建筑给排水与采暖工程施工技术标准
给排水与采暖工程施工工艺标准
给排水与采暖工程施工工艺标准
在进行给排水与采暖工程施工时，必须严格按照相关的工艺标准进行操作，以
确保工程质量和施工安全。
本文将从给排水与采暖工程的施工工艺标准出发，对相关内容进行详细的介绍和分析。
首先，对于给排水工程的施工工艺标准，我们需要重点关注以下几个方面，管
道铺设、管道连接、防水处理和检测验收。
在管道铺设方面，应根据设计要求进行合理的布局和施工，保证管道的坡度和排水畅通。
在管道连接方面，应选择合适的连接方式，并进行严格的检测，确保连接牢固、无渗漏。
在防水处理方面，应根据实际情况选择合适的防水材料和工艺，确保管道系统的密封性。
在检测验收方面，应按照相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
其次，对于采暖工程的施工工艺标准，我们需要着重考虑以下几个方面，供热
管道安装、设备安装、保温处理和系统调试。
在供热管道安装方面，应根据设计要求进行合理的布局和施工，保证管道的牢固和安全。
在设备安装方面，应按照设备说明书进行操作，并进行严格的检测，确保设备安装正确、运行正常。
在保温处理方面，应选择合适的保温材料和工艺，确保系统的保温效果良好。
在系统调试方面，应按照相关标准进行调试，确保系统运行稳定、效果良好。
总之，给排水与采暖工程施工工艺标准是保证工程质量和施工安全的重要依据，施工人员必须严格按照相关标准进行操作，确保工程质量符合要求。
希望本文能为相关施工人员提供一些参考和帮助，促进工程质量的提升和施工安全的保障。
建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准规范
7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、 填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接 口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
8 卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙， 沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡 箍(套)安装方向应一致。
行时，应与直线部分保持等距；管道水平 上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
3.3.7 管道支、吊、托架的安装，应符合下 列规定:
1 位置正确，埋设应平整牢固。
2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留 有3～5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计 要求。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做 好记录。
检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和 消毒，并经有关部门取样检验，
符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)
部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及 厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面
50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙 壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板 的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料 和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与
管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且 端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
检验方法:尺量检查。
1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规 定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与 母材应圆滑过渡。
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、 未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
给排水与采暖工程施工工艺标准
给排水与采暖工程施工工艺标准1. 引言给排水与采暖工程是建筑物中至关重要的一部分，它涉及到供水、排水、供热等方面的技术问题。
本文档旨在提供给排水与采暖工程施工工艺标准，以确保工程质量和施工进度。
2. 工程施工安全规范2.1 施工区域必须设有明显的警示标志，并遵循相关的安全操作规程。
2.2 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.3 施工现场必须保持干净整洁，防止杂物堆放和燃烧物品存放。
3. 给水工程施工工艺标准3.1 给水管道安装前必须进行记录，并经过相关部门的验收才能进行下一步施工。
3.2 给水管道必须符合国家标准，经过压力测试合格后方可投入使用。
3.3 给水管道的布置必须满足规范要求，包括管径、坡度、管道支撑等。
4. 排水工程施工工艺标准4.1 排水管道的安装必须符合相关的建筑设计标准，并进行严格验收。
4.2 排水管道必须保证通畅，避免堵塞现象的发生。
在施工过程中必须进行正确的施工工序。
4.3 排水管道的检查井和阀门等附属设施必须安装完善，以方便日后维护和检修。
5. 采暖工程施工工艺标准5.1 采暖设备的安装必须由具备相应资质并经过培训的工程师进行操作。
5.2 采暖设备的选择必须满足相关的能量效率要求，并经过测试合格后方可投入使用。
5.3 采暖系统的管道布置必须符合规范要求，包括管径、施工坡度、支承等。
6. 施工质量控制6.1 施工过程中必须进行严格的质量控制，包括工艺操作的合理性、施工材料的质量监管等。
6.2 施工人员必须具备相应的施工技能，并按照相关规定进行培训和考核。
7. 施工进度管理7.1 在施工前必须制定详细的施工计划，并根据实际情况进行调整。
7.2 施工过程中必须根据施工计划进行施工，并进行进度跟踪和记录。
8. 施工验收与评估8.1 工程竣工后必须进行验收，包括工程质量、安全等方面的检查。
8.2 验收合格后方可移交使用，并进行工程的评估和总结。
9. 结论本文档对给排水与采暖工程施工工艺标准进行了详细的介绍，包括施工安全规范、给水工程施工工艺标准、排水工程施工工艺标准、采暖工程施工工艺标准等方面的内容。
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范在建筑行业中，给水排水及采暖工程是至关重要的一环，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和生活质量。
为了确保建筑工程的质量和安全性，建立一套科学规范的验收流程是必不可少的。
本文将详细介绍建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范，以帮助业主、开发商和施工方建立标准化的验收标准，确保工程质量。
一、验收范围建筑给水排水及采暖工程施工质量验收范围包括但不限于：1.给水工程–自来水管道安装与连接–给水设备安装–给水系统试压2.排水工程–排水管道安装与连接–排水设备安装–排水系统检查3.采暖工程–供暖管道安装–供暖设备安装–采暖系统运行测试二、验收标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准应符合以下要求：1.工艺规范–施工工艺符合国家相关标准和规范要求–施工过程中遵循安全施工规范，保证工程安全2.质量要求–材料符合国家标准，质量可靠–设备选用合理，效率高，稳定可靠3.验收依据–施工单位应提供相关的工程图纸、施工记录等资料–验收过程中应有专业工程师进行检查4.验收内容–给水工程：包括管道安装、连接、阀门设置、水压测试等–排水工程：包括排水管道安装、连接、检查井设置、水密性测试等–采暖工程：包括供暖管道安装、设备连通、系统运行测试等三、验收流程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收应按以下流程进行：1.验收前准备–施工单位主动邀请验收单位进行验收–准备验收相关资料，包括工程图纸、施工记录等2.验收过程–验收单位对工程进行全面检查，包括工艺、质量、安全等方面–验收单位对施工单位提出问题和建议3.验收结论–验收单位根据检查结果，进行验收结论的制定–施工单位根据验收结论进行整改和完善工程四、验收标准的重要性建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的建立对于保障建筑工程质量和安全性具有重要意义。
通过严格的验收标准，可以有效降低工程质量风险，提高建筑工程的安全性和可靠性，确保建筑物的正常使用和运行。
GB50242-_建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之欧阳生创编
GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范前言本规范是根据我部建标[1996]4 号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部门，沈阳市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 和《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 修订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照"验评分离、强化验收、完善手段、过程控制"的方针，进行全面修改，增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料(如:复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等)的质量标准及检验方法，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，于2001 年8月经审查定稿。
本规范主要规定了工程质量验收的划分，程序和组织应按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 的规定执行；提出了使用功能的检验和检测内容；列出了各分项工程中主控项目和一般项目的质量检验方法。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验、积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会、国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组(地址:沈阳市和平区总站路115 号建筑大厦8F，邮政编码:110002，EMAIL:Songbo75@)，以供今后修订时参考。
本规范主编单位:沈阳市城乡建设委员会本规范参编单位:中国建筑东北设计研究院沈阳山盟建设(集团)公司辽宁省建筑设计研究院沈阳北方建设(集团)公司中国建筑科学研究院哈尔滨工业大学1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(常用)
3.3 施工过程质量控制3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；3.3.11 采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
2 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
3 管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
3.3.14 弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：1 热弯：应不小于管道外径的3.5倍。
2 冷弯：应不小于管道外径的4倍。
3 焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。
4 冲压弯头：应不小于管道外径。
3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4 室内给水系统安装4.2 给水管道及配件安装4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
说明：4.2.1 强调室内给水管道试压必须按设计要求且符合规范规定，列为主控项目。
检验方法分两档：金属及复合管给水管道系统试压则参照CECS18：90及各塑料给水管生产厂家的有关规定，制定本条以统一检验方法。
给排水与采暖工程施工工艺标准
9．5 管沟及井室施工 9．6 成品保护 9．7 安全环境保护 9．8 质量记录 10 室外排水管网安装 10．1 一般规定 10．2 施工准备 10．3 排水管道安装 10．4 排水管沟及井池 10．5 成品保护 10．6 安全环境保护 10．7 质量记录 11 室外供热管道安装 11．1 一般规定 11．2 施工准备 11．3 管道及配件安装 11．4 系统水压试验及调试 11．5 成品保护 11．6 安全环境保护 11．7 质量记录 12 建筑中水系统及游泳池水系统安装 12．1 一般规定 12．2 施工准备 12．3 建筑中水系统管道及辅助设备安装 12．4 游泳池水系统安装 12．5 成品保护 12．6 安全环境保护 12．7 质量记录 13 供热锅炉及辅助设备安装 13．1 一般规定 13．2 施工准备 13．3 锅炉安装 13．4 辅助设备及管道安装 13．5 安全附件安装 13．6 烘炉、煮炉和试运行 13．7 换热站安装 13．8 成品保护 13．9 安全防护和环境保护措施 13．10 质量记录 14 分部(子分部)工程质量验收 附录 A 施工现场质量管理检查记录 附录 B 建筑工程分部(子分部)工程、分项工程划分 检验批质量验收记录 附录 C 附录 D 分项工程质量验收记录
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4．7 成品保护 4．8 安全环境保护 4．9 质量记录 室内排水系统安装 5．1 一般规定 5．2 施工准备 5．3 排水管道及配件安装 5．4 雨水管道及配件安装 5．5 成品保护 5．6 安全环境保护 5．7 质量记录 室内热水供应系统安装 6．1 一般规定 6．2 施工准备 6．3 管道及配件安装 6．4 辅助设备安装 6．5 成品保护 6．6 安全环境保护 6．7 质量记录 卫生器具安装 7．1 一般规定 7．2 施工准备 7．3 卫生器具安装 7．4 卫生器具给水配件安装 7．5 卫生器具排水管道安装 7．6 成品保护 7．7 安全环境保护 7．8 质量记录 室内采暖系统安装 8．1 一般规定 8．2 施工准备 8．3 管道及配件安装工艺要求 8．4 辅助设备及散热器安装工艺要求 8．5 金属辐射板安装工艺要求 8．6 低温热水地板辐射系统安装工艺要求 8．7 系统水压试验及调试 8．8 成品保护 8．9 安全环境保护 8．10 质量记录 室外给水管网安装 9．1 一般规定 9．2 施工准备 9．3 给水管道安装 9．4 消防水泵接合器及室外消火栓安装
给排水施工技术标准
一、编制依据1、《工程测量规范》（GB 50026-2007）2、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）7、《室外给水设计规范》（GB 50013-2006）8、《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）9、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2002）11、《埋地塑料排水管道施工图集》（04S520）12、《建筑小区塑料排水检查井图集》（08SS523）13、《砖砌化粪池图集》（02S701）14、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS 122：2001）15、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》（CECS 227：2007）(三)、室外给水PE管道施工 1、施工流程：施工准备→管沟开挖→管基施工→管道安装→压力试验→系统冲洗→系统调试、回填→送水交工。
2、管沟的开挖管沟的开挖采用机械开挖，开挖深度保证管道埋深大于1.0m。
管沟沟底的宽度考虑到管道的规格及所用的夯实工具。
管沟宽度值：管道公称直径75~200，管沟宽度D+0.3。
3、给水管安装给水管采用PE给水塑料管：以电热熔对接连接。
管道安装前，检查符合管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，并必须清除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。
PE管道与阀门相连时，采用法兰连接，法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。
给水管道穿越繁忙的行车地段时，应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管，其管径比主管大二号。
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建筑给排水及采暖工程施工技术标准武汉光谷联合股份有限公司项目管理中心工程技术部2012 年3 月目录1、材料、设备进场检查1.1 材料要求总则1.2 材料要求细则2、给水排水及采暖管道安装2.1 材料要求2.2 工艺流程2.3 施工要求3、室内给水管道及配件安装3.1 材料要求3.2 工艺流程3.3 施工要求室内排水管道及配件安装 材料要求 工艺流程 施工要求 卫生器具安装 材料要求工艺流程施工要求 室内给水设备安装 设备与材料要求 工艺流程 施工要求 室内采暖系统辅助设备及散热器安装 材料要求 散热器安装工艺流程 散热器安装求 室内消火栓箱系统安装材料要求 施工工艺流程 施工要求室内自动喷淋灭火系统安装材料要求4、4.14.24.35、5.15.2 5.36、6.16.26.37、7.17.27.38、8.18.28.39、9.19.2 施工工艺流程9.3 施工要求10 、管道及设备防腐油漆10.1 一般要求10.2 工艺流程10.3 施工要求1、材料、设备进场检查1.1 材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
1.2 材料要求细则1.2.1 风管制作采用材料的品种、规格、性能必需符合设计、质量验收的要求，并有完整的质量保证资料。
1.2.2 钢材：表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，不得有裂纹砂眼，结疤及刺边和锈蚀等现象,非金属材料表面应平整、不允许起层、脱落、泛卤等现象。
1.2.3 型钢：应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、等其它影响质量的缺陷。
1.2.4 风管和管道的绝热：应采用不燃或难燃材料，其材质、规格与厚度等参数应符合设计要求，如采用难燃材料，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
1.2.5 阀门：规格、型号、适用温度、压力应符合设计要求，产品外观良好，无毛刺、裂纹，阀门手动操作灵活。
1.2.6 设备：应具有出厂合格证和质量证明书，并符合设计要求或地方有关规定。
设备进场时应按国家质量验收规范的要求进行报验。
2、给水排水及采暖管道安装2.1 材料要求2.1.1 各种钢材、管件及附属制品等，应符合国家或部颁标准中有关质量、技术的要求，并有产品出厂合格证明和质量鉴定文件。
2.1.2 各种连接管件不应有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等缺陷。
2.1.3 各种阀门的外观无损伤，阀体严密性好，阀杆不应弯曲。
安装前，应按设计要求或施工规范的规定，进行强度及严密性试验。
2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电焊条、气焊条、防腐材料、粘接剂等物资的质量，应符合设计及规范要求。
2.2 工艺流程2.3施工要求231预留孔洞、预埋铁件、套管预制2.3.1.1楼板预留孔洞，圆形洞可用钢管或圆木柱作为模具，方形孔洞可用铁板或木板加工方形盒子；混凝土梁、柱、墙内预埋铁件，在土建采用钢模板施工时，尽量采用预埋钢板的形式。
2.3.1.2预埋件可用一定厚度和大小的钢板，背后焊接一定数量的钢筋锚钩，使其钢板与混凝土表面平，拆模后，可以在钢板上焊接支托架等。
231.3穿过楼板、梁、墙体和基础处的管道，均可设置普通钢管套管，过墙的支管套管，也可以用镀锌铁皮卷制，穿过卫生间、厨房、浴池等房间楼板处的套管，可用普通钢管套管，根据设计要求，可在普通钢套外焊接一道防水翼环，做成防水套管。
2.3.1.4根据设计和有关规定，需预埋防水套管的部位，应按要求选用防水套管。
一般管道穿过地下室或地下构筑物均应设防水套管，出屋面的立管在结构层内应设置防水套管。
防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管，在受振动比较大的部位和有沉降伸缩处，应选用柔性防水套管，刚性防水套管和柔性防水套管。
1-翼环：2-钢套管：3-石棉水iS： 4-无毒密封圈£ 5-油麻刚性防水套管1-螺母；2-取头螺栓；3-橡皮圈；4-扌当圈：5-翼环;6-套骨；旷法兰盘：8-翼盘柔性防水套管232预留孔洞、预埋铁件、套管安装2.321在混凝土楼板上预留孔、洞，预埋铁件和套管时，首先，应按设计图纸将管道、设备的坐标位置测定好，在底模板上做好孔洞的中心标记；在土建绑扎钢筋时，将留洞的模具、铁件或者套管就位，固定牢，盒子或套管内用填充物塞满；在浇筑混凝土过程中，应有专人配合校对，看管模具、埋件或套管，以免位移。
预留孔洞应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时，可参照下列表格。
2.3.2.2 在混凝土墙板、梁、柱上预埋铁件或套管，在土建绑扎钢筋时，按图纸设计的标高和坐标，测出准确的位置，将预埋件或套管固定好。
固定的方法可用铁丝将预埋件或套管绑扎在钢筋上，也可用手工电焊将短钢筋焊在预埋件和套管上，再绑扎在结构钢筋上。
要求预埋的钢板与模板平，套管两端头均应与模板平齐。
2.3.2.3 支架插进模板内，长度不宜小于120mm ，并固定牢固；在混凝土浇灌时，应认真看护，防止铁件被碰撞位移。
此种做法，只适用于支木模板的部位使用。
2.3.2.4 管道安装完毕后，应及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平。
为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。
2.3.2.5 堵楼板孔、洞，宜用定型模具或用木板支承牢固后，先往洞内浇点水润湿，再用C20 以上的细石混凝土或M7.5 水泥砂浆填平捣实，不应向洞内填塞砖头、杂物。
表1-1预留孔洞尺寸表（皿2.3.3 支架制作2.3.3.1 管道支架、支座的结构多为标准设计，可按国标图集《室内管道支吊架》、《室内热力管道支吊架》等要求集中预制；同类型支架的形式应一致。
在满足间距的前提下，能够采用共用支架的，宜使用共用支架，既节约材料、又美观。
2.3.3.2 型钢架下料：先量出尺寸，画上标线，便可进行切断，切断可用电动切割机或手锯。
在型钢面上画上螺栓孔眼的十字线，用眼冲、手锤打好冲眼，用台钻进行钻眼，不宜用气割成孔；型钢三角架，水平单臂型钢支架栽入部分，可用气割形成劈叉，栽入的尾部应不小于120mm ，型钢下料、切断，煨成设计角度后，应进行电焊焊接切断缝。
焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不应有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；制作好的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管2.3.3.3 管道支吊架、支座及零件的焊接，应遵守结构件焊接工艺。
焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不应有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；制作好的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。
2.334 U型卡用圆钢制作：先根据管道公称直径选用相应的圆钢，见表，再根据管外径、型钢厚度及留出螺纹长度计算出所需圆钢的料长；在调直的圆钢上量尺、下料，切断后，用圆板牙扳手将圆钢的两端套出螺纹，活动支架上的U 型卡可一头套丝，螺纹的长度应套上固定螺母后，留出2〜3扣为宜；制作时，先试套后，再大批量加工。
234支架安装2.341支架的安装，应符合下列规定：2.342 铝塑复合管、塑料管、PP-R管、铜管、薄壁不锈钢管等采用金属管卡和支吊架时，金属管卡或支吊架与管道之间，应采用塑料带、塑料管片或橡胶等软物隔垫。
2.3.4.3管道支架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节。
2.3.4.4作用相同的管卡，外观形式应一致。
2.3.4.5管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离，应按设计图纸要求；当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离，应符合表中规定。
2.3.4.6立管管卡布置，应符合下列规定：（1）楼层高度小于或等于5.0m，每层设置1个。
（2）楼层高度大于5.0m，每层设置2个。
（3）管卡安装高度，距地为1.5m ~ 1.8m。
（4）两个以上管卡应均匀安装，同一房间的管卡应安装在同一高度管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离2.347、各种管材支架安装间距钢管、非卡箍连接的钢塑管水平安装的支架间距注：1）横管的任何两个接头之间应有支架;（2 ）支架不应设置在接头上，距接头距离大于或等于100mm ，且不小于管径；（3 ）卡箍式连接管道，无需考虑管道因热胀冷缩的补偿；注=1冷、热水管共用支.吊架时，按热水管的间距确定？2直埋式管道的管卡，冷、热水管支架间距为l+0m-L5o a注：（1）在配水点处应采取金属管卡或吊架固定;（2 ）管卡或吊架固定，宜设置在配件40mm ~ 80mm 处235管道连接235.1管道螺纹连接：此种连接方式主要适用于钢管（焊接钢管DN K 32mm 镀锌钢管DN K 100mm）、钢塑复合管、铜管等。
丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层破损，接口处无外露油麻，外露丝为2〜3扣。
235.2焊接连接：此种连接方式，主要适用于钢管（焊接钢管DN > 32mm、镀锌钢管DN > 100mm ）、铜管等。
（1）管道焊接的对口型式，设计无要求时，应符合表中规定。
管道焊接坡口形式和尺寸坡口尺寸（2） 管道焊接前，应清除接口处的浮锈、污垢及油脂；焊接前，要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm 以下，可点 焊3个点；管径在150mm 以上点焊4个点为宜；管道点焊后，应先 检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接。
（3） 管材壁厚在3mm 以上者，应对管端部位加工坡口，如用气割加 工管道坡口，应除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量 的凹凸不平处打磨平整。
（4） 焊缝不应出现未焊透、未熔合、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
（5 ）不应在焊缝处焊接支管，安装支架、吊架，且不应将焊缝留在 墙内。
（6 ）碳素钢管焊接时，要错开焊缝，并应保持焊缝朝向易观察和维 修的方向。
名称坡口形式间隙C'■ nun )I 形1~3坡口C * i 一'坡口07 50-2.0 07 0 07 0 55 一 6526 1q饨边P坡I 丨角(mm 10-2.0 £5235.3 法兰连接（1）法兰连接主要适用于钢管、钢塑复合管、铜管、PP-R管、PVC-U 塑料管、铸铁管、柔性铸铁管等。
（2）阀门、减压器、除污器等管路附属设备与管道连接多采用法兰连接。
（3）法兰可选用成品，也可按国标GB2555-1981 要求加工制作。
法兰螺栓孔光滑、等距，法兰接触面平整，保证密闭性。
（4）法兰与管道组装前，应对管道端面进行检查，管口端面倾斜尺寸不应大于1.5mm ；插入法兰盘的管道端部距法兰盘内端面，应为管壁厚度的1.3〜1.5倍。
（5）管道轴线应与法兰盘端面相互垂直。
（6）法兰与管道的焊接时，应先用法兰靠尺或角尺分两个方向进行检查后点焊；点焊后，还需用靠尺或角尺，再次检查法兰盘的垂直度，用手锤敲打找正后，再进行焊接；如管径较大，应对称和对应地分段施焊，防止热应力集中变形。