第8章 工业结晶过程与设备总结

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工业纯铁的结晶过程

工业纯铁的结晶过程

工业纯铁的结晶过程嘿,咱今儿个就来唠唠工业纯铁的结晶过程,这可有意思啦!你想啊,这工业纯铁就好比是个要成长的小孩子。

一开始呢,它就像个啥都不懂的小娃娃,原子们乱糟糟地挤在一起。

然后呢,温度慢慢降下来,就好像给这个小娃娃设定了一个成长的环境。

这时候,一些原子就开始变得不一样啦!它们就像一群小伙伴找到了组织一样,慢慢聚集在一起,形成了一个个小团体,这就是晶核呀!你说神奇不神奇?这晶核就像是小娃娃成长过程中的一个个小目标。

随着温度继续下降,更多的原子就往这些晶核上凑啊凑,就像小朋友们都喜欢围着有趣的东西转一样。

晶核就慢慢长大啦,变得越来越大,越来越结实。

这过程不就跟盖房子似的嘛!晶核就是那房子的根基,原子们就是一砖一瓦,一点一点把房子盖起来。

而且啊,这房子还不是随便盖的,它有一定的规律和方向呢!原子们都得按照这个来排列,不然这房子可就不牢固咯。

等这些晶核都长大了,长成了一个个漂亮的晶体,这工业纯铁的结晶过程也就差不多完成啦!你看看,这多有意思呀,从一堆乱糟糟的原子变成了有规则的晶体。

咱再想想,如果这过程中出了啥岔子,那可不得了!就好比盖房子的时候工人弄错了图纸,那房子还能盖得好吗?同理,要是原子们没好好排列,那这工业纯铁的性能不就大打折扣啦?所以说啊,这工业纯铁的结晶过程可不能小瞧!它关系到最后出来的东西质量好不好,能不能派上大用场。

咱生活中好多东西可都离不开这工业纯铁呢,要是结晶过程没搞好,那影响可大啦!这就是工业纯铁的结晶过程,是不是挺神奇的?就像一个小小的魔法一样,把一堆普通的原子变成了有用的晶体。

咱可得好好了解了解它,说不定哪天咱自己也能捣鼓出点厉害的东西来呢!这可不是开玩笑的哟!原创不易,请尊重原创,谢谢!。

工业重结晶的设备流程

工业重结晶的设备流程

工业重结晶的设备流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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化工原理结晶原理方法设备

化工原理结晶原理方法设备
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4.相平衡与溶解度
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5.晶体的形成过程

晶体从溶液中形成,不论是通过减少溶剂量还是通过降低温度,首先须使其介质达到过饱和状态。
当介质达到过饱和状态后,溶液中便产生细小晶粒(称为晶核)。晶核的形成是晶体生长过程必不可少的核心。
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作业布置
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主要参考资料
[1]黄少烈 ,邹华生.化工原理[D]. 上海:华南理工大学出版社, 2004.[2]天津大学化工原理教研室.化工原理[D]. 天津:天津科学技术出版社, 1992.[3]朱家骅,叶世超等.化工原理[D].北京:科学出版社,2005.[4]黎常宏,万真.结晶工艺及设备的最新进展[J],江西化工,2006.1:37-39.
内容提纲
一、结晶原理
二、结晶方法
三、结晶设备
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一、结晶原理
4、相平衡与溶解度
3、晶体及特性
1、结晶概述
结晶原理
2、结晶过程的特点
5、晶体的形成过程
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一、结晶原理
第3页/共25页
2、结晶过程的特点
(1)能从杂质含量相当多的溶液或多组分的熔融混合物中形成纯净的晶体。而用其他方法难以分离的混合物系,采用结晶分离更为有效。如同分异构体混合物、共沸物系、热敏性物系等。 (2) 固体产品有特定的晶体结构和形态(如晶形、粒度分布等)。 (3)能量消耗少,操作温度低,对设备材质要求不高,三废排放少,有利于环境保护。 (4)结晶产品包装、运输、储存或使用都很方便。

第八章+食品的浓缩与结晶技术

第八章+食品的浓缩与结晶技术

1
6.87 0.855 11.2 1.4 575 126
28 536 690 270
蒸发效数
2
3
3.23
2.07
0.404
0.259
9.7
13.3
1.21
1.66
201
109
185
230
40
52
188
102
413
384
270
380
4
1.57 0.182 16.7 2.09
76 300 55 73 428 500
四、蒸发浓缩过程的节能与多效蒸发
单效真空蒸发广泛应用于食品浓缩。其最大优点就是容易操作 控制;可依据物料的粘性、热敏性等,控制蒸发温度和蒸发速率; 由于物料在单效蒸发器内停留时间长,会带来热敏性成分的破坏, 且物料在不断地浓缩,其沸点也随浓度的提高而增大,黏度也随 浓度和温度的变化而变化,因此浓缩过程要合理选择和控制蒸发温 度。由于液层静压效应,从而引起的液面下局部沸腾温度高于液 面上的沸腾温度,同时因料液黏度增大,物料在蒸发过程中湍动 小,更易增大温度差异,甚至加热面附近料液温度接近加热面温 度,引起局部结垢、焦化,严重影响热传递。
单效蒸发还存在热耗高,传热面积不能太大等特点,限制其蒸 发能力的提高。对于生产量很大的现代化大型食品加工厂,真空 多效蒸发显示出了其更大的优越性。
1.多效真空蒸发的特点
①在真空条件下,液体的沸点低,有利于增大加热蒸汽与液体 之间的温差,增大传热效率,减少传热面积; ②物料在较低温度下蒸发,可以减少对热敏性物料的破坏; ③便于采用低压蒸汽和废热蒸汽作为热源,降低能耗,提高生 产效率。 ④真空蒸发需要配备真空系统,会增大设备投资及动力消耗。

工业结晶与粒子过程

工业结晶与粒子过程

工业结晶与粒子过程
一、结晶原理
结晶是工业生产中常用的分离和纯化方法之一,其原理主要是利用物质在溶液中的溶解度随温度变化而发生变化的性质,通过控制温度使目标物质从溶液中析出,形成晶体。

结晶过程需要具备一定的条件,如温度、浓度、溶剂等。

二、结晶设备
结晶设备是实现结晶过程的关键设备,根据不同的工业需求,结晶设备可分为多种类型,如搅拌结晶器、蒸发结晶器、冷却结晶器等。

这些设备的主要功能是提供适当的条件,使目标物质在溶液中析出,并形成一定形状和大小的晶体。

三、粒子成型
粒子成型是指将晶体通过一定的工艺处理,使其成为具有一定形状和大小的颗粒。

粒子成型的方法有多种,如喷雾干燥、流化床干燥、挤压造粒等。

这些方法可以根据实际需求选择,以获得满足工业应用要求的粒子。

四、粒子处理
粒子处理是指对已经成型的粒子进行进一步的处理,以满足工业应用的要求。

粒子处理的方法包括粒子粉碎、粒子筛分、粒子混合等。

这些方法可以改善粒子的物理性质和化学性质,提高其工业应用的性能。

五、粒子分析
粒子分析是指对粒子进行化学成分、物理性质等方面的分析,以了解其性质和特点。

粒子分析的方法包括化学分析、物理分析、仪器分析等。

这些方法可以提供关于粒子的详细信息,为工业应用提供依据。

六、工业应用
工业结晶与粒子过程在多个领域都有广泛的应用,如化学工业、制药工业、食品工业等。

例如,在化学工业中,结晶过程可以用于合成和纯化化学物质;在制药工业中,结晶过程可以用于制备药物;在食品工业中,结晶过程可以用于制备食品添加剂等。

工业结晶过程提纲

工业结晶过程提纲

工业结晶过程提纲Industrial Crystallization一、工业结晶概论Chapter 1 Overview of Industrial Crystallization二、成核Chapter 2 Nucleation三、晶体生长Chapter 3 Crystal Growth四、粒数衡算概念Chapter 4 Population Balance Concept五、混合悬浮混合产品排出结晶器:一种理想方式Chapter 5 Mixed Suspension Mixed Product Removal Crystallizer-An Idealized Configuration六、粒数影响因素Chapter 6 Population Functions七、结晶动力学推导Chapter 7 Derivation of Crystallization Kinetics八、结晶过程中的物理传递现象Chapter 8 Physical Transport Phenomena in Crystallization九、结晶系统取样和分析Chapter 9 Sampling and Analyzing Crystallizing Systems十、结晶器设计中基本原理的应用Chapter 10 The Use of Fundamental Principles in Crystallizer Design十一、设计用的结晶动力学:小型实验的结晶动力学用于结晶器设计Chapter 11 Design Oriented Crystallization Kinetics Obtained in Small Scale Experiments for Crystallization Design 十二、间歇结晶器设计Chapter 12 Design of Batch Crystallizers十三、连续搅拌槽式结晶器设计Chapter 13 Design of Continuous Stirred Tank Crystallizer 十四、强制循环蒸发结晶器设计Chapter 14 Design of Forced Circulation Evaporation Crystallizers十五、晶浆处理:结晶器-离心机-干燥器组成的系统分析Chapter 15 Slurry Handling: An Analysis of the System Crystallizer-Centrifuge-Dryer参考书目References:1.Mullin, J. W., Crystallisation, 2nd ed.. Butterworths, London, 1972. TQ026.5/YM1中译本:胡维杰、宁桂玲等编译,《结晶过程》。

结晶原理、方法、设备

结晶原理、方法、设备
02
这些方法在特定情况下使用,可 以根据不同物质的性质和分离要 求选择合适的方法。
03
结晶设备
冷却结晶设备
冷却结晶器
通过降低溶液温度,使溶质达到 饱和并析出晶体。适用于溶解度 随温度降低而显著减少的物质。
冷冻结晶器
利用冷冻剂将溶液冷却到冰点以 下,以析出晶体。适用于热敏性 物质或高价值物质的结晶。
05
结论与展望
当前研究进展与成果
结晶原理的深入理解
随着科研的深入,人们对结晶的原理有了更深入的理解,如对晶体 生长的动力学、结晶过程中的相变等关键问题有了更明确的认识。
新型结晶方法的开发
研究者们不断探索和开发新型的结晶方法,如冷冻结晶、反溶剂结 晶等,以满足不同应用场景的需求。
先进结晶设备的研制
离子交换结晶器
利用离子交换剂将溶液中的离子吸附并释放,使溶质析出晶体。适用于含有特 定离子的物质。
其他结晶设备
筛网结晶器
通过在筛网上形成过饱和溶液,使溶质在筛网表面析出晶体。适用于易于在固体 表面结晶的物质。
搅拌结晶器
通过搅拌使溶液中的溶质在固体表面或悬浮液中析出晶体。适用于需要较长结晶 时间和较大结晶粒度的物质。
降低而显著减小的物质。
盐析结晶
通过加入盐类使溶质析出结晶 的方法,适用于蛋白质、酶等
生物大分子的分离纯化。
萃取结晶
通过溶剂萃取使溶质在另一种 不相溶溶剂中析出结晶的方法 ,常用于分离和纯化有机物。
结晶设备
01
02
03
结晶器
用于进行结晶操作的设备, 根据需要可选择不同的结 晶器类型,如搅拌式结晶 器、流化床结晶器等。
蒸发结晶设备
蒸发结晶器
通过加热溶液使溶剂蒸发,使溶质达 到饱和并析出晶体。适用于溶解度随 温度升高而增加或随温度变化不大的 物质。

工业结晶

工业结晶

杂质存在部位、存在机理及降低与除去措施
冷 却 面 晶 层 固液 溶 界面 液
杂质存在机理
高过冷度下快 速成核导致的 杂质包藏
结晶中降低杂 质的措施
① 控制过冷度 和成核速度 ② 加晶种 ③ 诱导成核 控制晶层生长 速度 尽量使晶层表 面光滑
辅助提纯措施
发汗
晶层生长过快 导致的杂质包 藏 母液粘附
发汗
B
B+L
D
D+L
E’
固相(A+D)
固相(D+B)
固相(D+B)
固相(A+D)
B的浓度
化合物熔化为同组成液相的物系
B的浓度 化合物熔化为异组成液相的物系
3、固体溶液型物系
液相 x y x q 温 度 p y
B
液相
B
o
A
温 度 A
q
o
p
固相(A+B) B的浓度
固相(A+B) B的浓度
b.具有最低熔点的固体溶液物系 qo po
L(液相) 温 度
B L+B
A L+A
E L+B(β )
A+B(α ) (固相)
A+B(β )(固相)
A+B(β )(固相) B的浓度
B的浓度
晶型转变温度高于低共熔点
晶型转变温度低于低共熔点
6、双组分有机物系中各种相图所占比例
7%
54% 25%
二、三组分物系固液相图特征
1、低共熔型物系
液相 C′ B′ F E D O C 固相 A 温 度
制药工业中通过反应结晶制取固体医药产品的例子很多,例 如盐酸普鲁卡因与青霉素 G钾反应结晶生产普鲁卡因青霉素,青 霉素G钾盐与N,N’-二苄基乙二胺二醋酸反应结晶生产苄星青霉素 等。通常化学反应速率比较快,溶液容易进入不稳区而产生过多 晶核,因此反应结晶所生产的固体粒子一般较小。要想制取足够 大的固体粒子,必须将反应试剂高度稀释,并且反应结晶时间要 充分的长。
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低共熔型 固体溶液型
L L A+L S(A+B) A B B+L S(A+B) B L+S
A
1.双组分低共熔物系固液相图
2.双组分固体溶液物系固液相图 18
化合物形成型
L (AmBn+L)
A+ L B+L AmBn+B A+ AmBn L (AmBn+L) B+L
A+L
A+AmBn AmBn
AmBn+B B
看出药物生物利用度的差别。
人口服250mg氨苄青霉素平均血清浓度变化曲线
13
了解药物的多晶型及其性质,将有助于解决以 下问题:保证药物在制备、贮存过程中药物的 有效晶型和稳定性;提高溶出速度和生物利用 度,减小毒性,增进治疗效果;确定制剂工艺, 保证每批生产药品间的等效性;改善药物粉末
的压片性能等,为制备高效、低毒、安全等优
100(r84% r16% ) CV 2r50%
9
3.结晶过程及其在制药中的重要性 结晶的步骤
过饱和溶液的形成 晶核的形成 晶体生长
其中,溶液达到过饱和状态是结晶的前 提;过饱和度是结晶的推动力。10 饱和来自液:当溶液中溶质浓度等于该溶质在
同等条件下的饱和溶解度时,该溶液称为饱
质的口服固体制剂提供科学基础。
14
8.2 结晶过程的相平衡及介稳区
1. 溶解度
晶体产量取决于溶液与固体之间的溶解—析
出平衡;
溶解度:固体与其溶液相达到固液相平衡时,
单位质量的溶剂所能溶解的固体的量。
固体溶质加入未饱和溶液——溶解; 固体溶质加入饱和溶液——平衡(Vs=Vd) 固体溶质加入过饱和溶液——晶体析出
5
晶胞参数: 晶胞的大小和 形状由晶胞参 数 a,b,c 及 α , β及γ (实际上 由微粒的电荷 和大小决定) 决定。
由于晶胞参数不同,可决定晶体分为七种晶系。
6
七种 晶系
14种晶 格
7
几种典型的晶体结构
8
2.晶体的粒度分布
晶体粒度分布(CSD):是晶体产品的重要质量 指标,指不同粒度的晶体质量(或粒子数目) 与粒度的分布关系。 中间粒度MS:筛下累计质量分数为50%时对应的 筛孔尺寸值。 变异系数CV:
B
A
AmBn 4.溶剂化合物熔化为异组成 液相的物系固液相图
19
3.溶剂化合物熔化为同组成液 相的物系固液相图
晶型转变型
L L L+ α - B A+L L+ β - B A+ β-B
A+L
A+ α-B A+ β-B
B+L
A
B
A
B
5.晶型转变温度高于低共熔点
6.晶型转变温度低于低共熔点
20
3.沉淀过程的溶度积原理
4. 结晶产品包装、运输、储存或使用都很方便。
3
1.晶体结构与特征
结晶多面体:晶面 晶体及其的特征: 均匀性、各向异性,有
固定的熔点。 如雪花,食盐等
晶体规则的外形和宏观特征由其内部结构
决定。
4
晶胞:最小的重 复单元
晶格结点:在晶格中有 微粒排列的哪些点
晶格:微粒按一定方 式有规则周期性排列 构成的空间结构
15
温度与溶解度的关系
由于物质在溶解时要吸收热量、结晶时要放出
结晶热。因此,结晶也是一个质量与能量的传 递过程,它与体系温度的关系十分密切。
溶解度与温度的关系可以用溶解度曲线表示。
溶解度随温度升高迅速增大 溶解度随温度升高以中等速度增加 溶解度随温度升高反而下降
16
17
2.两组分物系的固液相图特征
和溶液;
过饱和溶液:溶质浓度超过饱和溶解度时,
该溶液称之为过饱和溶液;
溶质只有在过饱和溶液中才能析出;
晶浆:在结晶器中结晶出来的晶体和剩余的溶液(或 熔液)所构成的混悬物。
母液:去除悬浮于其中的晶体后剩下的溶液(或熔
液)。
11
药物多晶型与生物利用度的相互关系,是药物
多晶型现象研究的核心内容之一。药物多晶型对
XxYy xXy+ + yYx-
[Xy+]x[Yx-]y = Kc =常数
“同离子效应”:增加溶液中电解质的正离子或负 离子浓度,会导致电解质溶解度的下降。
21
4.溶液的过饱和与介稳区
过饱和度—结晶过程的推动力
饱和曲线是固定

过饱和曲线受搅
拌、搅拌强度、
晶种、晶种大小
和多少、冷却速
度的快慢等因素
结晶

析出速度慢,溶质分子有足够时间进行排列,粒子排列有规则
无定形固体

析出速度快,粒子排列无规则
2
结晶过程的特点
1. 能从杂质含量相当多的溶液或组分的熔融混合物
中形成纯净的晶体。
2. 结晶过程可赋予固体产品以特定的晶体结构和形
态。
3. 能量消耗少,操作温度低,对设备材质要求不高,
一般亦很少有三废排放,有利于环境保护。
可以进一步划分刺激结晶区和养晶区。
23
不稳定区
在TT曲线的上半部的区域称为不稳定区,在该区域
任意一点溶液均能自发形成结晶,溶液中溶质浓度
迅速降低至SS线(饱和);
晶体生长速度快,晶体尚未长大,溶质浓度便降至饱和
溶解度,此时已形成大量的细小结晶,晶体质量差;
因此,工业生产中通常采用加入晶种,并将溶质浓
生物利用度的影响,决定了药物的临床疗效和安
全性。一般而言,同一药物不同晶型中,亚稳定
型的生物利用度较高,而稳定型的生物利用度低,
甚至无效;不同药物中,难溶性药物多晶型现象
对生物利用度影响较大。因此多晶型现象,是影
响药品质量与临床疗效的重要因素之一。
12
氨苄青霉素水化物与无水物的生物利用度不同,其无水物为 三水化物的1.2倍,如图以氨苄青霉素血清中的浓度对时间作 图,给出水化物与无水物的血药浓度—时间曲线。可以清楚
的影响。
22
稳定区和亚稳定区
在温度-溶解度关系图中,SS曲线下方为稳定区,在
该区域任意一点溶液均是稳定的;
而在SS曲线和TT曲线之间的区域为亚稳定区,此刻
如不采取一定的手段(如加入晶核),溶液可长时间 保持稳定;
加入晶核后,溶质在晶核周围聚集、排列,溶质浓度
降低,并降至SS线;
介于饱和溶解度曲线和过饱和溶解度曲线之间的区域,
第 8 章 结晶 Crystallization
§8.1 概述 §8.2 结晶过程的相平衡及介稳区 §8.3 结晶过程的动力学 §8.4 溶液结晶过程
§8.5 熔融结晶过程
1
8.1
析出的过程。
概述
结晶是固体物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中
晶体的化学成分均一,具有各种对称的晶体,其特征
为离子和分子在空间晶格的结点上呈规则的排列。
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