沼气安装工程施工规程及验收标准
沼气工程施工及验收规范
沼气工程施工及验收规范一、施工前准备工作1.1 施工单位需根据设计图纸和施工方案准备必备材料和工具，保证施工顺利进行。
1.2 确认施工现场的地形、地质、气候等情况，制定安全生产方案，做好安全防护措施。
1.3 检查施工车辆、机械设备等是否符合安全、技术标准，确保施工安全。
1.4 安排专业技术人员对施工现场进行勘察，确定施工区域，并标明施工区域。
二、基础施工2.1 根据设计要求，对沼气池的基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
2.2 在基础施工完成后，进行基础验收，检查基础是否符合设计要求，是否有裂缝等缺陷。
2.3 基础验收合格后，方可进行进一步的沼气池构筑物施工。
三、构筑物施工3.1 对沼气池的构筑物进行施工，包括立柱、墙体、屋顶等部分。
3.2 施工过程中要注意施工标准和工艺要求，保证施工质量。
3.3 在施工完成后，进行构筑物验收，检查构筑物是否符合设计要求，是否有质量问题。
3.4 构筑物验收合格后，才可进行管道安装和设备安装等工作。
四、管道安装和设备安装4.1 对沼气工程的管道系统进行安装，包括进气管、出气管等管道。
4.2 对沼气工程的设备进行安装，包括发酵池搅拌设备、生物滤池等设备。
4.3 在管道安装和设备安装完成后，进行验收，检查管道和设备的连接是否紧固，是否有漏气等问题。
四、调试和验收5.1 施工完成后，对沼气工程进行调试，检查设备运行情况，保证设备正常运转。
5.2 对沼气工程进行运行试验，保证设备运行稳定、产气量符合设计要求。
5.3 经检验合格后，进行竣工验收，出具竣工验收报告。
五、沼气工程的验收规范6.1 施工单位应根据设计要求制定施工方案，并按照方案进行施工。
6.2 施工单位应安排专业技术人员对施工过程进行监督，确保施工质量。
6.3 施工单位应做好安全管理工作，保证施工过程中无安全事故发生。
6.4 施工单位应对施工现场进行清理，保持施工场地整洁。
以上是沼气工程施工及验收规范的相关内容，希望对大家有所帮助。
沼气工程规范
沼气工程规范沼气工程是利用各种有机废弃物经过生物分解过程产生的气体，通过成熟的沼气发电技术，将其转化为清洁能源，使得有机废弃物得到有效利用。
为了确保沼气工程的安全高效运行，需要遵循一定的规范。
一、选址与布置1. 沼气工程应建在远离居民区的空旷地带，远离易燃易爆物品。
2. 沼气工程应具备充足的供应原料，选择合适的废弃物处理方式。
二、设计与材料选取1. 沼气工程的设计应符合当地气候条件和污染排放标准。
2. 沼气池及其他主要设备应采用耐酸碱、抗腐蚀的材料。
3. 设备选用应考虑其可靠性、安全性和经济性。
三、施工与安装1. 沼气工程施工前应制定详细的施工方案，施工过程中要注意安全和环保。
2. 施工现场应设置相应的警示标志，保证施工人员的安全。
3. 沼气设备的安装应符合相关标准和规范。
四、操作与维护1. 沼气工程应有专门的操作人员，经过培训合格后才能上岗操作。
2. 沼气设备每日、每周、每月、每年定期检查，发现问题及时进行维修。
设备维修应由专业人员进行，并记录维修情况。
3. 沼气生产过程中应严格按照操作规程进行操作，定期检测沼气的成分、压力等参数。
五、环境保护与排放标准1. 沼气生产过程中产生的废水、废气等应进行有效的处理，达到国家排放标准。
2. 废弃物处理过程中应采用无害化处理方式，避免对周围环境造成污染。
3. 沼气工程应定期进行环境监测，确保其运行不对周边环境造成不良影响。
六、安全管理1. 沼气工程应配备消防设备，并每年进行消防检查。
2. 沼气工程应设立安全管理责任人，负责安全事故的防范和应急处理。
3. 沼气工程应制定详细的安全操作规程，进行员工培训，确保员工安全操作。
沼气工程规范的制定和执行，可以有效保证沼气工程的安全运行和环保效益。
同时，规范的执行也可以推动沼气产业的健康发展，提升能源利用效率，降低环境污染，促进可持续发展。
沼气工程技术规范和标准
沼气工程技术规范和标准
沼气工程是利用有机废弃物进行生物发酵产生沼气的一种可持续能源技术。
在
沼气工程的建设和运行过程中，遵循一定的技术规范和标准是非常重要的。
本文将介绍沼气工程技术规范和标准的相关内容，以期为沼气工程的设计、建设和运行提供指导。
首先，沼气工程的设计应当符合国家相关的技术规范和标准。
在设计过程中，
应当考虑到沼气工程的规模、地理环境、原料种类等因素，合理确定沼气池的容积、发酵周期、气体利用设施等参数。
同时，设计应当充分考虑安全性和环保性，确保沼气工程的建设和运行不会对周围环境和人身造成危害。
其次，沼气工程的建设应当严格按照相关的技术规范和标准进行。
在施工过程中，应当按照设计要求选择材料、施工工艺和设备，确保沼气池的密封性和结构强度。
此外，施工过程中应当严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
在沼气工程的运行过程中，应当严格按照相关的技术规范和标准进行操作和维护。
沼气发酵过程需要一定的温度、PH值和有机物浓度等条件，运行人员应当根
据相关标准进行监测和调控。
同时，沼气的收集、净化和利用也需要按照相关标准进行操作，确保沼气的质量和安全。
总之，沼气工程技术规范和标准对于沼气工程的设计、建设和运行起着至关重
要的作用。
遵循相关的技术规范和标准，可以保障沼气工程的安全、高效运行，同时也有利于沼气工程的推广和应用。
希望相关从业人员能够严格遵守相关标准，共同推动沼气工程的发展和利用。
沼气工程验收方案模板
沼气工程验收方案模板一、前言本沼气工程验收方案是为了确保沼气工程建设达到设计要求，实现安全、高效、环保的目标，对沼气工程的有效性和合规性进行检验验收。
并且保障沼气工程建设合同的履行，为项目验收提供有力的数据和依据。
二、验收范围本沼气工程验收范围包括设备工艺技术执行标准、工程施工图、沼气工程相关的设计文件、质量验收、现场检查和数据分析等。
三、验收内容1. 设备执行标准验收对沼气工程的主要设备执行标准进行验收，包括消化池、废气处理装置、沼气发电设备、输气管道等设备的执行标准是否符合设计要求。
2. 工程施工图验收对沼气工程的施工图纸进行验收，包括消化池、气体储存系统、供气系统、废气处理系统等工程施工图是否符合设计要求。
3. 设计文件验收对沼气工程的设计文件进行验收，包括设计变更、设计文件齐全性、设计文件的合理性、设计文件的执行情况等。
4. 质量验收对沼气工程的质量进行验收，包括原材料的质量、工艺的质量、工程施工的质量、设备运行的质量等。
5. 现场检查对沼气工程的现场进行检查，包括现场设备安装情况、设备运行状态、现场施工情况、现场环境情况等。
6. 数据分析对沼气工程的相关数据进行分析，包括沼气的产量、质量、消化效率、废气处理效果等数据进行详细分析。
四、验收依据1. 《沼气工程建设规范》2. 相关法律法规3. 设备执行标准4. 工程施工图5. 设计文件6. 质量验收标准7. 现场检查标准8. 数据分析标准五、验收程序1. 提出验收申请由项目建设单位向验收机构提出沼气工程验收申请，并提交相关验收资料。
2. 确定验收组成员由验收机构确定验收组成员，包括验收组组长、技术专家、现场检查人员等。
3. 进行验收工作验收组组织对沼气工程进行全面的验收工作，包括设备执行标准验收、工程施工图验收、设计文件验收、质量验收、现场检查和数据分析等。
4. 形成验收报告验收组根据验收工作结果，形成详细的验收报告，并提出验收结论及意见。
沼气工程维修验收方案
沼气工程维修验收方案一、前言沼气工程是一种利用有机废弃物来生产沼气的生态友好型能源工程，它可以提高有机废弃物的资源利用率，减少环境污染，并且可以促进农村经济的可持续发展。
而沼气工程的维修是保证沼气生产顺利进行的重要环节，维修验收方案的制定对于提高沼气工程的运行效率和安全性具有重要意义。
二、维修验收方案制定的目的1. 提高沼气工程的可靠性和稳定性。
2. 确保工程设备的正常运行状态，保证沼气生产能力。
3. 保障沼气工程操作人员的安全。
4. 降低维修成本，延长设备使用寿命。
三、维修验收方案的内容1. 维修人员的资质要求维修沼气工程设备的人员需要具备相关的岗位技能证书，并且具有相关工程维修知识和经验。
同时，需要经过专业培训，具备安全防护意识和操作规程。
2. 维修作业的流程（1）维修准备维修工作前，需要进行设备的停产检查，确保设备处于安全的停机状态。
清理维修现场，确保维修环境整洁，消除维修现场的安全隐患。
（2）维修过程在维修过程中，需要按照设备维修手册的要求，进行维修作业。
维修人员需要严格按照维修程序进行操作，确保维修工作的有效性。
（3）维修结束维修结束后，需要进行设备的试运行，确保设备正常运转。
并对维修工作进行验收，确认维修结果符合要求。
3. 维修过程中的安全措施在沼气工程设备的维修过程中，需要严格执行安全操作规程。
维修人员需要全程佩戴安全防护用具，严禁擅自解除安全设施。
同时，维修现场需要设置明显的安全警示标识，确保维修现场的安全。
4. 维修结果的验收标准维修结束后，需要对维修结果进行验收。
验收标准主要包括：设备运行是否正常；维修后设备的使用寿命是否延长；维修后设备的能耗是否有所降低等。
5. 维修记录的规范化管理维修工作结束后，需要对维修记录进行规范化管理。
记录包括：维修过程中的设备检修记录、维修人员操作记录、维修结果验收记录等。
确保维修记录的完整性和真实性。
四、维修验收方案实施的保障措施1. 设备维修人员要求必须经过专业培训，取得相关证书，具备操作技能和安全意识。
沼气设备安装施工技术方案
沼气设备安装施工技术方案一、概述沼气设备安装施工技术方案是指在农村地区进行沼气设备安装施工时所需的详细操作指导。
本方案旨在确保沼气设备的安装施工过程符合相关标准和要求，保证沼气设备的正常运行和使用。
二、施工准备沼气设备安装施工需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：根据沼气设备的规格和要求，确认设备的设计方案，包括设备的大小、材质等。
2.施工队伍组建：建立专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员，并进行相关安全培训。
3.施工材料准备：准备所需的施工材料，包括沼气设备、水泥、砖块、管道等。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的整洁，并做好安全防护措施。
三、施工步骤1.地基开挖：根据设计方案，在施工现场进行地基开挖，确保地基的平整和稳固。
2.沼气池安装：根据设计方案和地基开挖的尺寸，安装沼气池，并保证与地基之间的连接牢固。
3.沼气发酵池安装：根据设计方案，安装沼气发酵池，确保与沼气池之间的连接通畅。
4.沼气输送管道安装：根据设计方案，安装沼气输送管道，包括进气管道和排气管道，确保其连接牢固。
5.沼气设备连接：将沼气设备与沼气池、沼气发酵池和输送管道进行连接，确保连接处的密封性。
6.设备调试：完成安装后，进行设备的调试和检验，确保设备能够正常运行和使用。
7.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料等，以备后续参考。
四、施工注意事项在沼气设备安装施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，确保工人的安全，采取必要的安全防护措施。
2.材料质量：使用符合相关标准和要求的材料，确保设备的质量和性能。
3.设备密封：设备的连接处需要保持密封性，避免沼气泄漏。
4.设备检查：在施工完成后，对设备进行全面检查，确保设备的功能正常。
5.施工记录：施工过程中，做好施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料等，以备后续参考。
五、施工质量评估沼气设备安装施工完成后，需要进行质量评估，以确保施工质量符合要求。
沼气工程验收方法和标准(免费完全版)
沼气工程验收方法和标准（免费完全版）(一)厌氧消化池及其附属构筑物1．土方工程〓根据土方与爆破工程施工及验收规范(GB201－83)，重点对消化池地基土质的允许承载力是否达到或超过设计允许承载力；回填土的分层厚度及夯实，可采土质取样测定是否达到设计要求。
2．钢筋工程〓根据钢筋焊接及验收规程(JGJ18－84)，重点检查钢筋及焊接接头的试验数据。
3．混凝土工程〓根据普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52－79)，普通混凝土用碎石或卵石质量标准(JGJ53－79)，审查混凝土工程施工记录及试块的试验报告。
4．钢筋混凝土工程〓根据钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ204－83)、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202－83)以及(JGJ52－79)、(JGJ53－79)，对消化池壁、圈梁等部位采用仪器测其强度；对装配式结构构件的制作和安装验收记录进行审查。
5．砌体工程〓根据砖石工程施工及验收规范(GBJ208－83)对砂浆强度、组砌方法、砖砌体的实际偏差等施工质量检验评定记录、试验报告进行审查。
6．钢结构工程〓根据钢结构工程施工及验收规范(GBJ205－83)对施工过程中的有关试验记录，特别是焊缝质量检验资料，以及钢结构工程的安装质量评定资料进行审查验收。
7．附属装置〓根据上述有关标准、规范及设计图纸逐项核对，并可入池采用丈量工具进行全面检查。
8．密封层质量〓根据地下防水工程施工及验收规范(GBJ208－83)对消化池进行抗渗漏水、漏气检验，其沼气漏损率应不大于1。
(二)储气柜根据地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202－83)，对气柜水槽进行注水试验，检查水槽是否漏水，并对基础进行沉陷观察。
根据金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范(HGJ212－83)对气柜钟罩壁板及顶盖焊缝采用肥皂水涂刷方法进行气密性检查。
对气柜进行快速升降试验，沿四周观察导轮与导轨的接触情况，并审查其有关记录。
气柜所有焊缝及密封接口均无泄漏；在升降过程中无卡轨、脱轨现象；气柜各部位无严重变形；安全限位装置动作准确，则认为试验检收合格。
沼气工程施工规定
沼气工程施工规定一、总则1.1 为了规范沼气工程的施工行为，保证工程质量，确保工程安全，提高沼气工程的投资效益，制定本规定。
1.2 本规定适用于新建、改建、扩建的农村户用沼气工程、规模化沼气工程和工业沼气工程。
1.3 沼气工程施工应遵守国家有关法律、法规和标准，严格执行本规定。
二、施工准备2.1 施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术水平。
2.2 施工前，应编制详细的施工方案和施工图纸，明确工程内容、施工工艺、质量标准、安全措施等。
2.3 施工前，应进行技术交底，使施工人员了解工程特点、施工要求和安全注意事项。
2.4 施工前，应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、排水畅通、临时设施搭建等。
三、施工要求3.1 土建工程3.1.1 沼气池的土建工程应按照设计图纸进行，池体应平整、光滑，无砂眼、裂缝等缺陷。
3.1.2 沼气池的进出料口、排气口、观察窗等应按照设计要求设置，并应牢固安装。
3.1.3 沼气池的防水层、保温层应施工到位，确保池体不受潮、不受冻。
3.2 设备安装3.2.1 沼气设备应按照设计要求进行安装，设备应安装平稳、牢固，连接应严密。
3.2.2 沼气设备的安全附件应齐全，如安全阀、压力表等，并应进行调试，确保其正常工作。
3.2.3 沼气设备与沼气池的连接应采用专业管道，管道应无砂眼、裂缝等缺陷，连接应牢固。
3.3 沼气利用系统3.3.1 沼气利用系统应按照设计要求进行施工，包括沼气锅炉、沼气灯具、沼气灶具等。
3.3.2 沼气利用系统的管道应布局合理，管径应满足使用需求，管道应无砂眼、裂缝等缺陷。
3.3.3 沼气利用系统的安全设施应齐全，如熄火保护器、过压保护器等，并应进行调试，确保其正常工作。
四、施工质量控制4.1 施工单位应建立健全质量管理体系，加强对施工过程的质量控制。
4.2 施工单位应按照设计要求进行施工，不得擅自修改设计。
4.3 施工单位应定期对施工质量进行检查，发现问题应及时整改。
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沼气安装工程施工规程及验收标准
1.1搪瓷拼装罐安装
1.1.1安装前的准备需符合下列要求：
a）安装使用的吊装设备应根据反应器总重量经过计算配置，并满足20%以上的安全系数；
b）安装工具及辅料按实际需求配齐，电工工具应认真检查设备绝缘情况，配电箱应符合规范要求；
c）认真核对材料发货清单，不得随意更换拼装材料，对损坏或变形的拼装构件要采取更换或加固措施；
d）混凝土基础应达到设计强度80%以上，平整度误差在±5mm之内，
1.1.2安装时应符合下列要求：
a）应从上到下采用倒装法安装，安装顶板时需按方向标志安装；
b）钢板紧固部位需擦拭干净，两板贴合时，定位要准确、牢固，防止孔位错位；
c）打胶需饱满，厚度均匀，钢板边缘挤出的胶需刮平，内部打胶厚度应盖过螺帽，并刮平，防止产生气泡；
d）钢板紧固程度应以橡胶带厚度被压缩1/3为度；
e）各工艺套管应按照设计图纸要求进行预留
1.1.3罐体底部防水需符合下列要求：
a）基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无明水、阴阳角应做成弧形。
旧层面应把原破裂、起鼓的防水层及尘土除净，低凹破损处修平、渗漏处须先进行堵漏处理，基层要平整，不得有明水；
b）底涂施工：将水与涂料按1：3重量比例混合、搅拌均匀后使用，使用底涂料可提高涂料对基层的渗透性、增强粘结力。
c）涂抹涂料：施工采用滚、刮、刷的方法均可，宜采用薄层多涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分为3-4次涂刷，总厚度达1.5-2.0mm，待先涂的涂层干燥后方可涂布后一遍涂料，薄弱环节宜加铺胎体增强材料。
用量约2kg-3kg/m2；
1.1.4罐体试水、打压应符合下列要求：
a）罐体安装完毕后需进行满水试验，满水试验应在罐体安装结束，密封胶凝固，罐底防水施工结束，防水保护层达到设计强度后进行；
b）满水试验时需将各工艺接口进行密封处理，向罐内注入清水，待灌满后观察罐壁及基础渗漏情况，不渗不漏为合格，同时应做好满水试验记录；
c）试水结束后需进行气密性试验，搪瓷顶拼装罐需用空压机向罐内增压，当压力表显示3000Pa时停止打气，半小时内压力表不降为合格；一体化反应器需在投料试车后，用沼气检测仪测量内外膜间鼓出空气，以测漏仪不报警为合格；
2.1脱硫罐、脱水罐、水封罐安装
2.1.1根据设计图纸要求及设备工艺管口位置将设备摆放合适，用垫铁调整设备的水平度及垂直度，并联安装的设备需将管口位置对齐，地脚螺栓与螺母与配套，松紧适度，无乱扣、缺丝、裂纹等现象；
2.1.2设备就位后应符合下列要求：
a）中心线位置偏差不应大于±10mm；
b）方位允许偏差，沿底座环圆周测量，不得超过15mm；
c）罐体的垂直度偏差为1/1000；
d）塔顶外倾的偏差不得超过10mm；
2.1.3脱硫罐内装填脱硫剂应从上口法兰装填，脱硫剂量为不超过罐容积2/3为宜，装填完毕后应封好法兰；
2.1.4设备各接口需连接严密，不得漏气，安装结束后用发泡剂检查各连接处，不漏气为合格；
3.1管道、阀门安装
3.1.1管道及阀门材料进场应符合下列要求:
a）进场管道及阀门需具有厂家质量合格证明书；
b）材质、规格、型号需符合设计及使用要求；
c）无裂缝、缩孔、夹渣、折跌、重皮等缺陷；
d）不得有超过壁厚1/2的锈蚀或凹陷；
e）螺纹、密封面良好，精度及光浊度符合设计要求或制造标准；
f）阀门需有出场试压报告；
3.1.2法兰连接需符合下列要求：
a）法兰连接时应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5/1000；
b）法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；
c）与设备连接时，选用配对的法兰类型、标准和等级应与设备法兰相同，连接螺母应放在设备一侧；
d）紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜平齐，螺栓长度以螺母尾部长出2.5-3丝为宜；
3.1.3阀门安装应符合下列要求：
a）检查填料、压盖螺栓应留有调节余量；
b）按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；
c）阀门与管道已法兰或丝扣方式连接时，应在关闭状态下安装；
d）阀杆及传动装置应按设计要求安装，并应满足使用要求；
3.1.4管道组成件的加工与管道焊接的要求，应符合GB50235-97的要求；
3.1.5钢制管道安装要求：
a）管子在对口时，应保证其平整度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，全长偏差不大于10mm；
b）有缝管的纵向焊缝应置于易于检修的位置；
c）不得在焊缝处开口；
d）埋地钢管的防腐除焊接部位应在试压合格后进行外，均应在安装前做好，运输和安装过程中损坏的防腐层应在试压合格后修复完整；
3.1.6PE管道的安装：
a）热弯弯头时，加热温度应控制在130-150℃之间，加热长度应稍大于弯管弧长；
b）管材或板材在热加工时，应一次成型，不宜再次加热；
c）管道安装完毕应进行水压或气压试验；
4.1水泵、搅拌机、风机等机电设备安装
4.1.1进场设备应符合下列要求：
a）需有厂家质量合格证明文件；
b）特殊设备需有厂家安装详图及使用说明书；
c）核对设备装箱单，各零配件、专用工具等齐全；
4.1.2设备安装前应认真检查设备基础，应符合以下要求：
a）基础尺寸应满足设备安装要求，预埋螺栓位置应与设备吻合；
b）外观检查不得有裂纹、蜂窝、漏筋、空洞等缺陷；
c）无预留设备基础时应根据设备底座大小制作钢基础，并用地脚螺栓与地面固定牢固；
4.1.3设备安装时应满足以下要求：
a）应用水平尺检查设备安装水平度和垂直度，用垫铁调整设备水平；
b）设备底座下应垫橡胶垫等弹性材料起到减震作用，振动特别大的设备应在进出口安装软连接；
c）轴式搅拌机安装结束后应对轴同心度进行校正、调整，偏差不大于0.5mm；
4.1.4设备安装结束后应进行试运转，并符合下列要求：
a）操作人员已正确掌握操作规程及使用方法，熟悉安全守则；
b）每个润滑部位已涂注润滑油脂；
c）与试运行有关的管道、阀门、电气已具备使用条件；
d）运转部位应先进行盘动检查，确认没有阻碍和无异常现象后才能正式启动；
e）首次启动时，应先用点工作试验数次后，认为正确无误后，方可正式试运转；
f）设备运转中不得有杂音和音响；
g）应认真填写设备试运转记录；
5.1锅炉房设备安装
5.1.1锅炉就位前应满足以下要求：
a）锅炉基础强度已到达设计的80%以上；
b）需有厂家出厂打压报告，质量证明文件及安装使用说明书；
c）认真阅读说明书或安装图纸，确定各工艺接口用途；
5.1.2锅炉房设备安装满足下列要求：
a）锅炉安装水平度、垂直度应满足要求，地脚固定牢固，无摇晃；
b）烟囱与锅炉连接应牢靠，烟囱超过6米应拉风绳固定；
c）常压锅炉需设膨胀水箱，水箱底高度应超过锅炉顶部；
d）循环水泵安装应满足4.1条设备安装要求；
5.1.3锅炉第一次使用前，应进行烘炉、煮炉，排掉锅炉及管道内脏水，直到循环系统内水透亮、干净为止；
6.1电气设备安装
6.1.1安装前应核对电气设备的型号规格，并符合下列要求：
a）设备的技术文件及附近应齐全；
b）继电器、接触器、开关的触点应紧密可靠，无锈蚀和损坏；
c）固定和接线用的紧固件和接线端子应完好无损；
d）电气的绝缘、熔断器的容量应符合使用说明书的规定；
6.1.2电气设备不宜安装在高温、潮湿、多尘、有火灾危险、有腐蚀的场所；
6.1.3设备安装应整齐、牢固、美观；
6.1.4设备的位号、端子编号、用途标牌和操作标志应完整无缺；
6.1.5金属供电箱接地应牢固可靠；
6.1.6电气设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻不应小于5Ω；
6.1.7电气电缆敷设应符合下列要求：
a）电缆规格型号应符合设计要求，并具有产品质量合格文件；
b）电缆敷设时不应交叉，应排列整齐，直埋电缆接头处应加装保护盒；
c）电缆管的弯曲半径应符合设计要求，每根电缆管不应超过3个弯头，出入地沟和建筑物的管口应封闭；
d）导线敷设不得有扭结，转弯处不应有急弯和绝缘层损伤；。