斗式提升机安全技术操作规程简易版
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项（3篇）
斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，它在工业生产中起到了非常重要的作用。
但是，由于其操作过程中存在一定的风险，为了确保斗式提升机的安全运行，我们必须遵守相关的操作规程，并注重使用注意事项。
下面将为大家详细介绍斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项。
一、操作规程：1. 操作人员必须经过专门培训，掌握斗式提升机的结构、工作原理以及操作方法，并具备一定的机械知识和安全意识。
2. 操作前必须仔细检查斗式提升机的各个部件是否完好，螺栓是否松动，各种保护装置是否齐全有效，并做好相关记录。
3. 在启动斗式提升机之前，必须确保工作区域内没有任何人员，并保持清洁整齐，避免杂物进入斗式提升机内部。
4. 在操作斗式提升机时，操作人员必须站在指定位置，切勿站在提升机上或下方，以免发生危险。
5. 操作人员必须清楚掌握斗式提升机的运行情况，包括提升速度、卸料速度等，合理控制提升和卸料的速度，以免造成异常情况。
6. 在操作过程中，严禁随意更改设备参数或拆卸机械部件，如发现设备异常，应立即停机检查，并及时报修。
7. 操作人员必须经常检查斗式提升机的电气设备和控制系统是否正常工作，如发现异常情况，应及时维修或更换。
8. 操作人员必须注意时刻保持斗式提升机的清洁卫生，及时清理积聚的灰尘和杂物，以免影响设备的正常运行。
9. 在提升过程中，操作人员应保持专注，并严禁做与操作无关的事情，如接打电话、吃东西等，以免分散注意力造成安全隐患。
10. 操作人员在操作斗式提升机时，必须戴好相关的防护装备，确保自身的安全。
二、使用注意事项：1. 在使用斗式提升机前，必须仔细阅读并理解使用说明书，并按照要求进行正确操作。
2. 在使用过程中，严禁将手、头或其他物体伸入提升机内部，以免造成伤害。
3. 使用过程中，应经常检查斗式提升机的制动装置是否可靠，以确保设备停止时，能够立即停下。
4. 如发现斗式提升机在工作中发出异常声音或振动，应停止使用并及时检修，以免发生故障。
斗式提升机安全操作规程
1、操作人员进行操作设备前，按规定要求穿戴好劳动防护用品。
2、斗式提升机应尽量避免重载时启动，运转中严禁超负荷运行。
3、当检查勺斗物料及斗子运转情况时，操作人员应当站在斗箱侧面。
4、斗式提升机的逆止装置必须安全可靠。
5、斗式提升机机头驱动部和传动链、链轮、紧链装置等应设有安全防护栏或网。
斗提机穿越楼板处的孔应加设防护栏杆或盖板。
6、斗提机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
7、斗子压住或卡住时，必须立即停车处理。
处理时，斗子正面不得站人。
8、在斗式提升机运转中，禁止操作人员进行检查、维修和清扫。
9、斗提机应设置检修平台和安全通道，高处作业应采取防坠落措施。
10、斗式提升机检修，必须切断电源。
进入捞坑内部检修时，应当抽干捞坑，并设专人负责安全监督工作。
检修完毕，检修工作负责人必须清点工作人员及工具，待确实证明内部无人及工具时,才可试车或灌水。
11、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信
号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
12、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到无积煤、无积水、无积尘、无杂物，设备做到不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件，将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（2）检查斗式提升机设备及附件的安全性能，确保设备正常运行。
（3）了解物料的性质及要求，避免由于物料特殊性导致操作事故。
（4）清理斗式提升机周围的杂物及危险物，确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项（1）严禁非操作人员靠近操作区域，确保安全距离。
（2）操作人员应专心操作，不得分心或进行非工作相关的行为。
（3）操作过程中，不得把手、指头等置于提升机的运行路径内，以免伤及人员及影响设备正常运行。
（4）发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时，应立即停机进行检查和维修。
（5）斗式提升机工作时，人员不得在斗式提升机上行走。
（6）斗式提升机在运行时，不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养（1）定期对斗式提升机进行巡检，检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
（2）对设备润滑部位定期检查及加注润滑油，确保设备的正常工作。
（3）将斗式提升机及周围环境保持清洁，防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
（4）定期对斗装置进行检查和清理，保证提升机斗的工作正常。
（5）定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理（1）如发生突发事故，应立即停机，并通过呼叫急救电话进行报警。
（2）切勿私自进行突发事故处理，等待专业人员的到来进行处理。
（3）当停机后需要上下料时，需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识（1）斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行，不得违章操作或改变设备运行参数。
（2）操作人员应经过专门的培训，熟悉设备结构及工作原理，了解斗式提升机的使用规范。
斗式提升机作业安全规程范本
斗式提升机作业安全规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产标准化法》、《安全生产法实施条例》等相关法律法规，制定本规程，保障斗式提升机作业的安全。
第二条本规程适用于斗式提升机的安装、使用、维护和管理过程中的所有人员。
第三条本规程应当与单位的安全生产管理制度相衔接，作为单位安全生产管理的重要依据。
第二章作业前准备第四条斗式提升机作业前，管理员应当组织作业人员进行安全技术交底，明确作业流程及注意事项。
第五条斗式提升机作业人员应当参加必要的安全培训并获得相关证书。
第六条斗式提升机作业前，应先对提升机及其附件进行全面检查，确保设备无故障、无异响等异常情况。
第七条斗式提升机作业前，应仔细查看相关仪器设备的标志、图表及工艺参数，保证作业符合规范要求。
第三章作业过程中的安全措施第八条斗式提升机作业人员应自觉遵守安全操作规程，严禁违规操作、擅自改变设备运行参数等。
第九条斗式提升机作业人员应佩戴符合规定的个人防护装备，并做好维护。
第十条斗式提升机作业人员应当熟悉斗式提升机的主要工作部位、控制装置的功能及使用方法，并正确使用。
第十一条斗式提升机作业过程中，不得临时堆放杂物、堵塞通道或跃过旋转支撑等危险行为。
第十二条斗式提升机作业人员应定期检查斗式提升机的安全装置是否完好，若有故障应及时报修。
第四章紧急情况处理第十三条对于突发的火灾、泄漏、坍塌等紧急情况，斗式提升机作业人员应立即停止作业，并按照应急预案组织有关人员紧急疏散和处置。
第十四条斗式提升机作业人员如发现设备故障、异常情况等，应立即报告上级主管人员，并做好现场标识，禁止他人操作。
第五章事故处理与应急救援第十五条斗式提升机作业人员在事故发生时，应根据现场情况及时启动应急预案，并通知相关单位及时赶到现场进行救援。
第十六条斗式提升机上的作业人员在事故发生时，应听从指挥，迅速撤离到安全地点，不得私自逃生或采取危险行动。
第十七条斗式提升机作业人员在事故发生后，应立即组织善后工作，对事故进行必要的调查，并按照法律法规要求主动上报。
斗式提升机安全操作规程(15篇范文)
斗式提升机安全操作规程（15篇范文）第1篇斗式提升机安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口,提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位,联轴器四氟棒有无断裂现象,三角皮带有无损坏,张紧是否该调节。
3.2、点动提升机,听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音,无异常后方可开启提升机,待运行几周后才能投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动,一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机,再通知机修作判断处理。
4.2、在处理提升机故障时,一定要拉闸停电,有人监护协助。
第2篇脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。
3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。
4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。
第3篇皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范本（2篇）
NE、GT斗式提升机安全操作规程范本一、导言本安全操作规程旨在确保NE、GT斗式提升机的安全运行，并保护操作人员的生命和财产安全。
操作人员必须仔细遵守本规程的所有规定，严守操作程序和安全要求。
二、斗式提升机安全操作规程1. 斗式提升机操作人员应具备相应的操作证书，通过相关的培训和考试。
2. 操作人员在操作斗式提升机前，必须仔细检查设备的运行情况和周围环境，确保斗式提升机处于正常工作状态。
3. 操作人员必须穿戴完整且合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，并确保防护装备的有效性和适应性。
4. 操作人员在操作斗式提升机时，必须保持警觉，专心致志，并遵守相应的操作程序和操作要求。
5. 操作人员在操作斗式提升机时，必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或使用药物。
6. 操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、工作原理、操作控制和紧急停止装置等，并仔细阅读和理解设备的操作手册和操作指南。
7. 操作人员在操作斗式提升机时，必须按照设备的额定负荷进行操作，严禁超载操作。
8. 操作人员在操作斗式提升机时，应遵循以下操作规程：8.1 提升机升降前，必须确认货物的稳定性和位置是否符合要求。
8.2 提升机在升降过程中，操作人员必须站在安全位置，禁止站在货物上或接近提升机的升降范围内。
8.3 提升机在升降过程中禁止斜拉钢绳或使用其他危险的方式操作。
8.4 提升机在升降过程中，必须保持平稳运行，禁止急停、急加速或急刹车。
8.5 提升机在升降过程中，如果出现异常情况，如异响、震动等，操作人员必须立即停止操作，并向相关人员报告。
9. 操作人员在维护和维修斗式提升机时，必须按照设备的维护手册和维护指南进行操作，并确保斗式提升机处于安全状态。
10. 操作人员在操作斗式提升机时，必须遵守以下安全要求：10.1 确保提升机周围的通道和工作区域清洁整齐，无杂物堆放。
10.2 严禁在斗式提升机下方、近距离上方或周围操作其他设备或进行其他工作。
脱水斗式提升机安全技术操作规程(3篇)
脱水斗式提升机安全技术操作规程一、提升机的安全技术操作规程1.提升机的日常检查和维护（1）每日开机前，操作人员应对提升机进行全面检查，包括传动装置、电气系统、行走机构、吊具等部件的完好情况。
（2）定期清洁提升机的工作环境，确保周围没有杂物和堆积物，防止转动部件卡住或异常摩擦。
（3）定期检查提升机的润滑油、冷却剂等润滑和冷却系统，保持其正常运转。
2.驾驶员的安全操作要求（1）操作提升机时，驾驶员应确保视野良好，不得存在阻挡视线的物体，必要时安装反光设备，提高夜间可见度。
（2）操作提升机前应进行安全示意手势，在确认周围人员安全的情况下再进行操作。
（3）严禁酒后驾驶提升机，驾驶员必须保持清醒状态，以确保操作的准确性和安全性。
3.提升机的安全装置和防护设备（1）提升机应配备有效的限位器和行程开关，确保提升机不会超出规定的高度和运行范围。
（2）提升机的开关应置于驾驶员操控位置，以便随时进行急停操作。
（3）提升机的进出口、齿轮箱等位置应设有防护装置，防止驾驶员误碰或受伤。
4.重要零部件的检查和维护（1）定期检查提升机的钢丝绳、链条等吊装装置，发现磨损或断裂时及时更换。
（2）检查提升机的传动装置和减速机，确保其运转平稳，不存在异常声音或振动。
（3）定期检查提升机的制动系统，保证其制动力可靠，并进行必要的维护和调整。
5.应急情况下的安全操作（1）在突发事故或停电情况下，驾驶员应立即按下急停按钮，并通知周围人员迅速撤离危险区域。
（2）驾驶员要熟悉应急设备和安全撤离路线，确保在紧急情况下能够快速有效地采取应对措施。
二、提升机的操作注意事项1.提升机的载荷限制（1）严禁超载操作，提升机的载荷应在其额定载荷范围内，以免影响提升机的稳定性和安全性。
（2）驾驶员应在装载前清楚了解和核实货物的重量，并合理安排货物的分布，以保持提升机的平衡。
2.提升机的平稳操作（1）在启动和停止时，应缓慢控制提升机的运动速度，避免突然加速或减速，以防止货物滑落或冲击。
脱水斗式提升机安全技术操作规程范本
脱水斗式提升机安全技术操作规程范本一、目的和适用范围1.目的：为了保证脱水斗式提升机的安全运行，防止事故发生，确保人员和设备的安全，制定本操作规程。
2.适用范围：适用于所有使用脱水斗式提升机的场合。
二、操作前的准备工作1.进行设备检查：操作人员在操作之前要对设备进行检查，确保机器的各项部件处于良好状态。
2.检查设备密封性：确保设备的密封性良好，以防止水分泄漏。
3.清理工作区域：清理工作区域，并确保工作区域没有杂物。
4.戴好个人防护装备：操作人员必须戴好适当的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
三、操作步骤1.开机前操作：（1）检查电源：确认电源接触良好，电源开关处于关闭状态。
（2）检查设备状态：检查脱水斗式提升机的状态是否正常，各部件是否完好。
2.开机操作：（1）启动电源：将电源开关打开，待设备启动。
（2）调整脱水机转速：按要求调整脱水机的转速，确保其正常工作。
3.操作过程注意事项：（1）注意观察：操作人员在操作过程中要时刻观察设备运行状况，发现异常情况要及时停机检修。
（2）严禁超负荷运行：严禁将过多的物料投放到脱水斗式提升机中，以免造成设备超负荷运行，引发事故。
（3）操作平稳：操作人员要保持手稳，操作动作细致，以防止设备异常运行造成事故。
四、紧急情况处理1.紧急停机：当发现设备异常或发生故障时，操作人员应立即关闭电源，并向维修人员报告。
2.设备故障处理：设备故障发生时，应请专业维修人员进行处理，严禁操作人员私自维修。
五、操作后的清理工作1.停机后操作：（1）关闭电源：停止使用脱水斗式提升机后，应关闭电源开关。
（2）清洁设备：切断电源后，操作人员应对设备进行清洁，并将设备内的残余物料清理干净。
2.定期养护：定期对脱水斗式提升机进行养护工作，保养设备，确保设备长期稳定运行。
六、安全注意事项1.禁止未经授权的人员操作脱水斗式提升机。
2.严禁在设备运行过程中伸手或其他部位进入设备内部。
3.严禁超负荷使用设备，按照规定的负荷运行。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
斗式提升机安全技术操作
规程简易版
斗式提升机安全技术操作规程简易
版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、开车前准备与检查
1 牵引件安装后，盘动、慢动或点动运行
一周，检查有无碰撞现象，如有应及时排除。
2 检查减速机自带逆止器是否能正常工
作。
3 判定逆止器安装方向是否正确，即正向
盘车时，逆止器不能有锁住现象。
电机接线后
运转方向应与手盘卸料方向一致。
4 尾轮水平调整，用管式水平仪及框式水
平仪，校核尾轮系水平度，调整尾轮系锁紧螺
母至运行位置，使尾轮运转灵活、轮系上下松
动自如。
测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
二、试运转
2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固，关好检视门及各部位盖板。
2.2 各润滑点加好润滑油（轴承、减速器），下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。
液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
2.3 空载试车应达到下列要求：
2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。
2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象，运行平稳。
2.3.3 轴承温度不超过60℃。
2.3.4 减速机逆止器动作正常，且主电机
和辅助电机运行方向正确，不允许辅助电机与主电机同时启动（电控柜设计时，已考虑两者联锁）。
2.3.5 提升机控制可靠，电动机运转平稳。
2.3.6 牵引件运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与机壳等无碰撞。
2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。
微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整，调整原则是使尾轮保持水平。
运转正常后，锁紧螺母调至运行位置。
如果胶带跑偏严重，可检查主轴头轮水平度，检查胶带对接是否符合要求，修正后再进行二次试运转
三、开停车顺序及运行中的管理
（一）、开车顺序
1、先开卸料输送机；
2、开斗式提升机；
3、开进料输送机。
（二）、运行中的管理
一.头尾轮轴向应保持水平状态，其水平度应≤0.3/1000。
同时应符合安装要求中的
10.2.1条规定：头尾轴安装允差表。
二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整；
1.松开两边M1螺母，以两边M3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度，观察管式或框式水平仪，使其符合要求。
2.调整两边M2螺母，调整配重的水平度，观察配重上框式水平仪，使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按图中位置锁紧两边M1.M2.M3.锁定尾轮
与配重相对位置。
4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙，相等后锁紧。
5.在运行时，如果有胶带跑偏现象则需松开两边M1观察胶带跑偏方向，向左跑则紧左M2向右跑则紧右M2，达到理想要求后锁紧两边螺母.（理论值：|A1-A2|≤0.5 |B1-B2|≤0.5
|C1-C2|≤1）
6.调整完成后，尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如，尾轮转动灵活无刮磨。
连杆滑槽与导柱滑动可靠。
导套导柱全程可靠。
7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求，则应重新检查调整头轮的水平安装，使胶带否符合跑偏要求。
8、经常检查各部润滑装置，油量是否充
足，减速机和传动齿轮啮合声音是否正常，滚动轴承温度不超过65℃。
9、滑动轴承应每班检查加油一次，油杯润滑每班加油一次，提升机轴承最高温度不超过60℃。
10、经常检查设备各部连接部件（包括基础螺丝）有无松动现象。
11、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
（三）、停车顺序
1、停送料设备；
2、停斗提机；
3、停卸料输送机。
四、安全注意事项
1、提升机在检查时，上下部不能同时作
业，防止杂物掉入机。
2、提升机在运转中，检查时不准将头部伸到里面去，不能用手摸转动部位。
3、停车检查时，切断电源，挂上检查牌。
4、一般情况下不准带负荷停机。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。