通快激光切割机保养说明TruLaser-3030-TPM-Course
激光切割机的操作与保养
激光切割机的操作与保养开机顺序：1、打开总的电源开关并启动稳压器电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调在390-400V之间。
2、开启冷水机和冷干机电源。
3、打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统启动结束后，进入操作界面。
4、在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。
并将“方式选择”钥匙开关拨到外控方式。
关机顺序：1、首先将切割头移动到最高点，X 、Y 轴停在安全位置。
2、交换工作台或工作台停于安全位置。
3、关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源，按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。
退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。
4、关闭冷水机和冷干机电源。
5、关闭稳压电源。
6、关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。
7、关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。
机器保养：1、机床必须保养清洁，操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。
每季度对传动付及导轨清洁并加润滑油一次。
2、每季度检查一次冷水机用水的水质，机床长时间未进行切割加工后再开机时，应先检查气路、水路、必要时请更换冷水机用水。
3、定期检查反射镜片，聚焦镜片的清洁情况，一旦发现受污染，请立即按规定的程序清洗。
4、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。
所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。
这个最好一个星期进行一次。
5、风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。
6、镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。
激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。
镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。
所以每天对镜片进行清洁。
清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
数控激光切割机操作维护规程
数控激光切割机操作规程操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求，才可操作本机。
（本规程适用于光纤激光切割机）一、工作前的准备与检查1、操作者在开工前，要按照设备点检表，详细检查有无故障，有问题要立即米取措施进行处理，未处理完毕，不得擅白开动。
3、检查切割机有无损伤，并清除障碍物，清扫擦拭切割机，发现问题及时处理。
4、检查所有气动系统及压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。
5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等，是否正常、完好、灵敏、可靠、有效。
6、检查机床气动部位有无泄漏，压缩空气压力是否符合要求，每天工作前必须排除压缩空气中的积水，有泄漏时立即处理。
7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松动损坏现象，并清除障碍物，清扫擦拭设备，发现问题及时处理。
8、检查润滑和液压系统油位及激光冷却系统是否正常，水位是否正常，有缺液、缺油的要及时补充。
激光发生器冷却水箱的水位，不能低于最低标记的位置。
水温是否在正常值，并确保在冷却水温正常时出光。
9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀，要保持清洁和通风良好。
10、检查清理工作台和场地，保持整洁，无废料杂物堆放。
工件按要求摆放在指定的位置，防止机床刮碰。
11、开工前必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。
润滑部位只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。
12、检查机床工作台、导轨及各滑动面，必须经常保持机床导轨面清洁，无拉、研、碰伤，并认真保养擦拭润滑。
13、检查润滑系统无泄漏，密封良好。
油标、油窗、油嘴、油管和分油器及滤油网齐全完好洁净，安装正确。
按润滑图表规定型号加油，不同型号的油不能混用。
14、工作前启动设备进行空载试机，检查确认运转无异常后方可工作，存在故障的设备，没有处理好前不许开机。
15、检查各气瓶减压器及仪表确认完好，气瓶安置稳固。
各管路连接牢固，无泄漏。
光纤激光切割机日常维护及安全注意事项
光纤激光切割机日常维护及安全注意事项一、安全注意事项机床必须严格接地。
严禁雷电天气开机。
严禁堵住冷却水管。
12345678910、。
1112以上各条，用户必须严格遵守，避免出现人身伤害或机器的损坏。
三、激光切割机维护要求：日维护要求：1、激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。
2、检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，是否原点开关撞块位置偏移。
3、激光切割机排屑拖链清扫。
5、及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。
6、更换保护镜片，从新标定激光红光中心点，确保激光器出光在铜嘴中心位置（打同轴）。
7、焦距调节原则是碳钢正焦距，不锈钢、铜、铝负焦距原则。
8、切割头更换陶瓷体执行标定程序标定一次，过程如下：标定:数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定。
薄板与厚板切换也要重新标定。
91011121314、监控检查激光器机械光闸的开关是否正常。
15、开关机顺序：a）开机：动力电源380V、水冷机组220V、稳压器、空压机、冷干机、工控主机、切割系统、激光。
b）关机：按照上面相反顺序。
16.用气时要注意周围环境以及个人安全。
周维护保养：1、清洗切割头保护镜片。
2、检查冷水机循环水的液位高度。
3、激光切割机导轨丝杠上润滑油。
月维护保养：1．清洁保护镜片，并验证光路是否偏移，进行必要的调整。
2345v 带。
6转45个有滤油作11) 清除稳压器各部分的灰尘和污垢。
2)检查电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复。
3)检查柱式调压变压器是否运作灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细沙皮及时打磨平光并清除粉尘。
4)检查链条传动系统工作是否正常，给链轮加油，调整链条的松紧程度（按链条中部稍微有点活动余地即可），检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应进行调整。
2、检查冷水机是否缺水。
激光切割机维护保养内容及要求
激光切割机维护保养内容及要求激光切割机维护保养内容及要求1 日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。
1.2 作业时间：各15分钟内。
1.3 班前1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。
1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。
1.3.3 检查气体压力是否足够。
1.3.4 检查电压是否符合要求。
1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。
1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。
1.4 班后1.4.2 清扫料渣。
1.4.3 擦拭机床。
1.4.4 各部归位。
1.4.5 确保各种气体的密封性。
2 一级保养2.1 定期时间：每季度一次。
2.2 作业时间：4小时内。
2.3 外表2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。
2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。
2.4 机床的机身2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。
2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。
2.5 传感器2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。
2.6 切割头2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。
2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。
2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。
2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。
2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。
2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。
2.8 激光控制柜2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。
2.9 液压系统2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。
2.10电器2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。
2.10.2清洁控制柜门上的空调。
2.11 附助设备2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。
2.11.2 清洁活性炭过滤器。
2.11.3 给扫尘器的润滑油箱加油。
2.11.4检查整个冷却系统是否良好动作。
2.11.5 清洁冷却控制柜的过滤网布。
通快激光切割机保养说明TruLaser_3030_TPM_Cou
• 的溶渣及灰尘
检查并清理废料箱中
• 间隔：
每天（每班一次）
• 工具/材料：
• 工作内容: 3个位于主机床身下
•
3个位于交换台下
• 清空废料箱
重要：每班下班时
保养点1.2
• 工作性质：清洁
• 虎
机床内外表面及皮老
• 间隔：
每天（每班一次）
• 工具/材料：清洁布“Delta Wipes” 或 其他
• us 1” 或其他
• 工作内容：刷子和交换台间隙是否为一张 纸左右
• 是否损坏，必
肉眼观察滚轮和刷子
•
要时予以调整
保养点4.4
• 工作性质：清洁
•
安全光栅
• 间隔：
每月
• 工具/材料：镜头清洁布
• 工作内容：擦拭所有玻璃表面
保养点4.5
• 工作性质：清洁
•
上料器和吸盘
• 间隔：
每月
• 工具/材料：抹布
•
脱脂剂
• 工作内容：清洁所有外表面
•
如堆积严重，请联系
通快服务工程师
保养点7.1
• 工作性质：更换
•
电池（NC CPU）
• 间隔：
每三年
• 工具/材料：
• 工作内容：更换电池
保养点8.1 • 工作性质：换水
• 间隔：
根据保养记录表的提示
• 工具/材料：蒸馏水
• 工作内容：换水
感谢下 载
• 铜和铝水箱)
水的导电率 (
• 间隔：
每季度
• 工具/材料：导电率计
• 工作内容： 5 – 20 Micro Siemen s，正常范围
•
大于等于200
激光切割机日常保养表
一次/每日 保
⑥
每日检查冰水机水箱里的水是否在规定的刻度线之 内。
两次/每天
养
每日检查机油箱内的机油是否适量。应在规定的刻
⑦ 度线之内，少了即立即加20号或40号机油。并要有 一次/每天
一定的油耗量，以判定导轨是否润滑。
⑧
每日清理排屑机履带上的残渣或工件，残渣或工件 太多排屑机会卡住。
一次/每天
责任人
⑩
空压机的空气滤芯一周刷一次灰尘，依油量刻度表 加空压机专用油。
⑾
每周清扫滚珠台上方的铁屑，方法见《应用手册》 5-3页说明。
一次/每周 一次/每周
周 孙清林/何建飞
保
养
郭振磊
⑿ 每月保养Z轴的滚珠螺杆及线性滑轨（加黄油） ⒀ 每月保养举起架升降器的螺杆（加WD-40）
一次/每月 一次/每月
月 保 养
日
版
期
次 ：
：
第2
激光人员配合 电工来做
⒁
每季保养全反射镜及偏极镜，尽量擦拭干净，但不 要刮伤，并且对光。
⒂ 每季检查冰水机冷却水是否混浊，太脏就更换。
一次/每季 一次/每季
⒃ 定期更换过滤器滤蕊
季 付登位及供应
保
厂商
养 激光全体人员
定 期 保 供应厂商 养
二 以上保养要求激光操作人员严格遵照切实执行，工程员负责检查监督执行情况。特殊 、 状况报主管同意后按需保养。
②
检查发振器内部的去离子水量是否足够、水位高度 应介于MAX与MIN之间。
一次/每四天
③
更换雷射头内部混合气，方法步骤详见《应用手册 》5-1页说明。
一次/每四天
④
每日使用压缩空气将导光护套上的灰尘吹干净。注 意应清洁的部位，见《应用手册》5-1页说明。
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核心行业： 钣金加工设备研发与生产 08年销售额： 22亿欧元 总部地点： 德国斯图加特 Ditzingen 全球子公司： 在23个国家设有43个子公司 全球员工人数：8000 科研占销售额比例：7% 通快中国： 在中国的香港、北京、上海、广州、西安、 成都、深圳、大连、长春设有办事处 在江苏省太仓市建立有三个子公司
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镜片焦距/英寸 FocusLine调整 1 2
调整量/mm
3.75 0.3-0.5 5 0.5 7.5（板料厚度<12mm） 1 3 7.5（板料厚度>12mm） 0.5
进给速度调整
调节进给倍率在±5%--10% 的范围内 切割气体种类 1 O2 2 N2 调解进给量/Bar 0.1 1
碳钢
激光切割类型
熔融切割 切割气：氮气/N2
不锈钢 铝材 镀锌板
其他
需要氧气参与
焦点位置
TRUMPF Group
铝板 不锈钢板
钢板0-6mm
钢板6mm以上
实际应用中焦点的高度随材料与切割机型不同而各有差别
+
0
—
切割时，喷嘴距板材 表面约为1mm
焦点位置
TRUMPF Group
+5
-4
+3
-5
+2
MMC操作界面
TRUMPF Group
微软视窗 操作界面 操作界面 控制按钮
机床控制按钮
典型的快捷键
TRUMPF Group
先按聚焦菜单键
再按下列数字可以直接到达操作页面
激光切割机安全操作规程及保养
激光切割机安全操作规程及保养为了确保激光切割机的可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵循以下操作规程：1．激光机开机流程·在开始使用激光机前，先打开空气冷干机和空压机.10分钟之后，确保空气压力达到要求和冷干机净化功能正常后再进行下一步操作。
·检查机器轨道上有没有废料异物并清理，确保轨道上干净再开机。
·依次打开电脑，机器电源按钮，激光按钮，打开软件。
·每次开机必须回机械原点，每次开机做一次浮头标定。
·切割前再次确定切割气体是否打开，气压是否达到切割要求。
·按培训流程开始切割工作。
2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
加工时不同材料选择相应的加工参数，并对切割效果检验。
不正确的加工参数不仅切割效果不好，甚至会损坏激光机。
尤其在切铝材料是，一定要确认切割效果优秀的情况下再进行大批量切割。
如切割效果不好，要及时调整参数、检查保护镜片、调整光路将切割效果调到最优。
3．按规定穿戴好劳动防护用品，不得用身体的任何部位去接触激光。
设备运行中禁止工作人员上到机器里面及上面。
4．在未弄清某一材料是不是能用激光切割前，不要对其加工，以免损坏保护镜片及激光发生器。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废物按划定堆放。
9．利用气瓶时，必须利用符合国度安全标准的产品。
气瓶的利用、运输应遵守气瓶监察规程。
禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．开机后应手动低速X、Y、Z方向开动机床，检查确认有无异常情况后再进行机械回零（每次开机必须回机械原点）11．对新的工件程序输入后，应先试运转，并检查其运转情况。
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保养点5.4
工作性质：更换 冷却单元水滤芯及聚焦系统水滤芯
间隔： 每季度 工具/材料：滤芯 Mat.No:146152
专用扳手 工作内容： 更换
保养点5.5
工作性质：检查 外光路保护气体压力调节阀
间隔： 每季度 工具/材料： 工作内容： 根据操作手册进行调整或联系服
务工程师
保养点5.6
工作性质：检查/加油 间隔： 每季度 工具/材料：TRUMPF cutfluid Mat.No:356258 工作内容：气压 = 6 Bar
保养点5.8
工作性质：检查/加油 上料支盘（真空吸盘）
间隔： 每季度 工具/材料：润滑脂 工作内容：检查支架松紧度
确保吸盘能自由移动
保养点5.9
工作性质：检查 X/Y轴齿条
间隔： 每季度 工具/材料：抹布 工作内容：检查润滑状况
做清洁工作
保养点5.10
工作性质：检查 水的导电率 (铜和铝水箱)
间隔： 每季度 工具/材料： 工作内容：清洁风扇并检查是否工作正常
保养点5.3
工作性质：检查 液压油油面
间隔： 每季度 工具/材料：DTE 25 工作内容：有需要就加油（一般看不到液面就
加油）
保养点5.3
工作性质：检查 液压油油面
间隔： 每季度 工具/材料：DTE 25 工作内容：有需要就加油（一般看不到液面就
注： 参照操作手册
保养点4.1
工作性质：清洁 电柜空调
间隔： 每月 工具/材料：防尘面罩 工作内容：用压缩空气冲干净空调热交换翅片
的灰尘
保养点4.2
工作性质：清洁/润滑 交换台导轨润滑（包括机床内交换 台的导轨）
间隔： 每月 工具/材料：轻质机油、抹布 工作内容：刷子和交换台间隙是否适当
肉眼观察滚轮和刷子是否损坏，必 要时予以调整
保养点4.3
工作性质：检查 交换台的滚轮和刷子
间隔： 每月 工具/材料：纸片 工作内容：刷子和交换台间隙是否为一张纸左右
肉眼观察滚轮和刷子是否损坏，必 要时予以调整
保养点4.4
工作性质：清洁 安全光栅
间隔： 每月 工具/材料：镜头清洁布 工作内容：擦拭所有玻璃表面
保养点4.5
工作性质：清洁 上料器和吸盘
保养点7.1
工作性质：更换 电池（NC CPU）
间隔： 每三年 工具/材料： 工作内容：更换电池
保养点8.1
工作性质：换水 间隔： 根据保养记录表的提示 工具/材料：蒸馏水 工作内容：换水
间隔： 每天（每班一次） 工具/材料： 工作内容: 3个位于主机床身下
3个位于交换台下 重要：每班下班时清空废料箱
保养点1.2
工作性质：清洁 机床内外表面及皮老虎
间隔： 每天（每班一次） 工具/材料：清洁布“Delta Wipes” 或其他
“玻璃清洁材料Novus 1” 或其他 工作内容: 擦拭清洁所有玻璃表面
入去离子水。然后用电导率表 检查电导率。
保养点2.4
工作性质：清洁 切割头的聚焦镜
间隔： 每周或根据实际情况的需要 工具/材料：清洁套装 工作内容： 清洁镜头
保养点3.1
工作性质：检查 交换台支撑条
间隔： 每两周 工具/材料：支撑条 具体规格参见操作手册 工作内容： 检查支撑条磨损，必要时更换。
间隔： 每季度 工具/材料：导电率计 工作内容： 5 – 20 Micro Siemens，正常 范围
大于等于200 μS/CM 必须换水 如需换水，请联系通快服务工 程师
保养点6.1
工作性质：检查 吸尘器（上部）
间隔： 每半年 工具/材料： 工作内容：检查过滤芯上是否有粉尘堆积.
如堆积严重，请联系通快服务工程师
间隔： 每月 工具/材料：抹布
脱脂剂 工作内容：清洁所有外表面
清洁所有真空吸盘
保养点4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6
工作性质：清洁/润滑 交换台链条
间隔： 每月 工具/材料：润滑油脂 工作内容： 清洁润滑链条
检查链条张力 注：若链条张力不当请联系通快
服务工程师
保养点4.7
工作性质：检查/加油 中央润滑单元油位
间隔： 每月 工具/材料：中央润滑油脂 Mat.No:0111780 工作内容：检查液面高度（如液面太低，机器
喷油装置 = 检查液位 &加油 注意: 如需调整，请联系通快服务
工程师
保养点5.7
工作性质：检查/更换 切割气体滤芯
间隔： 每季度 工具/材料：滤芯 Mat.No:347196 工作内容：检查并根据需要更换
更换 1.关断截止旋塞处的压力 2.通过扫气阀排放压力 3.松解软管的螺栓紧固件 4.拧下滤器箱
清洁防护板 清洁皮老虎
保养点2.1
工作性质：检查 检查并清除除尘器废料箱（下部）
间隔： 每周 工具/材料：防尘面罩 工作内容: (0345072)
检查并清除激光粉尘容器 检查吸尘压力表（6 bar ） 使用 防尘面罩
保养点2.2
工作性质：清洁 传送带上的防护板和吸尘窗口的残渣
间隔： 每周 工具/材料：刮刀
全面生产保养
目的： 识别所有的保养周期； 识别机床上所有的保养点； 用指定的润滑剂/油对润滑点进行润滑。
7.1 5.10 5.2 2.3 6.1
2.1
4.1
5.7 5.6 4.8 4.7 5.5
5.4
5.3
2.2
5.9
4.2
5.1
4.6
4.3
3.1
1.2
1.1
4.4
保养点1.1
工作性质：清洁 检查并清理废料箱中的溶渣及灰尘
刷子 工作内容: 清洁侧面的隔板
拆下并清洁保护网板 拆下并清洁铠装板 注意: 清洁真空吸尘挡板前面堆积的
脏东西
保养点2.3
工作性质：更换 水冷单元过滤网 检查 铜回路水箱和铝回路水箱水位
间隔： 每周 工具/材料：过滤材料 工作内容：注：由于尺寸较大，用过滤芯盖板确
定过滤棉尺寸 注： 若水位低（低于下凹槽），加
会发出警报） 根据需要加油
保养点4.8
工作性质：检查/加油 纵向传送带润滑油
间隔： 每月 工具/材料：润滑油 Mat.No:136414 工作内容： 如需调整，请联系通快工程师
保养点5.1
工作性质：检查 废料传送带润滑刷子
间隔： 每季度 工具/材料： 工作内容： 必要时加以调整
保养点5.2
工作性质：检查 电控柜风扇