油罐清理施工方案

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油罐清洗施工方案

油罐清洗施工方案

油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施,确保施工区域安全无隐患;2.搭建施工临时设施,包括工地围栏、施工危险区标示等;3.成立施工队伍,对队员进行安全教育和培训;4.准备清洗设备及材料,包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等;5.与相关部门沟通,获取有关油罐清洗的相关法规和规范。

二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图,确定油罐内部结构及安全通道位置等;2.确认可燃材料和仪表的位置,防止清洗过程中引发火灾或爆炸;3.施工人员穿戴防静电服,佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备;4.准备适量的消防器材,防范火灾风险;5.检查和清理油罐周围的杂物,确保施工区域的干净整洁。

三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施,将可燃物品远离清洗区域;2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗,将油渍和沉积物清除;3.检查油罐设施及管道的完整性,修复或更换受损部件;4.使用清洗溶剂进行二次清洗,深度清除污垢和异味;5.将清洁液排放到专门处理区域,以防止对环境造成污染;6.进行空气通风,确保油罐内外的空气流通;7.进行质量检查,确保清洗完毕后油罐内部干净无污染;8.进行消防器材的清洗和维护。

四、安全措施1.施工期间,严禁吸烟、明火等火源进入施工区域;2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况,保证施工现场的安全;3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业,避免操作错误引发事故;4.油罐清洗过程中,如发现异常情况,应立即报告安全人员,采取相应措施;5.按照工艺要求进行作业,保证油罐内壁的彻底清洗;6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训,增强安全意识。

五、清洗后整理1.清洗完毕后,整理和清理施工现场,清除杂物和废弃物;2.检查设备和工具的完好性,清洗和维护设备,做好防腐措施;3.将废弃物分类处理,确保环境无污染;4.编写施工记录,包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。

六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护,确保其正常使用和安全运行;2.建立油罐清洗档案,包括施工记录、清洗结果等,方便日后查阅;3.定期监测油罐内部情况,及时发现和解决问题。

加油站油罐清洗施工方案

加油站油罐清洗施工方案

加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作:1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具,包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全,并设置警示标志二、施工步骤:1.安全检查:检查油罐、油管等设备是否正常,检查工作区域是否有可燃物。

2.准备工作:将油罐内的油全部排出,确保油罐内干燥。

3.清洗外表面:使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗,注意不要损坏油罐外表。

4.清洗内表面:将清洗剂加入清洗机,将清洗机沿着油罐内壁均匀移动,确保所有内表面得到清洗。

5.吸尘处理:使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除,确保油罐内部干净。

6.冲洗清洗:将清洗剂与清水按比例混合,再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗,确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。

7.水质检测:对清洗后的清水进行检测,确保清洗彻底。

8.打孔处理:在油罐底部打孔,确保内部无沉积物和油污残留。

9.油罐防腐:对油罐内外表面进行防腐处理,延长其使用寿命。

10.清除工作区:将施工区域清理干净,恢复正常使用。

三、施工安全措施:1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程;2.在施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全风险;3.施工人员必须全程佩戴防护设备,如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等;4.确保施工区域通风良好,并做好爆炸防护措施;5.使用专业设备进行清洗作业,避免直接接触油污;6.避免在施工区内吸烟或使用明火;7.严禁与其他易燃物品接触,避免发生火灾事故。

四、施工总结和注意事项:1.清洗过程中应严格按照操作规程进行,确保油罐清洗彻底;2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行,不同油品可能需要不同的清洗剂;3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机,以充分发挥清洗效果;4.清洗后的清水需要进行水质检测,确保油罐内部干净;5.清洗工作结束后,应及时清理施工现场,保持整洁;6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物,应妥善处理;7.施工人员应定期接受培训,了解最新的操作规程和安全知识。

油罐清洗等重点部位施工方案

油罐清洗等重点部位施工方案

油罐清洗等重点部位施工方案油罐清洗是石油行业中非常重要的环节,对于安全生产和环境保护有着至关重要的作用。

在进行油罐清洗时,需要特别重视重点部位的施工方案,以确保清洗效果和施工安全。

本文将为您介绍油罐清洗中的重点部位施工方案,包括罐底、罐壁、罐顶和进出口管道等。

一、罐底清洗方案罐底是油罐内积存油渣最多的地方,因此在清洗过程中需要特别注意罐底的清洗效果。

罐底清洗方案包括以下几个步骤:1. 排空油罐内的残余原油,确保罐底完全无油。

2. 使用高压水枪进行罐底的松动清洗,将沉积在罐底的油渣和杂质冲洗干净。

3. 使用吸尘设备进行罐底的干燥清洗,吸走清洗过程中产生的水和杂质。

4. 对罐底进行目测和手摸检查,确保罐底完全无油渣残留。

二、罐壁清洗方案罐壁的清洗也是油罐清洗中的重点部位之一,罐壁上附着的油渣和杂质需要彻底清洗掉。

罐壁清洗方案包括以下几个步骤:1. 使用高压水枪进行罐壁的冲洗,将罐壁上的油渣和杂质冲洗掉。

2. 使用清洗剂进行罐壁的化学清洗,将难以清洗的附着物溶解。

3. 使用刷子或刮板进行手工清洗,对罐壁进行刷洗或刮除,以加强清洗效果。

4. 再次使用高压水枪进行冲洗,确保罐壁上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。

三、罐顶清洗方案油罐的罐顶是清洗中的另一个重点部位,因为罐顶上通常有压力表、温度计、液位计等重要设备,需要特别注意清洗的安全和效果。

罐顶清洗方案包括以下几个步骤:1. 先将罐顶的设备拆卸下来,以防在清洗过程中被损坏。

2. 使用高压水枪对罐顶进行冲洗,将罐顶上的油渣和杂质冲洗干净。

3. 使用清洗剂进行化学清洗,溶解罐顶上难以清洗的附着物。

4. 再次使用高压水枪进行冲洗,确保罐顶上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。

5. 清洗完毕后,将罐顶的设备安装回原位。

四、进出口管道清洗方案进出口管道是油罐的重要通道,需要特别重视清洗效果和施工安全。

进出口管道清洗方案包括以下几个步骤:1. 拆卸进出口管道的连接部件,确保进出口管道与油罐脱离连接状态。

2023年加油站油罐清罐施工方案

2023年加油站油罐清罐施工方案

2023年加油站油罐清罐施工方案一、项目背景随着社会发展和汽车保有量的不断增加,加油站油罐的使用频率也在不断上升。

而油罐作为存储和供应燃油的设备,一旦存在安全隐患,将会给油站和周边环境带来极大的风险。

因此,定期对加油站的油罐进行清罐施工工作显得尤为重要。

本文将介绍2023年加油站油罐清罐施工的方案。

二、施工前准备工作1. 制定施工计划:根据油站的情况,制定清罐施工的时间、地点和具体步骤等工作计划。

2. 安排人员:确定工作人员的数量和具体职责,并进行培训,确保施工人员具备相关专业知识和操作技能。

3. 准备设备:清罐施工需要使用到各类设备,包括清罐机、卸油泵、吸油器、安全防护设备等,确保设备完好,并对其进行检测和维修。

4. 环境保护措施:在施工区域周边设置围栏,确保施工区域安全,并准备环保设备,防止燃油泄漏对环境造成污染。

三、施工步骤1. 安全检查:在施工前进行安全检查,确保所有设备和工具处于正常工作状态,检查完毕后由专人签字确认。

2. 排空油罐:使用卸油泵将油罐内的燃油抽空,并将其储存在其他安全的地方。

在此过程中需要密切注意安全防护,避免燃油泄漏造成安全事故。

3. 清理残余油渣:使用清罐机或吸油器彻底清理油罐内的残余油渣和沉淀物,并进行处理。

清理过程中需要使用安全防护设备,以防止工作人员吸入有害气体。

4. 检查油罐壁面:清理完毕后,对油罐的壁面进行检查,确认是否有腐蚀或其他损害情况,如有需要及时修复。

5. 完善安全措施:安装液位测量仪、警报器和漏油监测设备等安全措施,确保日后使用时能够及时发现异常情况并采取措施。

6. 录入数据:记录清罐施工的相关数据,包括清理的沉积物重量、施工人员人数和工时等,以便后续的管理工作。

四、施工后处理1. 清理施工现场:清除施工现场的各种杂物和残留物,并清洗施工设备,确保施工现场的整洁和安全。

2. 恢复使用:完成清罐施工后,安装好残油回收系统和其他设备,将卸载的燃油重新装入油罐。

加油站油罐清洗施工方案

加油站油罐清洗施工方案

加油站油罐清洗施工方案1. 介绍加油站油罐是存储和供应燃油的重要设施,但长时间使用后,油罐内会积累许多杂质和沉积物,这可能会影响燃油的质量和加油站的运营。

为了确保油罐的安全和卫生,定期进行清洗工作是必要的。

本文将介绍加油站油罐清洗的施工方案。

2. 清洗前的准备工作在进行油罐清洗之前,需要进行一些准备工作。

首先,必须确保员工具备相关的培训和技能,了解清洗工作的风险和安全措施。

其次,需要获得所有必要的许可证和文件,以便符合当地相关法规的要求。

3. 清洗工作流程以下是加油站油罐清洗的基本工作流程:步骤1:油罐排空在开始清洗工作之前,必须将油罐排空。

这可以通过使用油泵将燃油转移到其他容器中来实现。

确保在排空期间进行适当的通风,以及采取防止燃油泄漏的措施。

步骤2:清除残留物清空油罐后,需要对罐内的残留物进行清理。

使用适当的工具和设备,如刮刀和吸尘器,清除底部和侧面的沉积物。

如果油罐内有较厚的沉积物层,可以考虑使用水射流进行清除。

步骤3:高压清洗在清除残留物后,进行高压清洗。

这可以通过使用高压水枪进行,以确保将油罐内的所有表面彻底清洗干净。

高压清洗有助于去除较难清除的污垢和残留物,并提高清洗效果。

步骤4:消毒在彻底清洗油罐后,需要进行消毒以确保卫生。

使用合适的消毒剂,如含氯消毒剂,对油罐内进行喷洒和涂抹。

确保细致地清洗每个区域,尤其是接触食品和液体的表面。

步骤5:冲洗和排水完成消毒后,进行最后一次冲洗和排水。

使用清水冲洗油罐内的所有表面,并将冲洗水排入污水处理系统。

确保彻底排空冲洗水,并关闭排水设备。

4. 风险评估和安全措施在进行加油站油罐清洗时,必须注意相关的风险并采取适当的安全措施来保护员工和环境。

以下是一些常见的风险和相应的安全措施:•火灾和爆炸风险:在清洗过程中,燃油残余和油气可能导致火灾和爆炸。

必须确保适当的通风和爆炸防护措施,并使用防爆设备和工具。

•化学品风险:清洗剂和消毒剂可能有毒性或腐蚀性。

清洗油罐施工方案

清洗油罐施工方案

清洗油罐施工方案1. 引言清洗油罐是石油行业中重要的任务之一,它的目的是确保油罐内部的干净和安全。

本文将介绍清洗油罐的施工方案,包括前期准备、操作步骤以及安全措施等内容,以确保清洗工作的高效进行。

2. 前期准备在进行清洗油罐之前,需要做以下准备工作:•确定清洗时间和地点:根据工作计划和现场情况,确定清洗油罐的时间和地点,为后续工作做好准备。

•获取必要的设备和材料:根据清洗的具体要求,准备所需的清洗设备和材料,包括高压水枪、清洗剂、防护服等。

•制定施工方案:根据油罐的类型和规模,制定详细的施工方案,包括操作步骤、安全措施等内容。

3. 操作步骤3.1 临时安全措施在进行清洗工作之前,需要先进行一系列的临时安全措施:•设立警示标志:在清洗现场周围设立明显的警示标志,以提醒他人注意。

•检查油罐内部通风系统:确保油罐内部通风系统正常运行,以防止发生气体中毒事故。

•关闭油罐进口和出口:在清洗前,关闭油罐的进口和出口,避免清洗时发生液体泄漏。

3.2 清洗前检查在正式进行清洗工作之前,需要进行以下检查:•检查油罐内残余物:使用探测器或人工检查油罐内是否有残余的油类或其他物质。

•检查清洗设备:检查清洗设备是否完好,包括高压水枪、清洗剂喷洒装置等。

3.3 清洗操作清洗油罐的操作步骤如下:1.使用高压水枪清洗外壁:利用高压水枪在油罐外壁进行清洗,去除附着的污垢和杂质。

2.喷洒清洗剂:在油罐内壁喷洒适量的清洗剂,保持一定时间,以溶解油类和其他污物。

3.冲洗油罐内壁:利用高压水枪冲洗油罐内壁,将清洗剂和杂质冲洗干净。

4.抽出废水和残余物:使用抽水设备将清洗过程中产生的废水和残余物抽出油罐,以便安全处理。

5.检查清洗效果:通过目视或使用探测器,检查油罐内部的清洗效果,确保彻底清洗。

3.4 安全措施在清洗油罐的过程中,需要注意以下安全措施:•严禁吸烟:在清洗现场严禁吸烟,以确保防火安全。

•使用防护服和手套:进行清洗操作时,必须佩戴防护服和手套,保护自身免受化学物质的侵害。

2024年油罐清洗等重点部位施工方案

2024年油罐清洗等重点部位施工方案

2024年油罐清洗等重点部位施工方案一、工程背景2024年油罐清洗工程是一项重要的维护工作,旨在保障油罐的正常运行和延长使用寿命。

本文将重点介绍油罐清洗的施工方案,以确保工作的顺利进行。

二、油罐清洗方案1. 设备准备油罐清洗所需的设备包括高压水枪、吸污车、净化设备等。

在施工前,要确保这些设备处于良好的工作状态,可靠性高。

2. 施工准备为了保证油罐清洗工作的顺利进行,必须提前做好施工准备工作。

首先,要对油罐进行全面的检查,发现可能存在的问题,如油罐内壁的腐蚀、泄漏等。

其次,要清理油罐周围的杂草和其他杂物,确保施工环境安全。

3. 油罐清洗油罐清洗主要包括内部清洗和外部清洗两个环节。

内部清洗:(1) 清空油罐内的油品。

(2) 使用高压水枪对油罐内的油污进行冲洗。

要注意控制水压,避免对油罐内壁造成损害。

(3) 采用净化设备对洗涤出的污水进行处理,确保达到排放标准。

外部清洗:(1) 使用高压水枪对油罐外部进行冲洗,清除表面的污垢和灰尘。

(2) 对外部油罐进行喷漆或涂层处理,以提高抗腐蚀能力和延长使用寿命。

4. 环保措施油罐清洗工作对环境影响较大,必须采取一系列的环保措施,保护环境。

首先,要确保油罐清洗过程中不发生泄漏事故,避免对土壤和地下水造成污染。

其次,清洗过程中产生的废水要经过净化设备进行处理,达到排放标准。

此外,要对周边环境进行定期检测,确保环境质量符合要求。

5. 安全措施油罐清洗是一项高危作业,必须采取一系列的安全措施,保障工作人员的安全。

施工前要对设备进行安全检查,确保正常工作。

在施工现场要设置警示标识,指示人员注意安全。

工作人员必须戴好防护装备,遵守操作规程,确保人身安全。

6. 工程管理油罐清洗工程需要进行全程的工程管理,以保证工程的顺利进行。

施工前要制定详细的施工计划,包括工期安排、人员调配等。

在施工过程中要进行现场监督,及时处理问题和隐患。

施工完成后要进行验收,并进行后续的维护管理工作,确保达到预期效果。

油罐清洗施工方案范本

油罐清洗施工方案范本

油罐清洗施工方案范本1. 引言油罐清洗是保证油罐安全运行和延长使用寿命的重要工作,它旨在清除油罐内部的积水、油泥、污垢和其他杂质,以确保储存的石油或化学品的质量安全。

本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案的范本,以帮助相关人员在实施清洗工作时有一个清晰的指导。

2. 施工准备在开始油罐清洗施工前,需进行以下准备工作:2.1 人员准备指定一支专业的清洗施工队伍,并确保其具备以下条件:•具备相关工作经验和专业知识;•熟悉清洗设备和工具的使用方法;•具备安全意识,并熟悉应急处理措施。

2.2 设备准备检查清洗设备的完好性,并确保具备以下设备:•高压水枪和高压清洗泵;•清洗喷嘴和喷嘴扩展管;•相关清洗工具和物资。

2.3 材料准备采购以下材料以备清洗使用:•清洗剂或溶剂;•高压清洗剂;•吸水垫和吸附剂;•垃圾袋和防溢漏容器。

根据实际情况,确定油罐清洗施工的具体步骤,以下为一般的清洗步骤范本:3.1 断电和排空•在油罐清洗前,首先切断供电,并使用适当的方法将油罐内的液体排空。

3.2 进入油罐•按照相关安全操作规程,佩戴个人防护装备,如防护眼镜、面具、防护服等;•进入油罐前,检查氧气含量和可燃气体浓度,确保安全。

3.3 清洗前准备•在油罐内设置安全通风设备,确保通风状态良好;•将清洗设备和工具带入油罐内;•准备好清洗剂或溶剂,并按照指定比例混合。

•使用高压水枪和清洗剂或溶剂,对油罐内壁进行清洗;•通过调整高压水枪的喷嘴和扩展管的角度,确保清洗到每个角落;•对存在油泥和污垢的区域,可使用专用清洗工具进行清理;•清洗完成后,用清水冲洗油罐内壁,确保清洗剂或溶剂完全清除;•如需除去水分,可使用吸水垫和吸附剂。

3.5 检查和复核•完成清洗后,对清洗后的油罐进行全面检查;•检查油罐内壁是否干净,无残留物;•检查设备和工具是否恢复正常,尤其是清洗工具是否清洗彻底。

4. 安全措施在进行油罐清洗施工时,必须注意以下安全措施:•严格按照操作规程操作,佩戴个人防护装备;•提前了解油罐结构和情况,防止意外发生;•在进入油罐前,确保氧气含量和可燃气体浓度符合安全标准;•在清洗过程中,严禁吸烟、明火和寻找火源;•在清洗过程中,确保通风设备正常运行,预防有害气体积聚;•如发生突发情况或事故,要采取紧急处理措施。

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第一章第一节概述1、12个油罐道门拆除,石棉板更换,12个柴油罐油泥清理、拉运、处理,油罐道门,光孔拆除,恢复等1.2施工条件1、道路交通:本工程施工场地比较平坦,交通便利。

2、施工用电:该工程的施用电利用总配箱供电。

1.3工期与质量要求开工后的12天内完成。

计划开工日期为2017年3月20日,计划竣工日期为2017年3月31日。

2.1 组织管理每天召开施工工长和班组长现场碰头会,总结当天的施工,安排明天的工作,解决施工中的问题。

平衡工程进度过程中技术、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题,确保清理快速优质顺利进行。

2.2 组织机构第二节指挥系统和安全组织1、清罐工作临时领导小组,由承包作业单位根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。

并应根据实际情况,成立作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等,做到任务明确,设备到位,责任到人。

2、进罐作业组的主要人员要有工作经验或两次以上的清罐工作经验。

进罐人员中应指定专(兼)职安全人员。

3、清罐指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。

4、有关清罐的方案及安全措施,经充分讨论后,由公司主管经理批准后执行。

5、下列人员严禁从事清罐作业:A.年龄未满18周岁的和妇女不允许参加清罐工作。

B.有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。

C.患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。

D.有外伤疮口尚未愈合者。

第三节清罐计划及作业的主要危险1、清罐计划应根据不同的油罐型式、容量、盛装油品品种,以及清罐的不同目的,决定不同的清罐程序、方法,选择不同的清罐设备和器具。

2、清罐计划必须经过有关部门人员的充分讨论、论证,由承包部门和油库负责人签字,清罐作业方或作业人员不得擅自变更计划。

如发现计划有不妥之处,应由清罐领导小组重新组织讨论、修改。

3、有条件的油库,在不影响油品质量的情况下,清罐之前宜设法将汽油罐换装柴油,以提高清洗作业的安全性,缩短作业时间。

4、清罐作业必须在白天进行。

5、清罐作业的主要危险。

包括:1.着火、爆炸;2.窒息、中毒;3.磕、碰、撞伤;4.落物砸伤;5.滑跌;6.梯(架)上掉落;7.扭伤;8.不正确的使用工具。

第四节安全教育1、清罐作业之前,应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育,并经考核合格后方准上岗。

安全教育的主要内容:1.清罐安全技术规程、防静电安全技术规程、防火防爆十大禁令、进入有限空间作业安全管理办法等有关法规;操作规程。

2.呼吸器具的使用维护知识。

3.防护及抢救用品及相关知识。

4.缺氧症的急救等知识。

2、作业前,应集中一天时间进行安全教育和作业适应性演习。

其中听课,看录像1~2小时;穿戴防护服和使用工具等演习5~6小时。

3、作业期间,应由消防监护组负责现场的安全宣传教育。

并做好班前的安全教育和确定作业过程中的安全喊话(或手势)方式。

第五节安全监督检查1、凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

2、监护人员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。

3、作业场所应设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。

4、作业人员应严格执行本规程,并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。

第2.4.5条作业组负责人和监护人员应做好下班后的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。

第六节油气检测1、气体检测的范围,应包括甲类、乙类、丙A类油品的储罐内、洞室或巷道等作业场所及附近35m范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。

2、测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪,并应由经过训练的专门人员进行操作,若两台仪器数据相差较大时,应重新调整测试。

如需动火作业时,尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。

3、气体检测应沿油罐圆周方向进行,并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。

对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。

4、每次通风(包括间歇通风后的再通风)前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试,并应做好详细记录(如附表四)。

5、作业期间,应定时进行油气浓度的测试。

正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。

6、需要动火时,应按《总公司工业动火安全管理办法》规定进行油气检测。

7、测试仪器必须在有效检定期之内,方可使用。

8、检测人员进行检测时,必须佩戴隔离式呼吸器或消防空气呼吸器。

第七节照明和通讯1、清扫甲、乙类(含丙A)油品储罐时,在油气浓度高于爆炸下限的4%时,禁止在罐内使用电灯(包括防爆灯)。

一般宜采用防爆手电筒作局部照明。

2、当确认“无油气”(浓度在爆炸下限的4%以下时),必须采用防爆型照明设备。

3、油罐清洗作业中应加强通讯联系,但是禁止将普通的移动电话或BP机带入清罐作业场,应采用防爆型有线或无线的通讯设备。

第二章、作业第一节准备工作一、放净存油,断开管线:1、首先应放净罐内存油。

2、关闭罐前阀门,断开油罐的进、出油管线。

在管线法兰间加盲板;或拆开管线。

3、根据审定的清罐作业方案,将供作业人员呼吸用的空气管线,防爆通风机,油罐排油污的临时管线,装污油用的罐或桶均安装或设置妥当。

第二节清罐作业一、通风1.打开罐顶上部光孔、打开油罐下部人孔进行强制机械通风3.进行间歇式通风。

即每通风四小时,每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上,直至油气浓度达到该油品爆炸下限的25%以下后,方可佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施入罐进行作业。

二、油泥清除1、经检测,当确认罐内油气深浓度已达到该油品爆炸下限的25%以下时。

应按《石油库进入有限空间作业安全管理办法》规定办理以便作业人员据此入罐进行清污作业。

2、作业人员入罐清污作业,其主要作法和要求是:1.检测人员应在进罐作业前30min再进行一次油气浓度检测,确认油气浓度是否低于爆炸下限的25%,并做好记录。

清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。

2.安全监督(监护)人员,进入作业岗位后,作业人员方可进罐作业。

3.作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时,一般以30min左右轮换一次。

4.作业中应使罐内保持适度的罐顶引风或罐底通风;作业中,如发现油气浓度上升超过爆炸下限的40%时,应立即停止作业,进行满负荷通风。

作业间歇中应进行通风。

5.人工清除污杂的通常做法:(1)人工用特制塑料铲或者钉有硬橡胶的木耙子,清除罐底和罐壁的污杂及铁锈。

(2)用特制加盖铝桶盛装污杂,并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。

(3锯末撒入罐底后,用竹扫帚进行清扫。

或使用抹布擦干净。

(4)如油罐需进行无损探伤或做内防腐时,应用铜刷进一步清除铁锈和积垢,再用金属洗涤剂清洗,并用棉质拖布擦拭干净。

三污杂处理1.油罐污杂,在作业期间应淋水使其始终保持湿润状态,以防自燃。

2.清罐污杂应运往指定地点进行处理,防止污染农田、水系等。

四、验收1.油罐清洗完毕后,应由清罐工作领导小组会同有关领导以及设备管理(维修)人员根据清罐计划中提出的质量要求,共同对清罐工作质量(包括各附件完好情况)进行验收,并应整理出竣工验收报告(如附表五)存于设备(科技)档案中。

2.清洗后的油罐一般应达到:1、属于定期清洗,不改储其它油品时,应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,达到无明显沉渣及油垢。

2.验收合格后的油罐在有监督的条件下,立即封闭人孔、光孔等处,连接好有关管线,恢复油罐原来的系统。

一般应采取谁拆谁装,谁装谁拆的作法以防止遗漏。

第三章安全防护技术措施第一节防中毒、防窒息一、为了防止清罐作业人员中毒、窒息,必须做到:1.任何浓度条件下进入汽油罐进行清洗作业的人员,外着整体防护服(最好用聚氯乙烯或类似不渗透材料制作的),对整个身体(如头、颈、臂、手、腿和脚)进行保护,以避免油泥和皮肤接触。

2.在罐内油气浓度尚未达到“无油气”(即爆炸下限的4%以下时,人员入罐探查或作业时,应遵守以下规定:(1)当罐内油气浓度为爆炸下限的4%~25%范围时,在此浓度下,也可使用过滤式呼吸器(防毒面具),但必须保证其环境空气中的含氧量不低于18%。

每次作业不超过30min,每次休息时间不小于15min。

(2)当油气浓度(V%)为爆炸下限的25%~40%时,须经现场领导批准方可佩戴隔离式呼吸器(或消防空气呼吸器)入罐进行探查等,但不允许进行清污作业。

3.当油气浓度低于该油品爆炸下限的4%以下时,可视为“无油气”,允许作业人员不佩戴呼吸器进罐作业。

4、防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后,必须用水清洗干净;用于含铅油罐的,应用煤油清洗消毒,并应专放、专用,不得挪作它用。

5、清罐人员作业前严禁饮酒。

6、严禁在作业场所用膳或饮水。

作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡,换下工作服,用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口,然后就餐。

7、作业场所应备有人员抢救用急救箱,并应有专人值守。

由于作业影响而使罐内油气浓度上升超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。

重新进行通风,直到油气浓度降到规定值(即爆炸下限的25%以下)时,方可继续作业。

8、对于丙B类油品储罐,一般宜进行大量的自然通风,进罐作业人员除佩戴口罩和着以防护工作服外,可不佩戴呼吸器具。

第二节防火防爆一、清罐作业时,电机外壳应接地,配电箱应在防火堤外安装。

1、引入清罐场所的电气设备及其安装,应符合国家和中国石油销售总公司安全用电的有关规定。

2、清罐作业中应严格遵守《石油库防火防爆十大禁令》。

3、清罐时宜暂停库内油品的收发、输转等作业;洞库或葡萄体式复土隐蔽库应停止收油作业。

4、禁止在雷雨天(或严重低气压天气)、风力六级及以上大风天进行清罐作业。

5、清罐用电气设备的检查、试验应在防火堤以外的安全地带进行。

6、油气浓度测试及清洗作业人员禁止佩戴氧气呼吸器。

7、垫水或充水使用的进水管线,应设临时管线。

不应采用输油管线,以防止油品进入罐内。

8、油罐清洗作业前,应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材,现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。

9、丙A类油品要求按乙类油品的防火等级对待;对无爆炸危险的丙B类油品,应注意做好防火工作。

第三节静电1、清罐作业人员严禁穿着化纤服装。

不得使用化纤绳索及化纤抹布等。

气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。

2、当油气浓度超过该油品爆炸下限的25%时,清罐作业时严禁使用压缩空气,禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。

3、引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部位以及用于排出油品的管线都应与油罐作电气连接,并应做好可靠的接地。

引入罐内的金属管线,当法兰间电阻值大于003Ω时,应进行金属跨接。

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