污水处理站施工方案65395
污水处理站施工方案
污水处理站施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，污水处理成为城市环境建设的重要组成部分。
污水处理站的建设对城市环境改善、水资源保护至关重要。
本文旨在探讨污水处理站施工方案，为污水处理站建设提供参考和指导。
二、施工前准备污水处理站施工前需要进行详细的规划和准备工作。
首先，需要制定施工计划，明确施工过程、进度和质量要求，确定施工队伍和配备必要的设备。
其次，需要进行现场勘察和测量，了解地理环境、地质条件和周边设施，为后续施工做好准备。
最后，要制定安全管理方案，保障施工现场安全和施工人员健康。
三、施工工艺污水处理站施工包括土建施工、设备安装和调试等环节。
在土建施工方面，需根据设计方案进行基坑开挖、地基处理、建筑物施工等工作，保障污水处理设施的稳定性和耐用性。
设备安装方面，要根据设备说明书和相关标准进行安装，确保设备正常运行。
调试阶段则需要逐步调试设备，测试运行情况，保证污水处理站的正常运行。
四、质量控制污水处理站施工质量关乎城市环境和居民生活，因此质量控制至关重要。
施工过程中应严格执行相关标准和规范，加强现场监督和检查，及时发现和纠正问题。
在施工完成后，要进行验收和测试，确保污水处理站的设计要求和质量标准达到要求。
五、环境保护污水处理站建设涉及环境保护问题，要注重生态和环境保护。
施工过程中要控制噪音、粉尘和废水排放，减少对周边环境的影响。
同时，要合理利用资源，减少施工过程中的能耗和浪费，促进可持续发展。
六、总结污水处理站施工是城市环境建设的重要环节，需要综合考虑施工前准备、施工工艺、质量控制和环境保护等方面。
通过科学规划、严格管理和细致执行，可以保障污水处理站的施工质量和环境效益，为城市发展和居民生活提供良好保障。
污水处理站专项施工方案
污水处理站专项施工方案一、前言污水处理站建设是保障城市环境卫生的重要举措，为有效处理城市污水、改善环境质量具有重要意义。
因此，为确保污水处理站的质量和施工进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备工作1. 组建施工队伍根据项目需求，组建由技术骨干、操作人员、安全员等组成的施工队伍，确保施工人员熟练掌握相关工艺和操作流程。
2. 采购材料设备采购符合质量标准的材料和设备，确保施工过程中不出现质量问题。
3. 制定施工计划制定详细的施工计划，明确施工步骤、工期和质量要求，确保施工有条不紊地进行。
三、施工过程1. 地基处理在选址基础上进行地基处理,确保地基承载力满足要求。
2. 结构施工按照设计要求进行结构施工，严格控制施工质量。
3. 设备安装对污水处理设备进行安装调试，保证设备正常运行。
4. 管道铺设按照污水处理站管网布局进行管道铺设，确保管道连接牢固。
四、施工验收1. 完成工程验收待所有工程完工后，进行施工验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 进行设备调试进行设备调试，并监测设备运行情况，确保设备正常运行。
五、安全管理1. 加强安全教育定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
2. 安全防护建立健全安全防护制度，确保施工过程中安全生产。
六、总结通过以上施工方案的执行，使污水处理站顺利建设，圆满完成任务。
同时，我们将在今后的工作中总结经验，不断完善施工方案，提高施工品质和效率。
以上是本次污水处理站专项施工方案的内容，希望能够对工程建设起到积极的推动作用。
污水处理站施工方案
污水处理站施工方案一、项目背景随着城市化的不断推进和人口的不断增加，城市污水排放量日益增大，环境污染问题日益突出。
为了解决这一问题，建设一个先进的污水处理站显得尤为重要。
本方案旨在设计一个高效、环保的污水处理站，以实现对城市污水的有效处理和排放。
二、项目计划1.场地选择选择一块面积适中的场地来建设污水处理站，尽量远离居民区和水源地，以防止二次污染。
2.设备采购选购高效、稳定的污水处理设备，包括除磷、除氮、沉淀、过滤、消毒等设备，并确保设备的性能和可靠性。
3.建筑设计根据设备的尺寸和运行要求，设计一个合理的建筑物，包括主楼、污泥处理楼、办公楼、配电室等。
同时，在建筑物的附近设置一个废水处理场，用于处理污水处理过程中产生的废水。
4.施工流程（1）场地平整：对选定的场地进行平整处理，确保建设的基础平稳。
（2）基础建设：按照设计图纸进行基础建设，确保设备的稳定性和安全性。
（3）设备安装：按照设备的安装要求，将各个设备按照指定位置进行安装，保证设备的互通和运行的正常。
（4）管道连接：将各个设备之间的管道进行连接，确保流程的顺畅。
（5）电气布线：对配电室进行电气布线，确保设备的正常运行。
（6）室内装修：根据需要对办公楼进行室内装修，提供良好的办公环境。
5.试运行与调试在施工完成后，进行试运行与调试，确保每个设备正常运行，各个工艺环节之间的配合协调良好。
三、安全措施1.建设过程中，严格按照国家相关法律法规，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.建筑物及设备的设计、施工、验收均符合安全要求，保证工艺流程的平稳运行。
3.安装设备时，在设备周围设置防护设施，避免人员误入或接触设备。
4.在试运行与调试阶段，设立专门的安全检查小组，定期检查设备的安全性能，发现问题及时处理，保障安全运行。
四、环境保护措施1.在建设过程中，尽量减少噪音、扬尘等对周边环境的污染，合理安排施工进度和施工方法，采取必要的防护措施。
2.在运行过程中，对污水处理过程中产生的废水、废气等进行合理处置，避免对环境造成二次污染。
污水处理站施工方案
污水处理站施工方案污水处理站施工方案一、工程概述：本项目为污水处理站的施工工程，施工内容包括建设污水处理设施、管网铺设和相关设备安装等。
工程总投资为XXX万元，工期为X个月。
二、施工组织及管理措施：1.成立项目施工领导小组，负责工程的总体策划、组织和协调工作。
2.配备专业工程师及相关技术人员，监督施工过程和质量把控。
三、施工方案：1.场地准备：对工程施工场地进行平整，确保施工安全和顺利进行。
2.污水处理设施建设：（1）完成土建工程：根据设计图纸，进行土方开挖、浇筑混凝土基础等工作。
（2）安装污水处理设备：根据设备安装图纸，进行设备的安装和调试工作。
（3）进行管道安装：根据设计要求，进行管道的铺设和连接，确保污水流畅运输。
3.管网铺设：（1）确定管线走向：根据设计要求，确定管线走向和排水方向。
（2）开挖沟槽：根据铺设管线的位置，进行沟槽的开挖工作。
（3）进行管线铺设：根据设计要求，进行管线的铺设、连接和焊接等工作。
（4）进行管道试压：完成管道铺设后，进行试压和泄漏检测，确保管道安全可靠。
四、安全措施：1. 制定安全生产方案，明确施工过程中的安全要求和措施。
2. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
3. 指定专人负责现场安全检查和管理，及时发现和处理安全隐患。
五、质量控制：1.严格按照设计图纸和质量标准进行施工，确保工程质量达到要求。
2.配备专业技术人员进行现场质量检查和把关，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
六、环境保护：1.按照相关环保法规和要求进行施工，减少施工对环境的影响。
2.采取合适的污水处理措施，确保污水的处理合规。
七、经济控制：1.合理计划施工进度，确保工程按时完工，减少工期延误造成的经济损失。
2.定期进行工程成本核算，及时掌握项目经济情况。
八、总结与完善：在施工过程中及时总结经验教训，不断优化施工方案，完善工程管理，确保施工质量和工程进度。
以上是本项目的污水处理站施工方案，将在工程实施中严格按照以上方案进行施工，并根据实际情况进行调整和改进。
污水处理站施工方案
污水处理站施工方案污水处理站施工方案一、施工前的准备工作1. 安全准备：确定施工区域的安全防护措施，包括设置警示牌、建立临时围栏等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料、设备和工具。
3. 人员准备：组织施工人员，熟悉工作任务和安全操作要求。
二、土方工程施工1. 清理工作区：清除施工区域内的杂物和地表浮尘，确保施工区域洁净整齐。
2. 挖掘基坑：根据设计要求，进行基坑的挖掘作业，保证基坑的平整度和稳定性。
3. 土方回填：在地基础的基础上进行土方回填，并进行压实处理，保证工程的稳固性。
三、混凝土工程施工1. 标志定位：根据设计要求，进行标志定位，确保混凝土浇筑的精确度。
2. 模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板的牢固性和平整度。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配合、搅拌和浇筑作业，保证混凝土的质量和强度。
4. 混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行养护工作，包括覆盖保温材料、定期喷水等。
四、设备安装工程施工1. 设备安装位置确定：根据设计要求，确定污水处理设备的安装位置并进行标志定位。
2. 设备安装：根据设备安装图纸，进行设备的吊装、固定和连接等工作，确保设备的安全和稳定。
3. 测试调试：对已安装的设备进行测试调试，确保设备的正常运行和工作效果。
五、管道工程施工1. 管道铺设：根据设计要求，进行污水处理管道的铺设工作，包括水平、垂直和几何位置的控制。
2. 管道连接：对已铺设好的管道进行连接和密封处理，确保管道的畅通和安全。
3. 管道测试：对已连接的管道进行压力测试和泄漏检查，确保管道的质量和可靠性。
六、安全及环保管理1. 安全防护：施工现场设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施，确保施工人员的安全。
2. 环境保护：施工过程中，合理使用资源，控制噪音、扬尘和废水的排放，保护周围环境的安全和卫生。
七、施工后的清理工作1. 施工材料回收：对施工过程中产生的废弃材料进行回收和分类处理。
污水处理站施工方案
污水处理站施工方案污水处理站作为城市建设中的重要组成部分，在提供清洁环境和水资源方面发挥着不可替代的作用。
为了确保施工顺利进行和最大限度地提高处理效果，一个合理的施工方案是不可或缺的。
一、选址与规划污水处理站选址应尽可能远离居民区，避免污水处理过程中的异味或噪音对周边居民的影响。
同时，选址还需考虑到输送污水的方便性和无害化处理的效率。
规划方面，应确保处理站具备足够的容量来满足未来城市发展的需要，同时遵循自然环境保护原则，减少对生态系统的影响。
二、施工流程的安排施工流程的合理安排是确保污水处理站顺利建设的关键。
首先，需要完成基础设施的建设，如道路、排水系统等。
随后，进行建筑工程，包括处理污水的池塘、填埋池等设施的建造。
最后，安装处理设备、管道以及电力供应等设备，以确保污水处理系统的正常运行。
三、设备选择与布局在施工过程中，合理的设备选择和布局是保证污水处理站高效运行的重要环节。
设备选择应考虑到处理能力、耐用性和维护成本等因素，并确保设备的性能符合国际或行业标准。
设备布局需要考虑到供水、污水进出口、出水等各个部分的顺畅连接，同时也要确保设备之间的相互协调，以最大限度地提高处理效果。
四、环保措施污水处理站建设需要充分考虑环保措施，以保护土壤和水源等自然资源。
例如，在施工过程中应使用环保材料，减少废弃物产生，合理处理有害废弃物。
此外，也要注意减少施工噪音和污水处理过程中的挥发物排放，以尽量降低对周边环境的影响。
五、维护保养污水处理站的建设不仅仅局限在施工阶段，维护保养也是保证其长期有效运行的关键。
针对设备和管道的日常检修和维护工作应有明确的计划和流程，并配备专业人员进行操作。
此外，定期进行设备更新和优化，保持处理效果的稳定性和提升。
六、沟通与安全在污水处理站的施工过程中，与相关部门和观众的沟通是至关重要的。
通过及时沟通，以适应不同的建设需求和反馈，保证建设方案的实施顺利进行。
此外，要确保施工场地的安全，设置警示标识、安全通道和应急设备，以应对可能出现的安全问题。
污水处理厂施工方案（精选17篇）
污水处理厂施工方案污水处理厂施工方案（精选17篇）为了确保事情或工作能无误进行，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编整理的污水处理厂施工方案（精选17篇），欢迎阅读与收藏。
污水处理厂施工方案1一、含油废水的定义含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。
含油废水的特点是C0D、B0D高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，其污染主要表现在以下几个方面：1、恶化水质、危害水产资源;2、危害人体健康;3、污染大气;4、影响农作物生产;5、影响自然景观;6、影响洁净的自然水源。
鉴于含油废水的污染性，我国规定含油废水最高允许排放1衣度为mg/L。
二、油在水中的存在形式1、悬浮油：粒度≥100m，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上。
2、分散油：粒度为10100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。
3、乳化油：粒度为0.110um（极微细的油滴），由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。
上述3种油在电镀废水中都存在，油脂浓度一般在300—500mg/L，其中乳化油所占比例最大。
三、处理方法1、沉降分离法沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相容性进行分离的，属一级处理。
沉降分离在隔油池中进行，常见的有平流式（APZ）、平行板式（P1PI）、波纹板式（CPI）等型式。
平流式隔油池的设计主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面积的隔油池所能除去的最小油滴直径。
隔油池水流状态对除油能力和效果也有很大影响，最好的水流状态是层流状态，它有利于油滴的上升和固相的沉降。
污水处理站改造工程施工方案
污水处理站改造工程施工方案一、构造物改造1、调节池、消毒池改造施工施工艺施工准备→注意事项→墙体、基层处理→抹灰找平→防腐涂料→抹灰找平→验收1.1 施工准备（1）材料的准备：防水水泥砂浆、涂料采用改性环氧树脂防水防腐涂料。
（2）工具准备：砂轮机、涂料滚筒、日光灯、抹灰工具、防毒口罩、风扇、4卷4m*50m。
彩条布。
1.2 注意事项（1）进入池内应带好安全帽、防毒口罩等防护工具，防止人员中毒。
（2）入池工作时必须有两人在洞口内看守，工作时应两小时更换人员进入池内工作防止池内工作人员发生意外。
1.3 墙体、基层处理（1）抹灰前，应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确，基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，油污严重时用浓度为10％的碱水将墙面洗刷，随即用净水将碱液冲净，墙体上的灰缝、孔洞和凹槽用高一级的砂浆填补密实。
（2）抹灰前，砌体应防止雨淋或暴晒。
基层提前1d浇水保持表面湿润，蒸压加气混凝土砌体表面润湿深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20%；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率控制在5%～8%。
（3）基层为混凝土时：抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。
（4）池内抹灰区域挂钢筋网片（加强8mm*8mm，间距100*200）1）挂钢筋网片必须满足下列要求：○1挂钢筋网片前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时必须分层填实抹平。
○2挂网时混凝土墙可采用射钉固定，砌块墙可采用钢钉固定，固定钉间距不超过400mm，钢钉钉在灰缝中，固定后必须保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。
○3钢筋网片与基体的搭接不小于100mm。
○4钢筋网片必须置于抹灰层内，严禁外露。
1.4 抹灰找平（1）抹找平层砂浆（第一道防水层）1）第一道防水层宜采用20厚防水水泥砂浆；必须分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
找平层表面应根据不同防水材料要求进行刮平搓毛或收光，并湿润养护。
外墙找平层作为防水层时抹灰应做分格缝。
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一、工程概况污水处理站是水系统工程的组成部分，由污水处理厂房、排水池雨水池、SBR 池、沉淀池均质池、集水池雨水池等组成。
本工程为框架结构和池类构筑物组成。
其平面布置如下：N40t.m 塔吊 1、污水处理厂房此单位工程为砼框架和一个单层钢结构组成，填充墙砌筑。
厂房基础底标高-1.300，顶标高+7.000m ，轴线尺寸：69.4×8m ，砼等级：基础、框架柱梁板C25，垫层C10，基础钢筋保护层厚度40mm ；框架梁柱40mm ，板25mm 。
基础持力层为第○2层粉质粘土。
2、排水池雨水池此单位工程为池类构筑物，钢筋砼现浇梁板，池底标高-11.200m ，池顶标高±±0.000，池壁厚度：400mm，轴线尺寸：35.55×2.5m。
砼等级C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。
水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。
此水池最突出特点：池底负标高较大，池底由400×800的连梁组成。
3、SBR池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。
池底标高：-4.800m，池顶标高+2.200 m，池壁厚度：450mm，其轴线尺寸：37×29.5m。
砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。
水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。
4、沉淀池均质池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。
池底标高：-3.200m，池顶标高+3.200m，池壁厚度：300mm和350mm。
其轴线尺寸：25×8m。
砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。
水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。
5、集水池事故池此单位工程为池类构筑物，由诸多小池组成的钢筋混凝土现浇结构。
池底标高：-4.800m，池顶标高+7.000m，池壁厚度：300mm。
其轴线尺寸：29.9×16m。
砼等级：池体C30，垫层C10，水池抗渗等级：S6。
水池底板及池壁钢筋保护层厚度40mm。
二、编制依据施工图纸施工合同《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《钢结构工程施工质量验收统一规范》GB50205-2001《岩土工程勘察报告》三、施工顺序根据工序的复杂程度土方采取分层大开挖，第一次开挖深度至-3.2 m,第二次开挖深度至-4.8 m,第三次开挖深度至-11.2 m,先施工水池，后施工污水处理厂房，最后土方回填。
四、施工准备工作1、场地平整：将现场的障碍物及垃圾清理，由测量测出场地的方格网图。
2、施工道路：利用现场现有的厂房内道路。
（厂区临时道用道渣辅设）3、施工用水：由业主指定位置接入。
水管采用6′的管子。
4、施工用电：由业主或甲方指定位置接入。
二级配电箱一个，用VV-1-3×7+2×3.5电缆引入现场三级配电箱；施工用电的最大负荷为150KW。
5、临时设施：钢筋在现场钢筋棚下料，运至作业地点绑扎；预埋铁件在现场预制场地加工、制作，然后运至设备基础处安装。
为保证方便排水池雨水池垂直运输，在污水处理厂房南侧，排水雨水池东南侧设置一台40t.m塔吊。
五、施工措施（一）、土方开挖1、土方开挖前，待降水深度符合开挖深度，支护满足规范及设计要求混凝土具备一定的强度。
保证施工现场无碍事的机械设备。
2、测量定位，根据甲方提供的污水处理站放线坐标结合施工图纸中给定的尺寸，定出基础及水池的确切位置，并打好控制桩。
控制桩应请甲方、监理复查确认后方可使用。
施工过程中对控制桩应加以保护。
3、土方采用反铲机械开挖，在挖土时，要沿测量考虑放线人员所撒灰线里线进行（具体按照测量放线所撒灰线和现场交底进行）。
测量人员应跟踪检查并测量基底标高，及时在基底打标高控制桩，人工应跟随反铲及时清理基坑浮土，挖出的土方应运至甲方指定弃土点。
4、机械开挖深度放坡，具体参照《污水处理站基础支护降水施工方案》，根据土质的实际情况，放坡可适当加大。
对于泵房挖至-1.1m，SBR池、集水池事故池、水解酸化池挖至-4.6m，沉淀池均质池挖至-3.0m，排水池雨水池挖至-11m，自然地坪下-2.5m为砂层,第一层开挖深度按均质池池底标高统一控制,自第二层开始按1.3m/层开挖,即集水池事故池、SBR池、水解酸化池均分三次开挖,排水池雨水池分八次开挖,由于从第二层起,开挖土方处于砂层中,土方外运车辆无法在砂层中行驶,为保证出土顺利,从第二层开始,每挖一层,向基坑中回填40厚粘土并夯实以保证道路畅通.回填的面积按每池自边向中间留4m宽,其余地方均垫粘土。
排水池雨水池由于场地狭小,为保证运土汽车的回转半径,需全部回填粘土。
留置200mm进行人工清槽，作业面根据建筑物构筑物深浅留置，排水池雨水池按3米留置，其他建筑物构筑物按2米留置，如下图示：5、土方开挖时应在基础以外及时人工开挖200 mm×300 mm排水沟，在基坑对拐位置分别设置600mm×600mm×600 mm的集水坑，用φ50水泵抽排至附近排水系统内，进行系统排水，派专人看护。
同时在基坑自然地面四周人工开挖300 mm×400 mm排水沟，直接引向管井降水而设置的沉沙池内，再排向现场集水井里。
6、基坑开挖完毕后应及时通知建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位进行地基验槽，验收合格，并同意下道工序施工后，应立即进行垫层施工，避免基底受雨水浸泡及日光的暴晒而影响地基土的承载力。
基础持力层为第2层粉质粘土。
7、开挖的土方应运至甲方指定弃土点。
开挖的土方工程量大，用自卸卡车运至甲方指定的厂外弃土点，运距大于200米。
8、基坑土方挖完后，应立即在基坑四周距坑边1m处搭设高度为1.2m的钢管护栏，上下基坑要搭设梯子，并表明安全通道指示牌。
对非区域内的施工人员，不准在此逗留或作业，应远离基坑边缘，防止基坑局部塌方，造成人员滑落。
9、土方回填前，先将基坑内垃圾、积水、淤泥及其它杂物清除，并办理基础隐蔽记录。
同时要做回填土的击实实验，记录最佳含水率下的干容重。
土回填应分层进行，分层夯实。
大面积回填土采用蛙式打夯机夯实，局部边拐采用锤式打夯机夯实，夯实完毕后应由监理部门监督，实验员用环刀取土送至甲方指定试验室，土壤干容重符合要求后方能进行上一层回填土的工作。
10、回填土尽量采用粘土回填，回填土质应符合要求：回填土内不得存在易腐烂的有机物（如树根）；回填土的含水率过大的应机械摊开晾晒后回填。
11、挖土允许尺寸偏差及检验方法：（二）、水池施工1、池壁模板采用定型组合钢模板，支设前应挑选外观质量较好的模板使用，表面涂刷脱模剂。
模板应错缝搭接，壁板模板内外间采用带止水环的钢板拉条（扁铁40*3）进行加固，纵向间距@600，横向间距@300，交叉放置。
对于排水池雨水池池壁高度达到11m多，故分两次浇筑，第一次浇筑至池底八字坡上300mm 处，壁板内外侧模板均需要吊模处理，具体支模见下图：拉条部位模板缝因拉条的设置而增大，为防止漏浆，应在拉条所在模板缝处铺贴双面海绵胶。
2、池体钢筋绑扎顺序：底板底层钢筋→壁板钢筋→底板上层钢筋底板双层钢筋网片间采用φ20制作钢筋“n”形马凳纵横向间距@1000，用通长钢筋φ25位于马凳上以支撑上层钢筋网片；壁板双排钢筋间采用φ16钢筋制作“S”形钩用以固定和控制双排钢筋网片间距，纵横间距1m。
“S”形钩与下层底板钢筋网片点焊。
模板支设前应挂好砂浆垫块。
“n”形马凳布置如下图所示：单面焊及闪光对焊应事先取样复试，合格后方能施焊。
针对SBR池池壁高度6.9m，池壁立筋无法一次绑扎到位，在池壁标高-0.3m～+0.7m之间采用电渣压力焊连接。
排水池池壁高度11.1m，池壁立筋及暗柱在标高-10.5m、-6.2m、-3.1m处采用电渣压力焊连接。
3、池体钢筋、模板验收合格后开始浇注混凝土。
用汽车泵进行砼浇筑，池体混凝土强度等级C30，抗渗等级S6。
混凝土浇注应沿池壁四周分层浇筑。
4、采用商品混凝土，两台汽车泵从水池一边同时向两个方向浇筑，混凝土的振捣采用插入式振动器振实。
混凝土应分层下料分层振捣并遵循快插慢拔的原则，插点间距不大于50cm，每层砼虚铺厚度宜为300~500㎜。
由于泵送混凝土塌落度较大，流动性很强，故池壁混凝土下料振捣时必须同时设置两个以上的振点同时施振，防止混凝土流动距离较长而造成无法及时振捣，造成漏振。
由于底板面积较大为控制底板混凝土的平整度及标高，应在混凝土浇注前在底板上层钢筋网片上纵横间距@200焊接钢筋标高桩。
混凝土浇注时严格按此标高利用2m铝合金尺刮平，木抹搓平压实，铁抹收光至少3遍，防止造成池底板渗漏水。
5、池壁下口模板在支设时，应在模板与垫层接触位置垫上海面条，同时在浇筑砼前24小时，用砂浆在模板底部位置堵塞。
浇筑砼前，用现场搅拌机搅拌砂浆，砂浆应与砼同一标号，浇筑厚度100mm。
6、混凝土浇注完毕12小时内，池底板应满铺塑料薄膜，双层麻袋覆盖浇水养护，防止裂纹产生。
进入冬季采用双层麻袋覆盖蓄热养护。
壁板模板不宜过早拆除，应在混凝土浇注3天后将侧模撬松，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护。
浇水养生（现场打井，用水泵抽水）应在3天内每天浇水4～６次，３天后每天浇水２～３次，养护时间不少于14天。
冬季混凝土施工见《混凝土冬季专项施工方案》7、混凝土浇注过程中应请现场监理进行见证取样做试块：混凝土强度试块：标养、同养各一组，每组三块混凝土抗渗试块：两组（一组标养，一组同条件养护），每组六块。
8、水池池体试水试水时应先封闭管道孔，由池顶放水入池。
在水池达设计强度后，一般应分三次进行冲水试验。
第一次冲水高度为设计水深的1/3，第二次为2/3，第三次将水池注水至设计水位。
冲水水位上升速度不宜超过2m/h，相邻两次冲水的间隔时间，不应小于24小时。
每次冲水直测读24小时的水位下降值，计算渗水量，在冲水过程中和冲水后应对水池做外观检查，连续观察7天，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。
9、试水合格后，应将池壁内外钢板拉条头人工凿深1～２cm气焊割除拉条头，采用水泥砂浆抹平，将池内壁残余砂浆人工凿除，清扫冲洗干净，待池内壁干燥后满刷SH52-10-12专用高效防腐、防水涂料。
10、池内预埋件安装：⑴、池壁上的预埋铁件由专业测放人员将预埋铁件位置用红漆标注于钢筋网片上。
根据此控制线，在柱梁板上的适当位置抄出标高，来控制预买件埋件标高，然后将预埋件与钢筋焊接牢固。
安装好后，检查人员应严格检查铁件的标高、尺寸、位置是否正确，是否符合规范要求。