V型滤池手动操作规程
一水厂滤池手动操作规程
一水厂滤池手动操作规程一．关闭进水阀门，待水位落至沙层以上28CM时，关闭出水阀门。
二．开启排水阀门，开启气冲阀门；气冲阀门在现场操作屏操作完毕后，要马上到楼下将需要反冲洗滤池的现场PLC柜上的转换开关由自动转换为手动，关闭进水阀门，开启出水阀门（全开），开始落水位。
三．查看阀门是否完成操作指令。
防止因为故障，造成阀门没有开启，影响气冲效果，或者造成进气管道故障。
四．开启鼓风机，向滤池送气进行气冲。
五．气冲3分钟后，将反冲洗进水阀门开启至12%；进行气水混合冲洗。
六．气水混合冲洗2分钟后，关闭鼓风机；关闭进气阀门，开启排气阀门；将反冲洗进水阀门开启至38%；进行水洗。
七．水洗5分钟后，关闭反冲洗进水阀门，开启滤池进水阀门（2个）；进行表面扫洗；表面扫洗3分钟后，关闭排水阀门，将滤池水位涨到70CM以上。
八．将冲洗完毕的现场PLC柜上的转换开关由手动转换为自动；手动反冲洗操作结束。
滤池手动反冲洗操作应注意的问题一、进行反冲洗操作时，应首先到鼓风机房将鼓风机房的窗户打开，防止鼓风机在运行时将室内抽成真空。
在现场PLC 柜上进行操作开启阀门时，应注意到各个阀门是否真正执行了操作指令；以防止由于各个阀门没有执行操作指令而产生误操作；同时，在对单个滤池进行反冲洗操作时，也应注意其他滤池的电动阀门是否关好。
二、如果单格滤池由于其他原因比较脏时，可以相应的延长气洗、水洗时间，以保证可以充分的将滤料冲洗干净，也可以将本格滤池重新冲洗一次。
三、只有在现场阀门完成所有操作指令后，即所需指令对应的指示灯亮了后，才能将PLC柜上的转换开关转换为自动；否则，如果提前将开关转换为自动，现场阀门的各种操作将停止。
四、在进行单独水洗时，反冲洗进水阀门不要开启过大，防止因阀门开启过大，高位水塔的压力水大流量进入滤池，造成滤料被水冲走。
五、在自动反冲洗的过程中，如果滤池的PLC程序、阀门或鼓风机等出现故障，则正在冲洗中的滤池自动停止反冲洗操作；待六分钟后，程序将自动对下一格滤池进行反冲洗操作。
得利满高密度沉淀池V型滤池应用技术手册设备操作安全技术规程
得利满高密度沉淀池V型滤池应用技术手册设备操作安全技术规程设备操作安全技术规程第一部分设备操作规程一、总体要求（一)设备使用1、设备使用前，务必熟悉其要紧技术性能，具备对设备会保养，会检查，会排除故障的知识。
2、设备操作人员，务必经实际操作、保护、技能培训，合格后方可上岗。
3、生产设备，应定人、定机、定责任，要有明显标志。
4、在生产过程中，要随时检查设备运行情况，发现问题及时处理、处理不了的及时上报，以便及时解决问题。
(二)设备保护1、熟悉设备的结构性能、用途，并能绘出设备简图。
2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好。
3、设备的安全防护装置应安全、灵敏、可靠。
4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运行状况。
5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音与振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等有关参数应重点检查。
6、严格执行设备定期倒换，试验联锁，保持设备灵敏好用。
7、备用泵每十天盘车一次，盘车时应拉闸断电，确认后方可进行。
8、做好特殊时期（冬、雨季）设备保温、降温与设备卫生工作。
(三)设备检修1、设备检修周期，机械设备大修为二年，中修为一年，小修为日常的保护。
2、设备检修前的准备，设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐全。
3、检修前应制定检修方案与安全措施，并按方案与安全措施严格执行。
4、检修完毕，检修人员与运行值班人员在车间领导的组织下做好试车检验，验收合格后投入使用（或者作为备用）。
(四)设备操作一）准备工作1、备的操作务必由两人以上执行，正职监护，副职操作。
检查准备启动机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，电机接线及接地线，DCS系统，系统电源质量等有关参数应重点检查，确认无误后汇报给值班调度，等候指令。
二）开机操作1、得到调度开机指令后，及时对准机号启动设备。
2、启动设备后，检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音与振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。
V型滤池操作规程精修订
V型滤池操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#V型滤池操作规程准备工作清洗滤池底部和气水渠在向滤池注水前，检查滤板下面是否清洁，查看是否有残留木块，这些木块可堵塞排放阀。
检查标高及堰的水平状态若在安装时没有进行检查，就应检查及在控制表上记录不同的标高，这是为了保证正常运行所必需的。
重要：注意反冲洗水排水槽的标高，用水平仪检查它们的水平状态，必要时对其校正。
检查澄清水渠上各个滤池的进水堰标高。
必要时，将其校正（滤池之间的流量分配）。
检查滤池进水口的尺寸（澄清水进口）。
必要时进行校正。
检查滤头在放置过滤介质前，若有洁净水时：打开冲洗水进水阀门，向滤池逆向输送水流，以检查经过所有滤头的水流是否相等。
检查机电设备及自控系统检查所有电机的转向（鼓风机等），如有必要检查齿轮箱的油位。
启动压缩空气系统。
检查系统（空压机、压力开关及应急设备等）。
检查手动、气动阀门是否运转正确并操作灵活。
按照供货商的说明调节气动阀门的压力。
检查鼓风机的安全阀的设定。
检查各种传感器的回路（液位计、阻塞计、流量计等）。
检查调节阀的运行（4—20mA回路及行程开关等）。
精密调整阀位变送器的设定。
检查各种阀门（手动、电动或气动）的运行及行程开关位置。
检查不同的自控系统（反冲洗和过滤的继电及程序控制）。
滤板的密闭性和鼓风测试密闭性测试须在装填滤砂之前进行。
开始测试前，检查滤板和滤头的安装以及以下附属设备：鼓风机、水泵、控制器、阀门及排放系统等是否工作正常。
参见上述机电设备检查。
滤板淹没水位应高于滤头3厘米。
打开反冲洗进水阀及旁通阀（如有）进行反向注水，确认各个滤头的布水均匀。
滤头出现大的气泡意味着滤头的损坏。
如有必要，更换问题设备并／或检查滤头的密闭性。
启动鼓风机，然后向滤板下方供气（打开进气阀）。
检查：□ 滤池中所有滤头是否可以正确布气；□ 滤板、连接缝及滤头的密闭性；□ 锚固螺栓的密闭性。
v型滤池操作手册
V型滤池深圳市清泉水业股份有限公司1. 系统总体设计1.1系统结构净水间自控系统采用“集中管理、分散控制”的集散控制策略，分⑴加药站（1台）⑵滤池公共控制主站（1台）⑶滤池就地控制从站（6台）⑷中控上位机（1台）滤池就地控制从站和公共控制主站构成国际标准现场总线PROFIBUS网络，主站采用轮询的方式周期性地同从站交换数据。
公共控制主站和上位机、加药控制系统采用以太网的方式通讯。
1.2．功能概述各个站负责数据采集和必要的控制，中控上位机负责采集现场数据并以动画的形式反映在上位机画面中，操作员或管理者可以通过上位机直观地了解到现场设备的运行状况，且上位机能够就非正常工况显示报警，提示值班人员及时采取措施。
1.3净水间V型滤池1.3.1概述滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
V型滤池是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。
V型滤池采用均粒滤料，通过V型槽布水，采用小阻力的滤头滤板分配反冲洗的气和水，滤池中间设H槽排水槽，采用低强度水反冲洗，反冲时滤料微膨胀，边反冲边排水。
它的主要特点是：（1）采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强与普通级配滤料相比，均质滤料颗粒比较均匀，有效粒径较大，能有效消除冲洗时的水力筛分现象，使滤层孔隙率增大，从而提高滤层的整体含污能力，延长过滤周期，降低洗砂水耗，增加产水量。
（2）丫型滤池过滤能力的再生，采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。
气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
丫型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：①单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落；②气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；③水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程一、滤池过滤操作规程（一）自动操作规程自控系统可完全不依赖人工而完成整个滤水周期的动作。
（二）手动操作规程为满足对突发事件或特殊要求的处理，自控系统配有手动操作功能。
在电脑的滤池站中可进行参数设置、阀门开关等人工操作。
1、参数设置：在主画面上，按“关于FIXH”键，可调整滤池滤水周期，堵塞度限值，池面阀门动作时限，管道阀门动作时限。
此外还可设定滤池反冲洗各阶段的时间参数。
2、阀门操作（1）滤阀操作：在“一期滤池”画面上可进行滤阀的手动/自动转换，滤池的滤水/停池状态控制。
1）手动/自动转换：点击“自动/手动”状态栏中某滤池的“自动”方式键后它会转为“手动”方式，此时点击该滤池“滤阀手动值”，根据实际需要输入滤阀开度值，再点击“输入”即可，滤阀将稳定在设定的开度值处。
此后应经常观察滤池水位，防止出现水位过高或露砂现象。
操作人员需根据实际情况调整滤阀开度值。
2）滤水/停池转换：点击“滤水/停池”状态栏中某滤池的“滤水”方式后，它会转为“停池”方式，此时滤阀将完全关闭。
如需要滤池不进水，尚需关闭手动进水闸板阀。
（2）进水阀、排水阀开关操作：在“一期滤池”画面上点击相应的池号，即进入该操作。
点击“排水阀手动”，再点击“开排水阀”画面中排水阀将由蓝色转为红色，表明此时排水阀在执行开阀动作。
再次点击“排水阀手动”，排水阀将关闭。
进水阀操作与排水阀一致。
（三）滤阀就地手动操作：若因自控系统不能实现上述操作，操作人员根据实际情况到滤阀上执行开/关操作。
按下开或关按钮就可控制其全开或全关。
若因自控系统混乱而导致滤阀开度不断变化，在设定好开度之后应关闭该滤阀的进气管的球阀。
二、滤池反冲洗操作（一）自动操作规程：自控系统可独立完成整个反冲洗过程。
（二）手动操作规程为了满足对突发事件的处理，自控系统均配有手动操作，在滤池站中可进行画面调节器用、参数设置、冲洗控制、阀门开关等人工操作。
（1）强制反冲操作：在中控室监控电脑画面上若有一格滤池符合反冲洗要求时，按“禁止反冲”键，随后该键变为绿色的“允许反冲”，当该池号出现在“反冲排队”档后，表示强冲申请已被PLC接受。
V型滤池操作规程
V型滤池操作规程V型滤池是一种常用于水处理的设备，其操作规程有助于确保滤池的正常运行和高效过滤水质的能力。
下面是关于V型滤池操作规程的详细说明，共计1200字以上。
一、安全操作规程1.1操作人员必须经过专门的培训，并且具备相关操作证书。
1.2操作人员必须熟悉滤池的结构、工作原理和操作步骤。
1.3在操作前，必须佩戴好防护装备，包括手套、眼镜、耳塞等。
1.4确保所有仪器设备正常运行，并随时关注滤池的工作状态。
二、操作流程2.1开启进水阀门，将需要处理的水源引入滤池。
2.2打开滤池的排水阀门，将滤池内的杂质和污水排出。
2.3检查滤池中的滤料是否有堵塞现象，如果有，应进行清洗。
2.4将清洗后的滤料放回滤池中，并严格按照设计要求进行填料。
2.5关闭排水阀门，保持滤池内的水位稳定。
2.6将阀门调整到过滤模式，使水从滤料层向下渗透。
2.7定期检查滤池的出水水质，确保水质达到要求。
2.8在需要更换滤料时，必须提前通知相关人员，并进行停工维护。
三、滤料清洗和更换3.1滤料清洗应定期进行，以确保滤料的过滤效果。
3.2清洗滤料时，需要使用清水进行冲洗，使滤料中的杂质和污物被冲刷出来。
3.3清洗过程中，应定期检查滤料的状态，如发现破损或堵塞严重的滤料，则需要及时更换。
3.4更换滤料时，必须严格按照设计要求选择合适的滤料，并确保滤料的质量达到要求。
四、设备维护4.1每次操作结束后，必须对滤池进行清洁。
4.2定期检查滤池的内部结构和各个部件的工作状态。
4.3定期清理滤料层上的污垢和杂质。
4.4检查进水阀门、排水阀门等设备，确保其正常运行。
4.5定期检查水质和出水水位，确保其达到相关标准。
4.6定期对水泵、电动机等设备进行维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
五、事故处理5.1发生事故时，操作人员必须第一时间采取应急措施，并及时上报相关责任人。
5.2在事故处理过程中，必须保证操作人员的安全，避免二次事故的发生。
5.3事故处理完毕后，必须进行事故分析和记录，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
V形滤池图片及工作过程
（）过滤过程：
待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：
关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
②气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。
滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔，下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置48～56个。
滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过1.2m。滤梁的宽度为10cm，高度和长度根据实际情况决定。
1、主要设计参数的采用
滤料：石英海砂，最好是选择海水冲刷强度比较大的海边砂场的石英砂。粒径0.95～1.35mm；不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m。
滤速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。
反冲洗强度：压缩空气15～161/m2.s；水反冲4～51/m2.s；水表面扫洗1.5～1.8/m2.s。
综上所述，我们认为V型滤池的先进之处，就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。这一技术除在新建净水厂应用外，我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去，依靠科学进步，采用新的科学技术，进行技术改造，充分发挥其最大的潜力，可在短时间内使产水量大幅增长，是实现供水行业“提高供水水质，提高供水安全可靠性，降低药耗、降低能耗、降低漏耗。”较好途径。其主要特点是：采用粒径相对较粗的石英砂均质滤料及较厚滤层的截污、纳污能力，并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗，滤层不膨胀或微膨胀；其配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”的自动控制模式。主要设计参数如下：平面尺寸为12 m×7 m；设计滤速为8.04 m/h；滤头密度为54个/m2；滤料层厚1.2 m。
v型滤池操作规程
v型滤池操作规程
《V型滤池操作规程》
1. 工作人员应按照操作规程，正确操作V型滤池设备，确保滤池的正常运行和水质的稳定。
2. 在操作之前，要检查滤池设备的整体情况，确保设备没有损坏和漏水现象。
3. 打开V型滤池设备的进口阀门，让水流进入滤池。
确保进水管道和进口阀门处于正常操作状态。
4. 当滤池内的水位达到要求时，打开排水阀门，将滤池内的混凝土和杂质排出。
5. 使用清水冲洗滤池内的过滤介质，确保介质表面的杂质和污垢被冲洗干净。
6. 关闭排水阀门，让滤池内的水位上升到正常水位。
7. 打开滤池设备的出口阀门，开始滤过水处理过程。
监测滤池出口水质的变化，确保水质符合要求。
8. 定期清理滤池设备，检查滤池内的过滤介质，及时更换损坏或过期的介质。
9. 在滤池设备停止运行时，关闭进口和出口阀门，做好设备的
停机维护和检查工作。
10. 每日记录滤池的运行情况和水质测试结果，发现异常情况及时处理并上报。
通过严格按照V型滤池操作规程进行操作，可以保证滤池设备的正常运行和有效处理水质，确保水质符合相关标准要求。
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V型滤池手动操作规程（暂行）
一：过滤操作（单格）
1．各相关机电设备状态
（1）手动排空碟阀关（到位）；
（2）现场电控箱通电到位；
（3）分气缸压力0.35~0.4MPa；
（4）反冲气气动碟阀关（到位）；
（5）反冲水气动碟阀关（到位）；
（6）排气气动碟阀关（到位）；
（7）反冲排水气动碟阀关（到位）；
（8）进水气动闸阀开（到位），手动闸阀关（到位）；
（9）滤后水出水气动碟阀有开度；
（10）电控箱手动/自动旋钮在手动位置；
（11）电控箱排气阀在关位置；
（12）电控箱反冲水阀在关位置；
（13）电控箱反冲气阀在关位置；
（14）电控箱排水阀在关位置；
（15）电控箱进水阀在开位置；
（16）电控箱出水阀电位器有开度；
2．过滤操作（手动）
（1）手动慢速控制滤后出水阀电位器旋钮调节出水阀开度稳定液位
在V型槽顶15cm（应画标记）即在标记处；
二：反冲洗操作（单格）
条件：
（1）过滤时长达到设定值；
（2）过滤水头损失达到设定值；
（3）过滤水质浊度不达标；
(一)：气反冲操作
1．相关机电设备状态
（1）现场电控箱通电到位；
（2）分气压力0.35~0.4MPa；
（3）需起动的鼓风机通电到位，相应的鼓风机房通电到位；
（4）需起动的鼓风机频率调至最低10HZ，相应的鼓风机房抽风机开关打到开位置；
（5）需起动的鼓风机支管气动碟阀开（到位），手动碟阀开（到位）；（6）不需起动的鼓风机支管气动碟阀开（到位），手动碟阀关（到位）；（7）手动排空碟阀关（到位）；
（8）反冲水气动蝶阀关（到位）；
（9）反冲气气动蝶阀关（到位）；
（10）排气气动蝶阀关（到位）；
（11）电控箱手动/自动旋钮在手动位置；
（12）电控箱反冲水阀在关位置；
（13）电控箱反冲气阀在关位置；
（14）电控箱排气阀在关位置；
2．气反冲操作；
（1）于6#滤池（空无水）电控箱的反冲气阀打到开位置，排气阀打到开位置；
（2）确认6#滤池（空无水）反冲气气动蝶阀开（到位），排气阀开（到位）；
（3）通知反冲泵房人员起动需起动的鼓风机至电流稳定；
（4）通知反冲泵房人员起动鼓风机频率调整合起来频率40HZ，并至电流稳定；
（5）于电控箱进水阀打到关位置，同时开大滤后水出水阀旋钮；（6）待滤池水位降到排水槽顶(2.7米)时关闭滤后水出水阀；（7）于电控箱排水阀打到开位置
（8）确认进水气动闸阀在关（到位），排水气动闸阀在开（到位），滤后水出水气动蝶阀在关（到位）；
（9）于电控箱的反冲气阀打到开位置同时将6#滤池电控箱的反冲气阀和排气阀打到关位置；
（10）确认反冲气气动蝶开（到位），6#滤池反冲气气动蝶阀关（到位），6#滤池排气气动蝶阀关（到位）；
（11）观察气反冲滤池状况；
（12）气反冲时3.5分钟;
（二）气水反冲洗操作
1．相关机电设备状态
（1）需起动水泵通电到位；
（2）检查要起动反冲水泵出水管手动蝶阀在全开（open）；
（3）检查滤池管廊6个反冲气动蝶阀在关（到位）；
（4）检查要起动反冲水泵在真空状态并关闭细检查球阀；
（5）空压机提高压力到0.60MPa~0.65MPa；
（6）分气缸压力为0.55MPa~0.6MPa；
2．气水反冲操作（手动）
（1）气反冲进行到2.5分钟时通知反冲泵房人员起动准备好一台反冲水泵；
（2）待反冲泵房人员观察1分钟通知正常稳定后；
（3）于控制箱打开反冲水阀；
（4）确认反冲水阀开（到位）；
（5）观察气水反冲滤池状态；
（6）气水反冲5分钟；
（三）水反冲
1．相关电机设备状态
（1）需起动水泵通电到位；
（2）检查要起动反冲水泵出水管道手动蝶阀全开（open）；
（3）检查要起动的反冲水泵在真空状态并关闭细检查球阀；
（4）检查出水管压力表压力应<0.1MPa
2.水反操作(手动)
(1)气水反冲时间到于控制箱关闭反冲气阀同时打开6#滤池控制箱的反冲气阀和排气阀;
(2)确认反冲气蝶阀关(到位)并6#滤池反冲气蝶阀开(到位)排气蝶阀开(到位);
(3)通知反冲泵房人员起动另一台反冲水泵,同时打开反冲水滤池控制箱排气阀并确认开(到位),反冲泵房人员起动正常稳定后回复滤池人员;
(4)接回报后通知反冲泵房人员停鼓风机;
(5)观察水反冲滤池状况;
(6)无气出时于控制箱关闭排气阀并确认关(到位);
(7)水冲7分钟;
(8) 时间到于控制箱关闭反冲水阀;
(9)确认反冲水气动蝶阀关(到位),并通知反冲泵房人员停反冲水泵(二台);
(10)关闭控制箱的排水阀同时打开控制箱进水阀;
(11)确认排水阀关(到位)和进水阀开(到位);
(12)待液面到过滤液位时调节控制箱出水阀电位器恢复过滤过程;
(13) 问清楚反冲泵房人员鼓风机停机后关闭6#滤池反冲气阀和排气阀;
(14) 确认6#滤池反冲气蝶阀和排气蝶阀关(到位);。