储运罐区岗位应知应会
罐区安全操作规程注意事项(23篇)
罐区安全操作规程注意事项（23篇）篇11.储罐检查与维护：- 定期进行内外部检查，记录并报告异常情况。
- 检查罐体防腐层，及时修补破损。
- 确保罐体密封良好，无渗漏现象。
2.原料接收与入库：- 核实原料来源，确认质量合格后方可入库。
- 采用专用工具，准确计量，避免溢出或误操作。
- 存放时遵循先进先出原则，防止原料过期。
3.储存管理：- 分类储存，避免原料相互反应。
- 保持罐区清洁，防止积尘引发火灾。
- 定期清理罐底沉淀，防止堵塞。
4.操作流程与程序：- 按照标准操作程序进行，不得擅自更改。
- 在泵送原料时，监控压力和流量，避免超压运行。
- 开关阀门应缓慢，防止冲击导致泄漏。
5.应急预案与事故处理：- 制定详细的应急预案，定期演练。
- 发生泄漏时，立即启动应急响应，隔离现场，控制扩散。
- 员工应熟知疏散路线和急救措施。
6.个人防护与安全培训：- 工作人员必须佩戴合适的个人防护装备。
- 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。
- 新入职员工须通过安全考试，合格后方能上岗。
请注意，原料罐区的安全工作需要全员参与，严格执行规程，任何疏忽都可能带来严重后果。
每位员工都应认识到，安全是我们的首要任务，也是我们共同的责任。
在日常工作中，我们要时刻警惕，防微杜渐，确保原料罐区的安全运行。
篇21.作业人员必须穿戴防护装备，遵守个人防护规定。
2.严禁在卸放过程中离开现场，时刻保持警惕。
3.如发现异常，立即停止卸放，启动应急预案。
4.遵守环保法规，不得随意排放溶剂。
5.在雷雨天气或设备故障时，禁止进行卸放作业。
6.定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。
7.培训员工熟悉操作规程，提升应急处理能力。
8.作业结束后，及时关闭相关设备，确保现场安全。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况可能需要根据设备特性和现场条件进行适当调整。
每位员工都应理解并遵循这些规程，共同维护罐区的安全环境。
篇31.任何时候都应遵守安全第一的原则，遇到紧急情况立即启动应急预案。
罐区操作规程
罐区操作规程【罐区操作规程】一、概述罐区操作规程是为了确保罐区内的操作安全、生产顺利进行而制定的一系列规定和要求。
本规程适合于我公司的罐区操作人员，旨在规范操作行为，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备设施完好。
二、责任与权限1. 罐区操作人员应具备相关的操作技能和知识，严格遵守本规程的要求，并对自己的操作行为负责。
2. 罐区操作人员应按照岗位职责，严格遵守操作权限的范围，不得超越权限进行操作。
3. 罐区操作人员应及时向上级汇报操作情况和异常情况，并积极参预事故应急救援工作。
三、安全措施1. 罐区操作人员应在操作前进行安全检查，确保设备设施完好，无泄漏、阻塞等安全隐患。
2. 罐区操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，确保自身安全。
3. 罐区操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法，并保持其良好状态。
四、操作程序1. 罐区操作人员应按照操作指导书的要求进行操作，不得擅自修改或者忽略操作步骤。
2. 罐区操作人员应严格遵守操作规程，不得进行违章操作，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
3. 罐区操作人员应定期进行操作培训和考核，保证操作技能的熟练程度。
五、应急处置1. 罐区操作人员应熟悉各类事故的应急处置流程，并能够迅速、正确地采取应急措施。
2. 罐区操作人员在事故发生时应即将向上级报告，并按照应急预案进行处置，保障人员安全和设备设施的完整性。
六、安全巡查1. 罐区操作人员应定期进行安全巡查，发现安全隐患应及时上报，并配合相关部门进行整改。
2. 罐区操作人员应保持工作区域的整洁，确保通道畅通，防止杂物堆放导致的安全隐患。
七、操作记录1. 罐区操作人员应按照规定填写操作记录，记录操作时间、操作内容、异常情况等，以备后续参考。
2. 罐区操作人员应妥善保管操作记录，确保其真实性和完整性。
八、违规处理1. 对于违反本规程的操作行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停职、解除劳动合同等。
储运车间罐区操作规程
储运车间罐区操作规程第一章绪论1.1 背景介绍在化工生产过程中，储运车间的罐区是非常重要的环节，涉及到危险化学品的储存和运输，因此操作规程必不可少。
1.2 目的和范围本操作规程的目的在于规范储运车间罐区操作，确保工作安全、高效进行。
第二章罐区布局2.1 罐区划分1.根据不同化学品的特性，对罐区进行划分，避免不同化学品混装，防止发生意外。
2.罐区内应明确标识各个储罐的内容物和容量，方便管理和监控。
2.2 安全通道设置1.确保罐区设有足够的安全通道，便于人员疏散和紧急救援。
2.通道应保持畅通无阻，随时保持疏通状态。
第三章操作流程3.1 入库操作1.操作人员需佩戴个人防护用品，确保操作安全。
2.对入库货物进行清点和检查，确保与提货单相符。
3.2 出库操作1.操作人员需核对提货单和货物，确保无误。
2.出库时需按照规定标识进行搬运和装车操作。
第四章废弃物处理4.1 废弃物分类1.对罐区内产生的废弃物进行分类处理，合规处理。
2.严格遵守废物管理相关法律法规，确保不对环境造成污染。
4.2 废弃物储存1.废弃物储存需选用符合标准的储存容器，防止泄漏污染环境。
2.废弃物储存区应设有专人进行定期清理和检查。
第五章安全措施5.1 防火防爆措施1.严格禁止在罐区内吸烟或使用明火。
2.各个储罐周围应设有灭火器材，以备应急情况。
5.2 泄漏处理1.发现罐区内有泄漏情况时，操作人员应迅速报警，并采取相应的处置措施。
2.泄漏物应专人负责清理，确保不造成二次污染。
结语本操作规程是储运车间罐区操作的基本要求，只有严格遵守规范，才能保证生产作业的安全和顺利进行。
在实际操作中，所有工作人员都应严格执行规程，确保生产过程的安全和稳定。
罐区运行工安全操作规程
罐区运行工安全操作规程一、概述为保障罐区安全运行，维护人员身体健康，根据国家法律法规和公司相关制度，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于罐区运行工，同时也适用于罐区内各种作业人员。
三、安全操作规程1. 安全意识（1）安全意识是罐区安全运行的重要保障，罐区运行工应加强安全意识的培养、提高自我保护意识和紧急处置能力。
（2）罐区运行工必须认真执行公司的各项安全制度和规定，维持罐区内的安全和秩序。
（3）罐区运行工必须了解罐区内各种设施、管线的位置和功能，避免瞎闯、瞎碰、瞎拆。
2. 劳动防护（1）罐区运行工必须根据作业内容的特点做好劳动防护，如佩戴防护眼镜、口罩、防护帽、手套、防护鞋等。
（2）必须定期进行体检，并应在生理合适情况下参加作业。
（3）平时要注意锻炼身体，保持身心健康，避免疲劳作业。
3. 安全操作（1）罐区运行工必须了解并掌握好各项设施设备的操作规程和注意事项，按规定操作，禁止操作不熟悉的设备和工具。
（2）在操作中应遵守相关安全规定，如不得熄灭设备的安全保护装置、不得擅自更改设备的规定工作参数等。
（3）罐区运行工必须对作业环境进行检查，确保有足够的光线和通风。
4. 火灾预防（1）罐区运行工必须遵守火灾预防条例，特别注意不得在禁止吸烟的地方吸烟。
（2）禁止在罐区内进行易燃易爆物品的操作，同时必须保持作业场所的干净整洁。
（3）罐区运行工必须定期检查设备、管道和电气设备的安全状况，维护好设施和设备，防范火灾事故的发生。
5. 紧急处理（1）罐区运行工必须按照应急处理制度，严格执行各项应急措施，确保应急处理工作的及时、准确、有效。
（2）在紧急情况下，必须迅速报告相关人员，如消防队、安全生产部等。
6. 示警事项（1）禁止乱堆乱放、乱扔杂物，严禁用明火或电器进行作业。
（2）禁止利用管道、设备或其他物品进行攀爬或跳跃。
（3）严禁未经允许擅自接触或拆卸设备、管道及电气设备等。
（4）禁止私自使用安全设施，如灭火器、警示灯等。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区是指储存液体或气体的容器的区域，包括储罐、管道、阀门等设备。
为了确保罐区操作的安全性和高效性，制定罐区操作规程是必要的。
本文将详细介绍罐区操作规程的各项内容。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及罐区操作的人员，包括但不限于操作人员、监测人员、维护人员等。
三、操作人员的职责和要求1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识，熟悉罐区设备的结构和性能。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作，严格遵守操作流程和安全操作规定。
3. 操作人员应定期接受安全培训和技术培训，提高自身的安全意识和技能水平。
4. 操作人员应遵守罐区的安全管理制度和各项规定，如穿戴个人防护装备、禁止吸烟等。
四、罐区操作流程1. 准备工作a. 操作人员应检查罐区设备的完好性和安全性。
b. 确保操作区域的通风良好，无明火和易燃物。
c. 确定操作计划和操作流程。
2. 罐区进出操作a. 操作人员应按照规定的进出口进行操作，并确保门窗关闭。
b. 进入罐区前应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
3. 罐区设备操作a. 操作人员应熟悉罐区设备的操作方法和安全要求。
b. 操作人员应按照设备操作手册进行操作，确保操作的准确性和安全性。
c. 在操作过程中，如遇到异常情况应及时报告上级并采取相应的应急措施。
4. 罐区设备维护a. 操作人员应定期检查罐区设备的运行状态，如发现异常应及时报修。
b. 操作人员应按照维护计划进行设备维护，如更换密封件、清洗设备等。
五、安全措施1. 罐区操作人员应定期进行安全演练，熟悉应急预案和逃生路线。
2. 罐区应设置安全警示标识，明确危险区域和禁止行为。
3. 操作人员应定期进行安全检查，如发现安全隐患应及时整改。
4. 罐区应配备灭火器和其他消防设备，并定期进行检查和维护。
六、应急处理1. 罐区操作人员应熟悉应急预案和应急处理流程。
2. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应迅速采取适当的应急措施，如报警、停止操作等。
原油罐区应知应会内容
原油罐区应知应会内容工艺规程1、什么是检尺点？答：油罐罐顶指定的下尺部位称检尺点。
2、什么是检尺总高？答：从检尺点到罐底的重直距离称检尺总高。
3、什么是检实尺？答：测量液面到罐底的垂直距离称检实尺。
4、什么是油痕？答：被测油品在量油尺带上留下的分界痕迹称油痕。
6、一般管路由哪几部分组成？答：一般管路是由管子、管件(法兰、弯头、大小头等)和阀件等部分组成。
7、为什么要定期检尺？答：(1)及时发现罐内油品数量的异常变化，防止跑、冒、混油的发生和扩大。
(2)判断收付油作业是否正常。
(3)判断有无其他异常现象。
8、如何进行油品检尺？答：(1)检查量油尺是否完好、无破损。
(2)了解储油情况，估计油品液位高度。
(3)检尺人员站在上风口，在检尺孔的检尺标或指定部位下尺。
检尺做到：下尺稳、触底轻、读数准，先读小数后读大数，并做好记录，检尺要检两次，两次误差不大于1mm，应以第一次为准，相差超过1mm应重检。
(4)检尺完后，应轻轻盖上检尺口，并打扫检尺口周围卫生。
(5)轻油检实尺，重质油检空尺。
9、检尺过程中，应注意什么问题？答：(1)防止油汽对人体的危害。
检尺时检尺人员站在上风口。
(2)防止静电危害。
检尺人员在检尺前，应用手触摸扶梯，使身上的静电通过接地传走，另外，当量油尺进入液面前，尺带应和检尺口保持一次接触。
(3)检尺时严禁向罐内仍尺，若下尺未到预定的检尺高度就有触觉，可能罐底有障碍物。
若下尺已到预定部位还无触觉，可能尺已过头，弯曲。
(4)晚上作业，手电筒不能在油气区开关。
10、如何启动离心泵？答：(1)打开泵入口阀，打开放空阀，将泵内气体放空后关闭。
(2)启动电机，开启压力表。
观察电机电流，手感电机温度轴泵温度振动等，听声音是否异常。
(3)当泵出口压力达到操作压力时，逐渐开大出口阀，直至正常开度，开泵15分钟应再检查一次流程是否正确。
11、如何停离心泵？答：(1)关闭泵出口阀，压力表。
(2)断开泵电源停泵。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区是工业生产中储存和运输液体或者气体的重要设施，为确保罐区操作的安全性、高效性和规范性，制定本罐区操作规程。
本规程适合于所有罐区操作人员，并旨在指导操作人员正确、安全地进行罐区操作。
二、定义1. 罐区：指用于储存和运输液体或者气体的区域，包括储罐、输送管道、阀门等设施。
2. 罐区操作人员：指被授权进行罐区操作的人员，包括罐区管理员、操作工等。
三、操作前准备1. 罐区操作人员应具备相关的操作技能和安全知识，并经过相应的培训和考核。
2. 在进行罐区操作前，操作人员应子细阅读相关的操作手册和安全规程，了解操作流程、注意事项和紧急处理措施。
3. 检查罐区设施的完好性，确保储罐、管道、阀门等设备无泄漏、无损坏，并清除周围的杂物。
4. 确认罐区内的可燃、易燃物质的储存情况，采取相应的防火措施，如保持罐区通风、禁止吸烟等。
四、罐区操作流程1. 开启罐区操作前，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 在操作前，操作人员应与相关部门或者其他操作人员进行沟通，了解罐区内的工作安排和风险情况。
3. 根据操作手册的要求，操作人员应合理安排罐区内的物料储存和运输，确保罐区内的物料分类清晰、有序，并遵守相关的标识和警示标志。
4. 在进行液体或者气体的装卸操作时，操作人员应按照规定的装卸流程进行操作，确保操作的安全性和高效性。
5. 在操作过程中，操作人员应随时关注罐区设施的运行状态，如压力、温度等参数，及时发现异常情况并采取相应的措施。
6. 在操作结束后，操作人员应及时清理罐区内的杂物和残留物，并关闭相关的设备和阀门，确保罐区的安全性和整洁度。
五、应急处理措施1. 在发生罐区泄漏、火灾等紧急情况时，操作人员应即将启动应急预案，采取相应的措施进行应急处理。
2. 在应急处理过程中，操作人员应保持镇静，按照预案要求进行操作，并及时向相关部门报告情况。
3. 在应急处理结束后，操作人员应进行事故分析和总结，找出事故原因，并提出相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
罐区操作规程
罐区操作规程1. 引言罐区是指用于存储液体或气体的容器，通常由多个储罐组成的区域。
为了确保罐区的安全运营，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定并执行罐区操作规程是必要的。
本文将详细介绍罐区操作规程的相关内容，包括操作人员的要求、安全措施、应急处理等。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备相关岗位资格证书，并接受过相应培训和考核。
2.2 操作人员应熟悉罐区内各种设备和工艺流程，并了解相关安全规定和操作程序。
2.3 操作人员应具备一定的自我保护意识，严禁酒后上岗或在疲劳状态下进行操作。
2.4 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 罐区安全措施3.1 罐区内禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾或爆炸危险的行为。
3.2 罐区内应设有防火墙，并定期对其进行检查和维护，以确保其完好无损。
3.3 罐区内的储罐应定期进行检修和维护，确保其安全可靠。
检修前应先将储罐内的液体或气体排空，并采取相应的安全措施。
3.4 罐区内应设置监控系统，实时监测储罐的液位、温度、压力等参数，并及时报警。
3.5 罐区内的设备和管道应定期进行维护和保养，确保其正常运行。
4. 罐区操作程序4.1 操作人员在进行任何操作之前，必须仔细阅读并熟悉相关操作程序，并按照规定执行。
4.2 操作人员在进入罐区之前，应先穿戴好个人防护装备，并接受安全教育和培训。
4.3 操作人员在操作过程中应注意观察罐区内部的情况，如发现异常情况应及时上报并采取相应措施。
4.4 操作人员在进行液体或气体转运、灌装等操作时，必须按照规定使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4.5 操作人员在操作结束后，应及时清理现场，归位工具和设备，并做好相关记录。
5. 罐区应急处理5.1 发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即采取紧急措施，并向上级报告。
5.2 在紧急情况下，操作人员应迅速撤离罐区，并按照预定的应急预案进行处理。
5.3 在进行应急处理时，操作人员应佩戴好个人防护装备，并根据实际情况选择合适的灭火器材进行灭火。
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仓储部-应知应会罐区操作（岗位）级别应知应会初级工1 档1、收付油流程2、岗位操作法3、岗位工艺指标4、油罐的最大进油量及安全高度的有关规定5、油罐的罐底量和最大付油量的有关规定6、消防稳压泵的操作方法7、区域巡检规定8、各种油品的装卸车作业操作法(泵房操作）9、机泵操作法10、机泵的型号、结构、用途及工作原理11、阀门的基本知识12、各种灭火器材的结构、工作原理及使用方法13、机泵盘车及润滑规定14、常用维修材料及工具型号、规格15、本厂各种机泵的原理及运行参数16、润滑油、润滑脂的性质及用途17、消防器材型号、工作原理及用途，以及火灾报警程序18、机泵常见故障19、石化行业各种禁令的内容20、各类消防灭火器材的适用范围21、安全环保基础知识22、油罐区动火管理的规定23、搅拌器的分类及作用24、了解污水处理主要设备的名称、性能、功率、流量、扬程、转数及电器机械基本知识25、了解污水处理工艺基础知识26、了解污水处理工艺流程、各构筑物及附件名称、用途及相互关系1、能完成油罐的进油操作2、能完成油罐的切换操作3、能完成油罐的人工脱水操作4、能对消防稳压泵进行日常的操作5、能按规定巡检6、能开、停、切换离心泵和螺杆泵7、能看懂设备名牌8、能使用本厂各种灭火器材9、能完成机泵盘车操作10、能添加和更换阀门、机泵的润滑油、润滑脂11、能使用消防器材扑灭初起火灾12、能完成罐区雨（污）水排水阀的操作13、能完成罐区喷淋冷却与泡沫消防系统14、能完成搅拌器的操作15、能熟知三级安全教育的内涵16、熟悉污水处理安全操作规程及岗位责任制初级工2 档上述内容基础上应知：1、一般传热及加温、伴热的基本知识2、设备常用润滑油（脂）的规格、品种及使用规定3、岗位的设备完好标准4、各种仪表的工作原理5、电机电流、温度及泵的出口压力等作业规定指标。
6、石油的性质及分类7、设备使用的“四懂三会”要求8、岗位的十字作业法9、油库管理基础知识10、SIS联锁装置的相关知识及规定11、了解污水一级处理的原理及污水二级生物处理的基本知识。
12、了解二级生物处理曝气池－二沉池系统配水、布气、回流、排泥的基本知识。
13、了解各构筑物排渣、排泥的基本操作。
上述内容基础上应会：1、能按指令改通收付油流程2、能完成油品加温、伴热及管线消压的操作3、能进行装卸车泵作业操作(泵房操作）4、能使用各类液位计、流量计5、能使用各类有毒气体报警仪和可燃气体报警仪6、能使用各类液位报警器7、能更换压力表、温度计8、能判断简单仪表故障9、能判断机泵常见故障10、能判断机泵润滑油、润滑脂变质情况11、能处理机泵抽空故障12、能估算油罐在进油时达到安全高度的时间及付油操作时达到罐底量的时间13、能根据油品的脱水效果调节脱水阀门14、能估算装卸船完成的时间15、能根据不同的作业要求选择适用的机泵16、能判断流量计的完好性和有效性17、能完成机泵流量的调节操作18、能完成阀门的维修保养操作19、能判断浮标液位计、雷达液位一般故障20、能完成管线盲板的安装、拆除操作21、能协助验收检修后的设备22、熟悉污水流量及其单位换算，污水水质指标CODcr、BOD5和SS等基本知识。
23、熟悉一般测试仪器进行观察和测试。
24、熟悉污水来源及水质、水量变化规律，出水水质的要求。
25、熟悉污水主要工艺管路的走向、用途及相互关系，各种阀门的启闭要求及对工艺的影响。
中级工1 档上述内容基础上应知：1、油码头、船舶等安全管理规定2、油船扫舱方法及装卸船管线扫线操作法3、液位报警仪工作原理及用途4、静电产生原理、危害及消除的方法5、空气呼吸器的适用要求、使用方法及个人防护知识，现场急救知识6、油品装卸船出入库规定7、本厂各种油（气）的质量指标8、油罐安全附件种类及结构9、重油管线冻凝的原因10、油罐加热器渗漏、泄漏、跑油的原因上述内容基础上应会：1、能完成油罐的倒油、管输操作2、能操作电动、气动阀门3、能完成紧固、更换阀门密封填料等简单设备维修工作4、能判断及处理简单的油罐、管线、机泵、法兰、阀门的一般泄漏及跑、冒、滴、漏事故5、能使用空气呼吸器等防护器材进行自救和急救6、能计算装卸船油品出入库量7、能根据作业要求对管线内的存油进行处理8、能完成一般设备的堵漏、拆装盲板等操作9、能完成油罐的安全附件检查10、能配合各相关部门（工种）做好检修工作11、能核对计量装船发油数量11、管线盲板安装、拆除的要求及操作方法12、设备验收基本知识13、阀门、流量计、单向阀、过滤器等管线附件的安装要求14、了解污水处理基本数据（流量、BOD5总量、CODcr总量、电耗、沉淀时间、曝气时间等）的计算方法12、能处理阀门填料（盘根）处泄漏的操作13、能完成重油管线冻凝的处理操作14、能完成油罐加热器跑油的处理操作15、能判断及处理油罐加热盘管渗漏或泄漏事故16、能判断及处理产品质量事故17、熟悉掌握污水处理装置的开停操作，以及日常维护保养工作18、熟悉掌握污水处理装置的停电等事故处理操作中级工2 档上述内容基础上应知：1、油罐内存油量对调合作业和影响2、油品调合的方法3、油船装卸操作法4、设备的密封知识5、流量计的分类及安装要求6、油品的贮存损耗分类及原因7、油罐窜油、跑油、漏油的处理方法8、油品损耗的原因及降低油品蒸发损耗的常用方法9、油罐的清扫、管线的吹扫方案及相关规定10、油罐投用前的试压方案11、影响产品质量的各种因素12、油罐吸瘪的原因分析13、了解污水处理常规分析项目的名称及含义14、了解一般污泥上浮及活性污泥不正常现象15、了解环境保护和污水处理的理论知识及水力学、水分析化学的基本知识16、了解新环境保护法的基本内容17、了解污水处理污水处理新技术、新工艺、新设备的发展动态及应用知识18、了解污水处理运行中出现的疑难问题，并提出安全技术措施上述内容基础上应会：1、能完成油罐的调合操作2、能对油码头、油船和操作工具进行安全检查3、能进行油船的装卸作业操作4、能完成油船的扫舱作业，并能将装卸船管线剩余油品扫回油罐或油船5、能判断及处理作业现场常见的事故6、能判断及处理一般窜油、跑油事故7、能判断及处理作业现场初起火灾事故8、能采取措施降低油罐内油品的蒸发损耗9、能组织完成新油罐投用前的试压工作10、能对油罐大修及新罐施工过程进行监督11、熟悉运用检测和分析数据，进行污水处理的工艺调整和操作。
12、熟悉污水处理运行数据的计算方法。
13、熟悉提高污水处理机电设备完好率及机电设备使用寿命的知识。
14、熟悉污水新工艺及新设备的调试和试运转工作。
15、熟悉污水主要化验项目的基本操作。
高级工1 档上述内容基础上应知：1、装卸区装卸油品流程2、装卸车岗位操作法及注意事项3、油罐标准测量（石油计量）操作方法4、试油膏、试水膏的使用原理及操作方法5、装卸车作业的安全规定6、各种油品的装卸车作业操作法上述内容基础上应会：1、能完成油罐车进入装卸台前的安全检查2、能完成人工检尺、测温、采样的操作，能使用试油膏、试水膏3、核对发货单、核对车号、装卸车量、油品名称与鹤位所对应车是否相符4、能完成装车“本地”“远程”及切换操作5、能进行油罐车的装卸车作业操作6、能使用量油尺、温度计（测温盒）、密度计等计7、计量器具规格、用途及使用方法8、常用装卸鹤（软）管的使用方法9、容积表查表方法10、油品装卸车（船）出入库规定11、装车鹤管的维护保养操作方法12、计量器具的检定周期及使用规定13、油罐人工检尺、测温、取样的方法及注意事项量器具7、能使用容积表计算储罐、容器的容积8、能使用槽车容积表计算槽车油品的充装量9、能清楚随车消防器材放置位置。
10、能判断汽车接地线端点是否合格11、能选择合格的量油尺、密度计、试水膏、温度计、静电绳、采样器、样瓶等计量器具12、能核对量油尺、密度计、温度计等检定证书是否有效13、能做到下尺、采样时控制好下尺的速度、人站在上风口高级工2 档上述内容基础上应知：1、油罐车种类及结构2、静电产生原理、危害及消除的方法3、槽车类型及充装量的计算方法4、计算油品库存的方法5、统计工作基础知识及各项规章制度相关计量法规定6、、计量基础知识、油品计量法和计算方法、计量单位、误差理论和数据处理7、油品库存基础知识、损耗理论包括损耗原因、类型处理方法8、降低汽车槽车装车损耗的方法上述内容基础上应会：1、能按指令改通装卸油流程2、能接装及卸下装卸油鹤（软）管并紧固连接部位3、能计算油品出入库量4、能完成装车鹤管的维护保养操作5、能完成装车量的计算、记单等操作6、能完成装油管线跑油、冒油的处理操作7、能处理管线阀门损坏或自动控制仪一般故障8、能计算当天油罐的接收、付出量及库存量9、会编制各类生产数据<<油品储存动态表>>、<<油品进出分析报表>>、<<油品盘点表>>等各类报表10、能建立罐区所有油品当天的库存台账11、能将生产数据输入油品报表，并进行保存下来。
12、能独立完成地磅室工作。