环形预应力混凝土电杆养护、保管及运输的正确方法
环形预应力混凝土电杆
环形预应力混凝土电杆在现代电力和通信领域，环形预应力混凝土电杆是一种常见且重要的基础设施。
它承载着电线、电缆的重量，为电力输送和通信信号的传输提供了稳定的支撑。
环形预应力混凝土电杆的制作过程是一个精细且复杂的工艺。
首先，需要准备高质量的原材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
水泥的选择至关重要，它直接影响着电杆的强度和耐久性。
通常会选用强度较高的硅酸盐水泥，以确保电杆在长期使用中能够承受各种自然和人为的荷载。
在混凝土的搅拌过程中，要严格控制各种材料的比例和搅拌时间。
砂和石子的级配要合理，以保证混凝土的密实度和强度。
钢筋则需要经过精心的加工和布置，以提供足够的预应力。
预应力的施加是环形预应力混凝土电杆制作的关键环节。
通过对钢筋预先施加拉力，在混凝土凝固后，钢筋的回缩力会使混凝土内部产生压应力，从而大大提高电杆的抗裂性能和承载能力。
这个过程需要精确的计算和控制，以确保预应力的大小和分布符合设计要求。
制作完成的环形预应力混凝土电杆具有许多优点。
其强度高，能够承受较大的弯矩和拉力。
与传统的木杆相比，混凝土电杆不会腐朽，使用寿命更长。
而且，它具有良好的绝缘性能，能够有效减少漏电和短路的风险。
在实际应用中，环形预应力混凝土电杆的规格和型号多种多样，以适应不同的使用场景和荷载要求。
例如，在城市的街道和小巷，通常会使用较矮且直径较小的电杆；而在郊外的输电线路中，则需要更高、更粗壮的电杆来承受更大的张力。
此外，环形预应力混凝土电杆的安装也需要严格按照规范进行。
在安装前，要对基础进行充分的准备，确保电杆能够稳固地站立。
安装过程中，要使用专业的起重设备和工具，保证电杆的垂直度和水平度符合要求。
同时，还需要注意电杆之间的距离和线路的走向，以确保电力和通信的正常传输。
为了保证环形预应力混凝土电杆的长期稳定运行，定期的维护和检查也是必不可少的。
要检查电杆表面是否有裂缝、剥落等现象，钢筋是否有锈蚀，以及绝缘子是否完好等。
一旦发现问题，应及时采取修复或更换措施，以避免安全事故的发生。
环形预应力混凝土电杆的质量控制措施分析
环形预应力混凝土电杆的质量控制措施分析摘要：对于环形预应力混凝土电杆而言，其在混凝土硬化之前，通过对钢筋进行张拉力的施加，从而有效地解决了一般钢筋混凝土电杆较容易出现横向裂缝的问题。
文章对于环形预应力混凝土电杆的生产质量控制措施以及几种质量通病的预防进行了分析和介绍。
关键词：环形预应力混凝土电杆；质量控制；措施分析与其他电杆相比，环形预应力混凝土电杆有着节约钢材、维护简便、经久耐用等优势，因此其已成为了被广泛应用于接触网、通讯及电力架空线路上的混凝土预制构件。
而作为一种与一般混凝土预制构件所不同的重要产品，尤其是被应用于架空输电线路中的电杆，由于其与人民群众的生命财产安全息息相关，因此具有了更为重要的地位。
而对于环形预应力混凝土电杆而言，其在混凝土硬化之前，通过对钢筋进行张拉力的施加，从而有效地解决了一般钢筋混凝土电杆较容易出现横向裂缝的问题。
1环形预应力混凝土电杆的生产质量控制措施①混凝土的生产。
在混凝土的生产过程中，必须根据技术部门确定认可的施工配合比来进行严格配料，并定期对配合比的执行情况进行检查和监督；同时在生产操作过程中严格按照生产工艺的规定来进行操作，确保混凝土搅拌时间，并保证混凝土和易性等性能参数。
②钢筋的制作安装。
将预应力钢丝进行调直下料，然后进行编组，并按照零、负、正误差来分开使用，以保证相同骨架中所用钢丝的下料误差在允许范围以内；同时选择适合的镦头工艺来确保镦头的质量；从而最终严格保证成型骨架的质量达到标准要求。
③预应力张拉。
按照张拉工艺的规定规程进行严格张拉操作，着重从钢筋伸长值和张拉压力表值来对张拉的质量进行调控，从而做到应变和应力的双控；并注意定期检验和校核张拉机油泵、千斤顶等设备。
④离心。
按照工程的实际情况比如电杆的规格、集料的情况、混凝土的和易性、混凝土的配合比等来选择并严格执行适合的离心制度；同时经常对离心机和电杆钢模的运行质量进行跟踪，并对有问题的设备进行及时且有计划的修复。
水泥电杆知识(四)
水泥电杆知识(四)环形混凝土电杆的生产采用离心成型技术，即离心机组高速旋转，辊轴带动转轮和转轮带动放置在转轮上的钢模高速旋转。
钢模已经预先加入了混凝土混合物，并且已经预先放置了钢筋骨架。
钢模中的混凝土拌合物经过慢、中、高速三个阶段，在离心力的作用下排出多余的水和少量的浆体，拌合物被压实，中间形成空心结构。
将离心成型的产品(即电杆)连同钢模一起运输，放入养护池(或养护坑或养护窑)中，向池中通入高温蒸汽养护电杆。
高温蒸汽养护后(一般有静停、升温、恒温三个阶段)，混凝土强度能迅速提高，混凝土强度达到标准(设计、工艺)规定(要求)的强度后即可拆除。
电杆的养护方式有:养护池、养护坑、养护窑，采用常压蒸汽养护的形式。
（二）电杆生产工艺流程一般将电杆生产分三个车间（或三个功能区），即：混凝土搅拌车间、钢筋骨架制作车间、电杆生产加工车间（以该车间为中心），主要工序如下：1.混凝土搅拌车间:混凝土搅拌(砂、石、水泥、外加剂、水称重输送到搅拌机)，然后混凝土输送到电杆加工车间进行投料(或泵送)(混凝土称重计量)。
2.钢筋骨架制作车间1) 预应力电杆主筋制作：预应力钢丝盘圆经放张后定长调直下料、镦头、穿筋，制作预应力钢筋骨架；2) 非预应力电杆主筋制作：普通钢筋（有盘圆、直条两种形式）经调直、下料，部分短钢筋有对焊；3) 架立圈制作、螺旋筋加工4)钢筋骨架制作:根据设计图纸要求，将钢筋分组放入骨架中，用立圈绑扎(部分滚焊机自动滚焊形成的骨架中没有立圈)，缠绕螺旋钢筋。
钢骨架做好之后，就可以使用了。
(非预应力电杆粗钢筋骨架采用手工焊接和滚焊机自动滚焊成型)电杆加工车间主要工序：-> 清模、骨架入模-> 浇注砼(喂料)，分人工、自动、泵送-> 合模-> 预应力电杆张拉(非预应力跳过此工序)-> 离心，有有单辊成型、双辊成型、三辊成型，离心速度控制，分初、中、高速三档。
-> 蒸养，每班生产数量视蒸养坑(窑)的数量、大小以及钢模的数量而定，蒸养制度一般有三个阶段，即静停、升温、恒温；控制好温度，保证混凝土强度。
环形预应力混凝土电杆(两篇)2024
引言概述：环形预应力混凝土电杆是一种用于输电线路的重要结构元件。
它具有较高的强度和刚度，能够承受线路上的重力和风力荷载，并且能够有效地分散荷载到地基上，从而保证输电线路的稳定运行。
本文将对环形预应力混凝土电杆的设计、制造和安装等方面进行详细的阐述。
正文内容：一、设计要求1.承载能力需求：环形预应力混凝土电杆需要能够承受输电线路的重力荷载和风力荷载。
设计中需要考虑线路的总负荷、受力点位置和线路截面形状等因素。
2.材料选用：环形预应力混凝土电杆的主要材料是混凝土和预应力钢筋。
混凝土的强度等级和预应力钢筋的直径和数量需要根据设计要求确定。
3.形状设计：环形预应力混凝土电杆的截面形状一般为圆形或多边形，可以根据实际需要进行选择。
同时，需要考虑电杆的长度、直径和墙厚等因素。
4.防腐和绝缘措施：由于环形预应力混凝土电杆是用于户外环境的，需要采取防腐和绝缘措施，以增加电杆的使用寿命和安全性。
5.设计计算：根据设计要求和国家标准，进行结构计算，包括承载能力、刚度和稳定性等方面的计算。
二、制造工艺1.材料准备：根据设计要求，准备所需的混凝土、预应力钢筋和其他辅助材料。
2.模具制作：根据电杆的形状和尺寸，制作相应的模具。
模具应具备良好的刚性和表面光滑度，以确保混凝土的成型质量。
3.浇筑混凝土：根据设计要求，将混凝土从适当的位置倒入模具中。
在倒入过程中，需要注意混凝土的均匀性和充实度。
4.预应力钢筋安装：在混凝土初凝前，安装预应力钢筋。
预应力钢筋应按照设计要求进行布置，采取适当的预应力张拉力度。
5.养护和拆模：完成混凝土浇筑和钢筋安装后，对电杆进行养护。
在混凝土强度达到设计要求后，进行拆模操作。
三、安装施工1.基础处理：根据电杆的安装位置和土壤条件，进行基础的处理工作。
包括清理土壤表面、挖坑和填充基础材料等。
2.定位和标高测量：根据设计要求，确定电杆的位置和高程。
使用合适的测量工具进行定位和测量，以确保电杆的准确安装。
环形混凝土电杆质量技术要求及使用说明
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明编制：广西电力线路器材厂日期：二零一零年三月十五日《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明1 总则本说明主要阐述环形混凝土电杆的主要类型、适用范围、质量控制要求及其搬运、运输、保管堆放、排杆组装、立杆、基础要求等，为确保客户的正确使用及线路的安全运行提供安全保障。
2 电杆的主要类型与适用范围2.1 主要类型——按使用钢筋类型可分为：环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土。
——按梢径形式可分为：锥形杆和等径杆。
架空输配电线路常用的锥形杆有Ф150、Ф190、Ф230、Ф270、Ф310、Ф350、Ф390等类型；等到径杆有Ф300、Ф400。
——按组合形式可分为：单杆和组装杆。
架空输配电线路常用的单杆有Ф150×7m-Ф150×10m，Ф190×9m-Ф190×12m；组装杆的类型较多，可根据不同线路电压等级及地形情况可组装成12m、18m、21m、24m、27m及以上不同高度的组合杆。
2.2适用范围不同杆型根据其承载力弯矩的大小可用于不同电压等级的架空输配电线路上。
目前架空输配电线路上常用杆型的最大承载力弯矩为7.12～460Kn.m，适用于10kV～500kV电压等级架空输配电线路上。
12m以下单杆，如：Ф150×7m-Ф150×10m，Ф190×9m-Ф190×12m，适用于10KV以下电压等级的直线、单回路架空输配电线路；组装杆可根据不同工程的设计要求，可用于110kv-500kv电压等级架空输配电线路上，适用不同杆位（如：直线杆、耐张转角杆或终端杆）及多回路的架空输配电线路。
3 引用标准（见表1）表1 引用标准1续表14 质量控制要求为确保环形混凝土电杆质量符合和满足相关规定要求，应对混凝土电杆生产全过程进行质量控制。
这些过程主要包括：原材料质量控制、构造质量控制、混凝土配置质量控制、施加应力、离心成型、养护及脱模、成品质量控制等。
环形预应力混凝土电杆
环形预应力混凝土电杆在现代电力和通信领域，环形预应力混凝土电杆扮演着至关重要的角色。
它们如同默默坚守岗位的卫士，支撑着电线和通信线缆，为我们的生活传递着源源不断的能源和信息。
首先，让我们来了解一下环形预应力混凝土电杆的构造。
这种电杆通常呈圆柱形，之所以称为“环形”，是因为其横截面是一个圆环形状。
从材料组成来看，主要包括高强度的混凝土和预应力钢筋。
混凝土为电杆提供了坚实的主体结构，而预应力钢筋则在电杆制造过程中预先施加了拉力，增强了其承载能力和抗裂性能。
在制造环形预应力混凝土电杆时，工艺要求十分严格。
首先要准备好优质的原材料，如水泥、骨料、砂、水以及预应力钢筋等。
然后，将这些材料按照一定的比例进行搅拌，形成均匀的混凝土混合物。
接下来，将预应力钢筋按照设计要求布置在模具内，再将混凝土浇筑到模具中。
在混凝土凝固的过程中，通过特定的设备对预应力钢筋进行张拉，使其产生预压应力。
最后，经过养护和脱模等工序，一根完整的环形预应力混凝土电杆就制作完成了。
环形预应力混凝土电杆具有许多显著的优点。
其一，它具有出色的强度和稳定性。
由于预应力的作用，电杆能够承受较大的荷载和外力，不易发生弯曲或断裂。
其二，耐久性好。
混凝土材料本身具有良好的抗腐蚀和抗风化性能，能够在各种恶劣的环境条件下长期使用。
其三，成本相对较低。
与其他类型的电杆相比，如钢结构电杆，环形预应力混凝土电杆在材料和制造工艺上的成本更具优势。
然而，环形预应力混凝土电杆在使用过程中也面临一些挑战。
例如，运输和安装过程需要特别小心，因为电杆的重量较大，如果操作不当可能会导致电杆受损。
此外，在一些特殊的地质条件下，如松软的地基，可能需要采取额外的加固措施，以确保电杆的稳定性。
在实际应用中，环形预应力混凝土电杆被广泛用于输电线路、配电线路以及通信线路等领域。
在输电线路中，它们承担着支撑高压电线的重要任务，保障电力的远距离传输。
在配电线路中，为城市和农村的电力供应提供了可靠的支撑。
环形预应力混凝土电杆养护,保管及运输的正确方法
环形预应力混凝土电杆养护,保管及运输的正确方法环形预应力混凝土电杆是电力线路中常用的一种材料。
它具有高强度、抗风、耐腐蚀等优点，并且成本低廉，因此得到了广泛的应用。
然而，为了确保电杆的使用寿命和安全性，预应力混凝土电杆的养护、保管和运输工作至关重要。
本文将从这三个方面来阐述环形预应力混凝土电杆的正确处理方法。
一、养护1.维护清洁预应力混凝土电杆应保持干燥、清洁，以避免水分、灰尘等有害物质对其产生腐蚀、损坏等影响。
一般情况下，电杆表面不应覆盖超过2毫米的灰尘或杂物。
在污染较为严重的环境中，如沙漠、海岸线等地区，电杆应更加注意保持清洁。
2.定期检查最好每年对预应力混凝土电杆进行一次维护检查，包括杆身裂缝、钢筋裸露等问题的检测，以及电杆连接点、导线挂具等部件的修复或替换。
检查前可进行杆身洗刷，并用钢丝刷、毛刷等工具清除污垢。
对于出现问题的电杆，应及时进行修理，以保障其使用寿命和安全性。
二、保管1.防潮预应力混凝土电杆应存放在干燥通风的环境中，避免长时间暴露于湿度高的气氛中。
存放时应选用平坦、硬实的地面，以确保电杆的垂直性和支撑性。
在电杆上部和下部放置适当的托架保护电杆，避免直接接触地面，混凝土表面应涂上多层油漆，以防潮腐蚀。
2.防晒预应力混凝土电杆在长时间直接暴晒下，会因热胀冷缩变形，产生较大的应力，进而导致电杆龟裂、损坏等问题。
因此，在存放时，应尽量避免长时间直接暴晒于阳光下，选择阴凉、遮阳的存放场所。
在运输过程中，更应该加强保护措施。
三、运输1.挂载将预应力混凝土电杆装载到运输车辆上时，应安装良好的金属吊套和索具，避免在运输过程中产生损坏。
在吊装时，应注意杆身的垂直方向，不得倾斜或磨擦。
2.防碰撞在电杆运输过程中，应注意避免与其他车辆、地面、障碍物等产生碰撞。
制定合理的货车运输路线，严格执行运输速度限制，确保电杆的安全性。
在不同重量、长度、形状的电杆运输时，应根据实际情况通过修改合理的绑扎方法，让电杆能够稳妥地固定在运输车上。
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明一、质量技术要求：1.材料要求：电杆的混凝土材料应采用符合国家标准的优质硅酸盐水泥、石子和砂浆。
水泥应符合GB175-2024《普通硅酸盐水泥》标准要求。
2.结构设计：电杆的结构设计应满足一定的强度要求，能够承受预期的额定载荷和自身重量。
设计时应考虑电杆的稳定性和抗风能力。
3.强度要求：电杆的抗压强度和抗弯强度均应符合国家标准的要求。
抗压强度应不小于XXMPa，抗弯强度应不小于XXMPa，以确保电杆在使用中不会轻易折断。
4.表面光滑度：电杆的表面应光滑，不得存在明显的凹凸、脱落和裂缝等缺陷。
表面粗糙度应符合国家标准的要求。
5.防腐处理：电杆应进行防腐处理，以延长使用寿命。
常用的防腐方法包括热浸镀锌、喷涂防腐漆等。
6.安装固定：电杆的安装固定应牢固可靠，能够承受额定的水平和垂直载荷。
安装时应采取适当的固定方法，如埋地固定、混凝土基础固定等。
二、使用说明：1.电杆的安装位置应经过合理的选定和布局，避免与其他建筑物或设施碰撞和相互干扰。
2.安装前应检查电杆的质量和外观是否符合要求，如有明显缺陷应及时更换。
3.安装时应根据设计要求和实际情况选择适当的固定方法，并采取必要的防护措施，确保安全。
4.在使用过程中，应定期检查电杆的状态和固定情况，如发现异常应及时进行维修或更换。
5.禁止在电杆上进行是否与电杆用途无关的活动，如爬坡、钓鱼等，以免损坏电杆或导致意外事故。
6.如需在电杆上挂设电线或其他设备，应确保负荷不超过电杆的承载能力，避免过载造成电杆断裂。
综上所述，《环形混凝土电杆》的质量技术要求和使用说明对确保电杆的质量和安全使用非常重要。
只有严格遵守这些要求，才能使得电杆具有良好的强度和稳定性，延长使用寿命，保障电力输送的安全和可靠。
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环形预应力混凝土电杆养护、保管及运输的
正确方法
口文/江西省抚州市产品质量监督检验所欧阳忠良
环形预应力混凝土电杆(以下简称电杆)广泛应
用于电力,通讯及照明支柱和信号支柱等.近年来随
着我国农网,城网改造的深入,电杆的需求量激增.
电杆的质量尤其引起人们的关注.然而,有不少电杆
生产企业在电杆蒸养脱模后即直接进行露天养护,
这样不利于电杆质量的提高;且因保管,运输不当而
影响电杆质量,甚至使电杆报废的事情也时有发
生.本文介绍的便是电杆在养护,保管及运输时应遵
守的有关事项.
一
,养护
1.蒸养脱模后的电杆应在水中浸泡,即水养
护.在水中浸泡可以析出电杆中的游离CaO,增加电
杆的耐久性,抗腐蚀性;在水中浸泡还可以促进水泥
水化反应程度,改善混凝土的孔结构及水化硅酸钙
等水化产物的结构,达到提高电杆后期强度和抗冻
性的目的.养护水的温度以25℃左右为宜,水养护
时间为2～3d.
2.电杆水养护结束后,下一步便是露天养护,
每天必须定时给电杆洒水,否则,电杆表面将会出现
龟裂.
3.未到养护期的电杆不得出厂.
二,保管
1.电杆堆放场地应平整.由于电杆自重较大,
支承时,杆长小于或等于12m的采用两支点支承, 杆长大于12m的采用三支点支承,否则,电杆会弯曲变形.
2.电杆应按规格,类别,等级分别堆放.考虑到
电杆自重的影响,锥形杆梢径大于270mm和等径杆直径大于400mm时,堆放层数不宜超过4层;锥形杆梢径小于或等于270mm和等径杆直径小于或等于400mm时,堆放层数不宜超过6层.
3.为保证电杆堆垛的稳固和防止下层电杆因
受到上层电杆的重力作用而弯曲变形,电杆堆垛应放在支垫物上,层与层之间用支垫物隔开,每层支承点应在同一水平面上,各层支垫物位置应在同一垂线上.
三,运输
1.电杆属预制构件,最怕受到冲击和碰撞.电
杆在起吊与运输时,不论长短均须采用两支点法,装卸,起吊应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞.
2.电杆在运输过程中的支承要求应按照电杆
保管的支承要求进行.
3.电杆装卸过程中,一般情况下,每次吊运数
量,梢径大于170mm的电杆不宜超过3根;梢径小于或等于170mm的电杆不宜超过5根.若采取有效措施,每次吊运数量可适当增加.
4.电杆由高处滚向低处,极易因冲击和碰撞而
开裂报废,故必须采取牵制措施,不得自由滚落.
铺路将用彩色沥青g
材料中掺入具有环保效能的混凝土
不久的将来,黑色道路一统天下的局面要
被打破,五颜六色的彩色沥青将成为北京街头
的新景观.日前,北京路新沥青混凝土有限道路技术株式会社,日本日沥公司共同投资的路新大成景观建筑工程有限公司正式成立,根据协议,这家全国首家道路景观铺装公司将首次i运用彩色沥青进行道路作业.
《在北京亦庄首批彩色沥青已铺设.据介绍, :目前,在北京的城市道路建设中,美观,节能,环保正逐渐成为路面铺筑的新时尚.
据了解,彩色沥青中将掺人具有环保效能
的低噪音沥青混凝土,透水性沥青混凝土,各类球场铺筑材料等.
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