铸件热处理(工)安全技术操作规程示范文本
热处理工安全技术操作规程范文
热处理工安全技术操作规程范文一、总则为了保障热处理工作的安全进行，预防和减少事故发生，提高工作效率，特制定本《热处理工安全技术操作规程》。
本规程适用于热处理工作过程中的技术操作人员。
二、操作人员安全责任1.操作人员必须具备热处理工作的技术资质和相关的安全知识，持有相关操作证件。
2.在操作过程中，要服从上级领导的指挥和要求，听从现场安全管理人员的安排。
3.在工作过程中要严格遵守操作规程，认真履行自己的职责，确保热处理工作的安全进行。
4.对危险情况和隐患要及时报告，尽快采取措施消除危险，确保人身安全。
三、作业前准备1.每位操作人员进入作业现场前，应仔细查看并熟悉本岗位的操作规程、工艺流程和安全操作规范。
2.对使用的设备、工具必须进行检查和维护，确保其正常运行。
3.在操作过程中，必须穿着符合安全要求的工作服，做好个人防护等安全措施。
4.进入作业现场前，要向现场安全管理人员请示，并按照现场管控要求进入。
5.严格根据作业计划，进行作业前的准备工作，确保现场物资妥善摆放，安全设备有效使用。
四、操作规程1.严格按照热处理工作的工艺流程操作，不得擅自改变操作步骤，确保操作的准确和规范。
2.在操作过程中，要密切观察设备的运行情况，发现异常情况要及时采取应急措施，并报告现场负责人。
3.严禁操作人员带有流动性的易燃、易爆物品进入作业现场。
操作人员在作业中禁止吸烟、使用明火、焊接及操作易燃物品等行为。
4.在操作过程中，要经常保持设备的清洁，及时清除滞缺、积水等，确保设备运行的稳定和安全。
5.操作人员使用各种工具、设备时，要使用合适的工具，并按照操作要求进行正确使用。
禁止擅自改变设备的参数和运行状态。
6.在操作过程中，必须掌握燃烧爆炸危险物品的安全控制措施，特别是掌握控制火源和电气设备带来的爆炸危险。
7.严禁未经审批和未经可靠的安全措施下进行缺陷和故障处理，特别是对设备进行拆卸维修。
8.操作人员要保持文明操作，不得随意丢弃杂物，保持作业现场的整洁和安全。
铸件热处理工安全操作规程模版
铸件热处理工安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保护铸件热处理工的人身安全和财产安全，规范铸件热处理工生产作业行为，制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规并结合铸件热处理工实际进行制定。
第二条适用范围本规程适用于铸件热处理工的安全生产行为，包括以下工作环节：铸件预热、铸件焊接、铸件淬火、铸件回火等环节。
第三条基本要求铸件热处理工应遵守国家安全生产法律法规和有关规章制度，加强自己的安全生产责任意识，严格遵守本规程，做到安全生产第一。
第四条安全责任铸件热处理工应建立健全安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高安全意识，确保安全生产。
第二章安全操作规程第五条个人防护用品铸件热处理工在进行热处理作业时，应佩戴符合国家安全标准的个人防护用品，包括安全帽、防护手套、安全鞋、防护眼镜等。
第六条设备安全铸件热处理工应保持设备的正常运行状态，如发现异常情况应及时停机并告知上级。
在设备维护和修理过程中应按照相关要求进行操作，并做好锁定和示警措施。
第七条消防安全铸件热处理工作场所应配备满足防火要求的消防设备，并定期检查消防设施的完好情况。
严禁在作业场所吸烟，不得擅自使用明火。
第八条用电安全铸件热处理工应按照用电规范进行操作，禁止私拉乱接电线，不得随意触碰电源设备。
遇到电气故障应立即停机检修。
第九条化学品安全铸件热处理工应正确使用和储存化学品，避免与其它可燃物质混放。
在有毒有害化学品操作过程中应做好防护措施，加强通风换气。
第十条作业现场整理铸件热处理工应保持作业现场整洁，及时清理易燃、易爆物品和杂物。
临时用电线路应摆放整齐，不得乱拉乱扔。
第三章应急措施第十一条应急预案铸件热处理工应制定和学习应急预案，并定期进行演练，掌握应急逃生、报警和救援等方法。
第十二条事故处理铸件热处理工在发生事故时，应立即向上级汇报，并采取相应措施避免事故扩散和伤害的发生。
不得隐瞒、串通、拖延事故处理。
铸件热处理(工)安全技术操作规程
铸件热处理（工）安全技术操作规程铸件热处理是指通过加热和冷却控制，使金属铸件获得一定的结构和性能的热处理工艺。
然而，在执行铸件热处理操作时，存在一些安全隐患，需要遵守一定的安全技术操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备设施的完整性。
本文将介绍铸件热处理的安全技术操作规程，详细阐述安全注意事项及应采取的安全措施。
一、安全注意事项1. 热处理设备及工具的安全操作（1）热处理设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
（2）操作人员应熟悉设备的操作规程和使用方法，严禁未经培训和未授权人员操作设备。
（3）使用设备前应检查设备各部位的连接是否牢固，以及是否有漏气、漏电等情况。
（4）使用设备时，应按照设备的使用说明和工艺要求进行操作，严禁在操作过程中随意调整设备参数。
2. 热处理工作场所的安全防护（1）热处理工作场所应保持清洁、整齐，废渣、废料等应及时清理。
（2）热处理工作区域应有明显的警示标识，标示有危险区域和安全通道等信息。
（3）热处理工作场所应设置有效的通风设备，确保室内空气流通，降低有害气体的浓度。
（4）热处理工作场所应配备相应的消防设备和器材，以应对可能发生的火灾等突发情况。
3. 热处理操作过程中的安全防护（1）在铸件装入炉内前，应清理和检查炉内的杂质、残渣等，并确保炉内无爆炸性物质。
（2）操作人员应佩戴合适的劳动保护用品，如防护手套、防护眼镜等，减少受伤的风险。
（3）严禁使用生锈、老化或损坏的工具进行操作，确保安全工具的完好无损。
（4）热处理过程中需频繁接近高温设备，应谨防烫伤，合理规划操作动线，避免不必要的接触。
（5）热处理设备和铸件热处理温度较高，应保持操作区域干燥，防止滑倒和触电等意外情况。
二、安全措施1. 建立完善的安全管理制度（1）制定铸件热处理操作规程，并将其作为必选课程进行培训，确保操作人员掌握相关安全知识与技能。
（2）建立健全的安全检查及事故报告制度，发现安全隐患及时进行整改，并做好安全事故的调查和报告。
铸件热处理安全技术操作规程
铸件热处理安全技术操作规程1. 引言铸件热处理是通过对铸件进行加热和冷却的过程，以改善铸件的力学性能和组织结构，提高铸件的抗拉强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
然而，在进行铸件热处理时，存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，明确铸件热处理过程中的安全技术操作要求。
2. 基本要求2.1 操作人员必须具备相关的铸件热处理工艺和操作技术知识，并且熟悉所采用的热处理设备的使用和维护方法。
2.2 操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2.3 在进行铸件热处理之前，需要对热处理设备进行检查和维护，并确保设备的正常运行。
3. 热处理操作流程3.1 准备工作 3.1.1 确认铸件的材质和热处理要求，制定相应的热处理工艺。
3.1.2 清洁铸件表面，去除杂质和油污。
3.2 加热操作 3.2.1 将铸件放置在加热炉中，并根据热处理工艺要求设置加热温度和时间。
3.2.2 在加热过程中，要定期监测和记录铸件的温度变化情况。
3.2.3 加热结束后，根据要求将铸件迅速取出，避免过度加热导致组织结构破坏。
3.3 冷却操作 3.3.1 根据热处理工艺要求，选择合适的冷却介质和冷却方法进行冷却。
3.3.2 冷却过程中，要注意冷却介质的循环和温度控制，避免温度过高或过低。
3.3.3 冷却结束后，将铸件取出，进行必要的清洁和检查。
4. 安全措施4.1 加热过程中，操作人员必须远离加热炉，并保持一定的安全距离。
4.2 在铸件取出和放置过程中，使用专用工具，避免直接用手触摸高温铸件，以防烫伤。
4.3 要定期检查热处理设备的安全阀、温度控制器和排气装置等，并确保其正常运行。
4.4 热处理过程中，严禁使用易燃、易爆和有毒物质。
4.5 在热处理车间内，要保持良好的通风环境，确保操作人员的身体健康。
5. 应急措施5.1 在铸件热处理过程中，如发生火灾、泄漏或其他紧急情况，操作人员应立即采取应急措施。
铸件热处理工安全操作规程
铸件热处理工安全操作规程第一章总则第一条为了加强铸件热处理工的安全管理，确保生产过程的安全、稳定和高效，特制定本规程。
第二条本规程适用于铸件热处理工作的生产操作人员和相关工作人员，其主要内容包括作业前的准备，操作过程中的注意事项和紧急情况的处理等。
第三条所有从事铸件热处理工作的人员都必须熟悉和遵守本规程，严守操作规范，确保自身的安全和作业的正常进行。
第二章作业前的准备第四条作业前，操作人员必须熟悉所需操作设备的技术性能和操作规程，并按要求穿戴好安全防护用品。
第五条检查操作设备是否正常工作，如有异常情况必须及时报修。
第六条检查热处理工作区域是否净空，避免与其他设备或杂物相干扰。
第七条检查工作区域的安全设施是否完好，如警示标识、防护栏杆等。
第三章操作过程中的注意事项第八条操作人员必须定期接受相关安全知识和技术培训，提高安全防范意识。
第九条在操作过程中，严禁任何酒后作业，保持良好的精神状态。
第十条遵守操作规程，按照标准流程进行工作，不私自改变操作程序。
第十一条在操作设备前，检查周围环境，确保工作区域没有人员驻留。
第十二条操作人员必须正确使用设备，不得粗暴操作，防止发生事故。
第十三条操作过程中，发现设备异常情况，必须及时停止操作，并报告上级处理。
第十四条在操作过程中，不得随意离开工作岗位，如需离岗应交接工作。
第四章紧急情况的处理第十五条在紧急情况下，操作人员要冷静判断，采取灵敏的应急措施，确保人员的安全。
第十六条在发生火灾时，操作人员要立即停止操作，关闭燃气阀门，并报告消防部门。
第十七条在发生泄露气体或化学品的情况下，操作人员要迅速撤离现场，保持良好的逃生通道，避免引发爆炸和中毒等危险。
第十八条在发生其他紧急情况时，操作人员要根据具体情况采取适当措施，并及时报告相关部门。
第五章安全检查和事故处理第十九条操作结束后，操作人员必须对设备进行安全检查，确保设备无异常问题。
第二十条发现设备问题，操作人员要及时上报并查找原因，确保设备的正常运行。
热处理工安全技术操作规程范文
热处理工安全技术操作规程范文一、操作规程的目的和依据1.1 目的本操作规程的目的是为了确保热处理工作的安全，保护操作人员的生命财产安全，防止事故的发生，保障生产工作的顺利进行。
1.2 依据本操作规程的制定依据国家有关热处理工作的相关法律法规和标准规范，以及公司内部安全管理制度。
操作人员必须严格遵守相关规定，按照本操作规程的要求进行操作。
二、操作人员的职责和权限2.1 职责热处理工作的操作人员应具备相应的专业技术知识和经验，熟悉热处理工作的操作流程和安全措施，负责具体的操作工作，并保证操作过程的安全。
2.2 权限热处理工作的操作人员必须经过公司安全教育培训合格并持证上岗，具备相应的操作证书。
未经公司授权，不得擅自操作热处理设备。
三、安全管理措施3.1 操作前准备3.1.1 在热处理设备开机前，操作人员应对设备进行检查，确保设备正常运行，各种安全装置完好，无漏电、漏气现象。
3.1.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、安全帽等，并检查其完好性。
3.1.3 操作人员应对工作区域进行清理，确保无杂物和易燃物质存在，保持通道畅通。
3.2 操作过程安全控制3.2.1 操作人员应严格按照热处理工艺要求进行操作，不得随意更改工艺参数。
3.2.2 热处理设备运行时，操作人员应时刻注意设备运行状态，观察是否有异常情况发生，并及时采取相应措施。
3.2.3 操作人员应定期对热处理设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 紧急情况处理3.3.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取逃生措施，并及时向相关人员报警。
3.3.2 在火灾事故发生时，操作人员应立即关闭火灾现场的电源和气源，并使用适当的灭火器进行扑灭。
四、操作注意事项4.1 热处理设备的操作工作必须由经过专业培训和持证上岗的人员进行，不得擅自操作。
4.2 操作人员在进行热处理作业时，应穿戴符合要求的防护装备，注意个人安全。
铸造工安全操作规程(7篇范文)
铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。
2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。
3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。
4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。
5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。
6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。
7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。
8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。
9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。
10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。
11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。
12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。
2024年铸件热处理工安全操作规程
2024年铸件热处理工安全操作规程____年铸件热处理工安全操作规程第一章：总则第一条：为确保铸件热处理工作的安全进行，有效预防事故的发生，保护员工的身体健康和财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事铸件热处理工作的员工。
第三条：铸件热处理工作包括铸件热处理设备的操作和维护。
第四条：各级管理者要切实履行安全生产管理职责，确保本规程的有效执行。
第五条：员工要自觉遵守本规程的各项内容，提高工作安全意识，参加安全培训，正确使用和维护铸件热处理设备。
第六条：铸件热处理工作中发生火灾、爆炸、中毒、电击、机械伤害等意外事故，应及时报告，采取应急措施，确保人身安全并进行事故调查，分析原因，防止再次发生。
第二章：铸件热处理工作安全控制措施第七条：铸件热处理设备应按照规程要求设置安全警示标志和安全防护装置，确保员工的安全操作。
第八条：铸件热处理设备的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和使用方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
第九条：铸件热处理设备的维修和保养工作必须由具备相关证书的专业技术人员进行。
第十条：铸件热处理设备的电源要接地保护，确保电气设备的正常运行和操作人员的安全。
第十一条：铸件热处理设备的使用和维护要按照操作手册的要求进行，不能违反规程操作。
第十二条：铸件热处理工作过程中，必须戴好劳动安全用品，如防护手套、眼镜、耳塞等。
第十三条：铸件热处理工作过程中，必须遵守消防安全规定，保持工作场所的整洁和通风良好。
第十四条：铸件热处理工作过程中，禁止吸烟、喧哗、玩笑以及任何与工作无关的行为。
第三章：紧急情况处理措施第十五条：一旦发生火灾、爆炸等紧急情况，员工必须立即采取应急措施，如用灭火器进行灭火、报警、疏散人员等。
第十六条：紧急情况发生时，应由指定人员组织疏散，并及时报告事故情况。
第四章：安全教育和培训第十七条：铸件热处理工作的管理者要定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第十八条：新员工上岗前，必须接受系统的安全培训，了解铸件热处理工作的安全操作规程和预防事故的措施。
热处理工安全操作规程范文
热处理工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障热处理工作安全，保护员工的身体健康，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事热处理工作的员工。
第三条热处理操作人员必须熟悉本规程内容，并按照规程执行操作。
第四条所有从事热处理工作的员工必须接受相关的安全培训，并持有相关的操作证书。
第五条在执行热处理工作时，必须遵守国家法律法规的要求，严格执行本规程。
第二章工作场所安全第六条热处理工作场所必须保持干净、整洁，避免堆放杂物，确保通道畅通。
第七条热处理设备必须经过定期检修和维护，并保持良好的工作状态。
第八条热处理设备必须有明显的标识，标明设备的安全规范和操作要点。
第九条工作场所必须设有足够的照明设备，以确保操作人员的视线清晰。
第十条热处理工作场所必须设有足够的通风设备，保持良好的空气质量。
第三章个人防护措施第十一条热处理操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护服、防护手套等。
第十二条热处理操作人员工作时必须戴好安全帽，以保护头部的安全。
第十三条热处理操作人员必须佩戴护目镜，以防止溅射物侵入眼睛。
第十四条热处理操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服，以保护身体免受高温热辐射的伤害。
第十五条热处理操作人员必须佩戴符合国家标准的防护手套，以保护手部的安全。
第十六条热处理操作人员必须佩戴耐高温的安全鞋，以防止足部受到热的伤害。
第四章操作规程第十七条热处理操作人员在操作前必须检查设备是否正常运转，是否有异常情况。
第十八条热处理操作人员在操作时必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作方式。
第十九条热处理操作人员必须严格遵守操作时限，不得超时工作。
第二十条热处理操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，不得分神、聊天等影响安全的行为。
第二十一条热处理操作人员在操作过程中发现设备异常情况必须立即停止操作，并上报主管人员。
第二十二条热处理操作人员在操作完成后必须及时清理工作场所，确保设备安全。
铸件热处理工安全操作规程范本
铸件热处理工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障铸件热处理工作的安全，保护员工的生命财产安全，提高热处理工作质量，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于铸件热处理工作中的所有人员，包括操作人员、管理人员以及其他与热处理工作相关的人员。
第三条铸件热处理工作中的安全原则为预防为主，安全第一，操作规范，在员工生产劳动过程中要始终保持高度的责任心和警惕性。
第四条铸件热处理工作中的安全管理目标为预防事故发生，控制事故发生的危害范围，减少事故发生对生产的影响，提高热处理工作效率和质量。
第五条铸件热处理工作中的安全管理原则为各级领导要加强对安全工作的重视和管理，全员参与，安全责任的明确化，安全技术措施的规范化和信息沟通的畅通化等。
第二章铸件热处理工作的安全措施第六条铸件热处理工作前需对设备及周边环境进行检查，确保设备运行正常、无泄漏、无松动等现象，保持工作环境整洁、无积水、无污物等。
第七条铸件热处理工作中应建立合理的防护措施，如安装安全防护设施、配置个人防护用品、设立警示标识等，确保人员和设备的安全。
第八条铸件热处理工作中应有明确的作业流程和操作规范，员工应按规定的安全操作程序进行工作，不得随意更改或违反操作规范。
第九条所有从事铸件热处理工作的人员必须经过相关安全培训，了解铸件热处理工作中的风险和安全措施，掌握必要的急救知识和操作技能。
第十条所有从事铸件热处理工作的人员需要佩戴个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、耐高温服装等，确保人身安全。
第三章铸件热处理工作的安全操作程序第十一条铸件热处理操作前，必须对所用设备进行检查确认，并做好相关记录。
第十二条铸件热处理操作过程中，需按照设备操作说明书和工艺标准书进行，不得随意操作或操作失误。
第十三条铸件热处理过程中需严格按照设定的工艺参数进行操作，不得私自更改或调整工艺参数。
第十四条铸件热处理操作中应注意炉门的开关操作，禁止热处理设备开门操作时，操作员站在炉门前。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铸件热处理（工）安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
铸件热处理（工）安全技术操作规程示
范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1) 检查天然气管路、阀门、传动机构、通风系统等是
否正常。
2) 铸件热处理装窑时，高度要低于炉门5厘米，两侧
距门要大于10厘米以上。
3) 热处理工每班需安排两人工作，要相互照顾以防发
生意外。
4) 窑内的通风要良好。
5) 装出窑前，先检查窑室、拖车钢丝绳等设备有无倒
塌、折断等不安全因素，如发现不安全因素及时报告。
6) 点窑前先打开窑体总阀门，关上放散管，检查压力
表，确认正常后，方可点窑。
7) 点火时，把火把放在点火孔内，然后慢慢打开烧嘴阀门，点着后再打开空气阀门，然后顺序点火；如第一次点不着时要立即关闭烧嘴阀门，并用压缩空气吹扫3-5分钟后再点；第二次仍点不着时，要切断天然气来源，寻找原因排除故障后再点。
闭火时先关闭空气阀门，后关闭烧嘴阀。
8) 点窑时，窑前不准站人，点火时脸不要对着火孔看，以免突然烧伤。
9) 烧窑工要坚守岗位，严禁在窑旁睡觉、取暖等，要经常注意炉子的工作情况，不允许在燃气压力不稳的情况下进行工作。
10) 当发生下列情况时，要立即停窑：
①燃气管道破损；
②发生燃气事故，对人和设备有威胁时。
11) 事故停窑要迅速关闭窑体总阀门，及时报告有关
单位。
12) 拖拉窑车时，首先要确认挂钩是否挂牢，轨道上是否有障碍物，而后开始拖车。
13) 卷扬机运转中，在钢丝绳绷紧方向不准有人逗留。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。