卡乐电热加湿器说明书
加湿器使用说明资料
加湿器使用说明使用说明1、初次使用加湿器应在室温下放置半小时后在开机使用2、加湿器适宜的工作环境为：温度5-40℃，相对湿度小于80%3、使用温度低于40℃的清洁水（建议使用纯净水）4、长时间未使用仪器应先将水箱、水槽清洗干净。
操作步骤1、从机座上取下水箱，旋转打开水箱盖，将水箱注满水，旋紧水箱盖，平稳的放置在机座上。
2、将喷嘴放在水箱上部的槽内3、接通电源，打开电源开关（无水时严禁开机），电源指示灯亮，加湿器开始喷雾4、调节雾量调节旋钮，选择大小合适的雾量5、刚开机使用的几分钟内，如有少量的雾从周围溢出属于正常现象。
日常维护及保养一些地方水质较硬，钙，镁离子含量高，加之部分地区使用漂白粉等净水剂，在使用加湿器时，一部分钙镁离子会随水雾一起喷出，弥散在物体表面和地面上，干燥后形成像“白粉”一样的水碱，一部分沉淀在换能器及水槽表面，形成水垢，这是水质不纯造成的。
如果在换能器表面上结出水垢，会影响加湿器的加湿效果。
1、保持加湿器清洁的方法使用纯净水加湿，每周清洗换能器、水箱、机▽座。
经常更换水箱中的陈水，保持加湿器洁净，加湿器长时间不用时，水箱及水槽中勿存水。
收藏时请将各部分清洗、擦干或晾干水分后装入包装箱。
2、清洗换能器及机座的方法将清洗剂倒入机座内，然后加入40℃左右的温水，使清洗剂全部溶解，浸泡15分钟，然后用小毛刷清洗换能器表面，直至除去水垢，也可同时清洗机座，用清水清洗机座及换能器表面。
常见故障机排除故障现象原因分析排除方法指示灯不亮，无风，无雾电源未接通接通电源，打开开关电源开关未打开打开电源开关指示灯亮，有风，无雾水箱无水给水箱加水喷出的水雾有异味新机器打开水箱，将水箱敞口在阴凉处放置12小时水脏或水存放时间太长清洗水箱，更换清洁的水发雾量小换能器结垢清洗换能器水脏或水存放时间太长更换清洁的水异常噪音水箱内水少引起共鸣给水箱加水与放置台面发生共振放置在坚实的台面上或地面上雾从喷嘴周围溢出喷嘴与水箱配合出有缝隙将喷嘴放置在水中浸湿再用恒温恒湿培养箱控制箱一、概述 此控制器采用温度自适应控制技术进行温度控制，可以用来模拟自然环境（温度、湿度）二、面板显示图一图二1号机 正在运行…… 记忆 周期：0 温度：37.0℃ 段数：1 湿度：75% 时间：2:30设定︽︾加热制冷加湿 除湿 报警 低温 照明 返回图三三、按键、指示灯说明键参数设定键：进入各个参数设定的状态，确定并存储各个参数；键 返回键：正常运行状态时，可以点击查询当前运行状态和各个设定参数，在设定状态时，可以返回至上一个参数设定值。
卡乐加湿器使用说明_CP
卡乐加湿器使用说明_CP一、产品概述卡乐加湿器是一款专为家居环境设计的高效能加湿器，在开启加湿功能的同时，还具备空气净化功能。
产品采用纳米气雾技术，可以将水分分解成微小的雾霾颗粒，通过超声波震荡后，将雾霾颗粒均匀地释放到室内，提供湿润而清新的家居环境。
二、产品特点1.纳米气雾技术：采用高科技纳米气雾技术，将水分分解成微小的雾霾颗粒，提供更细腻的加湿效果。
2.超声波震荡：通过超声波震荡，将雾霾颗粒均匀地释放到室内，实现全方位加湿。
3.空气净化功能：产品配备了过滤网，能够有效过滤空气中的细菌、灰尘等有害物质，提供清新的室内空气。
4.大容量水箱：产品配备了大容量水箱，一次注水可以持续使用较长时间，免去频繁补水的烦恼。
5.双重安全保护：产品内置了水位监测装置和自动断电保护装置，能够及时检测和保护产品的使用安全。
三、使用方法1.准备工作（1）将产品放置在平稳的台面上，确保不会倾斜或者摇晃。
（2）打开产品包装，取出加湿器主机和配件。
（3）确保产品断电状态，并将电源线连接到加湿器主机和电源插座。
2.加水（1）按住产品底部的水箱把手，逆时针旋转，将水箱取出。
（2）将水箱底部的水阀打开，将清水或纯净水倒入水箱，注意水位不要超过最高水位线。
（3）将水箱放回加湿器主机，顺时针旋转，确保水箱与加湿器主机紧密连接。
3.运行开关（1）按下加湿器主机上方的电源开关，加湿器开始工作。
（2）按下加湿器主机上方的净化开关，启动空气净化功能。
4.设置加湿程度（1）加湿器主机上方的湿度调节旋钮可以设置加湿程度，旋钮逆时针调节可以增加加湿量，顺时针调节可以减少加湿量。
（2）可以根据实际需要适应湿度环境来进行调节，通常在25%到60%之间为室内舒适湿度。
5.使用注意事项（1）在加水过程中，切勿将水洒入加湿器主机或电源插座。
（2）不要将湿度调节旋钮调至最大，以免造成室内湿度过高。
（3）产品使用时，请确保加湿器主机周围没有易燃物品，并保持通风良好。
卡乐电极式加湿器使用手册for申菱5.31
卡乐电极式加湿器使用手册for 申菱5.31卡乐电极式加湿器使用手册目录一、我司所用到的卡乐加湿器型号及元件描述 11.订货号与产品型号对照表 (1)2.加湿桶型号表示方法 (2)3.加湿控制板(CP3、CP4)技术说明 (3)二、我司常规选用的加湿器外形及尺寸 (6)1.外形及产品结构描述 (6)2.各系列加湿器几何尺寸 (7)三、加湿器的安装 (9)1.安装步骤 (9)2.注意事项 (11)四、加湿器控制接线图（CP3、CP4） (13)五、加湿控制板跳线说明 (15)1.跳线D IP SWITCHES A（8位拨码开关） (15)2.跳线D IP SWITCHES B（8位拨码开关） (15)3.跳线D IPS“TA RATE”（4位拨码开关）及互感器绕线 (16)六、加湿器开机前的检查工作 (18)重要警告 (18)1.初检 (18)2.开机 (18)七、常见器故障及处理方法 (19)1.常见故障及解决方法： (19)2.关于控制板报警 (22)八、加湿器的维护 (28)1.更换加湿桶 (28)2.更换电极片 (28)3.定期检查 (29)4.其它装置的保养 (30)九、控制板程序下载软件：HUMISET 使用说明 (32)1.硬件连接 (32)2.软件安装 (33)3.软件使用 (33)一、我司所用到的卡乐加湿器型号及元件描述1.订货号与产品型号对照表表1.1: 订货号与产品型号对照表注：⑴以上型号的加湿器适用的加湿电压为3相380V，单相或三相220V加湿电压的加湿器需参考另外的资料选型。
⑵公司常规暂按低电导率订货号进行选型，如有变更将另行通知。
⑶订货号说明电导率类别：00—标准电导率，L0—低电导率，H0—高电导率加湿量：03—5~8kg，04—10~15kg，05—25~35kg，06—45kgB表示加湿桶公司代号：SL表示申菱公司出厂定义：HUM表示加湿器2.加湿桶型号表示方法例如：BLCT3B00W0表示加湿量为10～15KG 的可清洗型三相低电导率加湿桶，单个包装方式。
卡乐Carel 精密机房空调控制器手册 恒温恒湿
1. 总体特性
1.1 概述 μAC是一种电子控制仪表，可用于控制单元式精密空调机组(由1或2台压缩机或其它冷源、1或2组电加
热或其它热源、比例式/开关式加湿器、开关式除湿执行元件、开关式/连续式调速冷凝风机等构成)，是CAR EL公司最新推出的实现精密空调控制最经济的产品。
主要功能： 根据回风温/湿度实行控制； 控制"掩体式"空调机组实现节能或冷/热量补偿； 除湿的管理； 送风机调速； 所有报警的处理和记录/查询(最多达300条)； 多达6台同类机组的轮值管理； 每周7天，每天4个时段的不同设置； 可以组成集中监控和远程监控系统(RS485标准)。 被控设备： 1~2台压缩机或冷源调节阀； 1~2组电加热器或热源调节阀； 送风机开关式或比例式调节； 加湿器开关式或比例式调节； 开关式除湿设备； 报警设备。 选件： RS485串行板； 时钟/存储板，用于报警记录及时区管理； 风机控制模块； 程序转载器。 编程： 全部控制参数可由前面板按键设定，或从程序转载器下载，或由串行线路导入。
制热已启动。 1或2是电加热组数， 旁边的标尺是热源阀门的开度百分比。
加湿已启动。旁Байду номын сангаас的标尺是蒸汽产量的百分比。
编程(参数设定)状态。 口令设定；参数修改被禁止。
时钟功能中，表示一周内的日期序数。
显示时钟；时钟设定。
2.2 状态指示灯 右图是前面板的LED指示灯，反映控制器的主要状态：电源开启、报警发生、远控开关的输入状态等。
3.4 初步的启动过程 控制器的接线参看接线图，按下述进行。 1. 连接传感器和电源：传感器的位置最远可距控制器50米。导线截面最小1mm2 ；为提高抗干扰能力， 建议采用屏蔽电缆，屏蔽网只能有靠近控制器的一端接地。 2. 为控制器编程，详细描述见第5章。 3. 连接执行机构；建议仅当控制器编程完成后再连接插座1和3。 3.5I/O(输入输出)板 右图即是I/O板，可以看到： 下部的Molex插座1、2、3，用于主电路连接； 上部左数第二个插座，用于插入程序转载器， 可为μAC编程或下载现存数据； 时钟板(选件，MAC2CLK000)插座； RS485串行通讯板(选件，MAC2SER000)插座； I/O板中部的跳线用于选择传感器B3的信号 (4~20mA或0~1Vdc)，出厂默认为0~1Vdc。
卡乐电热加湿器说明书
用户手册1我们希望节约您的时间和金钱彻底地阅读了本手册后我们保证您正确地安装和安全地使用本设备注意在安装和操作本设备前要仔细阅读本手册手册内列举的各种与安全有关的重要事项恳请严加遵守设备内的某些部上的各种提示标签请仔细阅读并遵守本加湿器通过浸入蒸发桶里的电热元件产生无增压的蒸汽产生的蒸汽通过蒸汽分配系统给环境和工业生产过程加湿水质不影响蒸汽生产过程一般就是使用未处理的水只要是适合饮用的水就可以去除矿物质的水和软化水都可以参看供水水质特性使用进水电磁阀自动更换蒸发桶里的水为了获得均匀的热量流与水完全绝缘的加热电气元件上覆盖一层铝板在电热元件上涂有 特氟纶不粘材料可以阻止并能帮助去除矿物质沉淀本设备设计成通过蒸汽分配器独立地直接给房间和风道加湿它也是基于这个目的才被开发的机组的安装使用和维护这些操作执行都要遵守本手册里指示和机组部件上一些标签说明环境条件和电源电压必须和指定的值相匹配未经厂家同意把设备改作它用或进行修改都是不正确的由于不正确地使用而引起对设备的损坏或对人员的人身伤害由用户独自承但请注意机组包含电力设备和机组表面温度很高所有服务或维护等一系列操作必须由专业人士或被认定有这样资格的人来执行操作他们知道注意事项和在进入机组内部前要断开机组电源证书:CAREL 产品的质量和安全性由CARELISO9001产品设计和生产系统保证 以及CE认证目录1.款型代码--------------------------------------------------------------------------61.1附件----------------------------------------------------------------------------62.主要元件和功能说明----------------------------------------------------------------7 2.1水位控制------------------------------------------------------------------------9 2.2溢流设备------------------------------------------------------------------------9 2.3蒸汽产量控制--------------------------------------------------------------------9 2.4供水电导率测量及报警阈值--------------------------------------------------------9 2.5 自动排水-----------------------------------------------------------------------10 2.6 防泡沫程序---------------------------------------------------------------------10 2.7安全温度控制器-----------------------------------------------------------------10 2.8自动测试程序-------------------------------------------------------------------10 2.9水温的测量和预热功能-----------------------------------------------------------112.10除湿请求信号------------------------------------------------------------------113.控制原理-------------------------------------------------------------------------11 3.1 ON/OFF型控制(C型模式)----------------------------------------------------------11 3.2连续调节控制(H型模式)----------------------------------------------------------143.3设置报警阈值(H或T型模式)-------------------------------------------------------144.机组安装-------------------------------------------------------------------------14 4.1验货和储存---------------------------------------------------------------------14 4.2 尺寸和重量---------------------------------------------------------------------154.3移开并重新安装前面板-----------------------------------------------------------165.机组固定-------------------------------------------------------------------------165.1固定---------------------------------------------------------------------------166.水路连接-------------------------------------------------------------------------17 6.1供水的水压---------------------------------------------------------------------17 6.2 排出水的特性-------------------------------------------------------------------18 6.3技术参数-----------------------------------------------------------------------186.4检查---------------------------------------------------------------------------197.电气连接-------------------------------------------------------------------------2027.2主控板-------------------------------------------------------------------------217.3接线端子排的说明和连接---------------------------------------------------------22 7.4辅助连接-----------------------------------------------------------------------22 7.5其它的辅助触点-----------------------------------------------------------------24 7.6检查---------------------------------------------------------------------------26 7.7 加热元件电气连接图-------------------------------------------------------------26 7.8 2-4kg/h C 型控制单相连线图----------------------------------------------------28 7.9 2-4kg/h H或T 型控制单相连线图------------------------------------------------29 7.10 6kg/h C 型控制单相连线图-----------------------------------------------------30 7.11 6kg/h H或T 型控制单相连线图------------------------------------------------31 7.12 6-10kg/h C 型控制三相连线图--------------------------------------------------32 7.13 6-10kg/h H或T 型控制三相连线图----------------------------------------------33 7.14 20-27-40kg/h C 型控制三相连线图----------------------------------------------34 7.15 20-27-40kg/h H或T 型控制三相连线图------------------------------------------35 7.16 60kg/h C 型控制三相连线图----------------------------------------------------36 7.17 60kg/h H 型控制三相连线图----------------------------------------------------37 7.18 27kg/h C 型控制 208-230V三相连线图------------------------------------------38 7.19 27kg/h H 型控制 208-230V三相连线图------------------------------------------39 7.20 60kg/h C 型控制 460V三相连线图----------------------------------------------40 7.21 60kg/h H 型控制 460V三相连线图----------------------------------------------41 8蒸汽分配-------------------------------------------------------------------------42 8.1环境蒸汽分配风帽式蒸汽分配器--------------------------------------------------42 8.2冷库里的蒸汽分配---------------------------------------------------------------42 8.3风道式蒸汽分配线型蒸汽分配器或集中喷射式分配器--------------------------------42 8.4集中喷射蒸汽分配器-------------------------------------------------------------44 8.5线型蒸汽分配器在风道里的安装---------------------------------------------------45 8.6蒸汽输送管的安装---------------------------------------------------------------45 8.7冷凝回水管的安装---------------------------------------------------------------468.8检查---------------------------------------------------------------------------4639.1初步检查-----------------------------------------------------------------------479.2 移开电热元件支撑弹簧-----------------------------------------------------------479.3 开机---------------------------------------------------------------------------4810.加湿器的控制器------------------------------------------------------------------48 10.1C 型控制模式LED 显示ON/OFF动作------------------------------------------------4810.2H型或T 型控制模式数字化LED 显示连续调节动作----------------------------------5011.读和编程H或T型控制模式的参数---------------------------------------------------52 11.1读取和编程设定点--------------------------------------------------------------53 11.2读取和编程控制参数------------------------------------------------------------53 11.3读取和编程配置参数------------------------------------------------------------55 11.4参数修改的有效性--------------------------------------------------------------58 11.5重载默认值--------------------------------------------------------------------58 11.6复位时间计数器----------------------------------------------------------------5911.7显示和修改测量单位------------------------------------------------------------5912.远程控制------------------------------------------------------------------------60 12.1远程控制说明------------------------------------------------------------------61 12.2从远程控制器进行编程----------------------------------------------------------62 12.3从程序段中退出----------------------------------------------------------------6312.4远程控制列表------------------------------------------------------------------6313.关机----------------------------------------------------------------------------6314.维护----------------------------------------------------------------------------6414.1蒸汽发生桶的维护--------------------------------------------------------------6415.零配件--------------------------------------------------------------------------68 15.1其它元件的维修----------------------------------------------------------------71 15.2元件的更换--------------------------------------------------------------------72 15.3零部件代码--------------------------------------------------------------------7615.4加湿器一些部件的回收----------------------------------------------------------7716.报警和故障原因------------------------------------------------------------------7716.1报警列表----------------------------------------------------------------------77417.加湿器技术参数------------------------------------------------------------------81 17.1保质期------------------------------------------------------------------------82561款型代码电热管式加湿器款型代码由10位字符组成意义如下第一组两位UR 表示电热管式加湿器系列产品第二组三位表示额定蒸汽产量 第三组一位表示控制模式 第四组一位表示所用电压情况 第五组一位表示是基本配置或全配 第六组两位表示客户化的定义例UR010CL101表示的是电热管式加湿器 • 额定蒸汽产量中10kg/h • ON/OFF 控制模式C 型 • 400Vac,三相电源 • 全配1.1附件表1.1列出了加湿器所配的附件和各种配标准控制 模式 C 型ON/OFF 控制 H 型(连续调节)T 型(用于蒸汽浴室) 选件0基本配置 1全配 0基本配置 1全配0基本配置 1全配 水温传感器和预热 -- -- incl incl incl incl 蒸发桶衬套 -- incl -- incl -- incl 不粘 电极 -- incl -- incl -- incl 沉淀物收集膜 -- incl -- incl -- incl 远程控制 -- -- optinal optinal optinal optinal 监视器----optinaloptinaloptinaloptinal表1.1.1 --:没有incl:包括附件 *:27-40-60kg/h 加湿器全配标准里没有这些配件2.主要元件和功能说明图2.1n 说明1 热过载保护器2 静态继电器3 电机保护器4 保险丝熔断器5 远程控制开关6 变压器7 继电器板8 ON-OFF开关和手动排水开关9 电力电缆接线端子排10 电缆过线套11 风机这个机型配置12 控制模式13 排水电磁阀14 进水电磁阀15 蒸汽发生桶16 水位控制器17 锁定杆组件19 排水泵78蒸汽产量为10kg/h 的加湿器图2.220-27-40-60kg/h 加湿器图2.4n 说明 1 进水电磁阀 2 流量限制器 3 供水管 4 进水管 5 溢流管 6 连接管 7 水位测量计 8 水位控制开关 9 水压平衡管 10 电导率测量电极 11 进水仓 12 进水隔板 13溢流隔板 14 高水位电极 15 蒸汽输出管 16 蒸发桶盖 17 安全温度调节器 18 水温传感器 19 过热传感器 20 水垢收集膜 21 加热元件 22 蒸发桶 23 底部过滤器 24 排水电磁阀 25 排水泵 26 排水泵 27 电导率测量计28 水位控制-水位开关水位开关29水温传感器可选92.1水位控制蒸汽是由完全浸在蒸发桶水里的电热管产生的蒸发桶里的水位由两个独立且有交迭的流量开关控制它们是工作水位开关和安全水位开关2.1.1 产量为10kg/h 加湿器的水位控制 两个独立且有交迭的流量开关控制它们是工作水位开关和安全水位开关其实是使用连通器原理进行水位控制机组上有水位测量计水位测量计的底部与蒸发桶底部相连接上面用一个专用的等压平衡管把水位测量计与蒸发桶的顶部相连接这样就形成一个连通器由于等压的原因,在水位测量计上就能看到蒸发桶里的水位情况2.1.2 工作水位开关这个开关可使进水电磁阀动作电磁阀动作时水经过供水管到进水仓从进水仓的进水隔板流下到进水管里最后到达蒸发桶进水电磁阀配有一个流量限制器目的是希望维持一个基本稳定的流量2.1.3安装水位开关这个开关动作时会关闭机组电源动作报警说明水位不足2.1.4 20-27-40-67kg/h 加湿器水位控制有时在塑料管里可能有一些泡沫水位控制是强制执行的电子主板会检测浮标的位置通过三个LED 显示水位绿色正常水位 黄色表示进水红色表示安全水位工作水位和安全水位会在2.1.2和2.1.3章节里有详细说明2.2溢流设备这个设备用来避免水从蒸发桶里流出超出安全水位原因可能是控制模式有故障或进水电磁阀有故障进水仓里有一个溢流隔板它能挡住过多的进水然后通过溢流管排出保证机组的安全2.3蒸汽产量控制蒸汽产量有两种方法控制• 比例式控制使用湿度控制器或外部触点蒸汽产量能从额定产量的30%到100%被设计4个比例调节带通过远程开关可以循环动作加湿器C型控制模式• 从额定蒸汽产量的0%到100%连接调节模式使用静态继电器(SSR)控制逻辑是基于时间段的编程的PWM脉宽调节加湿器H 型或T型模式2.4测量供水的电导率及报警阈值10通过设定一个合适的自动排水循环周期可以优化加湿器的功能参看自动排水当进水电磁阀打开时在进水仓里使用专用的测量电导率的电极可以测量进水的电导率设定2个高电导率报警阈值分别是预报警和报警会引起关机当测得的电导率大于这些阈值至少60秒报警动作或者是测量值大于设定的值三倍报警会立即动作2.5自动排水自动排水功能受控制模式管理蒸发桶里的一部份水会自动排出重新进入一些新鲜的水这样可以防止在接下来的蒸发过程中盐分的沉淀排水泵的电磁阀会每隔一段时间打开这一时间是根据蒸汽产量和供水里的固体物质的溶解度来预设固体物质的溶解度使用电导率测量电极测得的不考虑供水盐分的溶解度根据蒸汽产量在最大的间隔时间内至少要执行一次自动排水对于去除了矿物质的水同样也是2.6排除泡沫程序蒸发桶里的水位由水位控制维持在离蒸发桶的顶部大约10-12cm 对于蒸汽产量为20-30kg/h 加湿器大约18-20cm这样当高水位电极被弄湿时反常的状态出现了一般情况是有泡沫存在这时排除泡沫程序就会动作重复动作直到泡沫消失如果还有其它的事件发生设备会关机并处于报警状态2.7安全温度调节开关这个机械式的安全温度调节开关能手动复位干涉过热事件这种情况是由于最小水位控制故障引起蒸发桶里缺水这时安全温度调节开关动作使给电极供电的继电器断电使加湿器处于报警状态2.8自动测试程序当加湿器开机时开机开关由OFF 到ON, 执行自动测试程序包括水位控制的运行和加湿器固有的功能在开机时每一次排水循环会自动执行:当打开进水电磁阀时,水位控制会自动被检测直到工作水位开关动作接下来是排水泵电磁阀打开直到2个水位开关动作最后恢复正确的水位如果不能进行自动测试或远程控制开关不定时地动作则机组会处于报警状态112.9 供水的水温测量或预热C型控制模式没有这一功能使用NTC 传感器控制模式能测量水温当测量的值在加湿器动作的设定值附近时也能通过编程动作预热功能这种方法可以使加湿器动作灵敏迅速产生蒸汽2.10除湿请求信号(在C 型控制模式没有这一功能)当连接在控制模式上的湿度测量传感器测得的相对湿度超过设定的阈值除湿功能动作关闭继电器的触点这个信号也能用来激励一个外部的除湿设备3.控制原理控制原理有如下有几个模式3.1 ON/OFF 控制模式(C 型控制模式)这种情况是两种极端情况100%的蒸汽没有蒸汽通过定义设定点和控制偏差偏差回滞, 这个功能是通过一个外部触点激励的平均蒸汽产量能通过预设调节动作进行调节是通过远程控制开关循环动作这些开关的动作编程分成四步分别是加湿器额定产量的30%,50%,75%,100%这个模式不能用在严厉的运行环境下有对噪音标准有一定的要求的地方因为远程控制开关会引起频繁的动作会产生噪音3.2连续调节控制H型控制模式本加湿器上有SSR 静态继电器这样蒸汽产量能根据实际需要进行连续性调节控制有如下的连续调节模式3.2.1 ON/OFF控制模式参数A0=0这一模式与上面的ON/OFF 模式相同参看C 型控制模式3.2.2 从控机控制信号来自外部调节器参数A0=1蒸汽产量根据外部信号Y 比例地连续增加外部信号通过编程进行选择0-1Vdc,0-10Vdc,2-10Vdc,0-20mA,,4-20mA ,Y 的整个范围在图中用BP 比例段表示最大蒸汽产量Pmax 对应着Y 的最大值加湿器的产量能从额定产量的10%到100%进行编程蒸汽最小产量固定在额定产量的10%在设定点附近会有一个控制偏差偏差回滞由hy 表示大约等于BP 的2%如果预热功能则有可能与控制图重叠当外部信号Y 小于b2蒸汽产量动作点这个功能就会动作123.2.3带有湿度传感器的自治控制A0=2蒸汽产量是根据连接在调节器上相对湿度传感器如图如果离设定的距离较远则蒸汽产量就越大最大蒸汽产量不P0当相对湿度小于设定点达P1值时蒸汽产量就为P0P1的值能在加湿器的额定蒸汽产量10%--100%进行编程最小产量Pmin 固定额定产量的10%由hy 提供一个控制偏差回滞等于P1的10%如果有预热功能会和控制图重叠当湿度传感器测量的相对湿度大于设定点右边的b2 ,预热功能动作如果有除湿功能也会和控制图重叠当湿度传感器测量的相对湿度大于设定点St 右边的P5+P6P6编程设置一个控制回滞除湿功能动作图3.2.3.1检查由湿度传感器测量的相对湿度是否在预设定的值以内自治控制模式允许有两个经过编程的报13警阈值• 高相对湿度报警阈值P2 • 低相对湿度报警阈值P3当这些阈值被超过后经过一个P4时间的延时报警状态动作关闭控制主板上相应的继电器的触点自治控制模式也可能有ON/OFF 模式(参数 A0=2)如图,取消电源模式设置参数b0=0如果有预热和除湿功能不变图3.2.3.23.2.4带有环境湿度传感器和蒸汽口湿度传感器的自治控制参数A0=3在这种情况下有两个调节器蒸汽产量由主相对湿度传感器测量值%rH 来控制另外蒸汽产量也受到放在风道里蒸汽出口下游的补偿湿度第二传感器测量值%rH2的限制当第二传感器测量到的相对湿度超过了设定值加湿器的蒸汽产量要受到限制这样风道的相对湿度传感器的作用是阻止加湿器的产量超过考虑好的湿度值自治控制模式和第二湿度传感器联合给出一个高蒸汽口相对湿度报警阈值P9如果这个阈值被超过延时P4时间后报警状态动作关闭主控板上相对应的继电器的触点3.2.5蒸汽浴室的应用(T 型控制模式) 在蒸汽浴室的应用中控制传感器测量得是温度而不是湿度 H 型控制模式里的调节动作和自治控制的对于T型控制相同有效推荐的传感器SSTOOB/P40或ASET030001143.3设置报警阈值(H 型或T 型)控制模式操作面板允许进行一些限制阈值用于报警事件 • P2高相对湿度报警阈值由房间相对湿度传感器测得 • P3低相对湿度报警阈值由房间相对湿度传感器测得 •P4报警信号延时阻止假的报警• P9高相对湿度报警阈值由风道相对湿度传感器测得只有当参数A0=2或3时参数P2,P3,P4才能编程仅当参数A0=3时参数P9才能编程另外控制模式能给出供水电导率太大的信号但仅作一个默认设置警告参数A0和运行和报警参数Px 和b0都是在工厂里的设置的默认值对正常的应用都有效虽然如此用户也能对它们进行修改参看下面H 型或T型控制模式读取和编程参数4.机组安装4.1 收货和储存您收到货运公司送给您的加湿器时要仔细检查加湿器是否完好如果有因为不正确地或粗心地运输造成的损坏用书面的形式立即通知货运公司在没有安装前加湿器应该保存包装箱里需要安装时才把加湿器运到安装地点打开包装箱移走包装中的填充保护材料用手抓住加湿器底部把它从包装箱里取出这一过程要保持加湿器一直处于垂直状态4.2尺寸和重量表4.2.1模式参考 UR002 UR004 UR006 UR010 UR020 UR027 UR040 UR060 A 365 365 365 365 690 690 690 876 B 275 275 275 275 438 438 438 438 尺寸C620 620 710 710 887 887 887 887 毛重 26 26 31 31 73 73 77 98 净重 21 21 26 26 63 63 67 87 重量安装后重量272735359797114155154.3移开和重新安装前封盖移开加湿器前封盖步骤如下1把扁平状的CAREL 标识顺时针方向旋转90露出下面接地螺栓的螺帽2用螺丝刀旋开螺栓3用手握住前封盖两侧向上举2cm 从卡槽里很容易取出前封盖4向上移动前封盖重新安装前封盖的步骤如下1. 把扁平状的CAREL 标识顺时针方向旋转90露出下面接地螺栓的螺帽2. 把前封盖轻轻地举起慢慢地滑进卡槽里3.用螺丝刀旋紧接地螺栓4. 把扁平状的CAREL 标识转动水平位置对于20-60kg/h 加湿器重量比较大为了比较容易地进行安装和装配操作在加湿器的侧面有一个内置的托手如图移开加湿器前封盖步骤如下1把扁平状的CAREL 标识顺时针方向旋转90露出下面接地螺栓的螺帽2用螺丝刀旋开螺栓3用手握住前封盖两侧向上举2cm从卡槽里很容易取出前封盖4向上移动前封盖重新安装前封盖的步骤如下1把扁平状的CAREL 标识顺时针方向旋转90露出下面接地螺栓的螺帽2把前封盖轻轻地举起慢慢地滑进卡槽里 3用螺丝刀旋紧接地螺栓4把扁平状的CAREL标识转动水平位置165.安装和定位加湿器的安装和定位必须由专业人员进行操作并遵守下列指示选择最佳安装蒸汽分配器的位置同时也就能确定蒸汽输送管理的最小长度蒸汽分配器有两种型式可供选择如果直接向房间里喷蒸汽送风式风帽蒸汽分配器放置在加湿空间的中心该蒸汽分配器被设计成墙壁安装此时墙壁必须能承受其正常运行时的重量参看尺寸和重量加湿器的金属壳体在机组正常运行下会发热即与墙壁接触的部分最高温度可能会超过60要保证在这种情况下也不会引起问题确保加湿器水平机组需要的最小维护和运行空间如下图警告确保冷凝风机的送风出口格栅没有堵塞和覆盖物5.1安装进行墙壁安装时使用三个紧固螺栓上面两个用来栓牢支架下面一个在中心位用来把加湿器栓紧在墙壁上把用来支撑加湿器的支架固定在墙壁上用水平仪检查它是否水平如果安装在砖墙上随机组提供的塑料螺栓也可以使用Ф=8mmФ=5mmL=50mm17用绳缆把机组提起悬挂在支架上如上图最后机组后基座上的孔把固定在墙壁上6.水路连接进水和排水部件的水路必须由专业人士进行操作他们必须根据当地的标准能正确地完成任务在连接前确保机组在断电情况下6.1所供水的特性电热管式加湿器所用的水不能有腐蚀性难闻的气味水里不能有太多的杂质避免过多的沉淀产生所用的水不管是自来水或是去除矿物质的水必须符合下列条件加热元件上没有 覆盖了防粘膜 加热元件上覆 盖了防粘膜加湿器的电热元件对供水限制最小值最大值 最小值最大值在20时电导率 Б20 - S/cm 20150011500总共溶解的固体 TDS mg/l (1)(1) (1) (1) 在180时固体残渣 R 180 - mg/l (1)(1)(1)(1)氢化处理 6.1.1pH -6.5 8 6 8.5 总硬度 TH - mg/lCaCO 3 0(2)400 0 400 临时硬度 - mg/lCaCO 3 0(2) 300 0 300 氯化物 - ppm Cl = 20 = 50 铁和锰 - mg/l Fe+Mn = 0.2 = 0.2 硅 - mg/l SiO 2 = 20 = 20 氯残留 - mg/l Cl- = 0.2 = 0.2 硫化钙 - mg/lCaSO 4 = 100 = 100 金属杂质- mg/l 0 0 0 0 溶解稀释清洁润滑-mg/l(1)这个值根据专用的电导率一般来说TDS 093*Б20R 1800.65*Б20 (2)不小于200%氯含量mg/l Cl- (3)不小于300%氯含量mg/l Cl- (4)干涉排水的流量为了避免水里的氯的溶解度大于300%氯含量mg/l Cl-注意处理过的软化水或水里有磷酸盐不会降低水的溶盐量能导致泡沫形成从而引起机组不正常运行对于下列情况的水我们不建议使用1井水工业水或来自冷凝回路的冷凝水一般来说冷凝水里有细菌和化学物质2含有用于消毒或防腐的化学物质的水这类水会引起刺激注意现在还不能证明水的硬度与电导率之间的关系仅能表示在20时40fH 硬度的水的电导率大约为900-1000mS/cm186.2排水特性加湿器里的水渚沸后变成蒸汽这一过程中没有增加任何物质因此所排出的水与所供的水含有 相同物质即溶解在水里的物质当然盐分会增加这取决于供给水中盐的浓度与排水循环设置所排出的水温度可达100流量达5L/min 没有毒性可直接排入到下水道里排水管必须能抗高温保证让水正确地无阻碍向下流因此我们建议垂直向下的顷斜度小于56.3技术参数安装加湿器需要连接供水管路和排水管路图6.3.1图中1.电源装配接口2排水管接口 3.排水仓的管路接口使用钢性或柔性管连接供水管路最小内径推荐为6mm 在进水管和进水口之间再配一个旁通截止阀便于在维修时断开水路为了简化安装推荐使用CAREL 的柔性管内径为6mm 外径为8mm 代码为1312350APN 和一个G ¾的旋转接头这种接头有两种类型可供选择平角的和垂直型的,代码分别为9995727ACA9995728ACA根据实现需要进行选择过滤器应放在能过滤任何固体杂质的地方使用橡胶管或塑料管进行排水管路的连接这些水管要能抗至少100的高温推荐使用内径为36mm 参看图 6.3.1在排水口和排水管之间使用金属夹件栓紧 • 在金属夹件的上面加湿器的排水口 • 在金属夹件的下面加湿器的排水管保持垂直倾斜角不超过5在UR020-027-040-060机组里排水仓必须是空的连接着一个橡胶管这个橡胶管必须连接到排水系统中这个橡胶管的内径为20mm能抗100的高温使用金属夹件栓紧196.3.1技术参数表模式技术参数UR002 UR004 UR006 UR010UR020 UR027UR040UR060 供水的最大瞬时流量(l/min) 0.6 0.6 1.2 1.2 4 4 4 7 供水连接G¾MG ¾M G ¾M G ¾M G ¾M G ¾M G ¾M G ¾M 建议供水管的最小内径(mm) 6 6 6 6 6 6 6 6 排水的最大流量(l/min) 5 5 5 5 22.5 22.5 22.5 22.5 排水管的外径(mm) 40 40 40 40 40 40 40 40 建议排水管的内径(mm)3636363636363636表6.3.1*排水管的内径建议大一点6.3.2水路连接图图6.3.2.1 重要警告排水管必须通畅没有背压无阻碍建议使用能排除连接处水压的安全设备阻止水从加湿器溢出的可能6.4检查下面所述的情况表示正确的水路连接• 使用旁通截止阀能断开供水回路 • 过滤器安装在供水回路上 • 水温和水压在安全的范围内• 排水管的最小内径为40mm排水管的最小倾斜度大于等于5重要警告当安装结束后迅速向供水管里进水然后直接让水从排水管里排出不经过加湿器这一过程大约持续半个小时这样可以排除管道里的杂质在沸腾时不会生成泡沫207.电气连接电路连接必须由专业人士进行操作他们必须根据当地的标准能正确地完成任务在连接前确保机组在断电情况下检查加湿器供电电源核实所提供的电源电压值是否与电气面板上所标的额定的电压值相一致电源电缆线和接地线穿过防撕破的过线套到达接线端子处进行电气连接加湿器的电源必须与加湿器保险丝熔断器的容量相匹配要考虑整个回路短路时保险丝容量和回路跳闸延时表7.1.1列出了电源电缆的横截面积和保险丝容量供选型参考配置保险丝容量设备当然在现场安装时要考虑到实际情况7.1电源电压表7.1.1列出了根据不同模式所需电源对应相关的电气数据注意有一些类型的加湿器有不同的供电电压这样就会有不同的电功率消耗和不同的蒸汽产量base model 基本模式 Power supply 供电电源 code:电源类型代码Voltage 电压类型 elements电热元件connection type 连接类型current:电流值power电功率Production:蒸汽产量cable section 电缆线横截面面积 Line fuse 保险丝容量和特性electrical diagram电气连接图wiring diagram of the heater connection:连线图。
卡乐加湿器厂家说明书完整版
OEMUser manualManual version: 2.5 dated 02/02/11I n t e g r a t e d C o n t r o l S o l u t i o n s&E n e r g y S a v i n g sWe wish to save you time and money!We wish to save you time and money!We can assure you that th We can assure you that the thorough reading of this manual will guarantee correct installation and safe e thorough reading of this manual will guarantee correct installation and safe use of the product e of the product described.WARNING: separate as much as possible the probe and digital input signal cables from the cables carrying inductive loads and power cables to carrying inductive loads and power cables to avoid possible electromagnetic disturbance. Never run power cables (including the electrical panel wiring) and signal cables in the same conduits run power cables (including the electrical panel wiring) and signal cables in the same conduits.IMPORTANT WARNINGSBEFORE INSTALLING OR HANDLING THE APPLIANCE, PLEASE CAREFULLY READ AND FOLLOW THE INSTRUCTIONS AND SAFETY REGULATIONS CONTAINED IN THIS MANUAL AND INDICATED ON THE LABELS ATTACHED TO THE UNIT.REGULATIONS CONTAINED IN THIS MANUAL AND INDICATED ON THE LABELS ATTACHED TO THE UNIT.INSTRUCTION SHEET +050003765 OF THE CP* CONTROL BOARD IS AN INTEGRAL PART OF THIS MANUAL!INSTRUCTION SHEET +050003765 OF THE CP* CONTROL BOARD IS AN INTEGRAL PART OF THIS MANUAL! CAREFULLY KEEP INSTRUCTION SHEET +050003765 TOGETHER CAREFULLY KEEP INSTRUCTION SHEET +050003765 TOGETHER WITH THIS MANUAL!WITH THIS MANUAL!WITH THIS MANUAL!This humidifier produces non-pressurised steam by means of electrodes immersed in the water contained in the cylinder-boiler (hereafter referred to as the cylinder cylindercylinder). The electrodes pass electric current through water, which, acting as electrical resistance, heats up. The steam produced is used to humidify rooms or industrial processes, by means of special distributors.As the quality of the water in use affects the evaporation process, the appliance may be supplied with untreated water a a s long as it is drinkable and not demineralisednot demineralised (refer to supply water requirements); the evaporated water is automatically topped up using of a fill valve. This appliance has been designed exclusively to humidify rooms directly or in ducts through a distribution system. Installation, use and maintenance shall be carried out according to the instructions contained in this manual.The environmental conditions and the power supply voltage must comply with the specified values.The environmental conditions and the power supply voltage must comply with the specified values. Any other use and modification t Any other use and modification to the appliance not expressly authorised by the manufacturer shall be considered as improper.o the appliance not expressly authorised by the manufacturer shall be considered as improper.o the appliance not expressly authorised by the manufacturer shall be considered as improper. Liability for injuries or damage caused by improper use lies exclusively with the user.Liability for injuries or damage caused by improper use lies exclusively with the user. Please note that the unit contains live Please note that the unit contains live electrical devices and hot surface electrical devices and hot surface electrical devices and hot surfaces.s.s.All service and/or maintenance operations must be carried out by specialist and qualified personnel aware of the necessary pr All service and/or maintenance operations must be carried out by specialist and qualified personnel aware of the necessary precautions and ecautions and able to operate properly.able to operate properly.Disconnect the unit from the mains before accessing any internal parts.Disconnect the unit from the mains before accessing any internal parts. The appliance muThe appliance must be installed in compliance with the local regulations in force.st be installed in compliance with the local regulations in force.st be installed in compliance with the local regulations in force. The local safety regulations in force must be applied in all cases.The local safety regulations in force must be applied in all cases.Disposal of the parts of the humidifier: the humidifier is made up of metal and plastic components. All these parts must Disposal of the parts of the humidifier: the humidifier is made up of metal and plastic components. All these parts must be disposed of in compliance with the compliance with the local legislation on waste disposal local legislation on waste disposal local legislation on waste disposal..Materials warranty: 2 years (from the date of production, consumable parts excluded Materials warranty: 2 years (from the date of production, consumable parts excluded –– e.g. the cylinder).e.g. the cylinder).Certification:Certification: the quality and safety of Carel’s products are guaranteed by the ISO 9001ISO 9001ISO 9001 certified design and production system, as well as by the mark.INDEX INDEX1.MODELS AND DESCRIPTION OF THE COMPON MODELS AND DESCRIPTION OF THE COMPONENTS ENTS ENTS ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 7 1.1 Description of the components ................................................................................................................................................................................................ 7 2. INSTALLATION INSTALLATION: dimensions, weights, hose connections : dimensions, weights, hose connections : dimensions, weights, hose connections ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 1010 2.1 Positioning .................................................................................................................................................................................................................................. 10 2.2 Connecting the hoses .............................................................................................................................................................................................................. 12 2.3 Drain ............................................................................................................................................................................................................................................ 13 2.4 Supply ......................................................................................................................................................................................................................................... 13 2.5 Checks ......................................................................................................................................................................................................................................... 13 2.6 Installation of the steam hose and condensate return hose............................................................................................................................................. 14 2.7 Characteristics of the water ..................................................................................................................................................................................................... 14 2.8 Drain water ................................................................................................................................................................................................................................. 15 3. OEM WITH FRAME (not with 24vac fill and drain valves or with 24vac fill valve and 230vac drain pump)OEM WITH FRAME (not with 24vac fill and drain valves or with 24vac fill valve and 230vac drain pump)...................................................................................................................................................... 1616 3.1 Introduction................................................................................................................................................................................................................................ 16 3.2 Frame .......................................................................................................................................................................................................................................... 16 3.3 Control board ............................................................................................................................................................................................................................ 16 3.4 Water fill ...................................................................................................................................................................................................................................... 16 3.5 Drain ............................................................................................................................................................................................................................................ 17 3.6 Water circuit ............................................................................................................................................................................................................................... 17 3.7 Structure ..................................................................................................................................................................................................................................... 17 3.8 Switch and manual drain button ............................................................................................................................................................................................ 17 3.9 External connections................................................................................................................................................................................................................. 17 3.10 Power cable ................................................................................................................................................................................................................................ 17 3.11 Current transformer (TAM) ..................................................................................................................................................................................................... 17 3.12 LED panel ................................................................................................................................................................................................................................... 17 3.13 Technical specifications (17)4. ELECTRICAL CONNECTIONS (with CAREL controller, model CP)ELECTRICAL CONNECTIONS (with CAREL controller, model CP) (1818)4.1 Single-phase wiring diagram, EXTERNAL TAM (CP1 *) ..................................................................................................................................................... 18 4.2 Single-phase wiring diagram, INTERNAL TAM (CP2 *) ...................................................................................................................................................... 19 4.3 Single-phase wiring diagram, INTERNAL TAM with contactor (CP4 *) ........................................................................................................................... 20 4.4 Single-phase wiring diagram, EXTERNAL TAM with contactor (CP3 *) ........................................................................................................................... 21 4.5 Three-phase wiring diagram, EXTERNAL TAM with contactor (CP3 *) ........................................................................................................................... 22 4.6 Three-phase wiring diagram, INTERNAL TAM with contactor (CP4 *)............................................................................................................................ 23 4.7 Three-phase wiring diagram, KUE with frame, INTERNAL TAM with contactor (CP4 *) ............................................................................................. 24 4.8 Single-phase wiring diagram, KUE with frame, INTERNAL TAM with contactor (CP4 *) ............................................................................................. 25 4.9 Three-phase wiring diagram, EXTERNAL TAM with contactor (CP3 *) ........................................................................................................................... 26 5. STARTING, CONTROL AND SHUTDOWN STARTING, CONTROL AND SHUTDOWN .......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 2727 5.1 Preliminary checks .................................................................................................................................................................................................................... 27 5.2 Starting ........................................................................................................................................................................................................................................ 27 6. MAINTENANCE AND SPARE PARTS MAINTENANCE AND SPARE PARTS ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 2828 6.1 Replacing the cylinder .............................................................................................................................................................................................................. 28 6.2 Maintenance of the other components in the water circuit .............................................................................................................................................. 29 6.3 Component replacement ........................................................................................................................................................................................................ 30 6.4 Spare parts ................................................................................................................................................................................................................................. 31 6.5 Troubleshooting ........................................................................................................................................................................................................................ 33 6.6 Alarms ......................................................................................................................................................................................................................................... 33 7. OPERATING PRINCIPLE, CONTROL AND OTHER FUNCTIONS OPERATING PRINCIPLE, CONTROL AND OTHER FUNCTIONS ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 3434 7.1 Operating principle ................................................................................................................................................................................................................... 34 7.2 Control principles ...................................................................................................................................................................................................................... 34 8. TECHNICAL SPECIFICATIONS TECHNICAL SPECIFICATIONS (3535)OEM1. MODELS AND DESCRIPTION OF THE COMPONENTSThe code that identifies the model of humidifier is made up of 10 characters, with the following meaning:* The controller is configured for the maximum capacity of the KUE selected and can be modified using humiSet.Example:Example:KUET3C00C0 = OEM UE KIT with three-phase cylinder, cleanable, 15 kg/h steam, for standard conductivity, revision level 0; KUE0R0MP00 = OEM UE KIT, reduced, 1.5/3 kg/h steam, no cylinder, multiple pack, revision level 0.KUETR0CC00 = OEM UE KIT, reduced, three-phase, 1.5/3 kg/h steam, no cylinder, with frame and controller configured for 3 kg/h, 400 V three-phase.1.1Description of the components Description of the componentsFig. 1.a Fig. 1.aKUE*R / KUE*1 / KUE*2 / KUE*3KUE*R / KUE*1 / KUE*2 / KUE*3no.no. description description 1 Load-bearing frame 2 Cylinder 3 Drain solenoid valve 4 90° revolving drain connector 4a 4a Straight drain connector (supplied) 5 Supply tank + conductivity meter 6 Fill solenoid valveTable 1.a Table 1.aOEMFig. 1.b Fig. 1.b152643Fig. 1.c Fig. 1.cKUE***CC**KUE***CC** no.no. description description * For the details of the components see Chap.3Table Table 1.b 1.bKUE*4KUE*4 no.no. description description 1 Load-bearing frame 2 Cylinder 3 Drain pump 4 Supply/drain manifold 5 Supply tank + conductivity meter 6 Fill solenoid valveTable 1.c Table 1.cCP1* CP2* CP3* CP4*CP* control boards (also see instruction sheet +050003765 for the boards)Fig. 1.d Fig. 1.dFig. 1.e Fig. 1.eExternal TAM (current transformer) (required only for boards CP1* and CP3*)External TAM (current transformer) (required only for boards CP1* and CP3*)Fig. 1.f refers to the following table for the description.* Device used to prevent the water in the supply tank from exceeding the safety level (for example due to a malfunction of the controller or leaks from the fill solenoid valve, or back pressure).The supply tank is fitted with an overflow diaphragm that releases the excess water introduced, draining it through a special pipe. The overflow diaphragm is below the fill to prevent backflow into the supply hose.no.no. descrip description tion tion 1 fill solenoid valve 2 flow limiter 3 supply hose 4 fill hose 5overflow pipe 6 electrodes for measuring theconductivity 7 supply tank - overflow * 8 high level electrodes 9 steam outlet 1010 electrodes (2/6 in the single-phasemodel, 3/6 in the three-phase model) 1111 cylinder casing 1212 bottom filters 1313 drain solenoid valve1414 corrugated drain pipe1515 drain column1616 drain pumpTable 1.d Table 1.dFig. 1.f Fig. 1.f2. INSTALLATION: DIMENSIONS, WEIGHTS, HOSE CONNECTIONS2.1Positioning Positioning• To favour steam distribution, position the appliance so as to minimise the length of the steam outlet pipe (max 4 m). The unit has been designed for wall mounting; the wall must be able to support the weight of the unit during operation. • The cylinder of the humidifier may reach temperatures above 60°C. •Make sure that the humidifier is level.KUE*R / KUE*1 / KUE*2 / KUE*3KUE*R / KUE*1 / KUE*2 / KUE*3Fig. 2.a Fig. 2.aItalian ItalianEnglish EnglishRaccordo di alimentazione 3/4 “ Gas maschio Supply connection 3/4“ Gas male Raccordo di drenaggio diam. 32 mm Drain connector dia. 32mm N. 4 fori di fissaggio 6x104 fastening holes 6x10OEM KUE*KUE*44V3V1PFig. 2.bFig. 2.bKUE***CC**KUE***CC**Fig. 2.cFig. 2.c(1)Maximum dimensions with cylinder.The appliance can be either wall-mounted by using the appropriate fastening holes or installed on bracket so that the water connections can be completed.2.2Connecting the hoses Connecting the hosesThe installation of the humidifier requires the connection to the water supply and drain hoses.model models sKUE*R*KUE*R* KUE*1*KUE*1* KUE*2*KUE*2* KUE*3*KUE*3* KUE*4*KUE*4* Weights ( kg )Weights ( kg ) Empty Empty 1,2 1,6 2,9 3,5 7,2 Packaged Packaged 2,0 2,4 3,7 4,3 8,9 Installed Installed3,7 5,5 8,9 13,8 39Installed + frame Installed + frame 7,7 10 14,3 21 Dimensions (mm)Dimensions (mm) H300 391 412 511 630 LL without cylinder 160 160 185 225 390 LL with cylinder (1)160 160 204 260 PP without cylinder 170 170 220 230 350 P P with cylinder (1)175 175 230 268 Ø V Ø V 23-30 23-30 31 31 40 Ø S Ø S 32 32 32 32 40 V1V1 81 82 93 113 220 V2V2 79 78 92 112 V3V3 99 99 124 135 181 V4V4 54 54 20 26 V5V5 16-17 16-17 37 37 S1S1 45 46 54 77 28S2S2 114 114 131 148 70S3S3 110 110 120 118 Hose connection Hose connection S4S4 40-50 40-50 40-50 40-50S5S5 13-15-30 13-15-30 13-15-30 13-15-30 Mounting distances Mounting distances A1A1 19,5 19,5 19,5 19,5 55 A2A2 53 53 53 53 120 X 35 35 47 68 90X1X1 90 90 90 90 210 Dimensions of the frame (mm)Dimensions of the frame (mm) Y 146 146 213 288 494 Y1Y1 68 68 69 69 106 HC HC 380 470 490 590 LC LC 277 277 302 354 LC1LC1 196 196 221 273 LC2LC2 21 21 21 21 LC3LC3 56.5 115 115 115 LC4LC4 80 80 80 80 PC PC 198 198 248 260 INT INT 142.3 142.3 192.3 204.3Tab. 2.a Tab. 2.a2.3Drain DrainTab. 2.b Tab. 2.b2.4Supply SupplyTab. 2.c Tab. 2.cTo simplify installation, it is recommended to use the CAREL hose with an inside diameter of 6 mm and an outside diameter of 8 mm (code 1312350APN) and the revolving ¾G connection, either straight (code 9995727ACA) or 90° (code 9995728ACA), available upon request.A shut A shut--off tap and a mechanical filter should be installed to trap any solid impurities.off tap and a mechanical filter should be installed to trap any solid impurities.The drain water is connected using a section of rubber or plastic hose resistant to 100°C, with a recommended inside diameter of 32 mm or 40 mm for the 25 to 45kg/h models (compliant with DIN 19535, UNI 8451/8452). The drain connector is suitable for heat sealing with polypropylene drain pipes.must IMPORTANT WARNING: the drain hose must be free, without backpressure and with a drain trap immediately downstream of the connection to the humidifier.connection to the humidifier.2.5 Checks ChecksThe following conditions represent correct water connection:• installation of a shut-off tap in the supply water line; • presence of a mechanical filter in the supply water line; • water temperature and pressure within the allowed values; • drain hose resistant to temperatures of 100°C;• minimum inside diameter of the drain hose of 25 mm or 36 mm for the 25 to 45kg/h models; • minimum slope of the drain hose greater than or equal to 5°; • electrically non non non--conductiveconductive sleeve. • presence of a drain trap in the drain hoseIMPORTANT WARNING: when installation is completed, flush the supply hose for around 30 minutes by piping the water directly i IMPORTANT WARNING: when installation is completed, flush the supply hose for around 30 minutes by piping the water directly into nto nto the drain without sending it into the humidifier. This will eliminate any scale or processing residues that may block the fill va drain without sending it into the humidifier. This will eliminate any scale or processing residues that may block the fill valve or cause foam lve or cause foam when boiling.when boiling.models modelsKUE*R*KUE*R*KUE*1*KUE*1* KUE*2*KUE*2* KUE*3*KUE*3* KUE*4*KUE*4* Max. instant drain flow l/min Max. instant drain flow l/min ~ 4 ~ 4 ~ 4 ~ 4 ~ 22.5 Darin water attachment (mm)Darin water attachment (mm) 32 32 32 32 40 Min. ID of the drain hose Min. ID of the drain hose 2525252536models modelsKUE*R*KUE*R*KUE*1*KUE*1* KUE*2*KUE*2* KUE*3*KUE*3* KUE*4*KUE*4* Max. instant supply flow l/min Max. instant supply flow l/min 0.6 0.6 0.6 1.2 4 Supply water attachment Supply water attachment¾ ”G Male¾ ”G Male¾ ”G Male¾ ”G Male¾ ”G MaleMin. ID of the sill pipe or hose Min. ID of the sill pipe or hose666662.6Installation of the steam hose and condensate return hose Installation of the steam hose and condensate return hoseThe connection between humidifier and distributor must be made using a pipe suitable for this purpose, such as the CAREL hose.Avoid the formation of pockets or traps where the condensate may accumulate. Make sure that the hose is not choked due to tight curves or twisting. Fasten the ends of the hose with screw clamps.Fig. 2.e Fig. 2.eThe pipe may run according to either of the two following solutions:Fig. 2.f Fig. 2.fItalian ItalianEnglish English Tubo convoglimento vapore Tubo condenza vaporeIMPORTANT WARNING IMPORTANT WARNING:: the length of the steam pipe shou the length of the steam pipe shou the length of the steam pipe should not exceed 4 m.ld not exceed 4 m.ld not exceed 4 m.To allow the drain trap in the steam condensate hose to operate properly, it must be filled with water before starting the hu To allow the drain trap in the steam condensate hose to operate properly, it must be filled with water before starting the humidifier.midifier.midifier.2.7Characteristics of the water Characteristics of the water2.7.1 Supply water Supply waterThe humidifier must be supplied with mains water, wit the following characteristics: pressure between 0.1 and 0.8 MPa (1 to 8 bar, 14.5 to 116 psi); temperature between 1 and 40 °C;instant flow rate not lower than the rated fill solenoid valve flow rate (refer to table 2.4.1); connection type ¾”G male.LIMIT LIMIT VALUES FOR THE SUPPLY WATER WITH VALUES FOR THE SUPPLY WATER WITH VALUES FOR THE SUPPLY WATER WITH MEDIUM MEDIUM MEDIUM--HIGH CONDUCTIVITY HIGH CONDUCTIVITY IN AN IMMERSED ELECTRODE HUMIDIFIER HUMIDIFIERLIMITSMin MaxHydrogen ionspH- 7 8.5 Specific conductivity at 20°C σR, 20°C - µS/cm 300 1250 Total dissolved solids TDS - mg/l (1) (1) Dry residue at 180°C R 180 - mg/l (1) (1) Total hardnessTH - mg/l CaCO 3 100(2) 400 Temporary hardness - mg/l CaCO 3 60(3) 300 Iron + Manganese - mg/l Fe + Mn 0 0.2 Chlorides - ppm Cl 0 30 Silica- mg/l SiO 20 20 Residual chlorine - mg/l Cl - 0 0.2 Calcium sulphate - mg/l CaSO 40 100 Metallic impurities- mg/l 0 0 Solvents, diluents, soaps, lubricants- mg/l 00 Tab. 2.d Tab. 2.d(1) Values depending on specific conductivity; in general: TDS ≅ 0.93 * σ20; R 180 ≅ 0.65 * σ20 (2) not lower than 200% of the chloride content in mg/l of Cl - (3) not lower than 300% of the chloride content in mg/l of Cl -LIMIT VALUES FOR THE SUPPLY WATER WITH LIMIT VALUES FOR THE SUPPLY WATER WITH MEDIUM MEDIUM MEDIUM--LOW CONDUCTIVITY LOW CONDUCTIVITY IN AN IMMERSED ELECTRODE HUMIDIFIER HUMIDIFIERLIMITSMin MaxHydrogen ionspH - 7 8.5 Specific conductivity at 20°C σR, 20°C - µS/cm 125 500 Total dissolved solids TDS - mg/l (1) (1) Dry residue at 180°C R 180 - mg/l (1) (1) Total hardnessTH - mg/l CaCO 3 50(2) 250 Temporary hardness - mg/l CaCO 3 30(3) 150 Iron + Manganese - mg/l Fe + Mn 0 0.2 Chlorides - ppm Cl 0 20 Silica- mg/l SiO 20 20 Residual chlorine - mg/l Cl - 0 0.2 Calcium sulphate - mg/l CaSO 40 60 Metallic impurities- mg/l 0 0 Solvents, diluents, soaps, lubricants- mg/l(1) Values depending on specific conductivity; in general: TDS ≅ 0.93 * σ20; R 180 ≅ 0.65 * σ20Tab. 2.e Tab. 2.eTab. 2.e (2) not lower than 200% of the chloride content in mg/l of Cl - (3) not lower than 300% of the chloride content in mg/l of Cl -Warning Warning: no relation can be demonstrated between water hardness and conductivity.WARNING IMPORTANT WARNING: softeners!do not treat water with softeners! This could cause corrosion of the electrodes or the formation of foam, leading to potential operating problems or failures.Avoid:Avoid:1. using well water, industrial water or water drawn from cooling circuits; in general, avoid using potentially contaminated water, either from a chemical or bacteriological point of view;2. adding disinfectants or corrosion inhibiters to water, as these substances are potentially irritant.2.8 Drain water Drain waterInside the humidifier the water boils and is transformed into steam, without the addition of any substances. The drain water, as a result, contains thesame substances that are dissolved in the supply water, yet in greater quantities, depending on the concentration in the supply water and the set draining cycles, and 100°C may reach temperatures of 100°C. Not being toxic, it may be drained into the sewage system. The drain connector has an external diameter of 32 mm.。
UEY卡乐电极加湿器使用说明书
1、电击危险 加湿器包含了通电的电子部件。在打开内部结构或维护和安装前请先 断开电源。 2、漏水危险 加湿器自动地和持续的灌入/排出一定数量的水。连接的故障或加湿器 故障都可能导致漏水。 3、燃烧危险 加湿器包含了高温部件，并且传送100°C/212°F的蒸汽。
CAREL加湿器是由金属部件和塑料部件组成。参照2003年1月27日发布 的欧盟指令2002/96/EC和有关国家的法律进行处理，并请注意： 1.WEEE不能作为市政废物处理，必须收集并分开处理。 2.必须使用当地法律规定的公共或私人废物收集系统。此外，在购买
装、运行或对产品进行技术服务的有资质的人员进行。 • 蒸汽生产只能使用具备本手册中指示的特征的水。 • 所有的工作都必须按照手册中和产品标签上指示的规范进行。任
何未得到制造商授权的使用或修改都被认为是不正确的。CAREL S.p.A.不承担任何未授权使用的责任。 • 不要尝试用本手册中未指示的其它方式打开加湿器。 • 核实加湿器安装地的强制标准。 • 确保加湿器安装在儿童或动物能触碰到的地方。 • 不要摔落、击打或摇晃加湿器，因为加湿器内部构件和管路可能会 永久性损坏。 • 加湿器的安装和使用不要靠近可能会因为碰到水（或冷凝水）而损 坏的物品， CAREL S.p.A.不承担任何由于加湿器漏水导致的直接或间 接的损坏责任。 • 坏不要使用腐蚀性化学品、溶剂或强力清洁剂清洁加湿器内部和外 部部件，除非本手册中专门指示了可以使用。 • 不要摔落、击打或摇晃加湿器，因为加湿器内部构件和管路可能会 永久性损坏。
卡乐加湿器使用说明_CP
5,0 3,75 200 1 18,8
CP405C*
1
40
5,0 3,75 208 1 18,0
CP405U*
1
40
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5,0 3,75 230 1 16,3
CP405D*
1
40
KUET2*
5,0 3,75 200 3 10,8
CP405J*
2
60
5,0 3,75 208 3 10,4
CP405W*
1
20
20
KUET1*
3,0 2,25 200 3 6,5
CP403J*
1
20
3,0 2,25 208 3 6,2
CP403W*
1
20
3,0 2,25 230 3 5,6
CP403K*
1
20
3,0 2,25 400 3 3,2
CP403L*
2
20
3,0 2,25 460 3 2,8
CP403M*
2
20
KUES2*
20
2,5 16A/gG
KUES1*
1,5 1,13 200 1 5,6 CP201C* CP401C* 1
20
1,5 10A/gG
1,5 1,13 208 1 5,4 CP201U* CP401U* 1
20
1,5 10A/gG
1,5 1,13 230 1 4,9 CP201D* CP401D* 2
CP415L*
1
40
15,0 11,25 460 3 14,1
CP415M*
1
20
15,0 11,25 575 3 11,3
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用户手册1我们希望节约您的时间和金钱彻底地阅读了本手册后我们保证您正确地安装和安全地使用本设备注意在安装和操作本设备前要仔细阅读本手册手册内列举的各种与安全有关的重要事项恳请严加遵守设备内的某些部上的各种提示标签请仔细阅读并遵守本加湿器通过浸入蒸发桶里的电热元件产生无增压的蒸汽产生的蒸汽通过蒸汽分配系统给环境和工业生产过程加湿水质不影响蒸汽生产过程一般就是使用未处理的水只要是适合饮用的水就可以去除矿物质的水和软化水都可以参看供水水质特性使用进水电磁阀自动更换蒸发桶里的水为了获得均匀的热量流与水完全绝缘的加热电气元件上覆盖一层铝板在电热元件上涂有 特氟纶不粘材料可以阻止并能帮助去除矿物质沉淀本设备设计成通过蒸汽分配器独立地直接给房间和风道加湿它也是基于这个目的才被开发的机组的安装使用和维护这些操作执行都要遵守本手册里指示和机组部件上一些标签说明环境条件和电源电压必须和指定的值相匹配未经厂家同意把设备改作它用或进行修改都是不正确的由于不正确地使用而引起对设备的损坏或对人员的人身伤害由用户独自承但请注意机组包含电力设备和机组表面温度很高所有服务或维护等一系列操作必须由专业人士或被认定有这样资格的人来执行操作他们知道注意事项和在进入机组内部前要断开机组电源证书:CAREL 产品的质量和安全性由CARELISO9001产品设计和生产系统保证 以及CE认证目录1.款型代码--------------------------------------------------------------------------61.1附件----------------------------------------------------------------------------62.主要元件和功能说明----------------------------------------------------------------7 2.1水位控制------------------------------------------------------------------------9 2.2溢流设备------------------------------------------------------------------------9 2.3蒸汽产量控制--------------------------------------------------------------------9 2.4供水电导率测量及报警阈值--------------------------------------------------------9 2.5 自动排水-----------------------------------------------------------------------10 2.6 防泡沫程序---------------------------------------------------------------------10 2.7安全温度控制器-----------------------------------------------------------------10 2.8自动测试程序-------------------------------------------------------------------10 2.9水温的测量和预热功能-----------------------------------------------------------112.10除湿请求信号------------------------------------------------------------------113.控制原理-------------------------------------------------------------------------11 3.1 ON/OFF型控制(C型模式)----------------------------------------------------------11 3.2连续调节控制(H型模式)----------------------------------------------------------143.3设置报警阈值(H或T型模式)-------------------------------------------------------144.机组安装-------------------------------------------------------------------------14 4.1验货和储存---------------------------------------------------------------------14 4.2 尺寸和重量---------------------------------------------------------------------154.3移开并重新安装前面板-----------------------------------------------------------165.机组固定-------------------------------------------------------------------------165.1固定---------------------------------------------------------------------------166.水路连接-------------------------------------------------------------------------17 6.1供水的水压---------------------------------------------------------------------17 6.2 排出水的特性-------------------------------------------------------------------18 6.3技术参数-----------------------------------------------------------------------186.4检查---------------------------------------------------------------------------197.电气连接-------------------------------------------------------------------------2027.2主控板-------------------------------------------------------------------------217.3接线端子排的说明和连接---------------------------------------------------------22 7.4辅助连接-----------------------------------------------------------------------22 7.5其它的辅助触点-----------------------------------------------------------------24 7.6检查---------------------------------------------------------------------------26 7.7 加热元件电气连接图-------------------------------------------------------------26 7.8 2-4kg/h C 型控制单相连线图----------------------------------------------------28 7.9 2-4kg/h H或T 型控制单相连线图------------------------------------------------29 7.10 6kg/h C 型控制单相连线图-----------------------------------------------------30 7.11 6kg/h H或T 型控制单相连线图------------------------------------------------31 7.12 6-10kg/h C 型控制三相连线图--------------------------------------------------32 7.13 6-10kg/h H或T 型控制三相连线图----------------------------------------------33 7.14 20-27-40kg/h C 型控制三相连线图----------------------------------------------34 7.15 20-27-40kg/h H或T 型控制三相连线图------------------------------------------35 7.16 60kg/h C 型控制三相连线图----------------------------------------------------36 7.17 60kg/h H 型控制三相连线图----------------------------------------------------37 7.18 27kg/h C 型控制 208-230V三相连线图------------------------------------------38 7.19 27kg/h H 型控制 208-230V三相连线图------------------------------------------39 7.20 60kg/h C 型控制 460V三相连线图----------------------------------------------40 7.21 60kg/h H 型控制 460V三相连线图----------------------------------------------41 8蒸汽分配-------------------------------------------------------------------------42 8.1环境蒸汽分配风帽式蒸汽分配器--------------------------------------------------42 8.2冷库里的蒸汽分配---------------------------------------------------------------42 8.3风道式蒸汽分配线型蒸汽分配器或集中喷射式分配器--------------------------------42 8.4集中喷射蒸汽分配器-------------------------------------------------------------44 8.5线型蒸汽分配器在风道里的安装---------------------------------------------------45 8.6蒸汽输送管的安装---------------------------------------------------------------45 8.7冷凝回水管的安装---------------------------------------------------------------468.8检查---------------------------------------------------------------------------4639.1初步检查-----------------------------------------------------------------------479.2 移开电热元件支撑弹簧-----------------------------------------------------------479.3 开机---------------------------------------------------------------------------4810.加湿器的控制器------------------------------------------------------------------48 10.1C 型控制模式LED 显示ON/OFF动作------------------------------------------------4810.2H型或T 型控制模式数字化LED 显示连续调节动作----------------------------------5011.读和编程H或T型控制模式的参数---------------------------------------------------52 11.1读取和编程设定点--------------------------------------------------------------53 11.2读取和编程控制参数------------------------------------------------------------53 11.3读取和编程配置参数------------------------------------------------------------55 11.4参数修改的有效性--------------------------------------------------------------58 11.5重载默认值--------------------------------------------------------------------58 11.6复位时间计数器----------------------------------------------------------------5911.7显示和修改测量单位------------------------------------------------------------5912.远程控制------------------------------------------------------------------------60 12.1远程控制说明------------------------------------------------------------------61 12.2从远程控制器进行编程----------------------------------------------------------62 12.3从程序段中退出----------------------------------------------------------------6312.4远程控制列表------------------------------------------------------------------6313.关机----------------------------------------------------------------------------6314.维护----------------------------------------------------------------------------6414.1蒸汽发生桶的维护--------------------------------------------------------------6415.零配件--------------------------------------------------------------------------68 15.1其它元件的维修----------------------------------------------------------------71 15.2元件的更换--------------------------------------------------------------------72 15.3零部件代码--------------------------------------------------------------------7615.4加湿器一些部件的回收----------------------------------------------------------7716.报警和故障原因------------------------------------------------------------------7716.1报警列表----------------------------------------------------------------------77417.加湿器技术参数------------------------------------------------------------------81 17.1保质期------------------------------------------------------------------------82561款型代码电热管式加湿器款型代码由10位字符组成意义如下第一组两位UR 表示电热管式加湿器系列产品第二组三位表示额定蒸汽产量 第三组一位表示控制模式 第四组一位表示所用电压情况 第五组一位表示是基本配置或全配 第六组两位表示客户化的定义例UR010CL101表示的是电热管式加湿器 • 额定蒸汽产量中10kg/h • ON/OFF 控制模式C 型 • 400Vac,三相电源 • 全配1.1附件表1.1列出了加湿器所配的附件和各种配标准控制 模式 C 型ON/OFF 控制 H 型(连续调节)T 型(用于蒸汽浴室) 选件0基本配置 1全配 0基本配置 1全配0基本配置 1全配 水温传感器和预热 -- -- incl incl incl incl 蒸发桶衬套 -- incl -- incl -- incl 不粘 电极 -- incl -- incl -- incl 沉淀物收集膜 -- incl -- incl -- incl 远程控制 -- -- optinal optinal optinal optinal 监视器----optinaloptinaloptinaloptinal表1.1.1 --:没有incl:包括附件 *:27-40-60kg/h 加湿器全配标准里没有这些配件2.主要元件和功能说明图2.1n 说明1 热过载保护器2 静态继电器3 电机保护器4 保险丝熔断器5 远程控制开关6 变压器7 继电器板8 ON-OFF开关和手动排水开关9 电力电缆接线端子排10 电缆过线套11 风机这个机型配置12 控制模式13 排水电磁阀14 进水电磁阀15 蒸汽发生桶16 水位控制器17 锁定杆组件19 排水泵78蒸汽产量为10kg/h 的加湿器图2.220-27-40-60kg/h 加湿器图2.4n 说明 1 进水电磁阀 2 流量限制器 3 供水管 4 进水管 5 溢流管 6 连接管 7 水位测量计 8 水位控制开关 9 水压平衡管 10 电导率测量电极 11 进水仓 12 进水隔板 13溢流隔板 14 高水位电极 15 蒸汽输出管 16 蒸发桶盖 17 安全温度调节器 18 水温传感器 19 过热传感器 20 水垢收集膜 21 加热元件 22 蒸发桶 23 底部过滤器 24 排水电磁阀 25 排水泵 26 排水泵 27 电导率测量计28 水位控制-水位开关水位开关29水温传感器可选92.1水位控制蒸汽是由完全浸在蒸发桶水里的电热管产生的蒸发桶里的水位由两个独立且有交迭的流量开关控制它们是工作水位开关和安全水位开关2.1.1 产量为10kg/h 加湿器的水位控制 两个独立且有交迭的流量开关控制它们是工作水位开关和安全水位开关其实是使用连通器原理进行水位控制机组上有水位测量计水位测量计的底部与蒸发桶底部相连接上面用一个专用的等压平衡管把水位测量计与蒸发桶的顶部相连接这样就形成一个连通器由于等压的原因,在水位测量计上就能看到蒸发桶里的水位情况2.1.2 工作水位开关这个开关可使进水电磁阀动作电磁阀动作时水经过供水管到进水仓从进水仓的进水隔板流下到进水管里最后到达蒸发桶进水电磁阀配有一个流量限制器目的是希望维持一个基本稳定的流量2.1.3安装水位开关这个开关动作时会关闭机组电源动作报警说明水位不足2.1.4 20-27-40-67kg/h 加湿器水位控制有时在塑料管里可能有一些泡沫水位控制是强制执行的电子主板会检测浮标的位置通过三个LED 显示水位绿色正常水位 黄色表示进水红色表示安全水位工作水位和安全水位会在2.1.2和2.1.3章节里有详细说明2.2溢流设备这个设备用来避免水从蒸发桶里流出超出安全水位原因可能是控制模式有故障或进水电磁阀有故障进水仓里有一个溢流隔板它能挡住过多的进水然后通过溢流管排出保证机组的安全2.3蒸汽产量控制蒸汽产量有两种方法控制• 比例式控制使用湿度控制器或外部触点蒸汽产量能从额定产量的30%到100%被设计4个比例调节带通过远程开关可以循环动作加湿器C型控制模式• 从额定蒸汽产量的0%到100%连接调节模式使用静态继电器(SSR)控制逻辑是基于时间段的编程的PWM脉宽调节加湿器H 型或T型模式2.4测量供水的电导率及报警阈值10通过设定一个合适的自动排水循环周期可以优化加湿器的功能参看自动排水当进水电磁阀打开时在进水仓里使用专用的测量电导率的电极可以测量进水的电导率设定2个高电导率报警阈值分别是预报警和报警会引起关机当测得的电导率大于这些阈值至少60秒报警动作或者是测量值大于设定的值三倍报警会立即动作2.5自动排水自动排水功能受控制模式管理蒸发桶里的一部份水会自动排出重新进入一些新鲜的水这样可以防止在接下来的蒸发过程中盐分的沉淀排水泵的电磁阀会每隔一段时间打开这一时间是根据蒸汽产量和供水里的固体物质的溶解度来预设固体物质的溶解度使用电导率测量电极测得的不考虑供水盐分的溶解度根据蒸汽产量在最大的间隔时间内至少要执行一次自动排水对于去除了矿物质的水同样也是2.6排除泡沫程序蒸发桶里的水位由水位控制维持在离蒸发桶的顶部大约10-12cm 对于蒸汽产量为20-30kg/h 加湿器大约18-20cm这样当高水位电极被弄湿时反常的状态出现了一般情况是有泡沫存在这时排除泡沫程序就会动作重复动作直到泡沫消失如果还有其它的事件发生设备会关机并处于报警状态2.7安全温度调节开关这个机械式的安全温度调节开关能手动复位干涉过热事件这种情况是由于最小水位控制故障引起蒸发桶里缺水这时安全温度调节开关动作使给电极供电的继电器断电使加湿器处于报警状态2.8自动测试程序当加湿器开机时开机开关由OFF 到ON, 执行自动测试程序包括水位控制的运行和加湿器固有的功能在开机时每一次排水循环会自动执行:当打开进水电磁阀时,水位控制会自动被检测直到工作水位开关动作接下来是排水泵电磁阀打开直到2个水位开关动作最后恢复正确的水位如果不能进行自动测试或远程控制开关不定时地动作则机组会处于报警状态112.9 供水的水温测量或预热C型控制模式没有这一功能使用NTC 传感器控制模式能测量水温当测量的值在加湿器动作的设定值附近时也能通过编程动作预热功能这种方法可以使加湿器动作灵敏迅速产生蒸汽2.10除湿请求信号(在C 型控制模式没有这一功能)当连接在控制模式上的湿度测量传感器测得的相对湿度超过设定的阈值除湿功能动作关闭继电器的触点这个信号也能用来激励一个外部的除湿设备3.控制原理控制原理有如下有几个模式3.1 ON/OFF 控制模式(C 型控制模式)这种情况是两种极端情况100%的蒸汽没有蒸汽通过定义设定点和控制偏差偏差回滞, 这个功能是通过一个外部触点激励的平均蒸汽产量能通过预设调节动作进行调节是通过远程控制开关循环动作这些开关的动作编程分成四步分别是加湿器额定产量的30%,50%,75%,100%这个模式不能用在严厉的运行环境下有对噪音标准有一定的要求的地方因为远程控制开关会引起频繁的动作会产生噪音3.2连续调节控制H型控制模式本加湿器上有SSR 静态继电器这样蒸汽产量能根据实际需要进行连续性调节控制有如下的连续调节模式3.2.1 ON/OFF控制模式参数A0=0这一模式与上面的ON/OFF 模式相同参看C 型控制模式3.2.2 从控机控制信号来自外部调节器参数A0=1蒸汽产量根据外部信号Y 比例地连续增加外部信号通过编程进行选择0-1Vdc,0-10Vdc,2-10Vdc,0-20mA,,4-20mA ,Y 的整个范围在图中用BP 比例段表示最大蒸汽产量Pmax 对应着Y 的最大值加湿器的产量能从额定产量的10%到100%进行编程蒸汽最小产量固定在额定产量的10%在设定点附近会有一个控制偏差偏差回滞由hy 表示大约等于BP 的2%如果预热功能则有可能与控制图重叠当外部信号Y 小于b2蒸汽产量动作点这个功能就会动作123.2.3带有湿度传感器的自治控制A0=2蒸汽产量是根据连接在调节器上相对湿度传感器如图如果离设定的距离较远则蒸汽产量就越大最大蒸汽产量不P0当相对湿度小于设定点达P1值时蒸汽产量就为P0P1的值能在加湿器的额定蒸汽产量10%--100%进行编程最小产量Pmin 固定额定产量的10%由hy 提供一个控制偏差回滞等于P1的10%如果有预热功能会和控制图重叠当湿度传感器测量的相对湿度大于设定点右边的b2 ,预热功能动作如果有除湿功能也会和控制图重叠当湿度传感器测量的相对湿度大于设定点St 右边的P5+P6P6编程设置一个控制回滞除湿功能动作图3.2.3.1检查由湿度传感器测量的相对湿度是否在预设定的值以内自治控制模式允许有两个经过编程的报13警阈值• 高相对湿度报警阈值P2 • 低相对湿度报警阈值P3当这些阈值被超过后经过一个P4时间的延时报警状态动作关闭控制主板上相应的继电器的触点自治控制模式也可能有ON/OFF 模式(参数 A0=2)如图,取消电源模式设置参数b0=0如果有预热和除湿功能不变图3.2.3.23.2.4带有环境湿度传感器和蒸汽口湿度传感器的自治控制参数A0=3在这种情况下有两个调节器蒸汽产量由主相对湿度传感器测量值%rH 来控制另外蒸汽产量也受到放在风道里蒸汽出口下游的补偿湿度第二传感器测量值%rH2的限制当第二传感器测量到的相对湿度超过了设定值加湿器的蒸汽产量要受到限制这样风道的相对湿度传感器的作用是阻止加湿器的产量超过考虑好的湿度值自治控制模式和第二湿度传感器联合给出一个高蒸汽口相对湿度报警阈值P9如果这个阈值被超过延时P4时间后报警状态动作关闭主控板上相对应的继电器的触点3.2.5蒸汽浴室的应用(T 型控制模式) 在蒸汽浴室的应用中控制传感器测量得是温度而不是湿度 H 型控制模式里的调节动作和自治控制的对于T型控制相同有效推荐的传感器SSTOOB/P40或ASET030001143.3设置报警阈值(H 型或T 型)控制模式操作面板允许进行一些限制阈值用于报警事件 • P2高相对湿度报警阈值由房间相对湿度传感器测得 • P3低相对湿度报警阈值由房间相对湿度传感器测得 •P4报警信号延时阻止假的报警• P9高相对湿度报警阈值由风道相对湿度传感器测得只有当参数A0=2或3时参数P2,P3,P4才能编程仅当参数A0=3时参数P9才能编程另外控制模式能给出供水电导率太大的信号但仅作一个默认设置警告参数A0和运行和报警参数Px 和b0都是在工厂里的设置的默认值对正常的应用都有效虽然如此用户也能对它们进行修改参看下面H 型或T型控制模式读取和编程参数4.机组安装4.1 收货和储存您收到货运公司送给您的加湿器时要仔细检查加湿器是否完好如果有因为不正确地或粗心地运输造成的损坏用书面的形式立即通知货运公司在没有安装前加湿器应该保存包装箱里需要安装时才把加湿器运到安装地点打开包装箱移走包装中的填充保护材料用手抓住加湿器底部把它从包装箱里取出这一过程要保持加湿器一直处于垂直状态4.2尺寸和重量表4.2.1模式参考 UR002 UR004 UR006 UR010 UR020 UR027 UR040 UR060 A 365 365 365 365 690 690 690 876 B 275 275 275 275 438 438 438 438 尺寸C620 620 710 710 887 887 887 887 毛重 26 26 31 31 73 73 77 98 净重 21 21 26 26 63 63 67 87 重量安装后重量272735359797114155154.3移开和重新安装前封盖移开加湿器前封盖步骤如下1把扁平状的CAREL 标识顺时针方向旋转90露出下面接地螺栓的螺帽2用螺丝刀旋开螺栓3用手握住前封盖两侧向上举2cm 从卡槽里很容易取出前封盖4向上移动前封盖重新安装前封盖的步骤如下1. 把扁平状的CAREL 标识顺时针方向旋转90露出下面接地螺栓的螺帽2. 把前封盖轻轻地举起慢慢地滑进卡槽里3.用螺丝刀旋紧接地螺栓4. 把扁平状的CAREL 标识转动水平位置对于20-60kg/h 加湿器重量比较大为了比较容易地进行安装和装配操作在加湿器的侧面有一个内置的托手如图移开加湿器前封盖步骤如下1把扁平状的CAREL 标识顺时针方向旋转90露出下面接地螺栓的螺帽2用螺丝刀旋开螺栓3用手握住前封盖两侧向上举2cm从卡槽里很容易取出前封盖4向上移动前封盖重新安装前封盖的步骤如下1把扁平状的CAREL 标识顺时针方向旋转90露出下面接地螺栓的螺帽2把前封盖轻轻地举起慢慢地滑进卡槽里 3用螺丝刀旋紧接地螺栓4把扁平状的CAREL标识转动水平位置165.安装和定位加湿器的安装和定位必须由专业人员进行操作并遵守下列指示选择最佳安装蒸汽分配器的位置同时也就能确定蒸汽输送管理的最小长度蒸汽分配器有两种型式可供选择如果直接向房间里喷蒸汽送风式风帽蒸汽分配器放置在加湿空间的中心该蒸汽分配器被设计成墙壁安装此时墙壁必须能承受其正常运行时的重量参看尺寸和重量加湿器的金属壳体在机组正常运行下会发热即与墙壁接触的部分最高温度可能会超过60要保证在这种情况下也不会引起问题确保加湿器水平机组需要的最小维护和运行空间如下图警告确保冷凝风机的送风出口格栅没有堵塞和覆盖物5.1安装进行墙壁安装时使用三个紧固螺栓上面两个用来栓牢支架下面一个在中心位用来把加湿器栓紧在墙壁上把用来支撑加湿器的支架固定在墙壁上用水平仪检查它是否水平如果安装在砖墙上随机组提供的塑料螺栓也可以使用Ф=8mmФ=5mmL=50mm17用绳缆把机组提起悬挂在支架上如上图最后机组后基座上的孔把固定在墙壁上6.水路连接进水和排水部件的水路必须由专业人士进行操作他们必须根据当地的标准能正确地完成任务在连接前确保机组在断电情况下6.1所供水的特性电热管式加湿器所用的水不能有腐蚀性难闻的气味水里不能有太多的杂质避免过多的沉淀产生所用的水不管是自来水或是去除矿物质的水必须符合下列条件加热元件上没有 覆盖了防粘膜 加热元件上覆 盖了防粘膜加湿器的电热元件对供水限制最小值最大值 最小值最大值在20时电导率 Б20 - S/cm 20150011500总共溶解的固体 TDS mg/l (1)(1) (1) (1) 在180时固体残渣 R 180 - mg/l (1)(1)(1)(1)氢化处理 6.1.1pH -6.5 8 6 8.5 总硬度 TH - mg/lCaCO 3 0(2)400 0 400 临时硬度 - mg/lCaCO 3 0(2) 300 0 300 氯化物 - ppm Cl = 20 = 50 铁和锰 - mg/l Fe+Mn = 0.2 = 0.2 硅 - mg/l SiO 2 = 20 = 20 氯残留 - mg/l Cl- = 0.2 = 0.2 硫化钙 - mg/lCaSO 4 = 100 = 100 金属杂质- mg/l 0 0 0 0 溶解稀释清洁润滑-mg/l(1)这个值根据专用的电导率一般来说TDS 093*Б20R 1800.65*Б20 (2)不小于200%氯含量mg/l Cl- (3)不小于300%氯含量mg/l Cl- (4)干涉排水的流量为了避免水里的氯的溶解度大于300%氯含量mg/l Cl-注意处理过的软化水或水里有磷酸盐不会降低水的溶盐量能导致泡沫形成从而引起机组不正常运行对于下列情况的水我们不建议使用1井水工业水或来自冷凝回路的冷凝水一般来说冷凝水里有细菌和化学物质2含有用于消毒或防腐的化学物质的水这类水会引起刺激注意现在还不能证明水的硬度与电导率之间的关系仅能表示在20时40fH 硬度的水的电导率大约为900-1000mS/cm186.2排水特性加湿器里的水渚沸后变成蒸汽这一过程中没有增加任何物质因此所排出的水与所供的水含有 相同物质即溶解在水里的物质当然盐分会增加这取决于供给水中盐的浓度与排水循环设置所排出的水温度可达100流量达5L/min 没有毒性可直接排入到下水道里排水管必须能抗高温保证让水正确地无阻碍向下流因此我们建议垂直向下的顷斜度小于56.3技术参数安装加湿器需要连接供水管路和排水管路图6.3.1图中1.电源装配接口2排水管接口 3.排水仓的管路接口使用钢性或柔性管连接供水管路最小内径推荐为6mm 在进水管和进水口之间再配一个旁通截止阀便于在维修时断开水路为了简化安装推荐使用CAREL 的柔性管内径为6mm 外径为8mm 代码为1312350APN 和一个G ¾的旋转接头这种接头有两种类型可供选择平角的和垂直型的,代码分别为9995727ACA9995728ACA根据实现需要进行选择过滤器应放在能过滤任何固体杂质的地方使用橡胶管或塑料管进行排水管路的连接这些水管要能抗至少100的高温推荐使用内径为36mm 参看图 6.3.1在排水口和排水管之间使用金属夹件栓紧 • 在金属夹件的上面加湿器的排水口 • 在金属夹件的下面加湿器的排水管保持垂直倾斜角不超过5在UR020-027-040-060机组里排水仓必须是空的连接着一个橡胶管这个橡胶管必须连接到排水系统中这个橡胶管的内径为20mm能抗100的高温使用金属夹件栓紧196.3.1技术参数表模式技术参数UR002 UR004 UR006 UR010UR020 UR027UR040UR060 供水的最大瞬时流量(l/min) 0.6 0.6 1.2 1.2 4 4 4 7 供水连接G¾MG ¾M G ¾M G ¾M G ¾M G ¾M G ¾M G ¾M 建议供水管的最小内径(mm) 6 6 6 6 6 6 6 6 排水的最大流量(l/min) 5 5 5 5 22.5 22.5 22.5 22.5 排水管的外径(mm) 40 40 40 40 40 40 40 40 建议排水管的内径(mm)3636363636363636表6.3.1*排水管的内径建议大一点6.3.2水路连接图图6.3.2.1 重要警告排水管必须通畅没有背压无阻碍建议使用能排除连接处水压的安全设备阻止水从加湿器溢出的可能6.4检查下面所述的情况表示正确的水路连接• 使用旁通截止阀能断开供水回路 • 过滤器安装在供水回路上 • 水温和水压在安全的范围内• 排水管的最小内径为40mm排水管的最小倾斜度大于等于5重要警告当安装结束后迅速向供水管里进水然后直接让水从排水管里排出不经过加湿器这一过程大约持续半个小时这样可以排除管道里的杂质在沸腾时不会生成泡沫207.电气连接电路连接必须由专业人士进行操作他们必须根据当地的标准能正确地完成任务在连接前确保机组在断电情况下检查加湿器供电电源核实所提供的电源电压值是否与电气面板上所标的额定的电压值相一致电源电缆线和接地线穿过防撕破的过线套到达接线端子处进行电气连接加湿器的电源必须与加湿器保险丝熔断器的容量相匹配要考虑整个回路短路时保险丝容量和回路跳闸延时表7.1.1列出了电源电缆的横截面积和保险丝容量供选型参考配置保险丝容量设备当然在现场安装时要考虑到实际情况7.1电源电压表7.1.1列出了根据不同模式所需电源对应相关的电气数据注意有一些类型的加湿器有不同的供电电压这样就会有不同的电功率消耗和不同的蒸汽产量base model 基本模式 Power supply 供电电源 code:电源类型代码Voltage 电压类型 elements电热元件connection type 连接类型current:电流值power电功率Production:蒸汽产量cable section 电缆线横截面面积 Line fuse 保险丝容量和特性electrical diagram电气连接图wiring diagram of the heater connection:连线图。