牺牲阳极与外加电流防腐技术.
阴极保护有几种方式
邦信防腐阴极保护有几种方式？阴极保护分为牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
一、牺牲阳极法它是由一种比被保护金属电位更负的金属或合金与被保护的金属电连接所构成。
在电解液中，牺牲阳极因较活泼而优先溶解，释放出电流供被保护金属阴极极化，实现保护。
作为牺牲阳极材料，必须能满足以下要求：1、要有足够负的稳定电位；2、自腐蚀速率小且腐蚀均匀，要有高而稳定的电流效率；3、电化学当量高，即单位重量产生的电流量大；4、工作中阳极极化要小，溶解均匀，产物易脱落；5、腐蚀产物不污染环境，无公害；6、材料来源广，加工容易，价格低廉。
常用的牺牲阳极品种有镁基、锌基和铝基合金3类。
二、强制电流法它是由外部的直流电源直接向被保护金属通以阴极电流，使之阴极极化，达到阴极保护>阴极保护的目的。
它由辅助阳极、参比电极、直流电源和相关的连接电缆所组成。
辅助阳极的功能是把保护电流送入电解质流到保护体上，故阳极工作时处在电解状态下。
对辅助阳极的基本要求有：1、导电性好；2、排流量大；3、耐腐蚀，消耗量小，寿命长；4、具有一定的机械强度、耐磨、耐冲击震动；5、容易加工、便于安装；6、材料易得、价格便宜。
按阳极的溶解性能，辅助阳极可分为：可溶性阳极（如钢、铝）、微溶性阳极（如高硅铸铁、石墨）、不溶性阳极（如铂、镀铂、金属氧化物）3大类。
直流电源是强制电流的动力源，它的基本要求是稳定可靠，能长期连续运行，适应各种环境条件。
常见的直流电源有：整流器、恒电位仪、恒电流仪、热电发生器、密闭循环蒸汽发电机（CCVT）、太阳能电池、风力发电机、大容量蓄电池等。
埋地管道的阴极保护(外加电流法)
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埋地管道的阴极保护
主讲：外加电流法
阴极保护的原理
• 金属—电解质溶解腐蚀体系受到阴极极化时,电 位负移,金属阳极氧化反应过电位ηa 减小,反应 速度减小,因而金属腐蚀速度减小,称为阴极保 护效应.
• 实质：由外电路向金属通入电子,以供去极化剂 还原反应所需,从而使金属氧化反应〔失电子反 应受到抑制.
施工中注意的问题：
保护材料及设备,这些是阴极保护成功的前提,但最终的 实现则通过施工来完成.外加电流阴极保护施工应注意以 下问题： 1施工前对所有电极进行检查,主要是外观检查,表面不得沾有 油污等其它杂物,电极体表面是否破损等；另外对连接及 绝缘电阻进行检查,以保证连接或绝缘良好.
2施工时严格按照设计图进行施工,辅助阳极及参比电极均要 求连接良好,且对相应的电缆均要做好标记,以备将来检修 使用.
• 如果是复杂的管路系统中,外加电流阴极保护建议 采用恒电流控制.
2.辅ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阳极地床
• 辅助阳极地床分为深井阳极地床和浅埋阳极地床； • 深层土壤电阻率比地表低； • 基本要求： • 1、 导电性好； • 2、 排流量大； • 3、 耐腐蚀,消耗量小,寿命长； • 4、 具有一定的机械强度、耐磨、耐冲击震动； • 5、 容易加工、便于安装； • 6、 材料易得、价格便宜.
护 • ④: 每个辅助阳极床的保护范围大,当管道防腐层质量良好
时, 一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 • ⑤: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极
保护
缺点
牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护原理
牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护原理牺牲阳极阴极保护（Sacrificial anode cathodic protection）是一种常用于金属结构防腐蚀的方法，也被称为阳极保护。
该原理是通过在被保护金属表面上安装一种具有更高的电位的金属（通常是锌、铝或镁）作为“牺牲阳极”，使其成为阴极而被腐蚀，从而保护被保护金属的阴极。
牺牲阳极保护的原理基于电池原理。
当两种不同电位的金属直接接触时，会形成一个局部电池。
在这个局部电池中，电流从更高电位的金属（阳极）流向更低电位的金属（阴极）。
通过将一种轻易腐蚀的金属作为牺牲阳极，我们可以使其作为一个阴极，吸引任何电流，从而将其腐蚀而保护被保护金属。
牺牲阳极的选择是基于金属间的电位差以及被保护金属的面积。
通常情况下，被保护金属的面积较大，因此可以选择电位差较大的牺牲阳极。
例如，在防腐蚀中使用锌作为牺牲阳极，它的电位较为负值，可以吸引大量的电流并保护被保护金属。
外加电流阴极保护（Impressed current cathodic protection）是另一种常用的防腐蚀方法，与牺牲阳极保护相比，它使用外部电源提供电流，而不是依赖于被保护金属表面的牺牲阳极。
外加电流阴极保护的原理是通过在被保护金属表面施加一定的电流，使其成为一个阴极，在电子层面上抵消金属的阳极解溶反应。
这种方法通常需要在被保护金属表面设置一个或多个附加的阴极（通常是一个带有导线的金属板或一组金属杆），并通过外部电源将电流传输到这些阴极上，然后通过电解作用来保护被保护金属的阴极。
外加电流阴极保护需要精确地控制电流的大小和分布，以确保被保护金属的各个部分都能得到充分的保护。
通过控制电流的大小和方向，可以有效地减少金属结构的腐蚀速率和损坏。
此外，外加电流阴极保护还可以通过适当地调整电流的大小来对不同的金属结构进行保护。
总结而言，牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护都是常用的防腐蚀方法。
牺牲阳极保护通过使用具有更高电位的金属作为牺牲阳极来保护金属结构。
电缆防腐措施
电缆防腐措施
电缆防腐措施主要包括以下几种：
1. 涂防锈漆：对于较大型的电缆构件，由于锌锅、电镀槽、烤箱等设备的限制，通常只能选择涂防锈漆来处理。
这种防腐措施成本低、运用方便，但防腐蚀能力较差，使用寿命较短，需要定期维护。
2. 涂覆层：通过在电缆表面涂覆一层特殊的防腐材料，如聚乙烯、聚丙烯或氟塑料等，以隔绝电缆与周围环境的接触，防止腐蚀。
这种防腐措施适用于各种环境和气候条件，但需要定期检查和维护。
3. 铠装层：通过在电缆表面加装一层金属铠装层来防止腐蚀。
常用的金属有铜、铝、铅等，铠装层的厚度根据电缆规格和长度确定。
这种防腐措施能够有效地保护电缆不受外界环境的腐蚀，但成本较高。
4. 电化学保护：通过改变电缆的电位来防止腐蚀。
常用的电化学保护方法有牺牲阳极法和外加电流法。
牺牲阳极法是将电缆与一个电位更负的金属（如锌、镁等）连接在一起，使电缆成为阴极，从而避免了腐蚀。
外加电流法是通过外加直流电源来提供电流，使电缆成为阴极并得到保护。
5. 排流保护：对于电缆排流的情况，可以采用排流保护措施来防止腐蚀。
通过设置排流柜等设备，将电缆中的电流引入地线，以减少电流对电缆的腐蚀。
综上所述，电缆防腐措施需要根据实际情况选择，以达到最佳的防腐效果并降低维护成本。
循环水管道阴极保护技术
１前言阴极保护技术包括牺牲阳极和外加电流两种方法，两种方法各有优缺点，对于电厂海水循环水系统，具体选择哪一种方法，往往要根据所需保护电流的大小，可否获得方便的输入电源，是否会引发危险性以及设备结构空间大小等因素决定。
一般对小口径管道，海水流速及介质组成变化较大，需提供较大保护电流情况，较适宜采用外加电流阴极保护。
近年来，电厂机务部分海水循环水系统越来越多地采用外加电流阴极保护。
机务部分循环水系统通常由管道（直管、弯头及大小头等）、设备（如凝汽器、换热器、滤网、蝶阀等）组成，具有复杂的结构、多种材质连接，这些都使管道及设备系统阴极保护变得复杂，要对系统进行全面地保护，必须进行科学合理的设计和良好的防腐施工。
２海水管道系统外加电流阴极保护应用滨海某电厂，３００ＭＷ发电机组，循环水为天然海水，其主厂房内循环及开式循环水钢质管道系统全部采用外加电流阴极保护，保护系统由辅助阳极、参比电极、恒电位仪、阳极屏及连接电缆等附件组成。
该阴极保护系统选用了铂铌和混合金属氧化物（ＭＭＯ）两类辅助阳极，以Ａｇ／ＡｇＣｌ和高纯锌复合参比电极作为系统控制和检测电极。
２．１主厂房内循环及开式循环水管道系统组成主厂房内循环水系统包括φ１８２０×１６钢管３２ｍ，材质为Ｑ２３５Ａ；４个９０°φ１８２０弯头；ＤＮ１８００蝶阀及伸缩器４个；ＤＮ１８００二次滤网２个，材质为３１６Ｌ；ＤＮ１８００收球网２个，壳体为碳钢衬胶，其它材质主要是３１７ＬＮ不锈钢；ＤＮ１８００波纹补偿器４个，主要材质为不锈钢；凝汽器水室衬胶，冷凝管为钛管，管板为钛钢复合板。
开式水系统包括φ８２０×７钢管６６米，材质为Ｑ２３５Ａ；电动滤水器２台，整体材质为３１６Ｌ不锈钢；φ６３０×７钢管７米，材质为Ｑ２３５Ａ；φ５２９×７钢管６米，材质为１０ＣｒＭｏＡｌ；闭式循环热交换器２个，材质为钛。
φ３７７×６钢管７５米，材质为１０ＣｒＭｏＡｌ；电动蝶阀９个；９０°ＤＮ８００热压弯头６个，ＤＮ６００热压弯头４个，ＤＮ５００热压弯头２个；ＤＮ８００×５００大小头２个，ＤＮ６００×５００大小头８个，φＤＮ５００×３５０大小头４个；φ３２５×６钢管４５米；φ２１９×６钢管４８米。
牺牲阳极的工作原理
牺牲阳极的工作原理牺牲阳极，也称为非铂类阳极（Non-platinum anode, NPA），是指在金属腐蚀保护领域中，一种通过牺牲自身来延缓金属腐蚀速度的电化学保护方法。
它是利用一种与被保护金属失效电位更负的金属制成的阳极，在外加电流的作用下牺牲自身来保护被保护金属。
牺牲阳极的工作原理是基于电化学原理，主要包括两个方面：电势差和阳极溶解。
首先，电势差是牺牲阳极的存在和有效工作的前提条件。
在自然环境中或工业过程中，当两种不同金属接触时，会因为两种金属的化学性质和晶体结构的不同而产生一定的电位差。
在这种接触状态下，一种金属的电位相对于另一种金属是失效电位。
牺牲阳极的作用就是使被保护金属的电位相对于牺牲阳极更正电位，从而使被保护金属从活动状态转为失效状态，从而达到减缓腐蚀的目的。
其次，阳极溶解是牺牲阳极工作的主要过程。
当牺牲阳极与被保护金属接触并受到外加电流的作用时，它会开始溶解，并释放金属离子（阳离子）到电解质中。
这些金属离子随着电解质的流动，经过一系列的电化学反应，重新组合成金属离子，并与电解质中的阴离子结合形成相应的金属化合物。
牺牲阳极溶解的速度与腐蚀速度成正比。
这是因为牺牲阳极所含金属与被保护金属的电位差决定了牺牲阳极牺牲的程度，即牺牲阳极的失效程度。
电位差越大，牺牲阳极的失效程度越高，溶解速度也越快。
因此，通过选择合适的牺牲阳极材料，可以控制腐蚀速度。
牺牲阳极的选择要根据被保护金属的腐蚀、电位差和环境条件来确定。
一般来说，牺牲阳极应具备以下特点：与被保护金属之间差异较大的电位差，较低的自蚀速率，足够的机械强度和可加工性，以及易获取和低成本等。
牺牲阳极的工作原理在许多领域得到了广泛应用。
其中最常见的就是钢铁结构的防腐蚀措施。
在海洋环境中，以铝或锌制成的牺牲阳极被广泛用于船舶、海洋平台等大型钢结构的防腐蚀。
在石油、化工、电力等行业，以铝或镁制成的牺牲阳极也被广泛应用于储罐、管道、锅炉等设备的防腐蚀。
管道防腐方法
管道防腐方法一、表面处理1.清洁：清除管道表面的污垢、油脂、氧化皮等杂质，提高涂层的附着力。
2.除锈：对管道表面进行除锈，使其表面光滑，无锈蚀和氧化皮等不良因素。
3.粗糙化：通过喷砂、打磨等方式增加管道表面的粗糙度，提高涂层的附着力。
二、涂层防腐1.涂料防腐：在管道表面涂覆一层防腐涂料，形成一层致密的保护膜，阻止腐蚀介质侵入。
2.衬里防腐：在管道内表面衬上一层耐腐蚀材料，如玻璃钢、塑料等，提高管道的耐腐蚀性能。
三、电化学保护1.外加电流法：通过外加电流的方式，使管道成为阴极，从而防止腐蚀。
2.牺牲阳极法：利用一种比管道金属更活泼的金属作为阳极，从而防止管道腐蚀。
四、防腐蚀覆盖层1.金属覆盖层：在管道表面覆盖一层耐腐蚀的金属材料，如镍、铬等，以提高管道的耐腐蚀性能。
2.非金属覆盖层：在管道表面覆盖一层非金属材料，如油漆、塑料等，防止腐蚀介质侵入。
五、阴极保护1.外加电流阴极保护：通过外加电流的方式，使管道成为阴极，从而防止腐蚀。
2.牺牲阳极阴极保护：利用一种比管道金属更活泼的金属作为阳极，从而防止管道腐蚀。
六、内部防腐1.涂料防腐：在管道内部涂覆一层防腐涂料，形成一层致密的保护膜，阻止腐蚀介质侵入。
2.衬里防腐：在管道内表面衬上一层耐腐蚀材料，如玻璃钢、塑料等，提高管道的耐腐蚀性能。
3.电化学保护：通过外加电流或牺牲阳极等方法，对管道内部进行电化学保护。
七、缓蚀剂防护1.使用缓蚀剂：在腐蚀介质中添加缓蚀剂，减缓腐蚀速率，提高管道的耐腐蚀性能。
2.定期添加缓蚀剂：根据需要定期添加缓蚀剂，以保持管道的耐腐蚀性能。
八、应力消除1.热处理：通过加热和冷却的方式消除管道中的应力，以减少应力对管道的影响。
2.振动消除：利用振动的方式消除管道中的应力，以减少应力对管道的影响。
3.其他方法：如超声波清洗、磁场处理等，也可以有效地消除管道中的应力。
九、管道保温1.保温材料：选择合适的保温材料，如聚氨酯、硅酸盐等，可以减少热损失和防止温度过低引起的冷凝现象。
浅析外加电流阴极保护系统的原理及操作须知
海洋工程装备种类繁多，主要有：船舶、海洋钻井平台、浮式生产系统等装备。
海洋工程装备体积庞大，且主体多是钢结构制成，他们服役期间长，多达20多年，而且海水腐蚀性很强，海洋工程设备腐蚀破坏，污染海洋环境，甚至出现安全事故，严重危害工作人员安全，海洋工程装备防腐工作越来越多的引起人们的重视。
目前，海洋工程装备防腐方式主要用防腐涂层、牺牲阳极和外加电流保护系统等方法。
防腐涂层可以有效隔绝海水与装备金属面的接触，进而实现防腐。
但在船舶航行、海洋工程设备安装施工过程中涂层会受到破坏，金属表面开始腐蚀。
牺牲阳极保护方法对于海洋工程装备来说，外部悬挂的牺牲阳极增加其航行的阻力，也增加了结构物的重量和额外费用。
在牺牲阳极消耗过程中，其释放的金属离子也会污染周围环境，最主要的是牺牲阳极设计寿命较短，难以满足长期服役装备的需要。
外加电流阴极保护系统具有使用寿命长、保护效果好、维护费用低，可以通过一个AC-DC电源转换产生电压电流，干扰船体金属与海水发生化学反应，从而保护船体不被腐蚀。
一、外加阴极保护原理阴极保护的定义：通过外加直流电源或者比船体表面金属更活跃的金属，将想要保护的金属电位降低至不受腐蚀的电位，使得发生氧化还原化学反应所需的电子通过外加电源的电流或活泼金属给出。
当船体表面金属处于比此电位更低的电位时，该金属就不会参加氧化还原反应了，也就不再受到海水腐蚀。
电化学腐蚀是由于活泼金属与电解质溶液在一起发生氧化还原反应所引起的，与原电池的原理相同。
因为船体是由活泼金属—铁构成的，而海水便是电解质溶液，他们之间发生了氧化还原反应。
由以上化学公式可得：铁失去电子后与氧、水发生反应形成铁锈而溶解在水中，这样周而复始船体就会腐蚀掉。
从正极公式可知得到电子形成氢氧根，那么通过外加电流提供给保护的船体电子，这样船体就不会因为失去电子而被腐蚀，这就是外加电流阴极保护的原理依据。
船体ICCP系统原理如下：二、W轮的外加电流阴极保护系统组成W轮外加电流阴极保护系统由恒电位仪、辅助阳极和阳极屏蔽层、参考电极组成。
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钻孔。
开孔法不同的是需先在地面钻 直径为550mm、深度4m的引孔，安 装∮426×7 L=4m的钢管做引导套 管。在钢导管和井壁环形空间填充 砂浆（800#水泥：中砂=3：1）固 井
（2）地床安装
a 闭孔地床施工工序 套管制作 阳极
及透气管填料地面组 装 阳极下井 井
地床顶部回填 口安装 装
接线箱安
前苏联 ＜5 5—10 10--20 20--100 ＞100
英国 ＜9 9--23 23--50 50-100 ＞100
日本 ＜5 ＜20 20--45 45-60 ＞60
美国
法国
＜20 20-45 45-60 60--100
5--15 15-25
表2 自然电位与土壤腐蚀性（相对Cu /CuSO4 ）
表面处理，焊接、配置填料、 装袋、接线、焊点防腐绝缘 焊压接线鼻子，接线，焊点防 腐 施工准备、搭拆操作平台、管 节固定、加工筛管、涂胶掺绕 渗水网、管接头固定安装、整 形、效正、拼装等全部工作
9
Y004-041
4 m/节
按套管长度计算
2
序 号
10
外加电流阴极保护工程结算使用的定额
闭孔深井阳极地 床配件有关照片
a
套管制作
阳极套管使用∮219×6 的焊接
钢管，将其切割成6米长的管段，在 管壁上每隔2米周围钻∮6的孔6个，
其中第一节套管的顶端用厚6mm钢板
做成锥型
b
套管内阳极、透气管及填料组装
在地面将阳极和透气管安装固定支架后,卡装在套
管内，阳极电缆从透气管内引出，在阳极、透气管与 套管之间填充并夯实焦碳粉等填料（降阻剂），套管 内两端用6mm钢板封堵并留出穿透气管的孔。每根套
电位（通电点）测试桩接线
电 流 测 试 桩 接 线
绝缘接头测试桩接线
套 管 测 试 桩 接 线
（4） 外加电流阴极保护系统调试
阴极保护在投入使用之前,至少需要测定下列内容
并进行记录
a 测定土壤电阻率
b 测定被保护体自然电位
c 测定阳极地床接地电阻
d 各测试点的保护电位及恒电位仪输出电流调整
化学腐蚀
按腐蚀原理分为
电化学腐蚀
阴极保护原理
根据电化学保护机理，使被保护金属表面得到足够的电 子，这样金属原子不容易失去电子而抑制了金属的腐蚀
2、阴 极 保 护 分 类
——牺牲阳极阴极保护 ——外加电流阴极保护
牺牲阳极阴极保护
镁合金牺牲阳极阴极保护
按牺牲金属种类的不同
锌合金牺牲阳极阴极保护 铝合金牺牲阳极阴极保护
一般宜采用外加电流
4、 施工中常用的技术规范
（1）《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》（SY/T0088-2006）
（2）《区域性阴极保护技术规范》（Q/SY29.1-29.3-2002）
（3）《强制电流深井阳极地床技术规范》（SY/T0096-2000） （4）《埋地钢制管道阴极保护参数测试规范》（SY/T0023-97） （5）《钢制水罐内壁阴极保护技术规范》（SY/T6536-2002） （6）《埋地钢制管道牺牲阳极阴极设计规范》（SY/T0019-97）
深井阳极安装 恒电位仪安装 通电点联接 均压线联接 长效参比电极安装 接地电池安装 测试桩接线 开孔阳极（超强复 合材料）井套管管 节拼装
根 台 处 处 个 10支 对
一口井为1根 以台数计算
每根均压线为1处 以个数计算 以支数计算 每根电缆为1对 按连接体不同分列 按连接体不同分列
参比电极填料搅和、填装、埋 设、接线
处均压线长度按设计执行
b 均压线与测试桩连接的电缆在测试桩预桩埋
件（2-1648）定额子目中已经计算，不应再计入均
压线安装工程量内 c 外加电流阴极保护工程中的均压线联接不应 套用2-1645定额子目 （3）阳极接地调试。阳极接地调试执行2-1646子 目，但需有调试记录
第一部分：阴极保护技术介绍 第二部分：牺牲阳极阴极保护工程 第三部分：外加电流阴极保护工程 1、主要施工程序 2、结算中使用的有关定额
牺牲阳极与外加电流阴极保护对比
保护 方式 牺牲阳极 阴极保护 1、牺牲阳极易丢失， 寿命短 2、高电阻环境不宜使 用 3、保护电流不可调， 驱动电流小 4、对覆盖层质量要求 高 5、消耗有色金属，需 定期更换 6、杂散电流干扰大时 不能使用 外加电流 阴极保护 1、需要可靠外部电源 2、对临近金属构筑物干扰大， 特别是铺助阳极附近 3、需设阴极保护站，日常进 行维护管理 4、在需要较小电流时，无法 减少最低限度的装置费用 5、阳极地床不易维修，阳极 产生气体不易排出，易产生气 阻，增大地床电阻，影响地床 寿命
（7）《阴极保护管道电绝缘标准》（SY/T0086-2003）
（8）《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》（SYJ4006-90） （9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）
第一部分：阴极保护技术介绍 第二部分：牺牲阳极阴极保护工程 1、主要施工程序 2、结算中使用的有关定额 3、结算中需要注意的问题 第三部分：外加电流阴极保护工程 附：阴极保护工程相关预算定额子目
单位（-V）
腐蚀性 极强 强 中等 弱 很弱
自然电位 ＞0.55 0.45--0.55 0.30--0.45 0.15--0.30 ＜0.15
（2）牺牲阳极与外加电流阴极保护的选择
a、工程规模大宜采用外加电流，规模小则宜采用牺
牲阳极
b、市区内考虑到对外界干扰电流的影响，一般应采
用牺牲阳极
c、当土壤电阻率大于100Ω.m时，或管道覆盖质量差，
3、结算中需要注意的问题
附：阴极保护工程相关预算定额子目
1
钻孔
主要施工程序
地床安装(闭孔法、开孔法） 配套设备及
附件安装（恒电位仪安装 、电缆敷设、通电点及参比电极 安装、测试桩制安） 阴极保护系统测试调试
（1）
钻
孔
Hale Waihona Puke 依据设计和现场实际情况选择 位置，平整场地，安装钻机；开挖 水池和泥浆池；按设计孔径及深度
管内安装1组（由3支组成）钛合金阳极及φ60UPVC透
气管（透气管每间距152.4mm均匀钻Φ6孔4个，周围 用滤网捆实），套管内每支阳极设有2个专用支架，使 阳极居中
c
阳极下井
阳极下井安装使用吊车或卷扬机，第一组阳极
随第一节套管下井后，套管在井口用专用支架和卡
具临时固定，第一组阳极电缆从第二根套管中的透
极下井
井口安装
回填
接线箱
安装
阳极支架
外加电流阴极保护工程 （3） 配套设备及附件的安装
恒电位仪的安装
电缆的敷设及接线
设备及附件
通电点的安装
参比电极的安装 测试桩的安装
a
恒电位仪安装
恒电位仪/单机挂式
多功能微机管理恒电位仪/双机
b
电 缆 敷 设
阳极电缆 阴极电缆
电缆的种类
参比电极和零位线电缆
定额编号
5-3001 5-3002 5-2967 5-2968 5-2936 5-2971 5-2972 5-2969 5-2975 5-2976 5-2987 5-2988
定额 单位
10 m
工程量计算规 则
按钻孔深度计算
备 注
按地质层结构分列 包括20米以内及 每增10米的安装
阳极井钻孔机械钻孔
2 3 4 5 6 7 8
定额 编号
YB-284
定额 单位
个
工程量计算规则
备注
组合式镁阳极安装
每只阳极为1个
2
牺牲阳极安装 阳极连接测试桩
2-1635～2-1639
10个
每只阳极为1个
按阳极净重分列
3
牺牲阳极安装 阳极连接管线
阳极表面处理、焊接、阳极连 接导线、配制填料、电缆及阳 极管线接头防腐、挖坑填等
清除防腐层 、除锈、焊导线连 接点、导线安装防腐、挖土回 填 接地电阻测定、记录等内容 预制模板安拆、绑扎钢筋 测量定位、挖土焊接、防腐、 回填 测量定位、挖土焊接、防腐、 回填
缺
点
3、阴极保护方式的选择
（1）土壤腐蚀性评价
土壤腐蚀性是通过测量被保护体环境的土壤电
阻率（Ω.m)和自然电位（-V）来评价的。对于大
多数情况，土壤电阻率越小，自然电位越小，则 土壤的腐蚀性越强
表1
国家
中国 腐蚀性 极强 强 中等 弱 很弱 ＜20 20--50 ＞50
土壤电阻率与土壤腐蚀性
单位（Ω.m）
e 管道绝缘接头或绝缘法兰的绝缘性能，套管与主管
线间的绝缘性能
2
序 号
1
外加电流阴极保护工程结算使用的有关定额
分项工程名称 工作内容
施工准备、机架装拆、就位移动、 疏通泥浆物、钻孔、压浆、清孔、 测量孔径、孔深 阳极填料筛选、敷设、阳极埋设、 同汇流线连接接头防腐绝缘 设备开箱检查、清洁搬运、划 线定位、安装固定、电气联结 表面处理、电气联接、联接点 防腐绝缘 表面处理、焊压铜鼻子、电气 联接、联接点防腐绝缘
1
牺牲阳极阴极保护工程主要施工程序
牺牲阳极检查与
验收 包料包装 极安装 安
牺牲阳极填 牺牲阳 测试桩制 保护参数测试
2
序 号
1
牺牲阳极阴极保护工程所使用的有关预算定额
分项工程名称 工作内容
施工准备、材料运输、管道防 腐层破坏、电缆与阳极管线焊 接、管道防腐表面的修复、挖 坑回填。 阳极表面处理、焊接、阳极连 接导线、配制填料、电缆及阳 极管线接头防腐、挖坑填等
足够的余量，并设固定电缆卡，进入分线箱与接
线板连接。
检查阳极安装深度等各项技术指标符合要求
后，在阳极上部回填500mm细河卵石，河卵石上部