设备安装调试监理实施细则 2
监理实施细则对施工现场设备的检验与维护
监理实施细则对施工现场设备的检验与维护随着建筑行业的快速发展，施工现场设备的使用变得越来越重要。
在确保施工质量与安全的同时，监理实施细则对施工现场设备的检验与维护起到了关键作用。
本文将就监理实施细则对施工现场设备的检验与维护进行探讨。
一、设备检验1. 设备验收标准监理实施细则对设备验收标准进行了规范，包括设备性能、安全性要求、技术参数等方面的要求。
在设备交付使用前，监理人员需对设备进行全面的检查，确保其符合相关标准与规定。
2. 设备安全防护监理实施细则对设备的安全防护提出了明确要求。
施工现场设备使用时，必须配备合适的安全设施，如手把手带、警示标志等，以确保工人的安全。
3. 设备安装调试在设备安装调试过程中，监理人员要对设备的安装位置与参数进行核验，确保设备的正确安装。
同时，监理人员还需参与设备的调试工作，确保设备运行正常。
二、设备维护1. 定期保养监理实施细则对设备的定期保养提出了明确要求。
设备的生命周期内，监理人员需要制定维护计划，并定期对设备进行保养，如润滑、清洁、紧固等操作，以延长设备的使用寿命。
2. 故障处理设备出现故障时，监理人员需要及时进行处理。
监理实施细则要求监理人员要具备一定的维修技能，能够快速准确地排除设备故障，保证施工现场的正常运作。
3. 备品备件管理监理实施细则要求建立设备备品备件管理制度。
监理人员需要建立备品备件清单，并负责备件的采购与管理工作，以保证设备备件的及时供应。
三、设备使用记录与报告1. 使用记录监理实施细则要求监理人员要对设备使用情况进行记录。
使用记录包括设备的工作时间、维护情况、故障情况等信息，以便监理人员进行后续的数据分析与改进工作。
2. 检查报告检查报告是监理人员对设备检验与维护的结果进行总结的重要文件。
监理实施细则规定了检查报告的内容与格式，以保证信息的准确传递与汇总。
结论监理实施细则对施工现场设备的检验与维护起到了关键作用。
在设备检验方面，监理人员需对设备合格性、安全性进行监督，确保设备符合相关标准与规定。
施工机械设备及工器具安全监理实施细则
施工机械设备及工器具安全监理实施细则一、设备选型与配置1、选择施工机械设备时，应综合考虑设备的工作性能、承载能力、安全可靠性、环保性等因素，确保设备能够满足施工需要。
2、根据施工项目的实际情况，合理配置施工机械设备的数量和类型，确保设备资源的优化配置。
二、安装与调试1、施工机械设备的安装应由专业技术人员负责，确保安装质量和安全性。
2、安装完成后，应进行设备调试，检查设备的工作性能和安全性能，确保设备能够正常运行。
三、使用与操作1、施工机械设备的使用应遵循相关操作规程，确保设备安全、稳定运行。
2、操作人员应接受专业培训，具备操作设备的资质和能力。
3、设备操作过程中，应配备合格的安全防护设施，如安全带、护目镜等。
四、维护与保养1、施工机械设备的维护和保养应定期进行，确保设备始终处于良好状态。
2、维护和保养过程中，应遵循相关技术规范，确保维护质量。
3、定期检查设备的易损件和关键部件，及时发现并处理潜在问题。
五、检验与试验1、施工机械设备应定期进行检验和试验，确保设备的安全性和可靠性。
2、检验和试验的内容应包括设备的外观、性能、安全性能等方面。
3、若检验和试验中发现设备存在问题，应立即进行维修和更换。
六、机械设备安全使用规定1、禁止设备超载、带病作业。
2、作业前应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
3、作业过程中，应时刻关注设备运行状况，发现异常应立即停机检查。
七、工器具安全使用规定1、使用工具时应选择合适的工具，避免使用不合适的工具导致意外伤害。
2、使用工具前应对工具进行检查，确保工具无缺陷。
3、使用工具时应注意力集中，避免因疏忽导致意外伤害。
八、事故应急预案1、制定针对施工机械设备及工器具的安全事故应急预案，明确应急处置流程。
2、对操作人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。
3、定期进行应急演练，确保在发生事故时能够迅速、有效地采取应急措施。
九、安全管理规章制度1、制定施工机械设备及工器具的安全管理规章制度，明确各级责任人的职责和义务。
监理实施细则对施工设备与机械的使用要求
监理实施细则对施工设备与机械的使用要求随着现代建筑工程的发展，施工设备和机械的使用已成为工程监理中重要的一个环节。
为确保工程质量和安全，监理实施细则对施工设备和机械的使用提出了一系列要求。
本文将就监理实施细则对施工设备和机械的使用要求进行探讨和分析。
一、设备和机械的选择在施工过程中，应根据工程的性质与要求，合理选择设备和机械。
首先，要根据工程的规模和施工进度，选择适当的设备和机械型号，以确保工期的保障。
其次，优先选择具备安全保障措施的设备和机械，如具备自动断电装置、紧急停止装置等，以提高施工安全性。
二、设备和机械的验收为保证施工设备和机械的质量，监理实施细则规定了严格的验收制度。
在设备和机械交付使用之前，必须进行验收工作。
验收内容包括设备和机械的规格、性能、外观等方面的检查，确保设备和机械符合施工要求。
同时，监理人员还需要测试设备和机械的工作效果，以确保其正常运行。
三、设备和机械的安装与调试监理实施细则要求，设备和机械的安装必须按照相关规范进行，确保其牢固可靠。
在安装过程中，需要进行精确的测量和定位，避免因安装不到位而影响施工工序。
安装完成后，还需进行设备和机械的调试工作，确保其性能和功能正常。
四、设备和机械的维护与保养为保证设备和机械的长久使用，监理实施细则对设备和机械的维护与保养提出了详细要求。
首先，要定期进行设备和机械的清洁工作，保持其表面干净、无积尘。
其次，要定期对设备和机械进行润滑和检查，保证其各个零部件的正常运转。
另外，还要对设备和机械进行定期的保养和维修工作，及时排除故障，以确保其安全可靠。
五、设备和机械的操作与管理监理实施细则要求施工现场必须配备合格的操作人员，并进行相应的培训和考核。
操作人员必须熟悉设备和机械的操作方法与安全操作规程，确保施工过程中设备和机械的正常运行。
同时，监理人员还要对设备和机械进行定期巡检和管理，发现问题及时处理，并向相关部门报告。
六、设备和机械的报废与更新设备和机械在长时间使用后会出现磨损、老化等情况，不能继续使用时，需要进行报废处理。
设备安装监理实施细则
B13探※※※ 工程监理实施细则（设备安装）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：_________________专业监理工程师：__________________总监理工程师：____________________日期：____________________________江苏省建设厅监制※※※※ 工程设备安装监理实施细则目录总则设备安装监理程序 设备安装检查验收一般工艺流程 主要设备安装监理细则 水泵安装起重设备安装 虹吸式吸泥机、刮渣机安装 鼓风机、定压机、轴流风机安装 化学药剂加注设备系统 设备安装监理验收表格目录1 2 3 4 4.14.24.34.4561、总则1.1 本细则根据以下各有关规范、规定、规程制定。
1.1.1 设备安装工程施工及验收规范。
1.1.2 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程:第十七分册焊接工程第二十分册设备安装工程1.1.3 工程质量检验评定标准。
1.1.4 污水厂安装工程招标投标文件，设备安装、设备采购的技术规定。
1.1.5配水泵站（PS1设备安装技术规范部分。
1.1.6 污水厂站工程建设施工合同1.2 细则中各条款为工程验收时需掌握的主要条款，用以指导本工程的质量控制，希望承包商密切配合，并参照执行。
1.3 对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、规程为准。
1.4 实施细则总的要求,承包商要做到：开工有报告；施工有措施；技术有交底；定位有复查专检；材料有质保书；产品有合格证；材料、设备有试验；隐蔽工程有记录；质量有自检；交工有资料等。
并要求：严格按合同条款、技术规范执行；严格按设计图纸，操作规程施工；严格按施工顺序、施工规范验收。
2. 设备安装监理程序2.1 审核承包商、分包商、设备材料供应商的资质。
资质审核包括以下内容：2.1.1 承包合同与分包合同，设备采购供货商合同。
机电设备安装监理实施细则
机电设备安装监理实施细则
一、总则
二、机电设备
三、开工许可证的申请程序
1. 监理机构应督促承建单位在开工前28天内，根据施工图纸、设计要求、技术规范及施工条件等情况，编制设备安装措施计划报送监理部审批。
措施计划应包括工程概述、安装技术说明及进度、安装器具、试验装置、仪表、装置性材料及设备配置、安装人员配置情况、质量控制及安全措施、其他按合同规定应报告或应说明的情况。
2. 上述机电设备安装措施及计划连同审签意见一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后报送监理部，监理部
将在14～28天内批复，原件不退还。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”和“修改后重新报送”四种。
3. 除非承建单位接到的审批意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接到承建单位申请后24小时内签发相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。
四、安装过程监理
1. 安装过程中，监理机构应督促承建单位按已报批的安装措施计划进行安装，并加强技术管理，做好原始资料的记录和整理。
当发现问题时，应及时与现场监理工程师联系，找出原因，研究措施解决。
若一时难以解决，应调整施工计划并报监理部批准。
2. 机电设备必须依照有关机电安装规程和厂家说明书的要求及顺序进行安装。
对重要工序监理工程师应旁站检查。
机械设备安装实施细则监理细则
机械设备安装实施细则监理细则一、背景介绍随着工业化发展的快速推进，机械设备在各个领域中起着重要的作用。
在机械设备的安装过程中，为了保证设备正常运行和使用的安全性，机械设备安装实施细则监理细则具有重要的意义。
本文将详细介绍机械设备安装实施细则监理细则的内容。
二、机械设备安装实施细则1. 设备安装前的准备工作在开始机械设备安装之前，必须进行详细的准备工作，包括但不限于：- 对机械设备进行全面的检查，确保设备没有任何损坏或缺陷。
- 确定设备安装的位置和布局，包括设备组合的方式和连接方式。
- 预先制定安装计划和时间表，确保安装过程的顺利进行。
2. 安装过程中的监督和管理机械设备安装过程中，必须有专业的监理人员参与并进行监督和管理，包括但不限于：- 监督设备安装的质量，确保符合标准和规范。
- 确保设备安装的进度和时间表的合理安排。
- 协调各个相关方的合作，确保安装过程的顺利进行。
3. 安装完成后的验收安装完成后，必须进行全面的验收工作，包括但不限于：- 检查设备的完整性和正常运行状态。
- 进行设备的功能测试，确保符合设计和使用要求。
- 确保安装过程中的所有文件和记录完整保存。
三、机械设备安装监理细则1. 监理人员的资质要求机械设备安装监理人员必须具备相关的专业知识和经验，包括但不限于：- 机械设备安装的相关法律法规和规范。
- 监理过程中的安全管理和质量控制。
- 设备安装和调试的技术要求。
2. 监理过程中的职责和义务机械设备安装监理人员在监理过程中必须履行以下职责和义务，包括但不限于：- 对设备安装的质量和进度进行监督和管理。
- 对安装过程中可能出现的问题进行及时处理和解决。
- 协调相关方的合作，确保设备安装过程的顺利进行。
3. 监理报告和意见的提交机械设备安装监理人员必须及时提交监理报告和意见，包括但不限于：- 对设备安装的质量和进度进行评估和总结。
- 对安装过程中出现的问题进行分析和提出改进建议。
- 对安装完成后的验收结果进行评价和总结。
设备安装监理实施细则
设备安装监理实施细则一、前言设备安装监理实施细则是为了确保设备安装工程质量，规范监理工作流程，以及保障设备安全运行而制定的具体操作指南。
本细则是在设备安装监理基础上的进一步细化和规范。
二、监理责任1. 监理机构应严格执行相关法律法规，履行监理合同约定的责任。
2. 监理机构应组织具备相应资质和经验的人员进行监理，确保监理人员具备专业技术、知识以及管理能力。
3. 监理机构应配备必要的工作设备和软件，以保障监理工作的顺利进行。
三、实施细则1. 前期准备1.1 监理机构应按照合同约定提交监理实施方案和监理人员名单。
1.2 监理机构应与业主、施工单位共同制定监理工作计划。
2. 监理过程2.1 监理机构应定期进行现场检查，确保设备安装符合设计要求和相关标准。
2.2 监理机构应监督施工单位按照施工图纸、规范要求进行设备安装。
2.3 监理机构应定期召集业主、施工单位、设计单位等相关方开展监理会议，交流工作进展情况并解决问题。
2.4 监理机构应记录监理过程中发现的问题和整改情况，并及时向业主汇报。
3. 技术文件管理3.1 监理机构应按照合同要求管理设备安装施工文件，包括施工图纸、技术规范、报验记录等。
3.2 监理机构应定期审查和归档技术文件，确保其完整性和准确性。
4. 质量控制4.1 监理机构应监督施工单位按照技术文件要求进行设备安装，确保质量符合标准。
4.2 监理机构应定期对施工单位进行技术交底，提醒施工单位注意施工质量，并及时发现和纠正施工中存在的问题。
5. 安全管理5.1 监理机构应监督施工单位按照安全要求进行设备安装，确保施工过程安全可控。
5.2 监理机构应定期开展安全检查，指导施工单位整改存在的安全隐患。
6. 进度控制6.1 监理机构应监督施工单位按照计划进行设备安装，并记录实际的施工进度。
6.2 监理机构应及时发现施工延误问题，并协调解决，确保工程进度按时完成。
7. 竣工验收7.1 监理机构应协助业主进行竣工验收，对设备安装的质量、安全、功能等进行评估。
监理实施细则对施工设备使用的要求
监理实施细则对施工设备使用的要求1.引言监理实施细则是在建筑工程监理过程中进行指导和管理的重要文件。
其中，对施工设备使用有着明确的要求，以确保工程施工的安全性、质量和进度的控制。
本文将详细讨论监理实施细则对施工设备使用的要求。
2.设备选型要求为确保施工设备的性能和质量达到要求，监理实施细则对设备选型提出了严格要求。
首先，施工设备应根据工程的性质和规模进行选择。
设备的型号和规格需满足建设单位提供的技术参数和设计要求。
其次，设备选型应考虑工程的使用寿命和维修保养的便捷性。
此外，必须选择具备完善的安全保护装置和操作人员培训机制的设备。
3.设备验收要求监理实施细则对施工设备验收提出了明确的要求，以确保设备的质量达到标准。
验收应包括设备的外观、安全性能、功能性能等方面的检测。
外观检测主要针对设备的外观完整性和表面涂料质量。
安全性能检测要求设备具备相应的安全装置并能正常工作。
功能性能检测要求设备能够满足设计要求，并能正常运转。
4.设备安装要求监理实施细则对施工设备的安装提出了具体要求，以确保设备的稳定性和安全性。
设备安装过程中，必须进行精确的测量和定位。
设备的基础和支撑结构应满足设计要求，并进行必要的水平和垂直调整。
安装完成后，必须进行系统的功能测试和安全检查，确保设备的正常运行。
5.设备使用要求监理实施细则还对施工设备的使用提出了严格要求，以确保施工过程的安全性和质量控制。
首先，设备必须由具备相应资质和经验的操作人员进行操作。
操作人员必须按照设备的操作手册和安全操作规程进行操作，严禁违规使用设备。
其次，设备的使用要符合工程进度计划，并按照规定的要求进行保养和维修。
设备的保养记录和维修日志必须做到详实、准确、及时。
6.设备质量控制要求监理实施细则对施工设备的质量控制提出了具体要求，以确保设备的质量达到标准。
在设备运行过程中，必须进行定期的巡检和检测。
巡检包括设备的外观检查、松动部位的紧固、零部件的润滑等。
检测包括设备的性能测试、安全防护装置的功能检测等。
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设备安装调试监理实施细则2018年 2 月23 日设备安装调试监理实施细则一、工程概况二、编制依据—国家和地方有关工程建设的法律、法规—国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程等—设备供货安装调试工程招标、设计文件—建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同—建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同—已批准的监理规划—施工组织设计三、工艺流程图四、监理工作目标值我监理公司项目部在本工程监理中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，实现工期、质量、投资、安全文明监理目标。
1、工期目标是以事先控制为主，通过计划、组织、协调、检查与调整等手段，调动一切积极因素，努力实现各个施工阶段工期目标，确保总工期目标的实现。
2、质量目标是以合同条款、技术规范和设计文件为依据，以工序质量为核心，通过抓施工人员的工作质量来保证工序质量，最终确保工程质量达到设计要求，使之能安全、可靠、高效的使用。
本工程质量目标：合格3、投资目标是工程承包合同价，要在确保工程项目进度、质量目标的前提下，以科学、公正的原则协调和处理合同双方之间的收支行为，控制可能发生的新增费用，使工程的实际价尽可能接近合同价。
4、合同管理控制目标：按照合同条款对施工过程的进度、费用、质量等实施管理。
5、组织协调：市政工程组织协调工作为协调合同履约各方的关系及协调与社会各界的关系。
五、设备安装监理工作主要内容及要点设备安装工程监理原则：先地下后地上；先主(干)线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。
（一）设备安装工程主要内容本工程中主要安装的设备主体设备性能表2.2、运行设备一览表其它设备水泵、鼓风机、搅拌器、各类管道、自吸式螺旋泵、曝气器、螺杆泵、离心泵、潜污泵、仪表、阀门、控制箱等，开关柜及配电柜（箱）、电力变压器以及电力、电讯、信号电缆管线设备等，（二）安装工程难点、重点分析1. 安装工程中，部分设备体积较大，安装时要用大型吊装设备或特殊措施。
2. 本工程工艺复杂，配管工序多，质量要求高。
因此，要求配管工作有熟练的操作技能。
3. 交叉作业多，各种设备安装及配管相互穿插施工。
4. 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止砸坏、碰坏。
根据以往的监理经验，绝大部分机械设备均为单体设备，重量不大，不论采取哪种方法均无技术难度，只要把握好以下三关，即：设备开箱检验关，设备清洗检查关，以及设备就位找正后与管道及阀门的连接关，设备的安装即告顺利结束。
（三）设备安装前监理控制要点1、设备基础检查验收、放线依据图纸和已到货设备基座的实际尺寸，复核基础标高，地脚螺栓孔位置是否正确，并按施工图纸，依据相关建筑轴线，在设备基础上放出安装基准线，并做好记录。
基础检查放线，各部分的几何尺寸，应符合设计图纸要求，其偏差不得超过GB50231-98和JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录规定的允许偏差范围。
基础砼强度应达到设计要求，同时应由基础施工单位出具基础砼试块试验数据表。
清理基础表面和地脚螺孔，并在基础上打麻面。
根据图纸要求检查预埋件数量和位置是否准确，检查中如有不符合要求者应与建设单位、设计人员以及土建施工单位代表一起研究解决，同时做好基础检查验收记录。
2、地脚螺栓灌浆为了地脚螺栓位置准确和设备位置端正，地脚螺栓灌浆和设备制造都必须严格按照设备设计图（基础环图和管口方位图）进行。
灌浆一般采用细石混凝土或水泥砂浆，其标号至少应比基础混凝土标号高一级。
灌浆前应有地脚螺栓固定措施，保证地脚螺栓位置与设备螺栓孔相吻合。
防止捣实混凝土时使螺栓发生位移。
灌浆前孔内应保持清洁，油污、泥土等杂物必须除净，同时用水冲洗干净。
每个孔的灌浆工作要连续进行，一次灌完，不得中断，混凝土或砂浆要分层捣实，捣实时还必须保持地脚螺栓的铅垂度，控制在10％以内。
3、设备开箱与验收设备清点检查应由甲、乙双方、监理及制造单位共同进行，认真检查设备的型号和数量是否与到货清单相符，包装是否完好，名称、型号规格是否与设计相符，外观质量是否有损伤、锈蚀、撞伤。
检查设备零部件、随机附件、备品备件、专用工具、随机技术文件、合格证等是否齐全。
设备清点检查后，如实填写设备清点记录，甲、乙双方及制造单位代表签字认可。
设备验收完毕，如设备有缺陷，有差缺现象，应会同业主和制造单位共同研究处理。
验收后的设备和零部件如暂不安装，应予妥善保管防止丢失和损坏，对设备出厂合格证，随机技术文件应逐一登记在册，由专人存档保管。
4、设备就位、找正、找平设备就位采用吊车就位。
设备安装一般采用有垫铁安装法，垫铁设置在地脚螺栓两侧，且每组垫铁不宜超过三块，斜垫铁必须成对使用。
设备找正是根据施工图和设计说明书进行，由于地脚螺栓已经根据管口方位图固定灌浆，故设备就位时地脚螺栓孔与地脚螺栓相吻合设备就已经找正。
设备找平是在设备找正后利用调整垫铁组来完成，找平是在设备精加工面上用水准仪测量设备的不水平或用线锤测量设备的不铅垂情况，如水平或铅垂相差较大，可用打入斜垫铁的方法逐步找平。
设备找平后垫铁中心线垂直于设备底座边缘，平垫铁外露长度以10-30mm为宜，且垫铁间无松动现象。
对于不用垫铁的设备，其设备找平是由调整螺栓来完成的。
具体安装要求应依据其随机技术文件进行。
5、设备精平及二次灌浆抹面当浇灌地脚螺栓孔的混凝土强度达到70％以上时，即可开始精平。
精平通过调整垫铁组来完成。
精平的同时对于泵类等转动设备还应检查联轴器的对中情况。
联轴器对中检查采用百分表来完成，调整后的联轴器倾斜和径向位移以及间隙应符合相关规范要求。
设备精平完后，将垫铁用电焊相互焊牢，然后对设备底座基础面间的空隙进行灌浆，并将垫铁埋在混凝土内，抹面时砂浆应压紧密实，表面应光滑平整、美观。
二次灌浆的同时应做好设备基础隐蔽记录，甲、乙双方现场施工代表应签字认可。
6、设备清洗本工程定型设备大多属整体设备，应根据技术文件要求，对设备进行严格清洗，清洗剂应根据技术要求选用，如选用汽油，对于清洗后的轴承部位，应按技术文件加钙脂（黄油）或二硫化钼以保证运转部位的润滑。
7、工艺管道施工（1）一般规定管道组成件的各种产品，必须具有制造厂的质量证明书。
其质量保证项目必须符合现行国家标准或行业标准的规定。
管道组成件在安装前应进行外观检查，其质量应符合有关技术标准的规定，并按设计文件的要求核对其材质、规格、型号，不合格者不得使用。
（2）检验A.管子目测检验∙各种钢管应按现行国家标准或行业标准分批进行验收。
每批钢管应是同规格、同炉罐号、同热处理条件的。
∙钢管的质量证明书上应注明以下项目：供方名称或印记；需方名称；发货日期；合同号；产品标准号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态、重量（或根数）和件数；品种名称、规格及质量等级；产品标准中所规定的各项检验结果（包括参考性指标）；技术监督部门印记。
∙钢管印记应符合以下要求：外径大于或等于36的钢管，应在每根上标有印记，标明钢的牌号、产品规格、产品标准、供方印记或注册商标；外径小于36成捆供货的钢管应有标牌，标明供方印记或注册商标、钢的牌号、炉号（产品标准未规定按炉号交货者除外）、批号、合同号、产品规格、产品标准号、重量或根数。
制造日期和供方监督部门的印记。
B.阀门检验∙阀门安装前必须按规定进行壳体压力试验和密封试验，其中节流阀不作密封试验；∙用于设计压力小于或等于1MPa 、设计温度为 -10～186℃的软化水管、冷却水管、补充水管等的阀门，试验数量是从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，且不少于一个。
当有不合格时，再加倍抽查。
如仍有不合格时，则应逐个试验。
用于设计压力大于1MPa ，设计温度低于, -20℃或高于168 ℃给水管的阀门，应逐个进行试验；∙壳体压力试验的试验压力为阀门公称压力的1.5 倍，密封试验的试验压力为阀门的公称压力或1.1 倍的工作压力；∙试验介质一般用洁净水。
对试验介质有特殊要求的阀门，必须采用设计文件规定的介质；C.管件及焊接件检验∙核对管件的质量证明书，确认其化学成分、力学性能等参数。
∙法兰检验法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。
凸凹式密封面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
D.垫片检验∙石棉橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。
表面不得有折损、皱纹等缺陷。
∙金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度应符合设计文件要求。
∙缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
E.补偿器检验∙补偿器必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号等应符合设计文件规定。
（3）管道支吊架制安∙管道支吊架间距管道支吊架零件制作工艺管道滑动支座及支吊架应严格按设计院提供的图纸或标准图集制作。
（4）管道连接该工程无缝管道均采用焊接连接。
（5）管道防腐管道采用动力工具除锈，用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具除去管道表面上松动的氧化皮、疏松的锈和疏松的旧涂层。
管道防腐层的施工，涂漆施工的环境温度在15—35℃之间，相对湿度在70%以下；环境空气必须清洁、无煤烟、灰尘和水汽；室外涂漆遇雨、降雾时停止施工。
明装管道外壁防腐：外涂环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈底漆一道，环氧厚浆型防腐面漆二道。
钢管内壁防腐：厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆一道，面漆三道。
涂刷时，第一层底漆直接涂在除锈的工件表面上，与工件表面紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；待第一层漆干燥后，再涂第二层漆。
埋地管道外壁防腐：环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈底漆一道，再以厚浆型环氧煤沥青防腐涂料为面漆，二布四面加强防腐，玻璃布为0.12—0.18mm厚，脱脂无碱型。
钢管表面处理：除锈后，管身上的水、泥、油污等脏物清除干净后立即刷底漆，间隔时间不超过8hr，如大气环境恶劣时，还要进一步缩短间隔时间。
涂刷均匀，每个管子两端各留裸管150mm左右，以便焊接。
底漆涂刷均匀完整，无空白，无凝块和流淌。
管道焊接后应对焊缝位置补做防腐。
焊缝高度高于管壁2mm的，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮成为过度曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。
底漆表干或打腻子后，即涂面漆，涂刷均匀，底漆与第一道面漆的间隔时间不超过24hr。
两层玻璃丝布的缠绕方向相反。
检查防腐层干性的标准：表干，用手指轻触防腐层不粘手；实干，用手指推捻防腐层不移动；固化，用手指甲力刻防腐层不留痕。
（6）管道安装管子下料采用氧乙炔切割，小管可用切割机切割，割后应将氧化铁等敲打磨削干净；管口校圆，由于管道可能椭圆度较大，必须进行校圆，方可进行组对；坡口：按照焊接作业指导书的要求进行坡口，（详见下表），焊前应将焊口内外20mm范围内的油污，锈迹、泥砂、污垢清除干净，使其呈现金属光泽才能进行施焊。