专业用语——塑料手册宝典
塑料类专业术语
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米，适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
具有以下性能：1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。
PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃其密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。
常用塑料手册(塑料工程师必看)
1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车〔仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等〕，电冰箱，大强度工具〔头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等〕，机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:枯燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行枯燥处理。
建议枯燥条件为80～90℃下最少枯燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
〔模具温度将影响塑件光洁度，温度较低那么导致光洁度较低〕。
注射压力：500～1000bar。
pa〕注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS 是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:枯燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的枯燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供给的，那么容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中枯燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
标准化塑料专业用语
标准化塑料专业用语(源于美国试验和材料协会D1600—92 ) 缩写标准术语ABAABSACPES 聚物AEPDM 共聚物AESAMBA 丁二烯橡胶AMMA 聚物ASA 物 ARP 芳香聚酯 CMC 羧甲基纤维素 CS 酪蛋白 CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸丁酯纤维素 CAP 醋酸丙酯纤维素 CN 硝酸纤维素 CE 纤维素塑料（通用） CP 丙酸纤维素 CTA 三乙酸纤维素 CPE 氯化聚乙烯 CPVC 氯化聚氯乙烯 CF 酚醛树脂 EP 环氧树脂 EC 乙基纤维素EEAEMAEPMEPDETFEEVALEVA FF 呋喃甲醛塑料 HDPE 高密度聚乙烯 IPS 抗冲聚苯乙烯 LLDPE 线性低密度聚乙烯 LMDPE 线性中密度聚乙烯 LCP 液晶聚合物 LDPE 低密度聚乙烯MDPE 中密度聚乙烯MBSMF 三聚氰胺树脂MPFMC 甲基纤维素PA 尼龙（聚）PFA 全氟烷氧基烷烃FEP 全氟（乙丙）共聚物PF 苯甲醛树脂PFF 苯糠醛树脂PAA 聚丙烯酸PAN 聚丙烯腈PADC 聚碳酸烷基乙二醇酯PMS 聚αPA 聚酰胺（尼龙）PAIPARA 聚芳基酰胺PAE 聚芳醚PAEK 聚芳醚酮PASU 聚芳砜PBANPBSPB 聚丁烯PBA 聚丙烯酸丁酯PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯PC 聚碳酸酯PDAP 聚邻苯二甲酸烷基酯PAK 聚醇酸酯PAUR 聚酯型聚氨酯PEK 聚醚酮PEUR 聚醚型聚氨酯PEBA 聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK 聚醚醚酮PEI 聚醚亚胺PES 聚醚砜 PE 聚乙烯 PEO 聚环氧乙烯 PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG 乙二醇共聚物 PI 聚酰亚胺 PISU 聚酰亚胺砜 PIB 聚异丁烯 PMCAα烯酸 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 PMP 聚41 PCTFE 聚氯代三氟乙烯 POM 聚甲醛 PPE 聚苯醚 PPO 聚苯醚 PPS 聚苯硫醚 PPSU 聚苯砜 PPA 聚苯酰胺 PP 聚丙烯 PPOX 聚氧化丙烯 PS 聚苯乙烯 PSU 聚砜 PTFE 聚四氟乙烯 PUR 聚氨酯 PVK 聚乙烯咔唑 PVP 聚乙烯吡咯烷酮 PVAC 聚醋酸乙烯 PVAL 聚乙烯醇 PVB 聚乙烯醇缩丁醛 PVC 聚氯乙烯 PVCA 氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF 聚氟乙烯 PVFM 聚乙烯缩甲醛 PVDC 聚偏氯乙烯 PVDF 聚偏氟乙烯 SP 饱和聚酯 SI 聚硅氧烷SANSBS/MA物 SMS α物 SRP 苯乙烯橡胶类改性塑料 TPEL 热塑性弹性体TEEE TEO 热塑性弹性体，聚烯烃 PEBA 热塑性弹性体，聚醚酰胺嵌段共聚物 TES 热塑性弹性体，苯乙烯类 TPES 热塑性聚酯 ARP 共聚酯 PAT 聚芳酯［聚对苯二甲酸］液晶聚合物 TPUR 热塑性聚氨酯 TSUR 热固性聚氨酯 UHMWPE 超高分子量聚乙烯 UP 不饱和聚酯 UF 脲甲醛树脂VCEMA 甲基丙烯酸酯共聚物VCEV 酸乙烯酯共聚物VCEVCMA 酯共聚物VCMMA 甲酯共聚物VCOA 共聚物VCVAC 酯VCVDC 聚物聚苯硫醚（PPS)性能介绍耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。
塑料原材料术语大全
塑料原材料术语大全原材料的质量指标中，经常会遇到一些术语，准确理解它的含义，有助于更好地掌握原材料的性能。
现列出部分常用的名词术语。
1、密度与相对密度Density and relative density——密度是指物质单位体积内所含的质量，简言之是质量与体积之比，其单位是百万克/米3(Mg/m3)或千克/米3(kg/m3)或克/厘米3(g/cm3)。
相对密度亦称密度之比，是指物质的密度与参考物质的密度在各自规定的条件下之比，或者是说一定体积的物质在t1温度下的质量与等体积参考物质在t2。
温度下的质量之比。
常用的参考物质为蒸馏水，并用Dt1/t2或t1/t2表示，为无因次量。
2、熔点与凝固点Melting point and Freezing point——物质在其蒸气压下液态—固态达到平衡时的温度称为熔点或凝固点。
这是由于固体中原子或离子的有规则排列因温度上升，热运动变得杂乱而活化，形成不规则排列的液体的一种现象，相反的过程即为凝固。
对于液体变为固体时的温度常称为凝固点或冰点，与熔点不同之处在于放出热量而不是吸收热量。
其实物质的熔点和凝固点是一致的。
3、熔点范围(Melting range)指用毛细管法所测定的从该物质开始熔化至全部熔化的温度范围。
4、结晶点(Crystal point)系指液体在冷却过程中，由液态转变为固态的相变温度。
5、倾点(Pourpoint)表示液体石油产品性质的指标之一。
系指样品在标准条件下冷却至开始停止流动的温度，也就是样品冷却时还能倾注时的最低温度。
6、沸点(Boiling point)液体受热发生沸腾而变成气体时的温度。
或者说是液体和它的蒸气处于平衡状态时的温度。
一般来说，沸点越低，挥发性越大。
7、沸程(Boiling range)在标准状态下(1013.25hPa，0℃)，在产品标准规定的温度范围内的馏出体积。
8、升华(Sublimation)固态(结晶)物质不经过液态而直接转变为气态的现象。
常用塑料手册精品文档9页
1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
塑胶行业专业知识宝典
塑料专业词汇知识汇总（收藏！）
塑料专业词汇知识汇总（收藏！）塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
热塑性塑料指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料。
热固性塑料指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
(不可回收利用)加工方式（一次加工）膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种。
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
成型方式压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延，发泡成型等。
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。
包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。
其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。
母料增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。
复合材料中的连续相，称母料或基料。
由载体树脂、填料和各种助剂组成的。
分为1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料；5.功能性母料；6.其他专用母料。
吹膜机工作原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。
熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。
塑料行业术语
塑料行业术语汇总A-ABS树脂――丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合而成(Acrylonitrile Butadiene Styrene resin, ABS)ABS树脂是一种多相的材料。
它有很好的抗冲击性能，很好的结构强度，并且有光泽而致密的表面,同时它也具有很高的刚性和冲击强度，很好的耐磨损性能，极好的电性能，抗潮湿性能和延展性能。
ABS树脂能耐无机盐和酸碱，它通常在真空条件下加工、成形和挤出。
（工作温度范围：-25℃到+60℃）。
氨基化合物(Amide)含有一个羰基连接在一个氮上，-CON-(C和O以双键相联)。
氨基树脂(Amino resin)氨基化合物和甲醛制得的热固性树脂。
参看脲醛树脂，三聚氰胺甲醛树脂。
螯合/配位剂(Chelating/Complexing agent)这类添加剂的分子能够和金属离子形成键合以限制它的活动，能被用来提高聚合（特别是与金属相接触的聚合物）的稳定性，例如电缆。
螯合剂举例：乙二胺四乙酸（EDTA），乙二胺，亚磷酸盐。
B丙烯酸树脂(Acrylic resin)聚合物家族的一大类，它们都通过丙烯酸单体――如丙烯酸盐（甲基，乙基，丁基）或者丙烯酸聚合而成。
用于化合物的成型或挤出。
丙烯酸基冲击性能改性剂(Acrylic based Impact Modifier)通常核壳结构包含一个丙烯酸的内核用来对刚性的PVC树脂及工程塑料进行冲击性能改性。
丙烯酸类聚合物(Polyacrylic)包括不同的透明热塑性树脂，这些树脂是从丙烯酸及其衍生物获得或从天然来源例如石油和天然气中获得的。
把氨酯在丙烯酸或者甲基丙烯酸中聚合可以生成聚酯。
包埋(Embedment/Embedding)在材料的制做过程中把细粒子压入基体中包覆或者在聚合物的基体结构中嵌入一个基元结构的过程。
包胶(Encapsulating)把目标物用包膜技术把它封装起来的过程，经常被用在电子工业上，用来保护敏感的的部件。
保鲜剂(Fresh keeping agent)放在包装里，用来延迟食品变质，增加其贮存时间的添加剂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物
ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料
ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物
丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶
丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物
ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物
ARP芳香聚酯
CMC羧甲基纤维素
酪蛋白
醋酸纤维素
CAB醋酸丁酯纤维素
CAP醋酸丙酯纤维素
CN硝酸纤维素
CE纤维素塑料（通用）
CP丙酸纤维素
CTA三乙酸纤维素
CPE氯化聚乙烯
氯化聚氯乙烯
CF酚醛树脂
EP环氧树脂
EC乙基纤维素
EEA乙烯丙烯酸乙酯
EMA乙烯甲基丙烯酸
EPM乙烯丙烯共聚物
EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物
乙烯四氟乙烯共聚物
乙烯乙烯醇共聚物
EVA乙烯醋酸乙烯共聚物
FF呋喃甲醛塑料
高密度聚乙烯
IPS抗冲聚苯乙烯
LLDPE线性低密度聚乙烯
LMDPE线性中密度聚乙烯
LCP液晶聚合物
低密度聚乙烯
中密度聚乙烯
MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂
MPF蜜胺苯甲醛树脂
MC甲基纤维素
PA尼龙（聚）
PFA全氟烷氧基烷烃
全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂
PFF苯糠醛树脂
PAA聚丙烯酸
PAN聚丙烯腈
聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯
PA聚酰胺（尼龙）
PAI聚酰胺酰亚胺
聚芳基酰胺
PAE聚芳醚
聚芳醚酮
聚芳砜
聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯
PB聚丁烯
PBA聚丙烯酸丁酯
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
PC聚碳酸酯
聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯
聚酯型聚氨酯。