泵房回撤安全技术措施(通用版)
工作面收尾回撤安全技术措施
制定应急预案，应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理， 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传，确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查，及时发现和整改安全隐患，确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录：对回撤人员的操作 过程进行记录，以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备，确保其性能良好 对设施进行维修保养，保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施，避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度，确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物， 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备， 确保其正常运行
及时清理通风道，防止堵塞
调整通风量，保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备， 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业， 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ，防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理，提高其技能 水平。
安装足够的照明设备，保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备，确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用，以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备，确保作业安全。
汇报人：
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况，确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件，避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账，记录设备使用情况和维修保养情况
泵房回撤安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改泵房回撤安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes泵房回撤安全技术措施(通用版)一、施工目的根据生产实际情况，经矿研究决定将-310泵房设备、排水管路回撤。
共回撤2台水泵、2台电机、2套真空泵、6″管路、8台开关、1台变压器、1台高防及电缆。
二、施工时间2004年月日——月日三、施工组织项目负责人：郝振虎技术负责人：赵明刚施工负责人：毛绪荣安全负责人：李长才肖云国高长科四、施工前准备1、提前准备好一套电气焊用具，并检查好，无问题方可使用。
2、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。
3、提前准备好各种工具、连接器、手拉葫芦、4′绳套子、8#铁丝、6辆花车、2个车皮等。
4、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。
五、施工步骤1、施工负责人持停电工作票到中央变电所停-310变电所（11#）盘，停电后，要验电，充分放电，挂好短路接地线，挂好停电牌。
施工负责人持停电牌到-310泵房后方可组织施工。
2、拆除变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器。
3、把高防和底座拆开，用人力装入花车，并用8#铁丝封牢，将低防开关用人力装入矿车。
4、将变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器推至-310底车场。
5、将高压电缆头拖出-310变电所装到花车上，把高压电缆装车。
6、2组水泵及电机、逆止阀撤除，装到花车上，并封好车，推至-310底车场。
7、打开闸阀，放空排水管内的水。
工作面机电设备回撤安全技术措施模板
工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作，也是一项危险性较大的作业。
为保障作业人员的人身安全，必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。
以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板，共计1200字以上：一、前期准备工作：1.指定操作人员：选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。
2.检查设备状态：在回撤作业开始前，对机电设备的状态进行全面检查，确保其正常运转。
3.安全警示标识：在作业现场设置醒目的安全警示标识，警示工作人员注意遵守安全规程。
4.确定回撤路线：根据实际情况确定机电设备回撤的路线，并进行测量和标记。
二、回撤作业过程安全技术措施：1.人员分工：在回撤作业中，严格按照岗位责任进行人员分工，明确各人员的职责和权限。
2.通风保护：在回撤作业过程中，必须保持通风系统正常运转，确保作业区域的空气清新，防止有毒有害气体的积聚。
3.密闭装置：对于可能产生有害气体的设备或工程，必须安装密闭装置，保证有害气体无法泄露到作业区。
4.随时停机：作业过程中，发现设备异常运转或存在安全隐患时，应立即停机进行检查和处理。
5.信号提示装置：在机电设备上设置信号提示装置，用于协调人员的作业和指挥，实现安全协作。
6.使用防护设备：对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
7.安全教育和培训：在回撤作业前，对参与人员进行安全教育和培训，提高安全意识和能力。
三、应急处理措施：1.应急通道：设备回撤过程中，必须保留畅通的应急通道，以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。
2.应急救援预案：制定明确的应急救援预案，包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序，以应对可能发生的事故。
3.应急装备：准备应急救援所需的装备和工具，如救生器材、消防设备等，确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。
四、事故处理和记录：1.安全责任追究：对于发生的事故，需成立事故调查小组，追究相关责任人的安全责任，并采取相应的处罚措施。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。
乳化泵站回撤安全措施
乳化泵站回撤安全措施乳化泵站回撤是指在生产过程中从乳化泵站向储罐中输送的物料需要撤回流程的操作。
在进行回撤操作时，需要采取一系列安全措施，以保障人员和设备的安全，避免发生事故。
本文将对乳化泵站回撤安全措施进行详细介绍。
一、安全检查在进行乳化泵站回撤之前，应对涉及到该工段设备的操作系统和控制器进行一次全面而仔细的安全检查。
包括但不限于以下内容：1.检查电气设备的接线是否牢固，有无破损情况。
2.检查设备中的传感器是否工作正常。
3.检查设备上的开关是否正常，有无卡顿或破损状况。
4.检查设备的油路、气路、水路是否畅通。
5.检查设备外围的安全设置是否完好，如防护网、安全门等。
二、故障处理在进行乳化泵站回撤之前，应先对设备故障进行处理，确保设备处于灵活工作状态。
1.如果发现设备出现故障，请先关闭设备电源，等待工作人员前来检修。
2.如果需要对进料口进行操作，请先关闭相关进料泵的电源，确保进料口处于停止状态，以免产生压力影响设备回撤操作。
三、验收在进行乳化泵站回撤之前，需要先对设备进行全面的验收。
1.设备外观是否完好，有无破损或锈蚀情况。
2.检查设备运转声音是否稳定，有无异响。
3.检查设备是否有输入或输出量的泄漏情况。
4.检查设备的设定参数是否按照规定工作。
四、操作措施在进行乳化泵站回撤操作时，需要根据具体情况采取相应的安全措施：1.操作人员需要正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等保护用品。
2.在进行开关和控制操作前，需要先检查周边区域是否无人，无人通过后再进行开关和控制操作。
3.操作过程中，应注意设备的反应情况，防止未预期的情况出现。
4.操作结束后，应拔掉开关，并关闭设备，归还工具。
五、设备维护在乳化泵站回撤操作后，应及时对设备进行维护，确保设备处于正常工作状态。
1.对设备进行定期检查，如有问题及时维修。
2.设备应定期进行润滑和换油，确保设备能够充分发挥工作性能。
3.清理设备表面、油路、气路等。
以上就是乳化泵站回撤的安全措施，希望能够对相关工作者提供帮助，确保在进行操作时安全和设备性能能够得以保障。
电气设备回撤安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气设备回撤安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电气设备回撤安全措施(通用版)1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后，从变电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。
2、明确责任人（1）班长：当班带班长（2）技术负责人：当班跟班领导（3）停送电负责人：当班跟班电工3、电气设备回撤安全措施（1）回撤前，提前办理好停电手续，由班长指派专人联系停送电，其他人无权停送电。
（2）拆除专列设备接线前，必须对移动变电站高、低压侧进行停电、验电、放电，对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。
（3）所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。
（4）所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输，每个开关用4道双股8#铁丝进行捆绑，捆绑要牢固可靠。
（5）通讯控制系统及各种综保，用V型矿车提升。
（6）回撤过程中，由队组机电负责人现场指挥，确保安全。
（7）停送电工作严格执行停送电制度。
（8）打开电气设备接线腔端盖前，必须先检查巷道内20m范围内瓦斯浓度情况，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可打开接线腔端盖。
（9）拆除电气设备接线时，不得损坏、丢失喇叭嘴、接线腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件，保证电气设备附件齐全、完好。
（10）电气设备回撤后，用金属挡板将其喇叭口密封，防止设备受潮、锈蚀，降低绝缘性能。
（11）电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中，轻装轻卸，严禁磕碰，起吊器具必须合格完好。
（12）回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、电缆钩、设备等设专人登记保管（13）移动变压器在井下运输前，将道木绑在高配头上加以保护，防止在运输过程中损坏高配头。
回撤安全技术措施
第一章回撤准备工作第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装一、加强工作面的质量管理，必须在采终线前15m将工作面调直，顶底板找平，保持三直一平两畅通。
工作面及时移架，保持顶板完好。
二、绞车安装位置工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车，缠绳∮26mm钢丝绳200m；工作面安装一台17kw慢速绞车，缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。
三、信号系统：每台绞车设置独立的声光信号，声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效。
操作按钮设置在固定的操作牌上，并安设在司机附近，避开机械电气设备的安全地点，信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。
四、工作面挂网1、工作面距离采终线15m时，工作面停止放煤，把工作面调平，上、下端头与工作面采高一致。
并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作，铁线网尺寸为长×宽为10m×1.1m。
2、挂网前，从118＃――1＃架子前吊一根∮24mm的钢丝绳，其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定，用导链将钢丝绳拉紧，钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。
工作面每隔3.0m （沿倾斜方向）打一根锚杆，将钢丝绳固定在顶板上，锚杆规格：18mm*2000mm的螺纹钢，用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。
3、从118＃架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网，用绑线将网固定在钢丝绳上。
4、第一片网挂完后，要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网，搭接长度为0.1m，挂每排网时要求是“逢眼必连”。
5、工作面顶板完整时只挂一层网，顶板破碎时必须挂第二层网。
6、工作面挂网时每一片网都要人工搬运，严禁用刮板输送机拉运。
7、挂网前或上钢丝绳前，必须打开采煤机离合器并切断采煤机、工作面刮板输送机的电源，并且在开关处悬挂停电牌，并设专人看护。
8、在上钢丝绳、上锚杆、挂网时工作人员进入机道前，必须对机道附近支架、煤壁、顶板认真做好检查，做好敲帮问顶工作，如果有片帮或顶板冒落危险时，将人员撤出机道，对顶板不牢固及片帮地点要打好临时支护，护顶、护帮。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节，而且也是比较危险的。
如果没有合适的安全措施，很容易造成事故。
因此，为了确保煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。
安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作，首先需要排除危险源。
在设备回撤前，必须进行现场勘查和安全评估，并建立相应的安全措施计划。
对井下设备和电气设备进行检查验收，必须符合相应的标准，确保设备完好，可以正常工作。
如有问题或隐患，必须及时处理和修复。
2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前，需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。
为了确保设备回撤的安全，需要制定合理的路线和交通规则，标明回撤区域及回撤道路，实现车辆、人员等安全有序通行。
3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。
建立合理的安全隔离区域，禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。
同时，在进行设备回撤过程中，应该配备专人负责引导、疏导和警示，确保人、机、物的安全。
4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后，需要进行设备输送和安装。
在设备运输和安装过程中，必须制定详细的安全方案，确认设备的平衡状态和固定方式，防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。
5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。
为了防止在设备回撤过程中的安全事故，需要建立消防安全措施。
安装消防设备和灭火器材，同时还要进行安全培训，教育职工消防知识和技能。
6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。
必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。
同时，在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程，确保监测人员和环境监测设备的安全。
结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤，但同时也是极为危险的。
为了确保设备回撤的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
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泵房回撤安全技术措施(通用
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
泵房回撤安全技术措施(通用版)
一、施工目的
根据生产实际情况，经矿研究决定将-310泵房设备、排水管路回撤。
共回撤2台水泵、2台电机、2套真空泵、6″管路、8台开关、1台变压器、1台高防及电缆。
二、施工时间
2004年月日——月日
三、施工组织
项目负责人：郝振虎技术负责人：赵明刚
施工负责人：毛绪荣安全负责人：李长才
肖云国高长科
四、施工前准备
1、提前准备好一套电气焊用具，并检查好，无问题方可使用。
2、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。
3、提前准备好各种工具、连接器、手拉葫芦、4′绳套子、8#铁丝、6辆花车、2个车皮等。
4、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。
五、施工步骤
1、施工负责人持停电工作票到中央变电所停-310变电所（11#）盘，停电后，要验电，充分放电，挂好短路接地线，挂好停电牌。
施工负责人持停电牌到-310泵房后方可组织施工。
2、拆除变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器。
3、把高防和底座拆开，用人力装入花车，并用8#铁丝封牢，将低防开关用人力装入矿车。
4、将变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器推至-310底车场。
5、将高压电缆头拖出-310变电所装到花车上，把高压电缆装车。
6、2组水泵及电机、逆止阀撤除，装到花车上，并封好车，推至-310底车场。
7、打开闸阀，放空排水管内的水。
8、用电气焊将排水管路连接螺丝割断，瓦斯检查员在现场检测瓦斯浓度，不超限时，方可允许烧焊。
9、将6″管子装到花车上，并封好车。
10、将所有设备、管子等经Ⅱ期、Ⅰ期下山、副井运到地面。
六、施工安全注意事项
1、所有施工人员要听从施工负责人统一指挥，任何人不得违章指挥，违章作业。
安全检查人要切实履行职责，把好施工安全关口。
2、抬架重物时，施工人员站位要合理，呼号一致，同起同落，防止重物伤人。
3、烧焊严格遵守《电气焊操作规程》，由专职电气焊工操作，烧焊前要清理好上下左右前后现场，并洒水降尘，备好备足灭火器材，氧气瓶、乙炔瓶距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距离烧焊点不得小于10米。
烧焊中断或结束后，要安排专人检查清理现场，
消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。
4、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员始终在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。
5、运输电气焊用具时，氧气瓶、乙炔瓶要轻抬轻放，防止碰撞。
6、运输用的连接器、棕绳、撬杠等要提前检查，确无问题后，方可使用。
7、各种起吊、牵引用具使用前，必须认真检查，无问题后，方可使用。
8、变压器运输时，使用两个U形连接器联接变压器底架两侧，并用40T链子联接滑头，变压器严禁与其他车辆连接在一起，以防止撞坏变压器。
抬道时，只能撬变压器底板或轮轴，不得碰坏油管。
9、用-200、3200绞车运输变压器时，绞车司机要集中精力，听清信号（一声停，二声拉，三声松）后再开动绞车，要一人开车，一人监护。
运输变压器时，施工负责人要提前与绞车司机联系，变压器运行速度不得超过0.5米/秒。
10、绞车使用前，派专人检查信号、各种保护装置，确无问题
后，方可使用。
11、平巷用人力运输变压器时，前面人员不能离变压器太近。
不得小于10米，后面人员要保证变压器平稳行走，以防变压器掉道伤人。
12、平巷运输变压器、开关等设备时，前后方向40m要派专人监视两侧来车情况，及时通知运输人员躲避。
13、巷道内施工或抬道时，必须检查巷道支护情况，确无问题后，方可施工。
14、在上下山运输设备时，派专人看护各联络巷，防止闲杂人员进入绞车道。
15、施工负责人要提前检查运输线路情况，如有问题与调度室联系，处理好后方可施工，确保运输畅通。
16、施工人员要认真学习本措施，签字后方可施工。
云博创意设计
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