燃气输配技术 燃气的储存
燃气输配技术在燃气工程项目中的应用
燃气输配技术在燃气工程项目中的应用1. 引言1.1 燃气输配技术的概述燃气输配技术是指将天然气从生产地输送到终端用户的过程中所涉及的各种技术和设施。
这项技术涵盖了燃气管道、燃气压缩站、燃气检修维护以及燃气安全管理等方面。
燃气输配技术在燃气工程项目中扮演着至关重要的角色，它直接影响到燃气资源的有效开发利用、燃气短缺的缓解以及燃气生产和消费环节的安全稳定。
在燃气输配技术的支持下，燃气工程项目得以顺利进行，为人们提供了清洁、高效、环保的能源供应。
燃气输配技术的创新和应用不断推动着燃气工程项目的发展，为燃气行业的可持续发展注入了新的活力。
深入了解和运用燃气输配技术，将对燃气工程项目的顺利实施和运营管理起到重要的推动作用。
1.2 燃气工程项目的重要性燃气工程项目在现代社会中扮演着至关重要的角色。
随着能源需求的不断增长，燃气作为清洁、高效的能源逐渐成为人们重要的选择之一。
燃气工程项目的重要性不言而喻。
燃气工程项目的建设可以有效满足人们对于清洁能源的需求。
相比于传统的化石能源，燃气燃烧产生的污染较少，对环境的影响也相对较低。
通过建设燃气工程项目，可以减少对环境的破坏，保护生态环境。
燃气工程项目的建设也可以促进经济发展。
燃气作为清洁能源的应用范围越来越广泛，建设燃气工程项目可以带动相关产业的发展，促进经济的增长。
燃气工程项目的重要性在于它可以满足人们对清洁能源的需求，提升能源利用效率，促进经济发展。
发展燃气工程项目对于推动社会的可持续发展具有重要意义。
2. 正文2.1 燃气输配技术在燃气工程项目中的应用场景1. 城市燃气供应：燃气输配技术在城市燃气供应中扮演着至关重要的角色。
通过燃气管网的建设和配气站的运行，可以有效地将燃气输送到每个用户的家庭和企业，为城市居民提供清洁、便利的能源。
2. 工业燃气供应：工业用气是燃气工程项目中的另一个重要领域。
燃气输配技术可以有效地满足工业企业对燃气的需求，保障生产的正常运行，并提高生产效率。
燃气工程中的燃气输配技术
燃气工程中的燃气输配技术摘要：燃气作为绿色高能效的能源，减少人们对环境造成的污染，提高资源利用效率，确保社会长期稳定的发展，因而需要充分做好相关工作，提高燃气应用的效果，为燃气工程的进一步发展打好基础。
关键词：燃气工程；燃气输配；输配技术引言21世纪以来，随着社会经济的快速发展和城市化的逐步加快，建设输气管道是我国最基本的建设项目之一。
城市建设中，输配电管道工程是重要的基础设施建设。
随着城市化的加快，煤气管道网越来越多，发挥着越来越重要的作用。
气体易燃、爆炸性、高能、高压、有毒、有害，输气网具有爆炸、火灾、中毒等严重事故泄漏后很可能发生的特点。
因此，分析输气管道事故的原因和类型，并根据不同的泄漏原因采取不同的对策具有重要意义。
1燃气输配技术在燃气工程中的应用价值20世纪90年代，液化石油气在一些经济发达地区开始推广并使用，为燃气应用奠定了扎实的基础。
尤其是在进入到21世纪后，在科学技术带动作用下，多个地区发现了大量的燃气能源，这也为天然气的推广应用创造了良好的条件。
燃气工程建设在全国范围内开始了规模化建设。
燃气同水电本质不同，但是有一点共同之处就是燃气也需要配送过程，需要输配技术支持，故而燃气输配技术开发研究成为了关键。
一旦燃气输配过程出现问题，一方面可能造成能耗增加，另一方面还有可能会出现燃气泄露问题，引发环境污染，严重情况下还可能造成安全事故。
鉴于此，强化燃气输配技术，完善燃气工程项目建设成为了当下研究的重要问题。
通常情况下，燃气主要应用为厨房、供暖、车辆燃料以及发电等。
燃气用量规模较大，这也就无形中推动了燃气工程的发展。
站在总输配角度分析，除了居民厨房使用外，在工业生产等领域也得到了一定的应用，同时在用气领域日渐扩大的今天，燃气项目发展也如火如荼。
同国外燃气输配技术相比，国内技术发展还比较落后，对此在今后进行技术研究过程中还应当根据我国自身的特点，汲取国外相关方面的经验，强化燃气输配技术发展，为我国燃气工程项目逐步推进奠定扎实的基础。
燃气工程中燃气输配技术探析
燃气工程中燃气输配技术探析摘要：随着天然气应用范围的扩大发展，使其输配管网的覆盖密度不断增加，而燃气工程中的燃气输配技术又是输配系统安全运行的重要因素，在一定程度上决定了输配系统的安全运行。
因此，必须提高相关从业人员的安全意识、技术能力，加强相应的管控措施，完善工程建设和后期维护服务，要求燃气管理单位要不断强化气源检查能力，在最短时间内发现其存在的不足，为后续的工作开展做好参考依据和标准，保证燃气管道具有安全性，从而形成更加安全、可靠、高效的输配系统。
关键词：燃气工程；燃气输配技术引言在城市供气中，燃气输配系统的作用十分重要。
在城市燃气当中燃气输配系统有着至关重要的作用。
然而结合着实际情况来说，由于工程设计及自然要素等影响，工作人员的素质等，会给燃气输配带来各种各样的隐患，最终影响到燃气输配工程的稳定性以及人们的生命财产安全，因此有关部门需要合理的探究和发展燃气输配技术。
1城镇燃气输配系统中常见的安全问题1.1 系统自身存在缺陷城镇燃气输配系统，由于自身存在一定的缺陷，因此会造成一定的安全隐患，这些隐患产生的原因涉及管道的设计、制造、安装等各个环节。
管道设计制造方面的缺陷通常指的是管道材料在加工过程中造成的品质缺陷，就现阶段的生产管理现状而言，管道材料通常分为两种，一种是金属类材料，一种是非金属类材料，用金属材料加工管道的过程中由于金属需要冶炼、热处理、管坯成型和高频焊缝，在这些环节中，管道会因为温度和受力等因素出现缺陷；用非金属材料加工管道的过程中，因为非金属材料种类比较多，管理的相关标准也没有达成统一，该类管道在加热聚合和挤压成型的时候因为其原材料的组成成分和性能的影响，其使用性能也会受到影响。
设计环节的缺陷是因为在最初进行筛选的时候没有充分考虑到输配系统自身的运行实情、应用范围等，设计问题便会导致运行过程中存在安全隐患。
安装环节的缺陷体现在对管道进行装配的时候没有根据相应的设计方案，就会导致管道在安装环节承受较大的应力或者安装存在缝隙等，导致管道自身存在缺陷。
燃气输配简答题
简答题1.燃气加臭：燃气是易燃易爆的气体，其中人工煤气因含有一氧化碳而具有毒性，燃气管道及设备在施工和维护过程中如果存在适量问题或使用不当，容易漏气，有引起爆炸着火和人身中毒的危险。
所以燃气应具有可以察觉的臭味，燃气中加臭剂的最小量应符合下列规定“无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%时，应能察觉；有毒燃气泄漏到空气中，达到对人体允许的有害浓度时，应能察觉；对于以一氧化碳为有毒成分的燃气，空气中一氧化碳含量达到0.02%时，应能察觉。
常用加臭剂：（1）乙硫醇“加臭时对于天然气其用量为16~20毫克每牛立方米，对于含有大于20%的CO的有毒燃气用量为230mg/nm3”（2）四氢噻吩（3）叔西硫醇2.管网经济技术分析：A.从经济观点来看，任何输配系统的方案均可用：投资费用和运行费用来评价。
投资费用取决于管道本身的造价和建设费用。
运行费用：折旧费（包括大修费）、小修和维护管理费用，加压燃气用的电能或燃料费用。
B.方案比较方法：（1）静态评价法（2）动态评价法（3）不确定性分析。
3.燃气储配站及其设施：城市燃气输配系统中储存和分配燃气的设施。
其主要任务是根据燃气调度中心的指令，使燃气输配管网达到所需压力和保持供气与需气之间的平衡。
燃气储配站分为高压储配站和低压储配站。
储配站通常是由低压储气罐、压缩机室、辅助间（变电室、配电室、控制室、水泵房、锅炉房）、消防水池、冷却水循环水池及生活间（值班室、办公室、宿舍、食堂和浴室等）所组成。
4.燃气分配管道流量特点及相应公式：燃气计算管段流量可分为3种。
（1）管段沿途不输出燃气，用户连接在管段的末端，这种管段的燃气流量是哥常数，其计算流量就等于转输流量。
（2）分配管网的管段与大量居民用户、小型公共建筑用户相连。
这种管段的主要特征是由管段起点进入的燃气在途中全部供给各个用户，这种管段只有途泄流量。
（3）流经管段送至末端不变的流量为转输流量Q2，在管段沿程输出的燃气流量为途泄流量Q1，该管段上既有转输流量又有途泄流量。
中燃集团城市燃气输配管理规程燃气管网的运行和维护新
ZRSC-009-2009（V1.0）城市燃气输配管理规程2009-10-10发布 2009-10-10实施中国燃气控股有限公司企业标准目录一、总则 (106)二、燃气管网的运行和维护 (108)三、燃气设备的运行和维护 (113)四、用户设施的运行与维护 (124)五、监控及数据采集系统的运行与维护 (126)六、抢险维修的管理与操作 (127)七、中毒、火灾与爆炸的处理 (132)八、停气、降压、动火及通气作业 (132)九、带压开孔、封堵作业 (135)十、运行、维护、抢修记录 (137)城市燃气输配管理规程一、总则1、为了规范中燃集团各城市燃气公司的燃气输配管理，确保各项目公司燃气输配系统的安全运行，提升各项目公司生产运营的制度化、标准化、精细化、人性化管理水平，特制定本管理规程。
2、各立项建设的项目公司，在投入生产运营前，必须经过集团总部和地方政府有关部门的竣工验收，取得安全生产许可证方可投入生产运营。
项目公司对集团总部和地方政府有关部门在竣工验收中提出的问题及存在的安全隐患，要认真整改，并将整改结果报告总部生产运营部。
3、经过竣工验收合格并准备投入生产运营的项目公司，必须编制置换投产方案，报集团总部生产运营部审批后实施。
置换投产方案原则上实施“间接法”，即用氮气置换空气、用燃气置换氮气。
检测含氧量必须达到合格标准方可置换燃气。
4、各项目公司生产运营系统各岗位的员工，必须经过严格的培训，并经过考试合格后上岗。
特殊工种（燃气输配工、电焊工、电工、起重工）必须持证上岗。
5、各项目公司必须建立健全安全生产责任制度及各项生产运营管理制度。
负责经营管理的“一把手”（总经理/执行总经理）是安全生产的第一责任人。
6、各项目公司的燃气设施和重要部位（门站、调压站、调压撬、调压箱）必须设置明显的识别标识和警示标志。
严禁携带火种、非防爆无线通讯设备进入场站生产区。
未经批准严禁在场站生产区从事可能产生火花性质的操作。
燃气输配 燃气输配教案
讲授□ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□
课次
1
课时
3
教学内容（提纲）
方法及手段
绪论能源与燃气
能源的发展过程、我国燃气的发展历程与现状等。
第一章燃气的分类及性质
第一节燃气的分类及用途
一、燃气的分类
1、天然气——气田气、凝析气田气、石油伴生气
2、人工燃气——干馏煤气、气化煤气、油制气
3、液化石油气
⑺ 掌握调压器的工作原理和选型计算，掌握调压站的工艺和设计原则。
⑻ 掌握压缩机的工作原理，了解活塞式和罗茨式等压缩机的特点，了解压缩机室的工艺要求。
⑼ 了解储气罐的工作原理和特点，了解低温储气方法。
注：课程类别：公共基础课、专业基础课、专业必修课、专业选修课、集中实践环节、实验课、公共选修课
授课方式
例1—15、16、17、18、19、20
第二章城市燃气需用量及供需平衡
第一节城市燃气的需用量（1）
一、供气对象
二、供气原则
多媒体
参考资料（含文献、网络资源等）
见首页
教学目的、要求（可分熟练掌握、掌握、理解、熟悉、了解等层次）：
熟练掌握：例1—15、16、17、18、19、20
熟悉：供气对象
教学重点及难点：
教学重点及难点：
教学重点：燃气的分类
作业、讨论题、思考题：
课后小结：
填表说明：1.每项页面大小可自行添减。
2.课次为授课次序，填1、2、3……等。
3.方法及手段系指举例讲解、多媒体讲解、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、音像讲解等。
授课方式
（请打√）
讲授□ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□
课次
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燃气输配知识要点
《燃气输配》知识要点1.湿燃气形成水化物的主要条件是温度、压力次要条件是含有杂质高速、紊流、脉动和急转弯等。
2.液化石油气的气化潜热随温度的升高而升高，到达临界温度时，气化潜热为0 。
3.城市燃气管道根据用途可分为：长距离输送管线城市燃气管道工业企业管道。
4.液态烃的容积膨胀系数很大，大约为水的16倍5.燃气钢管采用的连接方法有：焊接法兰连接丝扣连接6.低压干式储气罐根据密封方式的不同可分为：阿曼阿恩型可隆型威金斯型7.盈亏平衡点越低，项目的抗风险能力越大。
8.天然气从气态转变成液态，其体积约缩小600倍。
9.发生炉煤气由于热值低，不可以单独作为城市燃气的气源。
10.混合燃气随含惰性气体成分的增加，其爆炸极限范围缩小。
11.调压室最佳作用半径：调压室作用半径是指从调压器到零点的平均直线距离，当这个作用半径使管网系统的年计算费用为最小值时，则称这个作用半径为最佳作用半径12.高压储罐容积利用系数：φ=VPo/(VcP)=(P-Pc)/P，它是指高压储气罐的最高工作压力与最低允许压力之差与最高工作压力之比值。
13.月高峰系数：各月的平均日用气量与全年平均日用气量的比值中最大值称为月最大不均匀系数K1max又称为月高峰系数。
K1max=12个月中平均日用气量最大值/全年平均日用气量。
14.小时计算流量：指燃气计算月的高峰小时最大用气量。
城市燃气分配管道的小时计算流量为：Qh=Qy×K1max×K2max×K3max／365×24；室内和庭院燃气管道的小时计算流量按燃气用具的额定耗气量和同时工作系数来确定。
15.途泻流：分配管网的管段与大量居民用户、小型公共建筑用户相连。
这种管段的主要特征是：由管段始端进入的燃气在途中全部供给各个用户，这种管段只有途泄流量。
16.定容储罐：高压储罐中燃气的储存原理与低压储罐有所不同，即罐的几何容积固定不变，而是靠改变其中燃气的压力来储存燃气的，故称定容储罐。
浅析燃气输配与储运现状和发展
浅析燃气输配与储运现状和发展摘要：近年来，我国对燃气资源的需求不断增加，燃气输配工作也越来越受到重视。
在市政基础设施建设日渐完备的背景下，这为城市燃气管网的建设提供了良好的基础。
从我国的城镇燃气源来看主要有三种，一是天然气，二是液化石油气，三是人工煤气。
随着城镇化进程的推进，我国很多城市开始了城镇燃气管网建设，然而城市燃气管网的安全问题一直是非常重要的一部分，所以必须对城镇燃气管网建设进行有效管理。
对此，本文首先分析了燃气工程发展现状与安全管理的重要性，其次探讨了燃气输配与储运技术，最后就燃气输配与储运发展进行研究，以供参考。
关键词：燃气；输配；储运；技术；前景引言基于市场经济的发展，对然气需求量不断增加，以此对其输配与储运提出了较高要求，以此来提高然气的输配与储运水平。
传统燃气输配与储运已经无法满足新时代发展需求，此时就需要结合实际来对燃气输配与储运中常见的问题进行分析，并在此基础上提出了有效的预防和解决对策，以此来提高燃气输配与储运效率。
1燃气工程发展现状与安全管理的重要性燃气能源的优点在于绿色环保，使用便捷，所以逐渐成为日常生活中的能源燃料，使用率不断增加。
不过燃气本身具有一定危险性，自身存在易燃易爆等特点，如果施工过程中没有保障管网质量，或存在疏漏，必然会成为安全隐患，在运营过程中造成安全事故。
因此，燃气工程必须要基于全局的角度展开建设，同时加强后续的运营管理，为燃气工程营造出安全生产环境，也是燃气工程必须要遵循的要求与原则。
2燃气输配与储运技术2.1长距离输配管道（1）长距离输气管道。
其存在长距离、大口径、高压力、投资大以及自动化程度高等特点，且需要设有首站、末站和中间站。
同时，还需要按照要求将分支管路设在然气管道末端，其能够与大企业或城市管网进行有效连接，以此来达到储气功能；（2）城市燃气管道。
其又可以分为室外和室内燃气管道两大类，并结合燃气需求可以将燃气分配给公共建筑、工业企业、居民用户；（3）企业燃气管道。
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2
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4 LZRT
（3）P1min按下式计算
P1min
P2 2 min
(G)2 A
（4）P2min的确定 管道终点最低压力按 末端门站或配气站的最低允许入口压力确 定。
【例题1】已知管道末端长度为100公里，起 点最高工作压力为5MPa（绝压），终点要求 最低压力2MPa（绝压），管径为DW529×10 毫米，每昼夜输气量300万米3，燃气密度 ρ0=0.7 Kg/m3，燃气相对密度S=0.54，摩阻 系数λ=0.0119，压缩因子Z=0.93，输气温度 T=278K。试求管道末端储气量。
图10－18 膨胀法制冷流程
1、2－换热器；3－节流阀；4－储罐；5－压缩机；6－膨胀 涡轮机
三、天然气液化方法的特点比较
液化方法 阶式循环制冷
混合式制冷
膨胀法制冷
制冷剂 优点 缺点 应用
C3H8（或 NH3）、C2H4 （或C2H6）和 CH4 效率高、设计 容易、运行可 靠。
需三段冷却， 每段都包括蒸 发、压缩、冷 凝三步骤，设 备复杂。
地下冻土储罐
地下冻土储罐是在地下挖掘的一定形状的 掘坑，在坑的四周和坑底制造一定厚度的冻土 层，这层冻土层作为储罐壁和绝热层，有时罐 内侧还有一层混凝土壁。
五、液化天然气储存站的安全
液化天然气储存站通常储存的天然气以数 千万立方米计 ，其安全性是十分重要的。除 了应正确选择储存站站址外，还必须有一系列 的安全措施。
二、储气能力的计算
Pm1
1.管道储气能力由下式计算
2 3
(P1max
P2 2 max
)m2 ) P0T Z1 Z 2
Pm2
2 3
(P1m
in
P2 2 min
)
P1min P2 min
2.P1max、P2max、P1min、P2min的确定
§10-6 天然气的地下储存
地下储气方法是解决季节供用气量不平衡 的 有效方法，利用地下储气方式可以大量储 存天然气、液化石油气和人工燃气。
❖ 利用枯竭油气田储气 （最简易和安全可 靠的地下储气方式）
❖ 利用盐矿层建造储气库 ❖ 含水多孔地层中的地下储库
图10－22 盐矿层储库工作流程
1－压缩机；2－预热器；3－调压器；4－干燥器；5－储气井
五、高压储气罐储气量的计算
➢球形储气罐的有效储气量：
V0＝
VC
P - Pc
P0T
T0
➢圆筒形储气罐有效储气量（封头为长短轴比 值为2的标准椭圆型）计算：
V0＝ 4
Di L
4
3
Di Di 24 P0T
2
P
-
PC
T0
六、罐体的壁厚计算
➢圆筒形储气罐筒体壁厚计算公式：
PDi
2 t
-
＋c P
➢球形罐壁厚计算公式
保持一定的安全储存量。
二、储气设施的分类
按储气压力分类
按密封方式分类
高压储气
低压储气罐
湿式（水封）罐 干式罐
中压储气
常压储气
按结构形式分类
圆柱形罐
立式 卧式
适用范围 小规模高压储气
球 形罐
管道
管束 长输管线末端
大容量，气、液态燃气
储量不大，高压，陆地、 船用
储量不大，日调峰
自立导轨升降式
储量较小，逐步被淘汰
储存LNG和其他低温气体， 调峰，后两种适于大容量 储气
§10-2 低压储气罐
一、低压湿式罐 二、低压干式罐
❖ 低压储气罐是一种压力基本稳定、储气容积 在一定限度内可以变化的低压储气设备，是 我国城镇燃气、石油化工、冶金等行业广泛 使用的储气设施。低压储气罐有干式罐和湿 式罐两大类。
一、低压湿式罐
四、储配站工艺流程 1.高压储配站工艺流程
图10－12 高压储存一级调压、中压或高压输送工艺流程
1－进口过滤器；2－压缩机；3－冷却器；4－油气分离器；5－调压器； 6－止回阀；7－计量器；8－高压储罐
图10－13 高压储存二级调压、高压输送工艺流程
1－过滤器；2－进口计量器；3－压缩机；4－冷却器；5－油气分离 器；6－一级调压器；7－高压储罐；8－二级调压器；9－止回阀； 10－出口计量器
2.低压储配站工艺流程
图10－14 低压储存，中压输送工艺流程
1－低压储气罐；2－水封阀；3－压缩机；4－单向阀；5 －出口流量计
图10－15 低压储存，中低压分路输送工艺流程
1－低压储气罐；2－水封阀；3－稳压器；4－压缩机；5－单向阀； 6－流量计；7－阀门
§10-5 天然气的液化及液态储存
PDi
4 t
-
P
＋c
§10-4 燃气储配站
一、储配站的功能 二、高压储配站（门站） 三、低压储罐站 四、储配站工艺流程
一、储配站的功能
✓接受气源厂或长输管线来气； ✓储存燃气，以调节燃气生产与使用的不平 衡； ✓控制输配系统供气压力； ✓进行气量分配； ✓测定燃气流量； ✓检测燃气气质； ✓对燃气加臭。
•解决燃气生产与使用不平衡的矛盾。 •当发生意外事故，如停电、设备暂时故障等， 保证有一定的供气量。
•混合不同组分的燃气，使燃气性质(成分、热 值、燃烧特性等)均匀。
•对间歇循环制气设备起缓冲、调节、稳压作 用。
•回收高炉煤气及其他可燃、可用废气。 •工业炉窑中压燃烧，来气压力低，需经压缩 机加压时，压缩机进口则需设置储气罐稳压及
应用比较普遍
C3H8、C2H4及N2 天然气 混合物
设备较少，一台制 不需要从外部供给能 冷机，一台换热器，量，设备简单，运行 投资比阶式循环制 费用低。 冷低。
气液平衡与焓的计 算繁琐，换热器结 构复杂，制造也困 难，制冷的效率较 阶式循环制冷低。
容量小，液化量随管 网压力变化。
制冷的效率较低， 适用于远程干管压力
二、高压储配站（门站）
工作原理 当供气量处于低峰负荷时，由燃气高压
干线来的燃气一部分经过一级调压进入高压 球罐，另一部分经过二级调压进入城市；当 供气量处于高峰负荷时，高压球罐和经过一 级调压后的高压干管来气汇合经过二级调压 送入城市。
主要设备
1.清管球接收装置； 2.净化装置，如过滤器、除尘器等； 3.计量装置，一般用孔板流量计； 4.调压装置，一般用自力式调压器、带安全 放散或安全切断的自控式调压器； 5.测量仪表，温度计、压力计； 6.安全自控装置，如超高/低压自动切断装 置及安全放散装置，远程遥测/遥控装置。
螺旋导轨升降式
较自立罐储量大，广泛使 用
稀油密封，阿曼阿恩型（MAN型） 润滑脂密封，可隆型(KLONNE型) 橡胶夹布密封，威金斯型(WIGGINS型)
大容量、脱湿燃气，很少 用
利用枯竭油气田储 气
地下储气
利用地下含水层储 超大量储气，季节调峰 气
利用岩盐地穴储气
液化储气
地面金属罐 预应力混凝土储罐 地下冻土储罐
工艺流程
图10－10 天然气高压储配站工艺流程
三、低压储罐站
工作原理
当城市采用低压气源，而且供气规模 又不特别大时，燃气供应系统通常采用低压 储气，与其相适应，需建设低压储配站。低 压储配站的作用是在低峰时将多余的燃气储 存起来，在高峰时，通过储配站的压缩机将 燃气从低压储罐中抽出压送到中压管网中， 保证正常供气。
主要设备
储配站通常是由低压储气罐、压送机室、 辅助间（变电室、配电室、控制室、水泵房、 锅炉房）、消防水池、冷却水循环水池及生 活间（值班室、办公室、宿舍、食堂和浴室 等）所组成。
平面布置
图10－11 低压储配站平面布置示意图
1－低压储气罐；2－变电室；3－压缩机房；4－第二期工程备用地；5－维修车 间；6－锅炉房；7－消防水泵房；8－消防水池
序号
计算内容
根据
低压湿式罐是在水槽内放置钟罩和塔节，钟 罩和塔节随着燃气的进出而升降，并利用水封 隔断内外气体来储存燃气的容器。
直立导轨升降式储气罐
螺旋罐
图10－1 直立罐简图
1－燃气进口；2－燃气出口；3－水槽；4－塔节；5－钟罩；6－ 导轮；7－导向装置；8－水封
图10－2 螺旋罐示意图
1－进气管；2－水槽；3－塔节；4－钟罩；5－导轨；6－平台；7－顶 板；8－定架
§10-3 高压储气罐
一、工作原理 二、高压罐与低压罐的区别 三、储罐的构造 四、各种储气罐的优缺点 五、高压储气罐储气量的计算 六、罐体的壁厚计算
一、工作原理
罐的几何容积固定不变，靠改变其中燃气 的压力来储存燃气的，故称定容储罐。
二、高压罐与低压罐的区别
区别
低压罐
高压罐
构造 储气原理
储气压力 储存介质 密封
二、低压干式罐
➢结构：干式储气罐主要由外筒、沿外筒上 下运动的活塞、底板及顶板组成。
➢分类：根据密封方法不同，目前实际采用 的有下列三种罐型：阿曼阿恩(MAN)型、可 隆(KLONNE)型、威金斯(WIGGINS)型。
➢问题：干式储气罐的最大问题是密封问题， 也就是如何防止在固定的外筒与上下活动的 活塞之间产生漏气。由于其密封过于复杂， 现在我国基本不再投建。
图10－23 多孔地层中地下储气库原理
1－生产井；2－检查（控制）井；3－不透气覆盖层；4－水
§10-7 长输管线末端储气
一、管线末端储气含义和条件 二、储气能力的计算
一、管线末端储气含义和条件
含义：
长输管线最末一个加压站出口至管线终 点（门站或配气站）的一段管道称为管线末 端。在用气低峰时，多余的燃气储存在管线 末端内，用气高峰时储存的燃气供向用户， 这种供需的不平衡，是由该管道所具有一定 的储气能力予以平衡的。
阶式循环(或称串级循环)制冷