小于8 号的铁丝捆牢，横向铁管支架必须垂直于顺巷支架；⑵在锚喷、砌碹巷道内架设时，必须先在巷道指定位臵钻出深度不小于30 厘米的钻孔，钻孔间距为3 米，每组钻孔间距误差为± 10 厘米，用倒楔式铁锚杆固定住直径不小于20 毫米的挂钩，挂钩进入钻孔的深度不小于25 厘米，其它标准同架棚巷道标准。