油罐清理施工方案(20200521171305)
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施，确保施工区域安全无隐患；2.搭建施工临时设施，包括工地围栏、施工危险区标示等；3.成立施工队伍，对队员进行安全教育和培训；4.准备清洗设备及材料，包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等；5.与相关部门沟通，获取有关油罐清洗的相关法规和规范。
二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图，确定油罐内部结构及安全通道位置等；2.确认可燃材料和仪表的位置，防止清洗过程中引发火灾或爆炸；3.施工人员穿戴防静电服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备；4.准备适量的消防器材，防范火灾风险；5.检查和清理油罐周围的杂物，确保施工区域的干净整洁。
三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施，将可燃物品远离清洗区域；2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗，将油渍和沉积物清除；3.检查油罐设施及管道的完整性，修复或更换受损部件；4.使用清洗溶剂进行二次清洗，深度清除污垢和异味；5.将清洁液排放到专门处理区域，以防止对环境造成污染；6.进行空气通风，确保油罐内外的空气流通；7.进行质量检查，确保清洗完毕后油罐内部干净无污染；8.进行消防器材的清洗和维护。
四、安全措施1.施工期间，严禁吸烟、明火等火源进入施工区域；2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况，保证施工现场的安全；3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业，避免操作错误引发事故；4.油罐清洗过程中，如发现异常情况，应立即报告安全人员，采取相应措施；5.按照工艺要求进行作业，保证油罐内壁的彻底清洗；6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
五、清洗后整理1.清洗完毕后，整理和清理施工现场，清除杂物和废弃物；2.检查设备和工具的完好性，清洗和维护设备，做好防腐措施；3.将废弃物分类处理，确保环境无污染；4.编写施工记录，包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。
六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行；2.建立油罐清洗档案，包括施工记录、清洗结果等，方便日后查阅；3.定期监测油罐内部情况，及时发现和解决问题。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作：1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全，并设置警示标志二、施工步骤：1.安全检查：检查油罐、油管等设备是否正常，检查工作区域是否有可燃物。
2.准备工作：将油罐内的油全部排出，确保油罐内干燥。
3.清洗外表面：使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗，注意不要损坏油罐外表。
4.清洗内表面：将清洗剂加入清洗机，将清洗机沿着油罐内壁均匀移动，确保所有内表面得到清洗。
5.吸尘处理：使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除，确保油罐内部干净。
6.冲洗清洗：将清洗剂与清水按比例混合，再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗，确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。
7.水质检测：对清洗后的清水进行检测，确保清洗彻底。
8.打孔处理：在油罐底部打孔，确保内部无沉积物和油污残留。
9.油罐防腐：对油罐内外表面进行防腐处理，延长其使用寿命。
10.清除工作区：将施工区域清理干净，恢复正常使用。
三、施工安全措施：1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程；2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全风险；3.施工人员必须全程佩戴防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.确保施工区域通风良好，并做好爆炸防护措施；5.使用专业设备进行清洗作业，避免直接接触油污；6.避免在施工区内吸烟或使用明火；7.严禁与其他易燃物品接触，避免发生火灾事故。
四、施工总结和注意事项：1.清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保油罐清洗彻底；2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行，不同油品可能需要不同的清洗剂；3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机，以充分发挥清洗效果；4.清洗后的清水需要进行水质检测，确保油罐内部干净；5.清洗工作结束后，应及时清理施工现场，保持整洁；6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物，应妥善处理；7.施工人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全知识。
柴油罐清洗施工方案.
柴油罐清洗施工方案.油罐清洗施工方案一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。
三、管网系统水冲洗具体步骤1.管道清洗作业施工工艺流程分区断开相关阀门——抽吸管道余油——排除油气——管道清洗——油气测试——清洗完毕验收。
2.清洗前的准备工作2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。
2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。
2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。
油罐清洗等重点部位施工方案（二篇）
油罐清洗等重点部位施工方案1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口___米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过___小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：___%以下、有毒气体为___%、氧气浓度达到___%以上、___%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔___m处，___风机，并有效接地。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、背景介绍油罐是储存石油及其衍生产品的重要设施，而油罐的清洗是保证储存产品质量和延长油罐使用寿命的重要环节。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案，以确保清洗工作能够安全高效地进行。
二、施工前准备在进行油罐清洗施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定清洗目标：明确清洗的油罐类型、尺寸、污染程度以及所需清洗的区域。
2.安全评估：对施工现场进行安全评估，制定相应的应急预案，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.准备设备和材料：根据清洗目标的具体要求，准备所需的清洗设备和材料，包括高压洗涤机、清洗剂、防护装备等。
4.通风系统检查：确保油罐内部和施工现场的通风系统正常运行，以保证施工过程中的空气流通和有害气体的排出。
三、施工步骤1.现场准备：设置施工围栏和安全警示标志，确保施工现场的安全。
2.清洗前准备：将油罐内的残余油品进行排空，并对油罐进行外部清洗，以清除表面的污垢和尘土。
3.检查设备状态：检查高压洗涤机和其他清洗设备的状态，确保设备完好可用。
4.气体检测：使用专业气体检测仪检测油罐内部的有害气体浓度，确保施工安全。
5.涂抹清洗剂：在需要清洗的区域涂抹适当的清洗剂，并按照清洗剂说明书的要求等待一段时间。
6.高压清洗：使用高压洗涤机对清洗区域进行高压喷洗，将污物和污垢彻底冲洗干净。
7.螺栓清洗：将油罐上的螺栓进行拆卸，清洗并进行表面处理，确保其耐腐蚀性和密封性。
8.定期检查：定期检查清洗效果，如有必要，进行二次清洗，直至达到清洗标准要求。
四、施工安全措施在进行油罐清洗施工时，必须严格遵守以下安全措施：1.穿戴防护装备：施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护装备，以保护自身安全。
2.避免电火花：在施工现场禁止明火作业，并采取必要的措施防止电火花的产生。
3.通风排气：保持施工区域内的通风畅通，以防止有害气体积聚。
4.安全警示：设置施工围栏和安全警示标志，并对施工区域进行合理的划分，防止未经授权人员进入。
2024年油罐清洗等重点部位施工方案
2024年油罐清洗等重点部位施工方案一、工程背景2024年油罐清洗工程是一项重要的维护工作，旨在保障油罐的正常运行和延长使用寿命。
本文将重点介绍油罐清洗的施工方案，以确保工作的顺利进行。
二、油罐清洗方案1. 设备准备油罐清洗所需的设备包括高压水枪、吸污车、净化设备等。
在施工前，要确保这些设备处于良好的工作状态，可靠性高。
2. 施工准备为了保证油罐清洗工作的顺利进行，必须提前做好施工准备工作。
首先，要对油罐进行全面的检查，发现可能存在的问题，如油罐内壁的腐蚀、泄漏等。
其次，要清理油罐周围的杂草和其他杂物，确保施工环境安全。
3. 油罐清洗油罐清洗主要包括内部清洗和外部清洗两个环节。
内部清洗：(1) 清空油罐内的油品。
(2) 使用高压水枪对油罐内的油污进行冲洗。
要注意控制水压，避免对油罐内壁造成损害。
(3) 采用净化设备对洗涤出的污水进行处理，确保达到排放标准。
外部清洗：(1) 使用高压水枪对油罐外部进行冲洗，清除表面的污垢和灰尘。
(2) 对外部油罐进行喷漆或涂层处理，以提高抗腐蚀能力和延长使用寿命。
4. 环保措施油罐清洗工作对环境影响较大，必须采取一系列的环保措施，保护环境。
首先，要确保油罐清洗过程中不发生泄漏事故，避免对土壤和地下水造成污染。
其次，清洗过程中产生的废水要经过净化设备进行处理，达到排放标准。
此外，要对周边环境进行定期检测，确保环境质量符合要求。
5. 安全措施油罐清洗是一项高危作业，必须采取一系列的安全措施，保障工作人员的安全。
施工前要对设备进行安全检查，确保正常工作。
在施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全。
工作人员必须戴好防护装备，遵守操作规程，确保人身安全。
6. 工程管理油罐清洗工程需要进行全程的工程管理，以保证工程的顺利进行。
施工前要制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调配等。
在施工过程中要进行现场监督，及时处理问题和隐患。
施工完成后要进行验收，并进行后续的维护管理工作，确保达到预期效果。
加油站油罐清罐施工方案
加油站油罐清罐施工方案施工方案一、项目背景加油站作为汽车燃料供应的场所，油罐是加油站的核心设备之一。
油罐清罐是指对加油站油罐内的残留燃料进行清理，以保证油罐的运行安全和燃料的质量。
清罐施工是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作，以确保施工的顺利进行。
二、工程概况本次油罐清罐工程位于XX市某加油站，该加油站设有3座油罐，分别为汽柴油罐、汽油罐和柴油罐，每个油罐容量为100立方米。
油罐清罐施工将采用机械作业和人工作业相结合的方式进行。
三、施工准备1.施工前需要进行详细的工程勘察，包括油罐的结构、材质、容量等信息的确定。
2.施工前需要向有关部门报备，确保施工的合法性。
3.施工前需要对施工现场进行清理和消毒，确保施工环境的安全和卫生。
四、施工步骤1.安装防爆设备：施工前需要先在施工现场安装防爆设备，包括防爆电风扇、防爆手电筒等设备，确保施工现场的安全。
2.清理油罐内表面：油罐内表面可能有沉积的油渍和杂质，需要使用清洗设备进行清理，确保油罐内表面干净。
3.清理油罐底部：使用抽吸装置将油罐底部的残留燃料抽出，确保油罐底部干净。
4.检查罐壁和罐底：检查油罐壁和底部是否有异常，如有必要进行修复和维护。
5.检查防油污设备：检查防油污设备是否完好，如有必要进行维修和更换。
6.安装新的燃料管道：施工完成后，需要安装新的燃料管道，确保燃料的正常供应。
五、施工注意事项1.施工期间需要严格遵守安全操作规程，禁止吸烟、明火等行为，并配备专人进行监控和管理。
2.施工过程中需要严格控制施工区域的通风，确保油气不会泄漏到周围环境。
3.施工期间要运用合适的工具和设备，确保施工的质量和效率。
4.施工现场要定期清理和消毒，保持环境的清洁和卫生。
5.施工结束后，要对工程进行验收，确保施工质量达到标准要求。
六、施工总结油罐清罐工程是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作。
施工期间需要严格遵守安全操作规程，并配备专人进行监控和管理。
油罐清洗作业方案
油罐清洗作业方案一、背景油罐长期储存石油产品，在使用一段时间后，需要进行定期清洗。
油罐清洗需要严格按照安全规定进行，以避免事故的发生。
本文将介绍油罐清洗工作的前期准备、清洗流程、安全措施等方面的内容。
二、前期准备2.1 安全检查油罐清洗前，必须对油罐和周边环境进行安全检查。
检查内容包括：•油罐内部气体浓度：使用专业气体检测仪检测油罐内的氧气含量和有毒气体浓度，确保油罐内部气体浓度符合要求。
•消防设备的运行状态：检查消防设备的各项功能是否正常，并与消防员联系，做好应急准备。
•现场安全预案：清洗前需完善现场安全预案，包括事故应急预案、现场人员联络方式等。
2.2 清洗设备准备油罐清洗需要准备相应的清洗设备和工具，如：•高压水枪：用于清洗油罐内壁和底部的杂物。
•风扇：用于排除油罐内和周围的有毒气体，确保作业环境达到安全标准。
•照明设备：用于照明作业区域。
•工具箱：存放各类工具，便于维护人员进行现场维修。
2.3 清洗液体准备油罐清洗液体要求具有高效的清洗能力和低毒性，同时不会对油罐造成损伤。
清洗液体通常为碱性或酸性清洗剂，可以根据油罐内部情况选择。
三、清洗流程3.1 检查和准备•相机检查：通过相机拍摄油罐内部，判断内部情况。
•安装设备：准备好高压水枪、风扇、照明等设备，并进行安装和检查。
•加注清洗液体：通常使用大型化学品桶加注清洗液体。
在加注前，需检查清洗液体的酸度/碱度和浓度。
3.2 防护和清洗•动物及人员防护：由于油罐清洗液体的酸碱性质，需要在现场周围设置警示标志，并做好人员及动物的防护工作。
•高压清洗：使用高压水枪对油罐内壁进行清洗，清除污垢和沉积物。
根据油罐内部情况，可以使用不同的清洗头进行清洗。
•真空吸尘：通过真空吸尘器清除油罐内壁和底部的杂物和泥沙。
•残留液体处理：清洗后需对残留清洗液进行处理，以避免污染环境。
3.3 安全措施•现场人员实时监控：清洗作业期间需派人对现场环境进行实时监控，确保环境安全。
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第 2.4.5 条 作业组负责人和监护人员应做好下班后的现场安全检查、 清 点人员及其工具器材等工作。
第六节 油气检测
1、 气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙 A 类油品的储罐内、洞室 或巷道等作业场所及附近 35m范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
2.1 组织管理
每天召开施工工长和班组长现场碰头会， 总结当天的施工， 安排明天的工 作，解决施工中的问题。平衡工程进度过程中技术、工期、安全、劳动力、机 械、材料等方面的问题，确保清理快速优质顺利进行。
2.2 组织机构
现场管理人员一览表
工程职务
姓名
文化程度
职称
备注
负责人
陈占富
本科
工程师
安全员
石月雷
第三节 静电
1、 清罐作业人员严禁穿着化纤服装。 不得使用化纤绳索及化纤抹布等。
气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。 2、 当油气浓度超过该油品爆炸下限的 25%时，清罐作业时严禁使用压
缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式 注水。
3、 引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部位以及用于排出油 品的管线都应与油罐作电气连接， 并应做好可靠的接地。 引入罐内的金属管线， 当法兰间电阻值大于 003Ω时，应进行金属跨接。
1. 检测人员应在进罐作业前 30min 再进行一次油气浓度检测， 确认油气浓 度是否低于爆炸下限的 25%，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人 员进行一次现场检查。
2. 安全监督 ( 监护 ) 人员，进入作业岗位后，作业人员方可进罐作业。 3. 作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时， 一般以 30min 左右轮换一 次。 4. 作业中应使罐内保持适度的罐顶引风或罐底通风； 作业中，如发现油气 浓度上升超过爆炸下限的 40%时，应立即停止作业，进行满负荷通风。作业间 歇中应进行通风。 5. 人工清除污杂的通常做法： (1) 人工用特制塑料铲或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂 及铁锈。 (2) 用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运 等运出罐外。 (3 锯末撒入罐底后，用竹扫帚进行清扫。或使用抹布擦干净。 (4) 如油罐需进行无损探伤或做内防腐时， 应用铜刷进一步清除铁锈和积 垢，再用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。 三 污杂处理 1. 油罐污杂，在作业期间应淋水使其始终保持湿润状态，以防自燃。 2. 清罐污杂应运往指定地点进行处理，防止污染农田、水系等。 四、 验收
2、 测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪， 并应由经过训练的专门人员进行操作， 若两台仪器数据相差较大时， 应重新调 整测试。如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
3、 气体检测应沿油罐圆周方向进行， 并应注意选择易于聚集油气的低洼 部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。
第一节概述
第一章
1、12 个油罐道门拆除，石棉板更换， 12 个柴油罐油泥清理、拉运、处 理，油罐道门，光孔拆除，恢复等
1.2 施工条件 1、道路交通：本工程施工场地比较平坦，交通便利。 2、施工用电：该工程的施用电利用总配箱供电。
1.3 工期与质量要求
开工后的 12 天内完成。计划开工日期为 2017 年 3 月 20 日，计划竣工日 期为 2017 年 3 月 31 日。
第四节 安全教育
1、 清罐作业之前， 应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术 的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。安全教育的主要内容：
1. 清罐安全技术规程、 防静电安全技术规程、 防火防爆十大禁令、 进入有 限空间作业安全管理办法等有关法规；操作规程。
2. 呼吸器具的使用维护知识。 3. 防护及抢救用品及相关知识。 4. 缺氧症的急救等知识。 2、 作业前，应集中一天时间进行安全教育和作业适应性演习。其中听 课，看录像 1～2 小时；穿戴防护服和使用工具等演习 5～6 小时。 3、 作业期间， 应由消防监护组负责现场的安全宣传教育。 并做好班前的 安全教育和确定作业过程中的安全喊话 ( 或手势 ) 方式。
第三章 安全防护技术措施
第一节 防中毒、防窒息
一、 为了防止清罐作业人员中毒、窒息，必须做到： 1. 任何浓度条件下进入汽油罐进行清洗作业的人员，外着整体防护服 ( 最 好用聚氯乙烯或类似不渗透材料制作的 ) ，对整个身体 ( 如头、颈、臂、手、腿 和脚 ) 进行保护，以避免油泥和皮肤接触。 2. 在罐内油气浓度尚未达到“无油气” ( 即爆炸下限的 4%以下时，人员入 罐探查或作业时，应遵守以下规定：
7、测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。 8、 检测人员进行检测时，必须佩戴隔离式呼吸器或消防空气呼吸器。
第七节 照明和通讯
1、 清扫甲、乙类 ( 含丙 A)油品储罐时，在油气浓度高于爆炸下限的 4%
时，禁止在罐内使用电灯 ( 包括防爆灯 ) 。一般宜采用防爆手电筒作局部照明。
2、 当确认“无油气” ( 浓度在爆炸下限的 4%以下时 ) ，必须采用防爆型
3、有条件的油库，在不影响油品质量的情况下，清罐之前宜设法将汽油 罐换装柴油，以提高清洗作业的安全性，缩短作业时间。
4、 清罐作业必须在白天进行。 5、 清罐作业的主要危险。包括： 1. 着火、爆炸； 2. 窒息、中毒； 3. 磕、碰、撞伤； 4. 落物砸伤； 5. 滑跌； 6. 梯( 架) 上掉落； 7. 扭伤； 8. 不正确的使用工具。
第三节 清罐计划及作业的主要危险 1、 清罐计划应根据不同的油罐型式、容量、盛装油品品种，以及清罐
的不同目的，决定不同的清罐程序、方法，选择不同的清罐设备和器具。 2、 清罐计划必须经过有关部门人员的充分讨论、论证，由承包部门和
油库负责人签字， 清罐作业方或作业人员不得擅自变更计划。 如发现计划有不 妥之处，应由清罐领导小组重新组织讨论、修改。
2、进罐作业组的主要人员要有工作经验或两次以上的清罐工作经验。进 罐人员中应指定专 ( 兼) 职安全人员。
3、 清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所 发现的问题。
4、有关清罐的方案及安全措施，经充分讨论后，由公司主管经理批准后 执行。
5、下列人员严禁从事清罐作业： A. 年龄未满 18 周岁的和妇女不允许参加清罐工作。 B. 有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。 C. 患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严 重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。 D. 有外伤疮口尚未愈合者。
4、 机械通风机应与油罐做电气连接并接地。 5、 风管应使用电阻率不大于 108Ω帆布材质，禁止使用塑料管；并应与 罐底或地面接触，以使静电很快消散。 6、 丙 B 类油品可不考虑防静电要求。
第四节 防工伤 1、 清罐作业时， 必须防止罐顶构架、 罐内附件、工具或其它物件落到作 业人员身上。在头部有受伤危险的地方作业时，工作人员必须佩戴安全帽。 2、 清除罐底污杂的人员，应穿着适当形式的工作鞋，以防止落物或搬 运过程中砸伤脚趾或污染皮肤。 3、 当使用供气型隔离式呼吸器具时， 其软管末端应置放在新鲜空气的上 风处并应注意供气压力适宜和对空气的过滤， 以防止使用者呼吸不适和空气中 的砂粒等伤害其面部。
4、 每次通风 ( 包括间歇通风后的再通风 ) 前以及作业人员入罐前都应认真 进行油气浓度的测试，并应做好详细记录 ( 如附表四 ) 。
5、 作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不 少于两次，以确保油气浓度在规定范围之内。
6、 需要动火时， 应按《总公司工业动火安全管理办法》 规定进行油气检 测。
大专
工程师
施工员
张建立
大专
助理工程师
电工
大专
助理工程师
业主协助
第二节指挥系统和安全组织 1、清罐工作临时领导小组，由承包作业单位根据作业现场的不同情况，
制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 并应根据实际情况， 成立作业指 挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等，做到任务明确，设备到 位，责任到人。
3. 当油气浓度低于该油品爆炸下限的 4%以下时，可视为“无油气” ，允许 作业人员不佩戴呼吸器进罐作业。
4、 防毒用具、 防护用品及清罐工具每次使用之后， 必须用水清洗干净； 用于含铅油罐的，应用煤油清洗消毒，并应专放、专用，不得挪作它用。
5、 清罐人员作业前严禁饮酒。 6、 严禁在作业场所用膳或饮水。 作业人员每天饭前且下班后应在指定地 点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口，然后就餐。 7、 作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。 由于作业影响而使罐内油气浓度上升超过允许值时， 作业人员应迅速撤离 现场。重新进行通风，直到油气浓度降到规定值 ( 即爆炸下限的 25%以下 ) 时， 方可继续作业。 8、 对于丙 B 类油品储罐，一般宜进行大量的自然通风，进罐作业人员 除佩戴口罩和着以防护工作服外，可不佩戴呼吸器具。
第二节 防火防爆 一、 清罐作业时，电机外壳应接地，配电箱应在防火堤外安装。 1、 引入清罐场所的电气设备及其安装， 应符合国家和中国石油销售总公 司安全用电的有关规定。 2、 清罐作业中应严格遵守《石油库防火防爆十大禁令》 。 3、清罐时宜暂停库内油品的收发、输转等作业；洞库或葡萄体式复土隐 蔽库应停止收油作业。 4、 禁止在雷雨天 ( 或严重低气压天气 ) 、风力六级及以上大风天进行清 罐作业。 5、 清罐用电气设备的检查、试验应在防火堤以外的安全地带进行。 6、 油气浓度测试及清洗作业人员禁止佩戴氧气呼吸器。 7、 垫水或充水使用的进水管线，应设临时管线。 不应采用输油管线，以 防止油品进入罐内。 8、 油罐清洗作业前， 应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材， 现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。 9、丙 A 类油品要求按乙类油品的防火等级对待；对无爆炸危险的丙 B 类 油品，应注意做好防火工作。