COGI问题处理及对策
cogi常见处理方法
Cogi处理方法：1.“采购订单数量超过1PC”，是由于多次报工造成，检查是否重复报工；2.“物料被其他用户锁定”，产生的原因，其他用户正常更改物料的信息，系统不允许在更改信息的时候并行处理。
解决办法，关掉其他在运行改订单的账号。
3.“订单状态不允许退货”原因是订单在报工前“TECO”关闭订单所有的需求和反冲发料。
解决办法先确认该订单是否取消生产，如果取消生产，按流程退料，删除订单；如果还需要生产，CO02取消TECO，然后在保存过账即可。
4.“物料在9001库不存在”系统库位不正确，需要维护库位。
5．“错误信息无权使用261移动类型”是由于没用统计员账号报工，处理方法用统计账号选中该行，点击保存即可。
6.“数量短缺”原因是9001库中没有足够数量的物料可以反冲，（1）.首先检查该物料BOM是否正确；（2）.检查9001库存MB52；（3）.确认该物料是否车间现场有实物，但未盘点进系统；（4）.确认该物料是否一物多码；如果BOM不正确的邮件形式反馈工程部更改；（2）.库存不足，车间也无实物，按照订单数量去补领；（3）.一物多码的问题，要先将订单取消报工，然后更改订单中的物料号，再重新报工。
7.“该物料在NUG待删除状态”同一物多码问题同样的处理方法。
PS：第1-第5项出于为生产服务考虑允许先出错后处理。
特别注意：第6-第7项务必在订单报工前处理或者在报工时处理。
处理方法：先确认报工订单是否已经全部领料；没有报工的订单中是否有一物多码或者待删除的物料；报工时如果出现错误信息是数量短缺的，会有提示，点击后退按键选择更正错误；找到短缺或者待删除，如果是一物多号的直接选中该行删掉要被替换的物料，在里面直接添加新的物料后报工（待删除物料同样的处理方法）如果不是一物多号的确实是短缺的先将订单物料领完再进行报工处理。
COG产品不良分析指导
文件发放表编号: 版本:A 文件名称MSFC11216产品作业指导书编号JU-WI-MSFC11216 一.涉及相关文件或/和表格的修改：是否文件编号文件名称编制部门编制人二.修订履历：版本修订内容编制审核批准日期A 首版发行。
三.文件发放需求需求部门份数需求部门份数需求部门份数需求部门份数品质部QC LCM生产部 3 NANOX 工会品质部IQC LCM生技部 1 行政部厂务工程部LCD生技部前工序财务部设备工程部LCD样品组中工序PMC部EHSLCD设计组后工序JIC 市场部人力资源部LCM开发部STANLEY 采购部首版日期 文件名称 MSFC11216产品作业指导书页 序1 of 12一、目的规范和指导MSFC11216产品在LCM 的生产过程及控制项目。
二、范围适用于MSFC11216的生产作业。
三、MSFC11216LCM 生产流程图如下：各个工序注意事项，1：静电的防护见JU-WI-811（LCM 生产部静电管理）。
2：所有产品不允许在模组的视野范围内贴有任何不良标签和用油性笔在表面涂写。
From MOL1 LCD cleaning （LCD 清洗）2 Backing （烘干）35 COF ACF Attachmen （COF ACF 贴附）6 COF Bonding （COF 邦定）8 RTV silicone coating （涂硅胶）COF functional test （COF 功能测试）10 Polarizer sticking （贴片） Polarizer inspection （贴片后外观检查） 117 Final Visual inspection (末外观检查) Packing (包装)9 COF &PCBABonding （PCBA&COF 邦定） PCBA ACF Attachmen （PCBA ACF 贴附） Functional test （ 功能测试）1316 Datecode sticking (贴标签纸) 1912 Backlight assembly (组装)15 14214Visual inspection before assembly（组装前外观检查）COF soldering (COF 焊接) Bezel assembly (组装)20Customer sample machine function test (客机功能检测)首版日期 文件名称MSFC11216产品作业指导书页 序2 of 121、邦定注意事项：1）产品有两种COF ，分别为：SPLC563B 和SPLC564B ，由于SPLC564B 要在组装热压时要用定位柱定位，所以在冲切时要注意此COF 一定要冲孔，并且孔的尺寸一定要在要求范围内。
COGI问题处理及对策_图文
COGI问题处理及对策_图文第 1 章 COGI问题处理及对策1.1 目的通过COGI错误处理发现计划与车间物流的不规范、BOM、工艺错误以及线边库库存差异～进行及时处理～从管理角度提高制造规范的内控,从系统角度提高MRP 运行的数据严肃性、准确性。
1.2 目标根据各事业部的生产业务量比例进行合理的COGI剩余量指标界定～通过错误的及时纠正～保证MRP数据的即时准确性。
1.3 问题处理对策错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人A、将物料号、工厂信息反馈给标准标准成本会计成本会计～维护标准价格001 标准价格没有维护B、标准价格维护后～双击错误信息COGI专员保存～此类错误信息处理完毕A、库位选择错误～与工艺所ERP工程师确认入库的具体库位～点开库COGI专员位后选择可用库位没有库位～无法在作报工的时候实现同时入库,如:“物料B、库位未维护～向数据管理中心018 数据管理中心00000918 在仓库307 里不存ERP工程师反馈～维护库位。
在” C、库位维护后～可以点:清单-过移动类型账～或点:保存按钮～错误信息处COGI专员 101错误信息理完毕。
处理,入库时产生的错误A、检查是否重复报工～事务码:co14 COGI专员“采购订单订货数量超过了1 信息, PC : A810102021070 1920”～B、选中错误信息～点删除按钮～在022 多次作报工处理～导致系统报弹出的对话中～选择是～把信息从COGI 专员错。
COGI中删除。
确认是否需要序列号管理 COGI专员“替代1～序列0”。
产生的确认需要进行序列号管理～请更改工艺所ERP工程原因:物料设置为序列号管～不能设置为SY04 师标准工艺路线理～但是在生产订单供工序上设置SY04～自动报工入库。
如果需要自动报工入库～取消序质量工程师列号管理。
121 错误信息121～无权限处理。
通知ERP权限维护组～增加权限。
成本会计错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人开通ERP权限后～点过账保存即可～但是～如果库位错误、库存数量错COGI专员误～将生成新的错误信息～按照以上错误信息处理方法处理。
麦肯锡问题分析与解决技巧-2如何解决恢复原状问题
麦肯锡问题分析与解决技巧-2如何解决恢复原状问题第一部分，第2章恢复原状型的课题：分析原因、采取应对策略掌握现状、分析原因应对策略：紧急处理、根本解决、防止复发只看到表面问题，就只做紧急处理真正分析原因，才能根本解决并防止复发如果找不出发生不良状态的原因，那么任何应对策略其实都只是一种紧急处理。
没有正确分析出原因，问题就不能根本解决分析原因：基于事实、掌握状况问题解决者必须缜密且冷静的掌握问题状况，确切掌握问题现状，就有大概率查出原因。
掌握现状，建立在对事实的掌握程度上。
事实调查：问题发生在何时、何地，表现是什么。
在解决问题能力中，分析力最重要分析力是基础在于逻辑思考分析是什么是指对对象的状态和现象，追根究底的进行归类MECE原则：不重复、不遗漏用数据和事实分解一件事的结构，便能掌握状况和原因区分出现的结果是现象还是原因多对一个结果问为什么，便于发现深层次的原因修缮型问题，不需要分析原因。
比如自行车胎破了，不需要分析为什么破，只需要修好。
此类型重点在发生问题时的处置。
修缮类问题，如果频繁发生，也是要分析原因，策略是防止复发。
6W3H帮助分析原因What、where、which、when、who、why、how、how much、how many。
差异分析标杆学习也是差异分析标杆学习，是指从同业中选出几家被称为“实务典范”的企业，与自家公司做比较，筛选出自身必须改善之处差异分析，不仅可以比较不同对象的差异，还可以比较同一对象发生问题前后的变化。
当变量是好几个，分析原因就不容易，必须确认到底哪个选项才是真正的原因。
判断标准是：用哪个选项来解释不良状态的发生最具说服力。
真的是这个原因吗？如何确定因果关系1、因果关系要成立，必须具备三要条件视为原因的因素X与结果Y之间有关联性2、视为原因的因素发生在结果Y之前3、没有其他干扰因素。
麦肯锡问题分析与解决技巧
问的方式刻画出课题的问题接近法 具体分五步骤: 第一步: 预先确认当事者的具体形象，无论当事者是人或公
司。 第二步: 描述当事者过去的经验、目前稳定的状态和心中的
同业种异机能型, 专 注于某个业务, 并在 该业务中担任多种职 务, 可说是特定业种
的专业人才
同业种同机能型, 因为是透 过跳槽来丰富自己的职业 生涯, 所以又称作“职业生 涯丰富型”。如果不想换 工作, 则是公司专注型, 该 类型的职业生涯规划着重 成为公司内部的专业人员
解决问题的心理素质
问题发生时, 人常犯的3种错
主张
应该去研发智 能家电
主张 论据
应该研发智能 家电
智能家电能保 住且扩大市场
想确认是否
犯自以为是
的默契的毛 病, 最好的 方式是站在 对方的立场, 检视自己的 主张及论述。
跳跃
论据
未来是智能家 电的时代
论据 论据
传统家电会被 逐渐淘汰
智能家电给用 户带来好处
将自以为 是的默契 清楚地表 达出来
未来是智能家 电的时代
• 人事理念：不进则退。
• 年营业额：30亿美元。
分享目录
Part1 从发现问题 到想出解决策略
Part2 情景分析, 提 升决策质量
Part3 麦肯锡的强项: 分析
让分析问题与解决问题成为你的强项
• 解决问题的手法: • 1.发现问题，并将问题分类。 • 2.将问题转化成具体的课题。 • 3.找出解决课题的替代方案。 • 4.运用适合的标准，评估每项替代方案。 • 5.选出最佳的解决方案，并采取行动。
SAPCOGI处理方法
SAP Cloud Platform
灵活性
SAP Cloud Platform提供了云端部署和管理的灵活性， 企业可以根据需求选择不同的服务模式和付费方式。
01
集成能力
SAP Cloud Platform具备强大的集成 能力，可以与各种第三方应用和服务进 行集成，实现业务的拓展和创新。
02
03
安全性
人工智能在SAP COGI处理中的应用
自动化流程
利用AI技术，实现SAP COGI处理流 程的自动化，减少人工干预，提高处
理效率。
智能决策支持
通过机器学习和数据分析，为决策者 提供更准确、及时的COGI数据支持，
帮助企业做出更好的决策。
预测与优化
利用AI技术对COGI数据进行深度分 析，预测未来的发展趋势，为企业制
3
增强决策能力
SAP COGI提供的数据和分析工具，有助于企业 做出更加科学、合理的决策，增强决策能力。
02
SAP COGI处理方法
直接处理法
优点
简单易行，无需复杂的转换和调整，能 够快速完成COGI数据处理。
VS
缺点
对数据质量要求高，如果数据存在错误或 遗漏，会对最终的财务报告和报表造成直 接影响。
间接处理法
优点
可以对COGI数据进行预处理和清洗 ，减少数据错误和遗漏，提高数据质 量。
缺点
处理过程较为复杂，需要专业的技术 和经验，同时需要额外的工具和资源 支持。
混合处理法
优点
结合了直接处理法和间接处理法的优点，既保证了数据处理的速度，又提高了 数据的质量。
缺点
对技术和资源的要求较高，需要专业的团队进行支持和维护。同时，需要合理 规划和设计处理流程，以确保数据处理的准确性和效率。
PP车间仓库COGI详解及处理方法
车间仓库
12
查看车间仓反冲物料入库数量工具----MB51
车间仓库
311
查看车间仓反冲物料库存数量工具----MB52
查看车间仓反冲物料记账日库存数量工具----MB5B
查看车间仓反冲物料消耗情况工具----YPPR016
16
16
查看车间仓反冲物料消耗情况工具----YPPR016
查看车间仓反冲物料消耗情况工具----YPPR016
2
反冲物料出入原理及逻辑示意图
销售订单创建
生产订单生成->下达
生产订单发送
产生预留单
仓库过账
车间生产 上报PP
反冲物料 现场车间仓库
入库手工过账
成品入库
订单技术完成
3
出库按BOM用量 系统自动扣数
仓库发料过账
车间仓库 期初库存数据
账面数=期初+入库-出库
上报PP后 系统自动扣账
4
三、COGI常见类型原因及处理措施
原因
解决
5
？
原因
原因
这个问题，需要用MMSC进行对物资的库存 地点扩展
6
6
原因
原因
解决
？
8
？
原因
9
原因
解决
10
10
车间仓库差异数量=总需求数量-车间仓目前库存数量（用MB52导出）
11
MB51查311入库
查看库存MB52/MB5B 期初库存数据
YMM009材料进销存 YPPR016订单消耗 COOIS订单需求消耗
PP车间仓中反冲物料
1
是指在生产车间设立的一个由生产车间管控的虚拟物料仓库，此物料为反冲物料。
COG不良品分析培训教材
外观缺陷
背光源缺陷
引脚不良—背光源引脚松动、歪斜、脱落、氧化等不良 基板不良—开裂、毛刺、变形等 双面胶不良—贴斜、漏贴、粘性不够等
可靠性缺陷
漏气—包括封口漏气、边框漏气等 电极腐蚀—由于LCD台阶被污染，在正常工作状态下ITO电极在水和离
子的作用下形成ITO电极的缺损，导致电测缺划、无显等不良 压合不良—导电离子不良、剥离强度不够、胶纸的残余量不够等
察）
外观缺陷
印痕—偏光片贴合后偏光片表面有凹陷或凸起的痕迹（反光 下观察）
LCD（偏光片）顶划伤—由于操作不当使LCD （偏光片）表 面有点或线状的损伤痕迹
凹凸点—偏光片表面有点状的凹陷或凸起 电极缺损—LCD的ITO电极局部损失
IC外观缺陷
焊盘异物—IC的焊盘或表面有异物 焊盘划伤—焊盘表面有线状损伤 切割不平—IC边缘不齐呈锯齿状或局部缺损 焊盘不平—显微镜下观察焊盘各部位清晰度不相同
2
1
2
几种常见的不良分析
短路
1、压合异物图1 2、电极短路图2 3、电极划断图3
1
2
3
宗旨和目标
宗旨
及时发现问题 准确分析问题 按时解决问题
目标
针对性的分析不良品，降低产品成本，提高产品良率
9、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定 。21.8.2921.8.29Sunday, August 29, 2021
电测不良品
颜色不匀 交叉效应 封口发白 少点、多点 显示不匀（显示黑、白团） 冲刷印痕
偏光片不良
内污（毛线、颗粒） 印痕 水纹 气泡 顶划伤 偏位 贴错、贴反 片脏 掉胶
遮光胶带
顶划伤 粘性不良 杂质（内污） 尺寸超差 贴合不正（露IC、露电极） 气泡 折痕
COGI问题处理及对策_图文
COGI问题处理及对策_图文第 1 章 COGI问题处理及对策1.1 目的通过COGI错误处理发现计划与车间物流的不规范、BOM、工艺错误以及线边库库存差异～进行及时处理～从管理角度提高制造规范的内控,从系统角度提高MRP 运行的数据严肃性、准确性。
1.2 目标根据各事业部的生产业务量比例进行合理的COGI剩余量指标界定～通过错误的及时纠正～保证MRP数据的即时准确性。
1.3 问题处理对策错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人A、将物料号、工厂信息反馈给标准标准成本会计成本会计～维护标准价格001 标准价格没有维护B、标准价格维护后～双击错误信息COGI专员保存～此类错误信息处理完毕A、库位选择错误～与工艺所ERP工程师确认入库的具体库位～点开库COGI专员位后选择可用库位没有库位～无法在作报工的时候实现同时入库,如:“物料B、库位未维护～向数据管理中心018 数据管理中心00000918 在仓库307 里不存ERP工程师反馈～维护库位。
在” C、库位维护后～可以点:清单-过移动类型账～或点:保存按钮～错误信息处COGI专员 101错误信息理完毕。
处理,入库时产生的错误A、检查是否重复报工～事务码:co14 COGI专员“采购订单订货数量超过了1 信息, PC : A810102021070 1920”～B、选中错误信息～点删除按钮～在022 多次作报工处理～导致系统报弹出的对话中～选择是～把信息从COGI 专员错。
COGI中删除。
确认是否需要序列号管理 COGI专员“替代1～序列0”。
产生的确认需要进行序列号管理～请更改工艺所ERP工程原因:物料设置为序列号管～不能设置为SY04 师标准工艺路线理～但是在生产订单供工序上设置SY04～自动报工入库。
如果需要自动报工入库～取消序质量工程师列号管理。
121 错误信息121～无权限处理。
通知ERP权限维护组～增加权限。
成本会计错误大类错误代码错误原因处理办法处理责任人开通ERP权限后～点过账保存即可～但是～如果库位错误、库存数量错COGI专员误～将生成新的错误信息～按照以上错误信息处理方法处理。
COG异物改善提议
深圳市联创美电子有限公司良率提升改善报告制作人日期刘志奇2011-8-12前段COG异物：目前我司前段重点不良为IC异物，据分析异物性质大部分均为LCD-玻璃碎屑、纤维毛线、且比较大，导致LCD与IC顶伤；不良率超标。
改善对策：1、前段擦拭手法与擦拭工具规定为：后续擦拭岗位均采用无尘布裹住棉签进行擦拭，且要平行与LCD；无尘布对半重叠后从一边裹住棉签进行擦拭，无尘布擦拭一次后的位置不可以重复，一片LCD擦拭两次，右手同时更换棉签的擦拭位置，针对LCD较薄的产品可垫上一层POL，避免破损，擦拭时需用力均匀。
(擦拭容剂为酒精)2、COG-ACF贴附岗位平台贴上高温胶布（其作用是：1.减少LCD与平台之间的碰撞与摩擦，碰撞会导致玻璃碎屑增多）；另外每三盘清洁一次平台；取放LCD时动作要轻柔；定位偏光片磨损后必须更换。
3、COG预压岗位平台贴上高温胶布，作用同上，重点（将LCD放入平台上，靠进定位片时，必须轻慢，）注意平台清洁。
4、对ACF贴附不良的维修规定：1.必须用丙酮进行清洁掉ACF后，在无尘布沾酒精清洁一次；2.再转给擦拭人员清洁。
5、掉落机台的IC，不可直接使用；机器抛掉的IC必须经过显微镜镜检方可生产。
6、翻IC区域保持清洁，IC Bump面朝上时，必须盖上无尘静电纸，防止尘埃污染。
7、流水拉每天上班前清洁一次，清洁容剂为酒精。
8、减少前段人员流动（增大空气污染流量），作业人员不可随意走动。
整体良率提升：1、前段各岗位操作手法标准化。
（工艺指导教育）2、对机台操作人员各大注意事项进行相关培训。
3、设备人员跟踪机台稳定性是否正常。
（生产过程中工艺、拉长、IPQC进行抽检）4、物料量产前确定是否与BOM表一致。
（确定物料无异常）5、新型号或量产前必须经过首件5-10PCS合格后方可生产。
（确定产品功能问题）6、对不良品及时分析原因，对前三大不良做针对性改善，工艺跟踪改善过程与结果。
7、关于人员操作问题，当场教育指导。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第1章COGI问题处理及对策
1.1目的
通过COGI错误处理发现计划与车间物流的不规范、BOM工艺错误以及线边库库存差异，进行及时处理，从管理角度提高制造规范的内控；从系统角度提高MRP运行的数据严肃性、准确性。
1.2目标
根据各事业部的生产业务量比例进行合理的COG剩余量指标界定，通过错误的及时纠正，保证MRP数据的即时准确性。
1.3问题处理对策
1.4处理流程
1.5分析及反馈报告模版
1.6反馈模版
物料替代向财务反馈删除的模版
说明：1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。
所有条目不能有缺项
2、反馈人在此表中所填写的替代用料必须按照车间实际用料情况进行填写，如与实际不符，按1
分/条处罚反馈人。
3、反馈人在处理发料操作时，需填写<=物资转移单>=,每日处理完毕后将此部分单据
交相应车间
的统计员处进行留底保存。
4、反馈人在SAP系统中所做的每一笔发料操作（事务码：MB1A 261）,须将其发料物料
凭证号填写
在此表中。
5、财务根据发料物料凭证进行SAP系统中的生产订单发料情况查询（事务码：MB03
如发现物
料凭证与所述项目不符，处罚反馈人1分/条
虚拟件反馈给财务删除的模版
说明：1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。
所有条目不能有缺项
2、反馈人对虚拟件的判断必须按照工艺确认且更改后的虚拟件进行反馈填写。
3、反馈人将虚拟件进行分解，找出其下层实体物料号。
4、反馈人在处理发料操作时，需填写<=物资转移单>=,每日处理完毕后将此部分单据交相应车间
的统计员处进行留底保存。
5、反馈人在SAP系统中所做的每一笔发料操作（事务码：MB1/261），须将其发料物
料凭证号填
写在此表中。
6、财务根据发料物料凭证进行SAP系统中的生产订单发料情况查询（事务码：MB03K
如发现物料
凭证与所述项目不符，处罚反馈人1分/条。
BOM青单已不用向财务反馈删除的模版
说明：1、制造部整理此表格，并对表格所写内容负全责。
所有条目不能有缺项
2、反馈人对BOM#单不再使用的判断标准必须按照工艺确认且更改后的标准进行反馈填写。
若发现
反馈与工艺实际处理不符，处罚反馈人1分/条。
3、反馈人将不再使用物料的直接上一层物料编码填写在此表中。
4、财务人员按照填写内容查询直接上一层BOM（事务码：CS03）,进行核实。
若发现与反馈不符,
处罚反馈人1分/条。