制造业分类
制造业的分类
简要介绍制造业采用的生产类型，从总体上可以分为两大类：离散型(Discrete)和连续型(Process)。
离散制造——不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。
如汽车、飞机、计算机等。
流程制造——物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。
它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。
特点：在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。
产品为非构造型的，即通过化学分解、合成或生物发酵使一种物质改变为另一种物质，且原物质不在存在。
（连续型）流程制造业，又称为流程工业，或过程工业，是指通过混合、分离、成型或化学反应使原材料增值的行业，主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料、陶瓷、钢铁、有色冶金、化肥、石化、造纸、化工等行业。
可细分为批次制造流程企业(比如制药、食品企业，这种流程制造企业对原材料和产成品的批次控制要求十分严格。
大量制造流程企业(比如冶金企业的生产规模一般十分庞大)和连续制造流程企业(比如化工企业)。
连续制造流程企业指生产在时间上空间上连续进行，原材料连续投入、产品连续产出，中间元中断，除定期的设备检修及意外事故外，生产线不停工。
连续流程制造一般只生产某一种或固定的几种产品，除非进行大的工艺改进，否则不能改变产品的类型、工艺参数及原材料类型。
离散制造业，又称为离散工业，主要是通过对原材料物理形状的改变、组装成为产品，使其增值。
特点：产品为构造型的，即由元件、配件、零件构成部件、组件再构成产品。
生产过程中只发生形状的改变，没有质变。
它主要包括电子电器、家电、汽车及配件、机械设备等机械加工、组装性行业，典型产品有汽车、计算机、日用器具等。
离散工业也可再进一步划分为大批量生产企业和多品种小批量生产两种生产模式。
由于流程制造业与离散制造业在物料、产品、工艺过程、设备等方面特点的差异，导致了两种类型的工业在进行物流运作时也会有显著差异。
制造业的分类docx
引言概述：正文内容：一、制造业的基础分类1.原材料加工制造业概述：这是制造业的基础，涉及将原始材料加工成中间产品或零部件，为后续生产做准备。
原材料加工制造业的小点：a.原材料的处理和分离b.材料的压延和加工c.零部件制造2.产品组装制造业概述：该行业将加工好的零部件组装成最终产品，具有较高的流水线作业性质。
产品组装制造业的小点：a.零部件的匹配和组装b.装配线的管理和优化c.产品的质量控制二、制造业的细分领域1.金属制造业概述：该行业涉及加工和制造金属材料，包括铁、钢、铝等，以及金属制品，如家电、汽车等。
金属制造业的小点：a.金属材料的冶炼和处理b.金属制品的加工和制造c.金属制造业的发展趋势2.机械制造业概述：机械制造业涉及机械设备和工具的制造，包括工程机械、机床、农业机械等。
机械制造业的小点：a.机械设备的设计和生产b.机床和工具的制造c.机械制造业的技术创新3.电子制造业概述：电子制造业是指生产电子设备和组件的行业，包括计算机、通信设备、电子元器件等。
电子制造业的小点：a.电子设备的生产和组装b.电子元器件的制造和测试c.电子制造业的发展趋势4.化工制造业概述：化工制造业是指通过化学反应、合成和加工等过程生产化学品和材料的行业。
化工制造业的小点：a.化学品的生产和加工b.合成材料的制造和应用c.化工制造业的环境保护和安全管理5.食品饮料制造业概述：该行业涉及生产各类食品和饮料，包括农产品加工、食品烹饪和饮料制造等。
食品饮料制造业的小点：a.食品加工和制造b.饮料生产和包装c.食品安全和质量控制总结：本文概述了制造业的基础分类和细分领域。
制造业的基础分类包括原材料加工制造业和产品组装制造业，而细分领域涵盖金属制造业、机械制造业、电子制造业、化工制造业和食品饮料制造业等。
每个领域都有其独特的小点，从材料处理到产品开发，都需要专业的技术和管理知识。
通过深入研究不同领域的制造业，可以更好地理解其发展趋势和挑战，为企业的发展和创新提供参考。
制造业分类
制造业分类制造业分类一、引言制造业是指通过物理或化学变换，将原材料或部件进行合理组装，转化为具有一定功能的成品的产业。
制造业是现代经济的重要支柱之一，涉及的领域广泛，包括但不限于机械制造、电子制造、化工制造、食品制造等。
二、机械制造⒈汽车制造⑴轿车制造⑵商用车制造⑶新能源汽车制造⒉机床制造⑴金属切削机床制造⑵金属成形机床制造⑶特种加工设备制造⒊农业机械制造⑴拖拉机及配套农机制造⑵农业机械装备制造⒋工程机械制造⑴建筑工程机械制造⑵矿山机械制造⑶冶金机械制造三、电子制造⒈通信设备制造⑴移动通信设备制造⑵有线通信设备制造⒉计算机及办公设备制造⑴计算机制造⑵移动终端设备制造⑶打印设备制造⒊家用电器制造⑴大型家电制造⑵小型家电制造⑶电子器件制造四、化工制造⒈基础化学原料制造⑴无机化学原料制造⑵有机化学原料制造⒉化学肥料制造⑴氮肥制造⑵磷肥制造⑶钾肥制造⒊化学纤维制造⑴合成纤维制造⑵棉纺织及印染精加工五、食品制造⒈粮食加工制造⑴粮食油加工制造⑵糖制造⒉酒类制造⑴白酒制造⑵啤酒制造⑶葡萄酒制造⒊饮料制造⑴碳酸饮料制造⑵果汁饮料制造⑶茶饮料制造附件：⒈机械制造行业统计数据⒉电子制造行业市场报告⒊化工制造行业法规解读法律名词及注释：⒈制造业：指通过物理或化学变换，将原材料或部件进行合理组装，转化为具有一定功能的成品的产业。
⒉机械制造：指以金属材料为主要原料，采用机械加工方法制造机械和设备的产业。
⒊电子制造：指以电子元器件为主要原料，采用电子工艺制造电子产品的产业。
⒋化工制造：指以化学原料为主要原料，通过化学反应、物理方法等制造化学产品的产业。
制造行业分类
制造行业分类如下：
1.按照生产方式分类：
•离散制造业：生产单个、不可分割的产品，如汽车、电视机等。
•连续制造业：生产连续流动的大批量产品，如石化、钢铁等。
2.按照产品类型分类：
•机械制造业：生产各种机械设备，如工程机械、农业机械等。
•电子制造业：生产各种电子产品，如手机、电脑等。
•纺织制造业：生产各种纺织品，如衣服、窗帘等。
3.按照所处阶段分类：
•原材料制造业：生产各种原材料，如钢铁、石化等。
•中间产品制造业：生产各种半成品，如电路板、轴承等。
•终端产品制造业：生产各种成品，如汽车、手机等。
4.按照技术水平分类：
•传统制造业：使用传统生产工艺，如手工制作、注塑等。
•先进制造业：采用先进的生产技术，如3D打印、人工智能等。
以上是一些常见的制造行业分类方式，不同的分类方式可能会有些差异。
制造业行业分类
制造业行业分类制造业指的是将原料或半制品加工制成产品的业务，是改变物质形态、增加其价值的加工和制造行业。
其中包括采矿、再加工、制造、组装、装配等行业。
制造业具有很强的计算能力和系统管理性，因而常被视为国民经济发展的增长引擎。
一般来说，制造业可以根据工序和产品类型将其分为以下几个行业：一、采矿业：采矿业指的是从岩石、土壤、海洋或其他地下室里挖掘出材料的行业。
它包括采矿石油、天然气、金属矿、非金属矿物等行业。
采矿业最终产出的产品是原料，为后续的加工、制造业提供重要的原料基础。
二、再加工业：再加工业指的是使用采矿业提供的原料，经过精加工、裁剪、形状变化、热处理等多种工序，将其转变为更具市场价值的产品的行业。
这些产品几乎都是制造业的半成品，包括机械零部件、电子元件、金属材料、建材等。
三、制造业：制造业指的是使用原料或半加工产品，经过各种手段，如设备加工、装配、组装等，改变物质形态、增加其价值，生产出最终产品的行业。
制造业的细分行业就是我们常见的机械制造业、食品制造业、纺织制造业、电子制造业、家具制造业等。
四、组装和装配业：组装和装配业可以说是制造业的最后一道关口，它指的是将各种制造业的半成品零件组装成最终的产品的行业。
这一行业可以将简单的零部件组装成复杂的机械或电子产品，以及将各种原料加工成食品、纺织品等产品。
总之，制造业涉及到采矿、再加工、制造、组装、装配等多个行业，是将原料或半制品加工制成产品的业务，是改变物质形态，增加其价值的加工和制造行业。
从资金投入、生产环节和管理体系等角度看，制造业可以被分为前期的采矿、再加工行业和后期的制造、组装、装配等行业，其中每一环节都具有不可替代的作用，是促进经济发展的重要动力。
制造业包括哪些行业
制造业包括哪些行业制造业是指通过物质转化、加工和组装等方式，将原材料或零部件转化为成品的经济活动。
它是现代经济中不可或缺的重要领域之一。
本文将探讨制造业所涵盖的行业范围和相关的领域。
一、制造业的定义和重要性制造业是指通过机器、设备和劳动力等手段，将材料、零部件或组件等进行物质转化，完成产品的加工、组装和制造过程。
制造业的发展对于一个国家的经济增长、就业机会和技术创新都有着重要的意义。
二、制造业的行业分类1. 机械制造业：包括机床、工具、农业机械、纺织机械、食品机械等，主要从事机械设备和零部件的制造和销售。
2. 电子制造业：包括电子元器件、电子设备、通信设备等，主要从事电子产品的制造、装配和销售。
3. 纺织业：包括纺织纤维、纱线、面料等，主要从事纺织原材料和纺织品的生产和加工。
4. 塑料制品和橡胶制品业：包括塑料制品、橡胶制品等，主要从事塑料、橡胶制品的生产和销售。
5. 食品加工业：包括食品、饮料等，主要从事食品加工、生产和销售。
6. 汽车制造业：包括小汽车、商用车、客车等，主要从事汽车制造、装配和销售。
7. 化学制品制造业：包括化学原料、化学制品等，主要从事化学产品的生产和销售。
8. 金属制品业：包括金属制品、五金制品等，主要从事金属制品的生产和销售。
9. 建筑材料业：包括水泥、钢材、建筑装饰材料等，主要从事建筑材料的生产和销售。
三、制造业的特点1. 高度依赖技术和设备：制造业生产过程中通常需要借助先进的技术和设备，以提高生产效率和产品质量。
2. 劳动密集型产业：尽管有自动化技术的发展，但仍然需要大量的人力资源，特别是在生产线上进行操作和调试。
3. 供应链管理的重要性：制造业通常涉及从原材料采购到产品销售的全过程，需要高效的供应链管理来确保原材料的及时供应和产品的及时交付。
四、制造业的发展趋势1. 智能制造：随着人工智能技术的发展，越来越多的制造业企业开始引进智能制造技术，提高生产效率和产品质量。
制造业分类
制造业分类制造业是指将原材料或半成品经过加工、组装、装配等工序，转变为具有一定使用价值的成品的经济活动。
在全球经济中，制造业一直是一个重要的产业领域，对于国家经济发展具有重要的支撑作用。
为了更好地管理和研究制造业，通常会根据不同的分类标准对制造业进行分类。
下面将介绍几种常见的制造业分类方式。
按产品类型分类按产品类型进行制造业分类是最常见的一种方式。
根据产品的性质和用途，可以将制造业分为以下几个主要类别：1. 物资类制造业：包括石油化工、矿山冶金等领域，主要生产能源、化工原料和基础金属等物资产品。
2. 机械类制造业：包括机床制造、通用设备制造等领域，主要生产各种机械设备和装备。
3. 电子类制造业：包括电子器件制造、通信设备制造等领域，主要生产各种电子产品和通信设备。
4. 汽车类制造业：包括汽车制造、汽车零部件制造等领域，主要生产汽车及其零部件。
5. 食品类制造业：包括食品加工、饮料制造等领域，主要生产各种食品和饮料产品。
按技术水平分类按技术水平进行制造业分类是根据不同行业所使用的生产技术和工艺水平的不同来划分的。
根据技术水平的高低，可以将制造业分为以下几个主要类别：1. 传统制造业：主要依靠人力劳动和传统工艺进行生产，如纺织业、皮革制造业等。
2. 现代制造业：主要依靠机械化生产和现代化工艺进行生产，如机械制造业、电子制造业等。
3. 高新技术制造业：主要依靠高新技术和先进工艺进行生产，如航空航天制造业、光电子制造业等。
按产业链环节分类按产业链环节进行制造业分类是根据生产过程中不同环节的特点进行划分的。
根据产业链环节的不同，可以将制造业分为以下几个主要类别：1. 上游原材料制造业：包括采掘业、冶金业等领域，主要生产原材料和半成品。
2. 中游零部件制造业：包括机械制造、电子制造等领域，主要生产各种零部件和组件。
3. 下游成品制造业：包括汽车制造、家电制造等领域，主要生产成品和终端产品。
按地理位置分类按地理位置进行制造业分类是根据不同地区的制造业发展特点和资源条件进行划分的。
中国制造业的分类
中国制造业的分类中国制造业是世界上最大的制造业之一，其规模庞大且多元化。
根据产品类型和市场需求的不同，中国制造业可以分为几个主要分类。
本文将介绍中国制造业的分类，并探讨每个分类的特点和发展趋势。
一、传统制造业传统制造业是中国制造业的主要组成部分，包括纺织、服装、家具、建材等行业。
这些行业以劳动密集型为特点，人工成本相对较低。
然而，随着人工成本上升和国内市场竞争加剧，传统制造业正面临着一些挑战。
为了实现可持续发展，传统制造业需要注重技术创新和提高产品质量。
二、高新技术制造业高新技术制造业是中国制造业的新兴力量，涵盖了电子、通信、航空航天、生物医药等行业。
这些行业以技术创新为驱动力，注重研发和高端制造能力的提升。
中国政府对高新技术制造业给予了大力支持，通过加大投入和政策扶持，推动行业发展。
高新技术制造业的快速发展将为中国经济的转型升级提供动力。
三、装备制造业装备制造业是中国制造业的重要组成部分，包括机械设备、汽车、船舶等行业。
随着国内市场需求的提升和技术进步，中国的装备制造业出口规模逐年增长。
中国装备制造业的竞争力正在不断提升，一些国内制造企业也在向全球市场发展。
然而，装备制造业仍面临着技术水平不高、产品质量不稳定等挑战。
为了提高竞争力，中国装备制造业需要加强技术创新和品牌建设。
四、新兴制造业新兴制造业是中国制造业的新兴领域，涵盖了新能源、节能环保、智能制造等行业。
中国政府将新兴制造业作为战略性新兴产业进行支持，鼓励企业加大技术研发和创新投入。
新兴制造业的发展为中国经济增长带来新的动力，同时也有助于解决能源资源短缺和环境污染等问题。
总结起来，中国制造业的分类主要包括传统制造业、高新技术制造业、装备制造业和新兴制造业。
这些分类代表了不同行业的特点和发展方向。
中国制造业正积极适应市场需求和技术变革，朝着智能化、绿色可持续发展的方向转型升级。
随着中国制造业的不断发展壮大，中国将继续在全球经济舞台上发挥重要作用。
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制造业分类生产类型的划分是ERP选型的基础，更是ERP设计的基础。
目前业界对于生产类型的划分存在多种不同的标准。
Gartner Group 1997年在ERP供应商指南中提出将制造业按生产类型分为六类，即（1）按单设计，（2）按单装配或按单制造，（3）按库存生产，（4）批量生产，（5）重复生产，（6）连续生产。
APICS按生产过程的组织方式和生产批量划分为：离散制造（Project，job shop，repetitive）流程制造（连续流程/批流程）。
按制造环境及生产策略分为：按订单设计/按订单生产/按订单装配/为库存生产。
Gartner的分类被成千上万次广泛引用，被视为ERP选型的金科玉律。
直到2005年，北京机械工业自动化研究所首席专家蒋明炜老师在“2005 中国制造业信息化ERP产业技术论坛”上发表《生产类型的分类与Gartner Group的商榷》，业界的主旋律才回到更正规的APICS 分类上。
但是，目前仍然很多人将不同分类标准下的概念混淆，以至于一些专业人士都会经常混淆一些概念，甚至以错误的概念灌输给客户。
2.1 Gartner的六种分类及解释按定单设计（Engineer T o Order，简称ETO）或按项目设计（Engineer T oλ Project）按定单装配（Assemble T o Order，简称ATO）或按定单制造（Make T o Order）λλ按库存生产（Make T o Stock，简称MTS）重复生产（Repetitive）λ批量生产（Batch）λλ连续生产（Continuous）下面我们介绍一下Gartner 对这六种生产类型的基本解释。
2.1.1 按定单设计或按项目设计在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。
因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品可能只生产一次，以后再也不会重复生产了。
在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。
在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。
当然，一些经常用到，而且批量较大的部分，如原材料，可以除外。
为了使一个大型产品或项目的各个子部分能够在最后阶段精确地匹配在一起，以最终使用由不同的人，不同的地方生产的不同的子部分组合成为一个复杂产品或项目，需要有非常先进的配置系统（Configuration Systems）来完成总体协调和管理控制工作。
另外，精确地计算各个子部分的费用也是一件很难完成的要求，因为在整个制造流程中，不同的子部分可能是由各种不同类型的分包商，包括内部的和外部的，来完成的。
属于此种生产类型的行业有：飞机制造业、国防产品制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业。
按定单（项目）生产类型是六种生产类型中最复杂的一种，它包括从接到客户产品要求进行设计到将最终产品交付客户使用的各个环节，因而对于ERP软件也有着非常高的要求。
对用于该行业的ERP应用软件在主要模块和能力上有如下要求：必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机辅助设计与制造功能（C AD/CAM），集成功能以及有限排程功能。
2.1.2 按定单装配或按定单制造在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。
满足这种生产类型的ERP软件必须具有以下关键模块：产品配置（Production Configuration），分包生产，车间管理和成本控制，高级的工艺管理与跟踪功能，分销与库存管理，多工厂的排程，设计界面，以及集成模块。
2.1.3 按库存生产在按库存生产类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。
生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。
但是，按库存生产时的产品批量又不象典型的重复生产那么大。
通常，这类生产系统的物料清单只有一层，而且生产批量是标准化的，因而一个标准化的成本可以计算出来的。
实际的成本可以和标准成本相比较，比较结果可以用于生产管理。
典型的属于按库存生产类型的产品有：家具，文件柜，小批量的消费品，某些工业设备。
按库存生产类型是大多数MRPII系统最初设计时处理的典型生产类型，因此，基本上不需要特殊的模块来处理它2.1.4 重复生产（Repetitive）重复生产又被称作大批量生产，是那种生产大批量标准化产品的生产类型。
生产商可能需要负责整个产品系列的原料，并且在生产线上跟踪和记录原料的使用情况。
此外，生产商还要在长时期内关注质量问题，以避免某一类型产品的质量逐步退化。
虽然在连续的生产过程中，各种费用，如原料费用、机器费用，会发生重叠而很难明确分清，但为了管理需要，仍然要求划分清楚。
重复生产类型往往用倒冲法（Backflush）来计算原材料的使用。
所谓倒冲法是根据已生产的装配件产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。
它基于通过计算得出的平均值，而不是实际值。
重复生产类型需要计划生产的批次，留出适当的间隔，以便对某些设备进行修理。
属于重复生产类型的产品有：笔，用于固定物品的装置（如拉链），轮胎，纸制品，绝大数消费品。
适用于重复生产类型需要的ERP系统需要具备如下关键模块或功能：重复生产，倒冲法管理原料，高级库存管理，跟踪管理和电子数据交换（EDI）。
此外，那些生产健康和安全用品的企业，则有更高的要求，可能需要对原料来源、原料使用、产品的购买者等信息进行全面的跟踪和管理。
2.1.5 批量生产（Batch）在批量生产类型中，处于生命周期的初始阶段的产品可能会有很大变化。
在纯粹离散型生产中产品是根据物料清单装配处理的，而在批量生产类型中，产品却是根据一组配方（recipe of ingredients）或是原料清单（bill of resources）来制造的。
产品的配方可能由于设备、原材料、初始条件等发生改变。
此外，原材料的构成和化学特性可能会有很大的不同，所以得有制造一个产品的一组不同的配方。
而且，后续产品的制造方法往往依赖于以前的产品是如何造出来的。
在经过多次批量生产之后，可能会转入重复生产类型。
批量生产的典型产品有：医药，食品饮料，油漆。
适合于此类生产类型的ERP系统必须具有实验室管理功能，并具备允许产品的制造流程和所用原材料发生变化的能力。
关键模块有：并发产品（co-products）和副产品（by-p roducts），连续生产，配方管理，维护，营销规划，多度量单位，质量和实验室信息管理系统。
2.1.6 连续生产（Continuous）在连续生产类型中，单一产品的生产永不停止，机器设备一直运转。
连续生产的产品一般是企业内部其他工厂的原材料。
产品基本没有客户化。
此类产品主要有：石化产品，钢铁，初始纸制品。
适合于连续型生产的ERP系统的关键模块有：并发产品（co-products）和副产品（by-products），连续生产，配方管理，维护，多度量单位。
2.2 对Gartner分类的批判2.2.1 蒋明炜与Gartner的商榷2005 中国制造业信息化ERP产业技术论坛上，蒋明炜发表了《生产类型的分类与Gartner Group的商榷》一文，部分原文如下：“作者（注：蒋明炜）认为Gartner Group的六种分类是将APICS按生产组织和批量为特征的分类和按客户定单切入的分类进行混合分类。
这种分类方法的概念是混乱的。
所谓分类就应该非此即彼，不能交差重叠。
上述六种分类之间存在许多相互交叉重叠。
”“第一．将按定单设计和项目制造（单件生产）等同起来是不对的。
按定单设计不一定是单件制造，印刷一本书是按定单设计，但它可以印10万份甚至100万份，生产过程是连续流水生产线，和单件生产大相径庭。
管理模式的差别就不言而议了。
”“第二．按库存生产（Make T o Stock）本身主要是采取批量生产（Batch）、重复生产(Repetitive)的方式和连续生产。
以家用电器生产为例，它是属于按库存生产。
但它的生产组织基本上都是流水生产线，按批量或重复方式进行生产。
食品、饮料是连续生产但它也是按库存生产的典型。
所以将这四种模式并列分为四类是不对的。
”“第三．将批量生产（Batch）解释为流程工业是错误的。
批量生产既可以是离散制造也可以是流程工业。
家电、汽车是批量生产，制药也可以批量生产。
”“第四．连续生产（Continuous）这种生产类型的特点非常明显。
APICS的定义也非常明确。
但是连续生产难道就没有按定单制造、按库存生产、按批量生产吗？答案是肯定的。
石油、化工、食品、饮料都是属于连续生产，但他们绝对按库存生产。
也存在按定单生产和批量生产的问题。
所以将他们并列分类也是不对的。
”2.2.2 究竟是谁的错Gartner Group是信息化咨询领域的全球领导厂商之一，90年代初首先提出“ERP”的概念，她为什么能提出这样概念混淆的分类呢？由于原文是要付费的，我手头无法搜集到原文，只在插图介绍中经常会用到如下标题：Figure 25. Continuous/Batch Process Functionality RatingsFigure 26. Batch/Repetitive Functionality RatingsFigure 27. Repetitive/Make-to-Stock Functionality RatingsFigure 28. Assemble-to-Order Functionality RatingsFigure 29. Engineer-to-Order Functionality Ratings从这里我们无法判断原文是如何分类的，也许是某个顾问错误的理解炮制了一篇错误的宣传文档，然后我们国内的ERP从业厂商就盲目的引用。
所以真正应该批判的是这种盲目跟风，浮夸炒作的二道贩子。
3 J.C Wortmann博士荷兰J.C Wortmann博士发表的论文:“Production management system for one-of-a-kind products”中看到的。