井下探放水工操作规程(2013)
探放水工操作规程
探放水工操作规程
《探放水工操作规程》
为确保水工操作的安全与顺利进行，制定了《探放水工操作规程》。
一、操作人员准备
1. 穿戴工作服和安全帽，并佩戴个人防护装备。
2. 对所使用的设备进行检查，确保设备完好无损。
二、操作步骤
1. 使用工具或设备清理工作区域，确保操作区域干净整洁。
2. 对水工进行定位和测量，确定探放的位置和深度。
3. 在操作位置附近设置警示标志，确保周围人员安全。
4. 手持探放设备，缓慢地将其放入水中，同时留意设备的指示反映，确保探放过程平稳安全。
5. 当探放设备到达预定深度后，将设备缓慢地取出水面，注意避免撞击到周围物体。
6. 对取出的数据进行记录和分析，确保探放工作的顺利完成。
三、注意事项
1. 在操作过程中，严禁在工作区域内吸烟、打闹或使用手机等行为。
2. 在水工操作过程中，确保周围人员的安全，严禁向水中投放杂物或化学品。
3. 如遇特殊情况，应及时停止操作并向相关部门报告，确保人员生命及设备的安全。
四、操作结束
1. 在完成水工操作后，对设备进行清洁和维护，并做好相关记录。
2. 将工作区域清理干净，确保周围环境整洁无障碍。
通过《探放水工操作规程》的执行，保障了水工操作的安全和有效进行，为科研和工程开发提供了可靠的数据支持。
井下探放水工操作规程
井下探放水工操作规程四十二、探放水工安全操作规程一、井下探放水工需熟悉以下知识：1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。
2、熟悉钻机的工作原理。
掌握钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。
3、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
4、熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
二、探水地点必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。
如遇特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
三、下井前认真了解设计和施工的要求。
四、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
五、在接近积水地区掘进前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经煤矿技术人员同意不得擅自改动。
六、在采掘工作面探放水时，遇到下列情况，必须按《作业规程》的规定，经技术人员确定的探水线进行探放水操作：1、接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
2、接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
3、打开隔离煤柱放水时。
4、接近可能与河流、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。
5、接近其他可能出水地区时。
七、安装探水钻机探水前，必须遵守下列规定：1、加强探水地点前、后10米范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏板。
2、清理巷道，挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
3、在打钻地点或附近安设专用电话。
4、测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
八、预计水压较大的地区，探水钻进前，安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。
九、操作钻机时，应遵守以下规定：1、探放水工穿必须戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
2、禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。
3、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。
2013年探放水操作规程
目录第一节总则0..第二节探放水前的准备工作及注意事项.......................... 0.第三节探放水设备的安装、拆卸与搬运.......................... 1.第四节钻进3..第五节探放水安全操作8..第六节其它安全措施及避灾路线1..5井下探放水操作规程第一节总则为了确保矿井探放水工程施工质量和安全，实现探放水、注浆工程优质、高效、低耗，根据《煤矿防治水规定》《煤矿安全规程》特制定本规程。
本规程适用山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司井下探放水工作。
第二节探放水前的准备工作及注意事项一、井下探放水工需要熟悉以下知识1、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，井专门技术培训、考试合格并取得合格证后，方可上岗。
2、熟悉钻探、注浆设备的工作原理，掌握各种钻探、注浆设备的操作要领、维护保养及排除故障的技术。
3、掌握《煤矿安全规程》对掘进超期那探水、封堵水注浆的有关规定。
4 、了解有关矿井突水、老空水的预兆知识。
二、应该做到以下安全注意事项1、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。
2、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
3、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。
4、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。
5、平巷时，将3寸的排水管随掘进向前延接，迎头20m范围使用软管。
6、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。
7、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
8、在钻孔地点附近安设专用电话。
9、检查探水工作面有害气体情况，当工作面瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过1%时，严禁进行钻孔施工。
10、认真检查探水设备各部件是否齐全完好，能否达到规定要求。
探放水工岗位安全技术操作规程
探放水工岗位安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿从事探放水孔施工的井下钻探工。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考核合格，并具有操作资格证，方可上岗。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
第4条熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
第5条必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。
第6条必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。
三、安全规定第7条井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。
第8条作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停电、停水。
第9条必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。
第10条钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。
第12条施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。
第13条钻头下入钻孔至孔底时应慢速、轻压扫到底，严禁采用单纯加快转速的做法。
第14条正常钻进时，应保持压力均匀，不得无故提动钻具，如发现孔内有异状，如夹钻、抱钻时，应立即处理。
第15条拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。
四、操作准备（一）设备的检修、保养及维护第16条新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握后，方可使用。
第17条经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。
液压油、齿轮油、黄油等，及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。
第18条钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。
（二）操作前准备第19条入井前应检查机械、液压、操作(纵)阀等是否完好可靠，不得带故障下井。
井下探放水安全操作规程
井下探放水安全操作规程井下探放水是指在井下进行排水、清洁等工作的操作过程。
为了保障操作人员的安全，在进行井下探放水作业时，需要遵循一定的操作规程。
以下是井下探放水的安全操作规程，共____字：一、前期准备1. 岗前培训：操作人员在进入井下探放水工作前，应接受相关的岗前培训，了解井下探放水的操作流程、安全注意事项等。
同时，要掌握紧急情况处理方法，提高应对突发情况的能力。
2. 进入井下前的检查：操作人员在进入井下之前，要先进行相关设备的检查。
包括检查井下通风设备的运行情况、井下排水设备的工作状态等。
确保设备正常运行，能够提供足够的通风和排水条件。
3. 确定工作区域：在进行井下探放水作业前，要对工作区域进行安全评估。
确定工作区域的范围，并清除可能存在的障碍物，确保施工区域的安全。
二、井下探放水操作1. 穿着防护装备：操作人员在进入井下工作区域时，要穿戴好相应的防护装备。
包括防护帽、防护鞋、防护服等。
同时还要佩戴安全带，并正确使用相关的个人防护器具。
2. 进入井下注意事项：(1) 签到登记：进入井下前，要进行签到登记，确保有相关人员的记录，并留下联系方式。
(2) 告知他人：进入井下前，要及时告知井口工作人员，并做好沟通，确保井口工作人员知晓井下作业情况，并可以及时处理突发事故。
(3) 使用井下照明设备：井下探放水操作时，要使用足够明亮的照明设备，确保工作区域光线充足，便于观察和操作。
(4) 注意气候条件：井下工作环境通常较为潮湿，操作人员要注意调整自己的体温，防止出现身体不适状况。
(5) 没有进食、吸烟和饮酒：进入井下工作区域时，禁止进食、吸烟和饮酒，以免引发安全事故。
3. 使用安全工具：在进行井下探放水作业时，应合理使用安全工具。
如安全锤、安全绳、防滑鞋等。
确保操作人员在工作时有一定的安全保障。
4. 防止污水喷溅：在进行井下探放水作业时，要采取措施防止污水喷溅。
如调整放水的方向和速度，确保污水不会溅起对人员造成伤害。
探放水工安全操作规程
探放水工安全操作规程探放水工安全操作规程一、适用范围第 1 条本规程适用于贵州矿业公司根本建设、生产矿井的探放水工。
第 2 条探放水工必需生疏《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》和井下工作的一般安全学问，必需具备钻探技术根本学问或经过考核，并取得特种作业人员合格证后，方许上岗操作。
第 3 条探放水工必需把握各种钻机的操作要领和维护保养及排解故障的学问。
第 4 条应把握瓦斯抽放，防突等各种钻孔的封孔和施工方法。
第 5 条探放水工必需了解下井须知，了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸、水害的相关学问。
学习并熟知预防灾难的措施和井下避灾路线。
二、探放水设备安装第6 条探放水设备安装应遵守以下程序和要求：1、钻机安装前要去除浮煤、矸石，整平底板，设Z 地梁木，选择适当位Z 安放钻机。
2、钻机旋转主轴中心线对准钻孔位Z，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上，打上立柱。
3、垂向钻孔施工，巷道高度不够时需挑顶作钻窝，安装提升轮时应设Z 安全挡板。
4、钻机旋转主轴与开孔点必需在一条中心线上，旋转主轴角度必需与钻孔设计角度全都。
第7 条井下钻场应保持干净，钻杆用木架要垫起、排放整齐。
第8 条井下钻场必需具备的安全措施条件如下：1、在上山工作面或独立巷道探水时,应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
2、井下钻场应设专用，距工作地点不大于10 米。
3、放水前要疏通事先挖好的排水沟或试好排水设备及管路，并一用一备。
4、施工现场要按规定要求悬挂便携仪，保持常开。
5、探水人员应备有自救器。
6、工作人员进入钻场必需首先检查钻场四周的支架、顶板、工作面及两帮的安全状况是否良好，如有担忧全因素，不得工作。
第9 条设备拆卸与运输中必需做到以下几点：1、钻机在车盘上必需捆绑结实，不准超高或超长。
拆下的螺丝等零件，要用有盖的木箱和铁箱装好。
易于丧失的零件，由钻工自带，不得装车。
2、在拆卸搬运时，设备的气孔、油眼必需堵严，各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应装回原处。
井下探放水安全操作规程
井下探放水安全操作规程第一章总则第一条为了保证井下探放水作业的安全运行，防止发生事故，根据相关的法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第二条本规程适用于井下探放水作业人员及其他相关人员，包括管理人员、技术人员和作业人员等。
第三条井下探放水作业必须遵守国家标准和地方安全生产规定，并执行相关技术规范和操作规程。
第四条井下探放水作业人员必须经过专门的培训合格并持有相应的资格证书。
第五条本规程内容应与国家相关法律法规、标准、规范和技术指导文件保持一致。
第二章作业前准备第六条作业前必须对井下环境进行安全评估，并制定详细的施工方案。
第七条作业前必须制定疏散和应急预案，确保人员安全和设备运行正常。
第八条作业前必须对井下通风设施进行检查和维护，确保通风良好。
第九条作业前必须对井下供电设备进行检查和维护，确保供电正常。
第十条作业前必须对井下相关设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
第三章作业操作要求第十一条作业人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护靴、防护眼镜、防护手套等。
第十二条作业人员必须熟悉探放水系统的结构、性能和操作方法，并掌握相应的应急处理技巧。
第十三条作业人员必须熟悉井下探放水作业的安全规程和操作规范，并严格按照规程和规范进行作业。
第十四条作业人员必须严禁携带易燃、易爆、有毒、有害等物品进入井下作业区域。
第十五条作业人员必须按照操作规程正确操作探放水设备，确保设备安全运行。
第十六条作业人员必须密切关注探放水设备的工作状况，发现异常情况及时报告。
第十七条作业人员必须按照操作规程正确使用和保管作业工具和设备。
第四章安全事故应急处理第十八条作业人员在发现井下有煤矸石积聚、泥浆溢流、水位上升等突发情况时，应立即停止作业并向上级报告。
第十九条作业人员在遇到地面人员发生伤亡、井下设备故障以及其他突发事件时，应立即切断电源并进行紧急救援。
第二十条作业人员在处理井下突发事故时，必须配合并服从现场的指挥。
第二十一条在处理突发事故后，必须进行事故调查和分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
煤矿井下探放水作业规程
前言为了进一步规范煤矿防治水工作，有效地防治煤矿水害，提高煤矿防治水工作的科学性、系统性和规范性。
多年来，山西省各大煤炭集团紧密结合煤矿防治水工作实际，依据国家相关规程规范，结合企业的具体情况制定了一系列有关煤矿防治水的管理文件及企业标准。
同时一些国内及省内的知名技术服务单位为了完成山西煤矿的技术服务业务与相关煤炭企业协同完成了一些技术管理成果。
为了更好地帮助省内煤矿防治水技术力量较薄弱的单位提升煤矿防治水工作水平和技术水平，推动煤矿企业查清水文地质条件、水害威胁现状以及水患严重程度，明确水害防范重点，提前采取针对性治理措施，以便更有效地保障煤矿安全生产。
山西省煤炭地质工程协会组织相关企业及专家依据山西省各大煤炭集团及相关企业有关煤矿防治水的一些管理文件、企业标准、经验总结，按照国家团体标准的编制要求，将一些针对性强、经过多数煤矿技术人员验证有可操作性、煤矿防治水普遍适用、工作方法可重复的一些管理文件、企业标准、经验总结，汇总编辑成为协会团体标准，便于推荐给相关单位参考使用。
本标准附录A《探放水施工安全技术措施编制提纲》是标准的规范性附录。
本标准由山西省煤炭地质工程协会提出并归口。
本标准主编单位:本标准参编单位:木标准主要起草人员:本标准主要审查人员:本标准为首次制定。
煤矿井下探放水作业规程1范围本标准规定了煤矿井下探放水作业的原则、探放水方案设计、探放水施工安全技术措施、探放水总结及效果评价等，适用于相关编制单位在井下探放水作业时参考。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《煤矿安全规程》（国家安监总局令第87号）《煤矿地质工作规定》（安监总煤调〔2013〕135号）《煤矿防治水细则》（煤安监调查〔2018〕14号）3 术语与定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1探放水是指包括探水和放水的总称。
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井下探放水工一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下探放水工。
二、上岗条件第2条井下钻探探放水需要熟悉以下知识：1.必须经过探放水专业技术培训，考核合格，并具有操作资格证，司钻人员还应具备相应的绞车司机证，方可上岗。
2.熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
3.掌握《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
4.必须经过煤矿安全知识培训，熟知煤矿井下突水的各种征兆和预防煤矿瓦斯、煤尘爆炸的基本知识。
5.熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
第3条掌握井下探放水钻孔的施工方法、工艺、过程。
严格执行防范各种事故的措施。
三、安全规定第4条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，使用专用探放水钻机施工。
第5条施工地点要保证风量可靠，严禁停风、停电、停水。
特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
必须严格按照规定的检查次数及时间间隔检查瓦斯和有害气体含量，且要有可靠的风电闭锁装置。
第6条施工地点的巷道要牢固，否则，必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。
第7条施工前要清理巷道，挖好排水沟。
或配备与探放水量相适应的排水设备。
第8条施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系，人员撤离通道要畅通。
第9条钻进时要严格按照探放水专业技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深及孔径等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
第10条进行探放水，必须严格按编制的探放水设计及安全技术措施施工。
必须向受水威胁地区的施工人员贯彻、交待报警信号及避灾路线。
四、操作准备第11条设备的准备1.根据设计要求选择钻机型号，严禁使用煤电钻探水。
2.新的钻探设备应先在地面进行安装调试，钻探人员经厂方技术培训达到熟练掌握后，方可下井使用。
3.设备下井前，应检查机械、液压、操作(纵)阀、泥浆泵等是否齐全、完好、可靠，不得带故障下井。
4.检查钻杆、丝口(扣)、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻(杆)具是否有微小裂隙(缝)，水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。
5.根据设计要求准备好所需的器材、工具、材料等。
第12条下井前准备1.下井前认真学习探放水设计和施工安全技术措施。
2.根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
第13条设备运输必须遵守下列规定：1.钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。
拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。
容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
2.运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
3. 地面用吊车、行车、铲车装设备时，设备下方及周围严禁站人。
井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
设备装卸严禁摔、滚、碰、撞、击。
4.设备解体分装、分运时应采取特殊保护措施，并要保护好油管接头、操作(纵)阀、调速阀、离合器操纵杆、液压缸柱塞等易损部件。
5. 短距离整体移动钻探设备时，必须断掉电源，严禁带电整体移动。
6.斜巷中运输或搬运设备时，作业地点下方不得有人员停留，不得在斜巷下方不同地段同时作业，严禁在斜巷中向下滚放任何物品。
第14条设备的安装必须遵守以下程序和要求：1.安装前要检查加固钻场及其周围支护，防止冒顶片帮；加强通风；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟；检查、整修设备，均应良好。
低洼处要建立相应的排水系统。
钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
2.安钻地点应底板平整。
基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，打四压两戗固定。
使用木柱时，直径不小于18cm。
钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。
3.机身安放平稳，上紧底固螺丝。
各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护网、保护罩。
在容易积水处施工时，设备要适当垫高，并备泵排水，以防水淹。
4.天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。
天梁和天车必须安装牢固，天梁两端插入梁窝深度不得小于500mm，并用水泥砂浆浇灌填实梁窝。
5.在倾斜巷道中安装钻机，应铺设基台木和台板，并用扒钉将钻机与基台木或台板牢固地连接成一体，且打一排密集的点柱，使整个基台稳固，以防钻机下滑。
上山施钻时应经常检查迎头浮矸，防止落下伤人。
6. 打直立钻孔时，安装天轮要保证水平，然后由天轮吊线，使钻机的立轴置于铅直线上。
7.施工水平孔时，导轮拉环必须安装得牢固可靠，且拉环至少要有两个固定点。
8.施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与钻孔口之间距离应适当加大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。
必要时应用钢丝绳将钻机与孔口管连接一起，以防高压水冲倒钻机伤人。
9.钻探设备安装完毕，应及时与附近作业采区联系，提出停电申请并经审批，以便接通电源。
钻场的动力设备应与局部风机联锁，确保停风即停电。
10.接通电源之前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。
11.在安装、检修电气设备时，必须先切断电源，并在开关上挂“有人工作，不准送电”的警示牌，不得带电作业，作业必须有2人以上在场。
12.安装高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴、脚踏绝缘垫板。
13.电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规程的规定。
安装完毕、无关人员远离动力设备后，方可送电、试车。
14.电源接好后，先用手盘车试转，判明无卡阻后再送电试运转，并检查电机的正反转及运转情况。
15.电缆要用电缆钩吊挂整齐。
电缆接头必须使用接线盒连接，严禁采用“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头等连接方式。
16.开钻前，必须由机(班)长亲自检查立轴的方位、倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。
五、钻探操作第15条井下钻场必须具有下列安全设施和条件：1.在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
2.有照明及专用电话。
3.采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
4.排水系统完好，排水能力满足最大放水量1.5倍要求。
或水沟通畅，能够自流。
第16条操作钻机时，应遵守以下规定：1.机器运转时，禁止用手和脚直接制动机械的运转部件，禁止将工具或其他物品放在钻机、油泵电机防护罩上。
2.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴、脚踏绝缘垫板。
3.在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。
4.启动时，注意力要集中，要求手不离操作手把、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
5.机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。
钻进仰角超过25°时，不准在钻孔正下方操作，以免钻杆滑落打伤人员。
6.探水钻机施工时应有预防电机受潮的措施。
第17条开钻前应具备的条件1.钻机安装应牢固，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
检查各操作系统及各手把、按钮、仪表、调归是否齐全、灵活可靠，供水是否正常，液压系统的油量和各油管接头、控制阀密封是否完好，油压系统是否调整到零位。
各部分操作手把应处在正确位置。
2.检查有害气体含量。
当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻。
3.工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、通风设施及顶板情况等，如有不安全因素，不得开钻。
4.检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
第18条各类钻机的操作方法按其钻机使用说明书执行。
第19条打钻时要做到：1.钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
2.启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
3.禁止用手、脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
4.扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机。
钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。
给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
5. 钻进时操作人员不准离开钻机。
钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
6.采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻。
为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2m时，立即开泵送水，见正常返水后才能钻进。
孔口不返水时严禁钻进进尺。
7.钻进过程中要准确进行测孔，一般每钻进10m或换钻具时必须进行一次测孔，以核实孔深。
8.取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。
更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆。
运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
9.执行“四检查”：起下钻具检查、孔内事故后检查、加尺检查、准备钻具时检查；“三不下”：丝扣不合格不下、钻具磨损严重不下、钻杆弯曲超标不下；“三看”：看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看胶带及接头情况；“二听”：听机器运转声音，听孔内震动声音；“一及时”发现异常情况及时停钻处理。
第20条安装钻杆时应注意以下问题：1.钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
2.接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
3.卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
4.装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
第21条上、下钻具时要按下列要求施工：1.提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时更换和处理。
下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。
凡钻杆直径单边磨损达2mm，或均匀磨损达3mm，每米弯曲超过3cm及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。
2.在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。
操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。
其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。
岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸，不准伸头观看管内岩芯。
3.提钻前必须用清水冲孔，排净岩粉。
4.孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾蹬垫叉。
5.升降钻具时必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。
6.提出的钻杆必须清洗干净，摆放整齐有序。
7.钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。
8.及时、准确、全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。