压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序
压力管道交工资料编制规定
目录1 总则 (1)2 术语 (1)2.1 压力管道 (1)2.2 压力管道分类 (1)3 引用标准 (2)4 压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档 (2)5 压力管道质量保证资料样表 (2)5.1 通用部分 (2)5.2 压力管道安装施工技术表格（炼油化工装置部分） (16)5.3 压力管道安装施工技术表格（长输管道部分） (16)1 总则1.1本规定适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、整理。
1.2 压力管道交工资料的收集整理应与工程建设同步进行。
1.3 压力管道交工资料的编制整理除执行本规定外，还应符合国家、行业有关法律法规以及公司相关标准和文件的规定。
2 术语2.1 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
2.2 压力管道分类2.2.1 长输管道为GA类，级别划分为：2.2.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GAl级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6 MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥ 200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
2.2.1.2 符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1．6PMa的管道；(2)GAl(2)范围以外的管道；(3)GAl(3)范围以外的管道。
2.2.2 公用瞥道为GB类，级别划分如下：GBl：燃气管道；GB2：热力管道。
2.2.3 工业管道为GC类，级别划分如下：2.2.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4．0MPa的管道；(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0 MPa且设计温度≥400℃的管道；(4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
工程资料编制整理的一般顺序
以下是工程资料编制整理的一般顺序：资料报验的一般程序（从进工地到工程竣工）1、施工组织设计（方案）报审2、图纸会审记录3、技术（安全）交底4、开工报告5、管理人员名单6、各类材料报验7、设计变更8、现场签证9、隐蔽报验10、检验批报验11、分项工程报验12、分部工程报验13、单位工程报验14、竣工报告其中6-8穿插在整个工程的施工过程中资料整理及上报顺序：(一）进场伊始工程技术文件报审表表附施工组织设计分包单位资质报审表表附企业资质项目管理人员名单附资格证书复印件与甲方办理进场手续、签定安全协议内部资料整理施工队伍人员名单附身份证复印件及特殊工种上岗证复印件对施工队进行现场及书面的安全、技术交底并存档.技术资料将经设计签认的图纸存档作为施工的依据。
（随时存档图纸的变化)工程合同及施工队的合同招投标文件中标通知书。
按需要与施工队签定协议作为对合同的补充并存档要求甲方提供书面的控制线交底、和安装的技术交底并存档.(二）材料进场工程物资进场报验表附材料构配件进场检验记录、产品合格证、检测报告等内部资料材料进场的票据、进场时间、数量、经手人记录存档材料的产品合格证、检测报告等及时的追索并要求证明文件的有效（如出具的时间、时效、有否单位盖章）工程安装报验工程样板报验如有要求可自制表格署明位置、报验内容、时间等分项/分部工程施工报验表按要求附隐蔽工程检查记录、检验批质量验收记录表等交接检查记录与上下道工序相关单位进行试验、检测三性检测、拉拔试验、探伤、胶的相容性试验等。
按要求选做、由甲方选型、抽样。
内部资料施工进度计划材料进场计划人员调配计划机具进场计划试验检测计划资料报验计划施工日志(四）工程经济、技术文件工程洽商变更、收发文记录、报价单、认价单存档图纸及图纸变更存档(五）施工日志包含天气变化、施工内容进度、安全管理内容、重要事件的发生记录。
(六）工程竣工竣工资料整理暂不细述工程决算单与施工队的决算单工程移交工程总结。
压力管道安装的施工流程
压力管道安装的施工流程1、压力管道安装序为了适应国内的建筑安装市场的需要，规范企业的技术、质量管理，特拟定压力管理安装工艺和工艺管理制度。
2、工艺管理制度2.1 工程技术交底：在压力管道安装前，应有书面资料进行技术、质量交底。
重点工程应由公司质保工程师（技术负责人）组织进行交底；一般工程由项目部技术负责人组织进行交底。
其内容：合同相关内容、工程概况、设计要求及特点、质量要求、设备材料技术标准、操作规程、方案、安全、措施、施工配合、文明施工等。
2.2 施工条件的落实，重要工程由公司组织，一般工程由项目部组织进行全面检查落实。
主要内容：⑴文字资料：a方案、b施工方面手续的报批、c、设备、材料供应计划安排等。
⑵现场情况：a平面、b临时设施、c土建（上道工序）条件、d设备、材料、加工件进场时间、e人力资源的情况、f施工机具等。
2.3 过程管理按设计图纸，按施工规范、规程，按工艺程序进行组织实施，每一个工艺过程应符合要求。
如发现设计、方案的差错或与实际情况不符时，或建议修改时，应由工程技术人员与原设计、编制人取联系，取得有关人员同时并签署意见后，方可改变和实施。
安装过程中的技术、质量、设备、材料、配合等问题，各专人责任人按责权范围及时处理。
2.4 管道试验、调试过程应由专业技术人员合同建设、设计、监理、施工单位联合检查确认，并签署意见。
3、工程竣工验收3.1 工程技术竣工后，由技术负责人合同有关人员按设计、标准、规范进行全面检查，符合设计要求后向建设单位进行整体交工，办理手续。
3.2 重点工程由公司组织，一般工程由项目部技术负责人组织整体交工工作，并提供如下资料：检验评定、隐蔽记录、试压记录、吹扫记录、涂漆记录、单体及联合试车记录、试车合格证、测量成果、材质证明、材料代用、设备合格证明和说明书、设计图纸及设计变更单、业务联系单等。
3.3 各职能门及人员按职责提供相应的资料。
3.4 公司质保工程师（技术负责人）或项目部技术负责人组织整理交工验收资料，经审核无误后，签发竣工报告。
压力管道安装工程档案资料基本要求及其依据
２ ４ ２・
第３ ９卷 第 ７期 ２ ０ １ ３年 ３月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ Ａ ＲＣＨ Ｉ Ｉ Ｃ Ｔ ＵＲＥ
Ｖｏ １ ． ３ ９ Ｎｏ ． ７ Ｍａ ｒ ． ２ Ｑ １ ３
・
建 筑 业 管 理 与 政 策 研 究
文章编号 ： １ ０ ０ ９ － ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３） ０ ７ — ０ ２ ４ ２ ・ ０ ２
投标技巧 ， 从 而提 高企业 的 中标 概率 ， 保证工 公路工程标 准施 工招标文件 （ ２ ０ ０ ９年版） ［ ｓ ］ ．
Ｄｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｍａ ｔ ｔ ｅ ｒ ｓ ｓ ｈｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｐ ａ ｉ ｄ ｔ ｏ ｏ ｆ ｂ ｉ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｎ ｄ ｅ ｒ ｓ ｔ ａ ｇ ｅ ｉ ｎ ｈ ｉ ｇ ｈ ｗａ ｙ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｂ ｉ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ａｇ ｔ ｅ
５ 结语
业 在建筑市场 的核心竞争地位。
随着国家大力 推行 工程量清单法招标 ， 工 程量清单将 被广泛 参考文献 ： ［ １ ］ Ｊ Ｔ Ｇ Ｂ ０ ６ － ２ ０ ０ ７ ， 公路 工程基 本建设 项 目概 算预 算编 制 办法 使用 ， 基 于此投标单位须密切关注和全 面研 究招投标 市场 的变化 ［ ｓ ］ ． 和发展趋势 ， 须着 重研究全 国统一 的工 程量计算 规则 ， 并结 合企
压 力 管 道 安 装 工 程 档 案 资 料 基 本 要 求 及 其 依 据
刘利 强 柴 雪峰
（ 河南省第二建设集团有限公司， 河南 新乡 ４ ５ ３ ０ ０ ２ ）
摘
要： 介绍 了压力管道安装工程档案资料 的基本要求及其依据 ， 对压 力管道安装工程档案资料进行 了介绍 ， 包括资质证 书 ， 施工
压力管道交工资料编制规定
压力管道交工资料编制规定1. 交工资料编制目的为了确认压力管道工程的设计、制造、安装、检验和验收等阶段的质量和安全工作是否符合国家、部门、地方有关安全、质量、环保法律法规和标准，同时为后续运行和维护提供技术支持，需要对压力管道项目的交工资料进行编制。
编制交工资料的目的是记录和管道在设计、制造、安装、检验和验收等过程中的情况，同时归档、保存、备案。
编制交工资料的要求是：全面、准确、规范、合法和实用。
2. 交工资料编制责任凡涉及到压力管道工程的设计、制造、安装和检验验收等阶段的单位、企业和个人都应该参与交工资料编制工作，并承担相应的责任。
具体责任如下：（1）设计单位要负责相关设计文件的检查和审核，并提交相应的设计文件资料。
（2）制造单位要负责管道材料和装置的制造过程中的检查、检验和质量控制，并提交相应的管道产品质量保证书和相关检测报告。
（3）安装单位要负责管道的安装工作的检查、验收和记录，并提交现场施工的有关文件及施工过程的核查资料和照片。
（4）检验机构要负责对管道制造和安装过程中的检测、验收和检验记录进行审核，确认管道产品符合相应的标准、规范和法律法规要求，并出格相应的检验报告。
3. 交工资料编制要求在制定压力管道交工资料编制规定时，要根据压力管道的设计施工特点，以及强制性标准和法律规定，提出相应的编制要求。
一般来讲，包括以下方面内容：（1）设计文件：包括设计说明书、设计计算书、工程图纸和图样等。
（2）材料文件：包括原材料检验合格证明、管道制造过程（包括焊接工艺、管道热处理、无损检测等）的检验报告和检测证书等。
（3）安装文件：包括管道安装施工图纸和相关施工记录，及各种安装工具和设备的检验记录等。
（4）质量控制文件：包括管道制造、安装和检验验收的质量控制档案、记录表、质量记录和质量标准等。
4. 交工资料编制程序为了保证各个阶段的工作能够有条不紊地进行，同时明确编制流程和时间节点，压力管道交工资料编制程序应包含以下步骤：（1）设计文件组织和审核。
压力管道安装质量控制程序
质量保证体系管理评审程序1、目的对压力管道安装质量保证体系组织管理评审，确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效，并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。
2、适用范围本程序适用于本公司管理者对压力管道安装质量保证体系的管理评审。
3、职责压力管道安装质量保证体系的管理评审由公司总经理负责组织。
管理评审后的纠正和预防措施，由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。
4.管理评审4.1管理评审的组织与管理4.1.1本公司压力管道安装质量保证体系的管理评审，通过管理评审会议的方式进行。
管理评审人员由以下人员组成：公司总经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质安负责人及公司有关业务部门负责人。
4.1.2压力管道安装质量保证体系管理评审由公司总经理依据本程序规定每年组织一次，当公司组织机构或市场环境发生重大变化时，应根据需要适当增加管理评审次数。
4.1.3质量保证体系管理评审由公司总经理按管理评审计划组织实施。
4.2管理评审内容1）内部质量保证体系审核结果；2)改进措施及实施效果；3）确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核；4）达到质量目标的综合评价及分析；5）质量目标对环境及合同变化的适应性。
4.3管理评审的实施4.3.1管理评审计划由公司质安部门负责组织编制，应明确管理评审的目的、内容、范围和要求。
4.3.2管理评审由公司总经理依据评审计划主持评审，并建立评审记录。
l）当公司组织发生重大变化时，应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任人员工作职责的适应性，2）当市场环境发生变化时，应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责任人员的职责调整范围；3）当发生质量事故或用户提出质量申诉时，应对纠正与预防措施的质量控制情况进行评审；4）如在管理评审之前已进行内部质量保证体系审核时，应对内部质量保证体系审核结果进行评审。
4.3.3管理评审结束后，由公司总经理签发书面管理评审报告，管理评审报告由质安负责人分发各有关部门和单位，并建立发放记录。
压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序
压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序（仅供参考，应按工程实际需要编制）1.封面（SH/T3503-J101）2.交工技术文件目录（SH/T3503-J103）3.交工技术文件说明（SH/T3503-J104）4.特种设备安装（移装、改造、维修）告知表5.合格焊工登记表（最好附上相关焊工证复印件）（SH/T3503-J113）6.无损检测人员登记表（最好附上相关无损检测人员证书复印件）（SH/T3503-J114）7.施工方案或施工技术措施8.开工报告（SH/T3503-J105）9.施工质量技术交底记录10.工程变更一览表（SH/T3503-J110）11.工程变更单（联络单）复印件（SH/T3503-J112）12.压力管道规格表Q/XX·xx表613.压力管道特性表Q/XX·xx表714.管道组成件验证性和补充性检验记录（SH/T3503-J401）15.材料超声检测报告（SH/T3503-J124）16.超声测厚报告（SH/T3503-J125）17.材料磁粉检测报告（SH/T3503-J126）18.材料渗透检测报告（SH/T3503-J127）19.金属材料化学成分析检验报告（SH/T3503-J128）20.材料硬度检验报告（SH/T3503-J130）21.阀门试验确认表（SH/T3503-J402）22.弹簧支/吊架安装检验记录（SH/T3503-J403）23.滑动/固定管托安装检验记录（SH/T3503-J404）24.管道补偿器安装检验记录（SH/T3503-J405）25.焊缝工作记录Q/XX·xx表926.管道焊接接头热处理报告（包括温控仪自动打印记录的温控曲线、焊缝硬度检测报告等）（SH/T3503-J411）27.无损检测统计一览表Q/XX·xx表828.射线检测结果确认表（SH/T3503-J121）29.管道焊接接头射线检测比例确认表（SH/T3503-J412）30.射线检测报告（SH/T3503-J122）31.焊缝超声检测报告（SH/T3503-J123）32.焊缝磁粉检测报告（SH/T3503-J126）33.焊缝渗透检测报告（SH/T3503-J127）34.管道系统耐压试验条件确认与试验记录（SH/T3503-J406）35.管道系统泄漏/真空试验条件与试验记录（SH/T3503-J407）36.管道吹扫/清洗检验记录（SH/T3503-J408）37.安全阀调整试验记录（SH/T3503-J119）38.安全附件安装检查记录（SH/T3503-J120）39.管道单线图（管道轴测图）Q/XX·xx图例40.防腐工程施工质量验收记录（SH/T3503-J116）41.管道静电接地测试记录（SH/T3503-J413）42.隐蔽工程记录（SH/T3503-J111）43.隔热工程施工质量验收记录（SH/T3503-J117）44.设备/材料质量证明文件一览表（SH/T3503-J131）45.材料质量证明书46.焊接材料质量证明书47.工程交工验收证书（SH/T3503-J107）48.压力管道安装质量证明书TSG D0001表格即Q/XX·xx表4和表549.监检报告50.交工资料移交证书（SH/T3503-J108）51.竣工图以上内容是压力管道安装工程的主要内容，如某些项目不作要求，可删减；如存在其他工作内容或要求，应按项目实际增加相应交工内容。
压力管道安装工程档案管理制度
第一章总则第一条为确保压力管道安装工程档案的完整、准确和安全，规范档案管理流程，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力管道安装工程项目的档案管理工作。
第三条压力管道安装工程档案是工程项目的重要组成部分，对工程项目的质量、安全、使用及维护具有重要作用。
第二章档案管理职责第四条工程项目档案管理部门负责组织、指导、监督和检查压力管道安装工程档案管理工作。
第五条工程项目相关部门及人员应积极配合档案管理部门，确保档案材料的完整、准确和安全。
第三章档案材料收集与整理第六条压力管道安装工程档案材料应包括以下内容：1. 工程设计文件及图纸；2. 施工组织设计、施工方案及施工记录；3. 材料检验报告、设备检验报告；4. 施工过程中产生的各类检验报告、验收记录；5. 施工过程中的变更记录、设计变更通知单；6. 工程竣工图及竣工报告；7. 工程质量评定资料；8. 工程验收资料；9. 工程保修资料；10. 其他与工程相关的资料。
第七条档案材料收集应遵循以下原则：1. 完整性：收集的档案材料应完整、齐全，不得遗漏；2. 准确性：收集的档案材料应准确无误，符合实际情况；3. 及时性：收集的档案材料应在工程实施过程中及时收集，确保档案材料的时效性。
第八条档案材料整理应遵循以下要求：1. 分类：按照档案材料的性质、内容、时间等进行分类；2. 编号：对档案材料进行统一编号，方便查阅和管理；3. 汇总：将同一项目的档案材料汇总在一起，形成一套完整的档案；4. 审核与签字：档案材料整理完成后，由档案管理人员进行审核，并签字确认。
第四章档案保管与利用第九条压力管道安装工程档案应按照国家档案管理的有关规定进行保管，确保档案的完整、准确和安全。
第十条档案保管应遵循以下要求：1. 设备：档案保管应使用符合国家档案管理规定的专用设备，确保档案的存放环境适宜；2. 环境：档案保管应保持适宜的温度、湿度等环境条件，防止档案材料损坏；3. 安全：档案保管应采取必要的安全措施，防止档案材料丢失、损坏或被非法使用。
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压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序
（仅供参考，应按工程实际需要编制）
1.封面（SH/T3503-J101）
2.交工技术文件目录（SH/T3503-J103）
3.交工技术文件说明（SH/T3503-J104）
4.特种设备安装（移装、改造、维修）告知表
5.合格焊工登记表（最好附上相关焊工证复印件）（SH/T3503-J113）
6.无损检测人员登记表（最好附上相关无损检测人员证书复印件）（SH/T3503-J114）
7.施工方案或施工技术措施
8.开工报告（SH/T3503-J105）
9.施工质量技术交底记录
10.工程变更一览表（SH/T3503-J110）
11.工程变更单（联络单）复印件（SH/T3503-J112）
12.压力管道规格表Q/XX·xx表6
13.压力管道特性表Q/XX·xx表7
14.管道组成件验证性和补充性检验记录（SH/T3503-J401）
15.材料超声检测报告（SH/T3503-J124）
16.超声测厚报告（SH/T3503-J125）
17.材料磁粉检测报告（SH/T3503-J126）
18.材料渗透检测报告（SH/T3503-J127）
19.金属材料化学成分析检验报告（SH/T3503-J128）
20.材料硬度检验报告（SH/T3503-J130）
21.阀门试验确认表（SH/T3503-J402）
22.弹簧支/吊架安装检验记录（SH/T3503-J403）
23.滑动/固定管托安装检验记录（SH/T3503-J404）
24.管道补偿器安装检验记录（SH/T3503-J405）
25.焊缝工作记录Q/XX·xx表9
26.管道焊接接头热处理报告（包括温控仪自动打印记录的温控曲线、焊缝硬度检测报告
等）（SH/T3503-J411）
27.无损检测统计一览表Q/XX·xx表8
28.射线检测结果确认表（SH/T3503-J121）
29.管道焊接接头射线检测比例确认表（SH/T3503-J412）
30.射线检测报告（SH/T3503-J122）
31.焊缝超声检测报告（SH/T3503-J123）
32.焊缝磁粉检测报告（SH/T3503-J126）
33.焊缝渗透检测报告（SH/T3503-J127）
34.管道系统耐压试验条件确认与试验记录（SH/T3503-J406）
35.管道系统泄漏/真空试验条件与试验记录（SH/T3503-J407）
36.管道吹扫/清洗检验记录（SH/T3503-J408）
37.安全阀调整试验记录（SH/T3503-J119）
38.安全附件安装检查记录（SH/T3503-J120）
39.管道单线图（管道轴测图）Q/XX·xx图例
40.防腐工程施工质量验收记录（SH/T3503-J116）
41.管道静电接地测试记录（SH/T3503-J413）
42.隐蔽工程记录（SH/T3503-J111）
43.隔热工程施工质量验收记录（SH/T3503-J117）
44.设备/材料质量证明文件一览表（SH/T3503-J131）
45.材料质量证明书
46.焊接材料质量证明书
47.工程交工验收证书（SH/T3503-J107）
48.压力管道安装质量证明书TSG D0001表格即Q/XX·xx表4和表5
49.监检报告
50.交工资料移交证书（SH/T3503-J108）
51.竣工图
以上内容是压力管道安装工程的主要内容，如某些项目不作要求，可删减；如存在其他工作内容或要求，应按项目实际增加相应交工内容。
所使用的表格格式请按照当地业主、监理和政府监督检验部门的要求调整。
Q/XX·xx表4压力管道安装质量证明书
压力管道安装汇总表
Q/XX·xx表5
填表：日期：审核：日期：
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7
Q/XX·xx表9
Q/XX·xx表10
技术负责人：质量检查员：施工人员：年月日年月日年月日
Q/XX·xx表11
焊接环境监测记录
技术负责人：质量检查员：检测人：
Q/GDHJ.104.11图例。