护坡工程施工方案
护坡主要工程施工方案
护坡工程施工方案主要包括以下几个方面：一、工程概况护坡工程是为了防止边坡坍塌、滑坡等自然灾害，保证边坡稳定和道路安全而进行的一种防治措施。
本工程护坡施工范围为某路段的边坡，全长约1000米，边坡高度为5-15米，边坡坡比为1:1.5。
二、施工材料1. 砌筑材料：采用M7.5级砂浆砌筑，砂浆应搅拌均匀，稠度适中。
2. 防护网材料：采用钢丝绳网、锚杆、钢筋网等。
3. 锚杆材料：采用HRB400级钢筋，长度不小于6米，直径不小于22毫米。
4. 钢筋网材料：采用HRB400级钢筋，网格尺寸为100×100毫米。
三、施工工艺1. 边坡清理：施工前应将边坡上的杂物、浮土、松散土层等进行清理，直至见到坚实的边坡基础。
2. 测量放样：根据设计图纸，进行边坡测量放样，确定边坡线、防护网安装线、锚杆孔位等。
3. 锚杆施工：按照测量放样结果，采用钻孔机进行钻孔，孔径不小于22毫米，孔深不小于6米。
钻孔完毕后，将钢筋锚杆插入孔中，然后注入水泥浆，确保锚杆与孔壁粘结牢固。
4. 钢筋网施工：在锚杆施工完成后，将钢筋网铺设在边坡表面，钢筋网与锚杆连接牢固。
5. 砌筑施工：采用M7.5级砂浆砌筑，砌体应饱满、平整、紧密。
砌筑过程中，应注意砌体的垂直度和水平度。
6. 养护：砌筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
养护期间，应注意防止砌体受水浸泡和撞击。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 砌筑材料应符合国家相关标准，砂浆强度等级应达到设计要求。
3. 锚杆施工应保证锚固力达到设计要求，钢筋网与锚杆连接应牢固。
4. 养护期间，应定期检查砌体的垂直度、水平度和强度，确保砌体质量。
五、安全措施1. 施工前，应进行现场安全评估，制定安全施工方案。
2. 施工过程中，应严格按照安全施工方案进行操作，确保施工安全。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，现场应设置安全警示标志。
护坡工程修路施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要针对现有道路的护坡进行修复和加固，以提高道路的稳定性和安全性。
工程内容包括护坡基础处理、护坡结构施工、路面修复等。
施工期间，需确保施工质量、安全及环境保护。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工员、质检员等，并对全体人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的护坡材料，如混凝土、钢筋、石块、植筋材料等。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、切割机、钻机、凿岩机等施工设备。
4. 测量准备：测量放样，确定护坡位置、尺寸及高程。
三、施工工艺1. 护坡基础处理- 清除原护坡上的杂草、杂物，确保基础干净、平整。
- 对基础进行加固处理，如植筋、浇筑混凝土等。
- 基础处理完毕后，进行验收。
2. 护坡结构施工- 根据设计图纸，采用浆砌片石、混凝土等材料进行护坡结构施工。
- 施工过程中，注意以下几点：- 护坡结构尺寸、形状及高程应符合设计要求。
- 砌筑材料应选用合格产品，确保质量。
- 砌筑过程中，注意砂浆饱满度，确保结构牢固。
- 施工完成后，进行养护。
3. 路面修复- 对损坏的路面进行修复，如裂缝修补、坑洞填补等。
- 修复完成后，进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程质量控制，确保施工质量符合规范。
3. 隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，如基础处理、结构施工等。
4. 验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工安全：加强施工安全培训，提高施工人员安全意识。
2. 机械设备：确保机械设备安全可靠，定期进行维护保养。
3. 防护措施：设置安全警示标志，加强现场安全管理。
六、环境保护1. 噪声控制：合理安排施工时间，降低噪声污染。
2. 粉尘控制：采取洒水、覆盖等措施，减少粉尘污染。
3. 废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准。
护坡工程施工方案
护坡工程施工方案1. 引言护坡工程是指为了保护陡坡或者土方工程的坡面不受侵蚀或坍塌而采取的一系列措施。
合理的护坡施工方案能够有效地提高工程坡面的稳定性和抗侵蚀能力，保证工程的安全性和持久性。
本文将介绍护坡工程的施工方案，包括方案的准备工作、施工步骤以及工程验收等内容。
2. 施工准备工作2.1 定位和测量在开始施工之前，需要对护坡工程的区域进行定位和测量。
首先确定护坡的起点和终点，并进行相关的地质勘探和土质检测。
同时，还需测量坡度、坡高和坡面长度等关键参数，以便后续施工和材料供应的准备工作。
2.2 材料采购和配送根据护坡工程的要求，对所需的材料进行清单编制，并进行采购和配送安排。
常见的护坡材料包括护坡网、护坡砖、草皮等。
在采购过程中，要注意材料的质量和规格的准确性，避免影响后续施工的质量和进度。
2.3 机械设备和人力调配根据护坡工程的规模和施工周期，合理安排机械设备和人力资源。
常用的机械设备包括挖掘机、铲车、推土机等，人力资源包括工程师、技术人员、施工人员等。
在设备和人力调配过程中，要考虑到工程的安全性和施工效率，并确保各项任务能够顺利进行。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在正式施工之前，需要清理施工区域的杂草、木材、垃圾等。
同时，还需对施工区域周边的枯树木、草坪等进行处理，以便后续施工的顺利进行。
3.2 清理坡面泥土清理施工区域之后，需要对坡面的泥土进行清理。
这是为了确保护坡材料能够与坡面紧密结合，增强护坡工程的稳定性。
3.3 安装护坡网安装护坡网是护坡工程的重要步骤之一。
在安装护坡网的过程中，要确保护坡网能够牢固地固定在坡面上，并能够有效地防止泥土的侵蚀和坡面的坍塌。
3.4 固定护坡材料在安装护坡网之后，需要进行护坡材料的固定工作。
常见的固定方式包括使用铁钉或者土工固定钉等。
固定护坡材料的目的是为了增强工程的稳定性，并保证护坡材料的使用寿命。
3.5 安装草皮如果护坡工程需要使用草皮进行覆盖，则在固定护坡材料之后，可以进行草皮的安装工作。
护坡工程专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX地区，护坡长度为XX米，高程为XX米。
工程主要目的是防止边坡坍塌，保护下游农田、道路等设施，确保工程安全稳定运行。
本工程采用浆砌片石护坡，施工过程中需严格按照国家相关规范和设计要求进行。
二、编制依据1. 国家现行施工规范和标准；2. 设计施工图；3. 工程地质勘察报告；4. 施工合同及有关技术文件。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：石料、水泥、砂、钢筋等材料均需符合设计要求和国家标准。
3. 机械设备准备：挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、切割机等设备需满足施工需求。
4. 施工场地准备：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境良好。
四、施工工艺1. 丈量放样：根据设计图纸，确定护坡范围线、基础线和高程，进行放样。
2. 基坑开挖：采用挖掘机开挖，注意边坡稳定性，防止坍塌。
3. 平基处理：开挖至设计标高后，采用人工整平，夯实机具夯实。
4. 墙体砌筑：按照设计要求，采用浆砌片石进行砌筑，确保墙体牢固。
5. 砌体养生：砌筑完成后，进行养生，保证砌体强度。
6. 防水层施工：在护坡表面铺设防水层，防止水流侵蚀。
7. 检查验收：施工过程中，定期进行检查验收，确保工程质量。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月；2. 施工阶段：3个月；3. 竣工验收阶段：1个月。
六、质量保证措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求；2. 加强施工过程管理，严格执行施工规范；3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改；4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全；3. 加强施工现场排水，防止发生水患；4. 严格执行操作规程，防止安全事故发生。
八、环境保护措施1. 施工过程中，注意保护施工现场周边环境，减少对周边居民的影响；2. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌；3. 采取有效措施，防止施工过程中产生扬尘、噪音等污染。
护坡施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，基础设施建设需求日益增长。
护坡工程作为保障道路、桥梁、水利等基础设施稳定性的重要组成部分，其施工质量直接影响到工程的安全性和使用寿命。
为提高护坡施工质量，确保工程顺利进行，特制定本护坡施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路护坡工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，涉及护坡XX处4. 工程内容：护坡基础处理、坡面防护、排水设施建设等5. 施工工期：XX个月三、施工组织机构1. 施工单位：XX工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工项目副经理：XX4. 施工部门：工程技术部、施工管理部、质量监督部、安全监督部等四、施工工艺及方法1. 护坡基础处理（1）清表：将原地表土、杂物、杂草等清除干净，确保基础表面平整。
（2）换填：对于地基承载力不足的部位，采用砂石、砾石等材料进行换填，确保地基承载力满足设计要求。
（3）压实：采用压路机进行碾压，确保基础表面密实。
2. 坡面防护（1）选择合适的护坡材料：根据工程地质、气候条件等因素，选择适宜的护坡材料，如：石笼、生态袋、植生混凝土等。
（2）施工工艺：①石笼：将石块按照设计要求放入网箱内，然后固定在基础面上。
②生态袋：将生态袋铺设在基础面上，填充土石混合料，并进行压实。
③植生混凝土：将植生混凝土浇筑在基础面上，确保其厚度满足设计要求。
3. 排水设施建设（1）排水沟：在护坡两侧设置排水沟，将坡面雨水引至排水沟，然后汇集至排水管道。
（2）排水管道：采用PVC管材或HDPE双壁波纹管，按照设计要求进行铺设。
五、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强原材料、施工过程、成品保护等方面的质量检查。
3. 对关键工序进行抽样检验，确保工程质量符合设计要求。
4. 完成施工后，进行竣工验收，确保工程质量达到合格标准。
护坡工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况护坡工程是河道整治、道路建设、山区开发等工程中的重要组成部分，其主要目的是防止边坡滑动、水土流失，确保工程安全。
护坡工程通常包括浆砌片石护脚、菱形骨架护坡、格宾石笼护坡等多种形式。
二、施工工艺1. 浆砌片石护脚（1）丈量放样：首先进行施工控制网布设和放样，确定护坡范围线，再进行护脚地址放样。
（2）基坑开挖：做好排水措施，按设计要求进行开挖，防止基坑坍塌。
（3）平基：开挖至设计标高后，进行基底整平和夯实。
（4）墙体砌筑：按照设计要求进行砌筑，确保砌体质量。
2. 菱形骨架护坡（1）材料要求：砂、石料、水泥、土工材料等均需符合设计图纸和相关技术规范的要求。
（2）石料：选择坚硬、密实、坚固、色泽均匀的石料，并清洗干净。
（3）砂浆：使用合格的水泥、砂和石子配比，确保砂浆强度。
3. 格宾石笼护坡（1）材料要求：格宾网、石笼网等材料需符合设计要求。
（2）施工方法：按照设计图纸进行石笼网铺设，确保石笼网与边坡紧密结合。
三、施工准备1. 材料准备：提前准备砂、石料、水泥、土工材料等，确保施工过程中材料供应。
2. 施工设备：准备挖掘机、装载机、夯实机等施工设备，确保施工顺利进行。
3. 人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工质量。
4. 施工组织：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
四、编制质量的利害护坡工程施工方案编制质量直接影响预制块护坡的安全和边坡的牢固。
因此，编制人员应充分了解工程特点、施工工艺，确保施工方案的科学性、合理性和可行性。
总之，护坡工程施工方案应根据工程实际情况进行编制，确保施工质量，确保工程安全。
同时，要关注施工过程中的细节，加强质量控制，确保工程顺利进行。
第2篇一、工程概况本项目位于XX地区，主要针对XX路段的边坡进行护坡工程，旨在提高边坡稳定性，确保行车安全及环境美观。
护坡工程采用浆砌片石、菱形骨架、格宾石笼等多种施工工艺，以下为具体的专项施工方案。
二、编制依据1. XX地区相关设计规范和施工标准。
护坡工地施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，河流、山体等自然地形在城市建设中逐渐暴露出安全隐患，尤其是护坡工程作为维护城市安全的重要措施，其施工质量直接关系到人民生命财产安全。
本方案针对某护坡工程，详细阐述了施工过程中的组织管理、技术措施、安全防护等方面的内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX护坡工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：全长500米，高10米，宽6米4. 施工期限：6个月5. 施工内容：主要包括护坡基础处理、护坡结构施工、坡面防护、排水设施建设等。
三、施工组织管理1. 施工队伍：成立以项目经理为领导，技术负责人、施工负责人、质量负责人等为主要成员的施工团队。
2. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工材料：选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
4. 施工设备：配置必要的施工设备，确保施工顺利进行。
四、施工技术措施1. 护坡基础处理- 清除地表杂草、杂物，确保基础表面平整。
- 采用开挖、换填等方法处理软弱地基，确保基础稳定性。
- 对基础进行压实，确保基础承载力满足设计要求。
2. 护坡结构施工- 护坡结构采用钢筋混凝土结构，按照设计图纸进行施工。
- 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板安装：采用钢模板，确保模板安装牢固、平整。
- 混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度和质量。
3. 坡面防护- 坡面采用喷射混凝土进行防护，厚度不小于5cm。
- 喷射混凝土采用湿喷工艺，确保喷射混凝土密实、平整。
- 喷射混凝土完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
4. 排水设施建设- 设置排水沟，确保坡面排水顺畅。
- 排水沟采用C20混凝土现浇，沟底设反滤层，确保排水沟的稳定性和抗渗性。
五、安全防护措施1. 施工现场安全管理- 建立健全施工现场安全管理制度，明确各岗位职责。
- 加强施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
钢筋混凝土护坡施工方案(2024)
钢筋混凝土护坡施工方案引言钢筋混凝土护坡施工是一种常见的土方工程施工方式。
它通过将钢筋和混凝土结合起来，用于地坡的加固和保护。
本文将详细介绍钢筋混凝土护坡施工的方案和流程，并分析其在工程中的应用和优越性。
概述钢筋混凝土护坡施工是一项关键的工程任务，旨在确保地坡的稳定和安全。
该施工方案主要包括材料准备、地坡开挖、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等过程。
在施工中，需要严格按照设计和规范要求进行操作，以确保护坡的质量和工程效果。
正文内容1.地坡开挖1.1地面准备：在施工前，需要对施工区域进行清理并确保地面平整，清除杂物和障碍物。
1.2地坡开挖：根据设计要求和地形状况，进行地坡开挖。
施工过程中要注意土方回填的方式和施工坡度的控制，以确保坡体稳定。
1.3地坡底部处理：在地坡底部进行均匀的压实处理，确保地坡底部的承载力和稳定性。
2.钢筋布置2.1钢筋准备：根据设计要求，选用适当规格和质量的钢筋，并将其清理、搭接和加工整齐。
保证钢筋的质量和强度。
2.2钢筋布置：根据设计要求，将钢筋嵌入到地坡中，以提高地坡的抗拉强度和稳定性。
钢筋的间距和布置要符合相关规范，并采取必要的连接措施。
2.3钢筋固定：使用钢筋焊接或联结件等方式将钢筋固定在地坡中，确保钢筋的稳定和牢固。
3.混凝土浇筑3.1混凝土准备：根据设计要求，选用适当的混凝土材料，并按比例进行配制。
混凝土的配合比要合理，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.2混凝土浇筑：混凝土浇筑应以分段浇筑的方式进行，确保浇筑连续性和坡面的一致性。
在浇筑过程中，要注意振捣和充实，以提高混凝土的密实度和质量。
3.3地坡表面处理：在混凝土浇筑后，对地坡表面进行光滑处理和修整，以增加地坡的美观性和抗水蚀性。
4.养护4.1初级养护：在混凝土浇筑后，对地坡进行湿润保养，以防止混凝土早期干裂和开裂。
湿润养护时间持续714天。
4.2后期养护：在初级养护完成后，对地坡的养护进行进一步处理。
根据实际情况和气候条件，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
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护坡工程施工方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022目录护坡工程施工方案1.慨况护坡工程包括砼预制块、抛石护岸、砌石、植草皮、泥灰结石、沥青表面处治。
砼预制块包括预制块护坡、路肩石。
砼预制块护坡为六角块护坡，施工桩号为36+800～41+500和43+512～44+750，六角块厚度120mm，单块混凝土量为 m3，单块重约67kg，总预制量约万块。
混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。
预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为，单块重约79kg，总数量3万块。
抛石护岸约万 m3，主要包括模袋混凝土以下抛石万 m3和挡墙基础(鱼塘)抛石万m3。
砌石工程项目包括排水渠道、道路、排水沟等建筑物的浆砌石挡墙及浆(干)砌石护坡等。
砌体工程约万m3，其中浆砌石挡墙及排水沟万m3；浆砌石护坡、步级万m3；干砌石100m3；截水沟浆砌石413m3。
还包括碎、卵石反滤料万m3；粗砂垫层万m3。
植草皮包括堤内坡脚30m内地面植草皮万m2，以外地面播草籽万m2。
泥灰结石是指堤顶和防汛路泥灰结石，工程量为11996 m3。
沥青表面处治是指堤顶路和防汛路表面沥青处治，工程量为2999 m3。
2.预制块护坡2.1.预制块制作预制混凝土在预制场进行预制，预制场配制4台成型多用机，在预制场内人工配合手推车运输，从预制场到铺砌堤面，采用人工配合自带吊车运运输，人工铺砌。
由于预制工程量大，采用四套“JQ-2000混凝土路肩、护坡面砖液压成型多用机”制作，该机属于目前较先进的施工机械，作业速度快，作业效率高，可以完成大工程量的施工任务，而且能充分保证质量。
生产能力可达到：预制混凝土路肩200块/台班，预制混凝土护坡预制块2000块/台班。
该机系四柱式油压成型机，加压方式为上压制式。
最大压力为200t，更换模具方便，可生产不同的各种产品。
本机设置四个工作台面，可以同时操作，配有精确的计时器，使压力达到所需值，并自动保压和回升，提高工作效率。
混凝土预制路肩主要布置在堤顶公路、上堤路及跨堤公路。
预制块为城门洞形，路肩每块长度50cm，单块混凝土量为，单块重约79kg，总数量3万块。
混凝土浇筑完成后，即时对混凝土进行养护，保持混凝土表面湿润。
经监理人检查合格的预制混凝土构件标有合格标志，并标有构件的编号、制作日期和安装标记。
将预制块堆放在预制场或就近堆放在安装部位附近，堆放场地平整坚实。
2.2.预制块铺设混凝土预制块铺砌范围为护岸平台以上堤身护坡，坡比为1:3。
铺砌前先按设计要求测量放样，每隔10m用木桩在坡脚、坡顶位置定好坡脚与坡顶线，并画上垫层与预制块铺砌的高程线，两头拉上灰线然后进行粗砂与碎石垫层及预制块铺砌施工。
铺设砂石垫层采用坡顶卸料，人工刮板耙下，铁铲与三角扒整平，然后用平板振动器振捣密实。
为保证混凝土预制块铺砌的平整度，在碎石表面加铺一层20～30mm厚石粉，铺至设计高程后进行混凝土预制块的铺砌。
预制块的铺砌由大堤坡脚开始由下往上并分段进行施工，卸在坡脚的预制块直接人工抬运进行铺砌，卸至坡顶的预制块则由溜槽滑到工作面，再由人工抬运进行铺砌。
护坡纵横向每10m设置一道伸缩缝，错开布置，缝宽10mm，用沥青砂浆灌注。
铺砌时关键控制铺砌面的平整度与线条，底部要垫平、垫实，使之符合设计要求，然后灌注接缝砂浆，并进行缝面清理与洒水养护，灌缝方法同浆砌石一样。
有排水孔的预制块在铺砌时将预制块铺砌在坡面有排水孔的位置，垂直水流向相隔3块，平行水流向相隔2块，排水孔下垫300×300mm机织土工布。
3.抛石护岸3.1.施工程序抛石护岸施工过程的关键是测量控制，并贯穿整个抛投施工。
抛投前，做好有效的测量控制网和测量措施。
抛投施工的原则：先上游后下游，实行分段分层施工；先施工水下护岸抛石，后施工水上护岸抛石；护脚抛石待模袋混凝土护岸施工完成后进行；模袋混凝土锚固槽以上抛石待分段模袋混凝土施工完成后进行。
抛石护岸施工程序如下：图3-1 抛石护岸施工程序图3.2.施工测量水下抛石施工前及完工后，委托有资质且专业的测量单位进行水下测量，测量单位由监理和业主共同商定。
开工前，实测▽高程以下(含水下)1/500地形图和抛石放样剖面图(沿堤轴线方向每25m测一横断面)报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行抛石。
施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。
3.3. 材料准备抛石护脚材料采用块石，块石采用新鲜硬质岩石，不得使用片状、条状、带尖角的块石，石头强度等级≥MU80，软化系数Kd ≥。
块石的规格和质量满足设计要求。
本工程的石料运输主要靠水上运输，即块石从石场利用东风车或拖拉机运到码头装船，由运输船水运到施工现场。
3.4. 抛投试验抛石时分段、分层施工，每层厚度宜大致相等，且不宜大于。
根据抛石时的水位、流速情况，通过计算和试抛确定抛石船的停泊地点。
（1） 抛投前，测量抛投区的水深、流速、河床剖面形状等基本情况，以确定该抛投区的抛石量、抛石冲距等。
利用水文测量船测定该抛投段河流流速推算抛投船的抛石位置，以确保抛投的准确性。
为了保证抛投的施工质量，在正式施工前选定两个位置附近作为试抛段，以确定抛投点水深、流速与块体大小之的关系。
并根据现场变化情况，决定抛投试验的位置及次数，保证块石的抛投位置符合设计要求。
（2）抛石冲距的估算根据水力学经验公式6/192.0G H v L =或 6/174.00G H v L =L ——抛石冲距，m ；H ——水深，m ；V ——垂线平均流速，m/s ； V0——水流表面流速，m/s ；G ——块石重量，㎏。
（3）块石抛投试验首先做好抛投前的准备工作，包括河床断面测量、施工机械设备和施工人员的落实、指挥系统的完善等；再根据施工组织设计的抛投方案和估算的抛投位置组织抛投，测量人员记录好每条船的抛投位置和抛投量，其抛投总量控制在允许层高范围内，抛投完后用超声波测深仪测出抛石体的实际位置及分布情况，潜水员下水核实；将实际情况和估算情况进行对比，找出偏差的原因，对抛投参数进行修正后，即可进入工程抛投工作，同时在抛投过程中及时测量抛石的具体位置，以得到更准确的抛投参数。
3.5.水下护岸抛石水下护岸抛石按设计要求从护脚到岸坡逐层抛填，层厚不大于。
（1）块石抛投抛投前根据抛投区实测流速、水深推算出抛投船的抛石位置，抛投船到达现场后，在施工人员的指挥下，停泊在指定的位置，抛石船通过自身的船锚及岸坡锚固进行定位。
每条抛石船之间的间隔为3 m～5m，沿垂直于岸坡排列(如下图)，抛投时，抛投船利用岸坡及船锚向上下游移动，并及时进行测量。
抛投过程中注意抛投的均匀及每层的抛投厚度，（2）片石、碎石抛投水下抛石面要求平整，以便后续工序(土工模袋混凝土)施工。
水下抛石面采用二片石、碎石进行整平，其表面平整度：陆上不大于100mm，水下不大于150mm。
抛填块石的抛投面与设计断面相差～时，采用片石或碎石进行抛填，为确保抛投的质量，抛填碎石前做好抛投试验。
碎石抛投前，需对已施工抛石段进行加密测量，测量网络按照5×5m进行地形测量(1/500地形图和1/200实测断面)。
若出现有些部位高于设计标高时，对小面积高于设计标高时，由潜水员整平；对大面积高于设计标高的部分，由配合装有长臂反铲的驳船，长臂上装有1:坡度的特制平整器，沿岸进行整平，保证抛投的平整度。
3.6.水上护岸抛石考虑本工程在枯水季节施工，北江大堤本段的水位一般为▽～高程。
水上护岸的抛投采用抛石船靠岸人工抛投，水面以上的护岸抛石面按照设计坡度要求进行人工干砌整平。
水下局部护坡的坡面采用人工修整，人工竹竿测量及水下测量相结合进行控制，并尽量安排在最低水位时进行。
护岸抛投面根据设计图纸要求抛填、砌石至▽高程平台。
抛投时，注意抛投船只两侧重量平衡。
4.砌石工程4.1.浆砌石施工方法(1) 材料准备：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹；石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
石料的物理力学指标经送检达到设计指标的石料。
砌筑用水泥砂浆按设计标号要求送国家认可的或监理人指定的试验室做配合比试验后出具的配料单进行配料拌和。
水泥选用监理人认可的品种，运到工地后进行抽样送检，各物理力学性能指标符合设计要求的品种。
石料采用运输船水路运输至岸边，通过跳板人工搬运或斗车运至工作面，也可通过汽车运输直接卸到工作面。
(2) 测量放样：根据图纸及设计要求，用全站仪放出砌体的位置、规格，并用木(钢筋)桩打入地下做好标记，用水准仪测设好有关高程，木(钢筋)桩沿砌体每隔10m在砌体脚部两边各设一个，控制好砌体的位置、高程与尺寸。
(3) 浆砌石齿墙基础开挖采用小型反铲挖掘机开挖，人工配合。
如遇地下渗水，在齿墙附近设置集水井，用抽水机将水排水并降低水位。
(4) 浆砌石施工：砌石时先在基础面铺设一层5cm厚砂浆，挡墙还要每隔5m按砌石断面用4分板做好坡架，以控制好砌体的断面尺寸。
砂浆铺设好后随即进行浆砌石施工，做到随铺随砌。
砂浆根据砂浆配合比用砂浆搅拌机拌和；砌石体采用铺筑法砌筑，砂浆稠度控制在30～50mm。
砌体分皮卧砌、上下错缝、内外搭砌。
石块间较大的空隙先填砂浆，后用碎块或片石嵌实。
砌体每日的砌筑高度控制在以下，并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。
(5) 水泥砂浆勾缝：水泥砂浆勾缝作为防渗体时，勾缝砂浆用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:l至1:2之间。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。
4.2.干砌石施工方法临水坡干砌石护岸桩号范围为41+500～41+833，顶部平台高程为▽～▽，干砌石厚度500mm，干砌石工程量共100m3。
(1) 测量放样在底部回填弃渣和两侧浆砌石施工完成后，进行干砌石测量放样。
(2) 干砌石施工1) 石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。
干砌石砌体铺砌前，先按设计要求铺设垫层。
铺设垫层前，将地基平整夯实，垫层厚度均匀，其密实度大于90%。
2) 干砌石砌筑，在夯实的垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
选用较整齐的石块砌筑平整。
所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。
5.植草皮本工程堤内坡脚30m内地面植草皮万m2，以外地面播草籽万m2。
草皮护坡绿化包括草块移植铺张法和播种法施工。
5.1.草块移植铺张法施工绿化工程采取与堤身土方填筑和填塘分段跟进施工方法，即堤身土方填筑修坡和填塘完成验收一段即跟进绿化施工，堤段每段以30～50m 为宜。
施工程序为：填筑修坡(或填塘)→腐植土铺设→草皮种植→施肥洒水养护→草皮成活并达到设计要求→完工验收。