污水处理站设备安装施工方案
污水处理站设备安装施工方案
污水处理站设备安装施工方案一、施工准备1. 施工前，现场必须整理清理，确保施工区域干净整洁；2. 确定各个设备的安装位置，并标出设备的安装高度和水平线；3. 检查设备和配件的质量和数量，确保无误。
二、设备安装1. 检查设备的安装基础，确保基础平整坚固；2. 按照设备的安装要求，使用配套的工具进行安装；3. 各个设备的安装顺序应按照计划进行，确保施工进度；4. 安装过程中应注意安全，保证作业人员的人身安全；5. 安装完成后，对设备进行全面检查，确定无误后方可进行下一步工作。
三、连接管道1. 根据设计方案连接各个设备之间的管道；2. 连接管道时应确保密封牢固，避免漏水；3. 确保管道连接的牢固性和稳定性；4. 完成管道连接后，进行压力测试，确保管道系统正常运行。
四、电气设备接线1. 根据电气图纸将各个设备进行接线；2. 电气连接时应注意绝缘性和接触紧密度；3. 接线完成后，对电气设备进行绝缘测试和线路通电测试；4. 确认电气设备运行正常后，进行下一步工作。
五、系统调试1. 所有设备安装完毕后，进行整个系统的调试；2. 调试时，需要对设备进行逐一测试，确保各项功能正常；3. 同时进行系统的运行测试，检查系统是否存在故障；4. 检查完毕后，对系统进行整体调试，确保系统运行稳定。
六、施工总结1. 完成设备安装之后，对施工过程进行总结，记录施工中出现的问题和解决方案；2. 对安装的设备进行质量检查，确保设备安装符合要求；3. 完成安装施工后，整理清理现场，保证现场整洁；4. 确认施工完毕后，交付验收。
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我们已经谈到了施工准备、设备安装、连接管道、电气设备接线、系统调试、施工总结。
接下来可以论述一下施工中的质量控制与安全保障、可能遇到的问题及解决方案、接下来的维护和管理等方面。
如果您需要的话，请告诉我，我可以帮您做出修改。
污水处理设备安装施工方案
污水处理设备安装施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为了一个亟需解决的问题。
污水处理设备的安装施工是保障污水处理效果和设备运行安全稳定的重要环节。
本文将从项目概况、设计方案、安装流程和施工注意事项等方面进行详细介绍。
二、项目概况污水处理设备安装施工项目位于XX市XX区，涉及污水处理厂的建设和设备安装。
该项目总投资XX万元，占地面积为XX平方米。
主要施工内容包括管道铺设、设备安装调试、电气布线和自动控制系统的调试等。
三、设计方案1. 设备选型根据项目需求，选择适合的污水处理设备，包括曝气系统、沉淀池、生化池和消毒设备等。
确保设备具备高效处理污水的能力，并符合国家相关标准和要求。
2. 设备布局根据工程场地和设备功能要求，合理规划设备的布局。
确保设备之间的连接管道短小精悍，减少能量和材料的浪费。
同时要考虑设备的维修和检修空间，保障设备正常运行。
3. 管道设计根据污水处理工艺和设备排布，设计合理的管道布局。
采用合适的材料和规格，保证管道的承压能力和耐腐蚀性。
避免管道之间的交叉和干净污水混合，确保系统的稳定运行。
四、安装流程1. 施工准备组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全稳定。
2. 管道铺设根据设计方案，进行管道的铺设工作。
确保管道的水平、垂直和平整，采用合适的连接方式和密封材料，避免漏水和渗透问题。
3. 设备安装根据设备布局图和安装说明，进行设备的安装工作。
确保设备与管道连接紧密可靠，采取必要的防护措施，避免设备在运输和安装过程中损坏。
4. 电气布线根据设备的电气控制系统要求，进行电气布线工作。
保证电缆的敷设规范，接线牢固可靠，避免短路和漏电等安全隐患。
5. 调试测试完成设备安装后，进行通电测试和设备调试工作。
测试设备各项功能是否正常，调整控制参数，确保设备能够稳定运行。
五、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
污水处理厂设备安装施工方案
污水处理厂设备安装施工方案一、项目背景介绍二、施工前准备工作1.安全环保：施工前应确保施工现场周边环境安全，无易燃易爆物质；组织人员进行安全培训，并配备必要的安全设施和个人防护装备。
2.设备清单：根据设计图纸和设备采购合同，制定详细的设备清单，明确所需安装的设备种类、规格型号和数量。
3.运输计划：制定设备运输计划，确保设备按时送达施工现场，减少运输过程中的损坏。
4.场地准备：根据设备的安装位置，提前准备好场地，并清理好施工现场，保证施工的顺利进行。
三、施工流程1.施工组织：成立设备安装施工团队，明确各个施工环节的责任，并分配工作任务。
制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
2.安装前检验：在安装设备之前，对每个设备进行检验，确保设备无损坏和缺陷。
同时，按照设备说明书和设计图纸，制定详细的安装方案。
3.安装工作：a.输送设备：根据设备清单和运输计划，准备好所需的吊车、叉车等设备，将设备从运输车辆上卸下，并按照安装方案进行正确的位置摆放。
b.安装固定：根据装配序列和设备布置，将设备进行固定安装，使用螺栓、焊接或其他固定方式，确保设备安全可靠。
c.连接管道：根据设计要求，进行管道的连接，采用焊接、承插连接或者橡胶密封等方式，保证设备之间的流体连接畅通无阻。
d.调试设备：根据设备说明书和设计要求，对设备进行调试，确保设备正常运转，检查设备的压力、温度、流量等参数是否符合要求。
e.完善配套设施：在设备安装完成后，对相应的配套设施进行安装，如电气控制设备、仪表、阀门等。
4.施工验收：在设备安装完成后，进行设备的验收工作，包括安装质量检查、设备运行试验等。
如发现设备存在问题，及时进行修复和调整，直至设备能够正常运行。
四、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设备安装方案进行施工，确保施工质量符合设计要求，不得擅自修改和变动。
2.设备安装完成后，组织专业人员进行设备的检查和测试，确保设备能够正常运行。
3.进行设备安装过程的记录和整理，包括施工过程中的工作票、施工记录等。
污水处理厂电气及设备安装施工方案
污水处理厂电气及设备安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (7)2.2 物资准备 (8)2.3 现场准备 (9)三、电气系统安装 (10)3.1 电气系统规划与设计 (11)3.2 电气设备安装 (13)3.3 电气系统调试与测试 (14)四、设备安装与调试 (15)4.1 给排水设备安装 (17)4.2 污泥处理设备安装 (17)4.3 仪器仪表安装与调试 (18)五、系统联调与试运行 (19)5.1 系统联调方案制定 (20)5.2 系统试运行与记录 (22)六、质量与安全保证 (23)6.1 质量保证措施 (24)6.2 安全生产保障 (25)七、环境保护与文明施工 (26)7.1 环境保护措施 (27)7.2 文明施工管理 (28)八、竣工验收与后期维护 (29)8.1 工程竣工验收 (31)8.2 后期维护与管理 (32)一、前言本方案是对污水处理厂电气及设备安装施工的实施计划，旨在确保污水处理厂电气设备和工艺设备安装顺利完成，并符合相关标准和规范的要求。
该方案全面考虑了项目概况、施工进度、技术要求、安全措施等方面的内容，旨在以科学、合理、可操作的方式，优化施工流程，提高施工质量，并确保施工安全、环保。
本方案将详细阐述污水处理厂电气及设备安装施工的管理体系、技术方案、施工程序、优质验收指标及安全防护措施等，以期为项目的顺利实施提供可靠的指导和保障。
1.1 编制依据与原则国家法律法规与标准规范：包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 5以及与电气设备安装相关的国家或行业标准，确保工程的合法合规性及工程质量。
工程设计文件：包括污水处理厂的电气配置图、设备清单、安装图纸等设计文件，是本方案制定的主要技术依据。
购销合同与技术协议：沿途参考与电气设备及其附件的供货商合同文件及详细技术协议，以明确设备的技术参数、性能要求、安装规范等内容。
污水处理厂设备安装施工组织方案
污水处理厂设备安装施工组织方案一、引言污水处理厂设备安装是确保污水处理系统正常运行的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂设备安装施工组织方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安排和控制措施，以及施工后的验收和资料整理等内容。
二、施工前准备工作1. 确定施工计划：根据污水处理厂的设计图纸和设备安装要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工人员和所需材料等。
2. 资料准备：采集并整理污水处理厂设备安装所需的相关资料，包括设备说明书、施工图纸、技术规范等。
3. 施工人员培训：对参预设备安装的施工人员进行培训，确保他们了解施工流程、安全注意事项和质量要求等。
4. 材料采购：根据设备安装的需求，及时采购所需的材料和设备，确保施工进度不受妨碍。
三、施工过程的安排和控制措施1. 施工队伍组织：根据施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员的数量和质量满足要求。
2. 安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，建立安全管理制度，加强对施工人员的安全培训，确保施工过程中的安全。
3. 施工质量控制：严格按照设备安装要求进行施工，加强对施工过程的监督和检查，确保设备安装的质量和准确性。
4. 进度控制：制定详细的施工进度计划，加强对施工进度的监控和管理，及时解决施工中的问题，确保施工进度按计划进行。
四、施工后的验收和资料整理1. 施工验收：在设备安装完成后，进行验收工作，包括设备的功能测试、安全性能测试和质量检查等，确保设备安装符合要求。
2. 资料整理：整理设备安装的相关资料，包括施工记录、验收报告、设备说明书等，建立设备档案，便于日后维护和管理。
五、总结污水处理厂设备安装施工组织方案是确保设备安装顺利进行的重要依据。
通过合理的施工准备、严格的施工控制和完善的施工后处理，可以保证设备安装的质量和效果。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程的顺利进行。
污水处理厂工程设备安装施工方案
污水处理厂工程设备安装施工方案一、引言污水处理厂工程设备是污水处理过程中的核心设备，其质量和安装施工质量直接影响着污水处理效果和正常运行。
本文档旨在制定污水处理厂工程设备安装施工方案，确保设备安装过程安全、高效、合规，最终保障污水处理厂的正常运行。
二、施工准备2.1 设备准备在施工前，应确保各类设备已完成采购、检验、验收等程序，并具备完整的安装记录和技术参数，方便后续施工。
2.2 人员准备安装人员应具备相关的技术资质和经验，并经过培训，熟悉设备安装操作流程和安全注意事项。
2.3 工具准备根据设备安装的具体要求，准备必要的施工工具和仪器设备。
确保工具完好、安全且适用于施工任务。
2.4 安全准备准备必要的安全措施和防护设施，如安全帽、手套、防护眼镜等，以确保施工人员的安全。
三、设备安装过程3.1 设备验收与存放在进行设备安装前，对设备进行验收，包括外观检查、技术参数与合同要求对比等。
验收合格后，按照设备的特点和施工顺序，有序地将设备存放在指定的地点。
3.2 基础预处理根据设计图纸和要求，检查设备的基础施工情况，确保设备的基础满足要求。
如有不满足的情况，及时进行修整和处理。
3.3 设备吊装根据设备的重量、尺寸和特殊要求，选择合适的吊装设备和方法，进行设备的吊装。
吊装过程中要注意安全，确保设备平稳、垂直吊装，避免损坏设备和其他设施。
3.4 设备固定与连接设备吊装完成后，需要进行设备的固定与连接。
根据设备的具体要求和设计图纸，采用适当的固定方式，确保设备的稳定性和连接的牢固性。
3.5 管道连接与布置根据设计要求和施工图纸，进行设备间的管道连接和布置。
应确保连接紧密、无渗漏，并按照设计要求正确布置管道，保证污水处理过程的流畅和正常。
3.6 电气设备安装对于需要电气设备的安装，应按照相关标准和要求进行施工。
安装前需要提前准备好电气系统的布置图纸和设备清单，确保电气设备的安全可靠，并进行必要的电气接地和保护措施。
污水处理站设备安装施工方案
设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。
因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。
使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。
1.1 施工中采用的规范、标准及其它技术文件《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 设备产品随机安装使用说明书1.2 设备安装通用技术要求→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行2 设备找正采用拉钢线吊线坠或者用经纬仪测量检查。
3 设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向(水平仪调整180 度)各测一次，计算出设备水平度偏差，并加以调整4 对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。
5 设备安装标高采用水准仪和标尺检测。
1.2.9°位置上各测一次，得平均实测过盈值。
压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。
压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不许有窜动现象发生。
实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm 的弧形排气槽。
℃。
°时，松弛度应为两链轮中心距离的2%，＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的1-1.5%。
污水处理厂设备安装施工技术方案
污水处理厂设备安装施工技术方案11.1 设备安装施工方案１1．１.1工程概况污水处理生产构筑物包括有：粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A－Ａ２/Ｏ生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房。
污泥处理生产构筑物包括有：储泥池、污泥浓缩脱水车间。
宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-Ａ2／O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房;储泥池、污泥浓缩脱水车间等区域组成。
设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥处理专用设备。
本方案对通用设备按常规安装工作加以说明，安装时应严格按照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工,对专用设备还应根据GB503３4-20０2《城市污水处理厂工程质量验收规范》、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。
对功率较大、转速较高的设备,底座的制作和安装必须牢固，并且有足够的稳定性。
设备与管道的连接必须准确，否则将形成应力,造成设备振动加剧，甚至损坏设备。
对于应由生产厂家指导安装的设备,应严格按厂家要求进行安装。
1１.1．２编制依据①工程招标文件、技术规格及设计文件。
②同类工程的施工技术资料。
③有关规范及标准GB５0３34-２002《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB5０2３1-９8《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB５0275-98《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》GＢ50278-9８《起重设备安装工程施工及验收规范》11．1．3 设备安装程序及步骤⑴设备安装施工程序一般动设备施工程序⑵设备安装前的准备工作①重、大设备应编制运输及吊装方案。
②设备安装前应认真与土建和业主做好协调，安排有条件施工的设备先安装。
③安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。
并向施工班组技术交底。
⑶设备安装步骤①基础验收：基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。
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污水处理设备安装
设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。
因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。
使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。
→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→
设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行
设备安装通用技术要求
→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→
设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行
2设备找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。
3设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差，并加以调整
4对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。
5设备安装标高采用水准仪和标尺检测。
9
°
℃。
°时，松弛度应为两链轮中心距离的2%，＜45°
°的剖口，相邻两圈的剖口应错开90°以上。
℃，滑动轴承的工作温度不超过60℃，轴承温升应小于35℃。
粗、细机械格栅安装
安装程序：基础验收→基础放线→机械格栅安装→找正、找平→组装固定就位→二次找正→试运行
±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。
螺旋输送机及压榨机安装
→基础放线→螺旋输送机及压榨机安装→找正、找平→
检验与调试
阀门安装
→阀门安装→检验与调试
±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门应与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。
铸铁镶铜闸门安装
→开箱检查→基础放线→铸铁镶铜闸门框安装→导杆安装找正→启闭机安装→二次找正→
闸门灌浆→检验与调试。
铸铁镶铜闸门安装
±3mm。
检验与调试
﹒m（密封长度）。
不锈钢渠道闸门安装
→开箱检查→基础放线→不锈钢渠道闸门安装→导杆安装找正→启闭机安装→二次找正→
闸门灌浆→检验与调试
﹒m（密封长度）。
不锈钢调节堰门安装
→开箱检查→基础放线→不锈钢调节堰门框安装→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆
→检验与调试
±2mm。
﹒m（密封长度）。
行车泵吸式吸砂机安装
→基础复核与定位放线→设备开箱检查运输→桥体组对、桥与行走装置安装→桥踏板安装→车挡安装→侧导向轮安装→驱动轴与驱动装置安装→吸砂泵与管支架安装→电缆托架、拉紧装置与电缆滚筒安装→刮渣板及曲柄机构安装→电气及控制系统安装→试运转。
±1mm。
≤4Ω，轨道连接处应焊接地跨接线。
鼓风机及压缩机安装
→开箱检查→基础放线、平整→设备吊装就位→校正调平→减震器固定→拆检清洗→校
正调平→附属系统安装→电气及控制系统安装→检查加油→试运转→隔音罩安装。
风机安装：
±2mm。
℃以下时，方可停止油泵的工作，停机后的盘车应按设备技术文件的规定执行。
曝气系统安装
基础复验→定位放线→材料检验→曝气主干管安装找平→曝气主干管压缩空气吹扫→气密试验→曝气管安装精平→曝气头安装精平→曝气管注水试漏→曝气头试漏→曝气系统、曝气均匀度及曝气能力试验。
±5mm,其标高应以底部主管中心为准全池内高低差≤6mm。
≤≤6mm，水平度偏差≤1/1000，曝气头与预留孔间应密封严密，曝气头安装应牢固，并用塑料布包盖好，防止杂物堵塞。
→熟悉图纸与随机文件→污泥浓缩机安装→配套设备安装→配套管路安装→电气及控
制系统安装→试运转。
±10mm，标高偏差不大于±20mm。
→熟悉图纸与随机文件→污泥脱水机安装→配套设备安装→配套管路安装→电气及控
制系统安装→试运转。
±10mm，标高偏差不大于±20mm。
起重设备安装
→放线→轨道安装→车体组装→整体吊装就位→电气及控制系统安装→试运转。
→固定点钻孔→密封材料及堰板和浮渣挡板安装→找平固定。
水下搅拌器安装
→基础放线→支架安装找正→卷绕装置就位紧固→搅拌器驱动装置安装找正调平→搅
拌桨和控制系统组装→试运行。
±2mm，检查无偏差后将导杆底部与池底、上部与池壁采用基础螺栓连接固定。
±10°。
泵安装
→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→
基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→
±10mm，标高偏差不大于±20mm。
°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，双导杆，平行偏差小于2mm，进行固定。
试运转前检查内容及要
通风、除臭设备安装
→熟悉图纸与随机文件→通风、除臭设备安装→配套管路安装→电气及控制系统安装→试运转。
管道安装技术措施
→坐标及标高测量→沟槽开挖沟槽检验→管材、管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道绝热→各种井体砌筑→管沟回填。
→标高测量→管子及其附件复验→管子及附件预加工→管道支架预制→支架刷底漆→支架安装→刷底漆→管道焊接→管道安装→管道试压、消毒、冲洗→管道补底漆→管道、支架刷面漆
管道安装通用规定：
℃以上时采用常温快干固化剂，日平均气温接近0℃时，采用低温快干化剂。
℃时，混合后在8h内用完，在10℃时须在10h内用完，以免失效。
UPVC管安装
°至30°坡口，坡口厚度以为管壁厚度的1/3-1/2，粘接时应先涂承口，再涂插口，宜轴向涂刷均匀适量，防止接口脱滑。
粘接后不得立即对接和部位强行加载，其静置固化时间不得低于下表的规定。
粘接接合和静置固化时间表公称外径/mm 最少保持时间/s 静置固化时间/min (表面温度/℃) 45-70℃18-40℃5-18℃63以下>30 1-2 20 30 63-110 >60 30 45 60 110-160 >60 45 60
±10 埋地50 埋地±
≤
不锈钢管道安装
污水管道闭水试验
覆土回填
电气安装
成套盘、柜安装
→定位放线→外观检查→基础支架制安→就位找正→质量检查→电气整定调试→压线→质量检查
负荷开关安装
→定位放线→支架制安→外观检查→开关安装→
电缆线路安装
→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查
≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。
注：D为电缆外径
行车电气安装
→定位放线→开箱检查→支架制作→滑接线安装→附件安装→检查→配线→调试
接地装置安装
—300mm。
电动机电气安装
→管线敷线→电机检查→电机接线质量检查→单机试运转→记录
Ω；
照明系统安装
→定位放线→外观质量检查→锉口套丝→配管→质量检查、隐蔽验收→管内杂物清理→管内穿线→绝缘测试→封闭管口→质量检查。
—
—3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。
灯具安装
开关安装
调试及试运
调试条件
℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。
单机连续运行不少于2h。
单元调试
全线调试
5竣工验收。