SLB-1C型应力应变控制式三轴剪切渗透试验仪说明书
荷载作用下超固结比对软土抗剪强度指标影响
荷载作用下超固结比对软土抗剪强度指标影响王元战;马楠;尹利强【摘要】通过室内三轴试验,研究在荷载作用下,淤泥质粉质粘土的超固结比与抗剪强度值的关系,进而分析总结出软粘土的抗剪强度指标c,φ值随超固结比和轴向偏应力的变化规律.表明:抗剪强度值随轴向偏应力的增加而线性增加;抗剪强度值随超固结比的增加而增加,呈曲线的变化趋势.超固结比越大,土样的抗剪强度增加的速率越慢.软粘土的抗剪强度指标c,φ值随轴向偏应力的提高而线性增加,但φ值增长幅度较小;软粘土的抗剪强度指标c,φ值随超固结比的增加而增加,呈曲线的变化趋势,超固结比越大,c,φ值增加的速率越慢;与c值相比,φ值增长幅度较小.最后对试验数据加以公式拟合,提出考虑荷载作用下软粘土的抗剪强度指标c,φ值随超固结比变化的计算公式.%Through indoor triaxial test, the relationship between over-consolidated ratio of the silt mass silty clay and shear strength under load was studied in this paper. Then the variation of the shear strength index c ,φof soft clay with the over-consolidated ratio and the axial deviatoric stress was summarized. Test results show that the shear strength increases with the increase of the deviatoric stress;the shear strength increases with the increase of over-consolidated ratio, the greater the over-consolidated ratio increases, the slower the shear strength of the soil samples increases.c andφincrease linearly with the increase of the axial deviatoric stress,butφincreases in small extent;the greater the over-consolidated ratio increases, the slower c andφincrease. Compared with c,φincreases in small extent. Finally, formulae were used to fit the experimental data, and theformulae of the variation of soft clay strength index c,φwith over-consolidated ratio under load were put forward.【期刊名称】《水道港口》【年(卷),期】2016(037)004【总页数】7页(P439-444,460)【关键词】超固结比;轴向偏应力;抗剪强度;抗剪强度指标c,φ值的计算公式【作者】王元战;马楠;尹利强【作者单位】天津大学水利工程仿真与安全国家重点实验室高新船舶与深海开发装备协同创新中心,天津300072;天津大学水利工程仿真与安全国家重点实验室高新船舶与深海开发装备协同创新中心,天津300072;天津大学水利工程仿真与安全国家重点实验室高新船舶与深海开发装备协同创新中心,天津300072【正文语种】中文【中图分类】TU411土的形成是地壳原岩经过长时间的地质演变而形成的一种松散颗粒的集合体。
SLB-1C型应力应变控制式三轴剪切渗透试验仪说明书
SLB-1C型应力应变控制式三轴剪切渗透试验仪使用说明书南京土壤仪器厂有限公司地址：南京市小卫街220号电话：************84437965邮编：210014Email:*************SLB-1C型应力应变控制式三轴剪切渗透试验仪使用说明书一、概述：SLB-1C型应力应变控制式三轴剪切渗透试验仪可以对三轴试验进行等应力、等应变控制，可以进行UU、CU、CD试验、不等向固结、等向固结、反压力饱和、K0试验、应力路径试验和渗透试验。
仪器各部分能够独立工作，能够与计算机数据交换，计算机控制试验的整个过程。
该仪器为多功能柔性控制三轴试验仪。
设计依据为GB/T50123-1999《土工试验规程》和SL237-1999《土工试验规程》。
计算机与各个控制器之间采用RS-232通信方式，进行数据交换，完成各项试验的控制功能。
各控制器可以根据PC机的指令，将实验过程中的数据传输给计算机。
计算机实时绘制曲线，保存数据，试验结束后，打印曲线和报表。
二、主要技术参数1、轴向力：0-6kN ，测量精度±1% （10%-95%FS）。
2、轴向控制方式：a.等应变控制：0.002-4mm/min ±5%。
b.等应力控制：0kN～6kN，控制精度±1%。
3、土样规格：Φ61.8×125，Φ39.1×80mm。
4、周围压力：0-1.99MPa，控制精度±0.5%FS，设定值：0.01-1.95MPa。
5、反压力：0-0.9MPa，控制精度：±0.5%FS，设定值：0.01-0.8MPa。
控制方式：a.恒压差控制渗透方式；b. 恒流量渗透方式：0.05-15ml/min。
6、体积变化：0-100ml,数字显示，分辨率：10-3ml。
三、仪器的基本结构1、仪器示意图四、仪器安装1、应力应变测量控制器的安装参照《应力应变测量控制器说明书》2、围压及孔压测量控制器的安装参照《围压及孔压测量控制器说明书》3、反压及体变测量控制器1的安装参照《反压及体变测量控制器说明书》4、反压及体变测量控制器2的安装参照《反压及体变测量控制器说明书》5、多路通信转换器的安装配备一台多路通信转换器和四根短插线与一根长插线。
三轴剪切试验操作规程
三轴剪切试验操作规程1、将仪器放在固定位置上，调平仪器。
2、试验前应在各齿轮处加少量机油润滑，打开电源预热20分。
3、三轴试验根据排水情况分为三种类型：即不固结不排水(UU)试验、固结不排水剪（CD）测孔隙水压力(CU)试验和固结排水剪(CD)试验已适用不同工程条件而进行强度指标测定。
4、三轴试验必须制备3个以上性质相同的式样，在不同周围压力下进行试验。
周围压力宜根据工程实际试验要求确定。
5、应变控制式三轴仪由压力式、轴向加压设备、周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力系统、轴向变形和体积变化测量系统组成。
6、附属设备：包括击样器、饱和器、切土器、原状土分样器、切土盘、承膜筒和对开圆膜7、在压力室的底座上，依次放上不透水板、试样及不透水试样帽，将橡皮膜筒套在试样外，并用橡皮圈将橡皮腊两端与此同时底座及试样帽分别扎紧。
8、将压力室罩顶部活塞提高，放下压力室罩，将活塞对准试样中心，并均匀地拧紧底座连接螺母。
向压力室注满纯水待压力室顶部排气孔有水溢出时，拧紧排气孔，并将活塞对准测力计和试样顶部。
9、按电控柜面板的围压设定，设置试验需要的围压值，将离合器调到空位，转动空挡手轮，当试样帽与活塞及测力计接触，装上变形指示计，将测力计和变形指示计调至零位。
10、输入工程编号、土样编号、试验方法，剪切速率。
11、关排水阀，开周围压力阀，施加周围压力，开始剪切。
12、试验结束后，关电动机，关周围压力阀，脱开离合器将离合器调至于粗位，转动粗调手轮，将压力室降下，打开排气孔，排除压力室内的水，拆卸压力室罩，拆除试样。
关掉电源，擦洗仪器。
山西春晖工程质量检测有限责任公司。
三轴剪切试验
三轴剪切试验实验⼗三轴剪切试验⼀、概述三轴剪切试验是测定⼟的抗剪强度的主要⽅法之⼀。
它通常⽤3~4个圆柱形试样分别在不同的围压下施加轴向压⼒对试样进⾏剪切，直⾄破坏，然后根据摩尔——库伦理论，求得⼟的抗剪强度指标φ和c 。
根据排⽔条件的不同，三轴剪切试验可分为不固结不排⽔剪(UU)、固结不排⽔剪(CU)和固结排⽔剪(CD)三种试验⽅法。
不固结不排⽔剪试验，在施加周围压⼒σ3和轴向偏应⼒（σ1-σ3），直⾄试样剪坏的整个过程中，均不允许试样排⽔固结，即不让孔隙⽔压⼒消散。
固结不排⽔剪试验，在施加周围压⼒时，允许试样充分排⽔固结；在施加偏应⼒时，不允许排⽔⾄试样剪坏。
固结排⽔剪试验，在施加周围压⼒和轴向偏应⼒，直⾄试样剪坏的整个过程中，使试样充分排⽔固结。
这⾥只介绍饱和试样的固结不排⽔剪试验。
⼆、试验原理三轴试验采⽤圆柱形试样，对试样在空间三个坐标⽅向上施加压⼒。
试验时先通过压⼒室有压液体，使试样在三个轴向受到相同的周围压⼒σ3，并维持整个试验过程不变。
然后通过活塞杆向试样施加垂直轴向压⼒，直到试样剪坏。
若由活塞杆所加的试样破坏时的压⼒强度为q ＝σ1-σ3，⼩主应⼒是周围压⼒σ3。
由⼀个试样所得的σ1和σ3，可以绘制⼀个极限应⼒圆。
若⼲个试样，可得在不同周围压⼒作⽤下，试样剪坏时的最⼤主应⼒，从⽽可绘制若⼲个极限应⼒圆，作这些应⼒圆的公切线，便是⼟的抗剪强度包线，由此包线可求得强度指标c 和φ，附图10.1所⽰。
三、仪器设备1、常⽤的三轴剪切仪，按施加轴向压⼒⽅式的不同，分为应变控制式和应⼒控制式两种。
2、应变控制式三轴仪见附图10.9所⽰。
包括压⼒室、轴向加压设备、施加周围压⼒系统、体积变化和孔隙压⼒量测系统等。
3、附属设备：击实筒、饱和器、切⼟盘、切⼟器和切⼟架、分样器、承膜筒、天平、量表、橡⽪膜等。
附图10.1 抗剪强度包线附图10.2 原状⼟分样器 1.钢丝架；2⼀滑杆；3⼀底座附图10.3 对开圆膜 1.压⼒室底座；2.透⽔⽯；3.制样圆模； 4.圆箍；5.橡⽪膜；6.橡⽪圈1 27 6 54 3 附图10.4 承膜筒 1.压⼒室底座；2.透⽔⽯；3.试样； 4.承膜筒；5.橡⽪膜；6.上帽 1 23 45附图10.5 击实器1.环；2.位螺丝；3.杆；4.击锤；5.底板附图10.6 饱和器1.⼟样筒；2.紧箍；3.夹板；4⼀拉杆；5.透⽔⽯1 23451 231.轴2.上盘3.下盘 12 3附图10.8 切⼟器1.⼟样2.切⼟器3.⽀架四、试验步骤1、使⽤前三轴剪切仪应进⾏检查(1)周围压⼒的精度要求达到最⼤压⼒的⼟1％，测读分值⼀般应为5kPa ，根据试样强度的⼤⼩，选择不同量程的量⼒环，使最⼤轴向压⼒的精度不⼩于1％。
土工试验-三轴剪切试验指导书
三轴剪切试验第一节 概述三轴剪切试验被认为是测定土的抗剪强度的一种较完善的方法。
与直剪试验相比，三轴剪节试验有以下优点：1、能控制试验过程中试样的排水条件；2、能量测试样固结和排水过程中的孔隙水应力；3、试样内应力分布均匀。
三轴剪切试验能得到不同条件下土的抗剪强度指标和变形参数。
根据试验过程中排水条件的不同，将三轴试验分为不固结不排水剪（UU ）、固结不排水剪（CU ）和固结排水剪（CD ）等三种类型。
第二节 试验原理和计算公式三轴剪切试试样为圆柱状如图11-1。
试验过程中测量以下参数：1、周围压力，2、竖向应力增量q,3、竖向变形量或竖向应变ε1，4、试样底部的孔隙水应力u,5、试样顶部接排水管量测试样排水量，6、反压力。
不同类型的三轴剪切试验加载过程如下：一、不固结不排水剪（UU ）一组试验通常需四个试样，试验加载顺序如下：1、在每个试样的周围施加相同的初始固结应力，待其固结完成后，量测试样轴向变形量和体积变化；2、对各个试样分别施加不同的围压增量作用，在作用期间不允许试样固结排水，量测由产生的孔隙应力u=1u ∆；3、施加竖向偏应q(q 自零开始增加，至试样破坏时达到最大值qmax)。
施加q 的过程中也不允许试样排水。
在加q 的过程中，量测q 的数值、由q 产生的轴向应变和孔隙水应力u=21u u ∆+∆（2u ∆为由q 产生的孔隙水应力）。
值得注意的是，《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）及其它土工试验标准中规定，对于原状土UU 试验步骤为：施加围压在不排水条件下，量测由产生的孔隙水应力u ，即试样的303σσσ∆+=一次施加，且在作用下不排水，然后施加竖向偏应力q 至试样破坏为止，在加q 的过程中量测q 、轴向应变和孔隙水应力u 。
UU 试验在剪切过程中试样的应力状态为：总应力303301σσσσσσ∆+=+∆+=q （11-1）有效压力：31333/u u u ∆-∆-=-=σσσ （11-2）由UU 试验量测得到孔隙应力系数：⎥⎦⎤⎢⎣⎡∆∆-+==∆-=∆=∆∆=---131231)1(σσσA A B B B A A q u u q u A u B （11-3）上列各式中：;,,,;.,;,,,2132133131u u u q u u q u ∆+∆=∆----∆∆+∆----∆∆---剪量过程中孔隙水应力产生的孔隙水应力增量分别为主应力增量分别为大主应力增量小小主应力和孔隙水应力分别为大主应力σσσσσσA ，.,,数分别为四个孔隙应力系-----B B A二、固结不排水剪（CU ）先给四个试样施加不同的围压，让试样在作用下固结排水（该步骤为将施加初始固结应力和围压增量两步合并），在作用下试样固结完成后，施加轴向偏听偏应力q。
三轴剪切试验
试验九三轴剪切试验一、概述三轴剪切试验是试样在某一固定周围压力下 逐渐增大轴向压力 直至试样破坏的一种抗剪强度试验 是以摩尔-库仑强度理论为依据而设计的三轴向加压的剪力试验。
三轴剪切试验是测定土体抗剪强度的一种比较完善的室内试验方法 通常采用3~4个圆柱形试样 分别在不同的周围压力下测得土的抗剪强度 再利用摩尔-库仑破坏准则确定土的抗剪强度参数。
三轴剪切试验可以严格控制排水条件 可以测量土体内的孔隙水压力 另外试样中的应力状态也比较明确 试样破坏时的破裂面是在最薄弱处 而不像直剪试验那样限定在上下盒之间 同时三轴剪切试验还可以模拟建筑物和建筑物地基的特点以及根据设计施工的不同要求确定试验方法 因此对于特殊建筑物 构筑物 、高层建筑、重型厂房、深层地基、海洋工程、道路桥梁和交通航务等工程有着特别重要的意义。
二、试验方法根据土样固结排水条件和剪切时的排水条件 三轴试验可分为不固结不排水剪试验 UU 、固结不排水剪试验 CU 、固结排水剪试验 CD 以及K0固结三轴试验等。
以下仅对不固结不排水剪 UU 试验进行详细介绍。
1、不固结不排水剪试验 UU试样在施加周围压力和随后施加偏应力直至剪坏的整个试验过程中都不允许排水 这样从开始加压直至试样剪坏 土中的含水量始终保持不变 孔隙水压力也不可能消散 可以测得总应力抗剪强度指标cu υu。
2、固结不排水剪试验 CU试样在施加周围压力时 允许试样充分排水 待固结稳定后 再在不排水的条件下施加轴向压力 直至试样剪切破坏 同时在受剪过程中测定土体的孔隙水压力 可以测得总应力抗剪强度指标ccu υcu和有效应力抗剪强度指标c’ υ’。
3、固结排水剪试验 CD试样先在周围压力下排水固结 然后允许试样在充分排水的条件下增加轴向 压力直至破坏 同时在试验过程中测读排水量以计算试样体积变化 可以测得有效应力抗剪强度指标cd υd。
4、K0固结三轴剪切试验常规三轴试验是在等向固结压力 σ1=σ2=σ3 条件下排水固结 而K0固结三轴试验是按σ3=σ2= K0σ1施加周围压力 使试样在不等向压力下固结排水 然后再进行不排水剪或排水剪试验。
三轴渗流试验操作步骤
三轴渗流试验操作步骤三轴渗流试验步骤1、打开EDC580（FunctionID0），打开Doli安装中心（scan USB/LAN），连接EDC580（双击），使之处于ON（最小化，不可退出）。
首先确认轴向力传感器（2000kN）插头（在电控柜内）插在轴向控制器（在控制柜内，中间的EDC是轴向控制器）X14上；查看电控柜最右上水压EDC控制器绿色电源插头是否插上；2、确认轴向控制器X4、X7（流变和蠕变涉及，与渗流试验无关）插头为常规试验传感器插头（即伺服阀插头和磁滞位移传感器插头）；3、打开电控柜电源开关，给电控柜通电，预热10~15分钟；4、确认主油缸后面的三通球阀（上、下两个）都旋到“常规”位置上；5、打开“Doli安装中心”软件（重新点开一个）。
连接Function ID1（双击）,确认使用参数为Machine 1（右下角）；（若右下角为2，对1：machine右键，write step to EDC）6、试样安装（见视频）；7、打开TEST软件连接轴压、围压、水压控制器；（1、点击“小电脑”或“通讯”连接1,2,3。
2、参数设置：引伸计50mm，调整围位移为50mm。
3、调出控制、移动，控制指定EDC1、控制指定EDC2、控制指定EDC3）8、调整轴向及径向变形传感器零点，把轴向变形传感器的初始值都调到-1.5mm左右（两个小铁块露出水平面），径向变形传感器的初始值调到-0.7mm左右（应为LVDT的零点在中心，量程是±2.5mm，-1.5mm的位置是铁心在一端）9、再确认一遍580是否连上，启动油源，低压档（4到5秒之后）打到高压档，打开冷却水；10、检查试样是否对准上下压头，用T est软件控制主油缸上升，在试样接近负荷传感器时，停止上升并保持位置不动；用Test软件中的轴向控制（EDC1）的控制指令“移动转换”(初始采用位移控制，并设置速度（5mm/min）和位移限制目标（210mm）；并设定目标荷载值，一般设置为1kN)来使试样接触到负荷传感器；11、用提升缸把压力室落下（落到一半之后，检查不要将线压到）（在下落过程中注意传感器引线不要被压上），用气动扳手旋紧螺栓；12、用压力室油源给压力室充油，充油前需要确认：a)压力室侧面针阀是打开的（往里装）；b)确认加载柜S3针阀是关闭状态（顺时针转）；c)将排气管（在压力室侧面针阀上连接）连接到围压油源上，打开围压油源上的蓝色（圆形）气阀，充液开始，当排气管内有油溢出时，关闭蓝色气阀，关闭压力室侧面针阀（往外转）；13、用气驱泵加载围压，步骤为：a)按下电控柜上围压气驱泵按钮；b)旋转“加载控制柜”面板上K3气控阀进行加载围压（看阀门箭头指向），接近目标值停下；c) 用Test软件中的围压控制（EDC2）的控制指令“移动”（负荷控制200N/s）把围压加载到目标值（KN就是MPa）；d)关闭围压气驱泵；加不上围压的话，保持三轴试验机阀门关闭，打开蓝色抽油阀门到达目标值附近开EDC2移动14、驱替管路内空气，关闭S1阀门。
三轴仪操作流程
应变控制式三轴仪不固结不排水剪（UU）1、试验前准备对仪器各部分进行全面检查，是否能正常工作，排水管路是否畅通，管路阀门连接处有无漏水漏气现象。
乳胶膜是否有漏水漏气现象。
管道排气：a、打开排水阀，（即箭头指向与管子方向一致），打开加压阀，转动手轮稍稍加压，确保排出管内气体；b、气体排完后回轮去掉压力，再将加压阀关闭，排水阀关闭（箭头指向与管子方向垂直）2、制模将水喷洒到土料上拌匀，静置一定的时间，使含水率均匀。
击样筒壁在使用前应洗擦干净，涂一薄层凡士林。
a、试样要分层击实，分3层，各层土样击实约8-10次，且各层土样质量相等。
b、每层击实后，将表面刨毛，然后再加第2层土料。
如此继续进行，直至击实最后一层。
完毕后将击样桶两端多余土样用小刀抹平。
3、装模a、用橡胶膜将抽气取样筒内壁套住（两端各留约2cm），用洗耳球吸住筒的橡皮管，将试样装入筒中。
b、在压力室的底座上，依次放上不透水板、试样及不透水板、加压帽，并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。
c、安装压力室罩后，将压力室罩顶部活塞下降，对准加压帽中心（不压下），开动仪器转动手轮使容器底座上升，使压力室罩顶部活塞与量力环各部位接触。
4、注水a、拧开压力室罩顶面的排气孔阀。
b、将蓄水罐放在高处，打开排水阀，罐内的水受重力作用流入压力室内，待压力室顶部排气孔有水溢出时，拧紧排气孔，关闭排水阀。
5、手动将位移指针和轴向力指针调零。
6、试验打开三轴试验数据采集界面，逐项输入试验条件。
点击界面中的“开始试验”，仪器进入自动控制状态按程序经行。
一个试样做三级荷载，每一级荷载峰值取值分别为4mm、7mm、11mm；一级荷载加压100kpa，位移百分表每转动一圈，也就是每产生1mm位移，记录一次读数。
分别记录1mm、2mm、3mm、4mm位移时的量力环读数。
二级荷载加压200kpa，记录位移5mm、6mm、7mm位移时的量力环读数。
三级荷载加压300kpa，记录位移8mm、9mm、10mm、11mm位移时的量力环读数。
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SLB-1C型应力应变控制式三轴剪切渗透试验仪使用说明书南京土壤仪器厂有限公司地址：南京市小卫街220号电话：************84437965邮编：210014Email:*************SLB-1C型应力应变控制式三轴剪切渗透试验仪使用说明书一、概述：SLB-1C型应力应变控制式三轴剪切渗透试验仪可以对三轴试验进行等应力、等应变控制，可以进行UU、CU、CD试验、不等向固结、等向固结、反压力饱和、K0试验、应力路径试验和渗透试验。
仪器各部分能够独立工作，能够与计算机数据交换，计算机控制试验的整个过程。
该仪器为多功能柔性控制三轴试验仪。
设计依据为GB/T50123-1999《土工试验规程》和SL237-1999《土工试验规程》。
计算机与各个控制器之间采用RS-232通信方式，进行数据交换，完成各项试验的控制功能。
各控制器可以根据PC机的指令，将实验过程中的数据传输给计算机。
计算机实时绘制曲线，保存数据，试验结束后，打印曲线和报表。
二、主要技术参数1、轴向力：0-6kN ，测量精度±1% （10%-95%FS）。
2、轴向控制方式：a.等应变控制：0.002-4mm/min ±5%。
b.等应力控制：0kN～6kN，控制精度±1%。
3、土样规格：Φ61.8×125，Φ39.1×80mm。
4、周围压力：0-1.99MPa，控制精度±0.5%FS，设定值：0.01-1.95MPa。
5、反压力：0-0.9MPa，控制精度：±0.5%FS，设定值：0.01-0.8MPa。
控制方式：a.恒压差控制渗透方式；b. 恒流量渗透方式：0.05-15ml/min。
6、体积变化：0-100ml,数字显示，分辨率：10-3ml。
三、仪器的基本结构1、仪器示意图四、仪器安装1、应力应变测量控制器的安装参照《应力应变测量控制器说明书》2、围压及孔压测量控制器的安装参照《围压及孔压测量控制器说明书》3、反压及体变测量控制器1的安装参照《反压及体变测量控制器说明书》4、反压及体变测量控制器2的安装参照《反压及体变测量控制器说明书》5、多路通信转换器的安装配备一台多路通信转换器和四根短插线与一根长插线。
使用时，四根短插线分别将四台控制器的九芯插座与多路通信转换器相连，一根长插线将PC机与多路通信转换器相连。
6、三轴试验采集软件安装软件运行环境： a.CPU：最低 Pentium 200MHz，建议Pentium 500MHz或更高；b.内存：最低32M，建议64M以上；c.操作系统：Windows 98/ME/2000/XP ；d.驱动器：8倍速CD-ROM以上；e.至少具备一个COM口（最好两个）。
进入Windows系统后，建立一个文件目录d:\SLB1AC，将程序考入该目录下，在桌面上建立快捷方式，点击该快捷图案，进入软件界面。
7、三轴试验采集软件使用a.应变控制式三轴剪切渗透试验软件的安装后，在计算机的桌面上点击快捷图案弹出下列界面。
b.在点击设置（S），再点击通信参数设定选择串口，并按确定。
如果长通信线接至PC机的COM1口，则按确定即可；如果长通信线接至PC机的COM2口，则按COM2的无线电按钮，再按确定即可。
c. 点击设置（S），点击传感器系数设定，弹出下列菜单，输入轴力系数，点击确定。
在轴力系数一栏输入轴力系数（轴力系数一旦设定，系统认定为默认值，下次不必输入，除非重新标定或更换传感器）。
d. 点击文件（F），再点击新建工程，弹出下列菜单。
设定‘工程编号’、‘工程名称’、‘土样编号’、‘土样初始直径’、‘土样初始高度’等项目，并按确定。
（上述参数必须输入，土样编号可以输入一个）。
d.点击试验方法（M），选择试验方法，即可进入各种试验。
五、试验前的准备工作1、根据试验要求，熟悉本试验各阀门的功能，以及管道进出液的流向。
⑴试验示意图持一定值时，周围压力增量（Δσ3）引起孔隙水压力的增量Δu 。
B ＝Δu/Δσ3饱和试验的设定可以通过PC 机荧屏或控制器的键盘进行设定，在设定目标周围压力和反压力值后，可以通过PC 键进行控制，或在控制器的键盘对以上参数进行设定、启动、停止等控制，可以在PC 机荧屏上或控制器的显示屏读出实际的周围压力和孔隙水压力值以及反压力值，试验开始后，PC 机荧屏显示周围压力、反压力和孔隙压力值与时间的关系曲线，并按固结试验记录数据的时间间隔记录数据。
⑶ 注意事项：a. 周围压力和反压力的设定范围分别为0～1990kPa 、0～900kPa 。
b. 工作过程中注意控制器的标志灯所处的位置，判断调压筒中的水是否能够补充压力室。
c.饱和试验时，当周围压力达到目标值时，等待几分钟，孔隙压力才趋于稳定，饱和度也相应增加。
⑷试验步骤a ．装样结束后，若不施加反压力，则关闭排水阀；如果施加反压力饱和，则使压力室的排水阀的管道和体变测量与反压力控制器的管路相通。
b ．将周围压力控制器中的孔隙压力和周围压力清零。
方法是用手动的方式按控制器上的0.1MPa/孔压清零键、0.01MPa/围压清零键或用计算机软件清零（方法是启动三轴试验采集处理软件后，在仪器状态一栏中，点击各清零键对周围压力、孔隙压力、轴向位移、主应力差、反压力1、反压力2、上部流量清零）。
c.在试验方法中选择饱和试验，选择土样编号，选择结束条件（饱和度一般为95%）,设定周围压力的目标值（范围0-1990）和反压力的目标值（范围0-900）,设定完毕。
d.点击开始试验，计算机将周围压力目标值发送至周围压力控制器，并使控制器按目标值控制，如果要求对反压力1进行控制，则在试验目标值一栏点击鼠标右键，点击反压力1启动键，即对反压力1进行控制，控制器按计算机的要求回传给计算机，在仪器状态中显示数据。
计算机自动计算出土样的饱和度，并在试验参数一栏显示饱和度。
e.一旦试验条件满足结束条件时，计算机弹出一对话框，请您结束试验，如果您不想结束试验，按NO键，则计算机不再提示，直至重新设定结束参数；如果按是，则计算机自动停止各控制器；如果您无暇顾及此提示，计算机在2分钟后自动停止各控制器，2、固结试验⑴固结试验工作原理固结试验是通过恒定的周围压力、反压力以及恒定主应力差施加至土样，检测土样排水量及孔隙压力消散。
固结试验的参数设定可以通过软件或控制器的键盘进行设定，设定目标周围压力和反压力值以及主应力差，通过软件上的各设定栏或控制器的键盘对以上参数进行设定、启动、停止等控制，在软件和控制器的显示屏读出实际的周围压力、孔隙水压力值、反压力值、主应力差以及土样体积变化。
试验开始后，软件按固结试验记录数据的时间间隔记录数据，同时显示周围压力、反压力和孔隙压力值与时间关系曲线，体积变化量与时间的关系曲线以及轴向应变与时间的关系曲线②固结试验的固结时间达到设定值。
⑷注意事项：a. 周围压力、轴向力和反压力的设定范围分别为0-1990kPa、0-6kN、0-900kPa。
b. 工作过程中注意控制器的标志灯所处的位置，判断调压筒中的水是否能够补充压力室。
⑸试验步骤a．装样结束后，若不施加反压力，则关闭排水阀；如果施加反压力饱和，则使压力室的排水阀的管道和体变与反压力控制器的管路相通。
b.将周围压力控制器中的孔隙压力和周围压力清零以及反压力清零。
手动的方式是按周围压力控制器上的0.1MPa/孔压清零键、0.01MPa/围压清零键对围压和孔压清零；按反压力控制器面板的0.1MPa/反压清零键对反压力清零；或用计算机软件清零（方法是启动软件后，在仪器状态一栏中，点击各清零键对周围压力、孔隙压力、轴向位移、主应力差、反压力1、反压力2、上部流量清零）。
c.由于采用反压力控制器进行体积变化测量，所以必须对反压力进行设定，一般设定为0kPa。
在进行固结试验前关闭排水阀，以便测量土样的饱和度。
由于反压力控制器的控制误差是±1kPa，在±1kPa内反压力控制器不工作，因此确定1kPa的临界点非常关键，以便打开排水阀时直接测量排水量。
提高体积变化测量精度的关键是确定1kPa 的临界点，具体的方法为利用反压力控制器的管道和与之相连的三通阀和量管相通，在反压力控制器上设定反压力目标值为0kPa，提高量管的水位，使控制器上的压力显示大于2kPa，按启动/停键后，控制器自动控制在1kPa电机停止时，按启动/停键，使控制器启动灯灭，按体变清零键，使控制器体变显示窗上的数字为0，然后转入固结试验或其他试验。
d.点击试验方法，在试验方法在选择固结试验，弹出下列界面。
在土样编号选择选择土样编号，选择结束条件，输入条件参数（如240）。
（如图示150）、反压力的目标值（范围0-800）e.设定周围压力的目标值（范围0-1990）（如图示0）、主应力差（如图示20）。
f.点击开始试验，计算机将围压的目标值传输给周围压力控制器并启动，计算机弹出下列对话框，如不启动主应力差控制，点击“NO”即可。
g.接着弹出下列对话框h.确认是否启动反压力1，此时您不必理会此提示框，待围压达到目标值后，稳定几分钟后，点击Yes，计算机自动将反压力1的目标值发送至反压力控制器，反压力控制器按目标设定值控制，各控制器按计算机的要求回传给计算机，计算机实时显示数据。
同时开启排水阀，将排水阀切换使排水管和反压力控制器相通，固结试验开始（土样的孔隙水流向反压力控制器），计算机自动计算出土样的固结度，并记录在数据表中i.试验过程中，计算机自动显示固结排水量与时间平方根曲线、排水量与时间对数曲线、孔隙压力与时间对数曲线。
j.一旦试验条件满足结束条件时，计算机弹出一对话框，请您结束试验，如果您不想结束试验，则按NO键，则计算机不再提示，直至重新设定结束参数；如果按是，则计算机自动停止各控制器;如果您无暇顾及此提示，计算机在2分钟后自动停止各控制器，3、不固结不排水剪试验（UU试验）⑴不固结不排水剪试验工作原理不固结不排水剪试验是通过恒定的周围压力施加至土样，以恒定的应变速率或恒定的主应力差对土样进行剪切（或压缩），测量土样的抗剪切破坏的能力（或蠕变性能）。
剪切的方法有两种，一是等应变剪切试验，二是等应力剪切试验。
不固结不排水剪试验的参数设定可以通过软件或控制器的键盘进行设定，设定目标周围压力、应变速率或主应力差，通过软件上的各设定栏或控制器键盘对以上参数进行设定、启动、停止等控制，在软件和控制器的显示屏读出实际的周围压力、孔隙水压力值、反压力值、主应力差以及土样体积变化。
试验开始后，PC机荧屏的仪器状态一栏显示三轴试验所有的数据，选择按变形记录数据，计算机按变形间隔记录数据。
同时PC机荧屏显示主应力差与轴向应变的关系曲线、有效应力与轴向应变的关系曲线、孔隙水压力与轴向变形的关系曲线、以及轴向应变与时间的关系曲线（该曲线用于土样蠕变试验）。