污水处理站施工方案.
污水处理站施工组织设计方案
一、工程概况：XXXXXXXXXXXXXX二、施工工期、施工进度计划及工期保证措施2.1施工进度计划总工期为30日历天2.2工程工期安排详见附表2.3工期保证措施2.3.1组织措施1我公司将组织富有同类工程施工经验的施工技术管理人员组成的项目经理部负责组织施工。
2建立由公司领导为首，公司各相关部门负责人及项目部成员组成的工期保证体系，各自分工明确责任。
3严格按施工进度计划组织施工。
根据总工期要求，工程部施工技术科编制总体进度计划。
依据施工作业计划，项目部各职能部门制定本部门的工作计划，尤其是按时落实材料计划，确保供应，保证生产需要。
4和建设单位、监理单位、设计单位以及质量监督站搞好协作配合，及时沟通信息，保证工程的各阶段验收。
5严格执行公司的各项管理制度，项目部制定奖惩办法，坚决杜绝工作扯皮现象，提高工作效率和工作质量。
6按期完工的工期奖励政策，给参战职工必要的物质奖励，激励职工的生产积极性。
7遵守建设单位有关规章制度，设专人负责和建设单位有关部门联系、协商、解决有关事宜，为顺利施工创造良好的环境。
2.3.2机具保证根据工程施工需要，投入足够的、先进的机具设备。
对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。
2.3.3劳动力保证由公司劳资部门根据劳动力计划组织各工种人员，按计划进场，并组织20%的预备队，以便工程急需时随时补充。
2.3.4资金保证(1)及时编制月、季施工进度计划和资金使用计划，每月底向建设单位提供资金使用计划和施工进度计划，以保证建设单位按期拨付工程款。
(2 )合理编织资金使用明细，分轻、重、缓、急安排资金合理使用。
(3 )施工合同中明确规定各项经济责任和索赔条款，避免发生经济纠纷，影响工程进度及交付使用。
三、主要施工方案及技术措施1、测量放线(1)、开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定中心线和位置，核对临时水准点的高程，测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围，再根据确定后的基坑上口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程，通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。
污水处理站施工方案
污水处理站施工方案污水处理站主要包括预处理池、调节池、一体化设备等施工。
一、施工顺序垫层→池底板→池壁板→池顶板→试水→验收二、施工方法1、模板支设（1）水池模板采用多层板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，底板与池壁施工缝设在离底板上表面350～450mm处。
（2）池底模板应一次支好，包括与池壁连接施工缝以下部分，悬空部位模板采用铁脚支承，铁脚中部焊止水板。
（3）池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。
池壁模板支设采用有支撑模板体系，在池内底板上搭设钢管脚手架，，先支内模，用铁脚支在垫层上支承，用钢筋环或扁铁撑固，用短木撑支顶在钢脚手架上固定，然后绑扎钢筋，支外模，并设临时撑木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。
为便于混凝土浇筑、振捣，外模在底部1.2m高处开0.6m×0.9m门子板，间距1.5m。
池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑，为了保证施工质量，在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓，对拉螺栓呈梅花型布置，对拉螺栓处采用50×50木方，在木方打孔穿对拉螺栓。
对拉螺栓两端50mm长丝扣，中间焊止水板。
为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道。
模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。
2、钢筋绑扎（1）水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。
在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个，并焊止水板。
（2）池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成，用连系筋连接保持距离，立筋接头采用焊接接头，接头应错开，水平钢筋可采用搭接接头，接头应分散，搭接长度应符合规范及设计要求。
3、混凝土浇筑(1本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑时，将混凝土倒在拌合板上后，再用铁锹铲入模板内，当混凝土自由倾落高度超过2米时，应用串筒下料，以免混凝土发生离析现象；混凝土浇筑时应一次连续浇筑完，并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
污水处理站工程施工方案
第一章编制原则及依据1.1编制原则1.1.1根据国家有关方针政策及法律、法规，遵循我公司“质量第一、用户至上、优质服务、科学管理”的质量方针，针对本工程的具体情况，对可能出现的各种问题进行细致研究，尽量科学合理地安排施工进度、优化施工方案、充分利用施工机械及设备，组织好机具、材料及半成品构件的供应，减少不必要的浪费，降低生产成本。
1.1.2对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施做出科学合理的规划和布置，使施工活动有计划地、有条不紊地进行，力争优质、高效、安全、文明、高速地完成本工程。
1.2编制依据1.2.1中国水电顾问集团昆明勘测设计研究院设计的《云南澜沧江糯扎渡水电站勘界河砂石加工系统生产废水处理土建工程相关设计图纸》。
1.2.2糯扎渡水电工程筹建处文件《关于勘界河砂石加工系统生产废水处理土建工程施工委托的函》1.2.3已往类似工程施工经验、施工工艺等。
1.2.4国家和水利部的有关规定、规范和标准。
1.2.5我公司的施工机械设备、施工技术力量、劳动力优势等综合实力。
1.2.6业主、设计、监理单位对现场工程施工的要求。
第二章工程概况及承包范围2.1工程概况糯扎渡水电站位于云南省普洱市澜沧县糯扎渡乡（原丫口乡）交界处的澜沧江干流河段上，地层上部为第中系冲、洪积交错沉积相堆积物，物质成分为粘性土、砂土、卵石等组成，局部夹山前沼泽相的深灰，灰色软土层。
下部为白垩纪系（K）泥岩，泥质砂岩。
思茅地区抗震设防烈度为VIII度，设计基本地震加速度为0.2g。
持力层为微风化砂岩或粉砂岩，其持力特征值fak=750kpa。
本项目主要工作内容如下：勘界河砂石加工系统生产废水处理土建工程施工其工作内容包括：（1）主要工程内容有：勘界河砂石加工系统生产废水处理工程的场平、加药系统车间、助凝剂池、絮凝剂池、集水池（斗状）、调节池、清水池、清水泵间、污泥脱水车间、污泥池、循环水池、水泵间、净化器设备基础、混凝土地坪、地沟、筛机基础、混凝混合器+泵基础、加药池防腐、筛机防雨棚、永久性厕所等相关土建工程。
污水处理站改造工程施工方案
污水处理站改造工程施工方案一、构造物改造1、调节池、消毒池改造施工施工艺施工准备→注意事项→墙体、基层处理→抹灰找平→防腐涂料→抹灰找平→验收1.1 施工准备（1）材料的准备：防水水泥砂浆、涂料采用改性环氧树脂防水防腐涂料。
（2）工具准备：砂轮机、涂料滚筒、日光灯、抹灰工具、防毒口罩、风扇、4卷4m*50m。
彩条布。
1.2 注意事项（1）进入池内应带好安全帽、防毒口罩等防护工具，防止人员中毒。
（2）入池工作时必须有两人在洞口内看守，工作时应两小时更换人员进入池内工作防止池内工作人员发生意外。
1.3 墙体、基层处理（1）抹灰前，应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确，基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，油污严重时用浓度为10％的碱水将墙面洗刷，随即用净水将碱液冲净，墙体上的灰缝、孔洞和凹槽用高一级的砂浆填补密实。
（2）抹灰前，砌体应防止雨淋或暴晒。
基层提前1d浇水保持表面湿润，蒸压加气混凝土砌体表面润湿深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20%；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率控制在5%～8%。
（3）基层为混凝土时：抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。
（4）池内抹灰区域挂钢筋网片（加强8mm*8mm，间距100*200）1）挂钢筋网片必须满足下列要求：○1挂钢筋网片前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时必须分层填实抹平。
○2挂网时混凝土墙可采用射钉固定，砌块墙可采用钢钉固定，固定钉间距不超过400mm，钢钉钉在灰缝中，固定后必须保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。
○3钢筋网片与基体的搭接不小于100mm。
○4钢筋网片必须置于抹灰层内，严禁外露。
1.4 抹灰找平（1）抹找平层砂浆（第一道防水层）1）第一道防水层宜采用20厚防水水泥砂浆；必须分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
找平层表面应根据不同防水材料要求进行刮平搓毛或收光，并湿润养护。
外墙找平层作为防水层时抹灰应做分格缝。
污水处理站工程施工方案
污水处理站工程施工方案一、项目概况二、工程内容1.建设一座污水处理站，包括进水系统、生化池、二沉池、污泥处理系统等组成部分。
2.进水系统：包括污水收集管道、泵站以及相关设备。
污水通过收集管道输送至污水处理站，通过泵站将污水提升至生化池。
3.生化池：生化池采用填料法进行处理，主要用于去除污水中的有机物和氨氮。
4.二沉池：生化池处理后的水进入二沉池，通过沉淀去除悬浮物和污泥。
5.污泥处理系统：二沉池沉淀出的污泥通过泥水分离设备进行处理，分离得到的污泥经过浓缩、脱水等工艺处理后，达到无害化处置的要求。
三、施工方案1.前期准备：（1）确定施工组织，成立项目组，明确各个岗位的职责和任务；（2）制定工程实施计划，明确施工进度、质量要求及安全措施；（3）采购施工需要的设备和材料，并进行检查和验收。
2.土建施工：（1）进行土方开挖和回填，按照设计要求进行基坑开挖和土方回填；（2）进行基础施工，包括浇筑混凝土基础、安装基础设备等；（3）进行主体结构施工，包括搭设钢筋和模板、浇筑混凝土等；（4）进行室内装修，包括安装门窗、铺设地板等。
3.设备安装：（1）进水系统设备安装：安装泵站、管道等设备，进行连接和调试；（2）生化池设备安装：安装填料、通风设备等，进行连接和调试；（3）二沉池设备安装：安装沉淀池、排水设备等，进行连接和调试；（4）污泥处理系统设备安装：安装泥水分离设备、浓缩设备等，进行连接和调试。
4.试运行：（1）对污水处理站进行试运行，模拟实际运行情况，测试处理效果；（2）对各个设备进行调试，确保设备运行正常；（3）进行系统联调，确保各个部分能够协调工作。
5.竣工验收：（1）对工程进行质量验收，检查各项工程是否符合设计要求；（2）进行环境保护验收，检查污水排放是否符合国家标准；（3）进行安全验收，检查施工过程中是否存在安全隐患；（4）编制竣工报告，提交相关部门进行验收。
四、安全措施1.加强对施工现场的管理，设置安全警示标志，做好安全宣传教育；2.提供必要的个人防护用品，确保施工人员的安全；3.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行的安全性；4.严格控制施工现场的火源，做好消防工作；5.设立临时围栏和警示标志，确保施工现场与周围人员的安全。
污水处理工程的施工方案
1. 按照施工图纸和规范要求，确保工程质量和安全，降低施工过程中的环境污染。
2. 高效利用资源，优化施工组织，缩短工期，降低成本。
3. 提高污水处理效率，确保出水水质稳定达标，改善城市水环境质量。
4. 建立完善的运行管理体系，提高污水处理厂的运行效率和管理水平。
5. 提升新区整体环境品质，为居民创造舒适的生活环境。
三、施工材料与进度安排
为确保污水处理工程的施工质量和进度，本施工方案对施工材料与进度安排如下：
1. 施工材料：
（1）根据施工图纸和工程量清单，编制详细的材料需求计划，包括种类、规格、数量等。
（2）选择具有资质、信誉良好的供应商，确保材料质量符合国家标准。
（3）设立材料验收制度，对进场材料进行严格验收，确保材料合格。
b. 施工过程中，对设备安装、管道连接等关键部位进行质量验收。
c. 工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量。
（2）安全防护：
a. 施工现场设置安全围挡、警示标志，确保施工现场安全。
b. 严格执行施工现场临时用电、用火审批制度，防止火灾事故发生。
c. 对施工现场进行定期清理，保持现场整洁，防止安全事故发生。
（3）加强与各参建单位的沟通，确保施工过程中各项工作协同推进。
四、质量控制与安全保障
为确保污水处理工程的质量和安全，本施工方案制定以下质量控制与安全保障措施：
1. 质量控制：
（1）建立健全质量管理体系，制定质量管理制度和操作规程，确保施工质量。
（2）严格执行施工图纸和规范要求，对施工过程进行严格监督，发现问题及时整改。
第7-8个月：完成设备安装、调试工作。
第9-11个月：进行管网工程铺设，包括主管网、泵站及检查井等。
污水处理项目施工方案(通用11篇)
污水处理项目施工方案(通用11篇)污水处理项目施工方案1为了加快县城区生活污水处理项目建设步伐，减少县城生活污水对黄河水质的污染，促进县城污染防治工作取得实效，按照县委、县政府工作要求，特制定本实施方案。
一、基本要求及原则按照“统筹兼顾、适度超前、一次规划、分期建设”的原则，以治理城区生活污水为重点，以改善城市居民生活环境，完善城市配套功能，提升城市品位为目标，解决环保问题，实现节能减排，推进生态建设。
二、建设目标及内容紧紧抓住污水处理厂被列为国家扶持建设项目，加大城市基础设施建设投入的历史机遇，积极争取项目资金，严把工程建设质量关，千方百计加快进度，完成项目投资__万元，确保在__年__月底前建成污水处理厂，年底前配套建设污水处理厂至县城主管道__KM。
三、保障措施（一）加强组织领导，健全工作机构为切实加强对县城生活污水处理项目建设的组织领导，加快建设步伐，成立以县政府分管领导为组长，相关部门负责人为组员的项目建设领导小组，协调、指导和督促项目建设工作，领导小组办公室设在__x，具体负责项目协调、组织、实施。
（二）注重资金调度，建立补偿机制在积极筹措地方配套资金的同时，出台__x污水处理费征收、使用和管理办法，建立污水处理费调整机制，统筹整合城维费、排污费、水资源费等各种资金，落实配套资金，建立财政补贴机制，保证合理的投资回报，确保县城污水处理设施正常运行。
（三）强化质量管理，加快工程进度严格实行项目法人制、工程监理制和合同管理制，确保项目建设质量和资金的合理使用，做到高标准设计、高质量施工，健全质量三级管理网络，倒排工期，抢抓进度，确保工程质量达标和进度任务落实。
（四）建立健全工作机制，完善责任追究制度为保障项目的顺利实施，一是建立项目监管机制，明确工程建设目标、时间节点，加大工程监管力度，监理、质检站与项目业主同时到位，确保工程建设真正落到实处；二是建立项目专项跟踪督查机制，形成定期督办、定期调度、定期通报制度；三是建立责任追究制度，对于因工作失误、推诿扯皮造成项目受损或延误的，按照规定追究相关单位和人员的责任。
污水处理站设备安装施工方案
污水处理站设备安装施工方案一、背景介绍污水处理站是为了解决城市或工业区域污水排放问题而建设的设施。
设备安装施工方案是确保污水处理站设备正常运行的关键步骤。
本文档将详细介绍污水处理站设备安装施工方案。
二、施工前准备工作施工前的准备工作对于污水处理站设备的安装非常重要。
具体的准备工作包括：1. 设备清单准备：根据设计要求，准备一份完整的设备清单，并核对清单中的设备型号和数量。
2. 施工图纸准备：根据设计图纸，准备施工图纸，并进行仔细标注。
3. 建设方案制定：根据设备的性质和要求，制定详细的建设方案，包括施工工序、工期计划等。
4. 材料采购：根据设备清单和建设方案，进行材料的采购计划。
三、施工步骤污水处理站设备安装的施工步骤如下：1. 场地准备在施工前，需要对污水处理站的场地进行准备工作，确保施工的顺利进行。
具体步骤包括： - 清理场地：清除杂草、垃圾等，保持场地整洁。
- 场地测量：测量场地的大小和地形，为设备的摆放提供准确的数据。
2. 设备安装根据设计图纸和设备清单，按照施工方案进行设备的安装。
具体步骤包括： -设备搬运：根据设备安装位置，使用起重设备、手动搬运等方式将设备移至指定位置。
- 设备固定：根据设备的特点和安装要求，采取合适的固定方式，确保设备的稳固。
- 联接管道：根据设计图纸和要求，安装设备之间的联接管道，确保污水的顺利流动。
3. 电气与自动化系统安装污水处理站的电气与自动化系统对设备的正常运行至关重要。
具体步骤包括：- 电缆敷设：根据设计要求，敷设电缆，并连接设备的电源和信号线。
- 控制设备安装：安装自动化控制设备，如PLC、远程监控系统等。
- 调试测试：对安装的电气与自动化系统进行测试和调试，确保其正常工作。
4. 质量验收与试运行设备安装完毕后，需要进行质量验收与试运行。
具体步骤包括： - 设备验收：按照国家相关标准和设计要求，对设备进行验收，检查设备的性能和使用质量。
-试运行：对安装完毕的设备进行试运行，模拟实际工况，检查设备的运行情况和处理效果。
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一、工程概况污水处理站是水系统工程的组成部分，由污水处理厂房、排水池雨水池、SBR 池、沉淀池均质池、集水池雨水池等组成。
本工程为框架结构和池类构筑物组成。
其平面布置如下：N40t.m 塔吊1、污水处理厂房 此单位工程为砼框架和一个单层钢结构组成，填充墙砌筑。
厂房基础底标高-1.300，顶标高+7.000m ，轴线尺寸：69.4×8m ，砼等级：基础、框架柱梁板C25，垫层C10，基础钢筋保护层厚度40mm ；框架梁柱40mm ，板25mm 。
基础持力层为第○2层粉质粘土。
2、排水池雨水池此单位工程为池类构筑物，钢筋砼现浇梁板，池底标高-11.200m ，池顶标高±±0.000，池壁厚度：400mm ，轴线尺寸：35.55×2.5m 。
砼等级C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。
水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。
此水池最突出特点：池底负标高较大，池底由400×800的连梁组成。
3、SBR池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。
池底标高：-4.800m，池顶标高+2.200 m，池壁厚度：450mm，其轴线尺寸：37×29.5m。
砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。
水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。
4、沉淀池均质池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。
池底标高：-3.200m，池顶标高+3.200m，池壁厚度：300mm和350mm。
其轴线尺寸：25×8m。
砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。
水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。
5、集水池事故池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。
池底标高：-4.800m，池顶标高+7.000m，池壁厚度：300mm。
其轴线尺寸：29.9×16m。
砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。
水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。
二、编制依据施工图纸施工合同《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《钢结构工程施工质量验收统一规范》GB50205-2001《岩土工程勘察报告》三、施工顺序根据工序的复杂程度土方采取分层大开挖，第一次开挖深度至-3.2 m,第二次开挖深度至-4.8 m,第三次开挖深度至-11.2 m,先施工水池，后施工污水处理厂房，最后土方回填。
四、施工准备工作1、场地平整：将现场的障碍物及垃圾清理，由测量测出场地的方格网图。
2、施工道路：利用现场现有的厂房内道路。
（厂区临时道用道渣辅设）3、施工用水：由业主指定位置接入。
水管采用6′的管子。
4、施工用电：由业主或甲方指定位置接入。
二级配电箱一个，用VV-1-3×7+2×3.5电缆引入现场三级配电箱；施工用电的最大负荷为150KW。
5、临时设施：钢筋在现场钢筋棚下料，运至作业地点绑扎；预埋铁件在现场预制场地加工、制作，然后运至设备基础处安装。
为保证方便排水池雨水池垂直运输，在污水处理厂房南侧，排水雨水池东南侧设置一台40t.m塔吊。
五、施工措施（一）、土方开挖1、土方开挖前，待降水深度符合开挖深度，支护满足规范及设计要求混凝土具备一定的强度。
保证施工现场无碍事的机械设备。
2、测量定位，根据甲方提供的污水处理站放线坐标结合施工图纸中给定的尺寸，定出基础及水池的确切位置，并打好控制桩。
控制桩应请甲方、监理复查确认后方可使用。
施工过程中对控制桩应加以保护。
3、土方采用反铲机械开挖，在挖土时，要沿测量考虑放线人员所撒灰线里线进行（具体按照测量放线所撒灰线和现场交底进行）。
测量人员应跟踪检查并测量基底标高，及时在基底打标高控制桩，人工应跟随反铲及时清理基坑浮土，挖出的土方应运至甲方指定弃土点。
4、机械开挖深度放坡，具体参照《污水处理站基础支护降水施工方案》，根据土质的实际情况，放坡可适当加大。
对于泵房挖至-1.1m，SBR池、集水池事故池、水解酸化池挖至-4.6m，沉淀池均质池挖至-3.0m，排水池雨水池挖至-11m，自然地坪下-2.5m为砂层,第一层开挖深度按均质池池底标高统一控制,自第二层开始按1.3m/层开挖,即集水池事故池、SBR池、水解酸化池均分三次开挖,排水池雨水池分八次开挖,由于从第二层起,开挖土方处于砂层中,土方外运车辆无法在砂层中行驶,为保证出土顺利,从第二层开始,每挖一层,向基坑中回填40厚粘土并夯实以保证道路畅通.回填的面积按每池自边向中间留4m宽,其余地方均垫粘土。
排水池雨水池由于场地狭小,为保证运土汽车的回转半径,需全部回填粘土。
留置200mm进行人工清槽，作业面根据建筑物构筑物深浅留置，排水池雨水池按3米留置，其他建筑物构筑物按2米留置，如下图示：5、土方开挖时应在基础以外及时人工开挖200 mm×300 mm排水沟，在基坑对拐位置分别设置600mm×600mm×600 mm的集水坑，用φ50水泵抽排至附近排水系统内，进行系统排水，派专人看护。
同时在基坑自然地面四周人工开挖300 mm×400 mm排水沟，直接引向管井降水而设置的沉沙池内，再排向现场集水井里。
6、基坑开挖完毕后应及时通知建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位进行地基验槽，验收合格，并同意下道工序施工后，应立即进行垫层施工，避免基底受雨水浸泡及日光的暴晒而影响地基土的承载力。
基础持力层为第2层粉质粘土。
7、开挖的土方应运至甲方指定弃土点。
开挖的土方工程量大，用自卸卡车运至甲方指定的厂外弃土点，运距大于200米。
8、基坑土方挖完后，应立即在基坑四周距坑边1m处搭设高度为1.2m的钢管护栏，上下基坑要搭设梯子，并表明安全通道指示牌。
对非区域内的施工人员，不准在此逗留或作业，应远离基坑边缘，防止基坑局部塌方，造成人员滑落。
9、土方回填前，先将基坑内垃圾、积水、淤泥及其它杂物清除，并办理基础隐蔽记录。
同时要做回填土的击实实验，记录最佳含水率下的干容重。
土回填应分层进行，分层夯实。
大面积回填土采用蛙式打夯机夯实，局部边拐采用锤式打夯机夯实，夯实完毕后应由监理部门监督，实验员用环刀取土送至甲方指定试验室，土壤干容重符合要求后方能进行上一层回填土的工作。
10、回填土尽量采用粘土回填，回填土质应符合要求：回填土内不得存在易腐烂的有机物（如树根）；回填土的含水率过大的应机械摊开晾晒后回填。
11、挖土允许尺寸偏差及检验方法：（二）、水池施工1、池壁模板采用定型组合钢模板，支设前应挑选外观质量较好的模板使用，表面涂刷脱模剂。
模板应错缝搭接，壁板模板内外间采用带止水环的钢板拉条（扁铁40*3）进行加固，纵向间距@600，横向间距@300，交叉放置。
对于排水池雨水池池壁高度达到11m多，故分两次浇筑，第一次浇筑至池底八字坡上300mm 处，壁板内外侧模板均需要吊模处理，具体支模见下图：拉条部位模板缝因拉条的设置而增大，为防止漏浆，应在拉条所在模板缝处铺贴双面海绵胶。
2、池体钢筋绑扎顺序：底板底层钢筋→壁板钢筋→底板上层钢筋底板双层钢筋网片间采用φ20制作钢筋“n”形马凳纵横向间距@1000，用通长钢筋φ25位于马凳上以支撑上层钢筋网片；壁板双排钢筋间采用φ16钢筋制作“S”形钩用以固定和控制双排钢筋网片间距，纵横间距1m。
“S”形钩与下层底板钢筋网片点焊。
模板支设前应挂好砂浆垫块。
“n”形马凳布置如下图所示：单面焊及闪光对焊应事先取样复试，合格后方能施焊。
针对SBR池池壁高度6.9m，池壁立筋无法一次绑扎到位，在池壁标高-0.3m～+0.7m之间采用电渣压力焊连接。
排水池池壁高度11.1m，池壁立筋及暗柱在标高-10.5m、-6.2m、-3.1m处采用电渣压力焊连接。
3、池体钢筋、模板验收合格后开始浇注混凝土。
用汽车泵进行砼浇筑，池体混凝土强度等级C30，抗渗等级S6。
混凝土浇注应沿池壁四周分层浇筑。
4、采用商品混凝土，两台汽车泵从水池一边同时向两个方向浇筑，混凝土的振捣采用插入式振动器振实。
混凝土应分层下料分层振捣并遵循快插慢拔的原则，插点间距不大于50cm，每层砼虚铺厚度宜为300~500㎜。
由于泵送混凝土塌落度较大，流动性很强，故池壁混凝土下料振捣时必须同时设置两个以上的振点同时施振，防止混凝土流动距离较长而造成无法及时振捣，造成漏振。
由于底板面积较大为控制底板混凝土的平整度及标高，应在混凝土浇注前在底板上层钢筋网片上纵横间距@200焊接钢筋标高桩。
混凝土浇注时严格按此标高利用2m铝合金尺刮平，木抹搓平压实，铁抹收光至少3遍，防止造成池底板渗漏水。
5、池壁下口模板在支设时，应在模板与垫层接触位置垫上海面条，同时在浇筑砼前24小时，用砂浆在模板底部位置堵塞。
浇筑砼前，用现场搅拌机搅拌砂浆，砂浆应与砼同一标号，浇筑厚度100mm。
6、混凝土浇注完毕12小时内，池底板应满铺塑料薄膜，双层麻袋覆盖浇水养护，防止裂纹产生。
进入冬季采用双层麻袋覆盖蓄热养护。
壁板模板不宜过早拆除，应在混凝土浇注3天后将侧模撬松，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护。
浇水养生（现场打井，用水泵抽水）应在3天内每天浇水4～６次，３天后每天浇水２～３次，养护时间不少于14天。
冬季混凝土施工见《混凝土冬季专项施工方案》7、混凝土浇注过程中应请现场监理进行见证取样做试块：混凝土强度试块：标养、同养各一组，每组三块混凝土抗渗试块：两组（一组标养，一组同条件养护），每组六块。
8、水池池体试水试水时应先封闭管道孔，由池顶放水入池。
在水池达设计强度后，一般应分三次进行冲水试验。
第一次冲水高度为设计水深的1/3，第二次为2/3，第三次将水池注水至设计水位。
冲水水位上升速度不宜超过2m/h，相邻两次冲水的间隔时间，不应小于24小时。
每次冲水直测读24小时的水位下降值，计算渗水量，在冲水过程中和冲水后应对水池做外观检查，连续观察7天，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。
9、试水合格后，应将池壁内外钢板拉条头人工凿深1～２cm气焊割除拉条头，采用水泥砂浆抹平，将池内壁残余砂浆人工凿除，清扫冲洗干净，待池内壁干燥后满刷SH52-10-12专用高效防腐、防水涂料。
10、池内预埋件安装：⑴、池壁上的预埋铁件由专业测放人员将预埋铁件位置用红漆标注于钢筋网片上。
根据此控制线，在柱梁板上的适当位置抄出标高，来控制预买件埋件标高，然后将预埋件与钢筋焊接牢固。
安装好后，检查人员应严格检查铁件的标高、尺寸、位置是否正确，是否符合规范要求。