油罐清洗维护保养施工方案
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施，确保施工区域安全无隐患；2.搭建施工临时设施，包括工地围栏、施工危险区标示等；3.成立施工队伍，对队员进行安全教育和培训；4.准备清洗设备及材料，包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等；5.与相关部门沟通，获取有关油罐清洗的相关法规和规范。
二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图，确定油罐内部结构及安全通道位置等；2.确认可燃材料和仪表的位置，防止清洗过程中引发火灾或爆炸；3.施工人员穿戴防静电服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备；4.准备适量的消防器材，防范火灾风险；5.检查和清理油罐周围的杂物，确保施工区域的干净整洁。
三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施，将可燃物品远离清洗区域；2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗，将油渍和沉积物清除；3.检查油罐设施及管道的完整性，修复或更换受损部件；4.使用清洗溶剂进行二次清洗，深度清除污垢和异味；5.将清洁液排放到专门处理区域，以防止对环境造成污染；6.进行空气通风，确保油罐内外的空气流通；7.进行质量检查，确保清洗完毕后油罐内部干净无污染；8.进行消防器材的清洗和维护。
四、安全措施1.施工期间，严禁吸烟、明火等火源进入施工区域；2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况，保证施工现场的安全；3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业，避免操作错误引发事故；4.油罐清洗过程中，如发现异常情况，应立即报告安全人员，采取相应措施；5.按照工艺要求进行作业，保证油罐内壁的彻底清洗；6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
五、清洗后整理1.清洗完毕后，整理和清理施工现场，清除杂物和废弃物；2.检查设备和工具的完好性，清洗和维护设备，做好防腐措施；3.将废弃物分类处理，确保环境无污染；4.编写施工记录，包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。
六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行；2.建立油罐清洗档案，包括施工记录、清洗结果等，方便日后查阅；3.定期监测油罐内部情况，及时发现和解决问题。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作：1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全，并设置警示标志二、施工步骤：1.安全检查：检查油罐、油管等设备是否正常，检查工作区域是否有可燃物。
2.准备工作：将油罐内的油全部排出，确保油罐内干燥。
3.清洗外表面：使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗，注意不要损坏油罐外表。
4.清洗内表面：将清洗剂加入清洗机，将清洗机沿着油罐内壁均匀移动，确保所有内表面得到清洗。
5.吸尘处理：使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除，确保油罐内部干净。
6.冲洗清洗：将清洗剂与清水按比例混合，再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗，确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。
7.水质检测：对清洗后的清水进行检测，确保清洗彻底。
8.打孔处理：在油罐底部打孔，确保内部无沉积物和油污残留。
9.油罐防腐：对油罐内外表面进行防腐处理，延长其使用寿命。
10.清除工作区：将施工区域清理干净，恢复正常使用。
三、施工安全措施：1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程；2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全风险；3.施工人员必须全程佩戴防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.确保施工区域通风良好，并做好爆炸防护措施；5.使用专业设备进行清洗作业，避免直接接触油污；6.避免在施工区内吸烟或使用明火；7.严禁与其他易燃物品接触，避免发生火灾事故。
四、施工总结和注意事项：1.清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保油罐清洗彻底；2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行，不同油品可能需要不同的清洗剂；3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机，以充分发挥清洗效果；4.清洗后的清水需要进行水质检测，确保油罐内部干净；5.清洗工作结束后，应及时清理施工现场，保持整洁；6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物，应妥善处理；7.施工人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全知识。
2023年加油站油罐清罐施工方案
2023年加油站油罐清罐施工方案一、项目背景随着社会发展和汽车保有量的不断增加，加油站油罐的使用频率也在不断上升。
而油罐作为存储和供应燃油的设备，一旦存在安全隐患，将会给油站和周边环境带来极大的风险。
因此，定期对加油站的油罐进行清罐施工工作显得尤为重要。
本文将介绍2023年加油站油罐清罐施工的方案。
二、施工前准备工作1. 制定施工计划：根据油站的情况，制定清罐施工的时间、地点和具体步骤等工作计划。
2. 安排人员：确定工作人员的数量和具体职责，并进行培训，确保施工人员具备相关专业知识和操作技能。
3. 准备设备：清罐施工需要使用到各类设备，包括清罐机、卸油泵、吸油器、安全防护设备等，确保设备完好，并对其进行检测和维修。
4. 环境保护措施：在施工区域周边设置围栏，确保施工区域安全，并准备环保设备，防止燃油泄漏对环境造成污染。
三、施工步骤1. 安全检查：在施工前进行安全检查，确保所有设备和工具处于正常工作状态，检查完毕后由专人签字确认。
2. 排空油罐：使用卸油泵将油罐内的燃油抽空，并将其储存在其他安全的地方。
在此过程中需要密切注意安全防护，避免燃油泄漏造成安全事故。
3. 清理残余油渣：使用清罐机或吸油器彻底清理油罐内的残余油渣和沉淀物，并进行处理。
清理过程中需要使用安全防护设备，以防止工作人员吸入有害气体。
4. 检查油罐壁面：清理完毕后，对油罐的壁面进行检查，确认是否有腐蚀或其他损害情况，如有需要及时修复。
5. 完善安全措施：安装液位测量仪、警报器和漏油监测设备等安全措施，确保日后使用时能够及时发现异常情况并采取措施。
6. 录入数据：记录清罐施工的相关数据，包括清理的沉积物重量、施工人员人数和工时等，以便后续的管理工作。
四、施工后处理1. 清理施工现场：清除施工现场的各种杂物和残留物，并清洗施工设备，确保施工现场的整洁和安全。
2. 恢复使用：完成清罐施工后，安装好残油回收系统和其他设备，将卸载的燃油重新装入油罐。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案随着现代社会交通工具的普及和发展，加油站作为汽车燃油供应的重要基地，扮演着至关重要的角色。
然而，由于长期使用和燃油存储，加油站的油罐内壁会积累大量的沉淀物和污垢，容易引发安全隐患。
因此，定期进行加油站油罐的清洗工作是必不可少的。
本文将针对加油站油罐清洗的施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行加油站油罐清洗之前，需要进行充分的准备工作：1.1 安全评估：对工作场所进行安全评估，确保施工过程中无安全隐患。
1.2 工作人员培训：对参与清洗工作的人员进行专业岗前培训，熟悉作业流程和安全操作规范。
1.3 设备检查：检查清洗所需的设备、工具和防护装备的完好性和可用性。
1.4 油罐排空：确保油罐内的燃油完全排空，并采取相应的防火措施。
2. 清洗方案接下来，详细介绍加油站油罐的清洗方案：2.1 现场布置：根据实际油罐的结构和尺寸，合理安排清洗设备和工作人员的布置，确保施工效率和安全性。
2.2 清洗介质选择：根据沉淀物和污垢的性质和厚度，选择适宜的清洗介质，常用的方法包括高压水洗、溶剂洗涤、机械刮洗等。
2.3 清洗工艺：2.3.1 高压水洗：利用高压水枪对油罐内壁进行冲刷，清洗掉附着在壁面的沉淀物和污垢。
2.3.2 溶剂洗涤：使用合适的溶剂喷洒在油罐内壁，溶解附着物后再用高压水进行冲刷。
2.3.3 机械刮洗：使用专用刮板或刷子进行机械刮洗，彻底清除壁面的附着物。
3. 清洗后处理完成清洗之后，需要进行相应的后处理工作，以确保加油站的正常使用：3.1 沉淀物处理：将清除的沉淀物进行集中处理，并交由专业处理单位进行环保处理。
3.2 油罐消毒：使用合适的消毒剂对油罐内壁进行消毒处理，杀灭细菌和病毒，以保证油品的质量和加油站的卫生。
3.3 巡检和测试：在清洗完成后进行巡检，确保油罐内壁的清洗质量，同时进行必要的测试，检查是否存在其他问题或潜在的泄漏风险。
通过合理的施工方案和严格的操作流程，加油站油罐的清洗工作可以高效、安全地完成。
油罐清洗维护保养施工方案
油罐清洗维护保养施工方案一、项目背景油罐是储存和运输油类和化学液体的重要设施，在各个行业中得到广泛应用。
由于油罐长时间使用，会产生油渍、沉渣和杂质等问题，影响储存和运输的安全和效率。
因此，定期对油罐进行清洗、维护和保养是必要的。
二、施工步骤2.1 油罐清洗准备在进行油罐清洗之前，需要进行以下准备工作： - 确定清洗对象：确定需要清洗的油罐的类型、规格和问题； - 准备清洗设备：准备清洗所需的高压洗涤机、清洗喷枪等专用设备；- 确保安全措施：确保施工人员具备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等； - 确定清洗方案：根据油罐的特点和污染程度，制定相应的清洗方案。
2.2 油罐清洗过程油罐清洗过程一般包括以下步骤： 1. 环境准备：确保施工现场的环境安全，并进行相应的封闭和警示措施； 2. 排空油罐：将油罐内的油类和化学液体排空，确保清洗过程的安全性； 3. 清除油渍和沉渣：使用高压洗涤机和清洗喷枪对油罐内壁进行清洗，彻底清除油渍和沉渣； 4. 清洗管道系统：对油罐的进出口管道进行清洗，保证管道畅通； 5. 检查油罐状态：检查油罐的内部和外部状态，如是否存在腐蚀、漏油等问题； 6. 消毒处理：对清洗后的油罐进行消毒处理，确保清洗彻底且无任何残留。
2.3 油罐维护保养油罐维护保养是指对清洗后的油罐进行定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
常见的维护保养工作包括：- 油罐外壁防腐处理：对油罐外壁进行防腐处理，防止腐蚀和氧化； - 油罐检漏：定期对油罐进行检漏，防止油类和化学液体的泄漏； - 管道检修：定期检查和维护油罐的进出口管道，确保其畅通无阻； - 定期清洗：根据油罐的使用情况，定期进行清洗，保持油罐的清洁与安全。
三、施工注意事项•施工前必须进行安全培训，确保施工人员了解油罐清洗过程中的危险和注意事项；•施工现场必须设置明确的禁止抽烟、明火和静电的警示标志；•施工人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；•清洗废水必须妥善处理，不能随意排放，以免造成环境污染；•清洗过程中严禁使用易燃、易爆的溶剂和清洗剂。
2024年油罐清洗等重点部位施工方案
2024年油罐清洗等重点部位施工方案一、工程背景2024年油罐清洗工程是一项重要的维护工作，旨在保障油罐的正常运行和延长使用寿命。
本文将重点介绍油罐清洗的施工方案，以确保工作的顺利进行。
二、油罐清洗方案1. 设备准备油罐清洗所需的设备包括高压水枪、吸污车、净化设备等。
在施工前，要确保这些设备处于良好的工作状态，可靠性高。
2. 施工准备为了保证油罐清洗工作的顺利进行，必须提前做好施工准备工作。
首先，要对油罐进行全面的检查，发现可能存在的问题，如油罐内壁的腐蚀、泄漏等。
其次，要清理油罐周围的杂草和其他杂物，确保施工环境安全。
3. 油罐清洗油罐清洗主要包括内部清洗和外部清洗两个环节。
内部清洗：(1) 清空油罐内的油品。
(2) 使用高压水枪对油罐内的油污进行冲洗。
要注意控制水压，避免对油罐内壁造成损害。
(3) 采用净化设备对洗涤出的污水进行处理，确保达到排放标准。
外部清洗：(1) 使用高压水枪对油罐外部进行冲洗，清除表面的污垢和灰尘。
(2) 对外部油罐进行喷漆或涂层处理，以提高抗腐蚀能力和延长使用寿命。
4. 环保措施油罐清洗工作对环境影响较大，必须采取一系列的环保措施，保护环境。
首先，要确保油罐清洗过程中不发生泄漏事故，避免对土壤和地下水造成污染。
其次，清洗过程中产生的废水要经过净化设备进行处理，达到排放标准。
此外，要对周边环境进行定期检测，确保环境质量符合要求。
5. 安全措施油罐清洗是一项高危作业，必须采取一系列的安全措施，保障工作人员的安全。
施工前要对设备进行安全检查，确保正常工作。
在施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全。
工作人员必须戴好防护装备，遵守操作规程，确保人身安全。
6. 工程管理油罐清洗工程需要进行全程的工程管理，以保证工程的顺利进行。
施工前要制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调配等。
在施工过程中要进行现场监督，及时处理问题和隐患。
施工完成后要进行验收，并进行后续的维护管理工作，确保达到预期效果。
清洗油罐施工方案范本
清洗油罐施工方案范本1. 引言本文档旨在提供清洗油罐的施工方案范本，以确保安全、高效地进行清洗工作。
清洗油罐是为了去除罐内的沉积物和污染物，以维护油罐的使用寿命和保障储存的安全。
本方案适用于各类油罐清洗施工，包括储油罐、油品储罐等。
2. 准备工作在进行清洗油罐的施工前，需要完成以下准备工作：2.1 施工人员准备•选择具有相关经验和技能的施工人员，并确保其拥有所需的资质证书。
•确保施工人员了解工作中的安全注意事项，并配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•确保施工现场的通风良好，以减少有害气体积聚的风险。
•清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工人员的安全。
•在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒他人注意施工区域。
2.3 清洗设备准备•准备清洗所需的设备和工具，如高压清洗机、清洗剂、喷嘴、橡胶刮板等。
•检查清洗设备的状态，确保其正常工作和安全可靠。
2.4 油罐清洗方案编制•根据油罐的具体情况，制定详细的清洗方案，包括清洗的顺序、清洗剂的使用量和浓度、清洗时间等内容。
3. 清洗工作流程本节介绍清洗油罐的基本工作流程：•在施工现场设置安全警示标识，提醒他人注意，并确保施工区域安全无人。
•验收清洗设备和工具的状态，确保其正常工作。
•穿戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
3.2 清洗准备•确保油罐内油品的排空，并验证其排空情况。
•检查油罐内是否存在易燃气体，如有必要，进行通风处理。
•将清洗设备连接到油罐，并调整好清洗机的工作参数。
3.3 清洗过程1.在清洗开始前，检查清洗设备和工具的工作状态是否正常，确保其安全可靠。
2.根据清洗方案中的顺序，将清洗剂喷洒到油罐内的污染物表面。
3.使用高压清洗机对油罐内的污染物进行清洗，采用适当的水压和喷嘴。
4.清洗过程中，注意观察清洗效果，并根据需要调整清洗时间和清洗剂的使用量。
5.清洗结束后，将清洗剂和清洗废液妥善处理，避免对环境造成污染。
3.4 施工后整理•清理施工现场，清除杂物和障碍物。
油罐清洗施工方案范本
油罐清洗施工方案范本1. 引言油罐清洗是保证油罐安全运行和延长使用寿命的重要工作，它旨在清除油罐内部的积水、油泥、污垢和其他杂质，以确保储存的石油或化学品的质量安全。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案的范本，以帮助相关人员在实施清洗工作时有一个清晰的指导。
2. 施工准备在开始油罐清洗施工前，需进行以下准备工作：2.1 人员准备指定一支专业的清洗施工队伍，并确保其具备以下条件：•具备相关工作经验和专业知识；•熟悉清洗设备和工具的使用方法；•具备安全意识，并熟悉应急处理措施。
2.2 设备准备检查清洗设备的完好性，并确保具备以下设备：•高压水枪和高压清洗泵；•清洗喷嘴和喷嘴扩展管；•相关清洗工具和物资。
2.3 材料准备采购以下材料以备清洗使用：•清洗剂或溶剂；•高压清洗剂；•吸水垫和吸附剂；•垃圾袋和防溢漏容器。
根据实际情况，确定油罐清洗施工的具体步骤，以下为一般的清洗步骤范本：3.1 断电和排空•在油罐清洗前，首先切断供电，并使用适当的方法将油罐内的液体排空。
3.2 进入油罐•按照相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、防护服等；•进入油罐前，检查氧气含量和可燃气体浓度，确保安全。
3.3 清洗前准备•在油罐内设置安全通风设备，确保通风状态良好；•将清洗设备和工具带入油罐内；•准备好清洗剂或溶剂，并按照指定比例混合。
•使用高压水枪和清洗剂或溶剂，对油罐内壁进行清洗；•通过调整高压水枪的喷嘴和扩展管的角度，确保清洗到每个角落；•对存在油泥和污垢的区域，可使用专用清洗工具进行清理；•清洗完成后，用清水冲洗油罐内壁，确保清洗剂或溶剂完全清除；•如需除去水分，可使用吸水垫和吸附剂。
3.5 检查和复核•完成清洗后，对清洗后的油罐进行全面检查；•检查油罐内壁是否干净，无残留物；•检查设备和工具是否恢复正常，尤其是清洗工具是否清洗彻底。
4. 安全措施在进行油罐清洗施工时，必须注意以下安全措施：•严格按照操作规程操作，佩戴个人防护装备；•提前了解油罐结构和情况，防止意外发生；•在进入油罐前，确保氧气含量和可燃气体浓度符合安全标准；•在清洗过程中，严禁吸烟、明火和寻找火源；•在清洗过程中，确保通风设备正常运行，预防有害气体积聚；•如发生突发情况或事故，要采取紧急处理措施。
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油罐清洗维护保养
施工方案
一、编制说明
二、引用技术标准
三、施工作业具体操作方案
四、施工要求
五、施工作业安全管理
六、设备检查制度
七、紧急预案与响应
一、编制说明
本方案是依据通过油罐清洗施工将储罐内沉淀、污垢、杂质、异物等彻底清除出罐，以达到油品质量的清洁标准，以及我公司以往大量施工经验编制而成。
二、引用技术标准
1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》
2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》
3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》
4、Q/SHS 0001.1——2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》
5、《油罐清洗安全技术规程》
三、施工作业具体操作方案
根据气体测爆仪对罐内气体浓度进行检测，以确保施工环境安全性。
在可确保可操作的环境中采用人工、机械等物理清洗的方法、化学清洗的方法对罐内及底部等部分进行清理。
清洗作业的认知与概述：储油罐清洗是一种处在高风险有限作业空间环境中施工的一种清洗作业。
在高风险的有限工作空间环境内，解决储罐设施清洁是一项非常棘手的问题，本清洗方法目的在于提供一种对储罐设施进行安全、环保、高效、快速的清洗方法。
所述的与清洗工序流程配套的施工设备与施工条件，是主要借助于包括、气动隔膜泵、齿轮泵、气体探测器、高压清洗机、空气置换风机、高压水枪、水喷砂清洗装置、安全带、安全绳、长管呼吸器，过滤器等个人
防护装备及环保化学处理药剂等。
及时的检测及监察储油罐内不时变化的气体含量，要每隔半小时用气体探测仪来监测储罐内危险气体含量是否达到施工安全要求。
探测器所测的危险气体排放至安全标准水平主要是配套的施工设备与清洗工序流程相结合，所述严格的清洗工序流程包括：通风置换（气体测爆仪对罐内气体浓度进行检测）——真空抽吸罐底油污油渣（人工借助有色金属推刮罐底顽固污渍助清理）——环保化学药剂喷射溶解——高压水射流处理处理（死角部分人工辅助刷壁）——擦拭清洗处理。
油罐清洗工序：
1、通风置换：
（1）、在油罐上部人孔处配置防暴轴流风机进行强制通风；
（2）、通风时间根据现场罐内的油气浓度检测具体情况而定；
（3）、强制通风工序期间，使用气体探测器不断的检查油罐内的危险气体含量，直至其含量低于危险水平；在强制通风后期，再次使用气全探测器检测油罐内的危险气体排放是否仍达到清洗施工安全工作标准水平；爆炸气体必须低于油品气体爆炸下限10%，一氧化碳必须低于10PPm,硫化氢应低于5ppm，氧含量应不低于20%。
【强制通风目的就是要将外界的新鲜空气源源不断的输送到油罐内，同时产生空气对流效应，将罐内的有毒有害可燃气气体排到罐外，从而使在短时间内将油罐内的危险气体置换达到安全要求，确保清洗作业的顺利进行。
】
2、环保化学药剂喷射溶解
根据我公司工程技术部合理化建议，本次施工将根据《工程量确认单》上显示的原储罐内所存的液体来确定化学药剂进行处理！
具体操作：将一份的化学药剂与水按使用比例相混合，通过高压清洗装置喷洒到油罐罐内，并根据现场实际情况等候时间的溶解，经过整个过程中溶液在对罐底残留物进行分解的过程，使罐底上的需被清洗的化学介质成为非危险物质，以便后续处理！
3、高压水射流处理与粗擦拭
采用高压水射流对在采用水砂喷射处理时罐底上残存异物（化学物质）等进行高压清理与冲洗，避免在清洗过程造成二次污染，影响储罐使用！同时查看罐内是否存在死角部分。
4、真空抽吸罐底油污油渣
采用真空吸污车，将以上施工中经过溶解、冲洗等沉积于罐体底部的污质（污水）、渣滓、砂粒等吸出车体罐内，然后进行后续处理（例如排入污池作进一步处理等）。
其中一些无法用真空车吸出的死角部分，需要人工进罐进行配合清理。
“人工辅助操作”需要注意的是【需携带专用工具刷、铲、棕刷、抹布等】！
5、二次擦拭【此次擦拭用品采用非化纤材料】
根据施工所在地方清洗要求，我方基于确保清洗质量和效果的层面上，可根据实际情况或要求需要在进行除污清洗后采用人工的办法用防静电布料抹布进行罐底部的粗略擦拭，之后需将用待装液体进行
预清洗处理。
6、现场整理与废排处理：
施工结束，需接受技术人员的现场确认，并对施工现场进行整理和清场。
根据现场勘察协商，其中，涉及废油污、油泥、油渣及角质化和沉淀需由双方协调制定方案交由回收站处理；涉及清洗污水，可排放至施工所在地的隔油池或污油池！
四、施工要求
1、坚持每次作业班前与班后会，有针对性地作好安全防范，并做好记录；
2、进入施工现场，必须穿工作服戴安全帽，穿劳保鞋防护手套；
3、电器设备工有专人安装维护，非专业人员不得从事电器作业；
4、夜间施工要有充足的照明，对设备周围的坑、池等危险处，当不能覆盖时，应挂标志牌，拉上警示带；
5、开展文明施工，爱护公共设施，努力营造良好的施工环境；
6、划清工作区与安全现场要有安全标志线，禁止无防护的人员进入施工现场；
7、每一位清洗人员都必须要以安全操作规程进行清洗工作，不得违规操作。
五、施工作业安全管理
1、先打开人孔盖,专人负责接电,接好鼓机,待通风后再进行对罐内的检查和工作了下步工作；
2、每位在罐内罐外工作的人员一定要有安全意识,清罐前一要采
取防护措施；
3、清罐时不能任何人带火种进入油罐内,不得随意动罐区及周围上任何设备及电器开关；
4、油罐清洗施工至少2人一组,一人携安全带入罐，另一个人在罐口观察和接应，不准私自进入油罐工作；
5、工作时间不宜过长,根据需要轮换施工操作,保证作业人员休息；
6、切实做好进出油罐人数的检查,确保人身安全；
7、搞好职工生活,派出专人保证开水供应等事宜；
8、清罐时罐口必须有人守护,以免发生意外事故；
9、施工现场放上警示标签, 禁止烟火、闲人免入；
10、设备检查合格后方可投入使用；
11、作业前，现场需考虑采用预铺隔离油布及砼面维护粉剂，以保护现场清洁；
12、施工结束后及时打扫作业现场卫生，现场不能留下任何作业掉落物与清洗杂物。
六、设备检查制度
1、质量检查制度（有安全负责人的检查批准）
2、对合作伙伴的审批（公司主要负责人的审批）
3、定期检测制度（安全负责人的审批）
4、设备运输放置（要符合科学规范）
七、紧急预案与响应
（一）、安全职责
1、当发生突发性事故后，立即报告生产车间及有关部门；
2、组织力量对事故进行善后及处理；
3、协助生产、消防队等部门对事故进行调查；
（二）、发生事故原因
1、发生事故主要是由于员工责任心不强、安全措施不落实、违章操作及设备、器材老化引起故障；
2、清洗设备着火的主要原因是设备故障、电路短路引燃外溢的油汽；
3、清洗设备、管线漏油的主要原因是安装检漏不好、操作压力波动过大、温度偏高、垫片损坏破裂等；
4、油水分离槽冒油的主要原因是无人监护、流程错误流量控制不好、抽吸隔膜损坏不上量等；
5、发生设备、器材吊装高空坠物的主要原因是安全检查不严、吊装物品过重、捆绑不好及吊绳吊索老化断裂等。
（三）、防范措施
1、严格执行《安全生产管理标准》和《油罐区十大安全规定》，落实安全防范措施；
2、严格执行操作规程和工艺纪律，控制好罐内O2含量；
3、加强设备管线安装和拆卸、操作和使用、维护和保养、检漏和检查的管理；
4、严格吊装设施和器材安全检查；
5、严格劳保穿戴，非防爆区域关闭手机等非防爆通讯工具；
6、清洗设备、管线漏油的处理
（1）停止清洗作业，关闭相邻阀门，做好设备的维修；
（2）关闭好罐区防水出口闸阀，防止油品漫延。
如果有油品流出外面的下水道、明沟，要及时通知沿途动火点停止动火；
（3）配合好车间做好事故的处理工作。
7、油水分离槽冒油的处理
（1）立即停止关闭回收泵，调大清洗泵抽吸量，使油水分离槽液位下降；
（2）密切注意抽吸槽，防止液位过高时液体流进真空泵；
（3）待抽吸槽液位下降到大约中线时重新恢复清洗作业；
（4）组织人力清理现场。
8、设备、器材吊装高空坠物的处理。
（1）立即停止一切吊装作业，并报告现场管理干部及突发事故领导小组；
（2）如有地面人员受伤，应立即送医院；
（3）协助生产、消防队等部门对事故进行调查及善后处理；
（4）组织人力清理现场。