风机设备检修管理手册
风机维修方案
风机维修方案一、维修前的准备工作在进行风机维修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保维修工作的顺利进行。
首先，需要对风机进行彻底的检查和评估，确定需要维修的部分以及维修的方式。
同时，要确保维修人员具备相应的技术和安全知识，并且配备必要的维修工具和设备。
此外，还需要准备好所需的维修材料和备用零件，以便在维修过程中及时更换。
二、风机维修的步骤1. 安全措施在进行风机维修时，安全是至关重要的。
首先，需要确保维修人员穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
其次，要提前切断风机的电源，以免发生意外事故。
在进行维修操作时，要注意周围的环境，确保没有其他人员靠近维修区域。
2. 拆卸和清洁在进行风机维修之前，需要先拆卸风机的外壳，以便对内部部件进行检查和清洁。
在拆卸过程中，应按照风机的拆装说明书进行操作，并注意避免损坏关键部件。
清洁时，可以使用清洗剂和软刷进行清洁，注意不要让水和清洁剂进入电机内部，以免造成故障。
3. 磨损部件更换在对风机进行检查时，发现有磨损的部件需要及时更换。
常见的磨损部件包括轴承、密封件、风扇叶片等。
更换部件时，要使用与原件相同的规格和型号，并且要仔细检查安装是否正确。
在更换部件之前，可以进行润滑或去除附着物等维护工作，以提高风机的工作效率。
4. 故障排除和修复在维修风机时，可能会遇到一些故障，如电机无法启动、噪音异常等。
针对不同的故障，需要采取相应的排除和修复方法。
可以进行电路检查、电机绝缘检测和旋转部件的平衡调整等操作。
如果无法解决故障，可以向厂家或专业维修人员寻求帮助。
5. 维修记录和测试在维修完成后，应对维修过程和结果进行记录。
记录的内容包括维修时间、维修工作内容、更换的部件、故障排除的方法等。
这些记录有助于日后的维护和管理工作。
此外，还应进行风机性能测试，以确保维修的效果和风机的正常运行。
三、维修后的措施1. 维护保养维修完成后，需要对风机进行定期的维护保养工作，以延长其使用寿命。
风机维护工作指导方案(试行)(2013.12.27)
定检计划专员 数据统计专员 人员外包专员
定检计划专员 数据统计专员 人员外包专员
<验收阶段>
验收主导
开始验收工作
区域维护负责人
定检计划专员 数据统计专员 人员外包专员
<结束阶段>
定检工作结束 区域维护负责人
定检计划专员 数据统计专员 缺陷整改计划
物
资
管
理
物资、工具给出发
部
货指令
库房发货
发货库房
物资部接口
程序文件
名称：风机维护工作指导方案（试行） 编号：GDSD-PF-034 编制： 审核： 批准： 发布日期：2014 年 1 月 1 日 生效日期：2014 年 1 月 1 日 受控编号： 受控状态：
北京国电思达科技有限公司
具有“受控文件”标识的打印文本为正式有效文本。
综合管理体系程 序文件汇编 风机维护工作指导方案（试行）
4.6 现场人员、区域应做到自检、互检、专职检查和一次验收合格，不 断总结维护保养经验，提高维护质量；
4.7 安质部、生产管理部、区域定期监督、检查各现场风机维护保养情 况，定期或不定期抽查维护保养质量，并进行奖优罚劣。
5 风机维护具体内容：
5.1 风机部件专项维护内容（具有维护周期，且不在定检和日常维护中）： 变流器维护:包括 MCB 开关、接触器、散热器、UPS 电源等器件维护， 具体内容参考《1.5MW 风电机组部件维护手册》。 轮毂和变桨系统维护：其中周期性维护为变桨电池检测、更换。具 体内容参照《1.5MW 风电机组部件维护手册》。 发电机润滑维护：发电机前后轴进行油脂加注，具体内容见《1.5MW 风电机组运行维护手册》。
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综合管理体系程 序文件汇编 风机维护工作指导方案（试行）
轴流风机检修制度范本
轴流风机检修制度范本一、检修目标本制度的目标是确保轴流风机的稳定运行，提高其使用寿命，并及时处理故障，以保障工作环境的通风和安全。
二、检修周期1. 轴流风机应按照厂家规定的周期进行定期检修，一般为半年一次。
2. 在特殊情况下，如轴流风机运行过程中出现异常声音、异味等情况，应立即停机检修。
三、检修内容1. 检查电源线路及电气设备，确保电源供应正常稳定。
2. 检查轴流风机的叶轮、风扇和传动装置是否存在磨损、变形或松动等问题。
3. 检查轴流风机的轴承、齿轮等传动部件的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑剂。
4. 检查轴流风机的外壳和密封件是否完好，如有破损或老化，及时进行维修或更换。
5. 清洁轴流风机的内部和外部，确保无尘杂物影响风机的正常运行。
6. 检查轴流风机的传感器和控制系统，确保系统的正常工作。
7. 检查轴流风机的防护装置和安全设备，确保在运行过程中保障操作人员的安全。
四、检修步骤1. 关停轴流风机，切断电源。
2. 清除风机周围的灰尘和杂物，确保检修区域整洁。
3. 逐一检查轴流风机的各个部件，记录存在问题的部件。
4. 对存在问题的部件进行修复或更换，确保其正常运行。
5. 清洁风机的内部和外部，包括叶轮、外壳等，并进行必要的润滑维护。
6. 检查电源线路和电气设备，确认其完好并重新接通电源。
7. 启动轴流风机，观察其运行情况，检查是否正常运转。
8. 检查防护装置和安全设备，确保其正常工作。
9. 记录检修过程、检修结果和发现的问题，填写检修报告。
五、责任分工1. 机械工程师：负责检查风机的机械部分，包括叶轮、传动装置等。
2. 电气工程师：负责检查风机的电气部分，包括电源线路、传感器和控制系统等。
3. 维修工：负责具体的维修和更换工作，并对风机进行清洁和润滑。
4. 操作人员：负责定期观察风机的运行情况，及时上报异常情况。
六、检修记录和报告1. 检修人员应当详细记录检修的过程、结果以及发现的问题。
2. 检修报告应包括检修日期、检修人员、检修内容、问题和处理情况等。
风机管理制度
风机管理制度一、制度背景为了规范风机的使用和维护，提高风机的安全性和工作效率，订立本风机管理制度。
二、管理标准1. 风机保管1.1 全部风机必需统一保管在指定的仓库中，确保仓库环境干燥、通风良好，防止风机受潮或氧化。
1.2 仓库内应实行分类管理，将不同型号/规格的风机存放在不同区域或货架上，并清楚标注。
1.3 风机保管期限自进仓之日起计算，超过保管期限的风机需要经相关部门批准才能连续保管。
2. 风机使用2.1 风机的使用必需遵从安全操作规程，确保操作人员和四周人员的生命安全和身体健康。
2.2 在使用风机之前，必需检查风机是否存在损坏，如有损坏应适时报告维护和修理部门进行修复或更换。
2.3 全员必需穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
2.4 使用风机过程中，必需依照相关操作规程进行操作，包括启动、停止、调速、维护等，严禁擅自修改设备参数。
3. 风机维护3.1 风机维护工作由维护和修理部门负责，维护和修理部门必需订立维护计划，并按计划执行。
3.2 定期对风机进行巡检、保养和清洁工作，确保风机的正常运转和寿命。
3.3 维护和修理部门必需建立风机维护和修理记录，记录风机的维护和修理情况、修复日期和维护和修理人员等信息。
3.4 风机发生故障时，应立刻报告相关部门，维护和修理人员应适时到达现场进行维护和修理，确保风机能够适时恢复运转。
4. 风机报废4.1 风机使用寿命达到规定的年限或显现严重损坏无法修复的情况时，可以申请报废。
4.2 申请报废的风机必需经过相关部门批准，批准后进行风机的处置工作，包括拆解、销毁或回收等。
4.3 对已报废的风机，必需进行相应的标记和记录，以示区分于正常使用的风机。
三、考核标准1. 风机保管考核1.1 定期检查仓库环境是否符合要求，检查风机是否按要求分类存放和标识。
1.2 检查保管期限是否超过规定时限，是否经过相关部门审批连续保管。
2. 风机使用考核2.1 监督检查使用风机的操作人员是否佩戴个人防护装备。
设备巡检管理手册
设备巡检管理手册1. 引言巡检设备是保证设备正常运行的重要工作之一。
本手册旨在指导和规范设备巡检管理流程，确保设备的安全性和性能。
2. 巡检设备范围巡检设备的范围包括但不限于以下几类设备：- 电气设备：电缆、继电器、开关等；- 机械设备：机床、输送带、风机等；- 控制设备：传感器、控制器、计算机等。
3. 巡检频率设备巡检应根据设备的特点和使用情况来确定巡检频率。
通常情况下，设备巡检应至少每个季度进行一次，而一些关键设备可能需要每月或每周巡检。
4. 巡检内容设备巡检内容应包括以下方面：- 设备外观：检查设备的外观是否完好，是否有损坏或渗漏；- 设备运行状态：检查设备的运行是否正常，是否有异常噪音或震动；- 设备维护：检查设备的维护记录，查看是否按照规定进行了定期保养；- 设备安全：检查设备的安全性，包括防护装置是否完善，是否存在安全隐患。
5. 巡检记录设备巡检应及时记录巡检结果，并将记录保存在相关的巡检记录表中。
巡检记录包括以下信息：- 巡检日期和时间；- 巡检人员；- 巡检设备的名称和编号；- 巡检内容和结果。
6. 异常处理如果在巡检过程中发现设备存在异常情况，应立即采取相应的措施进行处理。
处理措施应根据实际情况来确定，并及时记录下来。
7. 管理评估定期对设备巡检管理流程进行评估，检查是否存在改进的空间，并及时进行调整和完善。
8. 附录- 巡检记录表模板；- 巡检人员培训材料。
以上是《设备巡检管理手册》的主要内容，本手册将为设备巡检提供准确的指导，并帮助保证设备的正常运行和安全性。
根据具体情况，可以在此基础上进行适当的调整和补充。
排风机维修管理制度
排风机维修管理制度第一章总则第一条为了提高排风机的使用效率和延长其使用寿命，保障生产安全，制定本维修管理制度。
第二条本维修管理制度适用于所有使用排风机的部门和人员。
第三条排风机维修管理应遵循预防为主，及时维修原则，确保排风机的正常运行，减少故障发生。
第四条排风机维修管理人员应符合相关要求，具备维修技能和操作经验。
第五条排风机维修管理制度包括定期检查、保养、维修、更换配件等内容。
第六条排风机维修管理应确定责任部门、责任人员，建立维修档案。
第七条排风机维修管理应按照相关标准和规定执行，禁止盲目拆卸和维修。
第八条排风机维修管理应定期进行内部检查和外部检修，确保排风机正常运行。
第九条排风机维修管理应建立维修台账，记录维修情况、维修人员和维修时间等信息。
第十条排风机维修管理应对维修人员进行培训，提高其技能和维修水平。
第二章维修内容第十一条排风机维修应按照维修手册和相关标准进行，严格执行操作规程。
第十二条排风机维修包括定期检查、保养、更换配件、维修故障等内容。
第十三条定期检查包括检查排风机的工作状态、防护设施、电路连接等。
第十四条保养包括清洗排风机内部和外部、润滑轴承等。
第十五条更换配件应选择符合规定标准的配件，并按照规定更换。
第十六条维修故障应及时处理，采取有效措施，确保排风机正常运行。
第十七条维修过程中应注意安全，严格遵守操作规程，确保维修人员的安全。
第三章维修流程第十八条排风机维修应按照以下流程进行：接到报修→调查故障原因→准备维修工具→维修→测试→维修完毕。
第十九条维修前应对故障进行调查，明确故障原因和维修方法。
第二十条维修时应准备好维修工具和配件，确保维修的顺利进行。
第二十一条维修完毕后应进行测试，检查排风机的工作状态，确保正常。
第二十二条维修完毕后应对维修情况进行记录，填写维修单。
第二十三条维修台账应及时更新，记录维修时间、维修人员和维修内容等信息。
第四章维修检查第二十四条排风机维修应进行定期检查，包括内部检查和外部检修。
风机巡检制度
风机设备巡回检查管理制度1目的1。
1 使运行值班人员、随时了解风机设备的运行状态，及时发现设备缺陷，迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大，将事故消灭在萌芽状态,保证设备及系统安全运行.1。
2 明确运行人员执行巡回检查制度的标准和要求。
2 适用范围本制度适用于。
3 规定和程序3.1 管理要求3。
1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定，经考试合格,具备巡视设备资格的人员承担巡检工作。
3。
1.2 每年由公司安监部门组织进行《电业安全工作规程》考试,由生产副总经理签发具备单独巡视设备资格的人员名单。
3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,不减少检查项目，不随意改变巡检路线,巡检时间不得超过规定时间。
3。
1.4 巡视设备时，运行人员应按照设备巡视单逐台仔细巡视，巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长，并将发现的设备缺陷、异常记入风机缺陷记录本内，按值移交。
对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报，并迅速设法处理。
3。
1。
5 对风机巡视,每月应在规定的时间对风力发电机进行检查巡视,每月保证对全场所有风机进行至少一次巡视。
任何一台风机的巡检间隔不得超过一个月。
3.1.6 在进行风机巡检工作中，必须由两人或两人以上进行,并在巡视中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备.3.1。
7 风机巡视工作要严肃认真，对每一台机组的运行情况要仔细观察，认真做好巡视记录.对巡视中发现的异常状况要及时想值长汇报，除威胁机组运行安全的缺陷外，不得对机组进行任何操作。
3.2 巡检内容3。
2.1 风机外部3.2.1。
1 塔筒外观：通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损坏,漆面是否有脱落,是否有雷击放电痕迹，是否有油污。
3。
2。
1.2 机舱外观:通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损坏，是否有雷击放电痕迹。
3。
2。
1。
3 桨叶外观：通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损坏,如果在叶片根部或翼梁处(叶片承载部分）发现裂痕或分层现象，则必须立即停止风机。
风机运维管理制度
风机运维管理制度第一章总则第一条为加强对风机设备的管理，保障其正常运行，确保生产安全及效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内各类风机设备的运维管理工作。
第三条风机设备运维管理须遵循“安全、维护、保养、维修、更换、管理”的原则。
第四条风机设备运维管理应遵循科学、规范、系统、综合的原则。
第二章风机设备管理责任第五条公司成立风机设备管理小组，负责风机设备的管理工作。
第六条风机设备管理小组由设备管理人员组成，设备管理人员应具备相关的技术背景和管理经验。
第七条风机设备管理小组应负责制定风机设备的运维管理计划，并组织实施。
第八条风机设备管理小组应定期对设备进行巡检、维护和保养，并及时处理设备异常情况。
第九条风机设备管理小组应及时统计风机设备的运行情况，制定相应的改进措施。
第十条公司领导应对风机设备管理工作进行监督和检查，确保管理制度的有效实施。
第三章风机设备的维护保养第十一条风机设备的维护保养工作应遵循以下原则：（一）按照设备说明书和生产厂家的要求执行维护保养计划；（二）定期对设备进行清洁、润滑和检查，及时发现并处理设备存在的问题；（三）确保设备零部件的完好无损，做到维护保养及时、质量过硬。
第十二条风机设备的维护保养应由专业人员进行，不得擅自改动设备结构或调节参数。
第十三条风机设备的维护保养应配备必要的工具和设备，并妥善保管。
第十四条风机设备的维护保养工作中如遇到特殊情况需及时上报设备管理人员，并做好记录。
第四章风机设备的维修更换第十五条风机设备发生故障或出现其他异常情况时，应及时停机处理，并由专业维修人员进行维修。
第十六条维修过程中应严格按照维修手册的要求进行操作，确保维修过程安全可靠。
第十七条风机设备的更换工作需经过设备管理小组讨论决定，由专业人员进行更换。
第十八条风机设备更换后需进行测试运行，确保设备运行正常。
第五章风机设备的管理第十九条风机设备管理应建立完善的档案管理制度，对设备的使用、维护、保养、维修等情况进行记录和归档。
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风机设备检修管理手册编制单位：河北路德工程技术有限公司编制日期：2016年4月
目录
1、总则
主题内容与适用范围
本手册规定了轴流风机（含双向可逆风机）的检修周期与内容、检修与质量标准、调试和运行、日常维护以及故障处理等内容。
本手册适用于地铁中使用的DTF系列、SDS系列、HL3系列和HTF系列轴流风机（主要描述以DTF系列风机为主，其他系列风机使用时根据需要进行调整）。
编写依据与采用标准
本手册编写依据为金盾风机版《风机安装、调试、运行、维护说明书》和金盾风机版轴流风机设计图纸和相关技术性能指标。
本手册主要采用了以下规范和标准中的相关章节
《通风空调工程施工质量验收规范》 GB 50234-2002
《通风机振动检测及其限值》 JB/T 8689-2014
《地铁轴流风机技术条件》 JB/T 10533-2005
2、检修周期与内容
检修周期
检修内容
小修项目
1）检查风机表面有无涂层脱落、锈蚀、凹陷、变形等；
2）紧固风机外表面螺栓（包括软节连接处、减震器安装处、其他外部可以直接紧固的紧固件）；
3）查看风机加油嘴、排油嘴是否有漏油现象，根据需要给设备加润滑油。
中修项目
1）包括小修项目；
2）测量查看各减震器压缩量的大小是否基本一致；
3）检测风机运行的电流值、温度检测数值、振动数值等数据，综合判定风机运行状态。
大修项目
1）包括中修项目；
2）检查电机底座固定螺栓和叶片固定螺栓的松紧度并使用力矩扳手紧固；
3）对叶片和轮毂表面进行清洗；
4）目测叶片和轮毂表面有无裂纹，选取“疑是裂纹”较明显的叶片或轮毂送回厂家做探伤检测；
5）测量叶轮与风筒间的间隙并记录；
6）测量风机检修前后各叶片的安装角度并作记录对比；
7）对叶轮做现场动平衡校正；
8）测量电机绝缘阻值，必要时对电机进行拆卸处理（清洁或更换轴承）；
9）其他控制装置（测温、测振元器件）的功能检测。
3、检修与质量标准
拆卸前的准备
掌握设备运行情况，查看设备运行记录单，备齐有关图纸资料等文件；
备齐检修工具、量具、起重机具、配件和相关材料（上述器具包括但不限于：活动扳手、液压拉马（5t）、葫芦、拆卸专用工具、力矩扳手、加油枪、手持振动测量仪表、风速仪、万用表、钳形电流表等）；
切断运行电源，符合安全检修条件后方可由持证人员进行相关检修作业。
拆卸检查程序
切断风机供电电源；
拆除防护网罩、两端连接的风管或扩散筒；
根据需要决定是否拆卸整流罩、叶轮、电机等部件。
质量标准
风机表面应平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。
主要性能指标
4、调试和运行
调试运行
风机检修安装完毕后，在启动前，应认真进行下列检查：
电压是否在正常范围内（一般是380V，允差±10%)，三相电压是否基本平衡；风机叶轮与机壳间的间隙是否符合设计要求，手动拨转叶轮是否有卡住和摩擦现象；
风机机壳内或管道（风道）内有无杂物；
风机进出口风阀是否处于打开状态；
叶轮旋转方向是否与风机铭牌的旋向标志一致；
电机铭牌转速与风机标牌转速是否相符（叶轮直联时二者应一致）；
电机的接地保护线和电流保护器（保险丝）是否按要求安装；
在全部检查合格后，才能进行调试运转。
启动时应检查电机的允许电流是否有过载现象。
启动后要检测风机的振动情况，如发现有剧烈振动，应立即断电停车进行检查。
若情况一切正常，在启动运转10至30分钟后停车，检查叶轮及其他部位上各螺栓有无松动，一切正常后，才可正式启动，投入正常运行。
正常运行
风机在正常运行中，主要是监测电机的电流，因为电流不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报信号；其次是要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、碰撞的异常声响。
在正常运行中，如遇下列情况应立即停车处理：
A、电流突然上升，超过规定值；
B、发生强烈的振动或碰擦声；
C、电机轴承温度急剧上升。
5、日常维护与故障处理
日常维护
为了避免由于维护保养不当而引起人为故障事故发生，预防风机和电机各方面自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能、延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护保养。
风机维护保养工作注意事项：
A、只有在风机设备完全正常的情况下方可开启风机；
B、风机设备在维护后开启运行时，需注意风机各部件是否正常；
C、定期检查电机与机壳连接螺栓的紧固情况，检查风机叶轮上各螺栓的紧固情况，检查隔振器连接螺栓以及其他紧固件的紧固情况；
D、定期清除叶片表面积灰、污垢等杂质；
E、定期为电机轴承更换润滑脂，一般为三个月加一次，也可按实际情况更换润滑脂；
F、风机长期停用一年以上后需再使用时，应检查电机是否有受潮、浸水等情况，如有，则应先对电机予以烘干操作，然后检查其绝缘阻值，只有当数值在规定的范围内方可开启；
G、为确保人身安全，风机的检修维护必须在停机时进行。
故障处理
表3 风机运行时的常见故障和排除方法
说明：如若遇到其他故障现象请及时联系生产厂家进行解决处理。
河北路德工程技术有限公司
2016年4月版
附件1、风机检修记录单
风机检修记录单
检修单编号：LDFJJX-2016-04-xxx
附件2、风机检修报价单
风机检修报价单
报价单编号：LDFJBJ-2016-04-xxx
说明：
1、客户单位需做好现场协调工作，包括但不限于提供足够的作业场地空间、作业时间以及用电等；。
2、若在检修过程中发现客户未反应的其他问题，新增问题的处理需单独报价。
报价人：联系电话：邮箱：
报价单位：河北路德工程技术有限公司
报价时间：xxxx年xx月xx日
报价需考虑的内容：
1、DTF系列大机号（≥14#）轴流风机
1）两边连接扩散筒；
2）单边连接扩散筒；
3）双边均无扩散筒（如部分排热风机仅有进风口集流罩和出口网罩）。
主要检修工作有：表面喷涂、电机轴承加油、减震器更换、各部件螺栓紧固、振动传感器更换、测温装置更换、加油管和排油管更换、电机轴承更换、叶轮更换、网罩更换、电机更换、整机更换等。
2、DTF小机号风机、SDF、HL
3、HTF系列吊装轴流风机
1）确定风机吊装位置及高度；
2）确定拆卸难度，有无其他管道影响。
主要检修工作有：表面喷涂、电机轴承加油、减震器更换、各部件螺栓紧固、加油管和排油管更换、电机轴承更换、叶轮更换、网罩更换、电机更换、整机更换等。
3、SDS系列射流风机
1）考虑安装方式，吊顶安装还是侧装；
2）充分考虑拆卸空间及难度系数。
主要检修工作有：表面喷涂、电机轴承加油、减震器更换、各部件螺栓紧固、振动传感器更换、测温装置更换、加油管和排油管更换、电机轴承更换、叶轮更换、消声器更换、网罩更换、电机更换、整机更换等。
4、其他风机
包括屋顶安装、嵌墙安装的风机，需要综合考虑现场施工条件来确定实施检修作业所需的时间等。