皮带输送机使用维护与保养规程
皮带输送机操作维护规程范本
皮带输送机操作维护规程范本一、工作原则1. 遵守安全操作规程，确保操作过程安全可靠；2. 维护设备正常运转，及时检修故障；3. 负责设备操作及维护的人员应持证上岗，具备相应的技能和知识；4. 确保设备运行的顺畅和高效。
二、操作规范1. 操作前，应检查设备及周围环境是否安全可靠；2. 根据工作需求，将输送机启动、停止和调速等操作完全符合规定；3. 在正常工作状态下，不得私自停止设备或擅自调整设备参数；4. 在设备运行过程中，不得随意靠近设备，严禁将任何物品投放到输送机上；5. 定期巡视设备，发现问题及时通知维修人员进行维护；6. 操作人员应做好设备操作记录，如发现异常情况应及时上报。
三、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外部清洁无尘；2. 定期检查输送机设备上的传动带是否磨损、断裂或松动，如发现问题应及时更换或修复；3. 定期检查输送机设备上的轴承和滚筒的润滑情况，及时添加润滑油；4. 定期检查驱动装置的工作情况，如发现问题应及时维修或更换；5. 定期清理设备底部的堆积物，保持设备运行畅通无阻。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作人员严禁穿拖鞋、吊带等不符合安全要求的装备；3. 操作人员必须熟知并遵守设备的安全操作规程，确保自身安全；4. 在设备运行期间，严禁将手、脚伸入输送带间隙或靠近滚筒；5. 对于设备的维修保养，必须在设备停止运行的情况下进行。
五、应急处理1. 发生设备故障时，应立即按照紧急停车按钮停止设备运行；2. 切勿盲目维修，若自行无法解决，应及时联系专业维修人员；3. 处理设备故障前，应确保安全防护措施已经到位；4. 完成紧急维修后，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
六、培训和考核1. 通过培训，确保操作人员具备必要的技能和知识；2. 定期进行考核，对于操作不符合规定的人员进行再培训和指导；3. 持证上岗，操作人员必须通过相应的资格考试才能进行设备操作和维护工作。
【2024版】带式输送机维护保养规程
可编辑修改精选全文完整版带式输送机维护保养规程（1）带式输送机维护规程①温度和振动情况：运转初期注意减速器、电机和各滚筒受力轴承的温度和运转声。
必须经常检查减速器无漏油现象，定期检查充油量是否合适，并及时调整、补充。
②转载机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。
③胶带张力：检查胶带的张力，若胶带张力较小时需调整胶带张力。
④运行期间及巡检皮带运行，若存在装炭不正导致炭块超出皮带包裹范围需立即停机进行处理，以免损坏皮带H架及三联辊运行状态。
⑤驱动滚筒处若有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。
⑥注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常运转。
⑦供张紧车、支承小车和转载机行走的轨道上，不允许有杂物存在，应经常检查清理。
⑧装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直线卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
⑨及时调整胶带跑偏，避免加剧皮带的磨损。
调偏方法如下：若机器于运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运转方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各个换向滚筒，调托辊时将胶带所偏向那边的一个和数个托辊的拨叉往后拨。
方向向前推移。
这种调整往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断。
如调整后胶带又偏向另一边，侧应在调过的托辊中重新进行局部调整，不宜调整另一侧的托辊。
胶带在改向滚筒处跑偏时，一般是往那边偏。
即往那边调整，调整法是通过滚筒轴座处的调节螺栓来调整滚筒位置。
若胶带的一部分或几部分在输送机所有各点上均跑偏。
这种情况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者可通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重的弓形部分应予更换。
若胶带接头不正，则割掉重钉必须保证对准胶带中心线。
（2）带式输送机检修细则（3）带式输送机润滑细则。
皮带输送机安全技术操作规程(三篇)
皮带输送机安全技术操作规程皮带输送机是一种主要用于物料输送的设备，广泛应用于矿山、建材、化工、电力等行业。
然而，由于其工作过程中存在一定的风险，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定了一系列的安全技术操作规程。
下面是一份____字的皮带输送机安全技术操作规程，供参考。
一、总则1. 本规程适用于皮带输送机的运行及维护工作，旨在规范操作人员的行为，保证其人身安全和设备的正常运行。
2. 所有从事皮带输送机操作和维护的人员必须严格遵守本规程，并接受相关的安全教育培训。
3. 管理层负责组织制定、执行和监督本规程的落实，对违反规程的行为进行相应的处理。
二、操作安全1. 操作人员必须经过岗前培训和考试，具备相应的岗位资格证书，并有一定的实操经验。
2. 在操作皮带输送机前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件正常、无明显缺陷。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、护眼镜、防尘口罩等。
4. 操作人员禁止穿戴吊挂物品，避免被皮带机上的移动部件缠绕或碰撞。
5. 操作人员禁止在皮带输送机运行过程中站立、行走或者跨越皮带，以免发生事故。
6. 非操作人员禁止进入作业区域，确保作业安全。
7. 操作人员必须熟悉皮带输送机的工作原理和操作流程，严禁盲目操作和擅自调整设备参数。
8. 当皮带输送机出现异常情况时，操作人员必须立即停机检修，并上报相关部门进行维修处理。
三、维护保养1. 对皮带输送机进行定期巡检，发现异常情况及时处理，确保设备的正常运行。
2. 进行巡检时，必须停机并切断电源，避免误操作导致安全事故。
3. 巡检人员必须穿戴适当的劳动防护用品，如手套、橡胶鞋、耳塞等。
4. 在清理皮带机时，必须停机并切断电源，确保自身安全。
5. 清理皮带机时，禁止使用尖锐工具，以免损坏皮带或造成伤害。
6. 修复和更换皮带机的部件时，必须使用合适的工具，并按照规范操作，避免操作不当造成安全事故。
7. 维护人员必须按照规定的检修周期进行设备的维护保养，并做好相应的维护记录。
胶带输送机维护和保养管理制度范文(4篇)
胶带输送机维护和保养管理制度范文一、总则为了确保胶带输送机的正常运行，延长设备寿命，保障安全生产，制定本管理制度。
二、维护和保养责任1. 生产部门负责设备维护和保养工作的组织和实施。
2. 维护人员负责具体的维护和保养工作。
三、维护和保养内容1. 胶带输送机的常规维护和保养工作包括：a. 清扫胶带输送机及附属设备表面，确保表面洁净，无杂物。
b. 检查胶带输送机钢丝绳、胶带及托辊是否磨损严重或损坏，及时更换。
c. 润滑各滚轴、滚筒及其他连接部位，确保运行灵活。
d. 检修胶带输送机的传动部位，及时调整传动系统。
e. 检查电机、电气设备的工作情况，保证正常运行。
f. 定期检查电缆的接头是否松动或损坏，及时修复。
g. 清理胶带输送机的安全保护设施，确保安全性。
2. 特殊维护和保养工作包括：a. 长时间停用的胶带输送机应进行全面检查，确保恢复运行前设备的正常工作。
b. 经过暴雨等大面积水淹后，应对胶带输送机进行全面检查，包括清干设备，修复受损部位。
c. 在严寒天气，应对输送设备的防冻措施进行检查和调整。
四、维护和保养周期1. 日常维护和保养：每班结束时进行。
2. 定期维护和保养：根据胶带输送机的使用情况，每周或每月进行一次。
3. 特殊维护和保养：发生特殊情况时，及时进行。
五、维护和保养记录1. 维护和保养记录应详细记录每次维护和保养的内容和时间。
2. 维护人员应按照记录内容进行维护和保养，确保每项工作的完成。
3. 维护和保养记录应保存，作为查找故障和追踪保养工作的依据。
六、安全注意事项1. 在胶带输送机维护和保养过程中，严禁穿松散衣物和长发，并戴好安全帽和防护手套。
2. 维护和保养过程中，必须切断电源，禁止带电操作。
3. 维护人员必须熟悉胶带输送机的工作原理和操作流程，严格按照规定进行操作。
4. 发现设备异常或故障时，应及时报告相关部门，并采取必要的措施进行修理。
七、违纪处理1. 维护人员在维护和保养过程中，违反本制度的，将按照公司相关规定进行处理。
皮带输送机维护检修规程
皮带输送机维护检修规程一、皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种利用连续而具有绕性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。
输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形并由张紧滚筒将其拉紧。
输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊支撑。
驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带传动。
二、检修周期和检修内容1.日常检修1.1检查输送带的接头部位是否有异常情况：如割伤、裂纹等及其它原因造成的损坏1.2输送带的上下层是否有磨损处，输送带有否有半边磨损1.3检查清扫器装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板1.4保持各个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊1.5防止输送带跑偏使输送带保持在中心线上转，保证槽角2定期检修2.1 定期给各种轴承、齿轮加油2.2 拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮2.3 拆洗滚筒、托辊轴承。
更换润滑油2.4 所有地脚螺栓、横梁联结螺栓……加油紧固2.5 修补或更换输送带3小修检修内容：3.1检查、修理皮带接头。
3.2检查、修理托滚。
3.3检查齿轮啮合、磨损情况、并清理加油。
4中检修内容修：4.1包括小修项目。
4.2解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承完好情况，进行清洗和换油。
4.3消除皮带表面、侧面挡皮、三角皮带的缺陷，调整皮带张紧度。
4.4检修、调整皮带的清理装置及卸料装置，磨损严重的应予以更换。
4.5检查漏斗磨损情况，进行修补、刷漆。
5 大修检修内容：5.1包括中修项目。
5.2检修或更换下料漏斗。
5.3解体减速机清洗，修理已损件，更换润滑油。
5.4部份或全部更换运输皮带。
5.5桁架校直、修理或全部更换、防腐、刷漆。
5.6更换调节螺栓，修理皮带张紧装置及各种防护罩。
5.7校正传动滚筒、末端滚筒和托滚支承位置。
6 检修周期：小修按具体情况自定，中修3～6月，大修12月。
三检修方法及质量标准1桁架：1.1在修理桁架时，必须拆去运输皮带，将桁架置于平整场面，逐段进行。
皮带输送机维修工操作规程范文
皮带输送机维修工操作规程范文一、维修工安全操作规程：1. 维修工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴个体防护装置；2. 在进行维修操作之前，必须对设备进行安全检查，确认设备已经停机，并可靠地断电；3. 维修工在进行操作时，必须使用适当的工具，并确保工具完好无损；4. 维修工在进行高空维修时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳进行固定；5. 维修工在进行电气设备维修时，必须切断相关电源，并使用合适的绝缘工具；6. 维修工对于不懂或不熟悉的维修工作，必须寻求专业人士的指导或协助；7. 维修工在工作结束后，必须清理工作现场，将工具和设备归位，并及时上报维修结果。
二、维修工操作规程：1. 检查设备运行状况：a. 检查设备是否正常停机，并切断电源；b. 检查设备是否存在异常震动或噪音；c. 检查设备是否有漏油或漏电现象。
2. 确定维修方案：a. 根据设备故障现象，分析导致故障的可能原因；b. 制定维修方案，并根据需要准备相应的维修工具和备件。
3. 维修操作流程：a. 维修工必须按照制定的维修方案进行操作；b. 在维修过程中，维修工要保持清晰的头脑，并仔细观察设备运行状况；c. 维修工要严格按照操作要求进行操作，避免不必要的破坏；d. 在维修过程中，维修工要注意安全，确保自己和他人的人身安全；e. 如果维修工发现工作中存在的问题，应及时向上级报告并寻求支持和帮助；f. 维修工在操作结束后，要对设备进行详细的检查和测试，确保设备正常运行。
4. 维修结果记录：a. 维修工要详细记录维修过程中的操作及结果；b. 维修工要记录维修所使用的工具和备件，并报告使用情况；c. 维修工要将维修结果及时上报，并将记录保存备查。
5. 清理工作现场：a. 维修工要对工作现场进行清理，清除残留的工具、备件和垃圾；b. 维修工要将工具和设备归位，确保工作现场整洁有序。
三、维修工作中的注意事项：1. 维修工要了解设备的工作原理和操作流程，提高自己的专业技能；2. 维修工要随时关注设备的运行状况，及时发现并处理存在的问题；3. 维修工要遵守操作规程，不得擅自更改设备的结构和参数；4. 维修工要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或过度疲劳；5. 维修工要加强学习和培训，不断提高自己的维修技能。
皮带输送机操作维护规程
皮带输送机操作维护规程皮带输送机是一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材等行业的物料输送设备，对于确保输送机的正常操作和延长使用寿命至关重要。
为此，制定一份科学合理的操作维护规程是十分必要的。
下面将就皮带输送机的操作维护规程进行详细阐述。
一、操作规程1.操作前准备：操作人员在操作皮带输送机之前，首先需了解输送机的结构和工作原理，掌握相应的操作规定。
同时，需按照规定穿戴好作业服装和劳动防护用品，确保安全操作。
2.确认工作条件：在操作前，操作人员应确认输送机的电源是否正常，机身是否有杂物、漏油现象。
同时检查输送机的传动系统、托辊、滚筒和皮带等各部位是否处于正常工作状态。
3.启动操作：若确认工作条件正常，操作人员可通过启动按钮或其他操作设备启动输送机。
启动时应注意不得猛拉启动按钮，以免造成设备过载或损坏。
4.停机操作：停机前需先将物料清空或停运至最低位置，然后再进行停机操作。
停机操作应采用缓慢减速的方式，避免突然停止对输送机和物料造成损坏。
5.操作时的注意事项：操作人员在操作过程中应注意掌握物料的流量和质量，避免物料过量或垃圾杂物等进入输送机，造成堵塞以及设备损坏。
同时，操作人员要及时观察输送机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
二、维护规程1.定期检查：操作人员需按照规定的时间对输送机进行定期检查，在检查过程中应对机身、电机、传动系统、托辊、滚筒和皮带等主要部位进行观察、清洁和润滑，确保其正常工作状态。
2.润滑维护：根据输送机的使用和工作条件，操作人员应定期对输送机的轴承、链条、齿轮等部位进行润滑维护。
润滑剂的选择应符合要求，并根据使用情况进行补充或更换。
3.电气部分的维护：操作人员需定期检查输送机的电气部分，包括电机、电源线路、控制开关等，并对电气连接处进行紧固和绝缘处理，以防止电器故障引发安全事故。
4.安全系统的维护：操作人员应定期检查输送机的安全系统，包括限位开关、速度监测器、防撞器等，并进行检测和调试，确保其正常工作。
煤矿皮带输送机规程
煤矿皮带输送机规程1 对煤矿皮带输送机的管理位于煤矿的皮带输送机是一种重要的矿山装备，在运输矿石、煤炭、压力管等方面发挥着重要的作用。
由于皮带输送机的工作场所可能存在的煤尘、爆破等高危安全隐患，对它的管理和维护就显得尤为重要。
针对此，现将关于皮带输送机的相关管理规程总结如下：2 皮带输送机安全使用1. 建立安全管理制度。
建立健全绝缘、防火、防雷、防腐、防环境污染等安全管理制度，定期检查执行落实情况；2. 安装设备安全防护装置。
选择良好的滚筒、运行台、安全防护装置以及使用良好的皮带输送设备；3. 保持设备环境安全。
避免设备被振动、噪音、热量等影响，以确保设备正常运行；4. 严格遵守操作规程。
针对操作过程中需要做到的安全原则，将具体的操作步骤写入规程之中。
3 皮带输送机日常维护1. 加强设备安全检查，发现故障及时更换零件；2. 定期更换皮带，并定期在皮带的两端打印排斥标记；3. 经常检查皮带输送机的电气设备，确保设备的完整性；4. 加强防腐、防火设施，以及管道、风管道、排烟等工作设施的安全检查；5. 每次开始使用之前都要进行安全检查，确认设备完整性及安全情况。
4 皮带输送机的节能1. 皮带输送机的电源设备应该采用便捷的节电设备，可以有效地节省电能；2. 采用效率高的电动机，减少电力的损耗，以达到节能的目的；3. 合理配置和布置减速机，高转速或大扭矩下可以有效地提高传动效率；4. 合理选择传动介质，以减少传动效率损失；5. 设备要保持合理的润滑关系，从而减少磨损和耗能。
以上是关于煤矿中皮带输送机的规程总结，要想保证皮带输送机的正常运行，这些安全要求和管理规定必须要完全执行，由此可以有效预防该设备发生失效和安全事件。
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DSJ皮带输送机使用维护
与保养制度
一、使用和操作规程
1、运输机能否长期正常运转，与正确的，安全的操作和定期的维护保养有着直接的关系。
2、应尽量避免在短时间内频繁启动输送机，正常情况下，输送机要求空载启动。
3、用户应注意保证输送机均匀地加料，尽量避免超载。
4、严禁输送机乘人，用户应严格按照操作规程正确使用输送机。
5、输送机的正常停机前，须将输送机上的物料全部卸完，方可切断电源。
6、输送机意外或事故停车再重新启动之前，须预先进行详细检查,弄清停车的原因，并排除故障。
7、滚筒处有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。
8、输送机非金属材料应符合MT113的规定，凡属安全标志管理的配套件、零部件必须有安标证书。
9、伸缩操作
伸缩带式输送机与普通带式输送机的使用和操作基本相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式两种。
9.1后退式
9.1.1转载机移至机尾左端极限位置时，机尾须收缩一次。
（1）放松输送带，拆开机身（钢管）与机尾的连接，根据每次缩短长度，拆去相应数量的钢管和支架。
（2）移动机尾。
（3）重新连接机尾和机身。
（4）开动张紧绞车，移动张紧车，贮藏输送带并张紧。
9.1.2转载机移至机尾左端极限位置，张紧车移到贮带装置的右端，输送带已贮满，机尾不能再收缩，须从机身上取下一条输送带。
（1）将输送带接头运行到旋杆A、B间停车。
（2）用旋杆A、B卡住输送带，为减小收带的阻力，同时卡紧贮带转向架中的旋杆。
（3）拆开输送带接头，将A端输送带与卷筒上的输送带接头相连。
（4）松开旋杆A打开张紧绞车的离合器，转动卷筒收卷输送带。
（5）当快收完一条输送带时停卷并卡紧旋杆A。
（6）拆开上述输送带的接头，并重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B同时松开贮带转向架中旋杆。
（7）合上张紧绞车的离合器，张紧输送带。
9.2前进式
9.2.1转载机移至机尾右端极限位置时，机尾须延伸。
（1）打开张紧绞车离合器，拆开机身（钢管）与机尾的连接，移动机尾。
（2）根据每次延伸的长度，接上相应数量的钢管和支架。
（3）合上张紧绞车离合器，张紧输送带。
9.2.2转载机移至机尾右端极限位置，张紧车移至贮带装置的左端，输送带已放完机尾不能再延伸，机身上须接上一条输送带。
（1）将输送带接头运行到旋杆A、B间，用旋杆A、B卡住输送带。
（2）拆开输送带并将A端输送带与卷筒上的输送带相连。
（3）开动张紧绞车，牵引张紧小车向右移动，卷筒上输送带进入贮带装置。
（4）当卷筒上的输送带快放完时，绞车停止牵引，卡紧旋杆A。
（5）拆开上述输送带的接头，重新连接A、B端输送带，松开旋杆A、B。
（6）上述操作程序必须与有关的电气控制密切配合，遵守它的控制规程，详细内容请看电控使用说明书。
按上述操作程序，每增加或减少一条输送带，机身即相应的伸长和缩短了25米。
如此反复伸缩，直到所需的长度为止，前进式最大伸长量不超过电机的额定功率。
后退式缩至机身不可再缩时，则应将固定部份拆除，增加转载机的铺设长度来代替输送机解决这一段的运输。
二、维护和修理
1、建立严格和切实可行的运输机的维护保养制度。
2、输送机的所有保护装置必须齐全，设专人定期检查和检验，保证其工作的可靠性。
3、输送机的主要部件应按使用说明书的规定进行良好的保养，对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫，这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。
4、必须经常检查液力偶合器和减速器有无漏液和漏油现象，液力偶合器应定期检查充液量是否合适，并及时调整补充。
液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
5、胶带接头应经常检查，发现有受损处，应及时割除重做，重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂直。
6、机头、机尾清扫装置的刮板应紧贴胶带，不允许碎煤和煤料通过清扫装置而粘附于滚筒表面，已粘附上的应及时予以清除。
7、装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接装卸，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
8、供游动小车、托辊小车和转载机行走的轨面上，不允许有杂
物存在，以免阻碍行走，造成事故。
三、警示语
1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3、在主要运输巷道内安设的带式输送机还须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头、机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4、配备带式输送机的保护装置应符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。