反渗透膜
反渗透常用膜分类
反渗透常用膜分类
《反渗透常用膜分类》
反渗透膜是一种常用的分离膜，在水处理、海水淡化、废水处理等领域有重要应用。
反渗透常用膜可以根据材料和结构分类，本文将介绍几种常见的反渗透膜。
一、聚醚脂（Polyether sulfone, PES）膜
聚醚脂膜是一种常用的反渗透膜，主要由聚醚脂材料制成。
这种膜具有高的通透性和较好的耐化学腐蚀性能，可用于处理含有有机物、油脂等可溶性污染物的水体。
二、聚酰胺（Polyamide, PA）膜
聚酰胺膜是一种常用的反渗透膜，由聚酰胺材料制成。
这种膜具有较高的截留率和良好的阻碍性能，适用于海水淡化、纯水制备等领域。
三、聚醚碳酸酯（Polycarbonate, PC）膜
聚醚碳酸酯膜是一种常用的反渗透膜，由聚醚碳酸酯材料制成。
这种膜具有高的耐热性和良好的机械性能，可用于高温条件下的水处理。
四、纳米复合膜
纳米复合膜是一种常用的反渗透膜，由纳米材料与其他材料复合而成。
这种膜具有高的截留率和较好的阻隔性能，可用于处理微量有机物、重金属等污染物的水体。
以上是几种常见的反渗透膜分类，每种膜材料都具有不同的特性和适用场景。
在实际应用中，根据具体的水质特点和处理需求选择合适的膜材料是非常重要的。
反渗透膜的不断发展和创新将为水处理技术的进步提供更多可能性，为我们创造更加清洁和可持续的水资源提供保障。
反渗透膜工艺原理
反渗透膜工艺原理
反渗透技术是近年来水处理领域中一种备受关注的技术。
它的核心是反渗透膜，这种膜可以有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物和有机物等杂质，从而达到净化和处理水的目的。
以下是反渗透膜工艺原理的介绍：
1.压力驱动：反渗透膜工艺需要借助压力来驱动水通过膜。
在压力的作用下，水分子可以通过反渗透膜，而其他杂质如盐分、重金属和有机物等则被膜阻挡，无法通过。
因此，压力是反渗透膜工艺的核心驱动力。
2.膜过滤：反渗透膜是一种高分子材料制成的薄膜，其孔径只有几个纳米。
在压力的作用下，水分子通过反渗透膜的孔洞，而其他杂质则被阻挡在膜外。
这种膜过滤的方式有效地去除了水中的各种杂质，从而得到了纯净的水。
3.物理分离：反渗透膜的分离作用是基于物理原理，不涉及化学反应或任何改变水质的过程。
这种物理分离方式可以在不改变水基本性质的前提下，实现对水的高效净化。
4.净化效率高：由于反渗透膜的孔径非常小，只有水分子可以通过，因此它可以有效地去除水中的各种杂质，包括溶解盐类、胶体、重金属、有机物和微生物等。
净化后的水质通常可以满足高标准的饮用水要求。
5.环保节能：与传统的水处理方法相比，反渗透膜工艺不需要使用大量的化学药剂，因此不会产生化学废液。
同时，由于其高效的净化能力，处理水的能耗也相对较低，是一种环保节能的水处理技术。
总之，反渗透膜工艺是一种高效、环保的水处理技术，具有广泛的应用前景。
反渗透膜的工作原理
反渗透膜的工作原理
反渗透膜是一种用于水处理和脱盐的关键技术。
它通过高压作用下的物理过滤和选择性渗透原理，将自来水中的溶解物质和离子分离并去除，从而得到纯净水。
工作原理如下：
1. 渗透过程：反渗透膜是一种半透膜，其表面由许多微小的孔隙组成。
当水通过膜时，由于膜孔隙非常小，可以阻止大部分的溶解物质和离子通过，而只有水分子能够通过膜。
这种现象被称为选择性渗透。
2. 压力驱动：为了使水分子逆向渗透，反渗透系统需要施加高压。
通常，用于反渗透的高压会迫使水分子通过膜，并将溶解物质和离子留在膜的一侧。
这样，就实现了对水进行去盐和去污的目标。
3. 溶解物质和离子的去除：由于选择性渗透的效应，反渗透膜可以有效去除水中的溶解物质和离子，包括盐类、重金属、细菌、病毒等。
通过反渗透处理后的水质纯净，达到饮用水和工业用水的标准。
需要注意的是，反渗透膜的使用寿命会受到水质、膜的材质和使用条件等因素的影响。
定期对反渗透膜进行清洗和维护，能够延长使用寿命并确保其工作效果。
反渗透膜
1反渗透膜简介反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，它采用醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜等高分子材料制成，表面微孔的直径一般在0.5～10 nm 之间，其透过性大小与膜本身的化学结构有关。
反渗透膜有非对称膜和均相膜两种结构，当前产业领域所使用的膜材料主要有醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。
醋酸纤维素膜（CA 膜）为疏松的白色小粒或纤维碎粉状物，无臭、无味、无毒，对光稳定，吸湿性强，是目前研究最多的反渗透膜材料。
缺点：由于其分子链中的-COOR 的存在，使其在较高的温度和酸碱条件下易发生水解，碱式或酸式水解会使乙酰基消失。
因此单纯CA 材料的使用受到一定的限制。
人们采用共混改性和化学改性技术以得到性能更优良的反渗透膜。
芳香族聚酰胺膜（PA 膜）具有物化稳定性，耐强碱、油酯、有机溶剂，机械强度好等优点，因此在膜工业得到了广泛的应用。
缺点：由于PA 膜在pH＝6～10 的环境运行时具有带电性，容易使水中颗粒在膜表面沉积，降低使用寿命，为了完善PA 的制膜性能，通常需对其进行改性。
壳聚糖类膜（Cs 膜）由甲壳素分子脱去乙酰基得到的，其来源广泛，带有强的羟基、氨基，成膜性、生物相容性好，易对其进行化学改性，用于反渗透法制纯水由于自身分子结构的特点可与水分子形成较强的氢键, 并且它对碱土金属离子的脱除能力很强，因此较CA 膜和聚酰胺膜更优越，被认为是一种极有潜力的膜材料，在国际上受到广泛的关注。
Cs反渗透膜具有较高的通量和选择性，对二价金属盐有比较好的脱除效果。
由于Cs 膜能耐强碱，交联后又耐酸，不易繁衍微生物，常作为硬水软化的反渗透膜，但耐酸性能差。
聚苯类反渗透膜如聚苯并咪唑（PBI）、聚苯醚（PPO）等因其材料耐高温、耐酸碱等性能，也受到人们的广泛关注，通过改性可获得性能比较优良的膜材料。
反渗透膜组件可应用于纯水制备和水处理行业中的分离、浓缩、纯化等化工单元操作，组件主要分为中空纤维式、卷式、板框式和管式，其中又以中空纤维和卷式膜组件使用最为广泛。
反渗透ro膜的种类
反渗透ro膜的种类反渗透膜（RO膜）的种类包括不同类型的膜，每种类型适用于特定应用。
以下是反渗透膜的一些主要种类：1.薄膜复合（TFC）膜：TFC膜是最广泛使用的RO膜类型。
它由多层聚酯薄膜、聚醚薄膜和聚酰胺层构成，这些层次精确设计以提供卓越的截污性能和较长的使用寿命。
TFC膜通常用于家庭用和商业/工业用途，可以有效去除多种污染物，包括矿物盐、细菌、有机物质等。
2.聚酰胺（PA）膜：聚酰胺RO膜是TFC膜的一种子类，其聚酰胺层具有更高的盐截留性能，因此适用于处理咸水或海水的海水淡化系统。
这些膜通常在高压下操作，以应对高盐度水源。
3.亚醋酸纤维（CA）膜：CA膜适用于一些低压RO系统，通常在食品和饮料行业中使用。
它们能够处理某些特定化学物质和微生物，但在高盐度水源中的性能较差。
4.硫酸纤维（SPF）膜：SPF膜通常用于处理高温和高硫酸盐浓度的水，例如一些工业废水处理过程。
这些膜对于特定工业应用非常重要，但不适合常规家用RO系统。
5.高渗透膜：这些膜具有更高的截污率，能有效截污难以去除的物质，如重金属、有机物质等。
它们通常在需要极高截污性能的应用中使用。
6.低能耗膜：低能耗膜专门设计以降低RO系统的能耗，提高效率。
这些膜通常在需要降低运营成本的环境中使用，例如农村地区的自给自足系统。
7.高通量膜：高通量膜能够处理更多水，适用于需要大量水处理的工业应用，如饮用水生产、工业制程和废水处理。
8.特殊用途膜：根据特定应用需求，还有一些特殊用途的RO膜，如医疗设备用膜、去除特定污染物的膜等。
选择合适的RO膜类型取决于应用需求，因此在选择前需要仔细分析水源特性和所需的水质。
RO系统的设计和运营要求也会影响膜的选择，因此建议咨询专业水处理工程师以获取最佳的膜选择建议。
反渗透膜的结构
反渗透膜的结构
反渗透膜是一种特殊的膜，其结构主要由三个部分组成：膜支撑层、渗透层和保护层。
膜支撑层是反渗透膜的基础，它负责支撑整个膜的结构。
通常使用聚酰胺或聚醚等材料制成。
这些材料具有高强度、高耐久性和耐化学腐蚀性等特性，可以保证膜的稳定性和寿命。
渗透层是反渗透膜的关键部分，它是水分子和其他小分子穿过膜的主要通道。
渗透层通常使用交错聚合物或聚醚硫醚酮等材料制成。
这些材料具有微孔结构，可以将水分子和其他小分子从溶液中过滤出来，同时阻止大分子和离子穿过膜。
保护层是反渗透膜的最外层，它的作用是防止膜受到污染和损害。
保护层通常使用聚酰胺或聚醚等材料制成。
这些材料具有高耐热性和耐化学腐蚀性等特性，可以保护膜不受到污染和损害。
除了上述三个部分外，反渗透膜还包含了一些辅助部件，如膜夹、压力管等。
这些部件可以帮助膜实现更好的过滤效果，同时还可以保护膜不受到损坏。
总体来说，反渗透膜的结构非常复杂，需要通过精密的制造工艺和质量控制来保证膜的性能和寿命。
同时，反渗透膜还需要与其他设备配合使用，如压力泵、控制器等，才能实现高效的水处理效果。
反渗透膜单位
反渗透膜单位反渗透膜是一种用于水处理领域的重要材料，它能够有效地去除水中的溶解物质和微生物，提供干净、安全的饮用水。
在这里，我将从人类的视角出发，介绍反渗透膜的单位及其在生活中的应用。
让我们来了解一下反渗透膜的单位问题。
反渗透膜的单位通常以“平方米”来衡量。
这是因为反渗透膜是以薄膜的形式存在的，而薄膜的面积大小决定了反渗透膜的过滤效果和使用范围。
常见的反渗透膜单位有平方米、平方厘米等。
反渗透膜作为一种高效的水处理技术，被广泛应用于生活中的各个领域。
例如，我们可以在家庭中的自来水过滤器中看到反渗透膜的身影。
这些过滤器通过反渗透膜的过滤作用，将自来水中的杂质、细菌等有害物质去除，使得自来水更加清洁、安全。
此外，反渗透膜还被广泛应用于工业生产中的水处理过程，例如电子、化工等行业。
它能够有效地去除水中的有害物质，保证生产过程的安全和稳定。
除了水处理领域，反渗透膜还被应用于海水淡化技术中。
海水淡化是一种将海水转化为淡水的过程，可以解决世界各地缺水问题。
反渗透膜作为海水淡化技术中的核心部件，通过其独特的过滤机制，能够高效地去除海水中的盐分和杂质，得到高纯度的淡水。
这种技术在沿海地区和岛屿上得到了广泛应用，为当地居民提供了可靠的淡水资源。
总的来说，反渗透膜作为一种重要的水处理材料，在生活中的应用非常广泛。
它能够有效地去除水中的溶解物质和微生物，提供干净、安全的饮用水。
无论是在家庭中的自来水过滤器，还是在工业生产和海水淡化领域，反渗透膜都发挥着重要的作用。
相信随着科技的不断进步，反渗透膜的单位将得到进一步的优化和发展，为人类带来更加清洁、安全的水资源。
反渗透膜标准
反渗透膜标准
反渗透膜（RO膜）通常是在水处理过程中使用的一种膜，用
于过滤水中的溶解物、溶液和颗粒物。
以下是一些反渗透膜的标准：
1. 膜通量：反渗透膜的通量是指单位时间内通过膜表面的水量。
通常以每平方米的通量（LMH）或每平方英尺的通量（GFD）来衡量。
2. 盐阻率：反渗透膜的盐阻率是指膜能够去除水中溶解盐离子的能力。
常用的盐阻率指标是溶解盐去除率，通常以百分比表示。
3. 渗透物质的排除率：除了盐阻率，反渗透膜还可以去除其他溶解物和颗粒物。
常见的排除率指标包括溶解有机物和无机物的去除率。
4. 膜清洗周期：反渗透膜在一定使用时间后会被水中的污染物堵塞，需要进行清洗。
标准通常规定膜清洗周期，以确保膜的正常运行。
5. 膜寿命：反渗透膜的寿命是指膜可持续使用的时间。
膜寿命通常与膜的材料、结构和使用条件有关。
6. 包装密封度：反渗透膜在使用前通常是封装在塑料包装中，以防止污染和损坏。
标准通常规定包装密封度，以确保膜在运输和储存过程中不受损。
以上是一些常见的反渗透膜标准，具体标准可能会因应用领域和需求而有所不同。
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反渗透膜反渗透膜reverse osmosis membrane反渗透过程所用的半透膜，只能透过水分子而不能透过盐分子。
反渗透膜reverse osmosis film 反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。
反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
基本简介反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。
一般用高分子材料制成。
如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。
表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。
有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。
有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。
因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。
反渗透膜应具有以下特征：（1）在高流速下应具有高效脱盐率；（2）具有较高机械强度和使用寿命；（3）能在较低操作压力下发挥功能；（4）能耐受化学或生化作用的影响；（5）受pH值、温度等因素影响较小；（6）制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。
根据脱盐的需要，经过大量的研究试验，从大量的高分子材料中筛选出了醋酸纤维素（CA）和芳香聚酰胺两大类膜材料。
此外，复合膜的表皮层还用到了其他一些特殊材料。
醋酸纤维素醋酸纤维素又称乙酰纤维素或纤维素醋酸酯。
常以含纤维素的棉花、木材等为原料，经过酯化和水解反应制成醋酸纤维素，再加工成反渗透膜。
聚酰胺聚酰胺包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺两大类。
20世纪70年代应用的主要是脂肪族聚酰胺，如尼龙—4、尼龙—6和尼龙—66膜；目前使用最多的是芳香族聚酰胺膜。
膜材料为芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。
芳香族聚酰胺膜适应的pH范围可以宽到2~11，但对水中的游离氯很敏感。
复合膜复合膜的特征是主要由以上两种材料制成，它是以很薄的致密层和多孔支撑层复合而成。
多孔支撑层又称基膜，起增强机械强度的作用；致密层也称表皮层，起脱盐作用，故又称脱盐层。
脱盐层厚度一般为50nm，最薄的为30nm。
由单一材料制成的非对称膜有下列不足之处：1、致密层和支持层之间存在被压密的过渡层。
2、表皮层厚度最薄极限为100nm，很难通过减小膜厚度降低推动压力。
3、脱盐率与透水速度相互制约，因为同种材料很难兼具脱盐和支撑两者均优。
复合膜很好地解决了上述问题，它可以分别针对致密层和支持层的要求选择脱盐性能好的材料和机械强度高的材料。
从而复合膜的致密层可以做得很薄，有利于降低拖动压力；同时消除了过渡区，抗压密性能好。
基膜的材料以聚砜最为普遍，其次为聚丙烯和聚丙烯腈。
因为聚砜价廉易得，制膜简单，机械强度好，抗压密性能好，化学性能稳定，无毒，能抗生物降解。
为进一步增强多孔支撑层的强度，常用聚酯无纺布。
脱盐层的材料主要为芳香聚酰胺。
此外还有哌嗪酰胺、丙烯-烷基聚酰胺与缩合尿素、糠醇与三羟乙基异氰酸酯、间苯二胺与均苯三甲酰氯等。
反渗透膜主要性能指标脱盐率脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×100%膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。
反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低。
）；对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。
透过速度水通量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
盐透过速度——在单位时间、单位膜面积上透过的盐量，也叫透盐率、盐通量。
回收率回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。
依据预处理的进水水质及用水要求而定的。
膜系统的回收率在设计时就已经确定，回收率=（产水流量/进水流量）×100%中国反渗透膜研究历史反渗透装置结构紧凑、安装简单、操作简便、能耗低，在常温下操作，易于工业化生产。
80年代发明的复合膜，由超薄反渗透膜、多孔支撑层、织物增强自叠加而成，透水量极大，除盐率高达99%，是理想的反渗透膜。
反渗透膜在分离小分子有机化合物时也特别有效，因此对有机化工、酿造工业、三废处理等领域也得到了很好的应用。
在21世纪以前，反渗透膜技术都是被国外所垄断，而中国是直到90年代末期才开始掌握了反渗透膜的生产技术．这个历史要追述到建国初期，当时我们国家的领导人已经意识到海水淡化的前景和将来在社会中的作用。
早在1958年，石松研究员等首先在中国开展离子交换膜电渗析海水淡化研究。
而在此前1953年美国C.E.Reid建议美国内务部将反渗透研究列入国家计划。
随后1967年，国家科委组织全国海水淡化会战，组织全国在水处理和分析化学、材料化学、流体力学等各个学科的精英会战海水淡化。
1970年，会战主力汇集中国浙江省的杭州市，组织了全国第一个海水淡化研究室。
此期间，他们一直用电渗析技术进行海水淡化，研制成功海洋监测专用微孔滤膜，建成了世界最大的电渗析海水淡化站——西沙永兴岛海水淡化站。
一度在海水淡化方面成为世界领军人物。
1982年，中国海水淡化与水再利用学会经中国科协学会部批准在杭州成立。
但是，因为经历了十年浩劫，毕竟还是衰弱下去了，此时，远在大洋彼岸的美国的全芳香族聚酰胺复合膜及其卷式元件已经赫然问世。
1984年，国家海洋局以海水淡化研究室为主体，组建国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心，中国开始对膜技术重视了，但是，美国海水淡化用复合膜及其卷式元件已经大面积商业化了，投入到了国家和民用中去了。
1992年，国家为了追赶膜方面技术与世界的差距，，国家科委军顶，以“中心”为依托，组建国家液体分离膜工程技术研究中心，并开始悄悄研制国产反渗透膜。
直到2001年，“中心”实行集团化分体管理，所辖三个控股的中外合资公司，两个中资公司和一个研发中心。
同年，杭州北斗星膜制品有限公司正式公开问世，从此，中国有了自己的反渗透膜产品，享有完全自主知识产权、由中国制造、具有民族品牌的高性能复合膜元件开始投放市场，中国成为世界上第四个掌握自主反渗透膜技术的国家。
而杭州水处理下的杭州北斗星膜制品有限公司也成为全球八家自主反渗透膜生产厂家之一..保养随着净水设备在水处理行业的广泛应用，反渗透膜也渐渐的被人重视。
反渗透膜的成本是消费者最关心的问题之一，良好的保养，有助于延长反渗透膜的使用寿命。
新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。
在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响反渗透膜寿命和性能。
当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。
因此膜应尽量在使用前开封。
设备试机完后，我们两种方法保护反渗透膜。
设备试机运行两天（15～24h），然后采用2%的甲醛溶液保养；或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养反渗透膜（应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀）。
两种方法均可得到满意的效果，第一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种保养反渗透膜的方法在闲置时间较短时使用。
一般清洗步骤反渗透系统最终是需要进行清洗的，在你的RO系统表现出污染的倾向、长时间停运之前、或按计划进行常规保养时，建议你清洗RO系统。
当出现下列污染特征（标准化后产水量下降10~15%，标准化后产水水质下降10~15%，或者给水与浓水间的压降增加10~15%）时，表明你的RO系统需要清洗了。
由于RO系统出现污垢而需要清洗的频率随地点的不同而不同，一般习惯上可接受的清洗频率是3~12个月一次。
如果每个月你不得不清洗一次以上，你就应该改善RO的预处理系统，调整RO系统的运行参数，如果每1~3个月需要清洗一次，则需要在提高当前设备的运行水平上做工作，但是否需要改进预处理系统较难判断。
在RO设计中通常会忽视使用RO产品水冲洗系统中的污垢，采用该法可减少RO的清洗次数。
在设备停运期间用产品水浸泡RO膜组件有助于溶解垢和松散沉积物，因此降低化学清洗频度。
污垢地点不同所需要清洗掉的污垢物也不同，但往往存在的污染物不止一种，因此使问题复杂化，常见的污染物种类有：· 碳酸钙垢· 硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢· 铁、锰、铝等的金属氧化物[1]· 二氧化硅· 胶体沉积物（无机或无机/有机混合物）· 自然或合成有机物· 生物质（生物污泥、霉菌或真菌）有许多因素与选择合适的清洗化学药品和正确的清洗方法有关。
在你头一次进行清洗时，建议与设备制造商、RO膜组件制造商、RO系统专用药品供应商联系。
一旦辨明污染种类后，建议采用一种或多种清洗药品。
这些药品可能是常规的，可以从许多供应商那里买到，也可能是专用清洗液，这种专用清洗液可能更贵一些，但是使用时会更简便，并且这些公司还具有提供技术支持优点。
还有一些公司可能提供更有价值的服务；他们把从你的系统中取出的膜组件带回进行试验，从而选择正确的清洗药品和方法。
通常需按特定的次序使用各种不同的清洗药品进行清洗，以获得最佳的清洗效果。
比如首先使用低pH值的清洗除去水垢一类的物质，然后使用一种高pH值的清洗液除去有机物。
但是有时也会首先使用高pH值的清洗液除去油类污垢，然后再使用一种低pH值的清洗液。
有一些清洗液中还添加有洗涤剂，这将有助于清除污染严重的生物和有机杂质。
其它的清洗添加有象EDTA之类的螯合剂，这些螯合剂有助于清除胶体、有机物、生物杂质和硫酸盐垢。
必须记住的是选用不正确的清洗药品或清洗步骤不正确时可能会使污堵更严重。
在选择清洗药品和使用复合聚酰胺膜时有一些注意事项：· 遵守制造商建议的药品选择清单、剂量、pH值、温度和接触时间。
· 使用侵蚀性最小的药品完成清洗工作。
这些做会延长膜的使用寿命。
· 在调节pH值时，一定要审慎以延长膜的使用寿命。
药品侵蚀性较小的pH值范围是4~10，允许的最大pH值范围是2~12。
· 酸和碱不要混合。
在加入下一种溶液之前，彻底冲洗系统以排尽上一次的清洗液。
· 用高pH值的产水冲洗出洗涤剂。
· 确认遵守正确的清洗液处理要求。