菱形胶板
胶板模板施工方案
胶板模板施工方案1.概述胶板模板施工是一种常用的建筑施工技术，用于在混凝土浇筑前搭建临时的模板支撑结构。
这种施工方法可以提供一个稳定的工作平台，使施工人员能够安全地操作和施工。
胶板模板具有重量轻、安装方便、坚固耐用等特点，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
2.施工准备2.1胶板材料的准备选用质量优良、表面平整的胶合板作为模板材料。
根据工程需要，选择合适的尺寸和厚度。
在使用之前，应对胶板进行检查，确保其无裂缝、变形或其他缺陷。
2.2工具和设备的准备准备好所需的工具和设备，如锤子、切割机、螺丝刀、钉枪等。
确保这些工具和设备的质量良好，操作正常。
3.搭建胶板模板支撑结构3.1地基处理清除施工区域的杂物和灰尘，确保地面平整。
对于不平整的地面，可以进行修整或填充。
3.2安装支撑系统根据设计要求，安装胶板支撑系统。
支撑系统可以采用脚手架、木架或钢管支撑等方式。
横梁、立柱和支撑杆应按照设计要求进行间距设置，并且要保证其坚固可靠。
3.3安装胶板在支撑系统上安装胶板模板。
胶板可以用螺丝钉或钉枪固定在支撑物上。
为了提高模板的使用寿命，可以在胶板上涂刷防水涂料或表面处理剂。
3.4压浆处理将适量的胶合剂混合到水中，形成糊状物质。
使用胶合剂刷将糊状物质均匀地涂布在胶板的接缝处，以增强模板的刚度和密封性。
4.施工注意事项4.1安全措施在施工过程中，施工人员应注意安全。
戴好安全帽、手套和防护镜，避免发生意外伤害。
4.2施工质量控制在安装模板的过程中，要对模板进行严格的检查，确保其安装牢固、水平平整。
对于有缺陷的模板，应及时更换。
4.3施工进度控制根据施工计划，合理安排施工进度。
每完成一个阶段的施工，要对模板进行检查和验证，确保施工质量符合要求。
5.施工结束施工完成后，要对胶板模板进行清理，将胶板、螺丝钉等杂物清除干净。
检查支撑系统的稳定性，对于有损坏的部分应及时修复或更换。
总结：胶板模板施工是一种简单、快速、经济的建筑施工方法。
锥套和防滑胶板轮帅先在粮机业的应用
锥套和防滑胶板轮帅先在粮机业的应用孙诚敏，赵显荣，周利民（1．国家粮食储备局郑州科学研究设计院，河南郑州450053；2．河南金谷实业发展有限公司，河南郑州450012 ）摘要：以往，轮与轴以圆柱面结合。
採用动配合时，导致定位松动，轮、轴窜位；採用过渡配合则遭遇装拆困难；无键胀套又因打滑不宜使用。
带键锥套的应用，使装拆无需夯打，一把扳手就可轻松完成。
落后的装配和伤痛永远成为历史。
驱动轮与胶带的打滑摩擦，是引发粉尘爆炸的危险因素。
过去，轮子面胶硬而脆，与带子之间极易夹粮和冰雪面，磨损常发生且不易修复。
防滑胶板装配轮的出现，一切问题迎刃而解。
它能自洁，可更换；新工艺既节约钢材又节省工时。
新轮具备超强的摩擦力和牵引力，彻底解除了打滑的忧患。
关键词：圆柱面配合；带键锥套；胶带打滑；防滑胶板轮近几年，随着国家机械工业的迅猛发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现，一批科技元件犹如朵朵奇葩，在我们粮机输送行业的大花园里竞相吐蕊，其中锥套、防滑胶板、油封轴承箱、无触头测偏器等几朵小花，绽放得尤为绚丽耀目。
这里说的锥套，是指利用内外锥体的轴向位移以实现与轴抱紧或松开的一种机件。
早在八十年代末期，我们就曾对引进设备上的这种锥套作过消化吸收（如图1）。
可是当时，我们的机械制造装备，对于这种高精度锥面的加工还远远不能达到要求。
随着试制的结束，锥套蓝图即被束之高阁。
直到今天，我们才拥有了锥套产品。
时光流逝了二十年。
回顾以往，无限感慨。
国外的科技不能在我国落地开花，我们依旧默守古老的传统设计，为圆柱面的结合困扰，在配合种类上徘徊。
曾有设计者选用动配合，是为检修装拆方便，但却忽视了输送机械运行不平稳的工况。
在冲击载荷和轴向力的作用下，配合间隙迅速扩大，造成定位松动失灵，键侧面磨损（俗称滚键），导致轮窜位、轴移动、轴端部轮子打滑甚至脱落。
这类故障在不少地方大小工程中，多家的产品都时有发生。
现场检修，由于诸多因素所限，想拆下来另换新轮，往往难以实现。
胶板简介
9. 氯化聚乙烯板 氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯通过氯取代反应而制成的无规生成物， 主链几乎不存在双键结构， 可视为乙烯、氯乙烯和 1，2-二氯乙烯的三元共聚物。 氯化聚乙烯的氯化程度对其性能影响很大。氯含量低于 15％时，是塑料；氯含量在 16％～ 24％时，是热塑性弹性体；氯含量在 25％～48％之间，为橡胶状弹性体；氯含量为 49％～ 58％时，为类似皮革的半弹性硬聚合物；氯含量在 73％以上，则变成了脆性树脂。 氯化聚乙烯由于含氯且有饱和分子结构，故在耐臭氧、耐热及耐天候、阻燃、耐腐蚀和耐油 等方面均有特长，对微生物的侵蚀和啮齿动物的破坏也有很好的抗耐性。
胶 板 简 介
1. 天然胶板（NR） 硬质橡胶的耐介质性能极佳， 不仅能耐受多种无机酸、 碱、 盐的侵蚀， 还可以耐大多数醇类、 部分有机酸、湿氯气等强氧化型介质的侵蚀。硬质橡胶的抗冲击性能差，长期使用温度不宜 超过 70℃，短时使用可以高些。 2. 丁苯胶板（SBR） 丁苯橡胶适于制造软质胶、 半硬胶和硬质胶。 丁苯橡胶软质胶的抗腐蚀能力与天然橡胶大致 相同，但与盐酸接触时，由于不能形成氯化物保护膜而更易受侵蚀。制成硬胶后，丁苯橡胶 的耐蚀性能明显提高，不仅能在 65℃浓盐酸中长期使用，还能耐甲酸、乙酸、糠醛等有机 物。在 65℃以下也可以耐干、湿氯气。丁苯橡胶的耐热性能稍高于天然橡胶，二者并用可 以在物理性能和工艺性能上相互补充，故常被衬里生产商选用。 3. 丁晴橡胶板（NBR） 丁晴橡胶是由丁二烯和丙烯晴经乳化共聚而制得的高分子弹性体。 丁晴橡胶以优异的耐油性 著称，对非极性和弱极性油类如汽油、脂肪族油、植物油、脂肪酸有极好的抗油性，但芳香 族溶剂、卤代烃、酮及脂类等极性较大的溶剂对其有溶胀作用。 丁晴软胶耐碱和耐酸性能较好， 对强氧化性酸和浓酸抵抗力较差。 丁晴硬质胶的耐介质性能 优于软胶，耐热性能比天然硬胶号，适用温度可达 90℃. 丁晴橡胶中的丙烯晴含量对其物理化学性能影响较大， 设计配方时应根据使用条件适用的牌 号。 4. 氯丁橡胶（CR） 氯丁橡胶是由 2-氯-1，3-丁二烯聚合而成的高分子弹性体。氯丁属自补强型橡胶，除了良 好的力学性能外，还具有耐候、阻燃、耐油和耐多种介质腐蚀等优异性能。 氯丁橡胶适于制造软质衬里，也常采用其液态作防腐涂层。 氯丁橡胶的粘接力极强，易与多种材料粘接。这不仅便于他用做衬里，而且也可用于制造胶 粘剂，广泛用于金属与其他材料的粘结。 氯丁橡胶具有优良的耐老化（耐候、耐臭氧）性能，耐热性能也远优于天然丁苯橡胶。 氯丁橡胶在碱液和磷酸、硼酸、稀硫酸（10％以下）中十分稳定，用其制造的磷酸储罐使用 寿命可超过 15 年。 氯丁橡胶易在较低温度（100℃以下）下硫化，适用于自然硫化衬里和涂层。 氯丁橡胶耐浓盐酸、氢氟酸、硝酸、次氯酸和氯气的性能较差。 5. 氯磺化聚乙烯板（CSM） 氯磺化聚乙烯是聚乙烯的衍生物， 是聚乙烯经氯化和磺化处理后， 结构规整性被破坏而变为 在常温状态下柔软而有弹性的高聚物。 氯磺化聚乙烯是比较新的合成橡胶， 主要分 20、 30、 40 和 45 型。20 和 30 型用于涂料工业，40 和 45 型用做橡胶制品。 氯磺化聚乙烯主链不含双键，化学性质比较稳定，耐日光老化、耐臭氧及耐化学药品性远优 于天然和丁苯等不饱和型橡胶。 由于氯的引入， 使氯磺化聚乙烯具有一定的阻燃和耐油性能， 耐磨、耐热性能也比较好，可长期在 120℃环境中使用。 氯磺化聚乙烯的耐氧化性酸的能力较强， 可在常温条件下耐 50％的铬酸、 20％以下的硝酸、 50％以下的硫酸和次氯酸盐，他的耐碱性也很好。 6. 聚异丁烯、丁基橡胶和卤化丁基橡胶板 聚异丁烯是异丁烯在低温（-75℃）条件下用路易斯酸（如BF3 ）作催化剂聚合而成的一种 高聚物， 相对分子质量在 150×103 ～200×103 。 异丁烯在室温下用BF3 催化可制得低分子量 均聚物【这种均聚物主要用来生产不干胶（如标签、不干胶、捕鼠温下有一定的冷流性，只能用添加大量补强性炭黑或其他塑 料(如聚乙烯、聚苯乙烯)并用才能制成尺寸稳定的板材。聚异丁烯的化学性质十分稳定，可 耐硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、稀硝酸等多种无机酸，氢氧化钠、氢氧化钾等强碱。耐老化 和耐水性能也不错，只是耐热和耐磨性能不佳。 丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯采用离子型聚合法共聚而成的一种线性无凝胶弹性体， 可 用普通硫化体系进行硫化。 丁基橡胶具有高饱和度、低渗透性（气密性为通用橡胶之冠） ，适于制作衬里材料。在浓盐 酸、浓磷酸、稀硫酸、稀硝酸、氢氟酸中长期浸泡可不被侵蚀。它的耐碱性极好，对苛性碱 和氨水都能抵御。丁基橡胶能耐丙酮、甲醛、醋酸、柠檬酸和大部分醇类。丁基橡胶耐植物 油的性能优于天然胶，在接触卤类、芳烃、卤代烃、矿物油时，不宜选用丁基胶。 丁基橡胶的硫化速度慢，与不饱和橡胶相容性差，粘结性能不好。为克服以上缺点，人们又 发明了卤化丁基橡胶。 20 世纪 60 年代初美国 Exxon 公司成功开发了氯化丁基橡胶， 70 年代 加拿大 PoLysar 公司成功开发了溴化丁基橡胶。卤化丁基橡胶比丁基橡胶更易硫化，耐热、 耐老化、耐屈挠、耐臭氧性能更好。 氯化丁基橡胶的耐介质性能与丁基橡胶类似， 由于交联密度比丁基橡胶明显增加， 对某些介 质的耐腐蚀性有所提高。氯化丁基橡胶的硫化速度比丁基橡胶快，但除了醌类物质外，其它 硫化体系很难使其在室温条件下自然硫化。 溴化丁基橡胶与氯化丁基橡胶的许多性质基本相同， 两只都保持了丁基橡胶所具有的气密性 好、耐老化、耐热、耐候、耐屈挠疲劳性能和耐化学介质侵蚀性能。溴化丁基橡胶的硫化速 度比氯化丁基橡胶快，可用来制造自然硫化防腐衬里。 7. 乙丙橡胶板（EPR） 三元乙丙橡胶是由乙烯、 丙烯加少量第三单体聚合而成。 常用的第三单体主要是双环戊二烯 （DCPD） 、乙叉降冰片烯（ENB）和 1，4-已二烯（HD） 。 第三单体的品种和含量对乙丙烯橡胶的硫化速度有很大影响， 乙烯、 丙烯的并用比例会影响 其力学性能。 乙丙橡胶耐热、耐老化、耐候、耐臭氧性能在通用橡胶中是最好的，耐化学品性能也非常优 秀。乙丙橡胶可耐各种浓度的盐酸、磷酸、70％以下的硫酸、40％以下的氢氧化钠、氢氧化 钾以及丙酮、甲醛、乙醇等多种强极性有机物和大部分无机盐。 二元乙丙橡胶是乙烯、丙烯的共聚物。它的硫化速度缓慢且不能用硫磺硫化。二元乙丙橡胶 的耐老化性能极优，但因在硫化工艺方面的缺陷限制了其应用范围。 8. 聚硫橡胶 聚硫橡胶是一种特种合成橡胶，其分子链是饱和的，在主链上含有硫原子构成的-C-S-键和 -S-S-键。聚硫橡胶曾是早期合成橡胶中的重要品种，由于它硫化时产生强烈臭味而逐步被 其他合成橡胶替代。聚硫橡胶不仅有很好的耐腐蚀性能，而且有优良的耐油、耐臭氧、耐寒 性能。他的透气性相当低，和金属及其他材料的黏合性能也不错，适宜用做要求耐油且防化 学腐蚀的橡胶衬里。 聚硫橡胶有固态、液态和胶乳三种类型，每类各有很多品种和牌号。三种类型中以液态橡胶 产量最大（约占总产量的 80％） ，制造衬里也主要采用此类聚合物。液态聚硫橡胶分子中有 反应性很强的琉基、多种无机金属氧化物、过氧化物和有机过氧化物，配以适量的促进剂， 就能使其在温室条件下固化成高分子弹性体。 液态聚硫橡胶具有良好的耐溶剂性和化学稳定 性，耐碱性非常好，对稀酸、某些盐、海水等也有较好的耐蚀性。工程中经常用液态聚硫橡 胶制作防腐涂料，采用刮、涂、喷、刷、浇铸、浸渍等方法制成高弹性抗剧烈温度波动的覆 盖保护层。液态聚硫橡胶还可以用于环氧、酚醛等树脂的增塑或改性剂，以提高他们的抗冲 击和低温屈挠性。
滚筒包胶施工流程
滚筒包胶施工流程(图)在企业的生产过程中，滚筒肩负着重要作用。
作为输送机械中的重要一员，滚筒在长期的工作中经常会磨损、毁坏，毁坏严重的滚筒会造成企业生产产能降低，直接影响整个企业的效益。
作为企业的领导人，他们很清楚这一点。
为了防止滚筒磨损，他们就想到了给滚筒包上一层耐磨、耐高温、耐腐蚀的橡胶板。
这样一来不仅延长了滚筒的使用寿命，更提高了企业的生产效益。
今天呢，宏鑫橡胶就为大家搜罗一些滚筒包胶施工方面的知识。
希望对大家有所帮助。
插板式滚筒包胶施工流程：1.粘合在做插板式滚筒包胶施工前，我们要提前把硫化好的橡胶板和压好弧度的钢板衬粘合起来。
2.打磨将包胶滚筒或托辊上的残胶清理掉，然后使用专用的打磨机在滚筒或托辊上打磨出粗糙无锈蚀点的表面，最后使用纤维碟轻轻打磨一遍。
3.清洗用清扫刷将打磨面清扫干净，然后再用专用的清洗剂进行清洗，确保滚筒或托辊表面无任何残留物。
若滚筒表面有水，则应待其干燥。
3.焊接把粘合好的橡胶插板用作为导轨的压条焊接在磨损的滚筒上。
与插板式滚筒包胶施工相比，我们的冷粘包胶施工将更为简捷，但它有一个弱点就是遇到潮湿、高温的工作环境容易出现脱胶现象。
下面是我专门为大家搜集的冷粘包胶施工流程：1.打磨滚筒将包胶滚筒或托辊上的残胶清理掉，然后使用专用的打磨机在滚筒或托辊上打磨出粗糙无锈蚀点的表面，最后使用纤维碟轻轻打磨一遍。
2.清洗表面用清扫刷将打磨面清扫干净，然后再用专用清洗剂进行清洗，确保滚筒或托辊表面无任何残留物。
若滚筒表面有水，则应待其干燥。
3.涂粘接剂先将金属处理剂薄而均匀的涂刷在滚筒或托辊打磨面上，待其完全干透。
然后将按特定比例配合的固化剂搅拌均匀，在筒体上用力而均匀地涂刷上一遍，待其彻底干燥，再涂刷第二次，同时在胶板的背面也涂刷一遍。
4.粘贴胶板待固化剂干至略有粘性但不附着在指背时进行粘贴胶板，并用压实滚轮滚压，用橡胶锤将胶板捶打结实，确保内部无气泡，最后使用胶枪填充接缝，并对边缘进行打磨修整。
织菱形块最简单方法
织菱形块最简单方法《织菱形块最简单方法？那我来唠一唠》嘿呀，说到织菱形块，这可真是个有趣的手工活儿。
想当年咱也是个对手工感兴趣的主啊，就想着织个菱形块啥的，给自己搞点小玩意儿。
刚开始的时候，那叫一个迷茫啊，看着那一堆线，就跟那乱麻似的，都不知道从哪儿下手。
心里想着：这菱形块咋就这么难织呢？我这手是不是太笨啦？不过嘛，咱是谁啊，可不能就这么轻易被打败。
于是乎，开始在网上各种搜教程，还找那些会织的朋友请教。
嘿，你还别说，慢慢的还真就摸索出点门道来了。
那最简单的方法呢，我觉得首先你得有耐心，这可不是个心急能做好的事儿。
就跟那心急吃不了热豆腐一样，咱得慢慢来。
先把线理清楚咯，不然等会儿织着织着就打结啦，那可就麻烦喽。
接着呢，就是起针啦。
这起针也得有讲究，起多了或者起少了都不行，得恰到好处。
不然织出来的菱形块要么大得离谱，要么小得可怜，那可就不好看啦。
然后呢，就是按照一定的规律开始织啦。
这个时候，千万可别走神儿，一走神儿织错了，那前面的功夫可就白费了。
我就有过这样的经历，好不容易织了一半了，结果发现织错啦，那叫一个心疼啊。
还有啊，咱得注意针法。
可别瞎织一通，得按照教程上说的来，这样织出来的菱形块才会整齐漂亮。
你想想，要是针法乱七八糟的，那织出来的菱形块能好看吗？我觉得吧，织菱形块就跟人生似的，得一步一步来，不能着急。
而且，在这个过程中还能享受到那种创造的乐趣。
当你看着自己亲手织出来的菱形块，那心里可得意啦。
反正啊，我觉得织菱形块这事，只要你有耐心，慢慢学，肯定能学会。
这最简单的方法呢，也就是多练习，熟能生巧嘛。
相信大家都能织出漂漂亮亮的菱形块来，到时候戴着自己织的物件，那得多有成就感啊！哈哈，大家赶紧去试试吧！。
滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法
滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法包胶前准备：如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。
滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。
在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。
如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。
花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。
现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。
滚筒包胶冷硫化操作所需材料：清洗剂打磨处理后的滚筒金属表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响粘接剂的湿润。
需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响粘接剂粘接效果。
施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优质的材料，防止滚筒清洗的时候，出现金属表面腐蚀现象的发生。
金属处理剂金属底漆除了可以有效的防止滚筒表面污染，延长已经处理好金属的存放期，保证粘合剂的湿润性能，增加其胶粘强度和耐久性能。
冷硫化粘接剂冷硫化粘接剂是滚筒冷硫化包胶质量好坏的决定性材料。
施工人员在进行材料选择的时候，要根据施工环境以及现场施工要求选择合适的冷硫化粘接剂。
一般来说优质的冷硫化粘接剂需要具备较强的粘接性能，环境适应性能强。
能够同时适用于橡胶与橡胶、橡胶与织物、织物与织物、橡胶与金属之间的粘接处理。
像一些常用的冷硫化粘接剂SK313都是比较好的一个选择。
滚筒包胶RIT耐磨胶板滚筒包胶RIT耐磨胶板，根据使用环境的不同，分为普通耐磨胶板、菱型耐磨胶板以及陶瓷耐磨胶板。
施工人员可根据现场施工要求，选择合适类型以及厚度的滚筒包胶胶板。
滚筒包胶RIT滚筒包胶橡胶板（上图）冷硫化橡胶修补剂滚筒包胶最后需要对滚筒包胶接缝部位做封口处理，这个滚筒包胶持续力的一个重要保证。
施工人员一般采用T2系统填充方式或者橡胶修补剂填充的方式进行接口填充处理。
相对来说，冷硫化橡胶修补剂接头填充方法更为方便快捷。
滚筒包胶冷硫化操作所需工具：铲胶机、角磨机、打磨碟、圆头涂胶刷、压实滚轮、橡胶锤、橡胶刀滚筒包胶冷硫化粘接剂操作方法：铲胶根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。
室内设计装修十大家装板材
十大板材｛精心整理的}十大家装板材一、密度板1、概念：密度板分中密度纤维板（中密度板)和硬质纤维板（高密度板）等,密度在450-800千克/立方米的是中密度纤维板，密度在800千克/立方米以上的是硬质纤维板.密度板是以植物木纤维为主要原料，经热磨、铺装、热压成型等工序制成。
2、特性：密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。
但密度板耐潮性较差，且相比之下，密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高，很难再固定。
3、用途：主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。
密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理。
4、选择：密度板主要检测甲醛释放量和结构强度，密度板按甲醛释放量分E1级和E2级，甲醛释放量超过30mg/100g不合格.一般讲，上规模的生产厂秤的密度板大部分都合格。
市场上的密度板大部分是E2级的，E1级的少。
二、细木工板1、概念：细木工板（俗称大芯板、木工板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强并差，但横向抗弯压强度较高。
现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板，尺寸规格为1220 mm×2440mm.2、特性：细木工板握螺钉力好,强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10％—13%之间，加工简便，用途最为广泛.细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿,施工中应注意避免用在厨卫。
细木工板的加工工艺分机拼和手拼两种,手工拼制是用人工将木条镶入夹板中，木条受到的挤压力差，不能据切加工,只适宜做部分装修的子项目，如做实木地板的垫层毛板等。
而机拼的板材受到的挤压力较大，缝隙极小，拼接平整，承重力均匀，长期使用不易变形。
好的细木工板每张价格在70—140元之间,差一些的在40—60元之间。
细木工板内芯的材质有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐等,其中以杨木、桦木为最好，质地密实,木质不软不硬，持钉力强，不易变形.而泡桐的质地较软，吸水性大，不易烘干，制成板材长期使用水分蒸发后，板材易干裂变形。
滚筒包胶操作规程、工艺2015
滚筒包胶操作规程、工艺一、选用的产品及工具1、SC2002冷硫化粘接剂郑州德斯普橡胶有限公司提供的SC2002冷硫化粘接剂德国原装进口，是一种双组份、高性能的工业粘合剂，对于金属与橡胶，橡胶与橡胶，纤维织物与橡胶，纤维织物之间以及纤维织物与金属之间的粘接都具有良好的粘接性能。
被公认为是世界上最好的冷硫化粘接剂。
2、UT-R40硬化剂与SC2002冷硫化粘接剂按40g配合1kg的比例调配，并搅拌均匀。
3、高性能耐磨胶板表面平整，密实度高，弹性佳，防粘附性能好，耐磨性能极强，摩擦系数高，使用寿命长，被广泛应用于电力、矿山、冶金、石化等行业的滚筒包胶。
4、金属处理剂原装进口，在金属与粘接剂之间使用，可大大提高粘接力，起到类似注胶滚筒过渡层的作用。
5、清洗剂对滚筒表面进行脱脂、清洗。
6、T2胶条A，T2胶条B比例按一比一放入电动胶枪，用于填充接缝。
7、T2清洁胶用于每次填充完后清洗胶枪，切记每停一次都要清洗，以免T2混合填充物堵塞枪头。
8、T2粘接剂A，T2粘接剂B用于填充物与接缝的粘接，根据用量按1:1混合。
9、所用工具有：铲胶机、打磨机、胶枪、毛刷、压实滚轮、锤子、毛线手套、口罩等。
二、工艺（一）准备1．如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。
2．滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。
3．在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。
4. 如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。
花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。
5. 现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。
6. 将SC2002冷硫化粘接剂与UT-R40按1kg配合40g的比例调配待用。
（二）表面处理：1．将滚筒表面清理干净，并用手持打磨工具清理干净。
2．用清洗剂反复对滚筒表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。
待施工表面充分干燥后可进行下一步施工。
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菱形胶板
RAMIMTECH菱形胶板是全球市场上领先的一款耐磨橡胶板。
RAMIMTECH 使用最高质量的橡胶材料及独创的蓝色CN半硫化层生产出独一无二的菱形胶板，让客户最大程度的受益。
使用RAMIMTECH菱形胶板的优点：
1、减少体力劳动：即由菱形花纹为一次成型花纹，施工者在现场施
工时减少了对胶板进行现场雕刻的工作。
2、美观：手工雕刻菱形花纹较大或菱形花纹不均匀，然而一次成型
花纹大小一致。
菱形胶板的优点：
∙摩擦力强
∙超强自洁功能
∙超级耐磨
菱形胶板规格尺寸：
整卷规格：1.5m*10m 2m*10
厚度：10mm\12mm\15mm\20mm
菱形块规格：4.7cm*2.7cm
菱形胶板的使用：
一：将滚筒上的原残、废胶用铲胶机铲掉
二：用专用打磨机/树脂打磨碟在金属筒体上打磨出粗糙没有锈点筒体面，再用纤维碟轻轻的打磨一遍，用清扫刷进行清扫干净，再用专用清洗剂SK353进行清洗。
（清洗前如表面有水用碘钨灯烤干）将SK363金属处理剂薄而均匀的涂刷在滚筒打磨面上并完全干透。
三：将按特定比例进行配比的SK313胶水/UT-R40固化剂充分搅拌均匀，在筒体上用力而均匀的涂刷第一遍胶水并进行干燥。
该层涂胶必须完成干燥至不粘手。
四：对筒体涂刷第二遍胶水同时揭开耐磨胶板的保护膜对胶板的CN层进行涂刷一遍胶水。
五：待胶水干至有略微粘性但不粘附手指背时进行粘贴，先用45mm压实滚轮滚压，再用12/4mm压实滚轮滚压，最后用橡胶锤用力锤打。
六：对搭界处、边缘进行修整。
因RAMIMTECH产品独有冷硫化技术特性建议滚筒包胶完成4 小时后再运行。