甲醇仿真工厂实习报告
化工厂甲醇中心实习报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，化工产业作为国民经济的重要支柱，其地位日益凸显。
为了将所学的理论知识与实践相结合，提升自身的实践能力和综合素质，我于2023年x月x日至x月x日在某化工厂甲醇中心进行了为期两周的实习。
此次实习旨在通过实际操作，深入了解甲醇生产流程，掌握甲醇生产的各项技术，并培养团队合作精神和解决问题的能力。
二、实习单位介绍某化工厂成立于上世纪80年代，是一家集科研、生产、销售为一体的大型化工企业。
该厂主要生产甲醇、甲醛、醋酸等化工产品，产品广泛应用于医药、塑料、纺织等行业。
甲醇中心是该厂的核心生产部门，拥有先进的生产设备和技术，为我国甲醇行业的发展做出了重要贡献。
三、实习内容与过程（一）甲醇生产流程学习在实习期间，我首先对甲醇生产流程进行了全面的学习。
甲醇生产主要包括以下步骤：1. 原料预处理：将天然气或煤炭等原料进行预处理，使其达到生产甲醇的要求。
2. 合成反应：将预处理后的原料在催化剂的作用下进行合成反应，生成甲醇。
3. 分离提纯：将合成反应后的混合物进行分离提纯，得到高纯度的甲醇。
4. 包装储存：将提纯后的甲醇进行包装和储存，以满足市场需求。
（二）实际操作与技能培训在熟悉了甲醇生产流程后，我参与了实际操作，并接受了相关技能培训。
具体内容包括：1. 合成反应器操作：学习操作合成反应器，包括启动、运行、停机等。
2. 分离提纯设备操作：学习操作分离提纯设备，如蒸馏塔、冷凝器等。
3. 安全操作规程：学习并遵守甲醇生产的安全操作规程，确保生产安全。
（三）团队合作与问题解决在实习过程中，我与团队成员密切配合，共同完成了各项任务。
在遇到问题时，我们积极沟通，共同寻找解决方案。
例如，在一次生产过程中，合成反应器出现了异常，我们迅速采取措施，及时恢复了生产。
四、实习收获与体会通过此次实习，我收获颇丰：1. 理论知识与实践相结合：将所学理论知识应用于实际生产，加深了对甲醇生产流程的理解。
煤制甲醇仿真实训心得体会
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煤制甲醇仿真实训⼼得体会篇1 两周的实训就这样结束了，⼼⾥还有点⼉舍不得。
在这两周的时间⾥，我和队友⼀起研究 开始的时候，我们对这似乎是⼀窍不通，两者都相见陌⽣，但是，⼀个星期⾜以拉近我们的距离。
为了追求好的结果，我们要付出很多，但这也是值得的。
因为⽼师说过嘛，出来了结果会加分的。
考试已经结束，我们没有了顾虑，所以能专⼼研究我们的电路。
拿到课题的瞬间，我们直奔图书馆三楼，我们的选择似乎很明智，图书馆⾥⾯有很多关于煤制甲醇书。
我们分别借了⼏本关于书，坐在⾥⾯狂补关于这的知识，想想有点好笑。
俗话说，书到⽤时⽅恨少。
找了很多，还是没能总结出完整的⽅案，⽆奈啊！我们只好求助百度了，众⾥寻他好⼏处，终于找到了。
忙了⼀天，下午的时候终于⽔到渠成，拿出了⼀个⽅案来，我们⼼⾥很是⾼兴。
周⼆我们继续对⽅案进⾏审查、改正，⼀上午确定了下来，并且上报我们的清单。
周三来了物料，我们匆匆开始了实验。
经过多次尝试后，结果还是没有出来，好⽆奈。
我们不得不请教万能的⽼师。
⽼师的讲解，使我们有了⼀定的了解，我们重新检查的很顺利。
最后真的出来了，我们很⾼兴。
现实与理论终归是有区别的，这次的课程设计让我感触良多。
⾸先，团队合作很重要的。
古⼈云，众⼈拾柴⽕焰⾼。
在实训过程中，我们团结⼀致，众志成城，互帮互助，共同进步。
遇到不同的问题，我们相互讨论，靠⾃⼰解决问题。
其次，遇到解决不了的困难要找⽼师。
务学不如务求师。
⽼师之所以成为⽼师，都有⼀定的学识和道德修养。
当我们遇到解决不了的问题时，⽼师是我们最好的朋友。
⽣活就是这样，汗⽔代表着付出也见证着收获。
劳动是⼈类⽣存⽣活永恒不变的主题。
甲醇化工厂实习报告5篇
甲醇化工厂实习报告5篇甲醇化工厂实习报告1为了提升自己的能力，使自己更好地融入到社会当中，我到__食品厂参与了实习活动，这次实习给我很大的启发，现将实习内容和体会总结如下：实习目的：学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，猎取本专业的实际学问，培养初步的实际工作能力和专业技能。
进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触宽阔的社会，为今后实际工作打下基础。
实践是检验真理的标准，通过这次实习，我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的学问，更加丰富了我们的课外学问和社会阅历。
公司简历：__市欢乐家食品有限公司，是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头，鱼类罐头，果汁饮料，调味品为主的食品企业。
公司拥有__及山东两处生产基地，总占地面积110亩，厂房面积4、1万平方米，公司现拥有固定资产8000万元，是__市农业龙头企业，广东省商标，公司通过ISO9000，HACCP两大管理体系认证。
展望将来，欢乐家将连续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神，坚持“对客户——服务至上、互促发展、诚信保障、利润共享”的经营理念，愿于各界朋友携手合作，向更新、更宽阔的领域前进!实习过程及结果：我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。
我们不能等到走出校门后再去深化地了解社会，假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。
大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。
只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地实现自我价值。
因而在今年七、八月份，我们04食品班的大部分同学在林强老师的带领下，到__市欢乐家食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。
7月23号早上九点左右，我们到达了__欢乐家食品有限公司，此时工厂已在生产当中了，在外看来一片清静，但进入车间里面却是另一番景像，工人们忙劳碌碌的，好勤快。
实习报告甲醇
一、实习单位及时间实习单位：XX公司实习时间：2023年6月1日至2023年8月31日二、实习目的本次实习旨在让我将所学理论知识与实际生产相结合，了解甲醇的生产工艺、操作流程以及安全生产知识，提高自己的实践操作能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 甲醇生产工艺学习实习期间，我首先学习了甲醇的生产工艺，了解了甲醇的合成原理、反应过程以及设备配置。
通过参观生产现场，我了解了甲醇生产过程中的各个环节，如合成、精馏、冷凝、干燥等。
2. 甲醇操作流程学习在实习过程中，我跟随师傅学习了甲醇的操作流程，包括原料投料、设备启停、参数调整等。
通过实际操作，我掌握了甲醇生产的各项操作技能。
3. 安全生产知识学习在实习期间，我重点学习了甲醇生产过程中的安全生产知识，包括设备操作规程、应急预案、事故处理等。
通过学习，我提高了自己的安全意识，为今后的工作打下了坚实基础。
4. 团队协作实践在实习过程中，我积极参与团队协作，与同事们共同完成生产任务。
通过沟通与交流，我学会了如何与不同性格的人相处，提高了自己的团队协作能力。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过本次实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践操作能力。
2. 安全生产意识增强在实习过程中，我学习了安全生产知识，提高了自己的安全意识，为今后的工作打下了坚实基础。
3. 团队协作能力提升通过团队协作实践，我学会了与不同性格的人相处，提高了自己的团队协作能力。
4. 工作经验积累在实习期间，我积累了丰富的实践经验，为今后的工作提供了有力支持。
五、实习总结本次实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的实践操作能力和团队协作精神，还增强了安全生产意识。
在今后的工作中，我将继续努力学习，为我国甲醇产业的发展贡献自己的力量。
同时，感谢实习单位为我提供这次宝贵的学习机会，让我在实习过程中不断成长。
甲醇厂生产实习报告
生产实习报告实习单位：甲醇厂实习时间：20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日一、实习目的甲醇厂生产实习是我将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我所学到的知识和检测我所学知识的掌握程度有很好的帮助。
通过在甲醇厂生产实习，我希望能够深入了解甲醇生产的第一线，获取必要的感性知识，全面了解甲醇厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学、课程设计、毕业设计打下坚实的基础。
二、实习内容在甲醇厂实习期间，我主要参与了以下几个方面的内容：1. 生产流程学习：我跟随带岗技术人员了解了甲醇的生产流程，从原料的处理到产品的包装，每一个环节都进行了详细的了解和记录。
2. 设备操作学习：我学习了甲醇生产中使用的各种设备的操作方法，包括反应器、离心机、蒸发器等，并在技术人员指导下进行了一些简单的操作。
3. 工艺参数调整：我在现场学习了如何根据生产情况进行工艺参数的调整，包括温度、压力、流量等，以保证生产过程的稳定。
4. 安全生产知识：我参加了甲醇厂组织的安全生产培训，学习了甲醇生产中的安全隐患及预防措施，了解了事故应急预案。
三、实习收获通过在甲醇厂的生产实习，我收获颇丰，具体如下：1. 理论联系实际：我将所学的甲醇生产理论知识与实际生产过程相结合，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作：在实习过程中，我学会了与工人和技术人员密切配合，提高了团队协作能力。
3. 问题解决：我通过观察和参与生产过程，学会了如何分析和解决实际生产中遇到的问题。
4. 安全意识：我深刻认识到安全生产的重要性，提高了自己的安全意识。
四、实习总结通过在甲醇厂的实习，我对甲醇生产过程有了更深入的了解，也将所学理论知识与实际相结合。
我认识到，生产实习是提高自己实践能力和综合素质的重要途径，今后我将继续努力学习，为我国甲醇产业的发展贡献自己的力量。
实习报告完毕。
甲醇生产工艺实训总结报告
一、前言甲醇作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、合成橡胶、合成纤维、医药、农药等领域。
近年来，随着我国经济的快速发展，甲醇的需求量不断攀升。
为了提高甲醇生产技术水平，培养具备实际操作能力的技术人才，我们参加了甲醇生产工艺实训。
现将实训总结如下。
一、实训目的1. 熟悉甲醇生产的基本原理和工艺流程；2. 掌握甲醇生产过程中各个工序的操作技能；3. 培养团队协作能力和安全意识；4. 提高实际操作能力，为今后从事甲醇生产工作奠定基础。
二、实训内容1. 甲醇介绍甲醇（CH3OH）是一种无色、透明、易挥发的有机液体，具有刺激性气味。
甲醇具有较高的热值，燃烧后产生较少的污染物，是一种环保燃料。
此外，甲醇在化工领域具有广泛的应用，如合成甲醇、甲醛、甲胺等。
2. 煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观煤制甲醇工艺主要分为以下几个步骤：煤的预处理、煤气化、合成气净化、合成反应、甲醇精制。
实训过程中，我们参观了煤制甲醇生产装置，了解了各个工序的设备、工艺流程及操作要点。
3. 气化工段仿真模拟训练气化工段是煤制甲醇工艺中的关键环节，主要负责将煤气化生成的合成气进行净化。
实训过程中，我们通过仿真模拟软件，掌握了气化工段的操作技能，包括合成气净化、脱硫、脱碳等工艺。
4. 变换工段仿真模拟训练变换工段是煤制甲醇工艺中的另一个关键环节，主要负责将净化后的合成气进行变换反应，提高氢碳比。
实训过程中，我们通过仿真模拟软件，掌握了变换工段的操作技能，包括变换反应、热交换、催化剂管理等工艺。
5. 合成工段仿真模拟训练合成工段是煤制甲醇工艺中的核心环节，主要负责将变换后的合成气进行甲醇合成反应。
实训过程中，我们通过仿真模拟软件，掌握了合成工段的操作技能，包括反应器操作、催化剂管理、工艺参数控制等。
6. 精馏工段仿真模拟训练精馏工段是煤制甲醇工艺中的最后一个环节，主要负责将合成得到的粗甲醇进行精制，得到合格的甲醇产品。
实训过程中，我们通过仿真模拟软件，掌握了精馏工段的操作技能，包括精馏塔操作、回流比控制、产品质量分析等。
甲醇车间实习报告
实习报告实习单位：XX公司甲醇车间实习时间：2021年6月1日至2021年6月30日一、实习背景及目的作为一名化工专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我选择了甲醇车间作为实习单位。
甲醇作为一种重要的化工原料，在化工行业中有着广泛的应用。
通过在甲醇车间的实习，我希望能够深入了解甲醇的生产工艺流程，掌握甲醇生产过程中的关键操作，并提高自己的安全生产意识。
二、实习内容及收获在甲醇车间的实习期间，我参与了甲醇生产的全过程，并深入了解了甲醇的生产工艺流程。
首先，我学习了甲醇的生产原理和反应方程式，了解了甲醇生产的基本过程。
在实际操作中，我参与了焦炉煤气的净化过程，学习了如何通过气柜、过滤器等设备去除煤气中的油和硫化氢，确保煤气的质量。
在甲醇的合成过程中，我学习了如何控制反应温度和压力，以及如何进行催化剂的活化和平衡。
最后，我参与了甲醇的提纯过程，学习了如何通过精馏等方法去除甲醇中的杂质，得到高纯度的甲醇产品。
在实习过程中，我不仅学到了甲醇生产的理论知识，还掌握了实际操作技能。
我学会了如何操作反应釜、压缩机、精馏塔等设备，并了解了这些设备的工作原理和操作方法。
我还学会了如何进行生产数据的记录和分析，以及如何进行生产过程中的故障排查和处理。
此外，在实习过程中，我也深刻体会到了安全生产的重要性。
我了解了甲醇生产过程中可能存在的安全隐患，并学习了如何进行安全防护和应急处理。
我明白了在任何时候都不能忽视安全生产，要始终保持警惕，严格按照操作规程进行操作。
三、实习总结通过在甲醇车间的实习，我不仅提高了自己的实践能力和理论知识的应用能力，还加深了对甲醇生产过程的理解和认识。
我学会了如何进行甲醇的生产操作，并掌握了相关的设备操作技能。
同时，我也意识到了安全生产的重要性，明白了在实际工作中要始终将安全生产放在首位。
这次实习让我更加坚定了自己在化工行业发展的决心，也让我对甲醇生产过程有了更深入的了解。
我相信这次实习对我未来的学习和工作都有着重要的影响，我会继续努力学习，提高自己的专业素养，为将来的工作做好准备。
甲醇实习报告范文
实习单位：XX化工有限公司实习岗位：甲醇生产操作员实习时间：2023年7月1日至2023年9月30日一、前言时光荏苒，转眼间三个月的甲醇生产操作员实习生活即将结束。
在这段时间里，我深入了解了甲醇生产的工艺流程，掌握了甲醇生产的基本操作技能，对化工生产有了更加深刻的认识。
以下是我对这次实习的总结与感悟。
二、实习内容1. 学习甲醇生产工艺流程在实习期间，我首先了解了甲醇生产的基本原理和工艺流程。
甲醇是通过合成气（CO+H2）在催化剂的作用下，在高温、高压条件下进行催化反应制得的。
在生产过程中，需要严格控制反应条件，以确保产品质量。
2. 学习甲醇生产设备操作甲醇生产涉及到的设备较多，如合成塔、压缩机、冷却器、换热器等。
在实习过程中，我熟悉了这些设备的结构、工作原理和操作方法。
同时，还学会了如何进行设备巡检和维护。
3. 参与甲醇生产操作在实习期间，我有机会参与了甲醇生产的实际操作。
在师傅的指导下，我学会了如何进行工艺参数的调整、设备启停、物料添加等操作。
通过实践，我对甲醇生产过程有了更加直观的认识。
4. 学习安全生产知识安全生产是化工生产的重要环节。
在实习期间，我学习了安全生产的相关知识，如事故预防、应急处理等。
通过参加安全培训，提高了自己的安全意识。
三、实习收获1. 提高了专业技能通过实习，我对甲醇生产的基本原理、工艺流程和设备操作有了深入的了解，提高了自己的专业技能。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了如何与团队成员沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 培养了严谨的工作态度化工生产要求操作人员具备严谨的工作态度。
在实习期间，我逐渐养成了严谨、细致的工作习惯，为今后的工作打下了基础。
4. 拓宽了知识面实习让我了解到化工生产的实际应用，拓宽了自己的知识面，为今后的学习和工作积累了宝贵经验。
四、实习感悟1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
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甲醇仿真工厂实习报告沈阳化工大学认识实习报告院系应用技术学院专业化学工程与工艺班级化中职1501姓名杨悦驰学号 **********1 实习目的扎实理论基础，学习岗位知识，做进厂前学习。
2 实习任务结合本次实习目的，明确自己在单位的岗位情况。
做好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决内容应涉及到每个实习单位，论述详细。
3 实习地点沈阳化工大学4 实习时间2017年5月23日，24日5 实习内容5.1甲醇合成岗位操作规程5.1.1甲醇合成岗位任务将低温甲醇洗工段来的新鲜气经精脱硫后合成器压缩机（K2001/K2002)加压后送入合成塔R2002，在一定压力，温度及铜基催化剂的作用下合成甲醇，反应后的气体经冷却，冷凝分离出产品粗甲醇送入粗醇粗槽V2301A/B,未完全反应的气体进入K2002加压后返回合成系统重新送入中压蒸汽管网。
5.1.2氧化锌脱硫流程图5.1.3甲醇合成艺流程简述来自低温甲醇洗工段的新鲜气（5.2MPa g, 30摄氏度）与来自氢回收的渗透气（富氢气）混合，进入合成气压缩机一段至8.05~9.05MPa,87摄氏度，随后和喷入的一小部分高压锅炉给水（9.4MPa,133摄氏度）混合，一起（8,05~9.05MPa，77.7~94.2摄氏度）进入第一原料气中间换热器E2001，加水是为了保护有机硫化物在下游的脱硫罐R2001中COS水解，原料气在第一原料气中间换热器E2001中被来自甲醇反应器R2002出口的气体加热，原料气预热后（8.0~9.0MPa,210~230摄氏度）进入脱硫罐R2001，按照以下反应脱除COS和H2S。
COS+H2O=CO2+H2SH2S+ZnO=H2O+ZnS脱硫罐是一个装有ZnO脱硫剂的简单的固定床反应器，采用托普索HTZ-5型脱硫剂。
来自循环气压缩机K2002的循环气（8.0~9.0MPa，47摄氏度）在第二中间换热器E2002被预热至210~230摄氏度。
然后与来自脱硫罐R2001温度为212摄氏度的原料气混合，混合后气体（7.95~8.95MPa,47摄氏度）有顶部进入甲醇反应器R2002，在此，氢气，一氧化碳，二氧化碳按照一下反应式转化为甲醇：CO+2H=CH2OH +QCO2+3H2=CH3OH+H2O +Q另外还发生一些非常有限的副反应，形成少量的副产物，这些副产物的沸点有的比甲醇低，有的比甲醇高。
主要的副反应有：2CO+4H2=CH2OCH3+H2O2CO+4H2=C2H5OH+H20CO+3h2=CH4+H2OnCO+2nH2=(CH2)n烃类+nH2O合成反应器出口反应气体的温度约为230~259摄氏度，出塔器分为两部分，分别在第一和第二中间换热器E2001和E2002被新鲜气和循环气冷却到130~127混合后温度为123~120摄氏度，在进入循环水冷却器E2005中被进入冷却至40摄氏度，此时大部分甲醇冷凝下来，气液混合物在高压分离器E2002中进行气液分离后底部出来的粗甲醇经液为调节阀控制液位并减压进入低压分离器B2003。
原料气中包括少量的惰性气体，如N,Ar,CH4等，为了防止这些气体在合成循环区中累积，必须把这些气体的一部分从循环其中发放出去，这些药清除的气体从高压分离器B2002后单独抽出，在此惰性气浓度最高。
排出的弛放气水洗塔内，水洗塔为填料塔驰放弃在水洗塔内脱盐水逆流充分接触，吸收驰放气中甲醇后，送入氢回收装置回收氢气，然后渗透气送回到甲醇合成单元回收利用，非渗透气体和低压分离器产生的膨胀器混合后送往工厂燃料系统，作为硫回收的燃料气。
洗涤塔底排出的稀甲醇溶液送往工厂燃料系统，作为硫回收的燃料气。
洗涤塔底排出的稀甲醇溶液送往粗甲醇储槽。
来至B2002排放惰性气体后的循环气（7.6~8。
55MPa，40摄氏度）经循环气压缩机K2002加压到8.0~9.0MPa,47摄氏度，进入E200加热后循环利用。
甲醇合成反应式强烈放热反应，反应热由甲醇合成反应器R2002壳侧的饱和水汽移出。
甲醇合成反应器壳侧副产2.7~3.88MPa的饱和蒸汽，进入气泡B2004，再经调节阀调压后，送饱和中压蒸汽管网（2.5MPa),气泡B2004和甲醇合成反应器R2002为一目了然汽包的循环式锅炉。
汽包B2004所用锅炉给水温度温度133摄氏度，压力4.5MPaG,来自变换工段，甲醇合成反应器R2002内床层通过调节压力进行控制。
为控制汽包内炉水的总溶固量及防止结垢，除连续加入少量磷酸盐外，还连续排放部分炉水，排出的汽包废水进入排污罐B2001，再经排污冷却器E2006冷却至50摄氏度后排入界外。
合成触媒的升温加热，由开工喷射器J2001加入饱和中蒸汽进行，饱和中压整齐的压力为3.8MPa，温度249摄氏度。
饱和中压蒸汽经开工蒸汽喷射器J2002喷射进入合成塔，带动炉水循环，使床层温度逐渐上升。
合成触媒使用前需用合成新鲜气进行还原，还原方程式主要为： CuO+H2=Cu+H2O触媒升温还原的载体采用氮气，由开工管线加入合成起来调节入塔气的氢气浓度。
在合成新鲜气的管线上配备有小阀，便于根据不同升温还原阶段控制H2的含量，还原过程中生成的水分，合少量的触媒粉末和其他杂质，收集与高压分离器B2002中，经计量过滤后，排至污水处理系统。
膨胀机技术参数：介质：空气工作气量: 4980m3/h进口压力：0.86mpa（a）出口压力：0.14mpa（a）出口温度：172k膨胀机器焓效率：≥87 ﹪膨胀机技术参数：介质：空气工作气量： 4980m3∕h 5.1.4甲醇合成工作点位表5.2安全教育一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。
首先，要明确车间安全生产中的领导责任。
管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。
其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。
这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全生产负有直接责任。
第三，要明确班组长在安全管理中的职责。
班组长作为最基层的管理者、组织者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。
班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。
各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。
实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。
落实是车间级安全管理的核心。
要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。
操作规程及安全规程是保障生产安全的基础，每一道工序都有一套操作规程（包括安全注意事项）。
第四，班组是企业的细胞，是直接从事生产的基层单位，违章在班组的作业、操作等活动中常有出现。
抓好班组反违章是一项最直接、最根本的任务。
车间安全生产教育主要有三个内容：①经常性的安全教育。
它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，通常采用安全工作会议，班前班后会，利用板报、简报、通讯等形式。
还应做到：班前布置安全，班中检查安全，班后总结安全，并使之制度化；节假日前后，以及生产任务特别紧张或不足时，都要强调安全生产，抓好安全生产的思想教育工作。
②对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即入厂教育、车间教育和岗位教育。
经考试合格，才能准许进入操作岗位.③对特种作业人员的教育更应重视。
对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业，如电工、电气焊、厂内机动车辆、登高架工作等接触不安全因素较多的作业，必须进行专门培训，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗作业。
安全的本质是万无一失。
安全是很特殊的领域，一个很微小的失误，可能导致一场大的灾难。
例如，美国挑战者号因为一个小小的密封圈出现了问题，发生了人类历史上第一次太空爆炸，这个不起眼的密封圈实际上就是那个百分之一的不安全隐患。
另外，有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成悲剧。
因此，要求操作员工一定要时时、事事注意安全，做到要我安全→我要安全→我懂安全→我会安全的转变。
加强班组安全建设，充分利用好班前班后会，把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。
车间是企业生产活动的基层单位，是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者，因此，企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。
六实验总结在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多.因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实.于是理性的判断就显得重要了.在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长.沈阳得宝精细化工1实习目的1.1通过实习，了解理论应用与实际的过程通过实习，可以让我们将精细化工课本上的理论知识结合市计生产过程，了解到理论应用与实际的技术。
实现不仅有助于加深我们认真学习理论知识的思想，明白理论学习的重要性，更有利于我们了解实践过程中需要注意的问题和实际生产中结合理论知识的方法。
1.2 通过实习，了解精细化工工艺当今的发展状况通过到实地工厂学习和参观，以及与负责人员的沟通交流，我们更加了解精细化工工业在当今的社会生产中的发展状况，及其在社会生产中的作用和重要性。
2实习时间2017年5月27日3实习地点沈阳得宝精细化工有限公司4实习内容4.1实习单位介绍沈阳得宝精细化工有限公司办公室地址位于东北第一大城市、素有“一朝发祥地，两代帝王都”之称--沈阳，辽宁省沈阳市新城子区杭州西路４号，公司成立以来发展迅速，业务不断发展壮大我公司主要经营化工。
主要生产项目溶剂染料；甲醇等。
4.2产品介绍（1)溶剂染料Automate系列单相高浓缩易溶液体染料由陶氏化学出品，广泛应用于燃油、润滑油（脂）、液压油、动力转向油、制动液的识别性着色。
它同样还有非常广泛的用途：可用于烃类溶剂、上光蜡、化肥、粘合剂的着色，泄露检测和特技飞行、军队演习时使用的烟雾。
AUTOMATE系列不同颜色产品的混合能创造无限的颜色效果。
下列推荐加注量为典型应用的一个起始加注量。
真正的加注量取决于所需颜色强度和被加注体系的背景颜色。