工厂参观解说参考版

工厂参观解说要点

一、旧厂：

1、（三楼门口）请大家穿鞋套，带发罩；这里也是我们的员工第一次换鞋的地方。

请大家留意，因为我们里面是洁净车间，进入洁净车间的员工必须经体检，取得健康

证，并遵循GMP规范更衣换鞋戴帽戴口罩洗手消毒才允许进入。我们的讲解会沿着

参观通道进行，不进洁净车间。

2、入门的左手边是我们的实验室；实验室负责原材料，半成品，成品的检验工作，

包括物理，化学，微生物，以及产品耐寒耐热，稳定性，及外观等方面的检测。实验

室里面有专门的微检室，做微生物检测。目前我们开展的是细菌总数和霉菌酵母菌的

检测。

3、走廊开头第一间是我们的留样室，里面保存了我们每一批产品的原料，半成品，

成品留样，确保产品具有可追溯性。样品保留时间为5年，符合ISO22716的要求。

可追溯性是指，需要时，我们可以把每一批产品所用的原料，半成品，成品找出来观

察，测试，来判断产品是否有异常。

4、前面这个门里面是拆包间，即产品的包装材料，在里面拆开包装，进行处理。再

里面是洗瓶间，消毒间。这是物流。跟内料接触的包材，如瓶，软管的，需要清洁，

清洗的，在里面进行清洁清洗，之后进入消毒间，用臭氧进行消毒。只有消毒过的包

材才能用来生产。

说到消毒，面膜的消毒分为2步进行：首先对面膜袋，面膜布进行臭氧消毒；

消毒后进行叠布工序；叠布后因为接触了人的手部，会再次进行消毒，之后才进行灌

装封口，确保产品的无菌状态。

5、再向前就是人流通道，即男女更衣室。员工在更衣室里进行二次换鞋，更衣后，

进入缓冲间，里面有洗手消毒设施。进入的员工需要先洗手，烘干后消毒，而后经风

淋室进入灌装车间。

就是说，进入洁净车间的员工都已经经过了2次换鞋，一次更衣，戴帽子戴口罩，经洗手消毒，经过风淋室把身上的细小纤维，灰尘吹掉，而后才能进入洁净车间。

6、向前走大家会看到我们的静置间，就是我们的半成品料体，精华液，都会在这里

静置72小时。静置的目的，一是实验室质检员在进行物理化学微生物以及耐寒耐热

稳定性测定需要时间，二是物料本身静置时也在消泡，降温。出料时是在40度左右，经过静置达到室温，体系也更稳定。静置间属于洁净区。

我们的洁净区的净化等级达到10万级。净化车间的空气经中央空调的过滤净化，并保持一定的正压，保证空气由洁净车间向非洁净区单向流动。

7、再向前就是我们的灌装车间。灌装车间，需要将内包材，内料灌装，封口，所以，从走廊这边一路向里是内料通道，中间是人流通道，里面是包材通道。经过更衣换鞋洗手消毒经过风淋的人员，把经过静置的检验合格的内料，和经过清洁清洗消毒的包材，组装成成品。经流水线流到包装车间。

大家能看到这里有面膜自动灌装封口机，2台4头2台2头，4头自动灌装机单班产量在50000片左右，在灌装及封口工序实现了自动化，而且灌装量准确，封口美观，效率高，是面膜生产的趋势。

在灌装前，我们需要进行首件检验，对内料的名称，批号，配方编号进行核对，包材进行核对，对灌装机的卫生状况进行核对。所有项目都合格后，生产以及品管部的现场巡检员签名确认，才能开始批量生产。生产过程中还有生产员工的自检互检，巡检员的巡检，确保产品质量合格。

8、进入包装车间后，产品进行装盒，贴标，喷码，收膜等工序，之后装箱，成为成品。

后面是一台自动封膜烟包机，盒装产品过膜采用烟包膜的方式，效率高，美观。

9、走廊的这边是3条生产线，在另外一边，是我们的水晶膜生产线，也是三条线，

可以满足水晶膜的生产。水晶膜属于热灌装产品，产品在高温下是流体，灌装进模具后，经净化空调冷却后凝结成凝胶状，透明的产品晶莹剔透，俗称水晶膜。经装袋，抽真空封口后成为成品。

整个车间的流程就是这样。

二、新厂

1、（楼梯门口）请大家穿鞋套，带发罩；这里也是我们的员工第一次换鞋的地方。请大家

留意，进入洁净车间的员工必须经体检，取得健康证，并遵循GMP规范更衣换鞋戴帽戴口

罩洗手消毒才允许进入。因为新厂这边还没有正式投产，今天特别放行，让大家可以进入车间里面进行参观。日后正式投产后，参观者就只能走参观通道了。

2、大家看到这是包装间，一共是10条流水线；

包装间是化妆品生产的最后工序，产品经过乳化，静置，检测，灌装，封口，而后流入

包装间。在包装间装盒，贴标，喷码，封膜，装箱后成为成品。这里也是中央空调，但不属于洁净区。

3、包装间后面是灌装车间。灌装车间，现在放置的是一台全自动面膜灌装封口机。日后还

有膏霜乳液的灌装机要进来。我们可以看到，连接灌装间的，有几个门，从走廊这边数过去，依次是储瓶间，是内包材通道，之后是人流通道，再过去是静置间，是内料通道。内料与内包材在灌装间内灌装，封口，经流水线流出去，进入包装工序。灌装间是洁净区，所有进入的人员需要换鞋更衣戴帽戴口罩洗手消毒经风淋进入，包材需清洁清洗消毒，内料需静置检验合格。

4、灌装间后面是拆包洗瓶间，产品的内包材，就是与内料接触的包装材料，在这里拆包，

清洁，清洗，烘干，消毒，之后进入里面的储瓶间，再进入灌装间。对应的，这里有洗瓶区，有烘房，里面是烘柜，烘柜是双面开门的，这边放进去烘干并消毒，从另外一面取出烘干后的瓶子放入储瓶间。这边是消毒间，利用臭氧进行消毒。消毒后的包材经过传递窗进入储瓶间。

5、接下来的是叠布间，因为面膜产量大，所以我们专门设置叠布间。经过消毒的面膜袋和

面膜布在这里叠布，叠布后仍旧放入消毒间，进行二次消毒，而后转入储瓶间，等待灌装。

6、前面是物流，这边是人流通道，里面是男女更衣室，生产人员在里面进行换鞋，更衣，

之后进行洗手，烘干，消毒，经风淋室进入通道。风淋室是单向的，进入洁净区走风淋室，出来的时候走旁边这个门。

通道，这边通向灌装间，另一边通向制作间，还有一个中控室，就是半成品出料前，已

及制作过程中做检测用的，中间检测控制。里面有需要使用的仪器设备。