浆砌片石扩大基础施工方案
浆砌石基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况浆砌石基础施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一,适用于地基承载力较低、地下水位较浅的场地。
本方案针对某建筑工程的浆砌石基础施工进行详细规划,确保施工质量与进度。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,需仔细阅读并理解施工图纸,包括基础平面图、剖面图、地质勘察报告等,确保对工程有全面的认识。
2. 人员组织组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等,明确各自职责。
3. 材料设备(1)材料:水泥、砂、石子、钢筋、模板、砂浆等。
(2)设备:搅拌机、振动器、泵车、装载机、挖掘机、平板车、水准仪、经纬仪等。
4. 施工环境施工现场应满足以下条件:- 地面平整,排水良好。
- 施工用电、用水方便。
- 施工现场安全防护设施齐全。
三、施工工艺流程1. 基础开挖(1)根据施工图纸,确定基础开挖尺寸和深度。
(2)采用挖掘机进行开挖,人工配合修整边坡。
(3)检查基础开挖尺寸、深度及边坡坡度是否符合设计要求。
2. 基础处理(1)清除基础底部松散土层,保证基础底面平整。
(2)检查地基承载力,必要时进行地基加固处理。
3. 浆砌石施工(1)浆砌石材料准备:水泥、砂、石子按一定比例混合,搅拌均匀。
(2)浆砌石基础施工步骤:a. 放线定位:根据基础平面图,采用经纬仪进行放线定位。
b. 搭设模板:根据基础形状和尺寸,搭设模板,确保模板牢固、平整。
c. 浇筑砂浆:将搅拌好的砂浆均匀浇筑在模板内。
d. 浆砌石:将石块按照设计要求摆放,并用砂浆固定。
e. 振捣密实:采用振动器对浆砌石进行振捣,确保密实。
f. 养护:浇筑完成后,进行养护,保证浆砌石强度。
4. 钢筋绑扎(1)根据设计要求,确定钢筋规格、间距及绑扎方式。
(2)钢筋绑扎:采用绑丝、扣件等材料进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。
5. 模板拆除(1)根据设计要求,确定模板拆除时间。
(2)拆除模板:在保证安全的前提下,逐步拆除模板。
6. 施工质量检查(1)检查浆砌石基础尺寸、强度、平整度等是否符合设计要求。
砌筑片石工程施工方案

一、工程概况本工程位于XXXX地区,主要施工内容为浆砌片石护坡。
工程实施将促进XXXXXX经济发展,加快xxxxxS基础设施建设,完善规划路网。
护坡长度为XXX米,高度为XXX米,总面积为XXX平方米。
二、施工准备1. 材料准备:片石、水泥、砂、碎石、钢筋、模板、木工工具、手推车、搅拌机、泵车等。
2. 施工机具:搅拌机、泵车、手推车、砖夹子、铁锹、锤子、钢尺、水平尺、线坠、卷尺等。
3. 人员准备:项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4. 施工场地准备:施工现场应平整、坚实,排水良好,场地内设置材料堆放区、施工便道等。
三、施工工艺1. 施工流程:施工准备→基础处理→浆砌片石→养护→验收。
2. 施工步骤:(1)基础处理:将基础土石方清除,整平并夯实,确保基础承载力符合要求。
(2)浆砌片石:a. 片石选用:选用强度不低于30MPa的片石,表面清洗干净,无油污、粘土等杂质。
b. 浆砌:采用挤浆法砌筑,保证砂浆饱满,严禁使用灌浆施工。
上下层片石交错咬合,防止出现通缝。
c. 砌筑高度:一般2~3层为一个工作层,工作层在砌筑时应大致找平,在砌筑上层时,不能扰动下层已砌好的墙体。
d. 角隅处:使用较大块的石料,大致凿方正。
e. 沉降缝(伸缩缝):每隔15~20m设一道,缝宽0.02m,用沥青麻絮填塞。
f. 泄水孔:按设计与砌体同步施工,进水端回填透水性材料并设置机织土工布隔离层。
(3)养护:砌体完工后,采用洒水和覆盖相结合的方法进行养护,专人负责定时洒水。
四、质量要求1. 片石强度:不得低于30MPa。
2. 砂浆强度:应符合设计要求。
3. 砌筑质量:砂浆饱满,无通缝,砌体垂直度、水平度符合规范要求。
4. 养护质量:养护期间不得受冻、受潮,确保砌体强度。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 严格遵守施工现场管理制度,保持施工现场整洁。
3. 施工人员穿戴安全帽、安全带等防护用品。
浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案1. 引言浆砌片石是一种在建筑和景观设计中常见的装饰材料,其独特的质感和美观的外观使其广受欢迎。
本文档将详细介绍浆砌片石施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容,以供施工人员参考和操作。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括:•确定施工场地:根据设计图纸或实际需求确定施工区域,并进行必要的标识和围栏设置,确保施工区域安全。
•准备材料和工具:根据施工需求准备好所需的浆砌片石、胶粘剂、填缝剂等材料,以及施工工具如刷子、刮板、批刀等。
•清理施工场地:清理施工场地,以确保施工基底平整、无杂物,提供良好的施工条件。
3. 施工步骤3.1 基底处理在施工之前,需要对基底进行处理,以确保浆砌片石的粘贴牢固。
处理基底的步骤如下:1.清理基底:清除基底表面的灰尘、污物和油污等杂物。
2.检查基底:检查基底是否存在开裂、凹陷或起砂等情况,如有需要修复。
3.喷涂底涂剂:在基底表面喷涂底涂剂,增加基底的粘附力和抗渗性。
3.2 浆砌施工在基底处理完成后,可以进行浆砌片石的施工。
施工步骤如下:1.涂抹胶粘剂:使用刷子或刮板将胶粘剂均匀涂抹在基底上,确保胶粘剂覆盖全面。
2.摆放浆砌片石:将浆砌片石按照设计要求逐块摆放在胶粘剂上,注意保持间距均匀。
3.敲打调平:使用橡胶锤轻轻敲打片石,使其与胶粘剂密实接触,并调整其位置,使其水平、垂直。
4.压实固定:使用批刀或刮板将浆砌片石上的多余胶粘剂刮除,并轻轻压实片石,确保其牢固粘贴在基底上。
5.完成拼接:根据设计要求将所有浆砌片石拼接完成,注意保持拼接缝隙的均匀和一致性。
3.3 填缝处理浆砌施工完成后,需要对拼接缝隙进行填缝,以美化施工效果并提高其抗水性和耐久性。
1.清理缝隙:使用刷子或吹风机清除拼接缝隙中的灰尘和碎石。
2.填缝剂选择:根据设计需求选择合适的填缝剂,并按照使用说明调配。
3.填缝剂填充:使用批刀或填缝枪将填缝剂均匀地填充到拼接缝隙中,确保填缝剂填满并平整。
浆砌片石工程 施工方案

浆砌片石工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:浆砌片石工程1.2 项目地点:某某市某某区1.3 项目规模:1000 平方米1.4 项目施工单位:某某建筑工程有限公司二、施工准备2.1 施工前的准备工作(1)选用工具和材料:气动锤、电钻、水平仪、劈开刀、放大镜、白水泥、干石灰、水。
(2)施工环境的准备:保证施工场地的整洁,清除残留物并清理施工区域。
(3)人员组织:安排经验丰富的浆砌片石工匠参与施工。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工设备的准备(1)气动锤:用于打破石材表面的凹凸。
(2)电钻:用于在石材上钻孔和加工口子。
(3)水平仪:用于测量碎石的平整度和水平度。
(4)劈开刀:用于处理石材边缘的锋利度。
(5)放大镜:用于检查石材表面的细微瑕疵。
2.2.2 施工材料的准备(1)白水泥:用于浆接石材的表面。
(2)干石灰:用于处理石材的表面和缝隙。
2.3 施工前的检查(1)检查沟槽的深度和宽度是否符合设计要求。
(2)检查石材的表面和边缘是否平整,确保石材的使用质量。
三、浆砌片石工程施工流程3.1 石材的铺设铺设石材前,首先要在地面上浇注一层水泥基础,再在水泥基础上进行石材的铺设。
铺设之前,应该测量好铺设位置,并进行零星整理。
石材的表面不应有裂缝、松动和锐利的突出物,平整度差异应不大于5毫米。
石材的上表面应彻底清理,边缘制作度要符合规程要求,边缘必须垂直。
3.2 用浆连接片石将石材分别按规定安装到平整地基上,然后做好对四角位的项角标记。
选用角铁,立即进行干堰。
在堰内安装木料底图,建立堰脚,同时选择震动筛上料,保持好均匀沙石粘结,使用堰外再配套木捆发抖沙石合理配差,堰槩易释放,且出勿堵死。
3.3 结束施工浆砌片石工程施工完毕后,应及时清理施工现场,收拾和清理残余的垃圾、水泥渍,清泛石材和配套建筑装饰的外表。
清洗陈列于室外的品种材料及材料板,妥善吸真实位置,外表预必达到设计要求的质量,和与其余部位之衔接无砂群、吊率没裂纹,均素。
浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案浆砌片石施工方案一、工程概况本工程为浆砌片石施工工程,施工地点位于某某市某某街道,总面积为XXXX平方米,主要包括步道、园路、留白区等部分。
本施工方案旨在保证施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.施工人员需进行专业技术培训,并取得相应的施工证明。
2.准备所需的施工材料,包括片石、水泥、沙子、砂浆、建筑水泥等。
3.准备施工机械设备,如装载机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
4.组织维修和保养施工设备,确保其正常运作。
三、施工过程1.清理施工区域:清理施工区域内的垃圾和障碍物,并确保周围环境整洁。
2.测量划线:根据设计要求,在施工区域内进行测量,并进行标线,确保施工的准确性。
3.挖掘基坑:使用挖掘机对施工区域内的土壤进行挖掘,确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
4.铺设基层:在挖掘好的基坑内铺设一层厚度为10厘米的碎石层,然后使用压路机进行夯实。
5.施工片石:将预制好的片石运送至施工区域,并根据设计要求进行堆砌。
6.浆砌处理:采用水泥砂浆对片石进行浆砌处理,保证施工的牢固性和美观性。
7.填充缝隙:对片石之间的缝隙进行填充处理,使用水泥砂浆将缝隙填满,并用竹签进行整理。
四、施工质量与安全控制1.施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2.对挖掘机、装载机等设备进行日常维护,确保设备的稳定性和操作性。
3.施工现场设置牢固的防护栏杆,保证施工安全。
4.严禁施工人员乱堆放材料,确保施工区域的整洁和安全。
5.施工现场要设置专人负责供应施工材料,并进行定期检查和清点。
6.严格控制施工进度,确保按时完成施工任务。
五、施工总结本方案采用浆砌片石的施工方法,结合优质的施工材料和先进的施工设备,能够保证施工质量、进度和安全。
在施工过程中,应加强质量与安全管理,提高施工效率。
同时,在施工过程结束后,还应进行道路清理和环境恢复工作,确保施工区域的美观和整洁。
浆砌片石基层施工方案

浆砌片石基层施工方案一、前言在建筑施工中,浆砌片石基层工程是非常关键的一步。
本文将介绍浆砌片石基层施工方案的具体步骤和注意事项,希望能够对相关从业人员提供一些帮助和指导。
二、施工准备在进行浆砌片石基层施工之前,需要做好以下准备工作:1.确定施工方案和设计图纸;2.准备好所需的施工材料和工具,包括石材、石灰浆、水泥、水等;3.对施工现场进行清理和平整,确保基层平整、干燥。
三、施工步骤1. 基层处理1.1 清理基层杂物和灰尘,保持基层干燥清洁;1.2 如有裂缝或凹洞,需进行修补处理,确保基层平整。
2. 石材处理2.1 对石材进行清洗,去除表面的灰尘和污物;2.2 根据设计要求和施工图纸,将石材按照规定的尺寸进行切割。
3. 浆砌施工3.1 准备石灰浆或水泥浆,根据需要添加适量的水,调匀成合适的浆料;3.2 在基层上涂抹一层薄浆,用于粘贴石材;3.3 将处理好的石材按照设计要求,逐块粘贴到基层上,保持水平、垂直;3.4 在石材之间填充适量的浆料,填补缝隙,确保石材之间牢固连接。
4. 防水处理在石材基层施工完成后,需要进行防水处理,确保石材基层的防水性能。
四、施工注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求和施工图纸进行操作,保持石材基层的质量和美观;2.施工现场要保持干净整洁,避免杂物和灰尘污染石材基层;3.施工过程中注意安全,佩戴好安全防护装备,避免发生意外事故。
五、总结浆砌片石基层施工是一项复杂而关键的工程,需要施工人员具备一定的经验和技术。
通过该施工方案的详细介绍,相信能够帮助相关从业人员更好地进行施工工作,保证工程质量和效果。
以上就是浆砌片石基层施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
浆砌片石施工方案

浆砌片石施工方案浆砌片石是一种应用广泛的石材施工方式,经常用于室内外墙面、地面、花坛等装饰。
在进行浆砌片石施工之前,需要详细制定施工方案,确保操作顺利、效果理想。
下面是一份浆砌片石施工方案,详细描述了施工材料、工具、施工步骤等内容,供参考。
1.施工材料:-浆砌片石:根据设计要求选择不同种类、颜色、尺寸的石材。
-浆料:使用水泥、石灰和黄沙的混合物来制作浆料。
-施工用具:抹灰刀、斧子、锤子、水平仪、量具、泥刷等工具。
-辅助材料:使用钢筋、粘结剂等辅助材料来增强石材的固定度。
2.施工准备:-清理施工区域:清除施工现场上的垃圾和杂物,确保施工区域干净整洁。
-打线:根据设计要求和图纸,使用粉笔线或铅线在墙面上标出施工的线条和尺寸。
-沾水浸泡:根据石材的特性,需将选定的石材浸泡在水中进行湿润处理,以便使石材质地更加均匀。
-浆料拌制:按照比例将水泥、石灰和黄沙混合搅拌,制成浆料,注意浆料的黏稠度需要适中,以便施工时更容易操作。
3.施工步骤:-基层处理:在施工墙面上,先涂上一层粘结剂,使其更加牢固。
待粘结剂干燥后,即可进行下一步施工。
-石材定位:将选定的石材放置在按照设计要求打好的线条上,使用锤子轻轻敲击石材使其与墙面紧密贴合。
-敲击校正:使用锤子和斧子对石材进行敲击和校正,使石材与墙面垂直和水平对齐。
-浆料填缝:使用抹灰刀将浆料填充到石材之间的缝隙中,注意填缝时要均匀、顺滑。
待浆料稍干后,用刷子将石材表面的浆料清除,以保持石材的自然质感。
-检查与清理:施工结束后,使用水平仪检查石材是否垂直和水平。
清理墙面上多余的浆料和杂物,确保施工效果干净整洁。
-养护维护:施工完毕后,对选择的石材进行保湿,以便石材与浆料之间的粘结更加紧固。
同时要避免碰撞、磕碰等对石材造成损坏。
4.安全措施:-佩戴个人防护装备:工人在施工过程中应佩戴好安全帽、眼镜、口罩、手套等个人防护装备,确保人身安全。
-施工区域标识:在施工区域周围设置醒目的警示标志,提醒他人注意施工。
浆砌片石扩大基础施工方案_secret

浆砌片石扩大基础施工方案一、工程概况:本合同段K31+231.17中桥M10浆砌片石扩大基础有12座。
二、施工进度计划控制建议开工日期:2006年8月6日。
计划完工日期:2006年8月31日。
三、施工方案:浆砌片石扩大基础的主要施工工序如下:施工放样→基坑开挖→基坑清理→地基承载力试验→第一层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→第二层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→基坑回填。
1、按设计放出基坑位置、尺寸。
2、开挖基坑至设计深度,坑壁边坡符合规范要求,以边坡稳定为原则,坑底尺寸要留够施工工作面。
基坑开挖采用挖掘机开挖,开挖时基底留20cm,然后采取人工进行挖除。
挖至基底设计标高后,基底找平。
如有积水,采用四周设排水沟,利用潜水泵抽水。
3、基底检验:基底承载力不小于250Kpa,若容许承载力不能满足设计要求,则应进行基底处理,以达到设计容许承载力。
4、砌筑基础,砌筑应自外缘开始,砌好外圈后再填砌腹部。
5、第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块的,并以宽面为底平放铺砌,且轮流丁放或顺放,用小石块填塞空隙,灌以砂浆,然后再开始一层层平砌。
6、左右幅基础之间有一道沉降缝,缝宽2厘米,用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。
7、扩大基础的检查验收:混凝土凝固后进行扩大基础断面尺寸、轴线偏位、顶面高程的项目的检查验收,合格后报请监理工程师检查验收。
8、扩大基础经验收合格后进行基坑回填。
回填时先清除坑内垃圾,松铺30cm,采用蛤蟆夯分层夯实,回填至基础顶面为止。
浆砌片石扩大基础检查项目及标准四、本项工程组织机构结合现场的实际情况,为能保质保量按期完成,依据工程需要成立了以工程技术质量管理为核心,各职能部门为主体的施工组织管理机构,实行分组施工,统一指挥管理的模式。
施工安排:1、施工机械、机具:滚筒拌和机1台,潜水泵3台。
2、人员:施工管理、技术人员4人;现有民工20余人,民工服从管理人员和施工队长的安排,由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底,确保工程的质量。
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浆砌片石扩大基础施工方案
一、工程概况:
本合同段K31+231.17中桥M10浆砌片石扩大基础有12座。
二、施工进度计划控制
建议开工日期:2006年8月6日。
计划完工日期:2006年8月31日。
三、施工方案:
浆砌片石扩大基础的主要施工工序如下:
施工放样→基坑开挖→基坑清理→地基承载力试验→第一层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→第二层基础测量放样→砌筑片石→洒水养护→基坑回填。
1、按设计放出基坑位置、尺寸。
2、开挖基坑至设计深度,坑壁边坡符合规范要求,以边坡稳定为原则,坑底尺寸要留够施工工作面。
基坑开挖采用挖掘机开挖,开挖时基底留20cm,然后采取人工进行挖除。
挖至基底设计标高后,基底找平。
如有积水,采用四周设排水沟,利用潜水泵抽水。
3、基底检验:基底承载力不小于250Kpa,若容许承载力不能满足设计要求,则应进行基底处理,以达到设计容许承载力。
4、砌筑基础,砌筑应自外缘开始,砌好外圈后再填砌腹部。
5、第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块的,并以宽面为底平放铺砌,且轮流丁放或顺放,用小石块填塞空隙,灌以砂浆,然后再开始一层层平砌。
6、左右幅基础之间有一道沉降缝,缝宽2厘米,用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。
7、扩大基础的检查验收:混凝土凝固后进行扩大基础断面尺寸、轴线偏位、
顶面高程的项目的检查验收,合格后报请监理工程师检查验收。
8、扩大基础经验收合格后进行基坑回填。
回填时先清除坑内垃圾,松铺30cm,采用蛤蟆夯分层夯实,回填至基础顶面为止。
浆砌片石扩大基础检查项目及标准
四、本项工程组织机构
结合现场的实际情况,为能保质保量按期完成,依据工程需要成立了以工程技术质量管理为核心,各职能部门为主体的施工组织管理机构,实行分组施工,统一指挥管理的模式。
施工安排:
1、施工机械、机具:滚筒拌和机1台,潜水泵3台。
2、人员:施工管理、技术人员4人;现有民工20余人,民工服从管理人员和施工队长的安排,由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底,确保工程的质量。
3、材料方面,现已进场砂40m3,水泥10T。
满足前期开工的要求,材料进场遵循随用随进的原则,保证施工的顺利进行。
4、测量方面,导线点复测结果已得到批复,导线加密点也已得到批复,各扩基坐标经验算无误且已经监理复核。
五、雨季施工措施
1) 基础施工应尽量避免在雨天施工。
若须施工时,要注意基坑周边和基坑内的排水,注意边坡稳定。
并准备足够的防雨用油布、塑料布等,避免砌体被雨淋。
2) 对堆料场应挖设排水沟,作好排水工作。
3) 注意做好受潮后易变质材料(如水泥、钢材)的覆盖保管工作。
4) 制定雨季施工应急预案,加强收听天气预报,注意防汛。
5) 加强施工便道的维护,以保证车辆通行。
做好材料的储备,尤其是驻地偏远的施工队要备足生活物资和油料,以应付因便道毁坏带来的种种困难。
六、质量保证措施
从工程一开始就做好质量策划,建立质量岗位责任制,从管理、实施和检验三个层次把关,把工程质量目标层层分解到各部门,在人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行的措施,加强过程控制。
确保优质工程。
1)人员保证:选派专业理论强有丰富高速公路施工经验的技术骨干,充实各关键技术岗位。
2)技术保证:认真会审图纸,吃透设计意图,进行深入的踏勘和调查,制定切实可行的施工方案,按图施工;进行层层技术交底;认真执行技术规范,推广新技术、新工艺、新材料;做好施工记录,严格遵守监理程序。
3)材料保证:原材料进场必须具有合格证,并经试验室抽样,检验合格后方可使用。
4)设备保证:确保机械设备的完好和使用率,定期维修、保养,满足施工要求。
建立设计文件会审制度:由总工主持,工程部、质检部、各施工处所有有关人员参加,进行设计文件会审,明确设计意图和工程质量要求,做好会审记录,发现设计问题及时上报,对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程部组织人员进行学习、贯彻并存档。
建立层层技术交底制度: 总工向各施工处进行技术交底,施工处再向各班组、工人进行分类技术交底,使各工种工人明确职责和技术要求,把好质量关。
七、安全保证措施
成立以项目经理为组长,项目总工为副组长,各部室负责人、施工处处长为组员的安全领导小组,项目部设置专职安全员,各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员,全面负责施工安全管理工作。
确立明确的安全目标:坚持“安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,坚决杜绝人为重大事故。
施工前及施工中进行安全生产教育,树立“安全生产”,“质量第一”的思想,经常检查执行情况。
(1)施工人员进入施工现场必须戴安全帽,施工现场埋设安全警示牌。
(2)电源刀闸安装漏电保护器,禁止非电工人员操作电器。
(3)特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
(4)定期进行安全生产检查,发现严重事故隐患,立即制止,及时汇报,组织整改,督促检查安全操作规程的实施。
(5)落实安全施工岗位责任制,从安全领导小组各成员到各个岗位的兼职安全员都要明确责任,做到责任明晰,分工明确。
八、环保措施
(1)成立环保领导小组,配备一定量的环保设备和专业技术人员,共同做好环保工作。
(2)防止和减轻水流、大气污染措施。
a、严格执行《中华人民共和国空气质量标准》,保证施工区域空气符合空气质量标准;
b、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道;
c、禁止对征地以外环境进行破坏,特别是对动物、植物的损害。