瓦斯检查操作标准

瓦斯检查操作标准

一、操作准备

入井前，瓦斯检查员必须准备齐全光学甲烷检测仪、检查棍、胶皮管、温度计等仪器、工具，并进行检查，发现问题及时处理。检查内容包括：

（一）外部及各部件检查。检查外观是否完好，皮套、皮带、胶皮球、硅胶、二氧化碳吸收管、主调螺旋盖、目镜保护盖、胶皮球保护链、主调螺旋盖保护链、目镜盖保护链等是否齐全。

（二）药品检查。检查水分吸收管中氯化钙（硅胶）和二氧化碳吸收管中钠石灰（苏打石灰）是否变质失效，数量是否充足。

（三）气路检查。首先，检查吸气球是否漏气：一只手捏扁吸气球，另一手掐住胶管，然后放开气球，若气球不胀起，则吸气球不漏气。其次，检查仪器是否漏气：将吸气胶管同检查仪吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后吸气球不胀起，则仪器不漏气。最后，检查气路是否畅通：打开进气孔，捏放吸气球，若气球鼓瘪，则气路畅通。

（四）电路检查。按下部按钮，观察目镜，按上部按钮，观察微读数窗，均不失明、不忽闪，则电路正常。

（五）光路检查。按下光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止；再观察干涉条纹是否清晰，如不清晰，可取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡端小柄，同时观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止，然后拧紧灯泡后盖，装好仪器。

（六）清洗瓦斯室。在地面或井下新鲜空气中，手捏气球5～10次清洗瓦斯室。

（七）调零：按上部按钮，旋转微调螺旋，观察微读数窗，使微读数盘的零位刻度与指标线重合；旋下主调螺旋盖，再按下部按钮，调节主调螺旋，同时观看目镜，在干涉条纹中选定一条黑基线，然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖。

（八）检查精度。

方法一：将第一条黑基线和分划板的零刻度线重合，看第五条彩色条纹是否与示值线7%对正，若对正，则表明条纹宽窄适当。

方法二：打开主调螺旋盖，一边观看目镜，一边转动主调螺旋，使第一条黑基线和分划板上的1刻度线重合，然后一边观看目镜，一边转动微调螺旋，使第一条黑基线和分划板上的零刻度线重合，再由微读数窗口观察，若指标线在1刻度线上，则表明精度准确。

二、瓦斯与二氧化碳浓度检查地点

（一）采煤工作面

1.工作面进风流（进风巷至工作面煤壁线以外风流）。

2.工作面风流（距煤壁、顶、底板各0.2m及以采空区切顶线架间为界的空间内风流）。

3.隅角回风（工作面回风侧，同时靠近回风巷上帮和采空区切顶线处1m内的三角地带）。

4.工作面回风流（距工作面10m以外回风巷内不与其他风流汇合的风流）。

5.煤帮（进、回风巷距煤帮0.3m处）。

6.机尾（工作面刮板输送机机尾10m范围内）。

7.混合回风。

8.爆破地点（爆破地点前后20m范围内风流）。

（二）掘进工作面

1.工作面风流（风筒出风口到工作面迎头的风流）。

2.工作面回风流（风筒出风口到局部通风机供风巷道风流汇合处的风流）。

3.高冒区。

4.局部通风机附近（局部通风机前后10m范围内风流）。

5.爆破地点（爆破地点以外20m范围内巷道的风流）。

（三）主要进回风、采区进回风、停风地点栅栏外、无人作业区、密闭外、机电硐室、煤仓等。

三、瓦斯与二氧化碳浓度检查次数及间隔时间

（一）、矿井采掘工作面，采区回风和矿井总回风，煤仓、机电硐室等有人工作区及无人工作区，每班至少检查3次瓦斯与二氧化碳。检查间隔时间为 2.5小时，实际检查时间与规定时间误差不得超过20分钟。

（二）井下停风地点栅栏外每天至少检查1次瓦斯与二氧化碳，密闭外每天至少检查1次瓦斯与二氧化碳。

四、瓦斯与二氧化碳浓度检测方法及要求

（一）矿井总回风巷和一翼回风巷风流中瓦斯与二氧化碳浓度在测风站测定。

1.测定巷道风流中甲烷浓度须在巷道风流上部进行。将光学甲烷检测仪二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流上部（风流断面上部约

1/5处）抽气，连续测定3次，取平均值。

2.测定二氧化碳浓度须在巷道风流下部进行。将光学甲烷检测仪

二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流下部（风流断面下部约1/5处）抽气，首先测出该处甲烷浓度，然后去掉二氧化碳吸收管测出该处瓦斯与二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者后乘以校正系数即为二氧化碳浓度；连续测定3次，取平均值。

3.巷道风流断面划定。有支架的巷道为距支架和巷底各50mm的巷道空间内风流断面，如图1（a）所示；无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道为距巷道顶、帮、底各200mm的巷道空间内风流断面，如图1（b）所示。

图1 巷道风流断面示意图

（a）梯形支架巷道；（b）拱形锚喷支护巷道。

（二）采区回风巷和采煤工作面回风巷风流断面划定及瓦斯与二氧化碳浓度测定。

1.采区回风巷、采煤工作面回风巷风流中瓦斯与二氧化碳浓度测定部位和巷道风流断面划定，参见本条第一款规定。

2.采区回风巷风流中瓦斯与二氧化碳浓度，应在采区全部回风流汇合后测定。

3.采煤工作面回风巷风流中瓦斯与二氧化碳浓度，应在距采煤工作面煤壁线10m以外回风巷风流中测定（图2），连续测定3次，取最大值作为测定结果。

（三）采煤工作面风流断面划定及瓦斯与二氧化碳浓度测定。

1.采煤工作面风流，指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底（煤、岩石或充填材料）各200mm（小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各100mm）和以采空区切顶线为界的空间内风流；采用充填法时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风上隅角以及未放顶巷道至煤壁线的空间中风流，都按采煤工作面风流对待。

2.采煤工作面风流中瓦斯与二氧化碳浓度检查方法，与巷道风流测定方法相同，并遵守下列规定：

（1）要正确选择测点，如图2①～⑫中所示，不得遗漏，每个测点连续测定3次，取最大值。

（2）工作面下端头至上端头、煤壁侧至采空区侧风流甲烷浓度变化大时，须取最大值作为工作面风流甲烷浓度测定结果，不得取平均值。

（3）测定采煤工作面风流甲烷浓度时，必须测定上隅角甲烷浓度。