跳闸继电器的概述
GRUS-11T Lockout继电器产品说明书
GRUS-11T LOCKOUT 继电器
4. 附图
4.1 原理及典型接线图
图表 3 原理及典型接线图
注意：常开常闭接点的数量页 版权所有，侵权必究
GRUS-11T LOCKOUT 继电器 4.2 端子定义图
图表 4 标准配置端子定义 图表 5 LOCKOUT 开出端子定义
LOCKOUT 开出时间：typ.=5ms max=7ms 功率消耗：正常工作时功率消耗小于 10W。
2.2 绝缘性能
2.2.1 绝缘电阻
继电器的带电部分和非带电部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之间，用开路电压 1000V 的兆欧 表测量其绝缘电阻值，应满足图表 1 的要求： 被测回路 直流电压回路――地 输出接点――地 输出接点――直流电压回路
典型型号 系列型号
EMG/GCP 结 构 平 台 继 电器
GRUS
-11T
2
-1H
1D
/220V
功能定义
11T＝LOCKOUT 继电器
开出组数
无=默认一组 2=开出两组
继电器输出接点类型
1H=常开接点 1 付，2H=常开接点 2 付，3H=常开接点 3 付，最多 提供 13 付
继电器输出接点类型
1D=常闭接点 1 付，2D=常闭接点 1 付，3D=常闭接点 3 付,最多提供 13 付
1.2 产品特点
继电器出口时间不大于 7ms，保证了跳闸的快速出口。 解决了原方案使用多个继电器组合实现相同的功能，成本高、接线复杂，且可视性低，维 护维修成本高得缺点，简化了客户的接线。 本继电器为嵌入式安装的结构，可满足柜面开孔安装，能完全兼容标准嵌入式继电器，采 用国外流行卡扣，安装更方便。
1.3 型号及命名规则
继电保护原理2—操作箱
第二章操作箱第一节概述1.断路器操作机构1.1断路器操作机构及控制回路操作机构是断路器本身附带的跳合闸传动装置，目前常用的机构有电磁操作机构、液压操作机构、弹簧操作机构、电动操作机构、气压操作机构等。
其中应用最为广泛的是电磁操作机构和液压操作机构。
断路器操作机构箱内电气控制回路包括：合闸和分闸操作回路，电气防跳回路，操作机构压力低闭锁回路，灭弧介质压力低闭锁回路，电机控制回路，加热回路，重合闸闭锁回路。
1.2断路器操作机构压力低的闭锁方式液压操作机构以高压油推动活塞实现合闸与分闸，其压力闭锁由高到低一般设有“重合闸闭锁”、“合闸闭锁”、“分闸闭锁”3级。
气动操作机构的分闸操作靠压缩空气来完成，而合闸操作则靠在分闸操作时储能的合闸弹簧来完成，其压力闭锁一般设有“重合闸闭锁”和“操作闭锁”2级。
弹簧操作机构设有“弹簧未储能”1级闭锁。
2.操作箱的组成2.1 操作箱内继电器组成2.1.1 监视断路器合闸回路的合闸位置继电器及监视断路器跳闸位置继电器。
2.1.2 防止断路器跳跃继电器。
2.1.3 手动合闸继电器。
2.1.4 压力监察或闭锁继电器。
2.1.5 手动跳闸继电器及保护相跳闸继电器。
2.1.6 一次重合闸脉冲回路。
2.1.7 辅助中间继电器。
2.1.8 跳闸信号继电器及备用信号继电器。
2.2 操作箱除了完成跳、合闸操作功能外，其输出触点还应完成的功能2.2.1 用于发出断路器位置不一致或非全相运行状态信号2.2.2 用于发出控制回路断线信号。
2.2.3 用于发出气(液)压力降低不允许跳闸信号。
2.2.4 用于发出气(液)压力降低到不允许重合闸信号。
2.2.5 用于发出断路器位置的远动信号。
2.2.6 由断路器位置继电器控制高频闭锁停信。
2.2.7 由断路器位置继电器控制高频相差三跳停信。
2.2.8 用于发出事故音响信号。
2.2.9 手动合闸时加速相间距离保护。
2.2.10 手动合闸时加速零序电流方向保护。
微机保护技术说明书
微机保护测控装置技术使用说明书版本：V1.00*本说明书可能会被修改，请注意最新版本资料目录一．装置简介 (3)1.装置概述 (3)1.1装置简介 (3)1.2装置特点 (4)1.4 装置结构 (5)2主要技术指标 (6)2.1 技术参数 (6)2.2 环境参数 (8)二．综合保护测控装置 (9)1．功能说明 (9)1.1 三段式相间过流保护 (9)1.2 过负荷保护 (10)1.3 重合闸保护 (10)1.4 相间加速保护 (11)1.5 充电保护 (11)1.6 负序过流保护 (11)1.7 零序过流保护 (11)1.8 过电压保护 (11)1.9 低电压保护 (12)1.10 零序过电压保护 (12)1.11 低频减载保护 (12)1.12 非电量保护 (12)1.12 系统异常工况告警及闭锁功能 (13)2．装置整定 (13)2.1 装置软压板整定 (14)2.2 装置定值整定 (14)2.3 装置参数整定 (16)三．电动机保护测控装置 (17)1．功能说明 (17)1.1 起动时间（Tstart） (17)1.2 相间过流保护 (17)1.3 负序过流保护 (17)1.4 过负荷保护 (18)1.5 零序过流保护 (18)1.6 过电压保护 (18)1.7 低电压保护 (18)1.8 零序过电压保护 (19)1.9 非电量保护 (19)1.10 系统异常工况告警及闭锁功能 (19)2．装置整定 (20)2.1 装置软压板整定 (20)2.2 装置定值整定 (20)2.3 装置参数整定 (21)四．进线保护装置 (22)1．功能说明 (22)1.1 三段式相间过流保护 (22)1.2 过负荷保护 (23)1.3 相间充电保护 (23)1.4 负序过流保护 (23)1.5 零序过流保护 (24)1.6 过电压保护 (24)1.7 低电压保护 (24)1.8 零序过电压保护 (24)1.9 进线备自投或自复保护 (25)1.10 系统异常工况告警及闭锁功能 (26)2．装置整定 (26)2.1 装置软压板整定 (26)2.2 装置定值整定 (27)2.3 装置参数整定 (28)五．使用说明 (29)1．装置介绍 (29)1.1 键盘 (29)1.2液晶 (29)1.3 界面菜单 (30)1.4 模拟通道 (30)1.5 事件报告 (31)1.6 系统设置 (32)1.7 装置测试 (33)1.8 装置调试 (34)2．保护装置外型开孔尺寸 (36)2.1 开孔尺寸及安装 (36)2.2安装 (36)2.3开孔尺寸图 (37)六．典型接线图 (38)1.线路保护典型接线图 (38)2.变压器保护典型接线图 (39)3.高压电容器保护典型接线图 (40)4.高压电动机保护典型接线图 (41)5.母联保护典型接线图 (42)6．进线备自投保护典型接线图 (43)七．常见故障及处理方法 (44)装置出厂缺省密码为0000一．装置简介1.装置概述1.1装置简介微机保护测控装置适用于66 kV及以下各电压等级的间隔单元的保护测控，具备完善的保护、测量、控制、进线备投及通信监视功能，为变电站、发电厂、高低压配电及厂用电系统的保护与控制提供了完整的解决方案，可有力地保障高低压电网及厂用电系统的安全稳定运行。
继电保护原理2—操作箱.
第二章操作箱第一节概述1.断路器操作机构1.1断路器操作机构及控制回路操作机构是断路器本身附带的跳合闸传动装置，目前常用的机构有电磁操作机构、液压操作机构、弹簧操作机构、电动操作机构、气压操作机构等。
其中应用最为广泛的是电磁操作机构和液压操作机构。
断路器操作机构箱内电气控制回路包括：合闸和分闸操作回路，电气防跳回路，操作机构压力低闭锁回路，灭弧介质压力低闭锁回路，电机控制回路，加热回路，重合闸闭锁回路。
1.2断路器操作机构压力低的闭锁方式液压操作机构以高压油推动活塞实现合闸与分闸，其压力闭锁由高到低一般设有“重合闸闭锁”、“合闸闭锁”、“分闸闭锁”3级。
气动操作机构的分闸操作靠压缩空气来完成，而合闸操作则靠在分闸操作时储能的合闸弹簧来完成，其压力闭锁一般设有“重合闸闭锁”和“操作闭锁”2级。
弹簧操作机构设有“弹簧未储能”1级闭锁。
2.操作箱的组成2.1 操作箱内继电器组成2.1.1 监视断路器合闸回路的合闸位置继电器及监视断路器跳闸位置继电器。
2.1.2 防止断路器跳跃继电器。
2.1.3 手动合闸继电器。
2.1.4 压力监察或闭锁继电器。
2.1.5 手动跳闸继电器及保护相跳闸继电器。
2.1.6 一次重合闸脉冲回路。
2.1.7 辅助中间继电器。
2.1.8 跳闸信号继电器及备用信号继电器。
2.2 操作箱除了完成跳、合闸操作功能外，其输出触点还应完成的功能2.2.1 用于发出断路器位置不一致或非全相运行状态信号2.2.2 用于发出控制回路断线信号。
2.2.3 用于发出气(液)压力降低不允许跳闸信号。
2.2.4 用于发出气(液)压力降低到不允许重合闸信号。
2.2.5 用于发出断路器位置的远动信号。
2.2.6 由断路器位置继电器控制高频闭锁停信。
2.2.7 由断路器位置继电器控制高频相差三跳停信。
2.2.8 用于发出事故音响信号。
2.2.9 手动合闸时加速相间距离保护。
2.2.10 手动合闸时加速零序电流方向保护。
跳跃闭锁继电器
跳跃闭锁继电器：它有两个线圈，一个是电流线圈串联于跳闸回路中，这个线圈的额定电流应根据跳闸线圈的动作电流来选择，其灵敏度必须高于跳闸线圈的灵敏度，以保证在跳闸操作时能可靠的启动。
另一个线圈是电压自保持线圈，经过自身的常开触点并联于合闸接触器回路中，此外在合闸回路中还应串入一个常闭接点。
其工作原理是：当利用控制开关或自动装置进行合闸时，如线路有故障，继电保护装置动作，触点动作将跳闸回路接通使断路器跳闸，同时跳闸电流流过防跳继电器的电流启动线圈，使继电器动作，其唱闭触点断开合闸回路，常开触点接通电压自保持线圈。
如合闸脉冲未解除，则跳跃闭锁继电器的电压自保持线圈实现自保持，只有当合闸脉冲解除后，回路才能恢复正常状态。
微机综合保护装置原理与应用
热过载保护功能投入时，当电动机发热等效电流超过启动值（1.05Im）时， 热过载功能启动并计算跳闸时限，当该时限过去之后，发出跳闸命令。
横坐标是等效电流与额定电流 的比例；
纵坐标是跳闸时间； 反时限特性：等效电流（运行
源或UPS等），则本装置的“电压和再起动功能”不能使用。
五、保护功能特性
1、LM-300+、LM-310+系列提供的保护功能有如下13种：
热过载保护
外部故障保护
堵转保护
反相序保护
tE 时间保护
欠电流保护
起动超时保护
欠电压保护
单相接地保护、断相保护
过电压保护
电流不平衡保护
漏电保护
电流）越大，保护动作时间越 短
热保护反时限特性曲线
3、tE保护（适用于增安型防爆电动机）
tEp——tE 时间保护定值，即7倍 额定电流时允许堵转时间 tEtrip——tE 时间保护的动作值 IA——堵转电流 IN——电动机额定电流（即Im）
3、电流不平衡保护
说明： 电流不平衡保护的启动，必须满足三相电流平均值Imean＞25% Im（小电 流运行，比如空载运① 对于每一种保护功能，装置内部具有软压板可以设定为投入或退出。 ② 单相接地和漏电保护动作于继电器R2和R4，延时200ms连动继电器R1，其它
保护均动作于继电器R1和R4。 ③ 单相接地、漏电、电流不平衡、欠电流、欠电压、过电压和外部故障保护
的动作方式为可设定于跳闸“T”或报警“A”，当设定为报警“A”时保护 仅动作于R4继电器。
路； R4：报警继电器，输出NO接点，动作于报警回路，也可以用于跳闸。 5、辅助电源 交直流二种电压通用，允许电压范围：85V-265VAC或90V-265VDC 电源的最大允许中断时间为500ms，断电500ms内，装置能正常工作。 装置的辅助电源如果不是使用本回路的母线交流电压（如使用直流电
TWJ HWJ位置继电器
TWJ/HWJ位置继电器和控制回路断线TWJ/HWJ（跳闸位置/合闸位置继电器）的作用TWJ/HWJ主要作用是提供开关位置指示。
HWJ并接于跳闸回路，该回路在开关跳圈之前串有断路器常开辅助触点。
当开关在合位时，其常开辅助触点闭合，HWJ线圈带电，HWJ=1表明开关合位。
TWJ一般并接于合闸回路，该回路在开关合圈之前串有断路器常闭辅助触点。
当开关在分位时，其常闭辅助触点闭合，TWJ线圈带电，TWJ=1表明开关分位。
注意：当开关在分位时，其实合闸线圈是带电的。
TWJ为电压圈，线圈本身电阻就较大，加上回路上串的电阻，整体阻值约40K（测量控制正和TWJ负端）。
因为国内开关跳合闸线圈为电流型，其阻值较小（常见的为50~200Ω）。
虽然整个合闸回路是导通的，但因为控制回路电压大部分加在TWJ上，TWJ部分电阻很大，电流很小，不足以使合圈动作。
TWJ线圈上串联的电阻，也是为了防止TWJ 线圈击穿短路，导致合圈误动。
当手动或遥控合闸时，合闸回路接通相当于直接将TWJ短接，电压直接加在合闸线圈上，使线圈动作。
HWJ回路同此基本一致。
断路器位置可以用合位也可以用跳位表示, 保护和监控习惯采用的位置信号略有不同:按照传统习惯，保护程序判断开关位置一般采用TWJ，比如备投装置需接入的开关位置都采用TWJ（断路器常闭触点）。
远动监控方面一般都采用HWJ（断路器常开触点）,如果只有TWJ，往往还要在数据库里取反。
断路器位置和HWJ的区别我们从96XX系列装置里开关量状态显示菜单（/通讯信息表）里可以看到除了有TWJ 和HWJ状态外,还有断路器状态。
那么，这个断路器状态跟HWJ是否一样呢？其实并不完全一致。
不论我们是采用TWJ还是HWJ来判断开关位置，都有一个一旦控制回路断线，就会导致位置判断错误的问题。
比如开关在合位，此时HWJ=1；如果这时控制电源掉了，则HWJ失电，HWJ=0，就会错误判断为开关分开。
为了避免这种情况发生，装置提供了“断路器位置”这个经过程序判断处理后的状态量。
热继电器跳闸原因
热继电器跳闸原因热继电器是一种常见的用于保护电气设备的装置。
当电流超过设定值时，热继电器会自动跳闸，切断电路，以防止设备过载或短路引起的潜在风险。
以下是热继电器跳闸的一些可能原因：1.过载：热继电器最常见的跳闸原因是设备的电流超过其额定负载。
这可能是因为设备运行时发生了意外的瞬态过电流，也可能是因为负载本身超出了热继电器的承载能力。
在这种情况下，热继电器会自动跳闸，以防止设备受损。
2.短路：短路是另一个导致热继电器跳闸的常见原因。
当电流在电路中发生异常路径时，会导致电流突然增加，超过热继电器的承载能力。
为了防止电路和设备损坏，热继电器会立即切断电路。
3.温度过高：热继电器的工作原理是通过电流通过导线时产生的热量来触发跳闸。
如果设备或电路的温度过高，热继电器可能会误认为设备过载，并跳闸。
温度过高可能是由多种原因引起的，如环境温度过高、设备使用时间过长等。
4.环境条件：热继电器的性能可能会受到环境条件的影响。
例如，湿度过高、腐蚀性气体、灰尘等可能导致热继电器的敏感元件损坏或阻塞，从而影响其正常工作。
如果热继电器检测到异常条件，它可能会自动跳闸以保护设备。
5.电流波动：电流波动也可能导致热继电器跳闸。
当电流瞬时增加或减少时，热继电器可能会误判设备的状态，并触发跳闸机制。
这种情况通常发生在电力系统启动或关闭时，或者在大型电气设备工作时。
6.低电压：热继电器的额定电压通常是固定的，如果电压下降到低于额定电压的水平，热继电器可能无法正常工作，从而导致误判和跳闸。
7.继电器故障：继电器本身的故障可能导致热继电器跳闸。
例如，触点的损坏、线圈的断路、内部元件的老化等都可能影响热继电器的工作稳定性。
这种情况下，更换或维修热继电器可能是必要的。
总之，热继电器跳闸的原因多种多样，包括过载、短路、温度过高、环境条件、电流波动、低电压以及继电器故障等。
了解这些原因可以帮助我们更好地了解和维护热继电器，从而确保电气设备的安全运行。
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跳闸继电器的概述
有单波绕组和复波绕组。
单波绕组的特点是将同极性下的所有线圈按一定规律全部串联起来，形成一条并联支路。
所以整个电枢绕组只有两条并联支路。
波绕组线圈的换向器节距式中P为磁极对数;k为换向片数；a为使Ys等于整数的正整数，它等于波绕组的并联支路对数。
单波绕组的a=1，而a=2的复波绕组称双波绕组,它可以看成是由两个单波绕组并联而成的复波绕组,故有4条并联支路；a>2者可类推，但用得很少。
波绕组从并联电路连接原理上说,只需两组电刷,即一组正电刷和一组负电刷。