启封密闭墙安全技术措施

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密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术措施密闭启封是指对某些特定的物品进行封闭且密闭状态的处理,以达到防止物品受到外界污染或干扰的目的。

这种处理方式在很多领域都有应用,如军事、环保、食品、药品等。

在进行密闭启封处理时需要严格遵守安全标准,以防止任何外界因素对物品造成影响。

为此,密闭启封的安全技术措施也在不断发展和完善,以下将介绍几种常见的技术措施。

合理的设备选择首先,密闭启封处理所使用的设备应当严格按照专业标准选择。

通常来说,这些设备被称为密闭处理系统,需要具有可靠的密封性能。

此外,设备制造材料也至关重要,例如在军事领域中,一般是采用防腐蚀和抗磨损性能较好的镀锌钢板或者无缝钢管等材料制造。

安全操作流程在密闭启封处理过程中,必须制定并严格执行相关的安全操作流程。

这些流程中应包含一系列安全措施,以保障处理者的安全、物品的安全以及环境的安全。

例如,在密闭启封前,必须对处理设备的密封性能进行检测,防止因设备问题导致泄漏或质量不合格等问题。

精确的检测及监测密闭处理过程中,安全检测和监测是必不可少的。

这方面可以采用各种高精度仪器进行监测,例如气体检测仪、压力传感器等。

同时,也需要对环境等因素进行实时检测。

一旦发现异常情况需要及时采取措施解决。

合理的处理方法密闭启封处理完毕后,需要采用合理的方法进行处理。

例如,在军事领域,为了防止破环气密性能,需要采用专用的拆解工具。

在食品领域中,则需要对处理过程中产生的废弃物进行合理处理。

这些处理方法需要与处理者的专业技能相结合,以确保处理的安全性和合法性。

严格的质量监控最后,在密闭启封处理后,需要严格的质量监控工作。

例如在军事领域中,拍打表、压力表和真空度计等质量监控仪器通常用来监控密闭性能。

在食品和药品领域中,需要采取各种技术手段对处理后的产品进行检测,确保产品的质量标准达到国家相关标准。

综上所述,密闭启封安全技术措施的实施可以确保物品处理的安全、可靠和合法性,同时也可以保障处理者和环境的安全。

启封密闭安全技术措施

启封密闭安全技术措施

启封密闭安全技术措施引言在现代社会中,保障安全是各个行业和领域必须考虑和重视的问题之一。

特别是在一些敏感环境中,如实验室、工厂、仓库和核电站等,启封密闭安全技术措施的实施至关重要。

本文将详细介绍一些常见的启封密闭安全技术措施,以保证工作人员和设备的安全。

一、密码技术密码技术是保障启封密闭安全的重要手段之一。

通过设置密码,只有授权人员才能进行启封操作。

这样做可以有效防止未经授权的人员对敏感区域进行随意进入或擅自启封。

同时,密码可以定期更换,增加破解难度。

二、生物识别技术生物识别技术是一种高级的启封密闭安全技术方法,利用个体独有的生物特征进行识别。

如指纹识别、虹膜识别、人脸识别等。

这些技术不仅能提供高水平的防护,还可以减少密码保管问题所带来的困扰。

生物识别技术可以减少人为因素对启封安全的影响,提高安全性。

三、双重认证技术双重认证技术是指在进行启封操作时,需要至少两种不同的验证方式。

例如,除了密码之外,还需要使用特殊的智能卡或手机验证等方式进行身份验证。

双重认证技术增加了安全性,有效防止密码泄露或被盗用。

四、视频监控技术视频监控技术是实现启封密闭安全的常见方法之一。

通过安装摄像头并使用监控系统,可以实时监视启封密闭区域的情况。

同时,视频监控系统还可记录下每次启封的时间、人员和操作情况,为后期的安全审查提供依据,有助于增加安全性并提供事后追溯。

五、防火防爆技术在启封密闭区域中,防火防爆是非常重要的安全考虑因素。

采取适当的防火防爆措施,如安装防火门、防爆门和自动灭火系统等,并定期进行维护和检查,以确保在突发火情或爆炸等情况下能及时做出反应,保障人员和设备的安全。

六、培训和意识提高除了以上技术措施外,还需要加强对工作人员的培训和意识提高。

通过定期的安全培训和演练活动,使工作人员熟悉各种启封密闭安全技术措施的操作和应急处理方法。

增强员工的安全意识,提高他们对启封密闭安全的重视程度,减少人为失误和疏忽。

结论启封密闭安全技术措施对于保障工作人员和设备的安全至关重要。

启封密闭墙安全技术措施

启封密闭墙安全技术措施

贵州容光矿业有限责任公司11103回风绕道启封密闭安全技术措施通防工区2013年9月12日11103回风绕道启封密闭安全技术措施一、编制概述11103回风绕道位于第三中部车场,目前处于密闭状态,但为了恢复工作面正常掘进,现需启封掘进工作面的密闭;为了保证11103回风绕道在启封期间的安全,以防止瓦斯超限,特编制此启封密闭安全技术措施;二、启封时间:2013年9月12日9时00分至11时30分三、施工负责人:黄勇兵安全负责人:黄勇兵四、主要安全技术措施(一)探险措施1、时间:2013年9月12日9时30分至10:00时地点:11103回风绕道探险人员:救护队6人小队2、探险作业由矿救护队人员担任,同时探险人员不得少于6人,参与探险的人员必须要在此措施上签字。

3、探险前,检查各种仪器装备是否完好。

检查完成后无误后,各救护队员必须佩戴好正压呼吸器,带好瓦斯鉴定器、防爆工具、小铜锤、钳子、铁丝等装备。

待一切准备工作就绪后,方可进入探险。

4、探险前,先将板墙弄开一个面积为1㎡的小洞,探险人员将由此洞进入探险。

在探险过程中,要随时检查巷道内的瓦斯浓度。

5、探险时,探险队员之间距离不得大于1.5m,且期间不得摘下正压呼吸器讲话,队员之间只能用手势进行交流。

6、如遇到顶板冒落、巷道堵塞等情况而无法继续进行作业时,探险人员必须要原路返回,不得继续进行探险。

待汇报调度室解决问题后方可继续作业。

7、探险时,如果瓦斯浓度(或CO2)大于3%时,必须停止作业。

8、若密闭区内CH4、CO2气体浓度都不超过0.8%,方可直接打开密闭;若巷道密闭区内CH4气体浓度超过0.8%。

CO2气体浓度超过1.5%时,必须由瓦斯排放小组采取措施进行瓦斯排放。

9、探险人员行进路线:地面→主井→三车场→11103回风绕道密闭处→三车场运输石门→三车场→主井→地面(二)瓦斯排放措施1、时间:2013年9月12日10:00时至11时30分地点:11103回风绕道原因:巷道临时封闭,未通风所致执行人员:救护队6人小队2、排放瓦斯前,由瓦斯检查人员撤出三车场运输石门和回风石门所有作业人员,待人员撤出后,必须按要求设置好警戒(三车场机头硐室防突风门外和三车场回风巷防突风门外),若回风侧有作业人员必须及时撤至风门外的进风安全地点,瓦斯排放期间严禁人员进入。

启封密闭的安全技术规定模版(3篇)

启封密闭的安全技术规定模版(3篇)

启封密闭的安全技术规定模版1、启封密闭的安全技术措施:(1)启封密闭前应根据盲巷封闭的时间,封闭前的瓦斯情况,当前密闭前的瓦斯浓度等,对密闭内的瓦斯、有毒有害气体的浓度和数量进行预计。

(2)启封密闭前要做好排放瓦斯,恢复通风的准备工作,低瓦斯矿井或低瓦斯区的密闭,若确认盲巷内积聚的瓦斯浓度不超过____%,可由通风区制定措施,经矿总工程师审批后,进行启封。

2、保证措施:(1)启封密闭应有安监人员和业务主管人员在现场监督指导。

(2)启封密闭应选派具有经验的人员。

3、强制执行措施:(1)启封密闭必须制定安全技术措施。

(2)若密闭内瓦斯浓度超过____%,则必须按“三级排放”制度执行;若为高瓦斯区或火区密闭,且封闭的时间较长,必须由救护队启封。

(3)启封时必须首先检查密闭前的瓦斯浓度,火区密闭还要检查密闭前和观测孔以里的沼气、氧气、一氧化碳、二氧化碳浓度、空气温度、出水温度等。

(4)启封密闭必须配置专用工具和仪器,如铜镐、铜锤、氧气检查仪等,救护队启封火区密闭时必须携带氧气呼吸器。

4、技术培训内容:(1)参加启封密闭人员在启封密闭前必须进行培训。

(2)培训的主要内容:有关密闭的常识;被启封密闭的情况;学习启封密闭、排放瓦斯措施和操作规程;瓦斯和其它有毒有害气体常识;发生中毒、窒息等事故的救援措施等。

启封密闭的安全技术规定模版(2)一、概述1. 引言随着科技的发展和社会的进步,越来越多的重要设备和设施需要进行启封密闭操作来确保安全。

启封密闭是一项关键的安全技术措施,旨在防止潜在的危害和意外事故发生。

本文将介绍启封密闭的基本原则和技术规定,以确保设备和设施的安全可靠性。

二、启封密闭的基本原则1. 安全第一启封密闭操作应始终以安全为首要原则。

操作人员必须严格遵守规定的程序和安全标准,确保操作过程中没有任何安全隐患和风险。

2. 严格控制权限只有具备相应的权限和资质的人员才能进行启封密闭操作。

必须对每位操作人员进行培训和资质认证,确保其理解和掌握操作规程,并具备相应的操作技能和经验。

启封密闭墙措施

启封密闭墙措施

一号主水仓密闭墙启封施工安全技术措施根据矿方生产安排,即将施工井下一号主水仓,施工前需启封一号主水仓密闭墙,为安全排放该巷道的瓦斯及有害气体,特制定密闭启封安全技术措施如下:一、巷道情况一号主水仓巷道净断面14.2㎡,掘进断面19.4㎡。

密闭墙位置设在二号主水仓开口5m处,距一号主水仓工作面迎头约130m,密闭墙厚度500mm。

二、启封密闭前准备工作1、施工前,使用原二号主水仓局部通风机,双风机、双电源系列化能自动转换并保证连续运转,并准备好破闭所需的直径为800mm的风筒和吊挂风筒所需的吊挂铁丝,通风队维护好风机,保证能够正常运转。

通防段调整好风量,使风量满足一号主水仓启封及各巷回风要求。

2、施工前,由通风队在一号主水仓备足风镐,铜锤、撬棍等其他材料。

3、施工前,由机电队负责回风等瓦斯排放区域下风侧机电设备的隔爆情况。

4、施工前,瓦检员重点要认真检查局部通风机及其开关地点附近10m 以内风流中的瓦斯浓度,其浓度不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。

三、启封密闭的方法先在密闭墙是中上部掏一个200*200mm的小孔,让风镐对着小孔内吹,并控制好风量使小孔涌出瓦斯浓度不超过0.5%,进行一段时间后,在逐步慢慢扩大小孔,扩孔过程中必须控制好风量,控制瓦斯浓度不超过0.5%,最终把整个密闭扩完。

三、启封密闭安全技术措施1、破闭前,首先检查密闭墙前瓦斯浓度,符合《煤矿安全规程》规定:瓦斯浓度小于0.5%时方可破闭。

2、瓦斯排放严格执行停电、撤人、站岗制度;瓦斯排放影响区域停电由机电段负责落实。

3、破闭时,值班领导干部必须亲自在现场指挥,瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度,如果瓦斯浓度或二氧化碳超限,则必须按照本区制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。

4、在启封密闭式,必须设专人进行观察巷道顶板,以防止顶板上有危矸、活矸掉落伤人,墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。

5、启封密闭时,必须使用水管对敲击部位进行浇水将意外产生的火花进行浇灭。

密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术方法一、概述依据榆树岭煤矿安全生产计划, 原封闭110501采区立即施工, 为确保施工顺利进行, 决定对110501采区110503采区顺槽密闭进行启封。

根据《煤矿安全规程要求》: 最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超出3%时, 经矿总工程师同意后, 由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封, 采取控制风量方法进行排放。

为确保密闭启封安全, 杜绝在排放过程中瓦斯事故发生, 严格“一通三防”管理, 特制订启封密闭技术安全方法, 相关单位及人员必需严格认真落实实施。

二、组织方法成立启封密闭领导小组。

组长: 朱广瑜(总工程师)副组长: 刘德勇(安通科长)通风科: 张伟(防突科科长)调度指挥: 李京生(调度长)成员: 逯万胜、余小华、、孟华、吴建伟、刘新、武海林、闫书伟成立现场成立启闭工作小组组长: 刘德勇(兼职救护队长)、张伟(兼职救护副队长)成员: 李志(瓦检员)、石敬(瓦检员)、伏开军(瓦检员)、李高胜(安全员)、陈龙勋(防突技术员)、张龙(采掘技术员)调度指挥: 闫书伟(指挥长)三、密闭说明及启封闭次序1105采区顺槽进回风巷密闭均为临时密闭, 并设有反水槽, 其结构均为加气块砖混结构, 并用水泥沙浆摸面。

依次启封密闭次序为: 回风顺槽、运输顺槽四、施工准备1、矿山救护队必需准备好对应设备及砸墙铜质长把镐、铲子及钎杆工具。

2、矿成立启闭工作领导小组, 指挥所设在矿调度, 矿总工程师任组长, 负责统一指挥启闭工作, 启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。

组长由救护队同志担任, 负责检验停电、撤人、设岗及指挥启闭工作; 副组长由通风工区同志担任, 负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响区域; 安检科同志负责停电、撤人、设岗监督工作。

必需配置足够施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。

8、现场临时指挥所设在主井检身房。

9、矿调度负责整个启闭过程中调度指挥工作及启闭过程中停送电工作。

10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后, 由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报, 经启闭领导小组组长同意后, 方可进行启闭工作。

2365密闭启封安全技术措施

2365密闭启封安全技术措施

2259密闭启封安全技术措施一、概况此密闭位于-150水平东石门,因要回收此处的设备及资源,所以要启封密闭,为了保障在启封密闭时的安全,顺利完成相关工作,特制订本安全措施。

二、工作前准备1、安装好局扇,接好风筒吹散密闭墙外的瓦斯和二氧化碳,清理密闭墙外的杂物,以保持后路畅通。

2、准备好锤头、铁棍、水管等工具。

3、排有害气体时的回风巷不得有人作业,设立警戒线和站岗。

4、必须停止2258工作面作业。

三、施工操作要求1、启封工作一律由救护队在现场指挥。

2、启封前保持正常通风,先检查观察孔,墙里面的气体符合要求,方可开口。

3、启封密闭前,用水管冲洗密闭墙,以保持湿润,用布包好锤子,以免碰撞产生摩擦火花。

4、启封密闭口0.3米×0.3米洞口时,瓦安员检查瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳不超过1.5%,控制风量进行排放。

5、用人员控制风量吹洞口时,进行排放里的瓦斯和二氧化碳,符合煤矿安全规程后,方可渐渐把口子慢慢扩大,直到符合工程需要的要求。

6、此密闭有漏风时,必须检查瓦斯和二氧化碳等有害气体,待气体符合煤矿安全规程要求后,方可作业。

四、排有害气体的措施1、排放气体时,严禁“一风吹”。

2、采用逐段排风法,控制风量排除瓦斯和二氧化碳,符合煤矿安全规程,方可进行下一段的排除害气体。

3、检查有害气体时,必须要两人作业,一人控制风量,一人检查有害气体,两人间距不能超过5米。

4、根据煤矿安全规程第一百四十一条,在排瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过1.5%,应加强检查,当浓度不符合规程要求,要减少迎头风量。

5、排放过程中,必须严格执行“三个坚持”,即:停电、撤人、限量。

6、检查巷道的安全情况,无危险时,方可进行瓦斯检查和排风。

7、严格控制送风量,稀释漏风中的有害气体。

不能稀释时,立即撤退,待安全地点重砌密闭。

附启封密闭示意图。

1507工作面维修、启封密闭安全技术措施

1507工作面维修、启封密闭安全技术措施

1507工作面启封密闭、维修巷道安全技术措施1507工作面为原庄底村煤矿兼并重组整合前遗留工作面,现作为我矿备用工作面,由于停产时间较长,工作面及两顺槽支护有所损坏,为确保生产正常衔接,现计划对其两顺槽及工作面支护进行维修加固,为确保施工期间内安全,制定本安全措施。

一、启封密闭、排放瓦斯安全技术措施1、启封密闭前必须在顺槽联巷距回风下山侧15米处安设局部通风机,以排放瓦斯等有害气体。

施工期间必须有瓦斯员检测密闭墙附近瓦斯浓度不超0.5%时,方可施工。

2、拆除原有密闭时,必须使用局扇进行排放瓦斯。

必须有通风科负责人现场指导,先打开一个小口,测量密闭口处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度,只有在各种有害气体浓度不超限的情况下方可继续打开密闭。

3、当打开密闭口处有害气体浓度超限时,必须立即缩小密闭口断面,排除瓦斯。

4、排除瓦斯时,采用三通有效控制风筒风量,并由专人在回风口及回风流混合处检查瓦斯,只有在瓦斯等有害气体不超限的情况下,方可由小到达逐渐增大风筒风量,直至排除地点瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可进一步作业。

5、安设局扇排除瓦斯时,要在局扇吸风口前方安设瓦斯监控探头,要严格检查局扇进风侧的瓦斯浓度不超0.5%时,方可进行排除瓦斯作业。

6、在密闭附近5米范围内,瓦斯等有害气体浓度排放至规定值以下是时,方可进行拆除等作业。

7、在排除瓦斯期间或拆除密闭施工期间严格及时检查各地点瓦斯变化情况,每半小时汇报一次,发现问题,及时处理。

8、拆除密闭后,按照上述排放瓦斯方法,逐节排放顺槽瓦斯,即在本节风筒正常供风后,前方15米范围内,瓦斯等有害气体浓度降到规定标准以下时,经通风部门及瓦斯员检查无误后,方可续接下一节风筒,采用三通控制风筒出风量,在回风流及回风流混合处瓦斯等有害气体均不超限的情况下,逐步增大风筒风量,直至前方15米范围内瓦斯等有害气体浓度降到规定以下,循序渐进,逐步排放顺槽瓦斯等有害气体。

9、排放瓦斯完成后,取消三通,局扇通风机正常供风。

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5#第一联络巷巷密闭启封、排放瓦斯
安全技术措施
编制人:编制时间:
负责人:审批时间:
通风区区长:审批时间:
主管工程师:审批时间:
总工程师:审批时间:
安管部:审批时间:
编制单位:通风区
2011年8月8日
5#第一联络巷临时密闭启封、排放瓦斯安全技术措施
根据生产安排,5#煤井底车场开掘完工后下一掘进工作面为5#北回风大巷,为保证5#北回风大巷开掘的按时开工,需提前对5#第一联络巷临时密闭进行启封,排放5#第一联络巷临时密闭内积存的瓦斯。

为保证5#煤第一联络巷临时密闭启封及排放瓦斯期间的安全,制定如下措施:
一.启封时间:2011年月日时分(现场集合)。

二.参与启封人员:
1.救护队员:负责启封、排放瓦斯。

2.瓦斯员:负责排放过程中瓦斯检查。

3.生产单位:(1)局扇司机:负责停开局扇。

(2)机电维护:负责回风系统停、送电。

(3)截人2处:如图所示:
(4)现场班长一名:负责配合通风区启封工作。

4.现场指挥人员:通风区和生产单位各一名干部;现场通风区主管通风干部为统一指挥负责人。

三.5#煤第一联络巷概况
1.5#煤第一联络巷概况
5#煤第一联络巷位置处于5#煤仓上口联络巷内,位于主斜井与5#煤北回风大行之间。

该巷道主要为了尽快使主井、副井、风井于5#煤层中贯通,形成永久通风系统。

该巷道沿5#煤层掘进,巷道顶底板岩性:顶板为灰色泥岩为主,局部夹有灰色泥土岩、钙质泥岩、泥灰岩;底板为灰黑色泥岩。

5#煤第一联络巷在开掘完成后为了转入5#煤井底车场的掘进,因5#煤井底车场开口在5#第一联络巷中段开口,特在5#煤井底车场开口右侧5#煤第一联络巷中砌临时密闭墙一道(临时密闭墙距5#第一联络巷开口42m)。

需启封巷道长度42米,现为临时密闭,该煤层瓦斯绝对涌出量:0.86 m3/min。

四.密闭内巷道瓦斯积存状况分析
5#煤第一联络巷临时密闭内气体含量:沼气浓度大于56%、二氧化碳浓度大于2%,氧气浓度小于12 %。

排放时间:按沼气浓度56%,排放后浓度不大于1.5%,风筒送风量不小于3.0 m3/S计算;
1. 5#煤第一联络巷临时密闭排放瓦斯(CO2)最少需要的时间按下式计算:
L×S×C
1 +qj×t=(Q×60×C
2
)×t
式中 L----巷道长度,40m;
S----巷道断面, 取8.16m2;
qj----5#煤第一联络巷瓦斯绝对涌出量,取0.86m3/min;
C
1
---密闭内的瓦斯浓度,取56%;
t-----排放瓦斯时间,min;
Q----5#煤第一联络巷在启封时供风量,3.0m3/s;
----排放浓度,取1.5%;
C
2
经计算排放时间t=68min
接一条风筒所需时间按10 min计算,接4条风筒共需40 min。

启封密闭共需时间108 min.
五.通风排放方法:
1.方案一:局扇压入式通风,控制送风量(使用三通),使排放风流与5#煤总回风流汇合处瓦斯浓度不超过1.5%。

局扇位置:主斜井井口,局扇功率:2×30 KW,在5#煤井底车场开口处用一个切换风筒与主通风风筒相连接。

利用三通控制送入5#煤第一联络巷的风量,排除独巷内瓦斯(CO4)。

方案二:局扇压入式通风,在5#煤井底车场贯通以后,在启封5#煤第一联络巷临时密闭时把原车场风筒直接向第一联络巷密闭区域供风。

使排放风流与5#煤总回风流汇合处瓦斯浓度不超过1.5%。

局扇位置:主斜井井口,局扇功率:2×30 KW。

排除独巷内瓦斯(CO4)。

2.排放顺序:启封时,先将5#煤第一联络巷临时密闭墙内瓦斯排放(注意5#煤总回风瓦斯浓度,并使临时密闭墙内瓦斯浓度达到排放标准),然后启封5#煤第一联络巷临时密闭墙,迅速搭接风筒至5#煤第一联络巷迎头形成通风系统。

六.排放瓦斯流经路线:
-5#第一联络巷→5#煤煤仓上口联络巷→主斜井大巷→地面
撤人:撤出主斜井井下所有人员。

断电范围:主斜井、副斜井所有用电设备。

截人位置:主斜井井口、副斜井井口,见附图。

七.安全技术措施:
1.密闭启封前准备工作:
(1)启封前施工队必须对5#煤第一联络巷临时密闭墙前杂物清理干净,为启封密闭做好准备。

(2)启封前,施工人员必须在指定位置安设好风筒三通,备足风筒(包括弯头、三通和短节)。

按措施和会审要求布置警戒,撤出人员。

将风筒提前撤至5#煤第一联络巷临时密闭处进行通风,排除密闭墙前的瓦斯。

警戒截人人员必须在
不受排放风流影响的地点截人(见示意图)。

(3)启封前必须提前在5#煤第一联络巷密闭外口备足各种材料;提前做好启封后立即恢复5#煤第一联络供风系统的准备工作。

(4)所有启封人员携带的矿灯、报警仪均符合防爆要求,不能穿化纤衣服。

启封前检查随身携带物品及仪器仪表(包括检查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气等用的仪器)是否齐全、有效。

启封前启动启封所需仪器设备,启封密闭期间所有人员的矿灯、报警仪等仪器设备不准随意开关。

2.密闭启封时:
(1)撤人、断电范围由所属单位负责,截人、警戒由主副井检人员负责。

断电工作由机电工区指派专人负责执行,并听从排放瓦斯人员指挥。

一切工作到位后,各个单位干部向现场通风区指挥人员汇报,通风区指挥人员必须在听到断电、截、撤人工作已经完成的信息后,方可指挥人员开始启封。

(2)排放前,瓦斯工先检查局扇及开关附近前后10 m范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度不大于0.5%。

排放前必须检查本区域通风设施的完好情况,发现问题必须先处理好后再进行排放。

(3)启封时,由救护队员将密闭启开(现场启封密闭必须使用铜制工具),启封密闭后救护队员先检查密闭内沼气、二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体情况,检查密闭内的气温、水温及顶板、支护、积水等情况。

(4)如果5#煤第一联络巷临时密闭墙内出现一氧化碳气体、煤油味等其它发火征兆时,现场指挥下令停止向前排放,并立即组织在5#车场开口右侧砌密闭墙封闭5#煤第一联络巷。

(5)排放瓦斯时,在密闭外进风侧保证供风量,确保排出的瓦斯含量在5#总回风混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过 1.5%,其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第一百条规定。

排放时,必须在5#煤总回风混合处吊挂便携式瓦斯报警仪,超过时由瓦斯检查工发出指令,•减小送风量,降低排放速度。

控制排放到5#煤总回风混合处风流中瓦斯、二氧化碳浓度均不超过1.5%为止。

(6)排放瓦斯时,利用5#煤密闭外口处调节三通调解或调解局扇单旋与对旋控制送风量,防止吹入风量过大,造成瓦斯瞬间涌出过多而超限。

将5#煤煤仓上口联络巷与主斜井交叉处确定为风流混合处,此处距顶板30cm悬挂报警仪。

(7)如果排放期间出现积水或冒顶等危险情况时,必须停止排放,移交生产单位处理好后,再进行排放。

(8)如果密闭内有粉煤灰等充填物应先进行清理,清理完毕后在按照本措施进行瓦斯排放。

(9)排放瓦斯时,待风筒口前方10m内瓦斯浓度小于1.5%后,方可接下一条风筒,两条风筒采用反压边的方式连接。

(10)排放瓦斯时,吊挂风筒严禁使用铁丝等金属绳。

3.启封排放完瓦斯后:
(1)排放后要设专人检查瓦斯。

排放巷道的瓦斯浓度低于l.0%和二氧化碳浓度不超过1.0%、氧气浓度不低于20%时,并要稳定30分钟后,瓦斯浓度无变
化时,方可移交生产单位。

(2)排放瓦斯完毕后,恢复5#煤第一联络巷供电、供水等系统,保证正常使用。

(3)现场瓦斯员和安全员立即对5#煤第一联络巷的发火情况进行详细的摸底检查。

发现隐患立即采取措施进行处理。

(4)密闭启封完毕后,检查5#煤第一联络巷通风系统风路是否畅通,经检查证实,整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.0%,且稳定30min后瓦斯浓度没变化时,才可使局部通风机正常通风,安全员方可解除警戒,拆除警戒栅栏,并及时把现场情况如实详细汇报调度室和通风工区。

八.其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及大土河矿业公司相关规定。

九. 附:通风系统示意图:
十.附:5#第一联络巷临时密闭墙剖面图
十一.附: 5#煤第一联络巷临时密闭墙启封警戒位置图。

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