油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施，确保施工区域安全无隐患；2.搭建施工临时设施，包括工地围栏、施工危险区标示等；3.成立施工队伍，对队员进行安全教育和培训；4.准备清洗设备及材料，包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等；5.与相关部门沟通，获取有关油罐清洗的相关法规和规范。
二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图，确定油罐内部结构及安全通道位置等；2.确认可燃材料和仪表的位置，防止清洗过程中引发火灾或爆炸；3.施工人员穿戴防静电服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备；4.准备适量的消防器材，防范火灾风险；5.检查和清理油罐周围的杂物，确保施工区域的干净整洁。
三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施，将可燃物品远离清洗区域；2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗，将油渍和沉积物清除；3.检查油罐设施及管道的完整性，修复或更换受损部件；4.使用清洗溶剂进行二次清洗，深度清除污垢和异味；5.将清洁液排放到专门处理区域，以防止对环境造成污染；6.进行空气通风，确保油罐内外的空气流通；7.进行质量检查，确保清洗完毕后油罐内部干净无污染；8.进行消防器材的清洗和维护。
四、安全措施1.施工期间，严禁吸烟、明火等火源进入施工区域；2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况，保证施工现场的安全；3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业，避免操作错误引发事故；4.油罐清洗过程中，如发现异常情况，应立即报告安全人员，采取相应措施；5.按照工艺要求进行作业，保证油罐内壁的彻底清洗；6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
五、清洗后整理1.清洗完毕后，整理和清理施工现场，清除杂物和废弃物；2.检查设备和工具的完好性，清洗和维护设备，做好防腐措施；3.将废弃物分类处理，确保环境无污染；4.编写施工记录，包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。
六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行；2.建立油罐清洗档案，包括施工记录、清洗结果等，方便日后查阅；3.定期监测油罐内部情况，及时发现和解决问题。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作：1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全，并设置警示标志二、施工步骤：1.安全检查：检查油罐、油管等设备是否正常，检查工作区域是否有可燃物。
2.准备工作：将油罐内的油全部排出，确保油罐内干燥。
3.清洗外表面：使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗，注意不要损坏油罐外表。
4.清洗内表面：将清洗剂加入清洗机，将清洗机沿着油罐内壁均匀移动，确保所有内表面得到清洗。
5.吸尘处理：使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除，确保油罐内部干净。
6.冲洗清洗：将清洗剂与清水按比例混合，再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗，确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。
7.水质检测：对清洗后的清水进行检测，确保清洗彻底。
8.打孔处理：在油罐底部打孔，确保内部无沉积物和油污残留。
9.油罐防腐：对油罐内外表面进行防腐处理，延长其使用寿命。
10.清除工作区：将施工区域清理干净，恢复正常使用。
三、施工安全措施：1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程；2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全风险；3.施工人员必须全程佩戴防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.确保施工区域通风良好，并做好爆炸防护措施；5.使用专业设备进行清洗作业，避免直接接触油污；6.避免在施工区内吸烟或使用明火；7.严禁与其他易燃物品接触，避免发生火灾事故。
四、施工总结和注意事项：1.清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保油罐清洗彻底；2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行，不同油品可能需要不同的清洗剂；3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机，以充分发挥清洗效果；4.清洗后的清水需要进行水质检测，确保油罐内部干净；5.清洗工作结束后，应及时清理施工现场，保持整洁；6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物，应妥善处理；7.施工人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全知识。
油罐清洗等重点部位施工方案
油罐清洗等重点部位施工方案油罐清洗是石油行业中非常重要的环节，对于安全生产和环境保护有着至关重要的作用。
在进行油罐清洗时，需要特别重视重点部位的施工方案，以确保清洗效果和施工安全。
本文将为您介绍油罐清洗中的重点部位施工方案，包括罐底、罐壁、罐顶和进出口管道等。
一、罐底清洗方案罐底是油罐内积存油渣最多的地方，因此在清洗过程中需要特别注意罐底的清洗效果。
罐底清洗方案包括以下几个步骤：1. 排空油罐内的残余原油，确保罐底完全无油。
2. 使用高压水枪进行罐底的松动清洗，将沉积在罐底的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用吸尘设备进行罐底的干燥清洗，吸走清洗过程中产生的水和杂质。
4. 对罐底进行目测和手摸检查，确保罐底完全无油渣残留。
二、罐壁清洗方案罐壁的清洗也是油罐清洗中的重点部位之一，罐壁上附着的油渣和杂质需要彻底清洗掉。
罐壁清洗方案包括以下几个步骤：1. 使用高压水枪进行罐壁的冲洗，将罐壁上的油渣和杂质冲洗掉。
2. 使用清洗剂进行罐壁的化学清洗，将难以清洗的附着物溶解。
3. 使用刷子或刮板进行手工清洗，对罐壁进行刷洗或刮除，以加强清洗效果。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐壁上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
三、罐顶清洗方案油罐的罐顶是清洗中的另一个重点部位，因为罐顶上通常有压力表、温度计、液位计等重要设备，需要特别注意清洗的安全和效果。
罐顶清洗方案包括以下几个步骤：1. 先将罐顶的设备拆卸下来，以防在清洗过程中被损坏。
2. 使用高压水枪对罐顶进行冲洗，将罐顶上的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用清洗剂进行化学清洗，溶解罐顶上难以清洗的附着物。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐顶上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
5. 清洗完毕后，将罐顶的设备安装回原位。
四、进出口管道清洗方案进出口管道是油罐的重要通道，需要特别重视清洗效果和施工安全。
进出口管道清洗方案包括以下几个步骤：1. 拆卸进出口管道的连接部件，确保进出口管道与油罐脱离连接状态。
油罐清洗施工方案
油罐治污应急预案序言 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
一、化学法清洗油罐........................................................... 错误!未定义书签。
二、施工质量....................................................................... 错误!未定义书签。
三、安全规范及安全实行规定........................................... 错误!未定义书签。
3.1防中毒窒息............................................................... 错误!未定义书签。
3.2防火防爆................................................................... 错误!未定义书签。
3.3防静电....................................................................... 错误!未定义书签。
3.4防意外工伤............................................................... 错误!未定义书签。
四、施工现场管理及文明施工........................................... 错误!未定义书签。
五、清罐作业事故应急预案............................................... 错误!未定义书签。
多种金属以及铁锈，能诱发油品氧化变质。
油罐清洗等重点部位施工方案（二篇）
油罐清洗等重点部位施工方案1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口___米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过___小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：___%以下、有毒气体为___%、氧气浓度达到___%以上、___%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔___m处，___风机，并有效接地。
清洗油罐施工方案
清洗油罐施工方案1. 引言清洗油罐是石油行业中重要的任务之一，它的目的是确保油罐内部的干净和安全。
本文将介绍清洗油罐的施工方案，包括前期准备、操作步骤以及安全措施等内容，以确保清洗工作的高效进行。
2. 前期准备在进行清洗油罐之前，需要做以下准备工作：•确定清洗时间和地点：根据工作计划和现场情况，确定清洗油罐的时间和地点，为后续工作做好准备。
•获取必要的设备和材料：根据清洗的具体要求，准备所需的清洗设备和材料，包括高压水枪、清洗剂、防护服等。
•制定施工方案：根据油罐的类型和规模，制定详细的施工方案，包括操作步骤、安全措施等内容。
3. 操作步骤3.1 临时安全措施在进行清洗工作之前，需要先进行一系列的临时安全措施：•设立警示标志：在清洗现场周围设立明显的警示标志，以提醒他人注意。
•检查油罐内部通风系统：确保油罐内部通风系统正常运行，以防止发生气体中毒事故。
•关闭油罐进口和出口：在清洗前，关闭油罐的进口和出口，避免清洗时发生液体泄漏。
3.2 清洗前检查在正式进行清洗工作之前，需要进行以下检查：•检查油罐内残余物：使用探测器或人工检查油罐内是否有残余的油类或其他物质。
•检查清洗设备：检查清洗设备是否完好，包括高压水枪、清洗剂喷洒装置等。
3.3 清洗操作清洗油罐的操作步骤如下：1.使用高压水枪清洗外壁：利用高压水枪在油罐外壁进行清洗，去除附着的污垢和杂质。
2.喷洒清洗剂：在油罐内壁喷洒适量的清洗剂，保持一定时间，以溶解油类和其他污物。
3.冲洗油罐内壁：利用高压水枪冲洗油罐内壁，将清洗剂和杂质冲洗干净。
4.抽出废水和残余物：使用抽水设备将清洗过程中产生的废水和残余物抽出油罐，以便安全处理。
5.检查清洗效果：通过目视或使用探测器，检查油罐内部的清洗效果，确保彻底清洗。
3.4 安全措施在清洗油罐的过程中，需要注意以下安全措施：•严禁吸烟：在清洗现场严禁吸烟，以确保防火安全。
•使用防护服和手套：进行清洗操作时，必须佩戴防护服和手套，保护自身免受化学物质的侵害。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序1确定罐内存油，2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;3人员进罐打扫油污、水及其它沉淀物;4用锯未干洗5去除尖头未,用铜制工具除去局部破损;6用拖布彻底擦净;7工业用质量检查环评。
二、湿洗法安全要求和程序1确定罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;3人员进罐打扫油污、水及其它沉淀物;4用~kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;5尽快确定冲洗污水,用扳手刮除;6通干燥风除湿;7用铜制工具除去局部破损;8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全建议和程序1排尽罐内存油;2通风确定罐内油气,并测量浓度至安全范围;3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用蒸汽冲洗,此法主要用作冲洗黏油罐;5用高压水冲洗油污，6排尽污水;7用锯末干洗;8去除锯末,用铜制工具除去局部破损;9用拖布彻底清除脏物;10检查环评洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序1确定罐内存油;2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;3人员进罐冲洗油污、水及其它沉淀物;4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;5酸洗喷漆90~min;6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;7确定污水,搞2次熔融处置.第一次约3min,第二次约8min;8钝化后5~10min,再次用kpa压力水冲洗8~12min;9确定冲洗水,用扳手刮除;10通风干燥;11检查环评化学洗罐质量。
1首先，安全部门、施工单位(设备公司)及加油站相关管理人员必须到场，对作业现场进行全面检查。
作业人员必须经过安全教育，严格按照《作业票管理制度》办理有效许可证，落实安全防范措施，监护人到场进入监护位置后，方可进行作业。
2作业现场应当充份搞好有关安全措施及清罐物资、工具、器材的检查与准备工作工作，例如现场应当布置35kg手推车式灭火器1-2台，4～8kg手提式灭火器2-4台，救火毯2-4块等。
2024年油罐清洗等重点部位施工方案
2024年油罐清洗等重点部位施工方案一、工程背景2024年油罐清洗工程是一项重要的维护工作，旨在保障油罐的正常运行和延长使用寿命。
本文将重点介绍油罐清洗的施工方案，以确保工作的顺利进行。
二、油罐清洗方案1. 设备准备油罐清洗所需的设备包括高压水枪、吸污车、净化设备等。
在施工前，要确保这些设备处于良好的工作状态，可靠性高。
2. 施工准备为了保证油罐清洗工作的顺利进行，必须提前做好施工准备工作。
首先，要对油罐进行全面的检查，发现可能存在的问题，如油罐内壁的腐蚀、泄漏等。
其次，要清理油罐周围的杂草和其他杂物，确保施工环境安全。
3. 油罐清洗油罐清洗主要包括内部清洗和外部清洗两个环节。
内部清洗：(1) 清空油罐内的油品。
(2) 使用高压水枪对油罐内的油污进行冲洗。
要注意控制水压，避免对油罐内壁造成损害。
(3) 采用净化设备对洗涤出的污水进行处理，确保达到排放标准。
外部清洗：(1) 使用高压水枪对油罐外部进行冲洗，清除表面的污垢和灰尘。
(2) 对外部油罐进行喷漆或涂层处理，以提高抗腐蚀能力和延长使用寿命。
4. 环保措施油罐清洗工作对环境影响较大，必须采取一系列的环保措施，保护环境。
首先，要确保油罐清洗过程中不发生泄漏事故，避免对土壤和地下水造成污染。
其次，清洗过程中产生的废水要经过净化设备进行处理，达到排放标准。
此外，要对周边环境进行定期检测，确保环境质量符合要求。
5. 安全措施油罐清洗是一项高危作业，必须采取一系列的安全措施，保障工作人员的安全。
施工前要对设备进行安全检查，确保正常工作。
在施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全。
工作人员必须戴好防护装备，遵守操作规程，确保人身安全。
6. 工程管理油罐清洗工程需要进行全程的工程管理，以保证工程的顺利进行。
施工前要制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调配等。
在施工过程中要进行现场监督，及时处理问题和隐患。
施工完成后要进行验收，并进行后续的维护管理工作，确保达到预期效果。
油罐清理施工方案
油罐清理施工方案
本文旨在介绍油罐清理的施工方案，详细阐述清理过程、安全措施和注意事项。
一、施工准备
在进行油罐清理工作前，必须做好充分的准备工作。
首先，确定工作人员需要
穿戴好防护装备，包括防护服、防毒面具、安全帽、安全鞋等。
其次，清理工作现场应做好通风和防火措施，确保工作环境安全。
二、清理过程
1. 去除残留物
首先，需要将油罐内的残留物清理干净。
工作人员应使用专业工具，如吸油器
和铲子，将残留油污物挖出。
清理过程中应特别注意防止火花和静电的产生，避免引发火灾。
2. 清洗油罐
清理完残留物后，需要对油罐进行清洗。
可以使用清洗剂和高压水枪，将油罐
内部彻底清洗干净，确保不留有任何油污。
三、安全措施
在整个清理过程中，必须严格遵守安全操作规程。
工作人员应携带通讯设备，
确保及时沟通；同时，定期检查工作场所的通风情况，确保空气流通畅通。
在清理过程中，如遇到特殊情况，应立即停止工作并向上级汇报。
四、注意事项
清理油罐是一项复杂而危险的工作，需要工作人员严格遵守操作规程，确保工
作安全。
在进行清理工作时，应随时关注作业环境变化，确保自身安全。
另外，清理后的废弃油污物需要妥善处理，避免对环境造成污染。
综上所述，油罐清理是一项重要的工作，需要工作人员严格按照施工方案进行
操作，确保工作的顺利进行和安全完成。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗专项施工方案油罐清洗是指清除油罐内部积聚的油污及污物，使其恢复清洁状态，以确保油罐的正常运行和安全操作。
以下是一份油罐清洗专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、清洗方法以及施工后的处理措施。
一、施工前的准备工作1.安全评估：进行全面的安全评估，确定施工过程中可能存在的风险和安全隐患，并采取相应的措施和准备工作。
2.资料搜集：收集油罐的相关资料，包括油罐的规格、容量、使用情况等，以便确定清洗方法和所需工具和设备。
3.工具准备：根据油罐的规格和需求，准备相应的清洗工具和设备，如高压清洗机、清洗枪、吸油泵等。
4.施工区域准备：对施工区域进行清理和划定，确保施工区域的安全和工作顺利进行，并设置合适的警示标志和防护措施。
5.充分通风：对施工区域进行充分通风，确保工人在施工过程中不受有毒气体和异味的影响。
二、清洗方法1.排空：首先将油罐内的油品全部排空，确保清洗工作可以顺利进行，并避免浪费。
2.垂直清洗：利用高压清洗机和清洗枪进行垂直清洗，从油罐顶部向下方喷射清洗剂，清除罐壁和底部的残留油污。
3.水浸清洗：将油罐部分充满水，添加适量清洗剂，并使用高压清洗机和清洗枪进行清洗，确保罐壁和底部的彻底清洁。
4.吸油泵清洗：使用吸油泵将水和油分离，并将油污吸出，确保油罐内部的清洁度。
5.重复清洗：根据油罐的情况和需求，可以重复进行清洗，确保清洗效果达到要求。
三、施工后的处理措施1.油污处理：将清洗出的油污进行分类和处理，可以选择交由环保部门处理或其他合法的油污处理机构处理。
2.清洗设备的清理和消毒：对使用过的清洗工具和设备进行清理和消毒，以保证下次使用时的安全和卫生。
3.安全检查：在施工结束后，进行全面的安全检查，确保工作场所的安全和施工过程中没有留下任何安全隐患。
4.施工报告：及时编写施工报告，记录清洗过程的细节和结果，以备后续参考和查验。
以上是一份油罐清洗专项施工方案的详细介绍，通过合理的准备工作、清洗方法和处理措施，可以确保油罐的清洁度和安全性，推动油罐清洗工作的顺利进行。
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油罐清洗施工方案一种处在高危险的密闭空间工作环境内实施的一种清洗方法，具体指在地底及地面储存油罐对其内壁进行高效、快速清洗方法。
主要是配套的施工设备与清洗工序流程相结合，所述的清洗工序流程包括：抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序：所述的与清洗工序流程配套的施工设备，主要包括空气压缩机、高压防爆输气管道、泓吸管、气动泵、污物容器、气体探测器、高压水泵、高压水枪、救生三脚架、救生绳、面罩供气管道、以及个人安全防护装备等，在上述之设备及工序的配合下，本发明所述的地底及地面储存油罐清洗方法能在在三个小时内得以安全、顺利地快速完成。
地底及地面储存油罐快速清洗方法，主要是配套的施工设备与清洗工序程序相结合，其特征是清洗工序流程包括：抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序，其中每一工序的具体步骤如下：（1）抽气工序：在进行此项工序操作时是在地底及地面的储存油罐内的油量达到抽空最低量，一切安全施工措施和急救设备落实到位的前提下，开始进行清洗的第一步骤的抽气工序：首先将与储存油罐连接之传输管及相关设备分离并封闭，再把储存油罐内剩余产品抽出，最后通过空气压缩机的高压气流油泓吸抽气装置对油罐进行抽气工序：在抽气工序期间，使用气体探测器不断的监察储存油罐内的危险气体含量，直至其含量低于危险水平；在抽气后期，打开人孔盖，再次使用气全探测器检测储存油罐内的危险气体排放是否仍达到清洗施工安全工作标准水平；（2）初步清洗工序：在确认储存油罐内的危险气体达到最低含量和安全工作标准后，施工人员穿戴好全套个从安全保护装备，两人一组，轮流进入储存油罐内进行初步清洗工序：利用高压水枪，从储存油罐人孔盖处开始，对附着在储存油罐内壁上的表层附着物进行初步清洗，同时在地面上配合的施工人员要将冲洗下来的物质连同污水一同抽出至事前准备好的污物容器内；（3）再次清洗工序：在进行再次清洗工序时首先必须再次利用气体探测仪对上一步骤完成后并抽净污水后的储存油罐进行危险气体探测，确保再次清洗工序的安全施工；所述再次清洗工序是第二次利用高压水枪对储存油罐彻底清洗，同时与地面上配合将罐底无法抽净的残渣和清理出罐，最后用抹布将储罐内壁上残留的水抹干。
技术领域本发明涉及一种处在高危险密闭空间工作环境内实施的一种油罐清洗方法，具体地底及地面储存油罐对其内壁进行快速，高效清洗的方法。
背景技术地底及地面储存油罐设施通常是石油化工行业安装于石化产品各分销处，用于从大型储存油库运来之汽油，柴油之产品，作为批发或零售之用途，然而在长期运输周转过程中，因从大型油库转输入地底及地面储存油罐的油品也常带有细微的铁锈，寻质，水分和油菌等，一方面，这些细微的铁锈，杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上，无法清理，特别是存柴油的储存油罐，油菌在与水的环境下，不断生长，并长出油泥，油泥很容易通过输油系统进行客户车辆之引擎注油系统，最后阻塞注油系统，另一方面，若这些杂质细菌长期得不到彻底清除，阻止油菌生长，会直接影响到油品的质量。
因此，地底及地面储存油罐的清洁和保养的好坏，直接影响到石化行业企业的运营安全和油品品质。
一般地底及地面储存油罐设施需每数年清洗一次，以确保油品质量。
长期以来，因而清洗是一个非常棘手的问题，一直被国内外业界视为高度危险的工程作业，以往以进行此项工程作业时，由于专业配套设备的缺陷和施工人员的健康、安全、环保的专业素质不足，加之长期以来国内一直没有一套科学、安全、规范的《储存油罐清洗工作流程》，因而在施工作业时往往极易造成人员伤亡和财产的重大损失，至今都令业内甚为避忌。
发明内容为了克服在高危险的密闭空间工作环境内，解决一直以来被国内外业界所困扰的地底及地面储存油罐设施清洁问题，本发明的目的在于提供一种对地底及地面储存油罐设施进行的安全，环保，高效，快速清洗方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是宁产实现的：地底及地面储存油罐的快速清洗方法，主要是配套施工设备与清洗工序流程相结合，所述的清洗工序流程包括：抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序，其中每一清洗工序的具体步骤如下：抽气工序：在进行此项工序时是将地底及地面储存油罐内的油量达到抽空最低量，一切安全施工措施和急救设备落实到位的前提下，开始进行清洗前的第一步骤的抽气工序：首先，将与地底及地面储存油罐连接之传输管及相关设备分离并封闭，再把地底及地面储存油罐内的剩余产品抽出，最后通过空气压缩机的高压气流由虹吸抽气装置对地面储存的油罐进行抽气工序央抽气期间，使用气体探测器不断的监察地底及地面储存油罐内的危险气体含水量量，直至其危险会计师低于危险水平，在抽气后期，找开人孔盖，再次使用气体探测器检测地底及地面储存油罐危险气体拜谢是否达到清洗施工安全工作水平，缺陷气工序是一个很重要的环节，其目的就是要将外界的新鲜空气源源不断的输送到地底及地面储存油罐内，因此彩空气压缩机，经高压供气管，使用一个或一个以上的虹吸抽气装置，其底部接上虹吸管并将虹呼管一端放进地底及地面储存油罐底部，该虹吸抽气装置放置于地底及地面储存油罐旁平坦空旷处，并直接与空气压缩机供气管接驳，在高性能的空气压缩机启动后，大量压缩空气进入曝吸抽气底部，并沿着抽气装置开品方向高速排出，此时的虹吸抽气装置便产生强大的虹吸作用，通过插入地底及地面储存油罐内的虹吸管将罐内有害气体也一起排出。
同时产生空气对流效应，将外界的新鲜空气吸入地底及地面储存的油罐内，籍此对地底及地面储存油罐内存在的危险气体产品稀释作用，从而在短短几十分钟内将地底及地面储存油罐内的危险气体达到安全水平。
确保清洗作业的顺利进行。
初步清洗工序：在确认地底及地面储存油罐内的危险气体含量达到最低含量和安全工作标准后，施工人员穿戴好全套个人安全保护装备后，两人一组轮流进入地底及地面储存油罐内进行初步清洗耳恭听工序：利用高压枪，从储存油罐人孔盖处开始，对附着在地底及地面储存油罐内壁上的表层附着物进行初步清洗，同时在地面上配合施工人员要将清洗下来的物质连同污水一同抽出至事先准备好的污物容器内。
再次清洗工序：在进行再次清洗工序时，首先必须再次利用气体探测器对上一步骤完成后并抽净污水后的地底及地面储存油罐进行危险气体探测，确保清洗工序的安全施工，所述的再次清洗工序是第二次利用高压水枪对地底及地面储存油罐进行彻底清洗，同时与地面人员配合将罐底无法抽净的残渣和污物清理出罐，并使用后面将地底及地面储存油罐内壁上残留的水抹干。
本发明地底及地面储存油罐的快速清洗方法，所述的与清洗工序流程配套的施工设备，要主包括空气压约定俗成机，高压防爆输油管道，虹吸抽气装置，虹吸管，气动泵，污物容光焕发器，气体探测器，高压水泵，高压水枪，救生三脚架，救生绳，面罩供气管道，以及个人防护装备等，所属的空气压缩机分别连接高压防爆输气管道，吸油罐，排油罐和污物容器。
所述的高压水泵通过管理一端连接高压水枪。
所述的救生绳系在施工人员身上，一端系在救生三脚架上。
为了更准确，及时的检测及监察储存渍罐内不时变化的气体善，本发明所采的气体探测器为了便携式防爆型四和一危险气体探测仪，来监测储存油罐内危险气体水平是否达到施工安全求。
该探测器所测的危险气体排放至安全标准水平是：爆炸气全必须低于10%，一氧化碳必须低于10PPm,二硫化碳应低于35ppm，氧含量应不低于21%。
所述的个人防护装备主要包括：全封闭式防化服，防滑防油水鞋，防化手套，安全帽，专用供气面罩，防爆照明类，移动警报器，安全吊带及紧急救生供气瓶。
其中为确保进入缸内清洗作业的施工人员输送高清洁度的空气，在专用供气面罩的供气管道上专门安装有专为呼吸空气设计之空气过滤装置，籍此可将空气中之有害杂质一氧化碳彻底滤除。
廊坊市泰得利清洗有限公司原油罐防腐设计方案原油罐内外壁防腐涂装方案设计一、前言随着我国国民经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料，输油管线由于成本低廉，已经成为基础建设的重点。
近年来中国的石油管线建设发展迅猛，油品在运输和储存设备必须进行防腐处理。
中国石化总公司制定的《加工高含硫原油贮罐防护技术管理规定》对原油贮罐内外壁防腐提出了整套防护方案，本防腐涂装方案正是参照这一规定，结合本公司生产的相关防腐涂料的性能特点而编定。
二、原油罐内外壁防腐蚀环境及要求1、内壁区域腐蚀环境防腐蚀要求罐底区（1.8米以下部位）底部滞留析出水，不同的油质析出水可能呈酸性可碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最严重的区域。
1、按中石化《规定》方案，无导静电涂料强制要求。
2、涂层屏蔽抗渗透造成膜下腐蚀，3、避免彩和电位大于铁的导电材料造成铁作为阳极而造成电化学腐蚀。
罐壁区直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸，碱，盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。
1、涂膜表面电阻率应在105-109Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全，2、耐化工气体腐蚀性优异。
3、涂料对油质无损害。
2、外壁区域腐蚀环境防腐蚀要求地上部分（罐壁及罐顶外壁）化工人气腐蚀环境或露生结构下，日照较强，1、应有较长的防护寿命（10年以上）。
2、面漆应具有良好的耐油性，耐大气老化性能优秀，保光保色性佳。
3、为满足长期使用要求，面漆应易于覆涂和维修。
地下部分（罐底外部）埋于地下，外于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀。
1、涂层防锈性、耐水性、耐油性要好。
2、应具有良好的耐阴极保护性能。
三、原油罐防腐蚀涂料选用1、内壁用导静电涂料根据GB1338《液体石油产品静电安全规程》、GB15599《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原油罐内壁使用导静电涂料，GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105Ω~109Ω。
目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种：几属粉，导电碳黑或石墨，导电云母粉。
我单位征税的881-D04环氧耐油导静电，881-H05白色耐油导静电面漆，特别适合用于油罐内壁防静电，防腐涂装，主要性能如下：类别涂料名称主要性能特点底漆环氧耐油导静电涂料（81-D04）颜色为铁红色或黑色，具有很好的附着和柔韧性，耐油性能优异，具有很好的耐腐蚀性能，导电性稳定持久，表面电阻率为105Ω~109Ω内用面漆环氧耐油导静电面漆（881-H04）颜色为灰色等，漆膜致密，抗渗性能好，具有导静电持久稳定，具有优良的耐油性和耐腐蚀性，对油品无污染，导电性稳定持久，表面电阻率为105Ω~109Ω。
白色面漆白色耐油导静电面漆（881-H05）颜色为白色，采用导电云母粉为导电材料，漆膜致密性好，优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。