三相电机设计
150Hz三相异步电机设计与实验
目录中文摘要 (1)英文摘要 (2)1 绪论 (3)2 Ansoft RMxprt简介 (6)2.1 Ansoft RMxprt概述 (6)2.2 Ansoft RMxprt使用说明 (7)3 异步电机电磁设计 (12)3.1 概述 (12)3.2 电磁计算给定值与性能指标 (13)3.3 额定数据和主要尺寸 (13)3.4 磁路计算 (16)3.5 参数计算 (19)3.6 工作性能计算 (23)3.7 起动性能计算 (25)4 电机仿真结果 (28)4.1电机总体数据 (28)4.2 定子相关数据 (28)4.3 转子相关数据 (29)4.4 材料消耗 (29)4.5 额定运行数据 (30)4.6 空载运行数据 (31)4.7 最大转据点数据 (31)4.8 堵转数据 (31)4.9 额定工况下的电机参数 (32)4.10 电机性能曲线仿真 (33)4.11 电机动态有限元分析 (35)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (41)150Hz三相异步电机设计与实验摘要：异步电机是工农业生产中应用最广泛的电机，其性能的提高具有重要意义.在文章中简要介绍了异步电机设计的基础知识，阐述中小型电机的设计方法与步骤，介绍了电磁设计的步骤与计算程序，也述及电机的优化设计。
电磁设计是根据设计技术要求确定电机的电磁负荷，计算转子、定子冲片和铁心各部分尺寸及绕组数据。
继而核算电机各项参数及性能，并对设计数据做必要的调整，直到达到设计要求。
本文也简单介绍了ANSOFT RMxprt软件的基础知识。
ANSOFT RMxprt。
电机设计领域应用最广泛的软件之一。
学会使用ANSOFT RMxprt进行电机的设计与仿真。
关键词：电动机；设计；性能优化；Ansoft RMxprt。
Abstract: The induction motor is the most widespread electrical machinery in the industry and agriculture production. Its performance enhancement has thevital significance.In this article,the elementary knowledge of the inductionmotor designs is briefly introduced.The method and the step of the middleand small scale electrical machinery design is also elaborated.Theelectromagnetism design step and the design computational procedure isintroduced.The optimized design of the electric motor is also mentioned.Ansoft RMxprtis the computer-aided design domain applies one of most widespreadtools.Its brief uses in the motor design and simulation is introduced in thisarticle.Keywords:The electric motor;Design;The performance optimizes;Ansoft RMxprt.1 绪论1.1 异步电动机的用途与分类异步电机是一种交流电机。
三相异步电机设计计算
三相异步电机设计计算
要设计一个三相异步电机，需要进行以下计算：
1. 额定功率（Rated Power）：根据电机的使用要求和负载要求，确定需要的额定功率。
2. 额定转速（Rated Speed）：根据电机的使用要求和负载要求，确定需要的额定转速。
3. 极数（Pole Number）：根据额定转速和电源频率确定电机的极数。
公式为：
极数 = 120 * 额定转速 / (电源频率 * 2)
4. 同步速度（Synchronous Speed）：根据电源频率和极数计算电机的同步速度。
公式为：
同步速度 = 120 * 电源频率 / 极数
5. 滑差（Slip）：根据额定转速和同步转速计算电机的滑差。
公式为：
滑差 = (同步速度 - 额定转速) / 同步速度
6. 额定电压（Rated Voltage）：根据电机使用的电源电压确定需要的额定电压。
7. 额定电流（Rated Current）：根据额定功率和额定电压计算
额定电流。
公式为：
额定电流 = 额定功率 / (3 * 额定电压)
8. 汽蚀角（Cavitation Angle）：根据电机的设计和运行参数计算汽蚀角，以保证电机正常工作。
以上是设计三相异步电机的基本计算方法，具体计算步骤和公式可能因具体的电机类型和要求而有所不同。
三相异步电动机设计计算程序(2023最新版)
三相异步电动机设计计算程序三相异步电动机设计计算程序⒈引言⑴目的⑵背景三相异步电动机是目前工业中广泛应用的一种电动机，其设计计算涉及到多个参数和各种公式，因此需要一个详细的程序来帮助工程师进行设计计算工作。
⑶范围本文档涵盖了三相异步电动机设计计算程序的各个方面，包括主要的参数和公式。
⒉设计计算程序概述⑴输入设计计算程序需要用户提供以下输入：- 额定功率（单位：千瓦）- 额定电压（单位：伏特）- 额定电流（单位：安培）- 额定转速（单位：转/分钟）- 电动机类型（单相或三相）- 电源类型（单相或三相）- 负载类型⑵输出设计计算程序将输出以下结果：- 齿槽数目- 齿距- 磁极数- 齿极数比- 设计功率因数- 反应系数- 设计效率- 起动电流- 最大转矩- 设计空载电流⒊设计计算程序详细说明根据输入的额定电压和额定电流，计算齿槽数目，并考虑到负载类型对齿槽数目的影响。
⑵计算齿距根据输入的额定转速和齿槽数目，计算齿距，并考虑到负载类型对齿距的影响。
⑶计算磁极数根据输入的额定转速和齿槽数目，计算磁极数，并考虑到负载类型对磁极数的影响。
⑷计算齿极数比根据计算得到的齿槽数目和磁极数，计算齿极数比，并考虑到负载类型对齿极数比的影响。
⑸计算设计功率因数根据输入的额定功率和额定电流，计算设计功率因数，并考虑到负载类型对设计功率因数的影响。
⑹计算反应系数根据输入的额定电压和额定电流，计算反应系数，并考虑到负载类型对反应系数的影响。
根据输入的额定功率和额定电流，计算设计效率，并考虑到负载类型对设计效率的影响。
⑻计算起动电流根据输入的额定电压和额定转速，计算起动电流，并考虑到负载类型对起动电流的影响。
⑼计算最大转矩根据输入的额定功率和额定电流，计算最大转矩，并考虑到负载类型对最大转矩的影响。
⑴0 计算设计空载电流根据输入的额定电压和额定转速，计算设计空载电流，并考虑到负载类型对设计空载电流的影响。
⒋附件本文档涉及的附件包括设计计算程序源代码、示例输入数据和输出结果。
三相异步电动机的设计计算讲解
三相异步电动机的设计计算讲解
1.电动机类型选择
根据工艺要求和负载特性，选择恰当的电动机类型。
常见的类型有恒
转矩、恒功率和恒转差电动机。
2.电动机负载计算
根据工艺要求、负载特性和工作条件，计算所需的转速、转矩和功率。
根据功率和转速的关系，可以得到电动机的负载特性曲线。
3.电动机参数计算
根据转速、转矩和功率的要求，计算电动机的额定转速、额定功率和
额定转矩。
根据负载特性曲线，选择适当的额定转速。
根据负载特性曲线
和额定转矩，计算额定功率和额定电流。
4.电动机损耗计算
根据额定转速、额定功率和额定电流，计算电动机的铜耗、铁耗和附
加损耗。
铜耗和铁耗可以根据电机的特性曲线和电枢电阻、定子电压和电
流进行计算。
附加损耗可以根据电机的负载特性曲线和电机的线路阻抗进
行计算。
5.电动机效率计算
根据额定功率、额定电流、铜耗、铁耗和附加损耗，计算电动机的额
定效率。
电动机的额定效率可以根据电机的负载特性曲线和额定电流进行
计算。
在进行三相异步电动机的设计计算时，需要考虑到电机的工作条件、负载特性和工艺要求，以确保电机能够正常运行并满足工艺需求。
通过以上的设计计算，可以得到合适的电动机参数，并且对电动机的损耗和效率进行评估。
三相交流电机正反转控制器设计与实现
三相交流电机正反转控制器设计与实现
三相交流电机正反转控制器是一种用于控制三相电机运行方向的设备。
其基本思路是通过控制电路对三相电机的三相电源进行正反转控制。
具体设计思路如下：
1. 利用三相桥式全控整流电路将交流电源变成直流电源，以提供给三相电机使用。
2. 利用三相电感滤波器将变成直流电源的信号过滤掉高频噪声。
3. 通过三相全控式MOSFET功率管进行电机正反转控制。
4. 通过单片机控制各个MOSFET功率管的开关，以实现电机正反转。
实现步骤：
1. 按照上面设计思路，搭建三相桥式全控整流电路、三相电感滤波器，以及三相全控式MOSFET功率管电路。
2. 选用适合的单片机，编写控制程序，通过单片机控制MOSFET功率管的开关，实现电机正反转。
3. 编写相应的测试程序，对控制器进行调试和测试。
4. 对控制器进行优化和改进，不断提高其性能和可靠性。
总结：
三相交流电机正反转控制器的设计和实现需要掌握一定的电路知识和编程技术，需要仔细思考电路结构和编程逻辑，以保证其正常运行和稳定性。
如果掌握了相关技能，就可以轻松地实现三相电机正反转控制。
三相异步电动机设计计算程序简版
三相异步电动机设计计算程序三相异步电动机设计计算程序1. 引言在电机控制和应用领域，三相异步电动机是最常用的电动机类型之一。
它们具有结构简单、维护成本低和效率高等优点，广泛应用于工业和家庭电器设备中。
在本文档中，我们将介绍一个用于设计和计算三相异步电动机的程序，帮助工程师和研究人员快速准确地进行电机设计和性能计算。
2. 功能概述该程序具有以下主要功能：- 输入电机参数：用户可以通过程序界面输入电机的额定功率、额定电流、额定转速、电机效率等参数。
- 计算电机参数：程序根据输入的电机参数，计算电机的电阻、反电动势和机械特性参数等。
- 显示计算结果：程序将计算得到的电机参数和性能指标输出到程序界面上，方便用户进行查看和分析。
- 保存计算结果：用户可以将计算得到的电机参数和性能指标保存为文本文件，以便日后查阅和使用。
3. 程序流程下面是程序的主要流程：1. 用户打开程序并进入电机参数输入界面。
2. 用户依次输入电机的额定功率、额定电流、额定转速、电机效率等参数。
3. 程序根据用户输入的参数，计算得到电机的电阻、反电动势和机械特性参数等。
4. 程序将计算得到的结果显示在程序界面上，包括电机参数和性能指标。
5. 用户可以选择保存计算结果为文本文件。
4. 程序界面示例--三相异步电动机设计计算程序--请输入电机的额定功率（单位：千瓦）：4.2请输入电机的额定电流（单位：安培）：8.5请输入电机的额定转速（单位：转/分钟）：1450请输入电机的效率（单位：百分比）：92--计算结果--电机额定功率：4.2 kW电机额定电流：8.5 A电机额定转速：1450 rpm电机效率：92%电机电阻：6.706 Ω电机反电动势：406.612 V电机机械特性参数：--是否保存计算结果为文本文件？（是/否）：是请输入保存文件路径和文件名：C:\\Users\\Documents\\motor_results.txt--保存成功--计算结果已成功保存为文本文件：C:\\Users\\Documents\\motor_results.txt--程序结束--5. 程序实现技术该程序可以使用各种编程语言和技术来实现，例如Python、Java或C++等。
三相异步电动机的设计及优化(Y160M2-2_15kW)
本科生毕业设计（论文）开题报告题目：三相异步电动机的设计及优化（Y160M2-2 15kw）学院：信息工程学院系电气与自动化工程系专业：电机电器班级：电机电器06级1班学号：6101106047姓名：丁康峰指导教师：肖倩华填表日期：2010 年 4 月 5 日一、选题的依据及意义在自然界各种能源中，电能具有大规模集中生产、远距离经济传输、智能化自动控制的突出特点，它不但成为人类生产和活动的主要能源，而且对近代人类文明的产生和发展起到了重要的推动作用。
与此相呼应，作为电能生产、传输、使用和电能特性变化的核心装备，电机在现代社会所有行业和部门中也占据着越来越重要的地位。
纵观电机的发展，其应用范围不断扩大，使用要求不断提高，结构类型不断增多，理论研究也不断深入。
特别是近30年来，随着电力电子技术和计算机技术的进步，尤其是超导技术的重大突破和新原理；新结构；新材料；新工艺；新方法的不断推动，电机发展更是呈现出勃勃生机，其前景是不可限量的。
在现代社会中，电能是现代社会最主要的能源之一。
在电能的生产、输送和使用等方面，电机起着重要的作用。
电机主要包括发电机、变压器和电动机等类型。
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途。
电动机将电能转换成为机械能，用来驱动各种用途的生产机械。
机械制造工业、冶金工业、煤炭工业、石油工业、轻纺工业、化学工业及其他各种矿企业中，广泛地应用各种电动机。
例如，在交通运输中，铁道机车和城市电车是由牵引电机拖动的；在航运和航空中，使用船舶电机和航空电机；在农业生产方面，电力排灌设备、打谷机、榨油机等都是由电动机带动的；在国防、文教、医疗及日常生活中，也广泛应用各种小功率电机和微型电机。
大家应该都知道，电动机的转动是靠电能，电能在日常生活中的作用。
三相风力发电机控制电路设计
三相风力发电机控制电路设计首先，三相风力发电机的控制电路设计需要考虑以下几个方面：1.输入电压控制：风力发电机需要在特定的输入电压范围内运行。
因此，控制电路需要设计一个输入电压控制逻辑，以确保风力发电机在不同的风速情况下能够正常工作。
可以使用电压传感器检测输入电压并将其与预设的电压范围进行比较，然后根据结果控制发电机的转速。
2.转速控制：发电机的转速对于风力发电机的输出功率至关重要。
因此，控制电路需要设计一个转速控制系统，以确保发电机在不同的风速下都能够保持适当的转速。
可以使用转速传感器来检测发电机的转速，并将其与预设的转速范围进行比较，然后通过调整发电机的电磁力矩来控制转速。
3.直流电压调节：发电机产生的电压是交流电压，需要将其转换为直流电压才能够供应给电网。
因此，控制电路需要设计一个直流电压调节系统，以确保输出的直流电压在稳定的范围内。
可以使用调整电阻或者电感来调节输出电压，并使用电压传感器进行反馈控制，以使输出电压稳定在预设的范围内。
4.过载保护：如果发电机负荷过重，可能会导致过热和损坏。
因此，控制电路需要设计一个过载保护系统，以在负载过重时停止发电机的运行。
可以使用电流传感器检测负载电流，并将其与预设的负载范围进行比较，然后根据结果控制发电机的输出功率。
5.并网控制：当风力发电机产生的电能超过负载的需要时，需要将多余的电能注入电网。
因此，控制电路还需要设计一个并网控制系统，以确保发电机安全地与电网连接，并确保注入电网的电能符合电网的要求。
可以使用相位锁定环路（PLL）来保持发电机的输出电压与电网的相位一致，并使用电压传感器检测注入电网的电压，从而控制并网功率。
综上所述，三相风力发电机的控制电路设计涵盖了输入电压控制、转速控制、直流电压调节、过载保护和并网控制等方面。
这些控制电路的设计需要结合风力发电机的具体需求和工作条件进行考虑，并采用合适的传感器和控制器来实现。
只有设计合理的控制电路，才能确保风力发电机的稳定运行和最大化发电效率。
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第一章绪论中型三相异步电动机在机械制造、矿山、冶金、电力等行业，作为各设备的拖动工具应用的非常广泛，生产高压电机的企业也相当的多，产量也较大。
异步电动机消耗的能源所占电力的比例最高。
本文以一个机座号的一个极数简要地介绍在设计异步电动机的四个计算步骤，磁路计算、参数计算、损耗和运行性能的计算、起动性能计算。
在这四个计算中，电磁感应定律贯穿整个全过程。
在中型高压电机的电磁设计过程中，现在的企业大多采用的电磁计算的核算程序，通过计算机进行计算，对于数据调整实际采用试探法。
这就要求电机设计人员要对电机设计四个步骤的计算内容有很好的理论理解，要清楚参数之间的相互关系，以便在电磁计算过程中对于性能不合适的地方确定调整方向。
电机的电磁程序虽然各企业的编制都不一样，在大致的所使用方法还是基本相同，就计算机应用的电磁程序编制过程中经常用到的一些常用方法和一些原始的计算公式，尤其电机需迭代的四个参数饱和系数K T、电势系数K E、效率 、起动电流倍数Ist 在整个电磁计算过程中形成四个循环，但又互相影响，它们初值取的好坏以及控制的计算精度直接影响着计算的速度和计算的准确度。
三相异步电动机的设计中，在磁密取值即不能不饱和又不能过饱和，定转子电密高低直接影响着电机的温升、效率、电机使用铜铝材料等。
电机在保证性能参数的方案可以为多铁方案（铁心长）也可以为多铜方案（多匝数，短铁心方案），在电机设计过程中要在保证电机力能指标，又要在温升允许的情况下，进行多方案比较，以节约原材料为优化方向，尽可能降低电机成本。
第二章 电机设计理论本次的设计题目就是我公司下达的设计项目，本次设计它所依据的主要理论是三相异步电动机的原理及试验以及三相异步电动机的计算程序，将手算程序改编成计算机程序来进行本次设计项目Y560 IP23 6kV 10P 电机的三个规格、710kW 、800kW 、900kW 进行电磁计算，以确定参数，计算的目的是要保证电机的力能指标满足JB/T7593-94的标准规定，根据电磁计算结果来设计绘制出工作图满足生产需要。
2.1 电机设计的理论分析以及主要的计算公式2.1.1 电机的磁路计算。
异步电机的磁路计算通常是从等效电路出发，求出电机的空载电流或其主要组成部分磁化电流、各种参数和损耗。
磁路计算的主要目的是为了求出磁化电流，同时要校核电机磁路系统的尺寸，如电机的齿部和轭部的磁路不过分饱和以影响电机性能，又是电机的齿部和轭部太不饱和，造成电机的原材料的增加，以使电机的生产成本上升。
电机的磁路计算还要给电机的性能计算提供数据。
由于电机的磁路计算是对称的，所以只计算一对磁极的磁路就可以了，又由于一对极的磁路对称于中心线，我们可以进行一个极的磁路计算，就是求出一个极磁路各段磁路所需磁势之和即：2C 1C 2T 1T F F F F F F ++++=σ (2-1) σF -----空气隙所需磁势；1T F -----定子齿所需磁势；2T F -----转子齿所需磁势；1C F ------定子轭所需磁势；2C F -------转子轭所需磁势；电机的磁路计算就是分别对上述磁路进行计算，以确定定转子冲片槽形尺寸是否合适，铁心的长度是否满足要求。
计算采用的步骤如下：（1） 根据定子每相电势E 1，求出每极磁通φ；（2） 确定通过各段磁路的磁通φx ；（3） 根据电机尺寸确定各段磁路的截面积Sx 和磁密Bx;（4） 由Bx 和选用的材料查取磁场强度Hx;（5） 确定各段磁路的长度Lx;（6） 由Fx=Hx*Lx ，将各段磁路的磁势相加就可得出一个极所需磁势F ，如果电机绕组的匝数已知，那么磁化电流的大小便可求出。
电机在设计时，一般电机的力能指标在相关的标准上都已给出，作为电机的重要组成部定转子铁心的长度，定转子冲片的内径，外径一般情况下都是参考已有的同功率同级数的电机来取，如Y 系列电机可参考JS 系列电机等，或别的厂家来取，定转子冲片的槽形尺寸的初步确定的方法在后有介绍。
2.1.2 空气隙的磁路计算在各段磁路计算前，首先必需计算每极磁通φ，由电机学定子绕组电压平衡关系可得知，产生与额定电压U 1相平衡的满载电势E 1；）(10*Z *f *22.2E 811伏-φ= (2-2) 于是可得到产生满载电势E 1所需的磁通φ麦）(K *Z *f *22.210*E 1181ωφ-=φ (2-3) 在上述计算中，f 为给定的频率，我们国家使用的电机，就是给定的电网频率50Hz ，或按用户要求的用电频率。
E 1可以用额定电压U 1乘以满载电势降系数（1-εL ），其中电势系数是表示定子电流在定子绕组及漏抗中产生的电压降所占额定电压的比值，在计算时可先假定一个数，一般取值在0.85～0.95之间，在功率大者和极数少者取较大值。
在以后的计算中算出一个（1-εL ）值，计算值应和假定值相符（一般相差正负1%），若不相符，则要重新假定重新计算。
在计算出磁通后，就可以计算出气隙磁密B δδδΦ=S *K B S (2-4) 对于不饱和电机，气隙磁密分布为正弦分布，57.12K S =π=，对于饱和电机磁密分布的波形不在为正弦，而变为平顶形，则K S <1.57,并且波幅系数随电机的饱和程度的变化而变化，在实际计算K S 是根据K T 饱和系数查波幅系数曲线。
饱和系数K Tδδ++=F F F F k 2T 1T T (2-5) 我们在设计电机时即要保证电机性能，又要尽可能地节约材料，降低电机成本，所以电机设计的即不可不饱和又不可太饱和，一般K T 取值在1.15～1.45之间，我们在磁路计算先假定一个值，再计算一个值，至使假定值和计算值相差正负1%为合格，否侧重新假定，重新计算。
空气隙的磁场强度为 H δ=0.8B δ空气隙所需的磁势'*B *8.0F δ=δδ (2-6) 式中的'δ为空气隙的有效长度，因为定转子开槽，气隙磁密在空间的周向分布是不均匀的，在槽口附近疏些，就是气隙磁路的每极截面积有所减少，这就造成开槽时的实际磁密高于不开槽时的磁密，把磁密的增高等效的看成是气隙长度的增加δ=δδ*K ' (2-7) 式中的K δ>1称作气隙系数，它是与定转子槽口深度和宽度以及电机气隙的大小有关，本次电机是高压大功率电机，用的是成型绕组，所以只能用开口槽，转子采用铜条转子，选用半闭口槽。
气隙系数的计算公式2000b )b 5(t )b 5(t K -+δ+δ=δ (2-8) t--------齿距b 0---------槽口宽2.1.3 齿部和轭部所需磁势齿部和轭部所需磁势相比气隙所需磁势地位次之，但它对电机的漏抗影响较大，如果计算不准确，将对电机的性能的计算的准确度有较大的影响，电机定转子齿部和轭部的磁密取的过高会造成电机的铁耗增加，使得电机的温升过高，同时还可造成电机的效率下降。
因此对于电机定转子铁心的齿部和轭部的磁势计算必须有足够的准确度。
电机齿部所需磁势的计算与气隙所需的磁势的计算相类似，也是有每极的磁通除以齿部所需的面积。
TS T S K B φ= (2-9) S T 是一个极的齿部截面积，定转子齿部截面积计算如下：1P Fe 1T 1T Q L B S = (2-10) 2P Fe 2T 1T Q L B S = (2-11) L FE 、Q P1 、Q P2 分别为定子铁心定长，定转子每极每相槽数。
B T1、B T2 分别为定转子的齿宽，由于本次电机所取的槽形为非平形槽，在计算时取靠近最窄的三分之一处的齿宽进行计算。
定转子轭部不同截面上的磁密是不相等的，大体上是在磁极的中心线气隙磁密最大处轭部磁密为零，而在极间中心线的截面上，轭部磁密最高，因为磁通φ经过齿部后分两路进入轭部，所部磁通的一半，所以轭部的磁密计算为：1C 1C S 2B φ= (2-12) 2C 2C S 2B φ=(2-13) 与气隙磁势计算相类似，由计算得到的磁密查相对应材料的磁化曲线得到相应的磁场强度，由磁场强度乘以齿部和轭部相对应的磁路长度,就得到了齿部和轭部所需的磁势。
在计算轭部所需的磁势时注意，因为轭部磁通沿轭部的磁路分布是不均匀的，因此轭部的磁密在整个轭部的磁路上分布是不均匀的，为了计算上的简化，在计算轭部所需磁势时要乘上一个小于1的轭部磁路较下第系数C 。
在计算出气隙、定转子齿部和轭部所需的磁势后就可以计算出电机每极磁路所需的总磁势F2C 1C 2T 1T F F F F F F ++++=σ (2-14) 计算出每极磁路所需的总磁势后，就可得到相应的满载磁化电流的计算：1W 11m K *Z *m P *F *22.2I Φ= (2-15) 激磁电抗m1m 1m I U I E X ≈= (2-16) 2.2三相异步电动机的参数计算异步电动机的参数计算主要是定子绕组的电阻，转子绕组的电阻，定子绕组漏抗，转子绕组漏抗，激磁电抗五个参数的计算，这五个参数为电机的运行性能和损耗的计算提供数据依据。
2.2.1定子绕组和转子绕组的电阻计算电阻的计算与金属导条的电阻计算相同。
定子电阻 100*N *S *a Z *lz *r 11111φρ=(2-17) 式中lz-------定子线圈平均半匝长 a 1----------并联支路数S 1-------导线截面积 N 1---------导线并绕根数转子电阻包括导条电阻和端环电阻，然后再折算到定子侧。
导条电阻 410*S *l *K R 条条条条条ρ= (2-18)端环电阻 4210*S *Q *D **2R 环环环环ρπ=(2-19)端环电阻首先折算到转子导条电阻，再折算到定子电阻，导条电阻折算到定子电阻，将导条电阻和端环电阻相加就为转子折算到定子边的电阻。
2.2.2定转子绕组的电抗计算定子漏抗包括定子槽漏抗、定子谐波漏抗、定子端部漏抗。
转子漏抗有转子槽漏抗、转子谐波漏抗，转子端部漏抗，由于是直槽转子，所以不计算转子斜槽漏抗。
在上述漏抗的计算中，它们都有一个共同部分，称为漏抗系数C X5211W 1e X 10*U *P )K *Z (*P *f *63.2C φ=(2-19)漏抗系数集中地反映了电磁负荷对漏抗大小的影响，漏抗系数正比于线负荷A ，反比与磁负荷B δ，由此可以看出，电磁负荷的选择对电机的漏抗影响致关重要，漏抗的大小直接影响电机的功率因数，最大转矩，起动转矩，起动电流等性能指标。
定子槽漏抗的计算定子槽漏抗的计算分为槽口漏抗的计算和槽内漏抗的计算，在槽漏抗的计算中把与定子槽形有关的部分归结为槽单位漏磁导λs1，槽单位漏磁导又分为槽口单位漏磁导和槽内单位漏磁导，把01011U b h =λ叫槽口单位漏磁导；令1n 1n 1L b *3h =λ叫槽内部分单位漏磁导，由上可以看出，槽单位漏磁导是一个与槽几何形状和尺寸有关的一个没有单位的量。