浅谈爆破技术在工程中的应用
浅谈控制性爆破在石方开挖中的应用
浅谈控制性爆破在石方开挖中的应用摘要：爆破是石方开挖过程中极其重要的组成部分，其性质不同所选择的爆破模式不同，其中控制性爆破作为最具代表性的方式之一，在石方开挖中占据了极其重要的地位。
其中本文主要以案例分析的方式探究了在石方开挖过程中控制性爆破的应用，旨在为他人提供帮助。
关键词：控制性爆破；石方开挖；应用在时代的发展下，石方开挖已经成为了建设中不容忽视的一部分，要想真正推动其发展与进步，则需要针对实际的发展情况选择切实有效的爆破技术，为石方开挖奠定基础与保证，为工程建设带来帮助。
一、爆破的概念控制爆破是当前土建施工中十分常见的施工方式，严格按照地质要求与内容选择合适的施工工法以及爆破参数，可以尽可能减少对地貌、周边岩体所带来的破坏，从而起到保护原有岩层的应力状态。
浅孔爆破也被称为浅眼爆破，主要是指在开挖或者二次破坏大石块的时候选择跑径小于50mm，深度低于5m的一种爆破方式。
深孔爆破则主要是指钻孔的直接大于75mm，深度大于5m的爆破技术，这种爆破技术生产效率高，并且与预裂爆破的结合能够提高施工质量与效率。
光盘爆破是建立在新奥法原理的主要技术，是通过设置正确的爆破参数以及施工方案，从而保证爆破之后其轮廓线符合最初的设计要求。
预裂爆破是在石方开挖的时候，在主爆区爆破之前沿着轮廓爆破出一条裂缝，并在在后期的爆破中采取缓冲等方式，尽可能的减少对岩体所带来的影响，从而获得良好的开挖轮廓。
二、案例分析与爆破原则位于某地区的某段高速公路路基工程，依据地质结果得知五褶皱，无断裂，且节理裂缝不发育，岩石较为坚硬，且该工程距离居民住宅较近，所以需依据实际的地质情况做好爆破工作。
严格按照相关的规定与要求，不仅需要保证路基与边坡的稳定，并且还要保证在开挖轮廓线的过程中，减少修正边坡的工程量，以此起到节约时间的作用。
另该次爆破选择控制性爆破，为进一步满足其要求，还采取与预裂爆破相互结合的方式，在边坡中先利用预制孔进行集中起爆，并且在主炮孔起爆之后形成裂缝，利用非电毫秒雷管微差起爆，从而减少共振。
浅谈爆破在水利水电工程中的应用
浅谈爆破在水利水电工程中的应用在水利水电工程中，爆破技术是一种非常重要的技术手段。
利
用爆破技术可以起到加速工程进度、降低工程成本的作用。
但是，由于其操作难度较大，爆破操作过程中极易发生安全事故，因此
需要严格按照国家安全生产规范进行操作。
首先，爆破在水利水电工程中主要应用于凿岩、石方拆除等工
作中。
由于水利水电工程大多是建立在山区、峡谷等地形中，常
常会遇到路堑边坡夯土、石方较硬等问题。
传统的凿岩工具大多
需要手工锤，效率低、成本高，而采用爆破技术可以大大提高工
作效率，减少人力资源的浪费。
其次，爆破技术还可以用于水电站水闸、泄洪道等建筑的拆除。
在拆除过程中，需要综合考虑拆除区域周边的环境因素，如附近
道路、建筑物等。
采用爆破技术可以对建筑物进行局部拆除，减
少对周边环境的影响，避免造成不必要的后果。
但是，爆破作业需要具备专业的技能和科学的方案，否则极易
造成安全事故。
在爆破作业前，需要通过钻孔等方式获取目标石
材或地质的确切性质，确定爆破方案。
爆破过程中，必须严格按
照爆破设计方案进行操作，并且对周围的设施、道路、住宅等进
行安全措施并进行相应的疏散。
否则，不当的操作可能会导致设施损坏、交通事故，甚至人员伤亡等严重后果。
综上所述，爆破技术在水利水电工程中应用广泛，可以起到加速工程进度、降低工程成本的作用。
但是，由于操作难度较大且安全风险较高，必须由具备专业技能的爆破专业人员进行操作，并且严格按照国家安全生产规范进行操作，以确保人员安全和环境保护。
爆破继续心得
爆破继续心得爆破是一种常见的工程爆破技术，它是通过在岩石、混凝土等硬质材料中布置炸药并引爆，利用爆炸产生的高压气体和冲击波来破坏和破碎目标物体。
爆破技术在工程建设、矿山开采、地质勘探等领域都有广泛的应用。
在实际的工程爆破作业中，爆破工程师需要根据具体的工程要求和现场条件，合理设计爆破方案，并严格执行爆破作业流程，确保爆破作业安全、高效、环保。
爆破技术在工程建设中的应用十分广泛，例如在公路、铁路、桥梁等基础设施建设中，经常需要进行岩石开挖和爆破作业。
此外，在城市建设中，由于地下空间有限，需要进行地下空间的开挖和支护工程，这就需要运用爆破技术来进行地下岩石的破碎和开挖。
在矿山开采中，爆破技术也是必不可少的工具，它可以帮助矿工们迅速开采出矿石，提高开采效率。
在爆破作业中，爆破工程师需要对爆破现场进行综合评价，包括岩石的物理力学性质、爆破区域的地质构造、周围环境的情况等。
根据这些信息，爆破工程师可以确定爆破参数，包括炸药的种类和用量、起爆方式、孔径和孔距的设计等。
合理的爆破参数可以确保爆破作业的效果和安全。
在爆破作业中，安全是首要考虑的因素。
爆破工程师需要严格按照爆破方案和操作规程进行作业，确保爆破作业不会对周围环境和人员造成危害。
在爆破前，需要对爆破区域进行严格的封闭和疏散，确保没有人员和动物在爆破区域内。
此外，爆破工程师还需要对爆破现场进行全面的安全检查，确保爆破作业可以安全进行。
除了安全之外，爆破作业的效果也是需要重点考虑的问题。
合理的爆破设计可以确保爆破作业可以达到预期的效果，包括岩石的破碎和开挖。
爆破工程师需要根据具体的工程要求和岩石的性质，设计合适的爆破方案，确保爆破作业可以达到最佳效果。
此外，爆破作业还需要考虑环保的因素。
爆破作业会产生大量的废弃物和粉尘，对周围环境造成污染。
因此，在爆破作业中，需要采取一系列的环保措施，包括粉尘防治、废弃物处理等，确保爆破作业对周围环境的影响最小化。
总的来说，爆破技术在工程建设、矿山开采等领域有着广泛的应用，它可以帮助工程师们快速、高效地完成工程作业。
浅谈光面爆破施工在隧道工程中的应用
（ ） 药 结 构 ： 槽 眼 和 辅 助 眼 装 药 结 ２装 掏 构（ 图１： 药采用２ 见 ）炸 ＃岩 石 硝铵 炸 药 （ 如 果 断 面 有 渗 水 则 采 用 乳 化 炸 药 ） 雷 管 采 用 ， 毫 秒 延 期 塑 料 导 爆 管 ， 助 眼装 雷 管 的 梯 辅 段 比掏 槽 眼 要 高 ， 助 眼 梯 段 外 边 的要 比 辅 中间的高 。 周 边 眼 装 药 结 构 （ 图２ ： 药 采 用 见 ）炸 如 路 ， 保证 起 爆 的 可 靠 性 和 准 确性 。 结 时 ２＃ 岩 石 硝 铵 炸 药 （ 果 断 面 有 渗 水 则 采 以 联 ， 要 注意 ： 爆 管 不 能 打 结 和 拉 细 ； 炮 眼雷 用 防 水 炸 药 ） 炸 药 的 药 卷 直 径 要 经 过 加 导 各 管连接次数 应相 同； 引爆 雷 管 应 用 黑 胶 布 工 成 ２ 的 小 药 卷 ， 耦 合 装 药 。 管 要 ５ 不 雷 包 扎 在 离 一 簇 导 爆 管 自由 端 １ ｃ ０ ｍ以 上 处 。 同 一 梯 段 的 塑 料 导 爆 管 ， 段 要 比 辅 助 梯 网路联好后 ， 有专人负责检查 。 要 眼高 ， 全断面 最后 起爆 。 即 （） 炮 的 处 理 ： 现 瞎 炮 ， ７瞎 发 应首 先 查 明 ３ 预 裂爆 破 的技术 要 求 ３ 原 因 。 果 是 孔 外 的 导 爆 管 损 坏 引起 的 瞎 如 预 裂 爆 破 ， 分 区起 爆 顺 序 为 ： 其 周边 眼 炮 ， 切 去 损 坏 部 分 重新 连 接 导 爆 管 即 可 ； 则 掏 槽 眼 一辅 助 眼 一 底 板 眼 。 以 予 先 爆 是 但 此 时 的 接 头 应 尽 量 靠 近 炮 眼 。 因 孔 内 破 周边 炮 的 办 法 ， 设 计 轮 廓 线 炸 出 一 个 如 沿 导 爆 管 损 坏 或 其 本 身 存 在 问 题 造 成 瞎 炮 ， 贯 通 预 裂缝 ， 即预 留面 光 面 层 。 则应 参 照《 公路 隧 道爆 破 安 全 规 程 》 关 条 ３ ４松 动爆破 有 ． 款 处理 。 对 于 洞 库 内 遇 到 一 些 孤 石 ， 能 用 浅 只 炮 孔 ， 孔 距 ， 药 量 的 松 动 爆 破 ， 保 周 密 少 确 围构 筑 物 不 遭 到 破 坏 。 ３ 爆破 方法 洞库 爆 破 根 据 岩 石 级 别采 用 预 裂 爆破 和 光 面 爆 破 两 种 方 法 ， 裂 爆 破 适 用 于 稳 ４ 质量检验标准 预 （ ） 欠 挖 ： 破 后 的 围岩 面 应 圆 顺 平 １超 爆 定 性 较 差 的 软 岩 或 破 碎 岩 层 ， 面 爆 破 适 光 用于较 硬的岩层 。 整无欠挖 ； 超挖 量 控 制 ， 部超 挖 不 得 大 于 局
爆破技术在采矿工程中的应用探析
爆破技术在采矿工程中的应用探析摘要:我国的采矿技术与世界上其他采矿较为先进的国家相比还存在着一定的差距。
所以,我们应及时了解采矿工程中的技术,并做好引进、推广工作。
本文主要研究在露天采矿工程中我国主要应用的一些爆破技术,并探讨如何提高爆破技术的效率和效果。
关键词:爆破技术采矿工程应用爆破技术广泛应用于采矿工程,在国家的经济发展和建设中占有重要的地位。
爆破技术在漫长的发展过程中,也逐步得到完善,随着新型爆破技术的研发和应用,现代爆破采矿技术的安全性也得到了显著的提升.1 爆破技术的概述及原理爆破作为一门科学技术应用很广,最常见的是在采矿开山,修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道。
它是利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构。
特别是石方开挖、矿山开采等工程中尤为不可缺。
目前,我国常用的爆破采矿技术中应用的炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药、水胶炸药等,其中硝铵类炸药的应用最为广泛。
常用的起爆器材有电雷管、导爆索、导爆管等。
爆破采矿技术的基本原理为:炸药在外力的作用下发生爆炸,同时释放出大量热量并形成高热气体,利用炸药爆炸时产生的冲击力击破矿石。
由于炸药爆炸时很容易造成安全事故,所以必须按照爆破的技术操作规范进行,并采取相应的安全防护措施。
2 爆破技术在采矿工程中的应用2.1 无限分段起爆网路技术在爆破采矿技术的应用中,经常出现多个爆破点同时保证的现象。
为消除矿山开采工作的隐患,现代爆破采矿技术普遍采用无限分段起爆网路技术,即将非电导爆管爆破网路起爆,并呈现炮孔内外结合延时。
由于无限分段起爆网路技术起爆前无法使用仪器设备检查,所以为确保起爆网路传播的准确性,孔外要采用连侧网路传导[1]。
2.2 等离子爆破技术等离子爆破技术是采用电能代替化学能对岩石进行爆破。
该技术的原理是将大量的电能储存在高效的蓄能电容器中,通过遥控器触发电路,完成大电流开关装置的开启与闭合,再由同轴电缆与设置在岩石空上的同轴爆破电机相连。
浅谈爆破技术在顶管工程中的应用
Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙｔ ｉ ｅ Ｊ ｃ ｉ ｇ Ｗ ｏ ｋ ｃ ｎ ｌ ｇ ｏ Ｐ ｐ ａ ｋ ｎ ｒｓ
口 陈永 飞 徐 玉 夏 赵 家 民
（ 上海市基础工程公 司 ２ ０ ０ ＞ ０ ０２
【 要】 摘 以广州市珠江燃气电厂中循环水引水管顶管工程为例，叙述其施工组织设计。由于进水管需穿越中风化花岗岩及
② 淤 泥 ：饱 和 ，流塑 ，淤 积 而成 。实测 标 准贯入 击
数一般 １ ～２击。
③ 基 岩层 ：全风化 花 岗岩⑦ 一 ，实测标 准贯入 击数
囝 ，Ｊ Ｉ 舢 陵园 【 ｌ 冒 淤 ｌ 匿 Ｉ
ｌ 岫 ： 川 圈 】日 圈 ４ 曰 ｉ 嘲
体可 能会因爆破震 动而塌方 ，为保 证岩层爆破 施工安全 顺
利进 行 ，爆破岩层段 沿线软土地基 采 用深搅 桩进行加 固处 理 ，使之在岩层 爆破 上部形成一个 密封式 的隔水 、 自立挡
Ｉ
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地 面
图 ４ 气压 平衡 工具管结构示意图
动 、 击 波等爆破 有害效应 ，确 保爆破 面平整度 ，岩层采 中 取短进尺 多循环光面爆破 。 ５１岩层爆破参数 ． 在光面爆破 中，炮 眼间距 Ｅ 、最小抵抗线 炮眼密集
１ 工程概况
广州市珠江 电厂燃气联合循 环工程 陆域部分 引水管工
程 中 ，循 环 水 自流 引 水管 段 （ 岸边 １０ ｍ至循 泵 房 ）为 ０
２ 地质 资料及周 边环境
本 工程顶 管需穿 越岩 层段 各岩土层 的工程 地质情 况如
图 １ ：
Ｄ３０ 钢管 ，沿线地面标高约为 ３ Ｏｍ Ｎ２０ 。 左右 ，其轴线标高 ５
层 厚度与岩 石的性 质和 地质构造 也有关 ，坚硬 岩石光爆 层
浅谈光面爆破技术在隧道施工工程中的应用
药量 、雷 管段别 “ 号入 座 ” 对 。周边 眼孔 口堵塞 长度 不 小于 ２ ｃ 爆破 网络连接 ， ５ｍ， 采用“ 一把抓” ， 法 分片分束连接， ｌ 每 ２根
二、 适用的范围条件 级别 为Ⅲ 级、 Ⅳ级。岩质主要为 ： 下伏石炭系下统灰岩 、 砾状 角
光面爆破技术适用于石灰岩地区隧道开挖施工 。主要围岩 塑料导爆管为一束 ， 每束安装两个即发雷管 。 ５ ．接起爆网路 。（） １连接 尽可 能靠近 眼孔， 但对 孔 口起爆
一
临空面方 向抛掷 。这种爆破在 围岩 中产 生的裂缝较少 ， 使爆破 要保持平行。台车就位后按炮眼布置 图正确钻孔。对于掏 槽眼 和周边眼 的钻眼精度要求 比其他 眼要高， 开眼误差分别要 控制
在 ３ｍ 和 ５ｍ 以内。钻工 要熟悉炮眼布置图， 能熟练地操纵 ｅ ｃ 要 光面爆破概述
、
光 面爆 破的实质 就是在 隧道 掘进 设计断面 的轮廓 线上 布 凿岩机械 ， 特别是钻周边眼 ， 一定要有丰富经验的老钻工司钻 ，
０ 可采用 同段时 的双雷管保 险。 （ 必须 接 ３ ） １ ．工艺 流程 。测量放样一凿岩准备一 钻眼一装 药放炮一 对 多于 １ 根 的簇联 ，
通风一排险一 出渣一初期支护一下一循 环。 以免脱落。 （） ４ 网路连接就 由里 向外 ， 并避 免起 ２ ．放样布 眼。采用全站仪定出开挖断面放样， 依据施 工方 管弯成桃形环 ， 以防传爆雷管打断导爆管。（） ５ 整 案所定 的孔数 、 间距等 ， 通过测量控制 定点出每个孔眼位 置 ， 并 爆雷管附近 其他簇联件交错 ， 用红油漆标识误差不得超过 ５ｍ。测量放样 完毕后方可进 行钻 个 网路 的起爆 ， ｃ 是靠击发导爆管传爆分流到导爆管末端 起爆雷
浅谈爆破工程在水利水电工程的运用
浅谈爆破工程在水利水电工程的运用陈俊伟单位：郑州宏泰黄河水利工程维修养护有限公司【摘要】爆破是利用炸药的爆炸能量对周围的岩石、混凝土或土等介质进行破碎、抛掷或压缩，达到预定的开挖、填筑或处理等工程目的的技术。
爆破工程常应用于水工建筑物基础、导流隧洞与地下厂房等的开挖、料场开采、定向爆破筑坝和建筑物拆除等。
正确掌握各种爆破技术，对加快工程进度，保证工程质量，降低工程成本具有十分重要的意义。
【关键字】爆破工程、水利水电工程、应用一、爆破的基本方法岩土介质的爆破破碎是炸药爆轰产生的冲击波的动态作用和爆轰气体准静态作用的联合作用的结果。
1、钻孔爆破。
钻孔爆破依据钻孔的深度可划分为浅孔爆破、深孔爆破。
浅孔爆破的孔径小于75mm，孔深小于5m；深孔爆破的孔径大于75mm，孔深超过5m。
深孔台阶爆破的钻孔分为垂直孔和倾斜孔。
2、洞室爆破。
洞室爆破又称大爆破，其药室是专门开挖的洞室。
药室用平洞或竖井相连，装药后按要求将平洞或竖井堵塞。
洞室爆破的特点是一次爆落方量大，有利于加快施工进度,需要的凿岩机械设备简单,节省劳力，爆破效率高,导洞、药室的开挖受气候影响小。
但开挖条件差,爆破后块度不均，大块率高，爆破震动、空气冲击波等爆破公害严重。
常适用于挖方量大而集中并需在短期内发挥效益的工程,山势陡峻、不利于钻孔爆破安全施工的场合。
当地质、地形条件满足要求时，洞室爆破可用于定向爆破筑坝、面板堆石坝次堆料区料场开挖以及定向爆破截流。
预裂爆破和光面爆破。
预裂爆破，就是首先起爆布置在设计轮廓线上的预裂爆破孔药包，形成一条沿设计轮廓线贯穿的裂缝，再在该人工裂缝的屏蔽下进行主体开挖部位的爆破，保证保留岩体免遭破坏。
光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体，然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包，将光爆层炸除，形成一个平整的开挖面。
预裂爆破和光面爆破采用不耦合装药结构，其特征是药包和孔壁间有环状空气间隔层，该空气间隔层的存在削减了作用在孔壁上的爆炸压力峰值。
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浅谈爆破技术在工程中的应用胡卫平姚广成【内容摘要】本文以潭邵高速为例，介绍爆破技术在工程中主的应用，从爆破方案选择、设计、施工组织、安全措施等几方面进行了的详细阐述。
尤其是爆破设计及安全措施方面作了更细致阐述。
【主题词】爆破技术设计施工组织安全措施一、工程概况潭邵高速十二合同大部分经过灰岩路段，地形、地质较复杂。
途经沿线有几处较大的石山。
现就K125+000～K125+500段的石山为例，浅述一下石方爆破在施工中的应用。
K125+000～K125+500段石方位于密阳峰山上，线路走向近南北，路基开挖下口宽度最大为30m左右，最大开挖深度为9m ，切方较深。
公路征地线在乡道公路边界处，距离施工区域最近15m左右有民房，这一点在爆破施工时应注意。
该区域的组成地层主要为石灰系，局部岩石破碎，因爆破对岩体强度的层面粘聚力的损失较敏感，因此路堑施工时合理的爆破技术的选择尤为重要。
还要严格控制药量的爆破引起的加速度。
二、爆破方案的选择：1．K125+000～K125+500 段内预计石方30000m3,爆破区域内地形变化较大，且固石较多，爆破开挖计划为3个月，本段内切方深度较大，采用浅眼爆破与中深孔爆破相组合的方式，由于离民房较近，宜采用减弱松动控制爆破。
2．在主体爆破前，先沿边坡实施预裂爆破，进行边线控制，用以减少主体爆破对边坡稳定性的影响，上部边界保留部分采用浅眼爆破修成设计坡面。
3．由于本区域固石偏多，无法使用大型爆破。
三、爆破设计：1．预裂爆破：在主体爆破前，首先沿公路设计的边坡线爆出一条通道。
进行边线控制爆破，经比较密孔法、护层法和预裂法进行比较采用预裂法进行爆破。
1）、钻孔深度 L：为避免主体爆破对边坡的影响及独体石方，一般用3m左右扦杆钻眼。
2）、钻孔间距 a：本段内的岩石不成整体，无法定间距。
3)、单孔药量和每米装药量：a 、预裂爆破中，单孔药量是用体积形式的多边界药量计算公式计算的，取药包性质指数为：0.1～0.4，则单孔半装药量（预裂爆破孔内的间隙一般不充填，药卷应固定在孔的中内或靠近崩落区的一侧）计算公式：=（0.1-0.4）Ka2LQ裂式中:K--形式标准抛掷时的单位耗药量，L--钻孔深度 mb、每米炮孔装药量（即线装药量）Q线Q=（0.1--0.4）Ka2线根据上式计算结合实地经验数据定量。
4)、为了保证孔段内的破碎效果，孔口堵塞长度取1.5m～2.0m。
钻孔底部为克服岩体的夹制作用，加强底部岩石的破碎程度，应加大底部的装药量，底部加药的长度取 1.5～2.0m，加药量为该孔线装量的2倍。
5）、预裂爆破网络采用导火索起爆网络一次同时起爆，每次起爆20个炮，符合爆破设计安全要求。
6)、预裂爆破时应注意的事项：a、准备爆破时，首先要平整场地，清除预裂线两侧一定范围内的覆盖层或浮渣等，清理的范围可以根据所采用的确定，要能满足钻机的作业和行走。
b、钻孔时，必须严格控制质量，允许的偏斜度应控制在1度以内。
开孔时，由于岩面不平整或与钻进的方向不呈垂直，往往容易引起孔口的偏离，此时，可以采用人工撬凿或用冲击的方法，凿出孔口位置，经检查无误后，方可钻眼。
2、浅眼爆破：针对开挖深度为3.0m浅眼爆破进行参数设计与其它大方量爆破使用的方案。
1）、爆破台阶高度H的确定：通常H=1～3m，这里取H=3.0m2）、钻孔直径：用18型风枪穿孔，炮眼直径为42mm。
A、前排抵抗线： WW=（20-50）d根据岩性条件，确定W=1.2mB、孔间距：a La L=mw密集系数m通常大于1，此处a L=1.5mC、排间距：b Lb L=（0.8--1.2）Wb L=1.2m确定为：排间距b L=1.2m，孔间距a L=1.5m主体爆破的钻孔采用梅花型布置。
3）、炮孔深度L：为了预防爆破欠挖，爆破要考虑超钻，根据实践经验，超钻深度用下式计算： h=(0.15--0.35)W结合岩性情况，确定超钻h=0.20m炮孔深度L=H+h=3.2m4）、炸药量单耗根据岩性及构造特性，结合其它爆破参数的选用情况，炸药单耗为q=0.3-0.4kg/m3。
由于炮孔有水，炸药采用2#岩石乳性炸药。
5）、每孔炸药量计算：Q=qabL根据上述数据可以计算出每个炮孔的装药量，炮眼装药量Q=2.0kg，由于每卷药卷的长度为200cm，重量为0.2kg，所以每眼装10卷乳化炸药。
6）、堵塞长度L1：为了达到安全、经济和高效的目的，要求炮孔堵塞长度L1>1.0m。
3、其它条件下浅眼爆破设计其它条件下的爆破设计孔网参数确定依据与3.0m开挖深度的浅眼爆破设计相同。
下面仅将不同炮孔深度L条件下的炮孔排间距b、孔间距a、装药量Q和最小填塞长度L1列于下表中。
不同开挖浓度时的爆破参数表14、设备配置、火工品型号设备配置表2火工品表35、爆破网络及起爆方式：为了预防产生盲炮，保证起爆网路安全起爆，便于网络联结，最好用塑料导爆雷管起爆。
中深孔爆时，每孔装两个起爆体，用两发塑料导爆管雷管起爆：浅眼爆破用一发塑料导爆管雷管起爆。
用电雷管起爆时，一次爆破过程中必须使用同一厂家，同一生产批号的，电阻差很小的雷管，选用的放炮器必须具有足够的起爆能。
中深孔爆破时，每孔装两个起爆体，用两发电雷管起爆，这两发电雷管并联，采用大串联方式连线。
起爆体放置于装药中部位置。
为了达到减振的目的，采用毫秒微差爆破。
主爆孔的微差时间为25ms，预裂孔与主爆孔间的微差时间间隔为150ms。
6、爆破安全验算1)、爆破振动的安全设计与校核：a、爆破振动允许振速爆破地震是由炸药在地表中或在地面上的建（构）筑物等介质中以弹性波的形式所引起的介质点振动效应，它与自然地震相同之处在于：两者都迅速的释放能量，并以波的形式向外传播，引起介质点振动，产生地震效应。
二者的不同之处在于：①、自然地震的震源通常处于地层深部，释放出的能量巨大，造成的破坏大、范围广，人类难以控制；爆破地震的震源在地表浅层或地表以上，炸药释放的能量有限，影响范围和危害程度可根据被保护对象通过精心设计进行控制。
②、爆破地震频率较高，持续时间短，一般爆破地震频为40～50HZ，大大超过了一般建筑物的自振频率，持续时间为0.1～2 秒；自然地震属于低频振动，频率为2～5HZ，与一般建筑物的频率接近，易产生共振现象，其持续时间为10～40秒。
③、爆破振动的振幅大，但随着与爆破中心距离的增加而迅速衰减，对周围影响范围小，自然地震振幅小，但衰减慢，持续时间长，因而其破坏能力大，影响范围广。
综上所述，在同一地点两种地震参数相同的情况下，爆破地震对建筑物的影响和破坏程度要比自然地震轻的多。
当按自然地震裂度设计规定时，允许将其烈度提高1～2度作为爆破地震裂度的设计值。
根据《爆破安全规范》，爆破振动速度可按下式计算。
V=K（Q1/3/R）α式中：V--被保护物处的质点振动速度，cm/sK--介质性质、爆破方式等有关的系数；α--与传播途径和地形有关的系数Q--同时起爆单段最大装药量（kg），R--爆破中心到被保护物之间的距离根据工程类别,此处取K=100, α=2.5我国根据国内外近几年测地震所积累的资料,在爆破安全规程中对各类建筑物所允许的安全振动速度作了如下的规定:⑴、土窑、土坯房、毛石房屋为：1cm/s⑵、一般砖房、非地震区的大型砌块建筑物为:2～3cm/s⑶、钢筋砼框架房屋为：5cm/s⑷、水工隧洞：10cm/s⑸、交通隧洞：15cm/sQ=R3（V/K）3/n为了确保民房安全，选取民房允许的最大振速为：2cm/s。
根据上式计算出距爆区不同距离所允许的最大一次单响起爆药量，具体数据列于下表：不同爆破距离处的单响最大药量表4在实际操作中为确保边坡不受到爆破震动的破坏，单响起爆最大药量不超过800kg。
2）、减振措施为了确保被保护对象的安全，进一步减小爆破振动，采用以下减震措施：⑴、采用多段微差起爆，分段越多，爆破振动越小，并严格控制单段起爆药量不超过允许值。
⑵、选取合理的微差起爆的间隔时间和起爆方案，保证爆破后的岩石能得到充分松动，消除夹制爆破的条件。
⑶、优化爆破参数，降低单位炸药耗量。
⑷、为降低爆破振动对边坡的影响，应用预裂爆破。
⑸、在露天深孔爆破中，防止采用过大的超深。
过大的超深会增加爆破的振动。
⑹、采用爆破地震效应较小的爆破方式和方向。
在深孔爆破中，最小抵抗线方向爆破地震效应最小，而与最小抵抗线相反方向，地震的强度最大，侧向地震强度居中。
沿炮孔边线方向比垂直该连线方向的质点振度要小。
⑺、采用孔底空气填塞装药爆破新技术，降低炸药单耗，减小爆破振动效应。
⑻、对地下构筑物的爆破，在一侧或多侧挖防振沟，用来减弱地震波的传播，或采用预裂爆破降低地震地震影响，预裂孔宜比主炮孔深。
⑼、为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取分层递减开挖厚度的方法：或预留厚度不小于20～30cm的保护层，最后用人工或风镐清除。
7、爆破飞石飞散距离验算正常的台阶爆破，飞石距离一般不会太远。
但是当填塞长度过小或最小抵抗线过大而形成爆破漏斗效应，以及岩石中含有软夹层时，个别飞石可能飞散很远。
瑞典德汤伲克研究基金会对露天矿台阶爆破的飞石问题进行研究，提出用下面的公式来估算台阶深孔爆破的飞石距离：=（40/2.54）d d=15.8mRF---飞石飞散距离， m式中：RFd---深孔直径， cm此公式中适用于炸药单耗量达到0.5kg/m3的爆破条件，由于在本设计中，省药单砂量未达到0.5kg/m3，所以用上述公式进行验算偏于安全。
对于浅眼爆破由于飞石产生机理较复杂，没有用于爆破设计的计算公式。
所以再此不进行验算。
对于临近需要保护建筑物进行爆破时，如果爆破面积较小时，可以对爆破区域进行覆盖，以达到控制飞石的目的；如果爆破面积较大时，可以对需要保护的建筑物进行近体防护。
8、爆破空气冲击波的安全距离设计与核算根据《爆破安全规程》规定，爆破空气冲击波的安全距离可按下式计算：R=KQ1/2式中：R--爆破空气冲击波的安全距离，（m）K--与装药量条件和破坏程度的关的系数。
对建筑物 K=1～2，防止空气冲击波对人身的危害时，K采用15，一般最少用5～10。
将Q=800kg，K=2代入上式得，R=56.6m四、确保人身安全及杜绝爆破事故的安全措施1、装药前的准备1)、组织指挥系统：必须成立爆破工程指挥部，全面指挥和统筹安排大爆破的各项工作。
2)、深孔的验收：深孔的实测量最小抵抗线数值与设计数值不符或发现有新的地质构造时，应根据实际情况重新计算药量或调整装药结构。
深孔装药量必须进行验收，验收的误差标准：孔深为±0.5m，露天孔距和排距为±0.3m。
如发现孔深不够，孔数不足，堵孔和透孔，必须进行补钻、补孔、清孔和堵塞孔。