【专业知识】可调式减压阀设计选用要点
减压阀的工作原理以及其选用的注意事项
减压阀的工作原理以及其选用的注意事项前言减压阀是工业中常常使用的一种掌控元件，在液压和气动系统中具有紧要作用。
减压阀的紧要作用是在输入压力达到确定值时，将其调整为较低的输出压力，用于掌控机器或装置中的压力。
在本文中，我们将介绍减压阀的工作原理，以及在选用减压阀时需要注意的事项。
减压阀的工作原理减压阀是一种自作用的元件，它通过调整流体压力来掌控流体的流量。
减压阀通常由三个紧要部分构成：挡圈、掌控弹簧和阀体。
其工作原理可以分为以下几个步骤：1.流体从阀体的入口进入，经过一个狭窄的孔洞，流量受到限制，产生压力损失。
2.压力损失使得挡圈移动，将开口调整到更大的位置，从而提高输出流量。
3.输入压力加添，挡圈连续向上移动，最后达到确定的高度后，掌控弹簧开始发挥作用。
4.当挡圈被压紧，掌控弹簧产生相反的压力，从而阻拦进一步的运动，使输出压力保持恒定的水平。
可以看到，减压阀通过一个多而杂的反馈循环掌控输出压力，从而实现对高压液体或气体的掌控。
其工作原理简单，但需要精准明确的设计和制造，以保证精度和牢靠性。
注意事项在选用减压阀时，需要注意以下几个方面：1. 选择正确的类型减压阀的类型有很多种，包括直通式、膜片式、针式、球式等。
每种类型都有本身的优缺点，应依据实在的应用需求进行选择。
2. 确定正确的工作压力在选用减压阀时，需要明确系统中的最高和最低压力，并确保减压阀的额定压力范围包含在系统压力范围内。
3. 确定正确的流量范围减压阀的流量范围应与系统流量匹配。
假如流量过小，可能无法充分系统需求；假如流量过大，可能会导致能量挥霍或压力过低。
4. 注意阀门的材料和适用介质减压阀的材料通常包括钢、铜、铝和塑料等，应依据介质的特性和工作环境的要求选择适合的材料。
5. 安装正确在安装减压阀时，需要确保其位置正确，并保证管道的连接坚固，以避开泄漏和渗漏等问题。
同时，应避开与其他管道或设备的干扰。
总结减压阀是液压和气动系统中不可或缺的元件，通过调整输入压力来掌控输出压力，保护设备和机器的运作。
减压阀选型需要哪些参数【大全】
1、减压稳压阀主要特点：1、DN65口径以上活塞式。
替了膜片提高寿命3倍以上；2、DN50口径以下，用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片，也提高寿命3倍以上。
适用介质：水、空气。
介质温度：0~90°C。
2、波纹管减压阀本阀用于温度在180C以下的蒸汽、空气及其它无腐蚀性气体的管路上，经过调节，使通过阀内的介质压力减至某一需要的出口压力，并使介质的出口压力保持相对稳定，但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.5bar。
3、支管减压阀一、用途本厂生产的水用减压阀主要用于各种建筑给水系统、消防系统、中央空调系统、采暖系统等。
它用于支管减压，可使供水压力分配更加均衡，避免部分供水超压，优化高层建筑给水分区。
它可代替分区调频变速水泵，在消防给水系统上可代替分区水泵，用于家用给水系统，可保护所有的水龙头和其它水器具。
二、特点采用直接作用隔膜式结构，内部结构非常简单，无卡阻，性能可靠，经久耐用。
耐脏防水垢，不需过滤器，不需旁通管，配管极其简单，能节省大量空间和配管成本。
出口压力精密可调，在一般场合下，可以认为出口压力不受进口压力的影响（出口压力的变化量是△P1的8%）。
极佳的水力特性，压力损失小，减压比可达成10：1以上。
可满足多种减压要求，特别适用于支管减压系统。
三、工作原理出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面，当它超过弹簧设定值时，压缩弹簧，使阀瓣关闭。
只要下游无水流动，出口压力将基本保持在设定值（其变化量仅为入口压力变化量的8%）；当下游用水时，出口压力下降，弹簧推开隔膜，打开减压阀。
水流连续流通一阵后，减压阀的开启产生自阻尼效应，使启闭动作趋于平稳。
四、可能的故障原因1.霜冻损坏，在寒冷地区应注意保温。
2.水流方向装错，减压阀变成止回阀，出口压力为0。
3.弹簧拧得太紧，无法关闭，减压阀将直通P2=P1。
4.旁通管漏水，使P2偏离设定值，鉴于本减压阀优越的可靠性和耐久性，建议不安装亮度通管为宜。
给排水相关知识：减压阀配置要求.doc
给排水相关知识：减压阀配置要求
1.比例式减压阀的减压比不宜大于3：1；当采用减压比大于3：1时，应避免气蚀区。
可调式减压阀的阀前与阀后的最大压差不宜大于0.4MPa，要求环境安静的场所不应大于0.3MPa；当最大压差超过规定值时，宜串联设置；
2.阀后配水件处的最大压力应按减压阀失效情况下进行校核，其压力不应大于配水件的产品标准规定的水压试验压力；
注：1）当减压阀串联使用时，按其中一个失效情况下，计算阀后最高压力；
2）配水件的试验压力应按其工作压力的1.5倍计。
3）减压阀前的水压宜保持稳定，阀前的管道不宜兼作配水管；
4）当阀后压力允许波动时，宜采用比例式减压阀；当阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀；
5.）当供水保证率要求高、停水会引起重大经济损失的给水管道上设置减压阀时，宜采用两个减压阀，并联设置，一用一备，但不得设置旁通管。
减压阀连接方式选型原则
减压阀连接方式选型原则减压阀连接方式选型原则减压阀如果按使用介质分为的话可以分为蒸汽减压阀，气体减压阀，水用减压阀等；如果按连接方式的话，可以分为法兰减压阀，内螺纹减压阀，卡套减压阀，卡箍减压阀，焊接减压阀等；常用的是内螺纹减压阀和法兰减压阀；比如的气体减压阀，进口蒸汽减压阀和进口水用减压阀，大口径的都是法兰连接，小口径的都法兰连接和内螺纹连接；减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
比如减压阀，主要有进口蒸汽减压阀，进口水用减压阀，进口气体减压阀，进口气瓶减压阀，一般安装于管道，设备或者钢瓶的减压，那么减压阀的安装连接方式是指阀门和管道或者使用设备如何连接安装的一种形式，一般的阀门连接方式有：法兰，螺纹，焊接，卡箍，卡套等，而参考著名的减压阀的产品，对于进口减压阀的连接方式，笔者认为有以下几种：法兰式减压阀是指采用法兰连接方式的减压阀，口径有DN 15-1000，法兰压力等级有PN16-PN320，150-2500LB, 150PSI-6000PSI；法兰标准有美标，国标，化工部标准，德标，日标等标准。
减压阀产品类别较多，气源减压阀主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
减压阀在生活给水、消防给水及其他工业给水系统中都有着举足轻重的作用。
减压阀应用范围广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用，减压阀连接方式选型原则具体选用说明如下：1、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；2、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质；3、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，叮适用于各种腐蚀性介质；4、介质工作温度较高的场合，一般选用活塞式减压阀；5、灵敏度要求较高时，可选用弹簧薄膜式减压阀；6、介质为空气或水（液体）的场合，一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。
减压阀的选用和计算
减压阀的选用和计算减压阀是一种可以自动调节压力的装置，广泛应用于各种工业领域，如石化、电力、化工等。
选择和计算减压阀需要考虑多个因素，包括流量要求、压力差、介质性质、温度等。
下面详细介绍减压阀的选用和计算方法。
一、减压阀的选用1.确定流量要求：根据工艺流程和系统需求，确定减压阀需要承载的流量。
流量是选择减压阀的重要参数，通常以单位时间内通过减压阀的液体、气体或蒸汽的体积或质量来表示。
2.确定压力差：根据系统的工作条件和要求，确定减压阀需要承受的压力差。
压力差是指减压阀前后的压力差值，通常用来表示待减压的压力范围。
3.确定介质性质：根据介质的性质，包括液体、气体或蒸汽，确定减压阀的材料和密封形式。
不同介质具有不同的腐蚀性和温度要求，需要选择相应的材料来适应。
4.确定温度范围：根据介质的温度要求，选择能够承受相应温度的减压阀。
温度是选择减压阀的重要因素，因为高温会对减压阀的材料和密封性能造成影响。
5.确定减压阀的类型：根据系统的具体要求和工艺流程，选择适当的减压阀类型，如压力减少式减压阀、速度减少式减压阀、差动式减压阀等。
6.确定减压阀的尺寸和型号：根据系统的流量要求和压力差，通过减压阀的流量系数和IO特性，计算出减压阀的尺寸和型号。
二、减压阀的计算减压阀的计算方法主要包括流量计算和减压阀的流量特性计算。
1.流量计算：根据系统的流量需求和减压阀的流量系数，计算减压阀的理论流量。
减压阀的流量系数通常根据减压阀的类型和结构来确定，可查看相关标准和手册获得。
2.减压阀的流量特性计算：根据减压阀的动态特性和放大系数，计算减压阀的流量特性曲线。
减压阀的流量特性曲线可以通过实验或计算方法获得，用来描述减压阀在不同压力下的流量变化。
在计算过程中，可以借助计算软件或工程手册来辅助计算，并考虑实际工艺中的各种因素，如流体的压力损失、管道阻力、流动噪声、冲击压力等。
总之，减压阀的选用和计算需要综合考虑多个因素，包括流量要求、压力差、介质性质、温度等。
关于减压阀
本人搜集了减压阀设计及施工相关技术要求如下，供大家参考：1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-20033.4.9条1、比例式减压阀的减压比不宜大于3:1；可调试减压阀的阀前与阀后的压力差不应大于0.4Mpa，要求环境安静的场所不应大于0.3Mpa。
4、阀后压力允许波动时，宜采用比例式减压阀，阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀。
5、供水保证率要求高，停水会引起重大经济损失的给水管道上设置减压阀时，宜采用两个减压阀，并联设置，一用一备，但上不得设置旁通管。
3.4.10减压阀设置应符合下列要求：1、减压阀的公称直径应与管道管径一致。
2、减压阀前应设阀门和过滤器，需拆卸阀体才能检修的减压阀后，应设置管道伸缩器，检修时阀后水会倒流时，阀后应设阀门。
3、减压阀节点处的前后应安装压力表。
4、比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
5、设置减压阀的部位，应便于管道过滤器的排污和减压阀的检修，地面宜有排水设施。
2、《自动喷水灭火系统施工验收规范》GB50261-20055．4．10 减压阀的安装应符合下列要求：1 减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
2 减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
3 减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。
4 应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
5 可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
6 比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
7 安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
3、《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS109:20005.2.1比例式减压阀组应由以下组件组成（沿水流方向）1、控制阀（蝶阀或闸阀等）2、过滤器3、压力表4、比例式减压阀5、可曲饶橡胶接头或管道伸缩器6、压力表7、控制阀（蝶阀或闸阀等）注：减压阀组组件中有位移补偿装置时，可不设曲饶橡胶接头或管道伸缩器。
减压阀的选用
减压阀的选用在工程和装置中，减压阀被广泛应用于液体和气体介质的压力控制。
在使用减压阀时，需要根据介质的性质和流量等因素选用合适的减压阀，以确保系统的正常运行并保护设备的安全。
本文将讨论减压阀的选型方法和注意事项。
减压阀的类型减压阀按照调节方式可以分为机械式、电子式和气动式减压阀。
机械式减压阀采用机械结构进行压力调节，适用于一些较小的场合。
电子式减压阀利用电子元器件进行压力调节，可以精确控制压力，适用于高精度的场合。
气动式减压阀则通过气压控制来调节压力，适用于大流量、大压力差的场合。
在选择减压阀类型时需要考虑实际应用的需要和要求。
如果需要高精度的控制和智能化的控制方式，则可以考虑选择电子式减压阀；如果需要大流量和大压力差，则可以考虑选择气动式减压阀。
介质的性质在选择减压阀时需要考虑介质的性质。
介质的性质包括压力、温度、粘度、密度、流量和化学性质等因素，这些因素会影响到减压阀的选型和使用。
•压力：介质的压力是选择减压阀时必须考虑的因素。
减压阀的压力范围需要与介质的压力范围匹配，否则会发生压力失控的问题。
•温度：介质的温度也是选择减压阀时必须考虑的因素。
介质温度过高会影响减压阀的正常工作，并可能导致减压阀失效。
•粘度和密度：介质的粘度和密度会影响流量和动力学效应，也会影响减压阀的选型和使用。
高粘度和密度的介质需要使用大口径、高承压能力的减压阀。
•流量：介质的流量对减压阀的选型也有重要影响。
如果流量过大，则需要使用大口径的减压阀；如果流量小，则需要选择小口径的减压阀。
•化学性质：介质的化学性质也是选择减压阀时必须考虑的因素。
对于一些腐蚀性比较强的介质，需要选择防腐蚀的材料制作减压阀。
其他因素在选择减压阀时还需要考虑其他因素，例如安装位置、环境条件、使用寿命和维护等因素。
•安装位置：减压阀的安装位置需要考虑介质的流向和阀门的出口方向。
如果介质的流量方向为垂直向上，则需要选择带有导流罩的减压阀；如果为水平向，则需要选择带有流向标记的减压阀。
减压阀的选择与使用
减压阀的选择与使用什么是减压阀？减压阀，顾名思义，是用于减压的阀门。
它能够通过调节管道内的介质压力，将高压介质降低到所需的低压值，以满足下游设备和工艺的需要。
常见的减压阀有直接作用式减压阀、差动式减压阀、先导式减压阀、比例式减压阀等。
减压阀的选择在选择减压阀时，需要考虑几个关键因素：1. 介质性质介质性质是选择减压阀的首要因素之一，因为不同的介质可能导致减压阀的性能受到影响。
介质性质主要包括介质流体、密度、温度、粘度、腐蚀性、流量大小等因素。
因此，需要选用能够满足介质性质需求的减压阀。
2. 流量大小和调节范围流量大小和调节范围决定了减压阀的使用场景，需要合理选择。
流量大小受到介质性质、管道直径、管道长度等因素影响，调节范围应该根据实际需求选择。
通常，流量范围大而调节范围小的减压阀可以用于大流量且稳定的应用环境。
3. 安全性安全性是使用减压阀时必不可少的考虑因素，因为如果减压阀失灵，可能导致管道爆炸或者损坏设备。
因此，需要选择品牌信誉好、质量稳定的减压阀，并且需要定期维护和检查。
4. 压力损失减压阀的压力损失也需要考虑。
由于减压阀本身会引起一定的压力损失，因此需要选用减小压力损失的设计。
5. 环境适应能力减压阀要在复杂的环境中使用，需要考虑环境适应能力。
温度、湿度、水平和振动等因素都应该被考虑进来。
减压阀的使用在使用减压阀时，需要遵循以下步骤：1. 安装首先，需要按照生产厂家提供的说明书进行准确的安装和维修。
安装时需要注意管道的直径和连接方式，并确保减压阀的连接符合所需的压力等级。
2. 调节在安装完成后，需要对减压阀进行校准，根据设定值进行手动调节。
在调整过程中，需要注意阀门的打开度、流量、压力和泄漏。
3. 维护和检查减压阀需要定期维护和检查，以确保其正常运转，并且减小故障和事故的发生。
维护和检查工作涉及到清洗、检查、更换通道或密封材料、废料和排放等。
结论减压阀是管道中不可或缺的一个元素，可以减小管道的压力，保证下游设备和工艺的正常运行。
减压阀的选用和计算
减压阀的选用和计算一、减压阀的选用在工业生产中，减压阀被广泛应用于各种场合，如供水、供气、供油系统等。
减压阀的选用应根据具体的工作条件和要求进行，下面介绍几个常见的选用减压阀的方法和注意事项：1.确定工作介质和工作条件：首先需要明确工作介质的性质和参数，如流体种类、压力范围、温度范围等。
同时还需要考虑工作环境的特点，如环境温度、环境湿度、振动情况等。
2.确定减压阀的工作方式：根据实际需要选择减压阀的工作方式，如自动减压式、手动减压式等。
自动减压式适用于对压力控制要求较高的场合，手动减压式适用于对压力控制要求不高的场合。
3.确定减压阀的类型：根据实际需要选择减压阀的类型，如直动式减压阀、先导式减压阀、平衡式减压阀等。
直动式减压阀适用于小流量、低压差的场合，先导式减压阀适用于大流量、大压差的场合，平衡式减压阀适用于需要稳定压力的场合。
4.确定减压阀的口径和流量系数：根据实际需要确定减压阀的口径和流量系数。
口径选择应考虑工作流量、工作压差和流体速度等因素，流量系数选择应根据减压阀的性能曲线和实际需要匹配。
5.考虑减压阀的使用寿命和维护保养：需要考虑减压阀的使用寿命和维护保养情况，选择耐用、易维护的减压阀。
二、减压阀的计算在选择减压阀时，通常需要进行一些计算来确定减压阀的参数和性能，下面介绍几个常见的减压阀计算方法：1.流量计算：确定减压阀的工作流量需根据实际需要进行计算，可以根据工艺流程和设备所需压力来确定。
常用的计算方法有流量计算公式和流量计算器等。
2.压差计算：如果需要在减压阀前后保持一定的压差，那么就需要进行压差计算。
可以根据流量和管道参数来计算减压阀前后的压差，并根据计算结果来选择合适的减压阀。
3.稳定性计算：减压阀的稳定性是一个重要的性能指标，需要根据减压阀的性能曲线和实际工作条件来进行计算。
通常可以通过减压阀的开度和流量的关系来评估减压阀的稳定性。
4.经济性计算：在选择减压阀时，还需要考虑经济性。
可调式减压阀选用标准
可调式减压阀选用标准1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值减压阀之间能连续调整，不得有卡阻和特别振动;2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%;3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%;5、通常可调式减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和很多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示;7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;9、先导式减压阀适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质;10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;12、减压阀进口压力的波动应掌握在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响;13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;14、减压阀的每一档弹簧只在肯定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧;15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;18、为了操作、调整和修理的便利，减压阀一般应安装在水平管道上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【专业知识】可调式减压阀设计选用要点
【学员问题】可调式减压阀设计选用要点？
【解答】（1）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（2）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。
常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。
常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。
阀体材料应与管道材料相匹配。
（3）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（4）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（5）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（6）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
（7）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（8）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。
在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。
（9）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。
垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（10）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（11）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A．阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B．阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C．试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；D．阀门试验持续时间按上表。
当生活、生产、消防给水系统的水池（箱）其进水管公称直径大于或等于50mm时宜设置遥控浮球阀。
遥控浮球的公称通径应与管路公称直径相同。
遥控浮球阀前应设置过滤器，过滤器应符合下列规定：
活塞式可调式减压阀宜水平安装。
水平安装时，阀盖宜向上。
消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。
自动喷水灭火系统的需减压时，减压阀应设置在报警阀前（沿水流方向），与单个报警阀配套设置的减压阀，可不设备用减压阀；与多个报警阀配套设置的减压阀，应设备厂用减压阀。
用于热水供应工程的减压阀，应采用热水型减压阀。
采用干管干管循环方式（半循环方式）的热水供应工程，减压阀设置要求应与冷水工程相同；采用立管循环方式（全循环方式）的热水供应工程，减压阀设置应防止热水循环的破坏，各分区回水管在汇合点压力应平衡。
当可调式减压阀公称直径不大于50mm时，应采用直线式减压阀；当大于50mm小于100mm时，宜采用先导式减压阀。
对用水量极不均匀的某些高层民用建筑（如旅馆、住宅、医院），在有安静要求的场合，可调式减压阀宜异径并联设置。
异径并联设置时应符合下列要求：
采用干管干管循环方式（半循环方式）的热水供应工程，减压阀设置要求应与冷水
工程相同；采用立管循环方式（全循环方式）的热水供应工程，减压阀设置应防止热水循环的破坏，各分区回水管在汇合点压力应平衡。
活塞式可调式减压阀的变化
在主阀不变的情况下，通过针形阀、先导阀及相应控制系统，根据管网中不同的要求，可演变出几十种功能的阀门，除上述5种给水系统常用的以外尚有电动浮球阀、水力电动控制阀、电磁控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。
均有不同的设计选用要求和安装要求。
由于水利控制阀在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作，并能自动控制，动作准确，性能可靠，故在建筑给水（含消防）系统中广泛应用。
分别介绍了遥控浮球阀、可调式减压阀、缓闭止回阀、泄压阀和持压阀等几种常用的水力控制阀的设计选用和安装要点。
可调式减压阀是一种利用介质自身能量来调节管路的压力，通过调节减压导阀，控制主阀的出口压力，出口压力不因进口压力的变化而改变，亦不受出口用水量的变化而改变出口压力。
密封性能可靠，安装、维护、调试、检查方便，使用寿命长。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。