砖砌体质量控制要点
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点一、材料使用质量控制：1.检查所有使用的砌块、砂浆、石材等材料是否符合国家标准和工程设计要求，严禁使用质量不合格的材料。
2.对砂浆的配合比、拌和时间、拌和质量、保水措施等进行严格控制，确保砌体强度和粘结性能的稳定。
3.对砖块的规格、质量等进行抽检，并做好记录，防止使用次品或不合格品。
二、基础施工质量控制：1.对基础开挖、回填、夯实等过程进行监督，确保基础的平整度和强度。
2.检查基础的标高、水平度、尺寸等参数是否符合设计要求，及时发现并处理问题。
3.对基础防水层、排水系统等进行施工质量控制，防止渗漏、结露等问题。
三、墙体砌筑质量控制：1.对墙体的垂直度、水平度、线形、平整度等进行严格控制，确保墙体的整体外观质量。
2.对墙体的垂直砖缝、水平砖缝、垂直节缝、水平节缝等进行控制，防止砌体开裂、空鼓等问题。
3.对墙体砖缝的填充、清理、修补等进行规范操作，保证砌体的紧密性和稳定性。
4.对墙体上的窗、门洞、楼梯洞等进行尺寸和位置的检查，确保符合设计要求。
四、砌体保护措施：1.在施工过程中，加强保护墙体，避免人为损伤、外界冲击等对砌体的破坏。
2.对已经砌筑完成的墙体进行及时的保温、防水、防尘、防晒等措施，确保墙体质量和外观。
3.对施工现场进行清理，防止垃圾、杂物等对砌体造成污染和损坏。
五、验收和记录：1.在砌体施工完成后，进行验收和记录，确保砌体工程符合设计要求和质量要求。
2.对砌体施工中的问题和整改措施进行记录，并及时整改，防止相同问题再次出现。
3.对砌体施工后的维护和养护进行记录，并提供相应的维护指导，保证砌体质量的长期稳定。
总结起来，砌体工程质量控制的关键在于材料的质量控制、基础施工质量控制、墙体砌筑质量控制、砌体保护措施和验收与记录。
通过严格控制每个环节的质量，可最大限度地保证砌体工程的质量和持久性。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点砖砌体是建筑中常见的一种结构形式，其质量控制对于保证建筑的安全和稳定至关重要。
本文将详细介绍砖砌体质量控制的要点，包括砖材选用、砌筑工艺、砌筑质量检验等方面。
一、砖材选用1. 砖材应符合国家相关标准，具备良好的抗压强度和耐久性。
2. 应根据具体工程要求选择合适的砖种，如常规红砖、轻质砖等。
3. 砖材应经过质量检验，确保无明显裂缝、破损和变形等缺陷。
二、砌筑工艺1. 砌筑前应进行基底处理，确保基底平整、牢固，并清除杂物和灰尘。
2. 砌筑前应浸湿砖块，使其饱和吸水，防止过快吸水导致砂浆干燥过快。
3. 砌筑时应采用合适的砂浆，砂浆应与砖材相匹配，保证砌筑的牢固性和稳定性。
4. 砌筑过程中应注意砖缝的控制，保持砖缝均匀、一致，不得出现过大或过小的砖缝。
5. 砌筑过程中应使用水平仪、垂直仪等工具进行测量和校正，确保墙体的垂直度和水平度。
三、砌筑质量检验1. 砌筑完成后，应进行砌筑质量检验，包括墙体的垂直度、水平度、平整度等指标。
2. 垂直度检验：采用垂直仪在墙体不同位置进行测量，检查墙体是否垂直。
3. 水平度检验：采用水平仪在墙体不同位置进行测量，检查墙体是否水平。
4. 平整度检验：采用直尺或线缆测量墙体表面的凹凸程度，检查墙体表面是否平整。
5. 砖缝检验：采用砖缝规进行测量，检查砖缝的宽度是否符合设计要求。
6. 强度检验：采用压力试验仪对墙体进行压力测试，检查墙体的抗压强度是否合格。
通过以上的砖砌体质量控制要点，可以有效保证砖砌体的质量和稳定性。
在实际工程中，还应根据具体情况进行合理的施工方案设计和施工过程监控，以确保砖砌体的质量达到预期要求。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点一、引言砖砌体是建筑工程中常用的一种结构形式，其质量控制直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本文将详细介绍砖砌体质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、检验方法等方面的内容。
二、材料选择1. 砖材选择：应选择符合国家标准的砖材，具有足够的强度和稳定性。
常用的砖材有红砖、空心砖等，根据具体工程要求进行选择。
2. 砂浆选择：砂浆应选择符合标准的砂浆，具有良好的粘结性和抗压强度。
常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆等，根据具体工程要求进行选择。
三、施工工艺1. 基底处理：在进行砖砌体施工前，应对基底进行处理，确保其平整、坚固、无尘、无油污等。
2. 砌筑工艺：砖砌体施工应按照规范要求进行，包括砖的湿润处理、砌筑顺序、砂浆的配制和涂抹等。
砖与砖之间的接缝应保持一定的间隙，方便砂浆的填充和固化。
3. 砌筑质量控制：在砖砌体施工过程中，应注意砖的水平、垂直和平整度的控制，确保砖墙的整体质量。
4. 砂浆施工：砂浆应均匀涂抹在砖体表面，确保砖与砖之间的粘结牢固。
砂浆的配制应按照标准比例进行，控制好砂浆的水灰比，确保施工质量。
四、质量检验1. 砖砌体强度检验：通过对砖砌体进行抗压强度试验，检验其强度是否符合规范要求。
2. 砂浆质量检验：通过对砂浆进行抗压强度试验、粘结强度试验等，检验其质量是否符合规范要求。
3. 砖墙垂直度检验：通过使用水平仪等工具，检验砖墙的垂直度是否符合规范要求。
4. 砖墙平整度检验：通过使用直尺等工具，检验砖墙的平整度是否符合规范要求。
五、质量控制要点总结1. 严格按照规范要求进行砖砌体施工，确保施工质量。
2. 选择符合标准的砖材和砂浆，确保材料质量。
3. 对基底进行处理，确保其平整、坚固、无尘、无油污等。
4. 控制砖墙的水平、垂直和平整度，确保整体质量。
5. 进行质量检验，确保砖砌体的强度和质量符合规范要求。
六、结论砖砌体质量控制是建筑工程中至关重要的一环，通过合理的材料选择、施工工艺和质量检验，可以确保砖砌体的稳定性和安全性。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点一、引言砖砌体作为建筑工程中常见的结构形式之一，其质量控制对于保证建筑物的稳定性、耐久性和美观性具有重要意义。
本文将针对砖砌体施工过程中的关键要点进行详细阐述，以确保砖砌体的质量达到标准要求。
二、砖材选择1. 砖材的选用应符合国家标准，并经过质量检测合格。
2. 砖材的尺寸、强度等参数应符合设计要求，并进行分类储存，以免混淆使用。
三、砂浆配制1. 砂浆的配制应按照设计要求进行，控制好砂浆的水灰比，以确保砂浆的强度和黏结性。
2. 砂浆的配制过程中，应充分搅拌均匀，避免出现结块或水分不均匀的情况。
四、基底处理1. 砖砌体施工前，应对基底进行清理、处理，确保基底表面平整、无尘、无油污等。
2. 基底的水分含量应符合设计要求，避免砂浆过早干燥或过湿。
五、砖砌体施工1. 砖砌体施工前，应按照设计要求进行砖墙的布置、标高的控制等，确保施工的准确性。
2. 砖与砖之间的接缝应保持一定的宽度，以便后续的填缝工作。
3. 砖的铺设应水平、垂直，砖与砖之间应保持一定的间隙，以利于砂浆的填充。
4. 砖墙的垂直度、水平度等应符合设计要求，必要时可进行调整和修正。
六、砖墙固结1. 砖墙的固结应按照设计要求进行，可采用砌筑墙柱、加设钢筋等方式，以提高砖墙的稳定性和抗震性能。
2. 固结过程中，应注意固结材料的选择和施工质量，确保固结效果良好。
七、砖墙防水处理1. 砖墙的防水处理应按照设计要求进行，可采用涂料、防水卷材等方式进行防水处理。
2. 防水处理过程中，应注意施工工艺和材料的选择，确保防水层的质量和可靠性。
八、砖墙验收1. 砖砌体施工完成后，应进行验收，检查砖墙的垂直度、水平度、强度等指标是否符合设计要求。
2. 验收过程中，应注意对砖墙的表面质量、接缝处理、固结效果等进行细致检查。
九、砖砌体质量控制的检测方法1. 可采用非破坏性检测方法，如超声波检测、红外线检测等，对砖砌体的质量进行评估。
2. 可进行抽样检测，对砖砌体的强度、密实度等指标进行实验室测试。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点砖砌体是建筑中常见的一种结构形式，其质量控制对于保证建筑的稳定性和安全性至关重要。
以下是砖砌体质量控制的要点，以确保砖砌体的质量符合标准。
1. 砖材选择：在进行砖砌体施工前，需要选择合适的砖材。
常见的砖材有红砖、空心砖等。
选择砖材时，要考虑砖的强度、吸水率、尺寸精度等指标，并确保砖的质量符合相关标准。
2. 砖砌体墙体结构设计：在进行砖砌体施工前，需要进行墙体结构设计。
设计时应考虑墙体的荷载、抗震性能等要求，并合理确定墙体的厚度、高度等参数。
3. 基底处理：在进行砖砌体施工前，需要对基底进行处理。
基底应平整、牢固，并清除表面的杂物和灰尘，以确保砖砌体与基底之间的粘结牢固。
4. 砂浆配制：砂浆是砖砌体施工中重要的材料。
在配制砂浆时，应根据砖的类型和要求选择合适的配比，并确保砂浆的均匀性和粘结性。
5. 砖砌体施工工艺：砖砌体施工时，需要严格按照相关工艺要求进行操作。
包括砖砌体墙体的垂直度、水平度、整体平整度等要求，以及墙体内外砂浆缝的处理等。
6. 砖砌体接缝处理：在砖砌体施工中，砖与砖之间的接缝处理非常重要。
接缝应均匀、一致，且不得出现空鼓、开裂等缺陷。
接缝的处理可选用砂浆填缝、胶粘剂填缝等方法。
7. 砖砌体墙体防水处理：砖砌体墙体施工完成后，需要进行防水处理。
可采用涂料、防水卷材等材料进行墙体防水，以防止墙体渗水、渗湿等问题。
8. 砖砌体验收：砖砌体施工完成后，需要进行验收。
验收时应检查墙体的垂直度、水平度、整体平整度等指标，以及砖与砖之间的接缝情况和墙体的防水性能。
通过以上的砖砌体质量控制要点，可以确保砖砌体施工的质量符合标准要求，保证建筑的稳定性和安全性。
在实际施工中，还应根据具体情况进行细化和补充，并严格按照相关标准和规范进行操作。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点引言概述：砖砌体作为建筑中常见的结构形式之一，其质量控制对于保障建筑的安全和耐久性至关重要。
本文将从五个大点来阐述砖砌体质量控制的要点，包括砖材的选择、砌筑工艺、砌筑质量检测、砂浆配比和砌筑工作环境。
正文内容：1. 砖材的选择1.1 砖的种类和规格：根据建筑设计和使用要求，选择合适的砖种和规格，如常见的红砖、轻质砖、空心砖等。
1.2 砖的质量：检查砖的外观，确保无明显破损、裂缝、砂眼等缺陷，同时检查砖的强度等物理性能指标，确保符合相关标准要求。
1.3 砖的吸水性：测试砖的吸水性，以确保其吸水率符合要求，避免在施工过程中因吸水过快导致墙体开裂等问题。
2. 砌筑工艺2.1 基准线的设置：在砌筑前，要根据设计要求和标高要求，设置好水平基准线和竖直基准线，以确保砌筑的准确性和垂直度。
2.2 砌筑顺序：按照设计要求和施工图纸，合理安排砌筑的顺序，避免出现墙体扭曲、变形等问题。
2.3 砌筑工艺要求：严格按照砌筑工艺规范进行操作，注意砂浆的配制、砖与砖之间的嵌缝、砖与墙体之间的嵌缝等细节，确保砌筑质量。
3. 砌筑质量检测3.1 砖墙垂直度检测：使用水平仪等工具测量砖墙的垂直度，确保其符合设计要求。
3.2 砖墙平整度检测：通过使用直尺、线规等工具检测砖墙的平整度，避免出现凹凸不平的情况。
3.3 砖墙强度检测：使用非破坏性检测方法，如超声波检测、冲击回弹法等，对砖墙进行强度检测，确保其承载能力符合要求。
4. 砂浆配比4.1 砂浆材料选择：选择合适的砂浆材料，如水泥、石灰、砂等，并按照设计要求进行配比。
4.2 砂浆的拌合：在拌合砂浆时，要注意水灰比的控制，确保砂浆的流动性和粘结性。
4.3 砂浆的使用：在砌筑过程中，要将砂浆均匀涂抹在砖的接触面上，确保砌筑质量。
5. 砌筑工作环境5.1 温度和湿度控制：砌筑时要注意环境的温度和湿度，避免在极端气候条件下进行施工，以免影响砌筑质量。
5.2 施工场地的平整度：确保施工场地的平整度和承重能力，避免因场地不平整导致墙体开裂或倾斜。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点砖砌体作为建筑工程中常见的结构构件，其质量控制对于保证工程的安全和持久性至关重要。
本文将详细介绍砖砌体质量控制的要点，包括砖材质量、砌筑工艺、砌缝处理、砌体强度等方面。
一、砖材质量控制1. 砖材选择：根据工程要求和设计要求，选择符合标准的砖材。
常见的砖材有红砖、轻质砖、空心砖等，其材质应符合国家相关标准。
2. 砖材外观检查：检查砖材的外观是否平整，表面是否有裂缝、破损等缺陷。
砖材应无明显的变形和破损，颜色均匀一致。
3. 砖材尺寸检查：检查砖的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、厚度等方面。
砖的尺寸应符合国家相关标准。
二、砌筑工艺控制1. 基底处理：砌筑砖砌体前，应对基底进行处理，确保其平整、干燥、无杂物。
基底处理应符合设计要求和相关规范。
2. 砌筑方向：根据设计要求，确定砌筑的方向，确保砌筑的墙体垂直、水平。
采用水平仪、垂直仪等工具进行检测和调整。
3. 砌筑工艺：采用适当的砌筑工艺，包括砌筑顺序、砌筑方法等。
砌筑过程中应注意砖与砖之间的垂直度、水平度和间隙控制，确保墙体的整体平整度和垂直度。
4. 砌筑接缝处理：砖与砖之间的接缝应采用适当的砌缝材料进行填充，确保接缝的牢固性和密封性。
砌缝的宽度应符合设计要求，砌缝材料应符合国家相关标准。
三、砌体强度控制1. 砌体抗压强度：砌体的抗压强度是评价砌体质量的重要指标之一。
通过对砌体进行抗压试验，确保其抗压强度符合设计要求。
2. 砌体抗剪强度：砌体的抗剪强度也是评价砌体质量的重要指标之一。
通过对砌体进行抗剪试验，确保其抗剪强度符合设计要求。
3. 砌体质量检测：对砌体进行质量检测，包括砌体的外观质量、尺寸偏差、垂直度、水平度等方面。
检测方法可以采用目测和测量工具等。
四、其他要点1. 施工环境：砌筑砖砌体时，应确保施工环境干燥、无风、无雨等不利因素，以免影响砌筑质量。
2. 施工人员：砌筑砖砌体的施工人员应具备相应的技术和经验，熟悉砌筑工艺和相关规范。
砖砌体质量控制要点
砖砌体质量控制要点一、原材料的控制1、砖的强度等级必须符合设计要求，进场时应对其强度、外观尺寸进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
2、水泥的品种、标号应符合设计要求，进场时应对其强度、安定性进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
3、砂浆的配合比应符合设计要求，进场时应对其抗压强度进行复验，并对其产品质保单经验收合格后方可使用。
二、砖墙的砌筑质量控制1、砖墙砌筑时，横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠。
2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm。
5、砖墙的允许偏差应符合规定。
填充墙砌体工程质量控制要点一、原材料质量控制1、水泥：应选择符合设计要求的强度等级，具有出厂合格证书和进场试验报告的水泥。
对于重要工程，应采用质量稳定、信誉好的品牌水泥。
2、砂：应选择符合设计要求的粒径和级配，含泥量不应超过规范要求。
一般采用中砂，并应过筛。
3、石灰膏：应选择符合设计要求的熟化时间，不应使用受冻或已结硬的石灰膏。
4、砖：应选择符合设计要求的品种、规格和强度等级，并应具有出厂合格证书和进场试验报告。
对于空心砖、轻质砖等应严格控制其质量，进场后应进行复检，合格后方可使用。
二、施工过程质量控制1、施工前准备：应制定详细的施工组织设计和施工方案，并进行技术交底。
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砌体工程施工要点砖砌体工程一、砖基础施工要点1、砖基础大放脚一般有两种构造形式，即等高式和间隔式，大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑法，每个步距至少错开14砖长。
大放脚的最下一皮及每个台阶的上面一皮应砌丁砖。
2、不同深度基础砌筑时，应先砌深处，后砌浅处。
在基础高低相接处要砌成踏步式，踏步的长度应不小于1m，其高度不大于0.5m。
3、基础的接槎，应留成斜槎，不应留直槎，接槎高度不宜超过1.2m。
4、通过基础的管道上部，应根据地基情况预留一定的沉降空隙。
5、在室内地面以下，室外散水坡（或明沟）顶面以上的砌体内，应铺设防潮层，标高为-0.06m，如设计无具体规定，宜用1:2.5水泥砂浆内掺防水剂，其厚度一般为20mm。
二、砖墙砌筑要点1、砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。
实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。
由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。
砖柱及小垛不得采用包心砌法。
2、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
3、砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。
决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。
灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。
4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩。
5、隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。
6、每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。
本条所指的丁砌层应用整砖砌筑。
7、砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。
8、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm，也不应大于12mm。
9、在有眠空斗墙中，眠砖与丁砖的接角处，除两端外，其余部分不应填塞砂浆。
10、在空斗墙的下列部位，应砌成实体墙（平砌或侧砌）：墙的转角处和交接处；室内地坪以下的全部砌体；室内地坪和楼板面上3皮砖部分；楼板、圈梁、搁栅和檀条等支承面下2～4皮砖的通长部分（砂浆强度等级不应低于M2.5）；梁和屋架支承处按设计要求的部分；壁柱和洞口两侧24m范围内；屋檐和山墙、防火墙、挑檐以及烟道和管道较多的墙；作填充墙时；与框架拉结筋连接处；预埋件处。
11、砌筑钢筋砖过梁时，如设计无具体要求，底面应铺设1:3水泥砂浆层，其厚度为3cm，钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。
钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。
12、砌筑配筋砖砌体，其埋设钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层。
13、砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m；砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
14、砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。
15、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出，宽度超过30cm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。
16、搁置预制板的墙顶面应找平，并应在安装时座浆。
17、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时，应覆盖砌体表面。
18、木砖应砌固在墙体内，数量视门窗高度确定：1.2m高以内，每边2块；2m以内每边3块；高于2m，每边4块。
木砖应经过防腐处理。
19、楼板上砌砖时，应找准标高，第一行砖的下灰缝厚度超过2cm时，应用不低于C10的细石砼找平。
对用灰缝来调整标高时，灰缝厚度应符合要求。
过梁底灰应饱满，超过2cm时，缝应用细石砼找平。
20、施工时因需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。
21、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过规定值；同时，必须采用临时支撑等有效措施，以保证墙和柱在施工中的稳定性。
22、在砌砖时，应对干砖进行浇水，使其变成湿砖，湿砖的标准是含水量为10%～15%。
据试验确定，干砌砖体比湿砌砖体，其抗剪强度将降低13。
对冬季施工，在正温情况下，仍应对干砖进行浇水，在负温情况下，如砖不能浇水，则应适当增大砂浆的稠度。
但砖若吸水饱和，也会影响砂浆质量，因此，雨季还应对砖采取防水措施，如遮盖或斜砖封顶，并应防止砖垛泡水。
23、砌筑砂浆一般要求在拌成后3～4h内用完，温度超过30℃时，须要求拌成后2～3h内用完。
由于用水泥砂浆砌砖易产生砂浆缺水，不利于水泥强度增长，因此须注意，在用同标号水泥砂浆代替混合砂浆时，其砌体的抗压、抗剪强度将分别降低15%和25%。
砌筑砂浆中水泥砂浆和强度等级≥M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不得大于5%；强度等级小于M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不得大于10%；采用细砂地区经试验后，砂的含泥量可酌情放大，但须增加一定的水泥用量，使砂浆达到强度要求。
由于各种水泥的成分不一，为避免混合使用后发生材性变化或强度降低现象，因此在砌筑砂浆中，不得混合使用不同品种的水泥。
多孔免烧砖工程施工要点1. 前言1.1 多孔免烧砖(以下简称多孔砖)作为一种新型的墙体材料，适用于工业与民用建筑，为使施工单位合理使用多孔砖，砌筑符合国家标准要求的优质砌体工程，根据《墙体结构设计规范》(GBJ3-88)和《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)的规定，结合多孔砖工程施工的特点，特编写多孔砖工程施工要点，按此要点施工，完全可达到粘土烧结砖施工效果。
1.2 所有砌体工程均必须按现行的有关标准、规范或规程的规定施工。
2. 现场多孔砖的堆放、贮存、运输2.1 施工现场的多孔砖应按不同规格和强度等级分别堆放，堆垛上应设标志，堆置高度不宜超过2米，堆放场地应平整，堆垛之间应保持适当的通道，并应有防雨及排水措施。
2.2多孔砖装卸时严禁倾卸丢掷。
多孔砖的垂直运输宜采用吊运或叉车装卸。
3. 多孔砖施工所用的水泥和砂浆3.1 多孔砖工程使用的水泥，必须持有质量保证书，必要时应根据有关规定进行复试，复试合格后方能使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.2 多孔砖砌筑砂浆必须符合《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)有关章节的规定。
3.3 多孔砖砌筑砂浆用水应采用不含有害物质的洁净水。
4. 多孔砖砌体施工4.1 多孔砖工程砌体施工应按《砌体工程施工及验收规范》(GBJ50203-98)的规定执行。
4.2 多孔砖筑时，除设计上另有规定外，均应将铺浆面(孔洞较小的面)向上砌筑，以保证水平面砂浆饱满。
4.3多孔砖砌筑前宜稍加水湿润，但不要使用过湿的多孔砖砌筑。
4.4 采用多孔砖砌筑基础时，应将多孔砖的座浆面(孔洞较大的面)向上，每砌筑一层，应及时用同标号的细石混凝土将孔洞填实，然后砌筑下一层。
不得使用碎多孔砖、干砂浆或其他杂物填充多孔砖孔洞。
4.5 楼板支承处若无圈梁时，楼板下必须砌筑一层座浆面(孔洞较大的面)向上的多孔砖，且应采取丁砌层砌筑，用同标号的细石混凝土将这层多孔砖的孔洞填实找平。
4.6 设置圈梁时，圈梁下的第一层多孔砖，应采取丁砌层砌筑，在不考虑圈梁的温度配筋的前提下，这层多孔砖应将铺浆面(孔洞较小的面)向上；在考虑圈梁配筋的前提下，这层多孔砖可将多孔砖的座浆面(孔洞较大的面)向上。
现浇圈梁时，应先将顶砌层的多孔砖找平，然后进行现浇圈梁的施工。
4.7 梁端支承处的砌体，应根据设计要求，将若干块(层)的多孔砖按本章第4、5条的规定处理。
若设计无规定，则填实宽度不小于砌体厚度，长度不小于480㎜，高度不小于3层多孔砖。
4.8门窗安装部位的多孔砖，在砌筑时应将座浆面(孔洞较大的面)向上，用同标号的细石混凝土将安装部位的孔洞填实，并做好明显标记，便于后道工序施工。
4.9 窗台部位的多孔砖，应按本章第4、5条的规定执行。
4.10 安装预制梁和板时，应先检查相关部位多孔砖的孔洞是否填实，然后座浆找平，不得干铺。
当屋面高置滑动层，应按设计要求设计处理。
4.11多孔砖砌体的伸缩缝和沉降缝内，不得夹有砂浆、碎多孔砖或其他杂物。
4.12 填充多孔砖孔洞的同标号细石混凝土，可以每一层楼或每一工作班为单位，制作一组试块(每组3块)。
注：混凝土的取样、试件的制作、养护和试验，应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)第三章的规定。
5. 多孔砖砌体工程的雨、冬期施工5.1 雨期施工多孔砖工程雨期施工，除应按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)规定执行处，同时应注意以下事项：a. 雨期施工时，多孔砖不应贴地堆放，(或贴地部份暂不使用)并做好防雨措施。
b. 当雨量较大时应停止砌筑，对已砌好的砌体要有遮雨措施，防止雨水浸入砌体。
在继续施工前，应复核砌体的垂直度。
5.2 冬期施工多孔砖冬期施工，除应按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)的规定执行外，还应在负温情况下，采取保温措施，对新砌砌体保温。
6. 遵循的质量要求6.1 多孔砖的砌体的外观质量和允许偏差，按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)的规定执行。
6.2 砂浆、细石混凝土强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
6.3 同强度等级砂浆试件，平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最低值，不得低于设计强度的75%。
6.4 同强度等级的细石混凝土的平均抗压强度应满足《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 第4、3、1条的规定，否则判该批细石混凝土强度不合格。