吸塑成型机操作规程
吸塑成型机操作规范
吸塑成型机操作规范一、吸塑机械结构说明：1、控制系统：中央集成控制系统，使送料→加热→吸塑→冷却→脱膜→切料等全自动连续吸塑成型工作；2、电炉控制：电炉采用不锈钢制作，避免同类机型采用铁板制作在高温作用下产生氧化铁落在片材上造成产品报废；3、温控系统：采用远红外陶瓷发热砖，独立控制开关，控温均匀，内置保温材料，使热量散失降到最低限度；4、冷风系统：配有冷水机及喷雾风冷系统快速冷却装置，无震动及余风，加快生产速度；5、送料传动系统：采用日本伺服器·变频技术电控拉片，马力强大，且拉片长度准确（精确到±1mm），结合针式链条传动；高速运转仍能保证其准确与稳定，配有宽度可调装置，最大限度减少夹片宽度，使本机能最大利用胶片，减少废料。
可适应不同原料的加工工艺；6、震动脱模：可在0~9次之间任意调整，两次上模可在脱模时保护成型产品不变形、不裂缝；易脆难脱模的产品用此机是最佳的选择；7、二次真空：内置二次真空，使高难度产品更易成型，减少废品率，提高产品质量；8、自动切片：采用无杆气缸驱动刀片往复切片，切片轻松无震动。
电动同步调校上模；9、预警系统：配有产品数量设定装置，满板报警装置，适用于批量产品或每卷胶片生产统计；10、控制方式：手动及自动两用可选，电动同步调校上模、试模、批量生产随意转换，操作简便；保证成型质量及提高产品质量。
二、开机准备1、首先检查各运动部件是否在原始位置上。
2、真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时清加注真空油。
3、以油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油4、检查压缩机油平面，不够加注，打开循环水开关。
5、按上缩三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式起动。
6、按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免浪费。
7、调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。
SN7060III真空吸塑成型机操作规程
SN7060III真空吸塑成型机操作规程
合上电源开关；
1、确定加热温度及加热时间和抽真空时间。
加热时间及抽真空时间的确定
应考虑片材厚度、材料性能等因素。
调整电炉中间温度低于外围温度约
30%(仅供参考)。
在批量生产前，应做工艺试验，以确定加热温度，加
热时间和抽真空时间。
2、启动真空泵。
（注意电机顺指示正转）
3、合上全加热或局部加热开关。
4、待温度达到要求，以及满足真空度后即可工作。
此过程一般约需20分
钟。
5、手操纵气阀开启夹片框，放入片材，然后合框夹紧片材。
6、将加热器移至片材的加热位置，碰行程开关、加热计时开始，待加热时
间一到，铃声响时，即可移开加热器至另一工位加热。
如片材软化不足，
可调温和改变加热时间，反复试验，达最佳状态后，把工艺参数固定。
7、手操纵气动阀控制上下气缸合模，合模后自动抽真空，与此同进上模压
下进行预拉伸，一并真空吸塑成型后，拉伸模退出，便进行喷枪冷却定
型，随后用手操纵气动脱模，并使下模返回原位。
8、操纵气阀开启夹片框，取出已成型片材。
准备下一次循环。
吸塑机安全操作规程
吸塑机安全操作规程吸塑机是一种用于加工塑料制品的重要设备，但由于它的操作涉及到高温、高压等危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
下面是吸塑机的安全操作规程：一、前期准备：1.操作人员必须经过专业培训，并且熟悉吸塑机的结构、工作原理以及常见故障处理方法。
2.在启动吸塑机之前，必须进行全面检查，包括设备是否正常，各项保护装置是否完好，电气设备是否接地良好等。
3.使用吸塑机之前，应保证操作环境干燥、通风良好，并清除操作区域内的杂物。
二、操作程序：1.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.操作前必须断开电源，并确保电源开关在“关”位。
3.按照机台上的操作说明，正确设置工作参数，如时间、温度、压力等。
4.在开启机台时，要确保工作台面和模具没有任何杂物，并且保持手部离开开启区域。
5.操作人员应使吸塑机工作平稳，不得随意将设备停机，应按操作要求停机。
6.吸塑机工作期间，操作人员应尽量避免长时间注视熔融塑料以免造成眼部伤害。
三、事故应急处理：1.如果发生火灾事故，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器或灭火器灭火。
2.发生机械故障时，应立即停机，切断电源，并按照设备维修程序进行维修。
3.发生人员受伤事故时，应立即停机，切断电源，并进行急救处理。
四、设备维护：1.定期对吸塑机进行检修，如清洗工作台面、清理模具、检查温控仪表等。
2.及时更换设备磨损、老化的零部件，确保设备正常工作。
3.保持设备的清洁卫生，避免积灰、油渍等物质对设备造成危害。
总结起来，吸塑机的安全操作规程主要包括前期准备、操作程序、事故应急处理和设备维护。
通过严格遵守这些规程，可以有效地保护操作人员的安全，减少事故的发生。
同时，操作人员在操作吸塑机时，也要具备足够的操作经验和技术，做到熟练运用设备并及时处理各种故障。
只有在安全的操作环境下，才能保证吸塑机的正常运行，并生产出高质量的塑料制品。
吸塑机安全操作规程完整
吸塑机安全操作规程完整为了保障吸塑机操作过程中的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
请操作人员严格遵守以下规程：一、操作前的准备1.在启动吸塑机之前，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和耐酸碱手套等。
2.仔细检查吸塑机各项行程、传动装置、润滑系统等是否正常运转，并及时排除故障。
3.检查电源及电气设备是否符合要求，如发现异常状况，应立即报修或更换。
4.工作环境必须保持干燥、整洁，操作区域四周应设置警示标志，确保无人靠近。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员必须熟悉吸塑机的操作原理和各个控制装置的功能，确保能独立运行操作。
2.操作人员禁止戴有松动的项链、手镯等可能卷入吸塑机设备的物品。
长发必须用发网或者帽子束起来，杜绝发丝被卷入设备的危险。
3.在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入吸塑机设备的工作区域，以免造成意外伤害。
4.调整吸塑机的温度、压力、速度等参数时，必须小心操作，并逐渐调整，以免突然发生剧烈变化引起设备失灵。
5.操作过程中，如发现设备异常状况（如异响、异味等），应立即停机检查并报告维修人员进行处理。
6.吸塑机正在运转时，禁止随意离开操作岗位，如需离开，必须切断电源及关闭各个操作面板。
7.定期清洁吸塑机内部和周围的工作区域，防止灰尘积累导致机器故障。
三、事故应急处理1.发生事故时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的紧急停机措施，保护好自己和周围人员的安全。
2.迅速报警并通知相关部门进行处理，并按需进行事故现场保护，防止二次事故的发生。
3.在事故排除之前，禁止未经批准的人员进入现场，不得移动事故现场设备，以免增加事故风险。
4.相关人员必须按照公司内部规定进行事故记录以及相关的责任追究。
四、吸塑机设备的维护与保养1.定期对吸塑机设备进行维护保养，包括润滑各传动部位、检查电气线路安全状况、清洁设备内部、清除积尘和异物等。
2.及时更换磨损、老化的零部件，并进行设备的检修和改造，确保设备运行的稳定性和安全性。
吸塑机操作规程
吸塑机操作规程
《吸塑机操作规程》
一、操作人员的准备工作
1. 操作人员需穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好防护眼镜和手套。
2. 首先检查吸塑机的各项功能部件是否正常，确认机器无故障后方可开始操作。
3. 定期对吸塑机进行保养和维护，确保机器的正常运转和安全性。
二、操作步骤
1. 打开吸塑机的电源开关，启动机器预热，直至达到使用温度。
2. 准备好要使用的塑料原料，并加入吸塑机的料斗中。
3. 调节好吸塑机的压力和温度，以适应所要制作的塑料制品的要求。
4. 将模具放入吸塑机的工作台中，并调整好位置。
5. 将预热好的塑料原料吸附在模具上，并开始吸塑成型。
6. 当吸塑成型完成后，关闭吸塑机的电源开关，等待机器冷却后清理模具和机器。
三、注意事项
1. 操作人员需要时刻注意吸塑机的工作状态，确保机器的安全运转。
2. 在操作吸塑机时，禁止在机器运行中进行任何维修或调整工作，以避免意外伤害。
3. 若发现吸塑机有异常现象或故障，应立即停止使用，并通知
相关维修人员进行处理。
4. 使用完毕后，应及时对吸塑机进行清洁和保养，以延长机器的使用寿命。
5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变机器的参数和工作流程。
以上就是《吸塑机操作规程》的相关内容，希望能够帮助操作人员更好地掌握吸塑机的操作方法和注意事项，确保安全生产和制品质量。
自动吸塑机操作规程(3篇)
第1篇为确保操作人员的安全，保证产品质量，延长设备使用寿命，特制定以下自动吸塑机操作规程：一、操作前准备1. 安全检查：操作前应检查设备是否完好，包括电源线、气源管道、真空泵、加热器等，确保无损坏或异常。
2. 模具准备：根据生产要求，选择合适的模具，并检查模具是否干净、完好。
3. 原材料准备：准备好所需的原材料，如PVC片材等，并确保原材料符合质量要求。
4. 环境准备：确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。
二、操作步骤1. 开机启动：- 打开压缩空气阀门，确保气压在0.6MPa左右。
- 打开电源开关，启动真空泵。
- 打开加热器，调节温度至设定值。
2. 模具安装：- 将模具放置在机器的模具台上，确保模具安装牢固。
- 检查模具与机器的接触面是否平整，如有异物应及时清理。
3. 材料放置：- 将PVC片材放置在模具上，确保材料与模具贴合紧密。
- 根据生产要求，调整片材的厚度。
4. 设定参数：- 根据生产要求，设置吸塑时间、加热时间、冷却时间等参数。
- 确保参数设置合理，避免过度加热或冷却。
5. 启动吸塑：- 按下启动按钮，开始吸塑过程。
- 观察吸塑过程，确保吸塑效果良好。
6. 产品取出：- 吸塑完成后，关闭机器，待产品冷却至室温。
- 使用工具将产品从模具中取出。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉操作规程，未经培训不得操作设备。
2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入模具内。
3. 严禁在设备运行时进行调试或维修。
4. 发现设备异常，立即停止操作，并及时报告维修人员。
5. 作业结束后，关闭电源、气源，清理操作区域。
四、维护保养1. 每班作业结束后，清理设备，保持设备清洁。
2. 每周检查设备各部件，确保设备运行正常。
3. 每月对设备进行一次全面保养，包括润滑、紧固等。
通过严格执行以上操作规程，可以有效保障操作人员的安全，提高产品质量，延长设备使用寿命。
第2篇一、目的为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。
吸塑成型机操作规程
吸塑成型机操作规程一、安全操作规范：1.作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等，以确保工作过程中的安全。
2.在操作吸塑成型机之前，必须了解机器设备的工作原理和操作规范，掌握相关的操作技能，未经培训和授权的人员禁止操作该机器。
3.严禁在机器运行过程中随意触摸、调节和更改机器设备的任何部件，以免造成意外伤害。
4.机器运行时，禁止将手部或其他不相关物品放入机器内部，以免造成危险和事故的发生。
5.在机器运行过程中，禁止戴手套进行操作，以便能够灵活操作机器，保持与机器的灵敏接触。
6.当机器停机、保养和检修时，必须按照规定的程序和工作流程进行，严禁任意开动机器或操作机器。
二、质量控制规程：1.在操作吸塑成型机之前，必须进行环境清洁，消毒并保持机器和操作区域的整洁。
2.在放置原材料时，必须确保材料的质量和干燥程度，以免影响成型效果和产品质量。
3.操作人员必须对机器设备进行定期检查和维护，确保机器设备的正常运行，避免因机器故障而造成产品质量问题。
4.操作人员在操作过程中应严格按照产品工艺流程进行操作，不得随意更改或省去任何工艺步骤。
5.在产品成型过程中，严禁操作人员离开操作区域，以免影响成型效果和产品质量。
7.在产品完成后，及时对产品进行检查和整理，确保产品的尺寸、质量和外观符合要求。
三、设备维护规程：1.在日常工作中，操作人员需要定期对机器设备进行清洁和维护，确保机器设备的正常运行。
2.在清洁和维护时，必须按照机器设备的说明书和操作规范进行，严禁随意拆解和更改机器设备的部件。
3.定期检查机器设备的润滑情况，确保机器设备各个传动部件的润滑工作，防止因润滑不良而导致机器设备故障。
4.机器设备在长期停机或维修后，需要进行试车和调试工作，确保机器设备的正常运行和使用安全。
5.以上操作规程必须定期进行培训和复习，以确保操作人员熟练掌握和遵守这些规定，保证工作安全和产品质量。
锁厂吸塑机操作规程(3篇)
第1篇一、前言为了确保锁厂吸塑机操作的安全性、高效性和产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用锁厂吸塑机的操作人员，操作人员必须严格遵守以下规定。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前，必须检查吸塑机各部件是否完好，如发现异常，应立即停止操作，并报告相关部门处理。
2. 环境检查：确保操作现场整洁、无杂物，确保电源、气源等供应正常。
3. 人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握吸塑机操作技能，并取得上岗证。
三、操作步骤1. 开机：打开吸塑机电源开关，启动真空泵和加热系统。
2. 调整温度：根据所需产品的厚度和材质，调整加热温度。
初次开机时，温度应从低到高逐渐调整，避免温度过高导致产品变形。
3. 安装模具：将模具放置在吸塑机模具座上，确保模具与吸塑机接触良好。
4. 装载物料：将所需物料（如塑料片材）按照规定顺序放入模具内。
5. 启动真空泵：打开真空泵开关，使模具内形成真空状态。
6. 加热：启动加热系统，使物料在模具内加热至一定温度。
7. 成型：在物料达到一定温度和压力后，启动成型机构，使物料在模具内成型。
8. 冷却：成型完成后，启动冷却系统，使产品冷却至室温。
9. 取出产品：冷却完成后，打开模具取出产品。
10. 关闭设备：操作完成后，关闭加热、真空泵和电源等设备。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁将手或任何物体伸入模具内，以免发生意外。
2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，应立即停止操作，并报告相关部门处理。
3. 吸塑机加热过程中，注意观察温度变化，避免温度过高导致产品变形。
4. 操作过程中，保持现场整洁，防止物料、工具等杂物掉入设备内部。
5. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、眼镜等。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备运行正常。
2. 清洁设备内部，清除积碳、油污等杂物。
3. 定期更换润滑油，确保设备润滑良好。
4. 定期检查真空泵、加热系统等关键部件，确保其正常运行。
吸塑机安全操作规程
吸塑机安全操作规程吸塑机是一种常见的塑料加工设备，主要用于将塑料片或者片状塑料加热软化后吸附在模具表面上，通过吸附和冷却形成产品。
由于吸塑机操作涉及高温、高压等安全隐患，为了保障操作人员安全，制定了吸塑机安全操作规程。
以下是吸塑机安全操作规程的主要内容。
一、操作前的准备1.操作人员应熟悉吸塑机的结构、性能和操作方法，并了解各个部件的功能。
2.检查吸塑机的供电电源是否正常，并确保接地良好。
3.检查吸塑机各个部件是否完好，尤其是加热器、压力表、背压表和冷却系统等，如有损坏或异常应及时修理或更换。
4.准备工作件和模具，确保工作件切割边缘整齐，模具表面光洁。
二、操作时的安全措施1.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防热手套、工作帽、防护眼镜、防静电鞋等。
2.操作人员应遵循吸塑机的工作流程和操作规程，不得随意改变设备参数。
3.在操作吸塑机时，应远离高温部位，切勿用手直接触摸加热器或模具。
4.加热和冷却过程中应保持机器周围的通风良好，防止热量积聚。
5.在清洁模具时，应先将电源切断并等待冷却后再进行操作。
三、故障排除时的安全措施1.发现设备故障或异常时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修或维护。
2.不得私自拆卸设备和调整机械零件，应由专业人员进行维修。
3.维修人员必须使用符合安全标准的工具和设备，并采取相应的安全措施，如戴好防护手套和护目镜。
4.维修人员必须了解维修操作的方法和流程，并按照操作规程进行操作。
四、风险预防与应急措施1.定期对吸塑机进行维护保养，检查设备的完好性和安全性，确保设备运行正常。
2.在设备附近设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.定期进行安全知识和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4.配备完善的消防设备和急救物品，如灭火器、消防水龙、急救箱等，以备不时之需。
五、操作人员的责任和义务1.操作人员必须按照安全操作规程进行操作，不得随意改变设备参数。
2.操作人员应定期检查设备并报告任何异常情况，以及时排除安全隐患。
操作规程,真空吸塑成型机
操作规程，真空吸塑成型机山东郓城瑞尔机械有限公司真空吸塑成型机操作规程ZY105-2014A真空吸塑成型机操作规程1.人员素质要求1.1 了解本设备结构性能,能处理工作过程中的简单故障。
1.2 掌握设备使用、保养常识,熟知设备日常基本维护内容。
1.3 必须经培训合格后,持操作证操作本设备。
2.开工前的准备工作2.1 操作者必须穿戴好规定的防护用品。
2.2 机床长期停机后第一次启动机床时,应先启动润滑按钮使滑动表面有充分润滑油或在滑动表面注润滑油。
、2.3 机床各部有无损坏, 有无遗失零件或附件。
前,应详细阅读使用说明书及清楚机器的各种要求和工作条件。
2.4 在开始使用机器清楚各按钮、旋钮,气动阀门的功能和使用方法。
而后仔细检查电气系统是否完好。
接线及插头连接是否正确,有无连线虚接情况,电机有无受潮。
接通后,注意电机旋转方向是否符合规定。
开动机床前必须仔细了解机床结构性能、操作、润滑和电气说明。
先用手动操作检查机床各部机能的工作,再用手动输入一个单程序,最后用手动输入试验全机自动循环。
在试验中,机床运转必须平稳,润滑充分,各种机能都符合要求,才能开始使用。
2.5 工装应该确保符合机床的技术参数,尺寸和型号。
2.6 工作区应有足够的亮度以方便安全检查。
机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序。
2.7 保持通道畅通。
工具或其它任何物品都不要放在机器操作台面,工作台上或另外一些相似的位置上。
山东郓城瑞尔机械有限公司真空吸塑成型机操作规程ZY105-2014A2.8 检查传动机构,防护罩牢固可靠,各部连接螺栓及定位销无松动。
2.9 检查配电箱、照明灯、指示灯开关、按钮作用良好,接地线牢固可靠。
2.10 对于工件的长度应限制在规定之内,以防止干扰。
2.11 不得用纱布或其它硬物磨刮模具。
注意往油箱和水箱中,按要求分别注入适量的润滑油和冷却液,不要超出规定的标记。
2.12 接通电源,对机器进行升温,特别是对电热炉进行升温,使电热炉达到稳定温度。
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吸塑成型机操作规程
一、机床的操作
1、接通三相电源、气源，旋开控制面板急停开关、真空泵旋钮开关，真空泵将由电
接点真空表自行控制，真空压力厂方已调好。
2、将温控仪上的拨动开关拨到设定位置，旋转温度旋钮设定温度，在将拨动开关拨
到测量位置。
温控仪温度在窒温条件的设定，是根据不同的吸塑在型材料而定，加温吸塑一般为40~120℃左右，其判断方法是，PVC加热开始软化下垂，继续
加热重新拉平时的既是开始吸塑的温度。
3、根据工件外形尺寸，制作比工件外形尺寸小3~5mm的栅格式的垫板置于工作台
上，垫板高度应为15~20mm，工件间留适当间距，如30mm厚工件，工件与工
件之间间距不小于60~70mm。
4、将需要吸塑成型的工件喷上胶水、晾干放在工作台的垫板上。
5、调整好开控制面的加热吸塑时间，真空吸塑时间：
加热吸塑时间：01M40
真空吸塑时间：03M50
6、将PVC吸塑成型膜从PVC架上拉出，覆盖在工作台上，并用两端的快夹夹紧，
按自动按钮，工作台自动推进，完成工件吸塑成型后，工作台自动退出。
7、用刀片沿工件周围裁断PVC，取出工件和多余的PVC。
8、举例几种PVC的温度：
（1）2mm 台湾43~45℃
（2）0.35mm 台湾53~56℃
（3）0.4mm 台湾55~60℃
二、机床的维护与保养
1、机床应保持清洁。
2、定期将工作台面板取下，清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘，使真空管道通
畅。
3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况，及时更换损坏的石英管。
4、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水，在油雾器加注适量滑油，并将油雾量
调至适量。
5、保持真空泵内的油位适当，油位过高，油会从排气口溢出，过低真空泵真空度达
不到要求，还会导致真空泵损坏，真空泵的维护保养详见真空泵使用说明书。
三、故障处理
1、吸塑成型膜吸不下，一是真空负压不够：二是加热时间短或加热温度不够。
2、吸塑成型膜回弹，即工作台退出或取出工件后，吸塑成型膜回缩，是由于吸塑时
间短，胶水未完全固化或胶水质量差引起，应适当延长加热吸塑时间，提高加热
温度或更换质量较好的胶水。
3、当吸塑成型膜在工件面板上起皱时，应检查真空工作台真空管接口处过滤网是否
堵塞，因过滤网堵塞，真空负压受阻易造成起皱，另外，当加热炉盘中石英管损
坏时易造成吸塑成型膜受热不均匀，吸塑成型膜表面张力不一致，也会造成起皱，应立即检查和更换损坏的石英管。
四、安全守则
1、请详细阅读本说明书，按要求正确使用及维护机床。
2、本机需接地可靠，以防漏电。
3、操作时所有护盖不得打开。
4、不要将头手伸到机床里面，应注意工作台退出时引起撞伤。
5、离开机床时机床务必完全停机并关断电源。
6、。