电动机降压启动
简述三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点
简述三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点
1.启动过程
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路在启动过程中，通过控制电路将电动机的定子绕组连接成Y形，即所谓的Y启动。
在Y 启动过程中，每相绕组所承受的电压为正常运行时电压的1/√3，从而达到降压启动的目的。
当电动机启动过程完成后，再通过控制电路将电动机的定子绕组切换到Δ形连接，即所谓的Δ运行。
2.控制原理
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路主要由接触器、时间继电器和热继电器等组成。
其中，接触器用于控制电动机的电源通断，时间继电器用于控制电动机的启动和停止时间，热继电器则用于保护电动机免受过载电流的损害。
在启动过程中，首先接通电源，时间继电器开始计时，当计时达到预定时间时（一般为5秒左右），时间继电器动作，将接触器控制电路中的常闭触点打开，切断电动机的Y形连接，同时将常开触点闭合，接通电动机的Δ形连接。
此时，电动机进入Δ形运行状态。
3.特点
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路具有以下特点：
（1）启动电流小：在Y形启动过程中，电动机的每相绕组所承受的电压仅为正常运行时电压的1/√3，从而降低了启动电流。
这有利于延长电动机的使用寿命。
（2）启动转矩小：由于启动电流减小，电动机的转矩也相应减
小。
这有利于防止电动机在负载较重的情况下启动时发生“闷车”现象。
（3）运行效率高：在Δ形运行状态下，电动机的电压和电流处于额定值，因此运行效率相对较高。
（4）使用范围广：该控制电路适用于容量较大且对启动转矩要求不高的三相交流异步电动机。
电动机星三角降压启动的PLC控制课件
2023
PART 05
问题与展望
REPORTING
目前存在的问题与解决方案
控制精度问题
目前电动机星三角降压启动的PLC控制精度不够高，可能导致电动机运行不稳定。解决方案：采用高精度传感器和优 化算法，提高控制精度。
响应速度问题
在某些情况下，PLC对电动机的控制响应速度不够快，影响电动机的运行性能。解决方案：采用高速PLC和优化控制 算法，提高响应速度。
总结词
安全性能要求高的场所应用
VS
详细描述
在电梯系统中，电动机的启动和停止需要 非常高的安全性能。通过PLC控制的星三 角降压启动方式，可以确保电梯在启动过 程中平稳、无冲击，同时也能够保证电梯 在紧急情况下的快速响应和安全停靠。
案例三
总结词
节能环保的应用
详细描述
在某空调系统中，电动机的启动和停止需要 考虑到节能和环保的要求。通过PLC控制的 星三角降压启动方式，可以有效地降低电动 机的启动电流，减少对电网的冲击，同时也 能够减少能源的浪费，符合节能环保的要求 。
随着电动机转速的升高，当达到一定转速时，通过控制系统断开星形接法的接触器 ，同时闭合三角形接法的接触器，使电动机正常运行。
在整个启动过程中，通过控制电路实现对电动机的自动控制，确保电动机的安全、 稳定运行。
星三角降压启动的优缺点
优点
星三角降压启动能够有效地降低电动机的启动电流和启动转矩，减小对电网的冲击，同时能够减小机械设备的振 动和磨损，延长设备的使用寿命。
2023
REPORTING
电动机星三角降压启 动的plc控制课件
2023
目录
• 电动机星三角降压启动原理 • PLC控制系统的基本知识 • 电动机星三角降压启动的PLC控制方案 • 实际应用案例分析 • 问题与展望
18种电动机降压启动电路
图12 手动Y-△降压启动控制
• 十三、采用补偿器的启动控制
• 线路如图13所示。按下启动按钮SB1，接触器KM1、 时间继电器KT得电，KM1常开触点闭合自锁。接触 器KM1主触点闭合，使补偿器接入电动机降压启动 回路，电动机开始启动。时间继电器KT按整定时间 延时，电动机达到运转速度后，其常闭触点打开， 使接触器KM1失电，主触点打开，补偿器脱离，同 时常闭触点闭合。另外，时间继电器KT常开触点也 接通，这时接触器KM2得电，其常开触点闭合自锁， KM2常闭触点打开，时间继电器KT失电，接触器 KM2主触点闭合，电动机投入正常运转。
图13 采用补偿器的启动控制
• 十四、用两个接触器实现Y-△降压启动控制 •
图14 用两个接触器实现Y-△降压启 动控制
• 按下启动按钮SB1，KM1、KT获电动作，KM1常开辅 助触点闭合自锁，电动机绕组接成Y形降压启动。经 过一段时间，KT延时断开的常闭触点断开，KM1失 电释放，其常闭辅助触点闭合。同时KT延时闭合的 常开触点闭合，KM2获电动作，其常闭触点打开， 将Y形接线断开；其常开触点闭合，使KM1得电动作， 闭合其主回路常开触点，电动机由Y形接法转换为△ 形接法。
• 这种线路仅适应于功率在13kW以下△形接法的小容 量电动机，否则由于KM2接触器常闭辅助触点接在 主电路中，容量小，很易烧损。
• 十五、用3个接触器实现Y-△降压启动控制 • 用3个接触器的Y-△降压启动控制线路如图15所示。按下
启动按钮SB1，KM1、KT、KM3获电动作，电动机绕组接 成Y形降压启动。时间继电器达到整定延时时间后，延时 闭合的常开触点闭合，延时断开的常闭触点断开，KM3失 电释放，这时KM3常闭辅助触点闭合，使KM2获电动作， 电动机绕组由Y形接法转换成△形接法，启动过程结束。 • 这种控制线路适用于55kW以下、13kW以上的△形接法的 电动机。
星三角降压启动工作原理
星三角降压启动工作原理
星三角降压启动是一种常见的电动机启动方法，其工作原理如下：
1. 初始阶段：电动机通过星连接，即将电动机的三个相线依次连接到电力供应的三个相线上。
在这个阶段，电动机会以较低的起动电流启动，以避免对电动机和电力供应系统造成过大的冲击。
2. 启动阶段：电动机在起动后的一段时间内，以星形连接运行。
这意味着电动机的三个绕组中，每个绕组都与电力供应的一个相线相连，同时其他两个绕组中的相线则通过起动器连接来提供相应的电压。
这种连接方式可以实现相应的降压启动，降低电动机的起动电流。
3. 运行阶段：当电动机达到额定转速后，可以将电动机的运行连接从星形转换为三角形。
在三角形连接中，电动机的每个绕组都与相邻的另外两个绕组相连，电压也得到了增加。
在这种连接方式下，电动机可以以额定电压和额定电流运行。
星三角降压启动通过提供适当的电压来降低电动机的起动电流，减少了在电动机启动时对电力供应系统的冲击。
这样可以有效地延长电动机和整个电力系统的使用寿命，并提高系统的可靠性。
星三角降压启动原理
星三角降压启动原理星三角降压起动是一种常用的电动机起动方式，它通过降低电动机的起动电流，减少对电网的冲击，延长设备的使用寿命。
那么，星三角降压启动的原理是什么呢？首先，我们需要了解星三角降压启动的基本原理。
在电动机启动的初期，电动机的起动电流会非常大，这对电网和设备都会造成很大的冲击。
而星三角降压启动通过降低电动机的起动电压，从而降低起动电流，减少对电网和设备的影响。
具体来说，星三角降压启动是通过将电动机的定子绕组从星型连接切换为三角形连接，从而降低电动机的起动电压，减小起动电流。
在电动机起动时，先将电动机的定子绕组连接成星型，通过降低定子绕组的电压，降低了电动机的起动电流。
当电动机达到一定转速后，再将定子绕组切换为三角形连接，完成电动机的起动过程。
这种启动方式的原理是利用了电动机在星型和三角形连接下的不同特性，通过切换连接方式来实现电动机的降压启动。
这样一来，不仅可以减小起动电流，还可以降低电动机的起动冲击，延长设备的使用寿命，提高电网的稳定性。
除了上述的原理外，星三角降压启动还有一些需要注意的问题。
首先，电动机的星三角切换需要在电动机停止运行状态下进行，否则会对电动机和设备造成损坏。
其次，星三角降压启动需要特殊的电气控制设备来实现，需要按照相关的操作规程和标准来进行操作，以确保启动的安全可靠。
综上所述，星三角降压启动是一种常用的电动机启动方式，通过降低电动机的起动电压，减小起动电流，降低起动冲击，延长设备寿命，提高电网稳定性。
其原理是利用了电动机在星型和三角形连接下的不同特性，通过切换连接方式来实现电动机的降压启动。
在实际应用中，需要注意操作规程和安全标准，确保启动的安全可靠。
希望本文能够帮助大家更好地理解星三角降压启动的原理和应用。
案例二电动机的降压启动
案例二电动机的Y/ △降压起动由电机及拖动基础可知，三相交流异步电动机起动时电流较大，一般是额定电流的（ 5 ～ 7 ）倍。
故对于功率较大的电动机，应采用降压起动方式， Y/ △降压起动是常用的方法之一。
起动时，定子绕组首先接成星形，待转速上升到接近额定转速时，再将定子绕组的接线换成三角形，电动机便进入全电压正常运行状态。
图 1（a），（b）为继电器—接触器实现的 Y/ △降压控制电路。
它是根据起动过程中的时间变化，利用时间继电器来控制 Y/ △的换接的。
由（ a）图知，工作时，首先合上刀开关QS，当接触器KM 1 及KM 3 接通时，电动机Y形起动。
当接触器KM 1 及KM 2 接通时，电动机△形运行。
图（b）为控制电路，其工作过程分析如下:线路中 KM 2 和KM 3 的常闭触点构成电气互锁，保证电动机绕组只能接成一种形式，即Y形或△形，以防止同时连接成Y形及△形而造成电源短路。
二、硬件配置本案例所需的硬件及输入 /输出端口分配如图2所示。
由图可见：本案例除可编程控制器之外，还增添了部分器件，其中，SB 1 为停止按钮，SB 2 为起动按钮，FR为热继电器的常开触点，KM 1 为主电源接触器，KM 2 为△形运行接触器，KM 3 为Y形起动接触器。
三、软件设计本模块的软件设计除应用前述的部分基本指令及软元件之外，还新增软元件辅助继电器 M100及定时器T 0 ，新增主控触点指令MC、MCR。
可编程控制的梯形图及指令表如图3所示。
工作过程分析如下：按下启动按钮 SB 2 时，输入继电器X0的常开触点闭合，并通过主控触点（M100常开触点）自锁，输出继电器Y1接通，接触器KM 3 得电吸合，接着Y0接通，接触器KM1得电吸合，电动机在Y形接线方式下起动；同时定时器T 0 开始计时，延时8秒后T 0 动作,使Y1断开，Y1断开后，KM 3 失电，互锁解除，使输出继电器Y2接通，接触器KM2得电，电动机在△形接线方式下运行。
Y—△降压启动
Y—△降压起动Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机，均可采用这种线路。
1。
电机的额定电压为380V的才能星形--三角形；2。
最好在主回路中用空开，因为星形与三角形运行时可能方向不一致。
一、电动机为什么要采用星三角降压启动启动？二、星三角启动过程中，星形在过程中起什么作用?解一、星三角启动一般都用在较大功率的电机上和较重负载的启动。
目的是为了减小电机在启动时，对电网电压产生较大的波动（电动机全压启动的电流约为额定值的4～7倍）,从而可能影响到其它用电设备的正常工作。
对变压器容量小而负载又重的用户，如不采取星三角降压启动，电压波动的情况尤为突出。
答二、星形接法启动时，电动机的每相绕组由全压启动时所加的380V电压变为220V，在同样的交流阻抗下，由于电压的明显降低，启动电流自然大大下降（启动电流的最大值被限制2倍左右）。
在星形接法通电后的短暂过程中，电机由静止-转动-加速-恒速，完成以上四个阶段，电流也随着这四个过程不断下降，到达“恒速后电流不再下降，停止某一个值。
到此星形启动的”历史任务已告完成。
在这里要着重说明一下：“星形的启动任务已经完成，如果再等5妙、10秒、15秒对电机的转速丝毫不会有什么变化，这种等待是徒劳无益的（负载较重可能还会引起热继电器动作）因此星形启动完成后（达到”恒速“）时间继电器应该动作（转换）因为电机带负载的运行最终是在三角形状态下进行的。
简单地说：A、星形启动是将380V电压转变为220V电压加在绕组上启动，从而限制了启动电流。
星三角降压启动原理
星三角降压启动原理
星三角降压启动原理是一种常见的电动机启动方式，它通过将电动机的起动电
流降低到额定电流的三分之一左右，从而减少了对电网的冲击，延长了电动机和电网的使用寿命。
下面我们来详细介绍一下星三角降压启动原理。
首先，星三角降压启动原理是基于电动机的绕组接法来实现的。
在电动机的起
动过程中，为了减小起动时的电流冲击，我们采用了星型接法，也就是将电动机的三个绕组分别连接成星形，这样可以使电动机的起动电流减小到原来的三分之一左右。
在启动完成后，我们再将绕组重新接成三角形，以保证电动机正常运行时的性能。
其次，星三角降压启动原理还涉及到了电动机内部的转子和定子。
在电动机启
动时，由于转子的惯性作用，电动机的起动电流会比正常运行时的电流大很多。
而采用星型接法可以减小电动机的起动电流，从而减小了对电网和电动机本身的损害。
另外，星三角降压启动原理还需要配合相应的控制电路来实现。
在电动机启动时，我们需要通过控制电路将电动机的绕组接成星形，以降低起动电流。
而在启动完成后，控制电路会将电动机的绕组重新接成三角形，以保证电动机的正常运行。
总的来说，星三角降压启动原理是一种通过改变电动机的绕组接法来实现减小
起动电流的方法。
它能够有效减小电动机启动时对电网和电动机本身的冲击，延长了设备的使用寿命，是一种非常实用的电动机启动方式。
在实际应用中，我们需要根据电动机的具体情况来选择合适的启动方式，以保
证电动机的安全稳定运行。
希望本文对大家对星三角降压启动原理有所帮助，谢谢阅读！。
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电动机自耦降压启动（自动控制电路）
电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图
上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。
控制过程如下：
1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压抽头（例如65％）将三相电压的65％接入电动。
3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。
4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时 KM2线圈断电，
其主触头断开，切断自耦变压器电源。
KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。
5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。
6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。
7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机自耦降压起动（自动控制）电路接线示意图安装与调试
1、电动机自耦降压电路，适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。
2、自耦变压器的功率应于电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。
3、对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。
防止接错线和漏接线。
4、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。
5、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。
时间继电器的整定时间到，KM1和KM2释放，KA和KM3动作吸合切换正常，反复试验几次检查线路的可靠性。
6、带电动机试验；经空载试验无误后，恢复与电动机的接线。
再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程，注意电动机的声音及电流的变化，电动机起动是否困难有无异常情况，如有异常情况应立即停车处理。
7、再次启动；自耦降压起动电路不能频繁操作，如果启动不成功的话，第二次起动应间隔4分钟以上，入在60秒连续两次起动后，应停电4小时再次启动运行，这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘。
常见故障
1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流，这是为什么
分析现象；电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。
处理；将自耦变压器的抽头改接在80％位置后，在试车故障排除。
2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。
分析现象；这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。
处理；调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。
三相异步电动机的Y—Δ降压起动
三相异步电动机Y—Δ自动降压启动制线路
a.起动按钮（SB2）。
手动按钮开关，可控制电动机的起动运行。
b.停止按钮（SB1）。
手动按钮开关，可控制电动机的停止运行。
c.主交流接触器（KM1）。
电动机主运行回路用接触器，起动时通过电动机起动电流，运行时通过正常运行的线电流。
形连接的交流接触器（KM3）。
用于电动机起动时作Y形连接的交流接触器，起动时通过Y形连接降压起动的线电流，起动结束后停止工作。
e.Δ形连接的交流接触器（KM2）。
用于电动机起动结束后恢复Δ形连接作正常运行的接触器，通过绕组正常运行的相电流。
f.时间继电器（KT）。
控制Y—Δ变换起动的起动过程时间（电机起动时间），即电动机从起动开始到额定转速及运行正常后所需的时间。
g.热继电器（或电机保护器FR）。
热继电器主要设置有三相电动机的过负荷保护；电机保护器主要设置有三相电动机的过负荷保护、断相保护、短路保护和平横保护等。
控制原理：
1、按下启动按钮SB2后，电源通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、Δ形连接交流接触器KM2常闭辅助触头，接通时间继电器KT的线圈使其动作并延时开始。
此时时间继电器KT虽已动作，接点应断开，但其延时接点是瞬间闭合延时断开的（延时结束后断开），同时通过此KT延时接点去接通Y形连接的交流接触器KM3的线圈回路，则交流接触器KM3带电动作，其主触头去接通三相绕组，使电动机处于Y形连接的运行状态；KM3辅助常开触头闭合去接通主交流接触器KM1的线圈。
2、主交流接触器KM1带电启动后，其辅助触头进行自保持功能（自锁功能）；而KM1的主触头闭合去接通三相交流电源，此时电动机启动过程开始。
3、当时间继电器KT延时断开接点（动断接点）KT的时间达到（或延时到）电动机启动过程结束时间后，时间继电器KT接点随即断开。
4、时间继电器KT接点断开后，则交流接触器KM3失电。
KM3主触头切断电动机绕组的Y形连接回路；同时接触器KM3的常闭辅助触头闭合，去接通Δ形连接交流接触器KM2的线圈电源。
5、当交流接触器KM2动作后，其主触头闭合，使电动机正常运行于Δ形连接状态；而KM2的常闭辅助触头断开使时间继电器KT线圈失电，并对交流接触器KM3联锁。
电动机处于正常运行状态。
6、启动过程结束后，电动机按Δ形连接正常运行。
三相异步电机降压起动方式选择比较：
（1）实行降压器动的目的是为了减小线路的浪涌，保障变压器正常供电。
电机直接启动它的启动电流是额定电流的7倍。
（2）星-三角降压起动：启动电流是额定电流的2-3倍。
但星三角启动的力距较小，只能轻负载的电机可以启动。
一般叫重负启动荷设备不能用。
星三角启动造价轻、体积小、操作方便。
（3）自耦变压器降压起动：自耦变压启动由于它可以按要求调整启动电流，所以它的启动力距比较大，适合重负载启动，或大型机械设备。
它的体积大、造价也大、操作麻烦。
（4）软起动：软启动是，由变频器无级变速启动，一般用于须要调速的设备上，而单一为启动电机的基本不用。
造价最大、使用方便、运行平稳。