量具使用培训课程
合集下载
精品常用量具培训PPT课件
专业保养
对于需要专业保养的量具，应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录，记录每次 保养的时间、内容和结果，以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因，以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象，采用相应的排查方法 ，如观察、测量、替换等，逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度，常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位，通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机（CMM）
03
高精度测量设备，可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ，常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式，检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理，高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓，评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理，测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障，制定相应的维 修步骤和方案，包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中，应注意安全、防止损 坏其他部件，并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
通用计量器具培训
通用计量器具培训一、引言通用计量器具是各种行业中广泛使用的工具，用于测量长度、重量、时间等不同的物理量。
正确使用和维护通用计量器具对于保证产品质量和生产效率至关重要。
因此，进行专门的培训来提高员工对通用计量器具的认识和使用技能是非常重要的。
二、培训内容1.基础知识介绍–什么是通用计量器具？–不同类型的计量器具有哪些特点？–计量单位的基本概念和相关知识。
2.计量器具的分类–根据测量原理分类–根据用途分类3.通用计量器具的操作规范–如何正确使用尺子、秤等计量工具–如何校准和调整计量器具4.通用计量器具的维护–如何保养计量器具以延长使用寿命–如何识别和处理计量器具的常见故障5.安全注意事项–使用计量器具时需要注意的安全事项–如何正确存放计量器具以防损坏三、培训方法1.理论教学–通过讲解和示范的方式传授相关知识2.实际操作演练–让学员亲自操作各种常见的计量器具，加深理解3.案例分析–分析实际工作中使用计量器具时可能遇到的问题，并讨论解决方法4.考核评估–针对培训内容进行考核，确保学员学有所成四、培训效果评估与改进1.培训效果评估–通过考核和反馈问卷等方式对培训效果进行评估2.改进措施–根据评估结果调整培训内容和方法，不断提升培训质量五、总结通过通用计量器具培训，员工可以更加熟练地使用计量工具，准确测量各种物理量，提高工作效率和准确性，同时保证产品质量。
培训不仅有助于提升员工技能，还可以提升企业整体生产效率和竞争力。
对于企业来说，投入一定的时间和资源进行通用计量器具培训是非常值得的。
以上是关于通用计量器具培训的内容和方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
如果您对培训内容有进一步的需求或疑问，请随时与我们联系，我们会竭诚为您服务。
万能量具(培训教材)
测量步骤
记录结果
按照量具的使用说明， 正确放置被测物体，并 按照测量原理进行测量。
测量后，应记录测量结 果，并对其进行处理和 分析。
注意事项
01
02
03
精Hale Waihona Puke 要求在选择量具时，应考虑其 精度要求，以确保测量结 果的准确性。
操作规范
在使用量具时，应遵循操 作规范，避免因操作不当 导致测量误差。
保养维护
据的实时传输、处理和分析。
个性化定制
根据不同行业和企业的需求，提 供个性化的量具定制服务，满足
多样化的测量需求。
绿色环保
在可持续发展理念的推动下，万 能量具将更加注重环保和节能设 计，降低测量过程中的能耗和资
源消耗。
05 万能量具的案例分析
案例一：卡尺的使用与维护
卡尺的正确使用
在使用卡尺之前，需要了解卡尺的测量范围和精度，选择合适的卡尺并确保测 量面干净无杂物。使用时，应将卡尺放置在测量面中心，保持稳定，避免测量 面倾斜或施加过大压力。
数字化转型
复合式量具
随着数字化技术的快速发展，万能量 具将逐渐实现数字化转型，提高测量 精度和效率。
结合多种测量原理和技术，开发出复 合式量具，满足更广泛的测量需求。
智能化升级
通过引入人工智能、机器学习等技术， 万能量具将具备自适应、自学习的能 力，提升测量过程的自动化水平。
应用领域的拓展
新能源领域
用于测量机械零件的尺寸、角度、距离等参 数。
用于测量电子元件的尺寸、角度、距离等参 数。
用于测量汽车零部件的尺寸、角度、距离等 参数。
如航空、船舶、能源等，都离不开万能量具 的应用。
万能量具的原理与使用方法
量具基础知识培训
在使用时应根据测量需求选择合适的量具，避免超量程使用 对量具精度和使用寿命的影响。
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素，选择高精度量具 可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素，选择高精度量具 可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
常用量具的使用培训教材
用游标卡尺测量工件时，只有正确的使用，才能保证读数的准确，因此 ，必须做到： (1)按所测工件的部位和尺寸精度，正确合理选择卡尺的种类和规格。 一般情况下，分度值0.02mm的游标卡尺用于测量IT12～IT16级精度 的外尺寸和IT14～ITl5级精度的内尺寸。IT国际标准公差表 (2)使用前，先查看量具计量检定合格证是否在有效期内，如果没有量具 检定合格证，该游标卡尺绝对不能使用。然后将游标卡尺擦干净，检查 工作表面是否有锈蚀、碰伤及影响使用质量的缺陷等。
度、分、秒的换算关系为： 1º=60′；1′=60″ 在生产实践中经常会遇到把度化为分或秒的情况。 例： 0.21º 等于多少分多少秒？ 解 60×0.2l＝12.6′ 60×0.6＝36″ 所以 0.21º 等于12分36秒 或写成 0.21º ＝12′36″ 4面角计量单位，它们之间可以换算。换算的 关系如下： 1rad＝57.295764º 1º ＝0.017453rad 例1： 70º 等于多少rad? 解 0.017453×70=1.22171rad 例2： 1.5rad等于多少度? 解 57.295764×1.5=85.9436º=85º56′37″
江西新瑞泰零部件有限公司
常用量具的使用与维护
2012.02
培训内容
第一节、基础知识 第二节、常用量具使用方法 1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、塞 尺 4、 R 规 5、万用表
第一节、基础知识
一. 法定长度计量单位的进位和读法
1.法定长度计量单位的名称和符号 我国的法定计量单位是以国际单位制为基础，结合我国 的实际情况构成的。在长度计量中，长度的单位有千米(公 里)、米、分米、厘米、毫米、微米等。其符号分别用km、 m、dm、cm、mm、µm表示。其中m为法定长度单位的基 本单位。 2.法定长度单位的进位和读法 lkm＝1000m； 1m＝10dm； 1dm＝10cm； 1cm＝10mm； 1mm＝1000µm 以上关系式分别读作一千米(公里)等于一千米；一米等 于十分米；一分米等于十厘米；一厘米等于十毫米；一毫米 等于一千微米。机械工程图纸上所标注的法定长度计量单位 常以mm为单位，为了方便起见，图样上的长度尺寸不注单 位符号。例如l20即表示120mm，0.003即表示0.003mm(或 称3µm)。
量具的使用方法培训
三 游标卡尺的测量精度
如果受条件限制(如受测量位置限制)，其他精密量具用不上， 必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢? 此时，可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规，消 除游标卡尺的示值误差(称为用块规校对游标卡尺)。例如， 要测量上述 50mm的轴时，先测量50mm的块规，看游标 卡尺上的读数是不是正好50mm。如果不是正好50mm，则 比50mm大的或小的数值，就是游标卡尺的实际示值误差， 测量零件时，应把此误差作为修正值考虑进去。例如，测 量50mm块规时，游标卡尺上的读数为49.98mm，即游标 卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm，则测量轴时，应在游标 卡尺的读数上加上0.02mm，才是轴的实际直径尺寸，若测 量50mm块规时的读数是50.01mm，则在测量轴时，应在 读数上减去0.01mm，才是轴的实际直径尺寸。另外，游标 卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即 看准是那一根刻线对准)，对测量精度影响亦很大。所以， 当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时，最好采用 和测量相等尺寸的块规相比较的办法。
能读出比0.1mm小的数值。 当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与
主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后 的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移 动0.5mm，如图2-4(b)，则游标上的第5根刻线与主尺刻 线对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不 能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻 线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数 值。例如，图2―4(b)的尺寸即为：5×0.1=0.5(mm)。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
检具量具的操作培训讲义
（三）游标卡尺的保养方法
● 移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端 或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止量爪等 的部件损坏。 ● 禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。不 要将它和其他工具，如锤子锉刀、凿子、车刀等 堆放在一起。 ●测量结束后要把卡尺平放，尤其是大尺寸的游 标卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。
第四节、测量实例
搓丝重要尺寸。 螺纹外径“d”。 有效螺纹长度“b”。 螺纹中径 螺纹小径 无螺纹长度
螺栓外螺纹的测量
螺纹外径“d”：使用 外径千分尺测量前先 归零，然后将螺栓放 在测砧与测微螺杆的 中心部位进行测量．
有效螺纹长度“b”： 将螺栓平放在水平工 作平台上，无倒角的 螺纹通规旋入到螺纹 底端，测量螺杆末端 长边到通端螺纹环规 端面的距离。
（二）游标卡尺的使用注意事项
３．使用时，要掌握好量爪面和工件表面接触时的 压力，既不太大，也不太小，刚好使测量面与工 件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。 有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。 4．测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛 力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。
（二）游标卡尺的使用注意事项
（三）游标卡尺的保养方法
●游标卡尺受到损伤或发觉量爪的测量面和尺身 等表面有毛刺、弯曲、变形等情况，应及时送计 量部门修理合格后才能使用，不能自行拆修；卡 尺须定期校验。
●游标卡尺使用完毕后，要擦净上油，放在专用 盒内，避免生锈或弄脏。
二、外径千分尺
（一）外径千分尺的结构和用途
１、千分尺的测量范围：测量上限不大于300mm的 千分尺，按25mm分段，如0－25mm、25－ 50mபைடு நூலகம்……275－300mm等；测量上限大于 300mm至1000mm的千分尺，按100mm分段，如 300－400mm、400－500mm……等。 2、千分尺可测量工件的各种外形尺寸，如外径、 厚度等。 3、千分尺结构：由尺架、测砧、测微螺杆、螺纹 轴套、固定套管、微分筒、调节螺母、弹簧套、 垫片、测力装置、锁紧装置、隔热装置几部分组 成。
量具使用方法培训资料
05
量具使用的常见问题及解决方法
量具使用过程中常见的误差和解决方法
测量误差
由于操作不规范、仪器精度不准 确等原因导致测量结果与实际值 存在偏差。解决方法：确认仪器 精度是否准确，规范操作流程， 使用前进行校准。
读数误差
由于人为因素或环境干扰导致读 数不准确。解决方法：保持稳定 的环境条件，提高操作者的技能 水平，使用高精度的测量仪器。
测量技巧
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量具； 使用中注意旋转测微螺杆和手轮时保持稳定；使 用后注意清洁和维护。
百分表的使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
测量技巧
检查百分表是否干净、完好，并 了解其测量范围和精度等级。
将待测物体放置在测量台上，旋 转表盘将指针指向“0”；移动 物体，观察指针偏转情况；读取 刻度值。
使用前了解物体的精度要求，选择合适的量 具；使用中注意稳定测量爪，避免外界干扰 ；使用后注意清洁和维护。
千分尺的使用方法
测量准备
检查千分尺是否干净、完好，并了解其测量范围 和精度等级。
读数方法
将刻度值按比例转化为实际尺寸，根据精度等级 保留小数位数。
测量步骤
旋转测微螺杆，将测量面与待测物体接触，锁紧 螺钉；旋转测微手轮，使待测物体与测量面贴合 ；读取刻度值。
04
量具使用技巧和经验分享
量具使用前的预热和校准
预热
在使用量具前，应首先检查电源是否稳定，并按照制造商的 说明进行预热。
校准
使用前应进行校准，确保量具的准确性和可靠性。可以使用 标准样件进行校准，并调整量具以使其准确测量。
量具使用过程中的技巧和经验
掌握正确的手势
使用量具时，应采用正确的手 势，避免手部抖动或其他因素
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5）磨擦套管刻
6）棘轮锁定装置 7）固定螺母
8）计数器
9）调节扳手
2、常用几种规格
0～25mm 25～50mm 50～75mm
3、百分尺读法
如图：测量值=A+B+C+D
2020/12/2
.
8
(续)
无计数器时，只能读取刻度值
2020/12/2
.
9
5、使用时注意事项：
1）、测量时确保基准面和轴端面干净无杂物。 2）、旋转时用力要适中，不可过猛。 3）、当旋转轴端面快接近被测物时，只允许拧棘
1、握表时，手势要正确， 尽量使测物基准面水平。 （如右图1）
2、保持接触面干净。
3、测量时表针要对正0位。
4、测物时，必须保证物与 基准面平行且完全重合， 不可有倾斜现象。（如 右图2）
5、测量时一定要轻量产品， 不可将上接触面提得高 高，再速松手指让其落 下。
（图1） （图2）
2020/12/2
轮锁定装置（即：微调）。接触被测物后听见一、 两声哒哒声即可。 4）、读数时特别留意主刻度轴上的短刻度线（即B 处0.5值)是否露出，以免读错数。 5）、读取千分位数时，看清楚套筒刻度线与主轴 上千分刻度线对得最准的即是微米值(0.00 ? )
2020/12/2
.
10
三、厚 度 表
1. 各部件名称
1)、指示器具 2）、结构 3）、接触面 4）、基准面 5）、起落杆 6）、轴
2. 量程: 0～10mm
3. 分度值: 0.01mm
4. 取值读法
如图：小表圈A每格是1mm， 大表圈B每格是0.01m
厚度测量值=小表圈值+大表圈值 （即：A值+B值）
2020/12/2
.
11
5.使用时注意事项（续）
行且完全重合，不可有倾斜现象。 ▪ 5、测试触头要防止用手摸或碰撞。
2020/12/2
.
26
6.不同产品的测量法说明
2020/12/2
.
27
7. 卡尺测量法说明
2020/12/2
.
28
7.测量的误差
2020/12/2
.
29
2020/12/2
.
30
9. 禁止将卡尺放在磁性物体上，发现卡尺带有磁 性，应及时退磁后方可使用。
10. 调整表针“零”位，非专业人员不可拆卸表盘 和表针。
2020/12/2分尺 （分度值为0.01mm）（分度值为0.001mm）
1、各部件名称（右图）
1）结构 2）轴 3）基准面
4）主轴刻度 度
.
12
厚度千分表
测试值读数区
测试按键 测试区
2020/12/2
.
13
2020/12/2
.
14
5.使用时注意事项
1、测量时，手势要正确，尽量使测物基准面水平。 2、保持接触面干净。 3、测量时表针要对正0位。 4、测物时，必须保证物与基准面平行且完全重合，
不可有倾斜现象。 5、测量时一定要轻量产品，不可将上接触面提得高
高，再速松手指让其落 下。
2020/12/2
.
15
四、投 影 仪(2D)
1、简述投影仪的主要功能及用途。 2、请问车机首检员运用投影仪主要检查测哪些尺寸？ 3、请问丝印部的投影仪有哪些人员用？具体检查测
哪些尺寸？ 4、如何操作投影仪？（到现场培训） 5、相关人员实际操作进行测试。
2020/12/2
2020/12/2
.
2
常用量具的种类
1. 螺旋百分尺、螺旋千分尺、球头 百分尺、游标卡尺、厚度尺、百 分表、千分表、投影仪（2D、3D） 等等。
2. 不同量具其分度值不同，千分尺 （表）为0.001mm；厚度表、百 分尺(表)为0.01mm；游标卡尺为 0.01mm或0.02mm。
2020/12/2
.
20
2020/12/2
.
21
电脑显示器显示
2020/12/2
.
22
电脑显示控制面板
2020/12/2
.
23
粗糙度测试仪
2020/12/2
.
24
打印按键
出纸按键
2020/12/2
.
开始停止按键
25
5.使用时注意事项
▪ 1、注意测试头的方向。 ▪ 2、保持接触面干净。 ▪ 3、测量时水平要居中。 ▪ 4、测物时，必须保证物与基准面平
.
3
一、游标卡尺
A、各部件名称
2020/12/2
.
4
B、如何读取数?
▪ 量测值是由主尺刻度和附 表刻度的数值相加求得.
(A):主尺刻度的值
(B):附表刻度的数值 (C):测定值=A+B
▪ 分度值是0.02mm
(如图1)
▪ 分度值是0.01mm
(如图2)
2020/12/2
.
5
C、使用时注意事项:
1. 保持卡尺测定面、刻度面、齿条、其它传动部份的清洁、润滑。 2. 首先擦干净主尺测定面以及刻度面，除去上面的切屑和杂物后再
使用。 3. 使用之前，请务必将量测面合起来，确认表上的指针是否指在归
零处。并在此状态将外爪对着光亮，确认测定面之间无缝隙。 4. 测定力要适中，力过强爪会倾斜，产生测量上的误差。 5. 测量外径时，尽量将被测物体夹在靠主尺的根部，使整个测定面
紧挨着被测物体。 6. 测量内径或槽位尺寸时，尽量将内爪深入测定处，使整个测定面
紧挨着被测物体。 （1）、测量内径时，求其最大测量值 （2）、测量槽宽时，求其最小测量值
2020/12/2
.
6
7. 测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、切屑等 物损坏齿条。
8. 卡尺移动尺框应平稳，应避免快速移动向尾端 碰撞和跌落。
.
16
读数工具选择面
读数角度 显示区
2020/12/2
电源和灯源开光
调节产品 清晰度
.
17
放产品检测区
X柱摇杆
2020/12/2
Y柱摇杆 .
18
五、投影仪（3D）
1、红外线开关 2、电源开关 3、急停按钮
放产品检验区域
鼠标键盘
2020/12/2
4、电脑电源开关
.
19
操作步骤
2020/12/2
培训课程
量具的使用及维护 外观检验基子的运用
2020/12/2
.
1
培训目的
1. 认识本厂常用量具的种类。 2. 了解各种量具的用途及性能。 3. 清楚各种量具的分度值。 4. 正确使用量具，确保量具的精度及寿命。 5. 明确各种量具的注意事项。 6. 各管理员正确培训员工。 7. 通过G-R&R测试对各职位晋升评估。